DE107234C - - Google Patents

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DE107234C
DE107234C DENDAT107234D DE107234DA DE107234C DE 107234 C DE107234 C DE 107234C DE NDAT107234 D DENDAT107234 D DE NDAT107234D DE 107234D A DE107234D A DE 107234DA DE 107234 C DE107234 C DE 107234C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05BPHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B5/00Thomas phosphate; Other slag phosphates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 16: Düngerbereitung.CLASS 16: Fertilizer preparation.

Die Zerkleinerung der phosphorsäurehaltigen Thomasschlacke für die Zwecke der Düngemittelfabrikation. erfolgt bisher durchgängig in der Weise, dafs die erkaltete, gröfsere Stücke bildende Schlacke zunächst in Steinbrechern zerkleinert und sodann in einem System von Kugelmühlen zu einem feinen Pulver vermählen wird.The comminution of the phosphoric acid-containing Thomas slag for the purpose of fertilizer manufacture. has hitherto been carried out consistently in such a way that the cooled slag, which forms larger pieces, is first placed in stone crushers crushed and then ground to a fine powder in a system of ball mills will.

Diese Zerkleinerung der Thomasschlacke, welche mit Rücksicht auf deren Bodenlöslichkeit sehr weit getrieben werden mufs, ist indessen ebenso umständlich wie theuer. Durch das langsame Abkühlen wird nämlich die Schlacke ganz aufserordentlich hart und fest und setzt deshalb ihrer Zerkleinerung einen sehr bedeutenden Widerstand entgegen. Demzufolge stellt die Schlagkenzerkleinerungsanstalt, die sogenannte Schlacken- oder Thomasmühle, selbst eines nur mittelgrofsen Thomaswerkes bereits eine recht ansehnliche Fabrikanlage dar, welche zur Zerkleinerung der Schlacke einer erheblichen Dampfkraft und zahlreicher Arbeitskräfte bedarf. Dieses umständliche Zerkleinerungsverfahren ist bekanntlich auch der Grund dafür gewesen, dafs auch jetzt noch sehr viele Thomaswerke die Herstellung des Thomasschlackenmehles gar nicht selbst betreiben, sondern die Schlacke an die Schlackenmühlen verkaufen, hiermit aber natürlich den bedeutenden Gewinn verloren geben, welchen der Thomasmehl-Fabrikant durch den Verkauf des von der Landwirtschaft allmählich als hochwerthig erkannten Düngemittels erzielt.This crushing of the Thomas slag, which with regard to its soil solubility It has to be carried very far, but it is just as cumbersome as it is expensive. By the slow cooling actually makes the slag extremely hard and firm and therefore offers very significant resistance to their crushing. As a result provides the impact crushing facility, the so-called slag or Thomas mill, even an only medium-sized Thomas factory is a very respectable factory, which for crushing the slag a considerable steam power and numerous workers requirement. This cumbersome shredding process is known to be the reason in favor of the fact that even now a great many Thomas factories are still producing Thomas slag flour Do not operate it yourself, but sell the slag to the slag mills, of course the important ones Lost profits which the Thomasmehl manufacturer lost through the sale of the fertilizer gradually recognized as high quality by agriculture.

Diesen Uebelständen abzuhelfen und die Zerkleinerung der Thomasschlacke zu vereinfachen und zu verbilligen, so dafs die Thomashütten ohne wesentliche Complication ihres Betriebes die Fabrikation des Thomasmehles selbst in die Hand nehmen können, ist der Zweck des neuen, nachstehend beschriebenen Verfahrens.To remedy these inconveniences and to simplify the crushing of the Thomas slag and cheaper, so that the Thomashütten without any substantial complication of their operation To be able to take the production of Thomas flour into one's own hands is the purpose of the new procedure described below.

Die flüssige Thomasschlacke wird nach beendetem Blasen mittelst einer Rinne oder dergl. in einen genügend grofsen Sammelbehälter abgelassen, welcher mit einem geeigneten feuerfesten Futter ausgekleidet, zur Vermeidung von Wärmeverlusten oben durch ein Gewölbe abgeschlossen und zweckmäfsig auch mit einer Feuerung ausgestattet ist. Die Seitenwände sind mit zweckmäfsig durch Wasser gekühlten Schlackenlöchern versehen. Die Thomasschlacke tritt, nun stetig durch diese Schlackenlöcher in einem dünnen Strahle aus und wird dann sofort durch einen kräftigen Dampf- oder Windstrahl zu sogenannter Schlackenwolle zerrissen. Hierzu reichen dieselben einfachen Vorrichtungen aus, welche bei der Herstellung der bekannten, als Wärmeschutzmasse dienenden Schlackenwolle aus Hochofenschlacken Verwendung gefunden haben.The liquid Thomas slag is after the completion of blowing by means of a channel or the like. drained into a sufficiently large collecting container, which is filled with a suitable fire-proof Lining lined with a vault at the top to avoid heat loss and is appropriately equipped with a furnace. The side walls are provided with water-cooled slag holes. The Thomas slag occurs, now steadily through these cinder holes in a thin jet and then becomes immediately by a powerful jet of steam or wind to so-called slag wool torn. The same simple devices that are used during manufacture are sufficient for this purpose the known slag wool from blast furnace slag used as a heat protection mass have found.

Die Thomasschlackenwolle bezw. das durch den Dampf oder den Gebläsewindstrahl zerstäubte Product gelangt zugleich mit dem Dampf oder Wind in einen Sammelraum, aus welchem " der Dampf oder Wind durch geeignete Oeffnungen oder poröse Stoffe austritt, während die zerrissene Schlacke sich auf dem Boden desselben ansammelt und durch geeignete Hebe- oder Transportvorrichtungen (Paternosterwerke, Schnecken oder, Transportbänder) in die Pulverisirmaschinen (Desintegratoren, Kugelmühlen oder dergl.) befördert wird. Auch kann die zerrissene Schlacke lediglichThe Thomas slag wool respectively. which was atomized by the steam or the blower wind jet Product arrives at the same time with the steam or wind in a collecting space, from which "the steam or wind by suitable Openings or porous substances emerge, while the torn slag is on the The bottom of the same accumulates and using suitable lifting or transport devices (paternoster units, screws or conveyor belts) Is conveyed into the pulverization machines (disintegrators, ball mills or the like.). Also, the torn slag can only

durch den Wind- oder Dampfstrom direct in die Pulverisirmaschine befördert werden.be transported directly into the pulverization machine by the wind or steam flow.

Ihre Pulverisirung geht jetzt sehr leicht und schnell vor sich, da die zerrissenen Schlackentheilchen durch die hochgradige augenblickliche Abschreckung — von etwa 1700 bis 1900 auf etwa 500 C. — aufserordentlich spröde und mürbe geworden sind und somit sich in dem für ihre weitere Zerkleinerung (Pulverisirung) denkbar günstigsten Zustande befinden. Wenngleich im Allgemeinen für das Zerreifsen der flüssigen Schlacke dem Gebläsewinde vor dem Dampf der Vorzug zu geben ist, da bei zu nassem Dampf die Schlacke genäfst und dadurch ohne sorgfältiges Trocknen für die Pulverisirung nicht geeignet sein würde, so kann doch nicht zu nasser Wasserdampf zur Zerreifsung der Schlacke unbedenklich verwendet werden, da im Allgemeinen die bedeutende Eigenwärme der Schlacke zu einer sofortigen vollständigen Verdampfung etwaigen' Wassers vollkommen genügen wird. Ebenso kann ein Gemenge von Dampf und Luft, ζ. Β. durch einen Injector erhalten, mit Vortheil benutzt werden.Your Pulverisirung is now very easy and rapid, since the torn Schlackentheilchen by the severe current deterrence - exceedingly brittle and crumbly have become and thus in the (for their further crushing Pulverisirung - from about 1700 to 1900 about 50 0 C. ) are in the most favorable conditions imaginable. Although in general the blower wind is to be given preference to the steam for the shredding of the liquid slag, since if the steam is too wet the slag would be sewn and therefore not suitable for the pulverization without careful drying, then the steam that is too wet cannot be used for the ripening the slag can be used safely, since in general the significant inherent heat of the slag will be completely sufficient for an immediate complete evaporation of any 'water. A mixture of steam and air, ζ. Β. obtained by an injector can be used with advantage.

Aufser den erheblich geringeren Arbeitsund Betriebsunkosten bringt das vorliegende Verfahren kostenlos noch einen weiteren Vortheil von nicht zu unterschätzender Bedeutung mit sich. Bekanntlich geht bei dem Abfliefsen der Schlacke aus der Birne stets mehr oder weniger Eisen verloren, da ein genügend vollständiges Abziehen der Schlacken ohne Mitfliefsen von flüssigem Eisen unmöglich ist. Sind diese Mengen bei geschickter Handhabung bei den einzelnen Beschickungen nun auch verhältnifsmäfsig gering, so häufen sie sich doch infolge der grofsen Anzahl der Beschickungen ganz bedeutend und ergeben auf das Jahr berechnet bereits sehr ansehnliche Summen. Während bei dem bisherigen Verfahren der Schlackenzerkleinerung die Wiedergewinnung des zugleich mit der Schlacke ausgeflossenen Flufseisens zu umständlich war, um darauf Werth zu legen, gestaltet sie sich bei dem vorliegenden Verfahren in denkbar einfachster Weise. Zu diesem Zwecke erhält der Sammelbehälter für die flüssige Thomasschlacke einen schräg ansteigenden Boden und an der tiefsten Stelle einen Eisenabstich. Vermöge seines erheblich gröfseren specifischen Gewichtes scheidet sich das mitausgeflossene Eisen vollkommen von der flüssigen Schlacke, sammelt sich auf dem schrägen Behälterboden an und wird von Zeit zu Zeit abgestochen. Die bedeutende eigene Hitze sowie die der darüber befindlichen Schlacke erhält es in dem Schlackensammler vollkommen flüssig. Nur in den seltensten Fällen, nämlich dann, wenn die Schlacke infolge zu geringen Phosphorgehaltes des zu verblasenden Roheisens nicht hoch genug erhitzt worden ist, wird es nothwendig sein, den Schlackensammelbehälter mit einer geeigneten Feuerung zu versehen. In diesem Falle wird zweckmäfsig wie folgt gearbeitet.In addition to the significantly lower labor and operating costs, this one Procedure free of charge yet another advantage of importance that should not be underestimated with himself. It is well known that when the slag is drained from the pear there is always more or more less iron is lost, since the slag is drawn off sufficiently without entrainment from liquid iron is impossible. If these quantities are handled skilfully with the individual loads, these quantities are now also relative little, they accumulate quite considerably as a result of the large number of deliveries, and are calculated over the course of the year already very substantial sums. While in the previous method of crushing slag, the recovery the river iron, which flowed out at the same time as the slag, was too cumbersome to get on In the case of the present method, it is extremely easy to set value Way. For this purpose, the collecting container for the liquid Thomas slag is given a sloping floor and an iron tap at the deepest point. Wealth of his considerable If the specific gravity is greater, the iron which has also flowed out separates itself completely of the liquid slag, accumulates on the sloping bottom of the tank and is removed from Cut off from time to time. The significant own heat as well as the heat above it Slag is kept completely liquid in the slag collector. Only in the rarest Cases, namely when the slag due to insufficient phosphorus content of the to fusing pig iron has not been heated sufficiently, it will be necessary to Provide slag collecting tanks with a suitable furnace. In this case it will appropriately worked as follows.

Es wird so lange die Schlacke verblasen, bis Eisen aus den Schlackenlöchern austritt. Dann reinigt man die im Sammelbehälter befindliche Eisenmasse von der dünnen, noch auf ihr befindlichen Schlackendecke. Bereits früher kann mit der Beheizung des Behälters begonnen werden, womit so lange fortgefahren wird, bis die Eisenmasse genügend flüssig geworden ist, um abgestochen werden zu können. Sollte das Eisen infolge der langen Berührung mit der Schlacke Phosphor aufgenommen haben, so könnte derselbe durch Zusatz von Kalk wieder entfernt werden.The slag will continue to blow until iron comes out of the slag holes. Then you clean the iron mass located in the collecting container from the thin, still slag cover located on it. You can start heating the container earlier be started, which is continued until the iron mass has become sufficiently liquid is in order to be able to be cut off. Should the iron as a result of long contact If phosphorus has been absorbed with the slag, it could have been absorbed by the addition of lime be removed again.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Verfahren zum Zerkleinern von Phosphatschlacke, darin bestehend, dafs sie in feuerflüssigem Zustande nach Art der Herstellung von Schlackenwolle durch einen Dampf-, Prefsluft- oder Dampf luftstrahl zerrissen und die zerrissene Schlacke in Kugelmühlen, Desintegratoren oder dergl. Mahlvorrichtungen pulverisirt wird.Process for the comminution of phosphate slag, consisting in placing it in hot liquid Conditions in the manner of the production of slag wool and torn by a steam, pre-air or steam air jet the torn slag in ball mills, disintegrators or the like. Grinding devices is pulverized.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1137048B (en) * 1960-08-19 1962-09-27 Thyssen Huette Ag Method and device for the production of grainy Duenge phosphates from the melt flow
DE1237592B (en) * 1961-10-04 1967-03-30 Thyssen Huette Ag Process and plant for the production of non-dusting, well spreadable, grained phosphate fertilizers from molten phosphates, in particular Thomas phosphate slag

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1137048B (en) * 1960-08-19 1962-09-27 Thyssen Huette Ag Method and device for the production of grainy Duenge phosphates from the melt flow
DE1237592B (en) * 1961-10-04 1967-03-30 Thyssen Huette Ag Process and plant for the production of non-dusting, well spreadable, grained phosphate fertilizers from molten phosphates, in particular Thomas phosphate slag

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