DE1071722B - - Google Patents

Info

Publication number
DE1071722B
DE1071722B DENDAT1071722D DE1071722DA DE1071722B DE 1071722 B DE1071722 B DE 1071722B DE NDAT1071722 D DENDAT1071722 D DE NDAT1071722D DE 1071722D A DE1071722D A DE 1071722DA DE 1071722 B DE1071722 B DE 1071722B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
stage
plate
die
speed
paint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DENDAT1071722D
Other languages
German (de)
Publication date
Publication of DE1071722B publication Critical patent/DE1071722B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Description

M 35670 IVa/15 kM 35670 IVa / 15 k

- Ü U- Ü U

ANMELDETAG: 21. O KTOBER 1957REGISTRATION DATE: OCTOBER 21, 1957

BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AtISLEGESCHRIFT: 24. DEZEMBER 1959
NOTICE
THE REGISTRATION
AND ISSUE OF THE
AtISLE WRITING: DECEMBER 24, 1959

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verbesserung des bisherigen Verfahrens zum Aufbringen dünner Schichten von Farben, Tuschen oder ähnlichen viskosen Flüssigkeiten auf Bogen oder Kartons in genau bestimmten Umrissen. Das Aufbringen solcher Schichten geschieht derart, daß die Fläche bzw. der Karton zwischen einer oberen Matrize und einer unteren Platte, die relativ zueinander bewegbar sind, eingespannt wird, und die aufzutragende Flüssigkeit in Vertiefungen in der Matrize geleitet wird, worauf die Matrize und die Platte mit der die Farbschichten tragenden Platte voneinander getrennt, und die Fläche von der Platte entfernt wird. Durch die Matrize zu den Hohlräumen geführte Leitungen leiten das aufzubringende Material in die Hohlräume, und besondere Steuerorgane steuern die gegenseitigen Bewegungen der Matrize und des Kartons od. dgl.The invention relates to an improvement on the previous method of applying thinner Layers of paints, inks or similar viscous liquids on sheets or cardboard in exactly certain outlines. Such layers are applied in such a way that the surface or the carton between an upper die and a lower plate, which are movable relative to one another, clamped is, and the liquid to be applied is directed into depressions in the die, whereupon the Die and the plate with the plate carrying the layers of paint separated from one another, and the surface is removed from the plate. Lines led through the die to the cavities convey the material to be applied Material in the cavities and special control organs control the mutual movements the die and the cardboard or the like.

Beispielsweise werden auf diese Weise sogenannte Farbmusterkarten hergestellt.For example, so-called color sample cards are produced in this way.

Die dafür benutzten Farben haben beispielsweise eine Viskosität zwischen 25 und 1000 Viskositäts-Einheiten. Wenn die Matrize und der Karton od. dgl. nach Aufbringen der dünnen Schicht voneinander getrennt werden, zieht sich die viskose Flüssigkeit in eine Anzahl von Fäden zwischen der Matrize und dem Karton aus, deren Querschnitt durcli Oberflächenspannung dünner wird, wenn die Matrize von dem Karton entfernt wird, bis dann die Fäden abbrechen. Das Abbrechen der Fäden wird von den Luftströmungen beeinflußt, die bei der Trennung zwischen die Matrize und den Karton einfallen. Bisher erfolgte das Trennen der mit Farbe versehenen Fläche von der Matrize in einer ununterbrochenen Bewegung, wobei bei völliger Trennung ein Ruhezustand eingelegt wurde, um das Abbrechen der Fäden zu ermöglichen, und um das Abfallen der Flüssigkeit innerhalb eines bestimmten Flächenumrisses zu ermöglichen, bevor dann der Karton od. dgl. unterhalb der Matrize fortbewegt wurde. Dabei ergaben sich Schwierigkeiten, weil bei der Trennung flüssiges Material verspritzte, so daß sich Färbflecken außerhalb der vorgesehenen Umrisse ergaben.The colors used for this have, for example, a viscosity between 25 and 1000 viscosity units. If the die and the cardboard box or the like are separated from one another after the thin layer has been applied the viscous liquid is drawn into a number of threads between the die and the Cardboard, the cross-section of which is determined by surface tension becomes thinner as the die is removed from the cardboard until the threads break off. That The breaking of the threads is influenced by the air currents that occur during the separation between the die and come up with the cardboard box. So far, the separation of the colored area from the die has been carried out in one uninterrupted movement, with a state of rest entered upon complete separation, to to allow the threads to break off, and to allow the liquid to fall off within a given To enable the outline of the area before the cardboard box or the like was moved below the die. Difficulties arose because, during the separation, liquid material splashed, so that staining stains outside of the intended outlines.

Dabei trat ein Verspritzen zweierlei Art ein, und zwar erstens ein Verspritzen einer Kante, wenn mehrere Farbfäden großen Querschnitts an oder in der Nähe der Kante des Flächenumrisses abbrachen und so über der Fläche hervorstehende Streifen bildeten, und eine zweite Art des Verspritzens ergab sich bei dem Abbrechen von Farbfäden großen Querschnitts durch getrennte Materialtröpfchen zwischen den Fadenenden. Diese Tröpfchen wurden durch die obenerwähnten Luftströmungen weggeblasen und derart abgelenkt, daß sie außerhalb des vorgesehenen Flächenumrisses niederfielen. Diese Tröpfchen ergeben entweder unerwünschte Flecken, oder sie können auch auf Verfahren und VorrichtungSplashing of two types occurred here, namely, firstly, splitting of one edge, if several Large cross-sectional threads of paint broke off at or near the edge of the surface outline and streaks protruding above the surface were formed in this way, and a second type of splashing resulted in the breaking off of colored threads of large cross-section by separate droplets of material between the Thread ends. These droplets were blown away by the aforementioned air currents and such distracted that they fell outside the intended area outline. These droplets result in either unwanted stains, or they can also affect method and device

zum Aufbringen dünner Schichtenfor applying thin layers

von Farben od. dgl. auf Flächenof colors or the like on surfaces

in genau bestimmten Umrissenin precisely defined outlines

Anmelder:Applicant:

McCorquodale Colour Display Limited,
London
McCorquodale Color Display Limited,
London

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. W. Cohausz und Dipl.-Ing. W. Florack,
Patentanwälte, Düsseldorf, Schumannstr. 97
Dipl.-Ing. W. Cohausz and Dipl.-Ing. W. Florack,
Patent attorneys, Düsseldorf, Schumannstr. 97

Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 29. Oktober 1956
Claimed priority:
Great Britain October 29, 1956

Evelyn Stewart Lansdowne Beale,
Whitehall, Wraysbury, Buckinghamshire
Evelyn Stewart Lansdowne Beale,
Whitehall, Wraysbury, Buckinghamshire

(Großbritannien),
ist als Erfinder genannt worden
(Great Britain),
has been named as the inventor

eine benachbarte Farbfläche fallen, was besonders dann nachteilig ist, wenn Farbmusterkarten mit verschiedenen Farben hergestellt werden sollen, weil dann ein Tröpfchen die Farbe des benachbarten Farbumrisses verdirbt.an adjacent colored area, which is particularly disadvantageous when color swatch cards with different Colors should be produced because then a droplet is the color of the adjacent color outline spoils.

Man kann zwar die beiden Arten des Verspritzens durch eine sehr niedrige Trenngeschwindigkeit der Matrize bzw. des Kartons verhindern, dadurch ergibt sich aber ein großer Zeitverlust und eine Produktionsverminderung von Farbmusterkarten od. dgl., die unwirtschaftlich ist.It is true that the two types of spraying can be achieved through a very low separation speed Prevent the die or the cardboard box, but this results in a great loss of time and a reduction in production of color sample cards or the like, which is uneconomical.

Die Erfindung bezweckt das Vermeiden oder die Verringerung der beiden obengenannten Arten des Verspritzens bei gleichzeitigem Erreichen einer geringen Zeit für das Trennen der Matrize von dem mit Farbe versehenen Karton od. dgl.The invention aims to avoid or reduce the two types of above mentioned Splashing while at the same time reaching a short time for separating the die from the one with Colored cardboard or the like.

Gemäß dem Verfahren der Erfindung erfolgt das Wegbewegen der Platte mit der Farbschicht von der Matrize zunächst in einer zeitlich kurzen, vorherbestimmten Stufe hoher Trenngeschwindigkeit, in der die viskose Flüssigkeit zwischen Matrize und Platte vorwiegend in Form vieler Fäden kleinen Querschnitts ausgezogen wird, worauf in einer zweiten Stufe ohne oder mit geringer Trenngeschwindigkeit ein BrechenAccording to the method of the invention, the plate with the paint layer is moved away from the Matrix initially in a short, predetermined stage of high separation speed, in which the viscous liquid between the die and the plate mainly in the form of many threads with a small cross-section is pulled out, whereupon a breaking in a second stage with little or no separation speed

909 690/118909 690/118

einiger oder aller Flüssigkeitsfäden erfolgt, während in einer nachfolgenden dritten Stufe die Trenngeschwindigkeit größer als in der zweiten Stufe und die Zeitdauer größer als in der ersten Stufe ist.some or all of the liquid threads takes place, while in a subsequent third stage the separation speed is greater than in the second stage and the duration is greater than in the first stage.

Die dritte Trennstufe kann in zwei Intervalle unterteilt sein, und zwar in einen Intervall mit beschleunigter Trenngeschwindigkeit und in einen zweiten längeren Intervall mit verlangsamterTrenngeschwindigkeit. Dabei kann unter Umständen zwischen den genannten Intervallen auch ein Intervall konstanter Geschwindigkeit eingeschaltet werden.The third separation stage can be divided into two intervals, namely into an interval with an accelerated one Cutting speed and into a second, longer interval with a slower cutting speed. Under certain circumstances, there can also be an interval of constant speed between the intervals mentioned be switched on.

Ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt.An embodiment of an apparatus for performing the method according to the invention is shown in the drawings.

Fig. 1 ist eine Seitenansicht der gesamten Vorrichtung; Fig. 1 is a side view of the entire device;

Fig. 2 ist eine Ansicht der Unterseite der Matrize;Figure 2 is a view of the underside of the die;

Fig. 3 ist ein Schnitt durch die Matrize nach Linie III-III der Fig. 2;Fig. 3 is a section through the die along line III-III of Fig. 2;

Fig. 4 und 5 zeigen zwei Diagramme einer für die Erfindung typischen Trennbewegung.4 and 5 show two diagrams of a separating movement typical of the invention.

Gemäß Fig. 1 besteht die Vorrichtung aus einer hohlen Grundplatte 1, auf der ein Rahmen aufgesetzt ist, bestehend aus einem rechteckigen Grundrahmen 2 mit vier festen senkrechten Eckträgern und einem oben offenen Rahmenteil 4, der fest an den oberen Enden der Eckträger 3 befestigt ist.According to FIG. 1, the device consists of a hollow base plate 1 on which a frame is placed is, consisting of a rectangular base frame 2 with four fixed vertical corner supports and one Frame part 4 open at the top, which is firmly attached to the upper ends of the corner girders 3.

An der Unterseite des oberen Rahmenteils 4 ist fest eine Matrize 5 der in Fig. 2 und 3 näher dargestellten Art befestigt, die aus einem Metallblock mit flachen Hohlräumen 6 an der Unterseite besteht. Die Hohlräume werden durch kleine Rippen 7 mit einigen hundertstel Millimeter Höhe begrenzt, die aus der Matrizenfläche herausstehen.On the underside of the upper frame part 4 there is fixed a die 5 of the one shown in more detail in FIGS. 2 and 3 Type attached, which consists of a metal block with shallow cavities 6 at the bottom. The cavities are limited by small ribs 7 with a few hundredths of a millimeter in height from the die surface stick out.

In der Matrize sind Löcher 8 vorgesehen, die von oben zu den Hohlräumen 6 führen. Die oberen Enden dieser Löcher sind mit Gewinde versehen zum Anschluß von Leitungen 9.Holes 8 which lead to the cavities 6 from above are provided in the die. The top ends these holes are threaded for connecting lines 9.

Eine von Armenil oberhalb des Rahmens4 getragene Platte 10 trägt mehrere Kolbenpumpen 12 für die aufzubringende viskose Flüssigkeit. Der Einlaß jeder Pumpe ist durch ein biegsames Rohr 13 mit je einem Behälter 14 verbunden, der die Farbe od. dgl. Flüssigkeit enthält, und diese Behälter sind irgendwie über der Vorrichtung gelagert. Der Auslaß jeder Pumpe ist mit einem Ende der Leitungen 9 verbunden, die an den Löchern 8 der Matrize angeschlossen sind. Die Leitungen 9 bestehen aus Metall oder einem anderen nicht ausdehnbaren Material.One worn by Armenil above the frame4 Plate 10 carries several piston pumps 12 for the viscous liquid to be applied. The inlet everyone The pump is connected by a flexible tube 13 to a respective container 14 which contains the paint or the like. Liquid contains, and these containers are somehow stored above the device. The outlet of each pump is connected to one end of the lines 9 which are connected to the holes 8 of the die. The lines 9 are made of metal or some other non-expandable material.

Auf der rechteckigen Grundplatte 2 und innerhalb der vier Träger 3 ist unterhalb der Matrize 5 eine hydraulische Presse 15 vorgesehen, deren Zylinder 16 von dem Grundarm 2 getragen wird.On the rectangular base plate 2 and within the four carriers 3, a hydraulic press 15 is provided below the die 5, the cylinder 16 of which is carried by the base arm 2.

Die senkrechte Kolbenstange 17 der Presse 15 trägt eine Platte 18, deren obere Fläche parallel zur Arbeitsfläche der Matrize 5 verläuft, und zwar zweckmäßig waagerecht, und die Platte 18 wird vom Kolben 17 auf- und abbewegt und durch auf den Trägern 3 verschiebliche Führungen 19 waagerecht gehalten.The vertical piston rod 17 of the press 15 carries a plate 18, the upper surface of which is parallel to the work surface the die 5 runs, expediently horizontally, and the plate 18 is held by the piston 17 moved up and down and held horizontally by guides 19 displaceable on the carriers 3.

Die Bewegung des Kolbens 17 und der Platte 18 wird von einem doppeltwirkenden Ventil gesteuert, das aus einem Ventilkörper 20 und einer Ventilstange 21 besteht, welch letztere zwei mit Abstand vorgesehene Stege 22, 23 hat, die gleichzeitig zwei öffnungen 24, 25 abdecken können. Diese öffnungen stellen die Verbindung vom Ventilkörper 20 zu den Innenräumen 26, 27 des Pressenzylinders 16 beiderseits des Pressenkolbens 28 her.The movement of the piston 17 and the plate 18 is controlled by a double-acting valve, which consists of a valve body 20 and a valve rod 21, the latter two provided at a distance Has webs 22, 23 which can cover two openings 24, 25 at the same time. These openings represent the Connection from the valve body 20 to the interior spaces 26, 27 of the press cylinder 16 on both sides of the press piston 28 ago.

Die axiale Länge der Stege 22, 23 ist nur wenig größer als die Breite der öffnungen 24, 25, so daß nur geringe Bewegungen der Ventilstange 21 notwendig sind, um die Öffnungen 24, 25 freizugeben.The axial length of the webs 22, 23 is only slightly greater than the width of the openings 24, 25, so that only small movements of the valve rod 21 are necessary in order to clear the openings 24, 25.

Durch eine Leitung 29 wird beispielsweise durch eine elektrische Pumpe unter Druck gesetztes öl mit konstantem Druck dem Ventilkörper20 zugeführt, und zwar an einem Punkt zwischen den Stegen 22, 23. Rückführleitungen 30, 31 an den gegenüberliegenden Enden des Ventilkörpers 20 leiten das öl in einen nicht dargestellten Sammelbehälter, von dem das ölOil, which is pressurized by an electric pump, for example, is carried along through a line 29 constant pressure is supplied to the valve body 20, namely at a point between the webs 22, 23. Return lines 30, 31 at the opposite ends of the valve body 20 direct the oil into one not shown collecting container from which the oil

ίο der Pumpe wieder zugeführt wird.ίο is fed back to the pump.

Wird die Ventilstange 21 nach unten bewegt, so wird die untere öffnung 25 von dem unteren Steg 23 freigelegt und die Drucköl-Leitung29 mit dem Raum 27 unter dem Pressenkolben 28 in Verbindung gebracht. Gleichzeitig wird auch die öffnung 24 durch den oberen Steg 22 freigelegt und der Raum 26 über dem Pressenkolben 28 mit der oberen ölrückführleitung 30 in Verbindung gebracht. Auf diese Weise wird der Kolben 17 und damit die Platte 18 hydraulischIf the valve rod 21 is moved downwards, the lower opening 25 is closed by the lower web 23 exposed and brought the pressure oil line 29 with the space 27 under the press piston 28 in communication. At the same time, the opening 24 is also exposed by the upper web 22 and the space 26 over it the press piston 28 brought into connection with the upper oil return line 30. That way will the piston 17 and thus the plate 18 hydraulically

ao gegen die Matrize 5 geführt.ao against the die 5.

Durch Aufwärtsbewegen der Ventilstange 21 kann die obere öffnung 24 mit der Rückführleitung 29 in Verbindung gebracht und damit der Raum 26 über dem Kolben 28 unter Druck gesetzt werden. Damit wird die untere öffnung 25 mit der oberen ölrückführleitung 31 in Verbindung gebracht, so daß sich der Kolben 28 und die Kolbenstange 17 mit der Platte 18 nach unten bewegen.By moving the valve rod 21 upwards, the upper opening 24 can be connected to the return line 29 in Brought in communication and thus the space 26 above the piston 28 are pressurized. So that will the lower opening 25 is brought into connection with the upper oil return line 31, so that the piston 28 and move the piston rod 17 with the plate 18 downwards.

Die Geschwindigkeit der Auf- und Abbewegung der Platte 18 kann veränderlich sein, indem man die Zeit, während der die öffnungen 24 und 25 von den Stegen 22, 23 freigelegt werden, verändert. Die Bewegung der Platte 18 kann auch jederzeit gestoppt werden, indem man die Ventilstange 21 in eine Lage bringt, in der beide öffnungen 24, 25 von den Stegen 22, 23 abgedeckt sind.The speed of up and down movement of the plate 18 can be varied by changing the time during which the openings 24 and 25 are exposed by the webs 22, 23, changed. The movement of the Plate 18 can also be stopped at any time by bringing the valve rod 21 into a position in which both openings 24, 25 are covered by the webs 22, 23.

In festen Lagern auf einer Seite der Vorrichtung ist eine Nockenwelle 32 gelagert, die von einem elektrischen, nicht dargestellten Motor mit konstanter Geschwindigkeit angetrieben wird. Die Nockenwelle 32 hat einen Nocken 33, der auf eine Rolle 34 an einem Ende eines Hebels 35 wirkt, welch letzterer am anderen Ende mit einem Bügel 36 versehen ist und gelenkig mittels Schildlager 37 einen Ring 38 der Kolbenstange 17 umfaßt.A camshaft 32 is mounted in fixed bearings on one side of the device, which is driven by an electric, motor, not shown, is driven at constant speed. The camshaft 32 has a cam 33 which acts on a roller 34 at one end of a lever 35, the latter at the other End is provided with a bracket 36 and articulated by means of shield bearings 37 a ring 38 of the piston rod 17 includes.

Das obere Ende der Ventilstange 21 ist bei 39 gelenkig in der Mitte an den Hebel 35 angeschlossen, und eine Druckfeder 54 zwischen dem oberen Ende des Ventilkörpers 20 und einem Ring der Ventilstange 21 drückt die Rolle 34 gegen den Nocken 33.The upper end of the valve rod 21 is hinged at 39 in the middle to the lever 35, and a compression spring 54 between the upper end of the valve body 20 and a ring of the valve rod 21 presses the roller 34 against the cam 33.

Durch den Nocken 33 werden die Bewegungen des Hebels 35 und der Ventilstange 21 gesteuert und damit Richtung und Geschwindigkeit der Bewegungen der Kolbenstange 17 und der Platte 18.The movements of the lever 35 and the valve rod 21 are controlled by the cam 33 and thus Direction and speed of the movements of the piston rod 17 and the plate 18.

Die Zeit, während der die öffnungen 24, 25 durch die Bewegungen der Ventilstange 21 bzw. der Stege 22, 23 freigelegt werden, ist veränderlich, aber immer verhältnismäßig kurz, so daß der Hebel 35 praktisch um einen festen Punkt 39 verschwenkt wird, wobei die Bewegung der Kolbenstange 17 der Bewegung der Rolle 34 entspricht. Die Bewegung der Platte 18 ist also praktisch immer proportional der Bewegung der Rolle 34, die ihrerseits von dem Profil des Nockens 33 und seiner Umdrehungsgeschwindigkeit bestimmt wird.The time during which the openings 24, 25 are caused by the movements of the valve rod 21 or the webs 22, 23 are exposed is variable, but always relatively short, so that the lever 35 is practical is pivoted about a fixed point 39, the movement of the piston rod 17 of the movement of the Role 34 corresponds. The movement of the plate 18 is therefore practically always proportional to the movement of the Roller 34, which in turn is determined by the profile of the cam 33 and its speed of rotation will.

Die Nockenwelle 32 hat einen zweiten Nocken 40, der auf eine Rolle 41 am unteren Ende einer Druckstange 42 wirkt, die sich in einer senkrechten Führung 43 bewegt. Eine Druckfeder 44 drückt die Rolle 41 gegen den Nocken 40.The camshaft 32 has a second cam 40 which acts on a roller 41 at the lower end of a push rod 42 acts, which moves in a vertical guide 43. A compression spring 44 presses the roller 41 against the cam 40.

Das obere Ende der Druckstange 42 wirkt auf die untere Seite eines Hebels 45, der in senkrechter Ebene um einen Punkt 46 schwingt Das andere Ende des Hebels 45 liegt ungefähr in der Mitte an eine waagerechte Platte 47 an, die sich, parallel zu sich selbst, in festen Fuhrungsbolzen 48 der Platte 10 auf- und abbewtgt Um die Fuhrungsbolzen 48 gelegte Federn 49 drucken die Platte 47 nach oben gegen das Fnde des Hebels 45The upper end of the push rod 42 acts on the lower side of a lever 45, which is in the vertical plane swings about a point 46 The other end of the lever 45 lies approximately in the middle on a horizontal one Plate 47, which, parallel to itself, is in Fixed guide bolts 48 of the plate 10 moved up and down Springs 49 placed around the guide bolts 48 press the plate 47 upwards against the end of the lever 45

Die Platte 47 wird also entsprechend der Umdrehung der Nockenwelle 32 auf und abbewegt Wahrend der Abwartsbewegung berührt die Platte 47 die Kolben der Pumpen 12, so daß also die viskose Flüssigkeit von den Behaltern 14 den Pumpen durch die Leitungen 13 zugeführt wird, von wo sie über Leitungen 9 und durch die Locher 8 in die Hohlräume 6 der Matnzc5 gelangtThe plate 47 is thus corresponding to the rotation of the camshaft 32 moves up and down. During the downward movement, the plate 47 contacts the pistons the pumps 12, so that the viscous liquid is fed from the containers 14 to the pumps through the lines 13, from where it is fed via lines 9 and through the holes 8 into the cavities 6 of the Matnzc5 got

Nicht Gegenstand der Erfindung sind die Mittel fur die Zufuhrung und Ableitung der Bogen oder Kartons, die mit Farbe od dgl viskoser Flüssigkeit belegt werden sollen Diese Mittel sind in Fig I schaubildhch dargestellt und bestehen aus einer Gleitbahn 50 und einem Forderband 51, das absatzweise mit der Nockenwelle 32 gekuppelt wird Der Bogen oder Karton wird so von der Gleitbahn 50 in eine Ruhelage über der Platte 18 gezogen und nach Aufbringen des Farbbelages von der Platte 18 weiteren Förderbändern 52 zugeführt und dann üblicherweise in einen Trockenofen 53 geleitet Die Betriebsweise ist wie folgtThe invention does not include the means for the supply and discharge of the sheets or cardboard boxes, which are covered with paint or the like viscous liquid These means are shown diagrammatically in FIG shown and consist of a slide 50 and a conveyor belt 51, which intermittently with the camshaft 32 is coupled The sheet or cardboard is so from the slide 50 in a rest position above the Plate 18 pulled and, after the paint coating has been applied, further conveyor belts 52 from plate 18 fed and then usually in a drying oven 53 directed The operation is as follows

Nach Zufuhrung von Druckflüssigkeit durch die Leitung 29 und Abwartsbewegen der Platte 18 und bei Lage des Nockens 33 derart, daß die Ventilstange 21 mit ihren Stegen 22, 23 die öffnungen 24 25 abdeckt, und bei Lage des Nockens 40 derart daß die die Pumpen betätigende Platte 47 in oberster Lage ist wird em Bogen oder Karton durch das Forderband 51 von der Gleitbahn 50 über die Platte 18 gebracht Die Wei terdrehung des Nockens 33 druckt die Rolle 34 nach unten und verschwenkt den Hebel 35 um den Gelenkpunkt 37, so daß sich die Ventilstange 21 um ein Gelinges nach unten bewegt, und die öffnung 25 durch den unteren Steg 23 freilegt, und zwar so lange, daß Druckol in den unteren Raum 27 des hydraulischen Zylinders eintreten und den Kolben 28, Kolbenstange 17 und Platte 18 anheben kann Entsprechend wird die öffnung 24 durch den oberen Ventilsteg 22 freigelegt, so daß das öl aus dem Raum 26 über dem Pressenkolben 28 durch die Leitung 30 abfließen kannAfter supply of hydraulic fluid through the Line 29 and downward movement of the plate 18 and with the position of the cam 33 such that the valve rod 21 with its webs 22, 23 covers the openings 24 25, and in the position of the cam 40 such that the pumps actuating plate 47 is in the uppermost position em sheet or cardboard brought by the conveyor belt 51 from the slide 50 over the plate 18 The Wei The rotation of the cam 33 presses the roller 34 downwards and pivots the lever 35 about the pivot point 37, so that the valve rod 21 is successful moved downward, and the opening 25 is exposed through the lower web 23, for so long that Druckol enter the lower space 27 of the hydraulic cylinder and the piston 28, piston rod 17 and plate 18 can be lifted Correspondingly, the opening 24 is exposed by the upper valve web 22, so that the oil from space 26 is above the press piston 28 can flow through line 30

Der Gelenkpunkt 37 des Hebels 35 bewegt sich mit der Platte 18 nach oben, aber der Profilteil des Kolbens 33 der die Aufwartsbewegung der Platte bestimmt, ist derart, daß die Ventilstange21 sich im wesentlichen nicht bewegt Die öffnung 25 bleibt also freigelegt, bis die Platte 18 ganz nach oben bewegt ist und der Karton od dgl in Druckberuhrung mit der Matrizenflache 5 und deren Hohlräumen 6 kommtThe pivot point 37 of the lever 35 moves upwards with the plate 18, but the profile part of the piston 33, which determines the upward movement of the plate, is such that the valve rod21 is in the essentially not moved. The opening 25 therefore remains exposed until the plate 18 is moved all the way up and the cardboard or the like comes into pressure contact with the die surface 5 and its cavities 6

Wahrend dieses Andruckens hebt der zweite Nocken 40 die Druckstange 42 und schwingt den Hebel 45 um seinen Gelenkpunkt 46 wodurch die Platte 47 nach unten bewegt wird und auf die Kolben der Pumpe 12 wirkt, so daß durch die Leitungen 9 und die Locher 8 der Matrize 5 viskose Farbflussigkeit auf dem Kar ton aufgebracht wird in Flachenteilen, die durch die die Hohlräume 6 bestimmenden Rippen 7 bemessen sindDuring this pressing, the second cam 40 lifts the push rod 42 and swings the lever 45 around its pivot point 46 whereby the plate 47 is moved downwards and onto the piston of the pump 12 acts so that through the lines 9 and the holes 8 the die 5 viscous color liquid is applied to the Kar ton in flat parts that are through the the ribs 7 determining the cavities 6 are dimensioned

Der Nocken 40 bewirkt dann die Rückführung der Druckstange 42 und das Anheben der Platte 47 und der Kolben der Pumpen 12, so daß dann der Zufluß der viskosen Flüssigkeit unterbrochen wird Der belegte Karton od dgl kann nun durch Abwartsbewegen der Plattel8 \on der Matrize 5 entfernt werdenThe cam 40 then causes the return of the Push rod 42 and the lifting of the plate 47 and the piston of the pumps 12, so that then the inflow the viscous liquid is interrupted Cardboard or the like can now be removed from the die 5 by moving the platen downwards will

Die Abwartsbewegung der Platte 18 wird von einem Teil des Nockens 33 gesteuert, der die Rolle 34 nach 5 oben bewegt, wobei der Hebel 35 unter der Wirkung der Druckfeder 54 ausschwingt und dieVentilstange21 so weit nach oben bewegt, wie es zur Fieilegung dei öffnung 24 zwecks Verbindung mit dem Raum 26 über dem I'ressenkolben 28 notwendig ist Gleichzeitig wirdThe downward movement of the plate 18 is controlled by a part of the cam 33, which moves the roller 34 upwards, the lever 35 swings out under the action of the compression spring 54 and moves the valve rod 21 as far up as it is necessary for the opening 24 to be positioned Connection to the space 26 above the press piston 28 is necessary at the same time

ίο die untere öffnung 25 mit dem Raum 27 unter dem Pressenkolben 28 durch den unteren Ventilsteg 23 freigelegt und dadurch die Verbindung mit der ölruckfuhrlcitung 31 hergestellt Die Geschwindigkeit der Abwarts- bzw Trennbewegung der Platte 18 hangt ab von der Zeit, wahrend der das Druckol in den Raum 26 eintreten kann, und dies wieder hangt ab von der Zeit, wahrend dei die öffnungen 24, 25 von den Ventilstegen 22 23 freigelegt sind Bei größerer Zeit spanne veiringcrt sich die Abwärtsbewegung derίο the lower opening 25 with the space 27 under the Press piston 28 exposed by lower valve web 23 and thereby the connection with the oil return line 31 produced The speed of the waiting or separating movement of the plate 18 depends from the time during which the pressure oil is in the Space 26 can enter, and this again depends on the time, while the openings 24, 25 of the Valve webs 22 23 are exposed for a long time the downward movement of the

»0 Platte 18 allmählich weil sich auch die Ventilstange»0 Plate 18 gradually as the valve stem also moves

21 abwärts bewegt Wenn beide öffnungen 24 25 durch die Stege 22 23 geschlossen sind hört die Abwartsbewegung auf21 moved downwards When both openings 24 25 are closed by the webs 22 23 hears the downward movement on

Die Auswahl der Profile fur den Nocken 33 gestattet also, die Geschwindigkeit der Abwartsbewegungen der Platte 18 711 variieren zwischen 0 und dem Maximum, welches die hydraulische Anlage gestattetThe selection of the profiles for the cam 33 thus allows the speed of the downward movements of the plate 18 711 vary between 0 and the maximum that the hydraulic system allows

Gemäß der Erfindung wird der Profilteil des Nockens 33, der die Abwartsbewegung der Platte 18 bewirkt, so ausgewählt, daß die Abwartsbewegung in drei Stufen erfolgt Die erste Stufe ist eine Trenn stufe mit hoher Geschwindigkeit, aber wahrend kurzer Zeit, wählend der die sich zwischen den Hohhaumenö der Matrize 5 ausziehenden Farbfaden zahlreich und \01 wiegend von kleinem Querschnitt sindAccording to the invention, the profile part of the Cam 33, which causes the downward movement of the plate 18, selected so that the downward movement in Three stages takes place The first stage is a separation step at high speed, but during shorter periods Time to choose those who are between the Hohhahaö the color thread extending from the die 5 are numerous and predominantly of small cross-section

Einige dieser Faden kleinen Querschnitts brechen wahrend der ersten Stufe ab, und die herabfallenden Teile tropfen ganz oder vorwiegend in die vorgesehe nen Farbflachen Einige dieser in der ersten Stufe abbrechenden Farbfaden können wohl von der seitwärts einfallenden Luft abgelenkt werden, aber auf Grund der kurzen Lange und des geringen Querschnitts dieser Farbfaden findet em unerwünschtes und störendes Verspritzen nicht stattSome of these threads of small cross-section break off during the first stage, and the falling ones Parts of it drip completely or predominantly into the color areas provided. Some of these that break off in the first stage Color threads can be deflected by the sideways falling air, but because of the ground The short length and the small cross-section of these colored threads are undesirable and disturbing Splash does not take place

Es folgt dann eine zweite Trennstufe, wahrend der die Abwartsbewegung der Platte 18 mit dem mit Farbe belegten Karton klein ist Im Verhältnis zu der Geschwindigkeit in der ersten Stufe bei bestimmten Materialien kann in der zweiten Stufe die Abwartsbewegung auch gleich Null sein, d h die VentilstegeA second separation stage then follows, during the the downward movement of the plate 18 with the Color occupied cardboard box is small in relation to the Speed in the first stage with certain materials can be the downward movement in the second stage also be equal to zero, i.e. the valve lands

22 23 können fur kurze Zeit die öffnungen 24, 25 vollkommen abdecken, so daß kein Druckol in die hydraulische Anlage 15 eintreten kann Wahrend dieser zweiten Stufe bricht em großer Teil der verbliebe nen Farbfaden kleinen Querschnitts ab, und zwar wegen der Oberflachenspannung ohne Verspritzen22 23, the openings 24, 25 Cover completely so that no pressure oil gets into the hydraulic system 15 can enter During this second stage, a large part of the remains breaks NEN color thread from small cross-section, and because of the surface tension without splashing

Nach der zweiten Stufe folgt eine dritte Trennstufe, in der die Matrize 5 und die Platte 18 auf volle Lange voneinander getrennt werden, wobei die Platte 18 in ihre unterste Lage gelangt Diese dritte Trennstufe ist zeitlich langer als die erste Stufe, und die Trenngeschwindigkeit ist großer als die in der zweiten Stufe und kann in einigen Fallen selbst großer sein als in der ersten Stufe Wahrend dieser dritten Trennstufe brechen noch verbliebene Farbfaden ab, ohne daß sich nennenswerte kugelförmige Verspritzungen ergeben, weil die Geschwindigkeit der zwischen die getrennten Teile eintretenden Luft verhältnismäßig gering ist bzw weil der Raum zwischen Matrize und Platte groß ist Die dritte Trennstufe kann gewunschtenfallsAfter the second stage, there is a third separation stage, in which the die 5 and the plate 18 to full length are separated from one another, the plate 18 reaching its lowest position. This third separation stage is longer in time than the first stage, and the separation speed is larger than that in the second stage and in some cases it can itself be larger than in of the first stage During this third separation stage, any remaining color threads break off without being significant spherical splashes arise because of the speed of the between the separated Parts entering air is relatively low or because the space between the die and the plate is large. The third separation stage can be used if desired

in zwei Intervalle unterteilt werden, und zwar in ein Intervall, in dem sich die Abwärtsbewegung der Platte allmählich vergrößert, wodurch die verbleibenden Farbfäden großen Querschnitts dünner werden, und in ein verhältnismäßig längeres Intervall, in welchem sich die Trenngeschwindigkeit verringert und die Platte zur Ruhe kommt.can be divided into two intervals, namely one Interval in which the downward movement of the plate gradually increases, eliminating the remaining Dye threads of large cross-section become thinner, and in a relatively longer interval in which the separation speed decreases and the plate comes to rest.

Gewün.schtenfalls kann auch die dritte Stufe ein Intervall mit im wesentlichen konstanter Geschwindigkeit enthalten, das zwischen der Beschleunigung und der Verlangsamung der Bewegungen liegt.If desired, the third stage can also be included Substantially constant speed interval included that between acceleration and the slowing down of movements lies.

Mit Rücksicht auf hohe Produktionszahlen ist es wünschenswert, daß die Zeit für die Auf- und Abwärtsbewegung der Platte kurz ist bzw. die Zeit für einen vollständigen Arbeitszyklus der Plattenbewegungen so kurz wie möglich ist, wobei natürlich ein Verspritzen nicht stattfinden darf. Die obenbeschriebeiH'ii Treimbewegungen in drei Stufen sichern ein verspritzungsfreies Trennen der Matrize und der Platte in einer weit kürzeren Zeit als bei konstanten ao Trennbewegungen, wie sie bisher bei derartigen Vorrichtungen angewandt wurden.In view of high production rates, it is desirable that the time for the up and down movement of the plate is short or the time for a complete working cycle of the plate movements is as short as possible, although of course splashing must not take place. The above-described iH'ii Trimming movements in three stages ensure a splatter-free separation of the die and the Plate in a much shorter time than with constant ao separating movements, as has been the case with such devices were applied.

In den Diagrammen nach Fig. 4 und 5 sind die Abszissen die Zeit-Intervalle in Sekunden, während die Ordinaten in Fig. 4 die Trenngeschwindigkeit der »5 Platte und in Fig. 5 den Weg in mm darstellen. Die Diagramme zeigen einen typischen Trennbewegungs-Zyklus bei Farben oder viskosen Flüssigkeiten mit einer Viskosität zwischen 100 und 300 Viskositäts-Einheiten. In the diagrams of FIGS. 4 and 5, the abscissas are the time intervals in seconds, while the Ordinates in FIG. 4 represent the separation speed of the plate and in FIG. 5 the path in mm. the Diagrams show a typical cycle of separating movements in paints or viscous liquids a viscosity between 100 and 300 viscosity units.

In der ersten Stufe bewegt sich die Platte 0,3 mm (Fig. 5) abwärts in einer Zeit von 0,03 Sek. und erreicht eine maximaleGeschwindigkeitvon215mm/Sek. (Fig. 4). In der zweiten Phase bewegt sich die Platte 0,3 mm (Fig. 5) in 0,085 Sek. bei niedriger und im wesentlichen konstanter Geschwindigkeit von 38mm/Sek. (Fig. 4). In der dritten Stufe bewegt sich die Platte 28 mm (Fig. 5) in 0,25 Sek. mit einer maximalen Geschwindigkeit von 152mm/Sek. (Fig. 4).In the first stage the plate moves 0.3 mm (Fig. 5) downwards in a time of 0.03 seconds and reaches a maximum speed of 215mm / sec. (Fig. 4). In the second phase, the plate moves 0.3 mm (Fig. 5) in 0.085 seconds at a low and essentially constant speed of 38mm / sec. (Fig. 4). The third stage is moving the plate 28 mm (Fig. 5) in 0.25 sec. with a maximum speed of 152 mm / sec. (Fig. 4).

Bei Benutzung einer derartigen dreistufigen Trenn- ^o bewegung und bei einem Gesamt-Trennweg von 34 mm während 0,365 Sek. war es möglich, pro Stunde ungefähr 3000 Farbniederschläge herzustellen.When using such a three-stage separation ^ o movement and with a total separation distance of 34 mm for 0.365 seconds it was possible, approximately per hour To produce 3000 color precipitates.

Wie aus Fig. 4 hervorgeht, ist die maximale Trenngeschwindigkeit in der ersten Stufe größer als die Maximalgeschwindigkeit in der dritten Stufe.As can be seen from Fig. 4, the maximum separation speed is in the first stage greater than the maximum speed in the third stage.

Aus Fig. 5 geht hervor, daß die dritte Stufe einen Bewegungs-Intervall von im wesentlichen konstanter Geschwindigkeit enthält, der zwischen den Intervallen der Beschleunigung und der Verlangsamung liegt, von denen w ieder der erstgenannte zeitlich kürzer ist als der letztgenannte.From Fig. 5 it can be seen that the third stage has a movement interval of substantially constant Contains speed that lies between the intervals of acceleration and deceleration from for which the former is again shorter in time than the latter.

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Aufbringen dünner Schichten von Farben oder ähnlichen viskosen Flüssigkeiten in genau bestimmten Umrissen auf Flächen, z. B. Kartons, wobei die Fläche zwischen einer oberen Matrize und einer unteren Platte, die relativ zueinander bewegbar sind, eingespannt wird, und die aufzutragende Flüssigkeit in Vertiefungen in der Matrize geleitet wird, worauf die Matrize und die Platte mit der die Farbschichten tragenden Platte voneinander getrennt, und die Fläche von der Platte entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Wegbewegen der Platte mit der Farbschicht von der Matrize zunächst in einer zeitlich kurzen, vorherbestimmten Stufe mit hoher Trenngeschwindigkeit erfolgt, in der die viskose Flüssigkeit zwischen Matrize und Platte vorwiegend in Form vieler Fäden kleinen Querschnitts ausgezogen wird, worauf in einer zweiten Stufe ohne oder mit geringer Trenngeschwindigkeit ein Brechen einiger oder aller Flüssigkeitsfäden erfolgt, während in einer nachfolgenden dritten Stufe die Trenngeschwindigkeit größer als in der zweiten Stufe und die Zeitdauer größer als in der ersten Stufe ist.1. Method of applying thin layers of paint or similar viscous liquids in precisely defined outlines on surfaces, e.g. B. cardboard boxes, with the surface between an upper Die and a lower plate, which are movable relative to one another, is clamped, and the liquid to be applied is passed into depressions in the die, whereupon the die and the Plate with the plate carrying the layers of paint separated from each other, and the surface from the Plate is removed, characterized in that moving away the plate with the layer of paint from the die initially in a short, predetermined stage with high cutting speed takes place in which the viscous liquid between the die and the plate is mainly in the form many threads of small cross-section is pulled out, whereupon in a second stage with or without low separation speed a breakage of some or all of the liquid threads occurs, while in a subsequent third stage, the separation speed is greater than in the second stage and the period of time is greater than that in the first stage. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trenngeschwindigkeit in der dritten Stufe größer ist als in der ersten Stufe.2. The method according to claim 1, characterized in that the separation speed in the third stage is larger than in the first stage. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der dritten Stufe die Trennung in einen kürzeren Beschleunigungs- und in einen längeren Verzögerungsintervall unterteilt ist.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the separation in the third stage is divided into a shorter acceleration and a longer deceleration interval. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Maximaltrenngeschwindigkeit in der ersten Stufe größer ist als die Maximaltrenngeschwindigkeit in der dritten Stufe.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the maximum separation speed in the first stage is greater than the maximum separation speed in the third Step. 5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der dritten Stufe zwischen dem Beschleunigungs- und dem Verzögerungsintervall ein Intervall konstanter Trenngeschwindigkeit eingeschaltet wird.5. The method according to claim 3, characterized in that in the third stage between the An interval of constant cutting speed is switched on for the acceleration and deceleration intervals will. 6. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch einen hydraulischen Stempel, der eine Platte (18) mit der mit Farbe od. dgl. zu beauftragenden Fläche gegenüber einer festen Matrize (5) auf und ab bewegt, wobei ein verstellbares Steuerventil (20) den Eintritt des hydraulischen Mittels in den hydraulischen Zylinder (26, 27) steuert, und die Verstellung des Steuerventils durch einen Nocken (33) erfolgt.6. Device for performing the method according to one of claims 1 to 5, characterized by a hydraulic ram, the a plate (18) with the od with paint. The like. To be charged Surface moves up and down in relation to a fixed die (5), with an adjustable control valve (20) controls the entry of the hydraulic medium into the hydraulic cylinder (26, 27), and the The control valve is adjusted by means of a cam (33). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 909 690/118 12.© 909 690/118 12.
DENDAT1071722D Pending DE1071722B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1071722T

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1071722B true DE1071722B (en) 1959-12-24

Family

ID=7719862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT1071722D Pending DE1071722B (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1071722B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2220387A1 (en) * 1973-03-09 1974-10-04 Encoline Process Ltd
FR2256839A1 (en) * 1974-01-09 1975-08-01 Encoline Process Ltd

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2220387A1 (en) * 1973-03-09 1974-10-04 Encoline Process Ltd
FR2256839A1 (en) * 1974-01-09 1975-08-01 Encoline Process Ltd

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2300289C2 (en) Device for applying liquid or pasty paint for screen printing machines
DE1761896C3 (en) Device for supplying printing ink in printing machines
DE3007512B1 (en) Device for applying a lubricating or separating liquid to a glass molding machine part
DE1920184C3 (en) Device for simultaneous and uniform movement of several working cylinders operated by pressure medium
DE3303327C2 (en) Device for cutting flat material
DE2654993C2 (en) Device for cutting, scoring or the like. of plate or disk-shaped material, in particular glass panes and glass ribbons
DE1782349B2 (en)
DE2640828A1 (en) DEVICE FOR APPLYING ADHESIVE
DE2411812B2 (en) Rack and pinion gear for plane coordinate control of a slide
DE1071722B (en)
DE3640787A1 (en) DRAWING DEVICE FOR A PRESS
DE3719059A1 (en) SCREEN PRINTING MACHINE
DE2920858C2 (en) Multiple piston pump
DE1919470B2 (en) MATERIAL CUTTING MACHINE
DE540972C (en) Compressed air compression molding machine with fluid-controlled lowering of the plunger
CH642871A5 (en) DEVICE FOR APPLYING DIFFERENT MEDIA IN FLOWABLE FORM ON A TRACK OF GOODS.
DE3718050C1 (en) Process and device for the operation of a double-acting single-piston pump
DE1904178A1 (en) Method and device for dampening printing plates of an offset printing machine
DE814857C (en) Process for patterning metallic surfaces
DE19954391A1 (en) Device for determining coating parameters for a curtain coater
DE2653162C3 (en) Device for patterning or dyeing flat textiles or the like
DE2506833C3 (en) Gravure press
DE578833C (en) Hydraulic puller
DE89275C (en)
DE415508C (en) Machine for the production of bottle caps