DE1076354B

DE1076354B - Process for the manufacture of hoses

Info

Publication number: DE1076354B
Application number: DEC6637A
Authority: DE
Inventors: Dr Hans Dietrich Krug; Dipl-Ing Heinrich Bauermeister
Original assignee: Continental Gummi Werke AG
Current assignee: Continental AG
Priority date: 1952-11-07
Filing date: 1952-11-07
Publication date: 1960-02-25

Description

Verfahren zur Herstellung von Schläuchen Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Schläuchen, wobei eine Schlauchseele aus Kautschuk oder kautschukähnlichen Stoffen nach dem Verlassen der Schlauchpresse einen Kanal mit Strahlungserwärmung durchläuft, mit einer Umklöppelung, Umflechtung oder Umwicklung versehen und vorzugsweise nach Aufbringen einer weiteren Kautschukschicht fertig vulkanisiert wird.Process for the production of hoses The subject of the invention is a process for the production of hoses, with a hose core made of rubber or rubber-like substances after leaving the hose press a channel with radiant heating, with braiding, braiding or wrapping provided and preferably finished after applying a further layer of rubber is vulcanized.

Bei dem üblichen Strangpreßverfahren besitzt die Schlauchseele nach dem Verlassen der Schlauchpresse eine Plastizität, die der Spritztemperatur von etwa 70 bis 100" C entspricht. Wird nuntder Schlauchseele beim Durchlaufen des Kanals Wärme zugeführt, so wird sie zunächst noch plastischer, bis sie in den plastisch-elastischen Zustand übergeht. Es wurde nun gefunden, daß eine zu starke Erwärmung im vorderen Bereich des Kanals schädlich ist, so daß eine Maßhaltigkeit des fertigen Schlauches nicht immer gewährleistet ist. In the usual extrusion process, the hose core has after after leaving the hose press a plasticity that the injection temperature of Corresponds to about 70 to 100 "C. Now the hose core is used when passing through the channel When heat is added, it becomes more plastic at first, until it becomes plastic-elastic State passes. It has now been found that excessive heating in the front Area of the channel is harmful, so that a dimensional accuracy of the finished hose is not always guaranteed.

Nach einem bekannten Vorschlag erfolgt die Vorvulkanisation der Schlauchseele vor dem Aufbringen der Verstärkungseinlagen in bekannter Weise. Einzelheiten über diese Vorvulkanisation werden nicht erwähnt, erst recht nichts über eine ansteigende Strahlungserwärmung. Der fertig aufgebaute Schlauchrohling wird dort durch Erhitzen mit direktem Dampf vulkanisiert. According to a known proposal, the hose core is pre-vulcanized before applying the reinforcement in a known manner. Details about this pre-vulcanization is not mentioned, especially nothing about an increasing one Radiant heating. The finished hose blank is there by heating vulcanized with direct steam.

Gemäß vorliegender Erfindung wird die den Kanal durchlaufende Schlauchseele auf ihrem Weg durch den Kanal stufenweise oder kontinuierlich zunehmend erwärmt, indem sie zunächst einer geringen oder nur wenig ansteigenden Wärmestrahlung ausgesetzt und dabei gleichzeitig teilweise vorvulkanisiert wird, worauf anschließend eine stark erhöhte Wärmeeinstrahlung erfolgt. Dieser Vorschlag zeichnet sich durch seine Einfachheit in bezug auf die praktische Durchführung des Verfahrens und den Aufbau des Kanals aus. According to the present invention, the tube core running through the channel is used gradually or continuously increasingly heated on their way through the canal, by initially being exposed to low or only slightly increasing thermal radiation and is partially pre-vulcanized at the same time, followed by a greatly increased heat radiation occurs. This proposal stands out for its Simplicity in terms of method practice and construction of the channel.

Durch die geringe oder nur mäßig ansteigende Erwärmung der Schlauchseele wird wenigstens an den Außenflächen ein gewisser Grad der Vorvulkanisation erreicht. Hierbei umgibt sich die Schlauchseele mit einer Haut, wobei die Porigkeit an den Außenflächen aufgehoben wird. Es wird somit verhindert, daß die in der Schlauchseele enthaltenen Weichmacher, Öle u. dgl. entweichen, die bei zu starker anfänglicher Erwärmung der Schlauchseele verdampfen und durch die Poren der Schlauchseele austreten, so daß die genauen Maße des Fertigerzeugnisses nicht mehr eingehalten werden können. Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist die Maßhaltigkeit der Schläuche gewährleistet. Due to the low or only moderately increasing heating of the hose core a certain degree of pre-vulcanization is achieved at least on the outer surfaces. Here, the tube core surrounds itself with a skin, with the porosity on the External surfaces is lifted. It is thus prevented that in the hose core Contained plasticizers, oils and the like escape The heating of the hose core evaporates and emerges through the pores of the hose core, so that the exact dimensions of the finished product can no longer be adhered to. The method according to the invention ensures the dimensional accuracy of the hoses.

Nach der anfänglichen mäßigen Erwärmung, nachdem sich also eine feste Außenhaut gebildet hat, kann die nun folgende stark erhöhte Wärmeeinstrahlung nicht mehr schädlich werden.After the initial moderate warming, so after a solid Has formed the outer skin, the now following greatly increased heat radiation cannot become more harmful.

Ein zweckmäßiger Vorschlag geht dahin, daß Verfahren so durchzuführen, daß die Erwärmung des Schlauches in zwei Stufen erfolgt. Hierbei wird man die Schlauchseele in der ersten Stufe zunächst mäßig erwärmen, so daß die erwähnte nachteilige Verdampfung und ein Entweichen der Weichmacher und Öle nicht eintreten, und dann in der zweiten Stufe eine stark erhöhte Erwärmung durchführen. An expedient suggestion is that procedures should be carried out in such a way that that the hose is heated in two stages. Here you become the inner tube In the first stage, initially heat moderately, so that the disadvantageous evaporation mentioned and an escape of the plasticizers and oils does not occur, and then in the second Stage a greatly increased heating.

Die Energiezufuhr in den einzelnen Abschnitten des Kanals kann durch Regelung der den Strahlungsquellen zugeführten elektrischen Spannung, durch die Wahl verschiedener Strahlungsquellen und durch Änderung des AbstandesEder Strahlungsquellen von der zu erwärmenden Schlauchseele variiert werden. Gegebenenfalls können innerhalb des Kanals Blenden oder Abschirmungen vorgesehen sein, welche die Sektionen des Kanals voneinander trennen. Es ist auch möglich, den Kanal mit einer Absaugevorrichtung zu versehen, um die nicht zu vermeidende geringe Menge der in Dampfform entweichenden Öle und Weichmacher aufzufangen. Diese geringe Dampfmenge ist aber ohne Einfluß auf die Maßhaltigkeit des Schlauches. The energy supply in the individual sections of the channel can through Regulation of the electrical voltage supplied to the radiation sources through which Choice of different radiation sources and by changing the distance between the radiation sources can be varied by the hose core to be heated. If necessary, within of the channel screens or shields may be provided, which the sections of the Separate channels from each other. It is also possible to drain the canal with a suction device to provide to the unavoidable small amount of escaping in vapor form Collect oils and plasticizers. However, this small amount of steam has no effect on the dimensional accuracy of the hose.

Claims

PATENT CLAIM: 1. Process for the manufacture of hoses, whereby a hose core made of rubber or rubber-like substances after leaving the hose press runs through a channel with radiant heating, with a braiding, Braiding or wrapping provided and preferably after applying another Chewing chuk layer is fully vulcanized, characterized in that that the tube core passing through the canal is gradual on its way through the canal or is continuously and increasingly heated by initially a small or exposed to only a little increasing thermal radiation and at the same time partially is pre-vulcanized, which is then followed by a greatly increased heat radiation.

2. The method according to claim 1, characterized in that the heating the inner tube takes place in two stages, with the inner tube in the first Stage experiences a slight and in the second stage a greatly increased warming.

Considered publications: German Patent Specifications No. 732 009, 173 082; Austrian patent specification No. 145198.