DE1073288B

DE1073288B - Device on or for machines for producing envelopes or the like for pulling apart staggered blanks lying one above the other

Info

Publication number: DE1073288B
Application number: DENDAT1073288D
Authority: DE
Inventors: Flushing N Y Abraham Novick (V St A)
Original assignee: F L Smithe Machine Co Inc New York N Y (V St A)
Publication date: 1960-01-14

Description

Vorrichtung an oder für Maschinen zum Herstellen von Briefumschlägen od. dgl. zum Auseinanderziehen gestaffelt übereinanderliegender Zuschnitte Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an oder für Maschinen zum Herstellen von Briefumschlägen od. dgl. zum Auseinanderziehen der gestaffelt übereinanderliegend aus der Vorfertigung kommenden Zuschnitte vor der Weitergabe an die nachfolgenden Fertigungsstufen, bei der von zwei gegenläufig übereinanderliegenden Transportrollen die obere am Umfang mit Mitnehmern versehen und oberhalb eines nachgiebigen Anschlages angeordnet ist, über den hinweg jeweils ein Zuschnitt durch die Mitnehmer aus der Staffel erfaßt und zwischen die beiden Transportrollen gefördert wird.Device on or for machines for producing envelopes od. The like. For pulling apart staggered superimposed blanks The invention relates to a device on or for machines for producing envelopes od. The like. To pull apart the staggered one on top of the other from the prefabrication coming blanks before being passed on to the subsequent production stages of two oppositely superimposed transport rollers, the upper one on the circumference is provided with drivers and arranged above a flexible stop, Across each of which a blank is recorded by the drivers from the relay and is conveyed between the two transport rollers.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art sind die Mitnehmer der oberen Transportrolle als mechanische Greifer ausgebildet, wobei der unterhalb der oberen Transportrolle befindliche Anschlag durch Federung nachgiebig gestaltet ist.In a known device of this type, the drivers are the upper transport roller designed as a mechanical gripper, with the below the Upper transport roller located stop is designed resilient by suspension.

Auch die Verwendung von mit Saugöffnungen versehenen Zylindern zum Fördern von Einzelbögen oder Zuschnitten ist an sich bekannt.Also the use of cylinders provided with suction openings for Conveying individual sheets or blanks is known per se.

Von der bekannten Vorrichtung unterscheidet sich die Vorrichtung gemäß der Erfindung dadurch, daß der oder die Mitnehmer der oberen Transportrolle als aus Saugöffnungen nach außen vorstehende Schlaucheinlagen ausgebildet sind, die wie der unterhalb der oberen Transportrolle befindliche Anschlag aus elastisch nachgiebigem Material wie Kautschuk od. dgl. bestehen. Auf diese Weise wird ein sanftes störungsfreies Erfassen und Fördern der Zuschnitte gewährleistet.The device according to FIG. 1 differs from the known device of the invention in that the driver or drivers of the upper transport roller as Outwardly protruding hose inserts are formed from suction openings which like the stop located below the upper transport roller made of elastically flexible Material such as rubber or the like. This way it becomes a smooth glitch free Capturing and conveying of the blanks guaranteed.

Diese Zuverlässigkeit wird gefördert, wenn in weiterer Ausgestaltung der Erfindung die Schlaucheinlagen der oberen Transportrolle und der aus elastisch nachgiebigem Material bestehende Anschlag unterhalb dieser Rolle in bezug auf den zu erfassenden Zuschnitt und gegeneinander ein- und nachstellbar angeordnet sind und ferner der als Block gestaltete Anschlag einstellbar schräg gegen die Zuschnittstaffeln gerichtet ist und im Winkel an diese Schrägfläche anschließend in Anpassung an den Umfang der oberen Transportrolle nach einwärts gewölbt verläuft.This reliability is promoted if in further development of the invention, the hose inserts of the upper transport roller and the elastic Resilient material existing stop below this role with respect to the blank to be detected and are arranged so that they can be adjusted and readjusted against one another and also the stop designed as a block adjustable at an angle against the staggered cutting is directed and at an angle to this inclined surface then in adaptation to the The circumference of the upper transport roller is curved inwards.

Ferner wird das Zusammenspiel zwischen der oberen Transportrolle und dem elastischen Anschlagblock nach der Erfindung noch dadurch besonders gesichert, daß die mit den Schlaucheinlagen versehenen Saugöffnungen der oberen Transportrolle unter dem Einfluß einer Steuereinrichtung gestellt sind, durch die periodisch die Saugwirkung beim Annähern einer Saugöffnung an den Anschlag eingeschaltet und danach wieder unterbrochen wird, sobald die Saugöffnung die gemeinsame Mittellinie beider Transportrollen passiert hat, und daß schließlich die Saugeinrichtung der oberen Transportrolle aus zwei Einbaublöcken besteht, von denen der eine gegen einen Blindblock austauschbar ist.Furthermore, the interaction between the upper transport roller and the elastic stop block according to the invention is thereby particularly secured, that the suction openings of the upper transport roller provided with the hose inserts are placed under the influence of a control device through which periodically the Suction is switched on when a suction opening approaches the stop and then is interrupted again as soon as the suction opening crosses the common center line of both Transport rollers has happened, and that finally the suction device of the upper The transport roller consists of two mounting blocks, one of which is against a dummy block is interchangeable.

Wie die Erfindung im einzelnen ausgeführt sein kann, ergibt sich aus der Beschreibung und aus den Zeichnungen, in denen der Erfindungsgegenstand beispielsweise und schematisch dargestellt ist. Es zeigt Fig. 1 die Seitenansicht einer nach der Erfindung ausgestalteten Vorrichtung an einer Maschine zum Herstellen von Briefumschlägen, teilweise im Schnitt nach Linie I-I der Fig. 3 in Pfeilrichtung gesehen, Fig. 2 die Einzelansicht eines in eine der Ausnehmungen der Transportrolle einsetzbaren Blindblocks, Fig. 3 eine Draufsicht auf die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung, Fig. 4 einen teilweisen Schnitt nach Linie IV-IV der Fig. 1, in Pfeilrichtung gesehen, Fig.5 die Seitenansicht eines stationären Ventils für die Saugsteuerungsleitung, Fig.6 die Seitenansicht einer Scheibe aus Fiber od. dgl. für das Ventil nach Fig. 5, Fig. 7 die Seitenansicht einer axial auf das Ventil nach Fig. 5 und die Scheibe nach Fig. 6 wirksamen Gegeidruckplatte und - Fig.8 die vergrößerte Seitenansicht einer Einzelheit nach Fig. 1 zur Darstellung des Vorgangs beim Einziehen des zuoberst liegenden Zuschnittes zwischen die beiden Transportrollen.How the invention can be carried out in detail emerges from the description and from the drawings in which the subject matter of the invention, for example and is shown schematically. It shows Fig. 1 the side view of one after Invention designed device on a machine for producing envelopes, partially seen in section along line I-I of FIG. 3 in the direction of the arrow, FIG. 2 the individual view of a insertable in one of the recesses of the transport roller Dummy blocks, Fig. 3 is a plan view of the device shown in Fig. 1, Fig. 4 is a partial section along line IV-IV of Fig. 1, seen in the direction of the arrow, 5 shows the side view of a stationary valve for the suction control line, 6 shows the side view of a disk made of fiber or the like for the valve according to FIG. 5, FIG. 7 shows the side view of an axial view of the valve according to FIG. 5 and the disc according to Fig. 6 effective counter pressure plate and - Fig.8 the enlarged Side view of a detail according to FIG. 1 to illustrate the process when drawing in of the uppermost blank between the two transport rollers.

Zur Förderung der gestaffelt über- und hintereinanderliegend aus der Vorfertigung kommenden Zuschnitte 20 an die ihr Auseinanderziehen und die Weitergabe an die nachfolgenden Fertigungsstufen besorgenden gegenläufig übereinander angeordneten Transportrollen 48 und 94 sind schräg nach abwärts geneigte, über Antriebsrollen 42 laufende endlose Bänder und in der Ebene des oberen T rums dieser Bänder verlaufende Flächen 22 mit senkrechten Führungsrändern 18 vorgesehen.To promote the staggered one above the other and one behind the other from the Prefabrication coming blanks 20 to which you pull apart and the passing on to the subsequent production stages arranged in opposite directions one above the other Transport rollers 48 and 94 are sloping downward over drive rollers 42 running endless belts and running in the plane of the upper drum of these belts Surfaces 22 with vertical guide edges 18 are provided.

Die obere Transportrolle 48 ist am Umfang mit als Mitnehmer für die einzelnen Zuschnitte 20 dienenden, aus Saugöffnungen 162 nach außen vorstehenden Schlaucheinlagen 174 aus elastisch nachgiebigem Material wie Kautschuk od. dgl. versehen und oberhalb eines elastisch nachgiebigen Anschlages 44 angeordnet, der aus demselben Material wie die Schlaucheinlagen 174 besteht und über den hinweg jeweils ein Zuschnitt 20 aus der Staffel erfaßt und zwischen die Transportrollen 48 und 94 gefördert wird.The upper transport roller 48 is on the circumference with as a driver for the serving individual blanks 20, protruding outwardly from suction openings 162 Hose inserts 174 made of elastically flexible material such as rubber or the like. provided and arranged above a resilient stop 44, the consists of the same material as the hose inserts 174 and across the each a blank 20 captured from the relay and between the transport rollers 48 and 94 is funded.

Im einzelnen sind bei der dargestellten Ausführungsform die zusammenwirkenden Teile der Gesamtvorrichtung wie folgt angeordnet und gestaltet.In detail, in the embodiment shown, the cooperating Parts of the overall device arranged and designed as follows.

Der elastisch nachgiebige Anschlag 44 bildet einen länglichen rechteckigen Block, der, mit leichter Neigung nach aufwärts gegen den Umfang der Transportrolle 48 gerichtet, gehalten ist, wie aus Fig. 1 ersichtlich. Die der Rolle 48 zugekehrte Stirnfläche des Anschlagblocks 44 verläuft in Anpassung an den Umfang der Rolle 48 konzentrisch zu dieser nach einwärts gewölbt.The resilient stop 44 forms an elongated rectangular Block that, with a slight incline upwards against the circumference of the transport roller 48 directed, is held, as can be seen from FIG. The one facing the role 48 The end face of the stop block 44 is adapted to the circumference of the roller 48 curved inwards concentrically to this.

Jeder Zuschnitt 20 kommt auf seinem Weg von der Förderstrecke 10, 22 mit der voranliegenden Klappe 20a (Fig. 3) etwa am Schnittpunkt der geraden und gebogenen Oberseiten des Anschlagblockes 44 zum Anliegen und verbleibt in dieser Lage, bis er von einer Saugleitung 174 der Transportrolle 48 erfaßt und zwischen beide Rollen 48, 94 gebracht wird (Fig. 8).Each blank 20 comes on its way from the conveyor line 10, 22 with the preceding flap 20a (Fig. 3) approximately at the intersection of the straight and curved upper sides of the stop block 44 to bear and remains in this Position until it is detected by a suction line 174 of the transport roller 48 and between both rollers 48, 94 is brought (Fig. 8).

Der nachgiebige Anschlagblock 44 ist in einem metallischen Halter 50 gefaßt, der im Winkel um einen Bolzen 52 schwenkbar ist. Der Bolzen 52 durchquert das Langloch 54 eines senkrecht stehenden Trägerblockes 56 und ist am Ende mit Gewinde für eine Mutter 58 versehen, um den Anschlaghalter 50 auf den Bolzen 52 festzuziehen, ohne die Beweglichkeit des Bolzens 52 gegenüber dem Trägerblock 56 zu beeinträchtigen. Der Block 56 sitzt, mit einer Kopfschraube 62 festklemmbar, auf einer querverlaufenden ortsfesten Welle 60.The compliant stop block 44 is in a metallic holder 50 taken, which is pivotable about a bolt 52 at an angle. The bolt 52 traverses the elongated hole 54 of a vertical support block 56 and is threaded at the end for a nut 58 to tighten the stop holder 50 onto the bolt 52, without impairing the mobility of the bolt 52 with respect to the carrier block 56. The block 56 is seated, clamped with a head screw 62, on a transverse stationary shaft 60.

Das freie Ende des mit dem Anschlag 44 versehenen Halters 50 wird durch die Schwerkraft nach abwärts gegen ein senkrechtes Gestänge 64 kippbar gehalten, das in einer Platte 66 gleitbar gehalten ist. Das Gestänge 64 ist dabei gegen ein Verdrehen in der Platte 66 durch einen Stift 68 gesichert, der in einen Längsschlitz 70 des Gestänges 64 eingreift. Ein aufschraubbares Kegelrad 72 am unteren Ende des Gestänges 64 steht mit dem Kegelrad 78 auf einer Welle 76 im Eingriff, die an einem Ende an einer für die Maschinenbedienung bequem zugänglichen Stelle mit einem Handrad 79 od. dgl. versehen ist. Auf diese Weise kann das Gestänge 64 und damit der Halter 50 mit dem Anschlagblock 44 sowohl bei Stillstand als auch beim Betrieb der Vorrichtung in der Höhenlage verstellt werden. Eine Gabel 74 an der Platte 66 greift in die Nabe des Kegelrades 72 ein und verhindert dessen Längsverschiebung auf dem Gestänge 64.The free end of the holder 50 provided with the stop 44 is held by gravity downwards against a vertical rod 64 tiltable, which is slidably held in a plate 66. The linkage 64 is against a Rotation in the plate 66 is secured by a pin 68 which is inserted into a longitudinal slot 70 of the linkage 64 engages. A screw-on bevel gear 72 at the lower end of the Linkage 64 is with the bevel gear 78 on a shaft 76 in engagement, which on a End at a point easily accessible for machine operation with a handwheel 79 or the like. Is provided. In this way, the linkage 64 and thus the holder 50 with the stop block 44 both when the device is at a standstill and when the device is in operation can be adjusted in height. A fork 74 on plate 66 engages Hub of the bevel gear 72 and prevents its longitudinal displacement on the linkage 64.

Die Transportrolle 48 wird mit gleichmäßiger Geschwindigkeit z. B. von der Hauptwelle der Maschine aus durch eine Kraftübertragung angetrieben, die aus einer endlosen Kette 80, einem Kettenrad 82 auf einer Welle 84, einem Zahnrad 86 auf derselben Welle 84 und einem Zahnrad 88 auf der Welle 90 besteht, auf der die Rolle 48 z. B. mittels einer Steckschraube 92 festgehalten wird.The transport roller 48 is z. B. driven from the main shaft of the machine by a power transmission that an endless chain 80, a sprocket 82 on a shaft 84, a gear 86 on the same shaft 84 and a gear 88 on the shaft 90 on which the role 48 z. B. is held in place by means of a plug screw 92.

Die untere Transportrolle 94 wird mit der Umfangsgeschwindigkeit der oberen Transportrolle 48 von deren Welle 90 aus durch ein Zahnradgetriebe 96, 98 in Umlauf versetzt. Die Rolle 94 erstreckt sich quer durch tlie ganze Vorrichtung von einer Seite zur anderen und ist in Kipphebeln 100 drehbar gelagert, von denen in Fig. 1 und 3 nur einer dargestellt ist. Jeder Hebel 100 ist auf einem festen Bolzen 102 schwenkbar gelagert und steht unter dem Einfluß einer Zugfeder 104, die an einem Fortsatz 106 der Hebel 100 angreift.The lower transport roller 94 is set in rotation at the circumferential speed of the upper transport roller 48 from its shaft 90 by means of a gear drive 96, 98. The roller 94 extends transversely through the entire device from one side to the other and is rotatably mounted in rocker arms 100, of which only one is shown in FIGS. Each lever 100 is pivotably mounted on a fixed bolt 102 and is under the influence of a tension spring 104 which acts on an extension 106 of the lever 100.

Ein verstellbarer Bolzen 108 am rückwärtigen Ende der Hebel 100 wird durch die Feder 104 gegen die Welle 60 gedrückt und begrenzt so die Annäherung der unteren Transportrolle 94 an die Transportrolle 48. Für gewöhnlich wird die Transportrolle 94 außer Berührung mit der Transportrolle 48 gehalten, und zwar in einer Entfernung, die etwas geringer ist als die Dicke der Zuschläge 20, die in. der Vorrichtung zur Behandlung kommen.An adjustable bolt 108 at the rear of the lever 100 is pressed by the spring 104 against the shaft 60 and thus limits the approach of the lower transport roller 94 to the transport roller 48. Usually the transport roller 94 kept out of contact with the transport roller 48 at a distance which is slightly less than the thickness of the surcharges 20, which in. The device for Treatment come.

Die Transportrolle 48 ist mit diametral gegenüberliegenden Ausschnitten 110 versehen, in denen Blöcke 112 durch Schrauben 114 lösbar eingesetzt sind (Fig. 1 und 4). Die Einsatzblöcke 112, die einander gleichen, sind in der nachfolgend beschriebenen Art an eine nicht weiter dargestellte Saugquelle angeschlossen.The transport roller 48 has diametrically opposed cutouts 110, in which blocks 112 are detachably inserted by screws 114 (Fig. 1 and 4). The insert blocks 112, which are similar to one another, are shown below type described connected to a suction source not shown.

Eine biegsame Schlauchleitung 116 ist mit einem Ende an eine Saugquelle angeschlossen und am gegenüberliegenden Ende durch einen Nippel 118 mit einem l#C-anal 120 verbunden, der sich in einem ortsfesten Ventilteil 122 befindet. Dieser Ventilteil 122 sitzt auf der Welle 90 der Transportrolle 48 und hat einen Schlitz 124 (Fig. 5), in den ein Stift 126 (Fig. 4) eingreift und ein Verdrehen des Ventilteils 122 auf der Welle 90 verhindert. Der Stift 126 hat einen Flanschkopf, so daß nur eine Punktberührung mit den Wandungen des Schlitzes 124 zustande kommt.Flexible tubing 116 has one end connected to a source of suction and connected at the opposite end by a nipple 118 with a l # C-anal 120 connected, which is located in a stationary valve part 122. This valve part 122 sits on the shaft 90 of the transport roller 48 and has a slot 124 (Fig. 5), in which a pin 126 (FIG. 4) engages and the valve part 122 is rotated on the shaft 90 prevented. The pin 126 has a flange head, so that only one Point contact with the walls of the slot 124 comes about.

Der mit Kopf versehene Stift 126 ist z. B. durch eine Steckschraube 129 (Fig. 7) mit einer Platte 128 verbunden. Diese Platte sitzt ebenfalls lose auf der Welle 90 und wird auf dem die Welle 90 umgebenden Rohreinsatz 131 einer benachbarten Platte 138 gehalten.The headed pin 126 is e.g. B. by a plug screw 129 (FIG. 7) connected to a plate 128. This plate is also loosely seated of the shaft 90 and is on the tube insert 131 surrounding the shaft 90 of an adjacent Plate 138 held.

Die Halteplatte 130 ist an ihrem oberen Ende bei 136, 138 gegabelt und mit dieser Gabel einer ortsfesten Querstange 132 angepaßt, durch eine die Gabelarme 136, 138 überquerende Schraube 134 gesichert (Fig. 1 und 4).The holding plate 130 is bifurcated at 136, 138 at its upper end and with this fork adapted to a stationary crossbar 132 by one of the fork arms 136, 138 traversing screw 134 secured (Figs. 1 and 4).

Die Befestigung der Platte 128 an der Halteplatte 130 erfolgt durch einen in einen Radialschlitz der Platte 128 passenden Klemmblock 190 mittels einer Klemmschraube 140, die in die Halteplatte 130 eingeschraubt wird.The attachment of the plate 128 to the holding plate 130 is carried out by a clamping block 190 which fits into a radial slot in the plate 128 by means of a Clamping screw 140 which is screwed into the retaining plate 130.

Der Ventilteil 122 wird durch eine Reihe von Schraubenfedern 142, die im gleichmäßigen Winkelabstand um die Welle 90 verteilt sind, gegen die Rolle 48 gedrückt gehalten. Diese Federn sind mit ihren Enden in entsprechenden Ausnehmungen der Platte 128 und des Ventilteils 122 untergebracht. Der Ventilteil 122 liegt nur mit seiner rechten Seite (Fig. 4) an der Welle 90 an, ist aber im übrigen von der Welle 90 frei. Bei dieser Anordnung kann der Ventilteil, falls nötig, gegen die Welle 90 gekippt werden, um einen ständigen Abdichtungsdruck gegen die Seitenflächen der Transportrolle 48 auszuüben.The valve part 122 is held pressed against the roller 48 by a series of coil springs 142 which are evenly angularly spaced around the shaft 90. These springs are accommodated with their ends in corresponding recesses in the plate 128 and in the valve part 122. The valve part 122 rests on the shaft 90 only with its right side (FIG. 4), but is otherwise free from the shaft 90. With this arrangement, the valve member can be tilted against the shaft 90 if necessary to apply a constant sealing pressure against the side surfaces of the transport roller 48.

An den Kanal 120 im Ventilteil 122 schließt ein Seitenkanal 144 an, durch den eine Verbindung mit dem Inneren der Blöcke 112 hergestellt werden kann. Ein anderer Seitenkanal 146 des Ventilteils 122 kann zu gegebener Zeit das Innere der Blöcke 112 durch einen radialen Kanal 148 mit der Außenluft in Verbindung bringen.A side channel 144 connects to channel 120 in valve part 122, through which a connection to the interior of the blocks 112 can be established. Another side channel 146 of the valve member 122 may in due course be the interior of the blocks 112 through a radial channel 148 with the outside air in communication.

Eine Scheibe 150 z. B. aus Fiber (Fig. 4 und 6) bildet einen Bestandteil des Ventilteils 122, mit dem sie durch einen Stift 152 verbunden gehalten wird. Öffnungen 154 und 156 in der Scheibe 150 passen auf die Kanäle 144 und 146 des Ventilteils 122.A disc 150 e.g. B. made of fiber (Fig. 4 and 6) forms a component of the valve part 122, to which it is held connected by a pin 152. Openings 154 and 156 in disc 150 mate with channels 144 and 146 of the valve member 122.

Die umlaufende Transportrolle 48 hat diametral gegenüberliegende Seitenkanäle 158, von denen jeder zu gegebener "Zeit nacheinander mit den Kanälen 144 und 146 der Ventilplatte 122 verbunden wird und auf diese Weise die Verbindung des Innenraumes eines der Blöcke 112 abwechselnd mit der Saugquelle und mit der Außenluft herstellt.The revolving transport roller 48 has diametrically opposite side channels 158, each of which, in due course, sequentially to channels 144 and 146 the valve plate 122 is connected and in this way the connection of the interior one of the blocks 112 produces alternately with the suction source and with the outside air.

Zu diesem Zweck bleibt jeder Kanal 158 in dauernder Verbindung mit einem Seitenkanal 160 des entsprechenden Blocks 112.To this end, each channel 158 remains in constant communication with a side channel 160 of the corresponding block 112.

Das als Saugöffnung dienende durch Schraube 168 gehaltene Rohrstück 162 ist in einer, radialen Bohrung 164 der Blöcke 112 eingesetzt und durch eine Seitenbohrung 166 mit den Kanälen 160 und 158 verbunden.The piece of pipe held by screw 168 and used as a suction opening 162 is inserted into a radial bore 164 of the blocks 112 and through a Side bore 166 connected to channels 160 and 158.

Das Rohrstück 162 endet etwas vor dem Umfang der Transportrolle 48 und hat im mittleren Teil einen verstärkten, mit Gewinde versehenen Durchmesser in einer Queröffnung 170 der Blöcke 112. Die radiale Bohrung 164 ist am äußeren Ende im Durchmesser größer als am inneren Ende und nimmt den mit Gexvinde versehenen Teil des Rohrstückes 162 auf.The pipe section 162 ends somewhat in front of the circumference of the transport roller 48 and has a reinforced, threaded diameter in the central part in a transverse opening 170 of the blocks 112. The radial bore 164 is on the outer End larger in diameter than the inner end and takes the Gexvinde one Part of the pipe section 162.

Mit einem Ende des Gewindeteils liegt das Rohrstück 162 am zugehörigen Blockeinsatz 112 und am anderen Ende an einer Unterlegscheibe 172 an (Fig. 4). Die Schlaucheinlage 174 aus Kautschuk od. dgl. umgibt das untere Ende des Rohrstückes 162 und kann mittels der auf dem Gewinde des Rohrstückes 162 sitzenden Mutter 175 so eingestellt werden, daß es um ein kurzes Stück aus dem Umfang der Transportrolle 48 herausragt. Ferner kann die Scblaucheinlage 174 bei Abnutzung mittels der Mutter 175 nachverstellt werden.With one end of the threaded part, the pipe section 162 rests on the associated Block insert 112 and at the other end to a washer 172 (Fig. 4). the Hose insert 174 made of rubber or the like surrounds the lower end of the pipe section 162 and by means of the nut 175 sitting on the thread of the pipe section 162 be adjusted so that it is a short distance from the circumference of the transport roller 48 protrudes. Furthermore, the hose insert 174 can be worn by means of the nut 175 can be readjusted.

Die untere Transportrolle 94 kann leicht nachgeben, wenn ein Zuschnitt 20 zwischen sie und die obere Transportrolle 48 geschoben wird; eine durchbrochene Scheibe 176 am äußeren Ende der Rohreinlage 162 verhindert, daß ein Teil des erfaßten Zuschnitts in das Rohrinnere hineingesaugt wird.The lower transport roller 94 can give slightly when a blank 20 is pushed between them and the upper transport roller 48; an openwork Washer 176 at the outer end of the pipe liner 162 prevents part of the seized The blank is sucked into the inside of the pipe.

Eine Abstreifleiste 177 neben der Transportrolle 94 verhindert die Möglichkeit, daß sich ein Zuschnitt um die Rolle 94 wickeln kann. Abweisleisten 178 v--rhüten das Anhaften eines Zuschnittes an der Transportrolle 48, wenn die Saugwirkung unterbrochen ist. Die Zuschnitte werden von den Transportrollen 48 und 94 an eine Transportbrücke gefördert, die von einer Rolle 179 auf der Welle 84 und einer Gegenrolle 180 gebildet ist. Die Rollen 179, 180 transportieren jeden einzeln abgehobenen Zuschnitt 20 weiter, bis er von den Stiften 182 einer umlaufenden endlosen Kette 184 erfaßt und ausgerichtet an die nachfolgenden Fertigungsstufen abgegeben wird.A squeegee 177 next to the transport roller 94 prevents the Possibility of a blank being able to wrap around the roll 94. Deflector strips 178 v - prevent a blank from sticking to the transport roller 48 if the Suction is interrupted. The blanks are from the transport rollers 48 and 94 promoted to a transport bridge, which is supported by a roller 179 on the shaft 84 and a counter roller 180 is formed. The rollers 179, 180 transport each one individually lifted blank 20 continues until it is of the pins 182 of a circumferential endless Chain 184 captured and delivered aligned to the subsequent manufacturing stages will.

Wie in der Zeichnung veranschaulicht, ist die Vorrichteng so gestaltet, da.ß sie bei jeder halben Umdrehung der Transportrolle 48 einen einzelnen Zuschnitt 20 ergreifen kann. Wenn es gewünscht wird, kann die Vorrichtung aber auch zum Erfassen eines Zuschnitts nur bei jeder vollen Umdrehung der Transportrolle 48 eingerichtet werden. Man braucht dann lediglich einen der. Blöcke 112 durch einen Blindblock 189 (Fig. 2) zu ersetzen, der genau in die Aussparung 110 hineinpaßt.As illustrated in the drawing, the device is designed da.ß they a single blank with every half revolution of the transport roller 48 20 can take. However, if desired, the device can also be used for sensing of a blank is set up only for each full revolution of the transport roller 48 will. You then only need one of the. Blocks 112 through a dummy block 189 (FIG. 2), which fits exactly into the recess 110.

Den Rahmen der Vorrichtung bilden zwei senkrechte Wangen 185 zur Aufnahme der Querwelle 60 und der Drehstifte 102 für die Hebelarme 100, ferner waagerechte, von den senkrechten Wangen 185 ausgehende Stege 186 zur Aufnahme der Welle 84 und kurze waagerechte Stege 187 zur Lagerung der Welle 90. Jede senkrechte Wange 185 hat außerdem einen waagerechten nach der Antriebsrolle 42 gerichteten Steg 188 zur Lagerung der Rollenwelle.The frame of the device is formed by two vertical cheeks 185 for receiving the transverse shaft 60 and the pivot pins 102 for the lever arms 100, as well as horizontal webs 186 extending from the vertical cheeks 185 for receiving the shaft 84 and short horizontal webs 187 for mounting the shaft 90. Each vertical cheek 185 also has a horizontal web 188 directed towards the drive roller 42 for supporting the roller shaft.

Die Einzelentnahme eines Zuschnitts aus dem Stapel in der richtigen zeitlichen Aufeinanderfolge hängt nicht davon ab, wieviel Zuschnitte sich vor dem Anschlag 44 ansammeln. So kann durch Abstellen der Saug,wirkung für fünf oder sechs Zuschnitte absichtlich eine solche Ansammlung herbeigeführt werden, um insbesondere beim Beginn der Transportarbeit Fehlleistungen auszuschließen.The individual removal of a blank from the stack in the correct The time sequence does not depend on how many blanks are before the Accumulate stop 44. So, by turning off the suction, effect for five or six Blanks are intentionally brought about in order to particular to exclude mistakes at the beginning of the transport work.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device on or for machines for the production of envelopes or the like for pulling apart the staggered superimposed blanks coming from the prefabrication before the transfer to the subsequent production stages, in which of two oppositely superimposed transport rollers the upper one is provided with drivers on the circumference and is arranged above a resilient stop, over which a blank is picked up by the drivers from the stack and conveyed between the two transport rollers, characterized in that the driver or drivers of the upper transport roller (48) as out of suction openings (162) to the outside protruding hose inserts (174) are formed which, like the stop (44) located below: the upper transport roller (48), are made of elastically flexible material such as rubber or the like.

2. Device according to claim 1, characterized in that the hose inserts (174) of the upper transport roller (48) and the stop (44) below this roller (48) with respect to the one to be detected Cut and are arranged so that they can be adjusted and readjusted against one another.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the stop designed as a block (44) is directed diagonally against the cutting staggered (20) and at an angle on this inclined surface then in adaptation to the circumference of the upper transport roller (48) curves inwards.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that that the suction openings (162) provided with the hose inserts (174) of the upper Transport roller (48) are under the influence of a control device (122, 128, 150), by periodically the suction effect when approaching a suction opening (162) to the Stop (44) switched on and then interrupted again, if the suction opening is the common center line of both transport rollers (48 and 94) happened.

5. Apparatus according to claim 1 and 4, characterized in that the suction device of the upper transport roller (48) consists of two mounting blocks (112), one of which can be exchanged for a dummy block (189). Documents considered: German Patent No. 501893; British Patent No. 492,920; U.S. Patent No. 2107 043,2175,167.