DE1071901B - HOLDING AND TENSIONING DEVICE FOR THE BOTTOM AND THE MODEL PLATE ON MOLDING BOXES - Google Patents
HOLDING AND TENSIONING DEVICE FOR THE BOTTOM AND THE MODEL PLATE ON MOLDING BOXESInfo
- Publication number
- DE1071901B DE1071901B DE1958V0014561 DEV0014561A DE1071901B DE 1071901 B DE1071901 B DE 1071901B DE 1958V0014561 DE1958V0014561 DE 1958V0014561 DE V0014561 A DEV0014561 A DE V0014561A DE 1071901 B DE1071901 B DE 1071901B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- model plate
- holding
- tensioning device
- box
- floor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C21/00—Flasks; Accessories therefor
- B22C21/04—Upset frames; Bottom boards or mould boards
- B22C21/06—Bottom boards or mould boards
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
3 43 4
geschwenkt und so die Verspannung des Kastens mit wodurch der Unterkasten 1 mit der Modellplatte 7 pivoted and so the bracing of the box with whereby the lower box 1 with the model plate 7
der Modellplatte selbsttätig gelöst. formschlüssig verbunden ist. Später, während desthe model plate released automatically. is positively connected. Later, during the
Nachstehend wird an Hand der Abbildungen der Preßvorganges, wird der Unterboden entsprechendThe following shows the pressing process and the sub-floor accordingly
Querschnitte des Formkastt·:::; mit Unterboden und der Volumenverringerung des Sandes im UnterkastenCross-sections of the molding box · :::; with subsoil and the volume reduction of the sand in the lower box
Modellplatte ein erfindungsgemäßes Ausführungsbei- .5 weiter in diesen eingedrückt, wobei die KlemmbolzenModel plate an embodiment according to the invention .5 further pressed into this, with the clamping bolts
spiel erläutert. Es zeigt von den Druckfedern entsprechend der abnehmendengame explained. It shows of the compression springs according to the decreasing
Abb. 1 eine Festhalte- und Verspannvorrichtung vor horizontalen Abmessung des Unterbodens weiterFig. 1 shows a holding and tensioning device in front of the horizontal dimension of the sub-floor
dem Eindrücken des Unterbodens, durch die Kastenwandungen geschoben werden. Da-pressing in the underbody, pushed through the box walls. There-
Abb. 2 eine Festhalte- und Verspartnvorrichtung bei durch werden gleichzeitig die Winkelhaken zurückeingedrücktem Unterboden, io geschwenkt, so daß die Verspannung des Kastens mitFig. 2 a holding and sparring device when the angle hooks are pushed back in at the same time Underbody, swiveled so that the bracing of the box with
Abb. 3 eine Festhalte- und Verspannvorrichtung der Modellplatte selbsttätig gelöst ist und die Form-Fig. 3 a holding and tensioning device of the model plate is automatically released and the form
nach dem Wenden und Pressen. kästen von der Modellplatte abgelöst werden können.after turning and pressing. boxes can be detached from the model plate.
Der Kasten 1 besitzt axial verschiebbare Klemm- Nach dem Absenken auf eine geeignete Transportbolzen
2. Diese ragen mit ihren abgeschrägten Enden vorrichtung mittels bekannter Huborgane stoßen diese
in das Kasteninnere und werden durch Druckfedern 3 15 bei der folgenden Aufwärtsbewegung zunächst gegen
in ihrer Ausgangsstellung gehalten. Winkelhaken 4 die Winkelhaken, schwenken diese so weit,, daß die
sind in Lagerungen 5 drehbar befestigt, mit den mit ihnen verbundenen Klemmbolzen den Unterboden
Klemmbolzen 2 durch den Bolzen 6 in Langlöchern freigeben, greifen an den Tragflanschen der Kästen an
verbunden und verspannen den Kasten 1 mit der Mo- und streifen diese nach oben ab.
dellplatte 7, während ein Unterboden 8 von den 20 The box 1 has axially displaceable clamping After lowering onto a suitable transport bolt 2. These protrude with their beveled ends device by means of known lifting devices push them into the box interior and are initially held against in their initial position by compression springs 3 15 during the following upward movement. Angle hooks 4 the angle hooks, swivel them so far, that they are rotatably mounted in bearings 5 , with the clamping bolts connected to them, release the underbody clamping bolts 2 through the bolt 6 in elongated holes, engage on the support flanges of the boxes and brace the box 1 with the Mo- and slide it off upwards.
dellplatte 7, while a sub-floor 8 of the 20
Klemmbolzen 2 festgehalten wird. Patentansprüche: Clamping bolt 2 is held. Patent claims:
Zum besseren Verständnis des ZusammenwirkensFor a better understanding of the interaction
3er einzelnen Teile sei nachfolgend die Arbeitsweise 1. Festhalte- und Verspannvorrichtung für den3 of the individual parts is below the mode of operation 1. Holding and tensioning device for the
ier Vorrichtung bei der Herstellung einer kastenlosen Unterboden und die Modellplatte an Formkästen,ier device in the production of a boxless sub-floor and the model plate on molding boxes,
Form beschrieben. Nach dem Einfüllen des Formsan- 25 die zur Herstellung von Formen für kastenlosesShape described. After filling the mold, the 25 used to manufacture molds for boxless
ies und dem Abstreifen des überschüssigen Sandes Gießen dienen, gekennzeichnet durch am Kasten-ies and to scrape off the excess sand by pouring, marked by on the box
jvird der Unterboden 8 eingedrückt. Der in den Sand rahmen angebrachte, von Federn (3) in Ausgangs-The sub-floor 8 is pressed in. The frame attached to the sand by springs (3) in the starting
nndringende Rand des Bodens ist schneidenartig an- stellung gehaltene Klemmbolzen (2), die. mit einemThe penetrating edge of the base is the clamping bolt (2) held like a cutting edge. with a
geschärft, so daß das Eindrücken mühelos erfolgt, bis Ende in das Kasteninnere gegen den Unterbodensharpened so that it can be pushed in effortlessly, right through to the inside of the box against the sub-floor
He Bodenfläche auf der abgestrichenen Sandfläche 30 ragen und mit dem anderen Ende beweglich mit inHe floor surface on the leveled sand surface 30 protrude and with the other end movable with in
lufliegt. Beim Eindrücken des Unterbodens werden Lagerungen (5) schwenkbaren Winkelhaken (4) flies. When the sub-floor is pressed in, bearings (5) pivotable angle hooks (4)
He Klemmbolzen 2 entgegen der Wirkungsrichtung verbunden sind.He clamping bolts 2 are connected against the direction of action.
Ier Druckfedern 3 verschoben. Dabei gleiten die in 2. Unterboden für Formkästen, die der Herten Kasteninnenraum ragenden Enden der Klemm- stellung von Formen für das kastenlose Gießen lolzen 2 über die größte horizontale Abmessung des 35 dienen, dadurch gekennzeichnet, daß sein in den Jnterbodens hinweg und halten diesen fest. Gleich- Sand eindringender Rand schneidenartig angeeitig werden die Winkelhaken 4 in den Lagerungen 5 schärft ist und seine Wände außen eine konvexe urch die Bewegung der Klemmbolzen 2 so ge- Form aufweisen, die vorzugsweise von zwei gechwenkt, daß sie sich gegen die Modellplatte legen, raden oder gekrümmten Flächen gebildet wird.Ier compression springs 3 moved. The ends projecting into the second sub-floor for molding boxes, the ends of the clamping position of molds for boxless casting, slide bolts 2 over the largest horizontal dimension of the 35 , characterized in that they are in the interior floor and hold it in place . The angle hooks 4 are sharpened in the bearings 5 and its walls have a convex shape on the outside due to the movement of the clamping bolts 2 , which are preferably pivoted by two so that they lie against the model plate, straight or curved surfaces.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
© 909 690/489 12.59© 909 690/489 12.59
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1958V0014561 DE1071901B (en) | 1958-06-18 | 1958-06-18 | HOLDING AND TENSIONING DEVICE FOR THE BOTTOM AND THE MODEL PLATE ON MOLDING BOXES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1958V0014561 DE1071901B (en) | 1958-06-18 | 1958-06-18 | HOLDING AND TENSIONING DEVICE FOR THE BOTTOM AND THE MODEL PLATE ON MOLDING BOXES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1071901B true DE1071901B (en) | 1959-12-24 |
Family
ID=85241339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1958V0014561 Pending DE1071901B (en) | 1958-06-18 | 1958-06-18 | HOLDING AND TENSIONING DEVICE FOR THE BOTTOM AND THE MODEL PLATE ON MOLDING BOXES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1071901B (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3316593A (en) * | 1964-01-18 | 1967-05-02 | Neumann Karl Josef | Molding apparatus for hardenable synthetic materials |
DE19649503A1 (en) * | 1996-11-29 | 1998-06-04 | Wagner Heinrich Sinto Masch | Casting mould |
FR3138622A1 (en) * | 2022-08-04 | 2024-02-09 | Safran | DEVICE FOR CLOSING A PRESS MOLD |
-
1958
- 1958-06-18 DE DE1958V0014561 patent/DE1071901B/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3316593A (en) * | 1964-01-18 | 1967-05-02 | Neumann Karl Josef | Molding apparatus for hardenable synthetic materials |
DE19649503A1 (en) * | 1996-11-29 | 1998-06-04 | Wagner Heinrich Sinto Masch | Casting mould |
DE19649503C2 (en) * | 1996-11-29 | 1999-03-11 | Wagner Heinrich Sinto Masch | Casting mold with box clamps |
FR3138622A1 (en) * | 2022-08-04 | 2024-02-09 | Safran | DEVICE FOR CLOSING A PRESS MOLD |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE494583C (en) | Row molding box for the production of angular blocks or the like. | |
DE2160735C3 (en) | Device for handling split plaster molds | |
DE1071901B (en) | HOLDING AND TENSIONING DEVICE FOR THE BOTTOM AND THE MODEL PLATE ON MOLDING BOXES | |
DE2134123A1 (en) | Frame holder for molds for molding sanitary furnishings made of ceramic | |
DE626042C (en) | Conveyor and demoulding device on longitudinally divided molds for the production of moldings from concrete or similar materials | |
DE537058C (en) | Device for the production of cast pieces in cup form, in particular for the production of thin-walled chocolate cups | |
DE431066C (en) | Mold with adjustable cooling, especially for bearing shells | |
DE445637C (en) | Forming machine for hollow stones | |
DE851661C (en) | Device for the production of casting molds on press and rocker press molding machines | |
DE634991C (en) | Molding equipment for the production of caseless sand molds that are lined up and pressed in a horizontal direction | |
DE481620C (en) | Forming process and device for hollow cast bodies, the inner surface of which has protrusions or cavities, using laterally removable, multi-part models | |
AT163669B (en) | Method and device for producing thin-walled plates or the like from hardening molded material | |
DE528389C (en) | Method and device for producing casting molds | |
DE1962549A1 (en) | Device for making sand molds | |
DE2705532C3 (en) | Rectangular casting mold for pouring aerated concrete blocks | |
DE824170C (en) | Form insert | |
DE844059C (en) | Method and device for loosening sheet steel formwork from concrete | |
DE601124C (en) | Compression mold | |
DE653291C (en) | Forming device for the production of large, heavy concrete pipes with a flat sole and profiled ends | |
AT216947B (en) | Device for the production of roof tiles provided with a snow bar | |
DE522392C (en) | Casting mold for letter casting machines, in the casting cavity of which one or more pins or the like are inserted during casting | |
DE1696044C (en) | Casting mold for the production of moldings, in particular made of glass | |
DE380063C (en) | Ruettelforming machine | |
DE520651C (en) | Press for forming containers | |
DE489017C (en) | Working method and device for a molding device that can be moved over an elongated bed |