DE1070321B - Adhesive tape made from a film of polyethylene - Google Patents
Adhesive tape made from a film of polyethyleneInfo
- Publication number
- DE1070321B DE1070321B DENDAT1070321D DE1070321DA DE1070321B DE 1070321 B DE1070321 B DE 1070321B DE NDAT1070321 D DENDAT1070321 D DE NDAT1070321D DE 1070321D A DE1070321D A DE 1070321DA DE 1070321 B DE1070321 B DE 1070321B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- polyethylene
- film
- pressure polyethylene
- pressure
- films
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
- C09J7/24—Plastics; Metallised plastics based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09J7/241—Polyolefin, e.g.rubber
- C09J7/243—Ethylene or propylene polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
Description
Die Erfindung betrifft ein Haftband aus einem Film aus Polyäthylen, der mindestens auf einer Seite eine unter Druck wirksam werdende Haftmasse trägt. Es ist allgemein bekannt, daß beim Polymerisieren von Äthylen zwei verschiedene Arten eines festen Äthylenpolimerisats erzeugt werden können, und zwar in Abhängigkeit von der Höhe der Temperatur und des Druckes und von der Art der Katalysatoren, die bei der Polymerisation verwendet werden. Die beiden Arten von Polymerisaten, die ausgeprägte und sehr verschiedene Charakteristiken haben, sind im allgemeinen Niederdruck-Polyäthylen und Hochdruck-Polyäthylen. Seitdem es Hochdruck-Polyäthylen gibt, bezeichnet man vielfach das Niederdruck-Polyäthylen als das gewöhnliche Polyäthylen.The invention relates to an adhesive tape made of a film made of polyethylene, which has at least one side Adhesive mass that becomes effective under pressure. It is well known that when polymerizing Ethylene two different types of solid Äthylenpolimerisats can be produced, depending on on the level of temperature and pressure and on the type of catalysts used the polymerization can be used. The two types of polymers, the pronounced and very having different characteristics are generally low pressure polyethylene and high pressure polyethylene. Since high-pressure polyethylene has existed, it is often referred to as low-pressure polyethylene than ordinary polyethylene.
Die geringe Dichte des gewöhnlichen Polyäthylens wird allgemein der beträchtlichen Zahl von verzweigten Seitenketten der polymerisieren Moleküle zugeschrieben, die auch die nichtlineare Struktur des Stoffes hervorruft. Andererseits zeichnet sich das Hochdruck-Polyäthylen durch sehr kleine Seitenketten aus und weist einen hohen Grad von Linearität auf. Im Vergleich mit dem Niederdruck-Polyäthylen ist das Hochdruck-Polyäthylen härter und steifer, von größerer Elastizität, von geringerer Durchlässigkeit für Gase und Dämpfe, von höherer chemischer Widerstandsfähigkeit und von größerer Beständigkeit bei hohen Temperaturen. Aus beiden Arten von Polyäthylen können Filme hergestellt werden. Die Polymerisate können durch Orientierung der Moleküle verändert werden, was bei den Niederdruck-Polyäthylen-Filmen die gewünschten Eigenschaften für die unter Druck wirksam werdenden Haftbänder entstehen läßt.The low density of ordinary polyethylene is generally due to the considerable number of branched Side chains of the polymerize molecules are attributed, which also have the nonlinear structure of the The substance. On the other hand, high-pressure polyethylene is characterized by very small side chains and has a high degree of linearity. In comparison with the low pressure polyethylene High-pressure polyethylene is harder and stiffer, more elastic and less permeable for gases and vapors, of higher chemical resistance and greater resistance high temperatures. Films can be made from either type of polyethylene. The polymers can be changed by the orientation of the molecules, as is the case with low-pressure polyethylene films the desired properties for the adhesive tapes that become effective under pressure can arise.
Obgleich die ausgezeichnete Kombination vielseitiger Eigenschaften der Haftbänder, die aus dem üblichen oder Niederdruck-Polyäthylen hergestellt werden, auf breiter Basis zu einer guten Aufnahme auf dem Markt für zahlreiche Zwecke geführt hat, entsprechen diese Haftbänder anderen notwendigen Anforderungen nicht. Selbst wenn Haftbänder, die aus Hochdruck- oder Linear-Polyäthylen hergestellt sind, eine wünschenswerte Kombination von Eigenschaften aufweisen, wie beispielsweise bezüglich ihrer Durchlässigkeit gegenüber Dämpfen und Feuchtigkeit, einer geringen Gasdttrchlässigkeit und hoher Verschleißfestigkeit,, so genügen sie anderen Anforderungen art ein Haftband noch nicht. So besitzen die molekulaiOrientierteraHochdruck-Polyäthyl-Filme eine ausgesprochene Neigung, sich in Richtung der Molekularofientieruing (Walzrichtung) zu spalten. Außerdem haben Filme aus molekularorientiertem Polyäthylen für die Zwecke· der Haftbänder verhältnismäßig schlecht passende Charakteristiken, wie ihreAlthough the excellent combination of versatile properties of the adhesive tapes that result from the Ordinary or low pressure polyethylene are produced on a broad basis for good absorption Has resulted in numerous purposes in the market, these tapes correspond to other necessary ones Requirements do not. Even if adhesive tapes made of high pressure or linear polyethylene are, a desirable combination of properties have, for example with regard to their permeability to vapors and moisture, low gas permeability and high wear resistance, they do not yet meet other requirements like an adhesive tape. So they own Molecularly oriented high pressure polyethylene films pronounced tendency towards molecular orientation (Rolling direction) to split. Also have films made from molecularly oriented polyethylene for the purposes of the adhesive tapes relatively ill-fitting characteristics, such as theirs
Haftband aus einem Film aus PolyäthylenAdhesive tape made from a film of polyethylene
Anmelder:Applicant:
The Kendall Company, Boston, Mass. (V. St. A.)The Kendall Company, Boston, Mass. (V. St. A.)
Vertreter: Dipl.-Ing. W. Scherrmann, Patentanwalt, Eßlingen/Neckar, Fabrikstr. 9Representative: Dipl.-Ing. W. Scherrmann, patent attorney, Eßlingen / Neckar, Fabrikstr. 9
Beanspruchte Priorität: V. St. v. Amerika vom 28. März 1958Claimed priority: V. St. v. America March 28, 1958
Ludwig Tritsch, Wilmette, 111. (V. St. Α.), ist als Erfinder genannt worden.Ludwig Tritsch, Wilmette, 111. (V. St. Α.), has been named as the inventor.
Dehnungseigenschaften sowohl in der Walz- als auch in der Querrichtung zeigen.Show elongation properties in both the rolling and transverse directions.
Gemäß der Erfindung besteht der Film des Haftbandes aus einer molekularorientierten Mischung aus Niederdruck- und Hochdruck-Polyäthylen. Durch geeignete Mischung bestimmter Anteile von Hochdruck-Polyäthylen und Niederdruck-Polyäthylen ist es möglich, eine einzigartige Kombination von Eigenschaften der Polyäthylen-Haftbänder zu erhalten. Mit solchen Mischungen von Polymerisaten können verbesserte Eigenschaften bezüglich der Durchlässigkeit gegenüber Dämpfen, Feuchtigkeit und Gasen, ferner bezüglich der Verschleißfestigkeit und Widerstandsfähigkeit bei hohen Temperaturen erreicht werden. Im allgemeinen führt schon der Zusatz von verhältnismäßig kleinen Mengen Hochdruck-Polyäthylen zum Niederdruck-Polyäthylen zu einer wesentlichen· Verminderung der Durchlässigkeit für Feuchtigkeit, Dämpfe und Gase. Filme aus Mischlingen von Hoch- und Niederdruck-Polyäthylen weisen eine wesentliche Verbesserung der Verschleißfestigkeit auf. Beispielsweise hat ein kalanderter Film aus einer molekul'arorientierten Mischung· von 33% Hochdruck-Polyäthylen und 67% Niederdruck-Polyäthylen eine Verschleißfestigkeit, die fast zweimal so groß ist wie die eines Filmes, der nur aus Niederdruck-Polyäthylen besteht.According to the invention, the film consists of the adhesive tape made from a molecularly oriented mixture of low-pressure and high-pressure polyethylene. Through suitable Mixing certain proportions of high-pressure polyethylene and low-pressure polyethylene, it is possible to obtain a unique combination of properties of the polyethylene adhesive tapes. With such Mixtures of polymers can have improved properties with regard to permeability Vapors, moisture and gases, and also with regard to wear resistance and durability can be achieved at high temperatures. In general, the addition of proportionately leads small amounts of high pressure polyethylene to low pressure polyethylene to a substantial · degradation the permeability to moisture, vapors and gases. Films from mixed race of high- and low pressure polyethylene show a significant improvement in wear resistance. For example has a calendered film from a molecularly oriented one Mixture of 33% high-pressure polyethylene and 67% low-pressure polyethylene with a wear resistance, which is almost twice the size of a film made only of low-pressure polyethylene consists.
Die Zerreißfestigkeit und die Dehnungseigenschaften des Filmes- sind für die Zwecke- des unter Druck wirksam werdenden Haftbandes besonders wichtig. In vielen Fällen ist ein hohes Maß von Nachgiebigkeit des Bandes ein- erstrangiges Erfordernis1. Diese Eigenschaft d!es Bandes hängt von den Dehnungseigenschaften des Filmes ab. Vorzugsweise sollte derThe tensile strength and the elongation properties of the film are particularly important for the purposes of the adhesive tape that becomes effective under pressure. In many cases, a high level of tape compliance is a prime requirement 1 . This property d ! the tape depends on the elongation properties of the film. Preferably the
909 687/395909 687/395
Film sowohl in der Walz- als.auch in der Querrichtung dehnbar sein. Wenn es auf die Nachgiebigkeit ankommt, wählt man eine Mischung mit weniger als 40% und normalerweise nicht mehr als etwa 30% Hochdruck-Polyäthylen. Im allgemeinen erhält man eine zufriedenstellende Kombination von Zerreißfestigkeit und Dehnungseigenschaften mit Mischungen, die bis etwa 5O°/o Hochdruck-Polyäthylen enthalten.Film in both the rolling and transverse directions be stretchable. When compliance matters, choose a blend with less than 40% and usually no more than about 30% high pressure polyethylene. Generally one obtains a satisfactory combination of tensile strength and elongation properties with blends, which contain up to about 50% high-pressure polyethylene.
. Aus .den unten wiedergegebenen Beispielen erkennt man, daß die Dehnung prozentual staTk abfällt, wenn der Anteil an Hochdruck-Polyäthylen etwa 50% überschreitet. Bei einem Anteil von 5O°/o und weniger an Hochdruck-Polyäthylen weisen die Filme ausreichende Zerreißfestigkeit in beiden Richtungen auf, ohne daß sich der Film spaltet. Dies ist aus Tabelle I im einzelnen ersichtlich.. Recognized from the examples given below one that the percentage elongation drops sharply when the proportion of high-pressure polyethylene exceeds about 50%. With a proportion of 50% or less of high-pressure polyethylene, the films are sufficient Tensile strength in both directions without the film splitting. This is detailed from Table I. evident.
a) Stärke des Films, gemessen „bei Dehnung in der Walzrichtung.a) Thickness of the film, measured “when stretched in the rolling direction.
b) Stärke des Films, gemessen bei Dehnung in der Querrichtung.b) Thickness of the film measured when stretched in the transverse direction.
Die Werte der Tabelle I beziehen sich auf die entsprechende Zerreißfestigkeit und Dehnung von kalanderten Filmen aus verschiedenen Mischungen von Niederdruck- und Hochdruck-Polyäthylen. Die erste Spalte links in Tabelle I gibt den Gewichtsprozentsatz an Hochdruck-Polyäthylen in der Mischung an. Wie aus der Tabelle zu erkennen ist, bleibt die Zerreiß-■festigkeit des kalanderten Films in Walzrichtung verhältnismäßig konstant bei Mischungen, die einen Anteil bis etwa 50% Hochdruck-Polyäthylen enthalten. Wenn- der Anteil an Hochdruck-Polyäthylen etwa 5O°/o überschreitet, spaltet sich der Film in der Walzrichtung, sobald man versucht, den Film quer zur molekularen Orientierung zu beanspruchen.The values in Table I relate to the corresponding tensile strength and elongation of calendered Films made from various blends of low-pressure and high-pressure polyethylene. The first Left column in Table I gives the percentage by weight of high pressure polyethylene in the blend. As can be seen from the table, the tensile strength ■ remains of the calendered film in the rolling direction is relatively constant in the case of mixtures that have a share contain up to 50% high-pressure polyethylene. If the proportion of high-pressure polyethylene is about Exceeds 50 ° / o, the film splits in the direction of rolling, as soon as one tries to stress the film across the molecular orientation.
.,Als allgemeines Maß für die Nachgiebigkeit des Materials zeigen die Dehnungswerte dieser Filme, daß man bei Filmen mit einem Anteil von etwa 40 bis 50% Hochdruck-Polyäthylen eine wesentlich bessere Dehnung in der Walzrichtung erhält als bei Filmen ge-.wohnlicher Mischung. Die Dehnungswerte lassen auch erkennen, daß Filme mit weniger als 40% Hochdruck-Polyäthylen, und zwar normalerweise mit etwa 30%, für die unter Druck wirksam werdenden Haftbänder vorzuziehen sind, bei denen ein hohes Maß von Nachgiebigkeit erwünscht ist. :- ■As a general measure of the flexibility of the material, the elongation values of these films show that films with a proportion of about 40 to 50% high-pressure polyethylene have a significantly better elongation in the rolling direction than films with a normal mixture. The elongation values also indicate that films containing less than 40% high pressure polyethylene, typically about 30%, are preferred for those pressure sensitive adhesive tapes where a high level of compliance is desired. : - ■
Bänder aus Filmen aus Mischungen mit geringeren .Anteilen an Hochdruck-Polyäthylen weisen wegen der Kombination geeigneter Dehnungen sowohl in WaIz-..als auch in der Querrichtung, eine bessere Nachgiebig-,keitauf. .Tapes made of films made of mixtures with lower .Anteile of high pressure polyethylene show because of the Combination of suitable expansions both in WaIz - .. as also in the transverse direction, a better yield, keitauf. .
Die in Tabelle T bezeichneten Filme wurden auf
.folgende Weise hergestellt: Die festen Polyäthylen-..Polymerisate
wurden in den angegebenen Mischungs-. Verhältnissen in einer Mühle mit zwei Walzen ge-,mahlen.
Die Temperatur der Walzen wurde auf über
135° C gehalten bei feinem Höchstwert von etwa 175° C. Das Mahlen wurde genügend lange ■fortgesetzt,
um eine vollkommen homogene Mischung von Hoch- und Niederdruck-Polyäthylen zu erhalten. Es
können jedoch auch andere^Verfahren zur Verbindung ■.
.der Polymerisate verwendet werden, durch die eine .genügend homogene Mischung erzielt wird.
... Die Polyäthylenmischung; wurde dann auf einem. ..Zwei-WalzenTKaiander zu einem Film ausgewalzt,
wobei die Mischung lose dem Spalt zwischen den Kalanderwalzen zugeführt wurde, der so eingestellt war,
daß der Film in der gewünschten Stärke entstand. Die Temperatur der oberen Walze wurde auf etwa
175° C gehalten und die Temperatur der unteren Walze auf etwa 100 bis 110° C. Die obere und die
untere Walze liefen mit verschiedener Geschwindigkeit um, damit auf jeden Fall ein molekularorientierter
Film erzeugt wurde.The films identified in Table T were produced in the following manner: The solid polyethylene - .. Polymers were in the specified mixtures. Conditions in a mill with two rollers, ground. The temperature of the rollers was kept above 135 ° C. with a fine maximum value of about 175 ° C. Milling was continued long enough to obtain a perfectly homogeneous mixture of high and low pressure polyethylene. However, other ^ methods of connection ■. .of the polymers are used, by means of which a .sufficiently homogeneous mixture is achieved.
... The polyethylene mix; was then on one. ..Two-roller kaiander rolled out into a film, the mixture being fed loosely to the gap between the calender rollers, which was set so that the film was produced in the desired thickness. The temperature of the upper roller was kept at about 175 ° C. and the temperature of the lower roller at about 100 to 110 ° C. The upper and lower rollers rotated at different speeds so that a molecularly oriented film was produced in any case.
Die Werte der Tabelle I sind charakteristisch für die Filme, die auf die vorstehend angegebene Weise hergestellt wurden. Selbstverständlich können beim Mahlen viele Varianten verwendet werden. Beispielsweise kann ein Drei-Walzen-Kalander benutzt werden, bei: dem es möglich ist, höhere Temperaturen in der oberen und der mittleren Walze anzuwenden und den Film von der mittleren auf die untere Walze laufen zu lassen, von der er abgezogen wird. Die Werte für die Zerreißfestigkeit und die prozentuale Dehnung können durch andere Bedingungen und Verfahren beim Kalandern beträchtlich verändert werden. Im allgemeinen werden aber die Verhältnisse dieser Werte die gleichen bleiben.The values in Table I are characteristic of the films produced in the manner indicated above were manufactured. Of course, many variants can be used when grinding. For example a three-roll calender can be used, with which it is possible to use higher temperatures in the apply the upper and middle rollers and run the film from the middle to the lower roller from which it is deducted. The values for the tensile strength and the percent elongation can be significantly changed by other conditions and methods in calendering. in the but in general the proportions of these values will remain the same.
Die Werte für die Zerreißfestigkeit der Filme wurden erhalten, indem man das genormte Prüfverfahren für Papier verwendete, das unter der ASTM-Bezeichnung D 689-44 beschrieben ist. Dieser Test bestimmt die durchschnittliche Kraft (ing), die erforderlich ist, um ein einzelnes Blatt zu zerreißen, nachdem das Reißen an einem Rand eingeleitet worden ist. Die Werte aus diesem Test sind eigentlich mehr ein Maß für die innere Zerreißfestigkeit des Films.The tensile strength values of the films were obtained by following the standardized test method used for paper described under ASTM designation D 689-44. This test determines the average force (ing) that is required is to tear a single sheet after tearing has been initiated at one edge is. The values from this test are actually more of a measure of the internal tensile strength of the film.
Im allgemeinen wurde der Film in ein Paar Spannklammern des bekannten Elmendorf-Zerreißprüfers eingespannt, bei dem sich die eine Spannklammer unabhängig von der anderen bewegen kann. Die Spannklammern ..sind genau parallel geführt. Wenn der Film eingespannt ist, wird das Filmstück zwischen .den Spannklammern am unteren Rand angeschnitten. Die eine Spannklammer läßt man dann frei als Pendel ausschwingen und den Film längs der Schnittlinie zerreißen. Gemäß Tabelle I spalten sich Filme mit einem Anteil von 50% und mehr an Hochdruck-Polyäthylen, auf. Der Spalt verläuft parallel zu der Rieh-In general, the film was held in a pair of clamps from the well-known Elmendorf tensile tester clamped in which one clamp can move independently of the other. The clamps ..are guided exactly in parallel. When the film is clamped, the piece of film is between .cut the clamps at the lower edge. One of the clamps is then allowed to swing freely as a pendulum and the film along the cutting line tear. According to Table I, films with a proportion of 50% and more of high-pressure polyethylene split, on. The gap runs parallel to the
tung der Molekularorientierung .(Walzrichtung), selbst wenn die Zerreißkraft quer dazu angreift. Spaltbereitschaft dieser Art ist für die Zwecke unter Druck wirksam werdender Haftbänder ungeeignet.direction of the molecular orientation (rolling direction), itself when the tensile force acts across it. Such divisiveness is effective for purposes under pressure unsuitable adhesive tapes.
Die Dehnungswerte der Tabelle I lassen erkennen, nach welcher Längung der. Film abreißt. Die Filme wurden mit dem Instron-Tensils-Tester auf Dehnung geprüft. Filmproben von 1 Zoll Breite wurden in flache Spannbacken eingespannt. Die Länge der Filmstreifen zwischen den Spannbacken betrug in jedem Fall 15,2 cm. Die Geschwindigkeit des Kreuzkopfes betrug 30,5 cm/min. Der Betrag der Dehnung wurde bei jedem Film im Augenblick des Reißens gemessen. Hierbei wurde der Schlupf des Films in den Spannbacken mit einem bestimmten Betrag berücksichtigt. Der berichtigte Dehnungswert wurde durch die Anfangslänge bei dem Versuch geteilt, um die prozentuale Dehnung zu erhalten.The elongation values in Table I show the elongation after which the. Film tears off. The movies were tested for elongation with the Instron Tensils Tester. Film samples 1 inch wide were placed in flat jaws clamped. The length of the film strips between the jaws was in each Case 15.2 cm. The crosshead speed was 30.5 cm / min. The amount of stretch was measured for each film at the moment it tears. This caused the film to slip in the jaws taken into account with a certain amount. The corrected elongation value was taken from the initial length Divided in the attempt to get the percent elongation.
Die Versuchsergebnisse zeigen, daß für die Zwecke auf Druck wirksam werdender Haftbänder Filme, die bis etwa 30% Hochdruck-Polyäthylen enthalten, am geeignetsten sind, da hierbei die beste Kombination der Werte für die Nachgiebigkeit in der Quer- und Walzrichtung des Films erhalten wird.The test results show that, for the purpose of pressure-sensitive adhesive tapes, films that contain up to about 30% high-pressure polyethylene, are most suitable, as this is the best combination the values for the compliance in the cross and roll directions of the film is obtained.
Die Anwesenheit verhältnismäßig kleiner Mengen von Hochdruck-Polyäthylen ergibt bei homogener Vermischung mit Niederdruck-Polyäthylen eine weserit^ liehe Erhöhung des Durchdringungswiderstandes von molekularorientierten Filmen bei hohen Temperaturen. Üblicherweise hat Niederdruck-Polyäthylen eine obere Durchdringungstemperatur von nicht mehr als etwa 60° C. Dieser Wert ändert sich natürlich etwas je nach den Bedingungen, unter denen das Niederdruck-Polyäthylen hergestellt worden ist. Filme, die unter gleichen Bedingungen kalandert worden sind, weisen schon eine wesentliche Zunahme der oberen Durchdringungstemperatur auf, wenn sie einen verhältnismäßig kleinen Anteil an Hochdruck-Polyäthylen enthalten. Der Grad, um den der Durchdringungswiderstand mit verhältnismäßig kleinen Anteilen Hochdruck-Polyäthylen zunimmt, ist beträchtlich größer als der Grad der Verbesserung, den man mit größeren Anteilen Hochdruck-Polyäthylen erreicht. Demgemäß kann man das beste Verhältnis der Zerreiß- und Dehnungseigenschaften in Kombination mit einer wesentlichen Verbesserung des Durchdringungswiderstandes erreichen, ohne seine Zuflucht zu Filmen nehmen zu müssen, die Anteile an Hochdruck-Polymerisaten enthalten, die beträchtlich über 50% liegen. Der Einfluß des Anteils an Hochdruck-Polymerisaten auf den Durchdringungswiderstand bei höheren Temperaturen ist in Tabelle II dargestellt.The presence of relatively small amounts of high pressure polyethylene results in homogeneous mixing with low-pressure polyethylene a weserit ^ borrowed increase in the penetration resistance of molecularly oriented films at high temperatures. Typically, low pressure polyethylene has an upper penetration temperature of no more than about 60 ° C. This value will of course change somewhat depending on the conditions under which the low-pressure polyethylene has been made. Films that have been calendered under the same conditions show already a substantial increase in the upper penetration temperature, if it is a proportion Contains a small proportion of high-pressure polyethylene. The degree to which the penetration resistance increasing with relatively small proportions of high pressure polyethylene is considerable greater than the degree of improvement obtained with larger proportions of high pressure polyethylene. Accordingly, one can get the best ratio of tear and elongation properties in combination with achieve a substantial improvement in penetration resistance without resorting to films to have to take that contain proportions of high-pressure polymers that are considerably above 50%. The influence of the proportion of high-pressure polymers on the penetration resistance at higher Temperatures are shown in Table II.
50 I 60i-pressure polyethylene
50 I 60
40"/ ο Hocl ·
40
Die Temperaturen der Taljelle II für die Filme verschiedener Mischungen sind die Temperaturen, bei denen die Filme bei den Prüfbedingungen durchdrungen wurden. Im allgemeinen wurden diese Werte auf folgende Weise festgestellt:The temperatures of the Taljelle II for the films of various mixtures are the temperatures at which the films were penetrated under the test conditions. In general, these values were determined in the following way:
Die Filme der speziellen Mischungen wurden in ähnlicher Weise vorbereitet wie oben beschrieben. Das Mischen wurde in einer Zwei-Walzen-Mühle und das Kalandern in einem Zwei-Walzen-Kalander durchgeführt. Filmproben von je etwa 5 Mils Stärke wurden zwischen eine Stahlkugel und eine Stahlfläche gebracht. Die Probe wurde dann sorgfältig bei einer Druckbelastung von 1000 Gramm auf die Kugel erhitzt. Die Temperatur der Probe stieg gleichmäßig um 1° C in 2 Minuten, bis die Kugel durch das Probestück drang und die Stahlfläche berührte. Die Temperatur bei der Berührung ist die Durchdringungstemperatur. Dieses Prüfungsverfahren ist im einzelnen in ΜΠ-1-7798Α vom 24. Februar 1954 beschrieben. The films of the specific blends were prepared in a manner similar to that described above. That Mixing was carried out in a two-roll mill and calendering in a two-roll calender. Film samples, each approximately 5 mils thick, were placed between a steel ball and a steel surface. The sample was then carefully heated with a pressure load of 1000 grams on the ball. The temperature of the sample rose steadily by 1 ° C in 2 minutes until the ball passed through the sample penetrated and touched the steel surface. The temperature at the touch is the penetration temperature. This examination procedure is in detail described in ΜΠ-1-7798Α dated February 24, 1954.
Wie aus Tabelle II zu erkennen ist, beträgt die Durchdringungstemperatur für Filme mit einem Anteil von nur 10% Hochdruck-Polyäthylen etwa 80° C. Vergleichsweise hat ein gleichartig kalanderter Niederdruck-Polyäthylen-Film eine Durchdringungstemperatur von etwa 60° C, und ein Hochdruck-Polyäthylen-Film hat eine solche von etwa 108° C. Diese Werte können natürlich durch verschiedene Kalanderverfahren und -bedingungen um einiges erhöht werden, aber im allgemeinen bleibt der gleiche relative Unterschied erhalten.As can be seen from Table II, the penetration temperature for films with a portion is of only 10% high-pressure polyethylene about 80 ° C. In comparison, a similarly calendered low-pressure polyethylene film has a penetration temperature of about 60 ° C, and a high pressure polyethylene film has a temperature of about 108 ° C. These values can of course be changed by various calendering processes and conditions are increased somewhat, but in general the relative difference remains the same obtain.
Die Verwendung von Hochdruck-Polyäthylen in Mischung mit Niederdruck-Polyäthylen bietet auch den Vorteil einer erhöhten Dehnfestigkeit in Walzrichtung. Filme, die 10 bis 90% Hochdruck-Polyäthylen enthalten, weisen Dehnfestigkeiten in der Größenordnung von 350 bis 1050 kg/cm2 auf. Eine verhältnismäßig hohe Dehnfestigkeit kann man auch bei kalanderten, molekularorientierten Filmen im Vergleich zu Filmen erreichen, die auf andere Weise hergestellt wurden. Die kalanderten, molekularorientierten Filme aus den Mischungen gemäß der Erfindung weisen beträchtlich größeren Widerstand gegenüber bleibender Verformung in der Walzrichtung auf als andere Filme. Diese Eigenschaft hoher Dehnfestigkeit ist besonders erwünscht für die Zwecke unter Druck wirksam werdender Haftbänder. Die Filme können für verschiedene unter Druck wirksam werdende Haftmassen verwendet werden, einschließlich solcher auf sowohl synthetischer als auch natürlicher Gummigrundlage. Die Haftmasse kann auf dieThe use of high-pressure polyethylene mixed with low-pressure polyethylene also offers the advantage of increased tensile strength in the rolling direction. Films containing 10 to 90% high pressure polyethylene have tensile strengths on the order of 350 to 1050 kg / cm 2 . A relatively high tensile strength can also be achieved with calendered, molecularly oriented films compared to films made in other ways. The calendered, molecularly oriented films from the blends according to the invention exhibit considerably greater resistance to permanent set in the rolling direction than other films. This property of high tensile strength is particularly desirable for pressure sensitive adhesive tapes. The films can be used for a variety of pressurized adhesives, including those based on both synthetic and natural gum bases. The adhesive can be applied to the
'5° gleiche Weise aufgebracht werden wie bei gewöhnlichen Polyäthylenen.'5 ° can be applied in the same way as with ordinary ones Polyethylenes.
Im allgemeinen weist ein unter Druck wirksam werdendes Haftband, das mit Filmen aus Mischungen von Hochdruck- und Niederdruck-Polyäthylen mit Anteilen bis zu etwa 50% Hochdruck-Polyäthylen hergestellt ist, eine Kombination von vorteilhaften Eigenschaften auf, wie sie weder mit Filmen aus 100% Niederdruck-Polyäthylen noch mit solchen aus 100% Hochdruck-Polyäthylen zu erzeugen sind. Aus den vorher genannten Gründen werden Filme mit einem Anteil bis etwa 30 bis 40% Hochdruck-Polyäthylen für unter Druck wirksam werdende Haftbänder bevorzugt.In general, pressure sensitive adhesive tape made with films of blends of high-pressure and low-pressure polyethylene with a proportion of up to about 50% high-pressure polyethylene is made to have a combination of beneficial properties such as those made with neither films 100% low-pressure polyethylene can still be produced with those made from 100% high-pressure polyethylene. the end For the reasons mentioned above, films with a proportion of up to about 30 to 40% high-pressure polyethylene are used preferred for pressure sensitive adhesive tapes.
Selbstverständlich sind verschiedene Ausführungsformen der Erfindung möglich. So können Stoffe, die üblicherweise dem gewöhnlichen Polyäthylen beigegeben werden und ihrer Art nach bekannt sind, auch den Mischungen von Hoch- und Niederdruck-Polyäthylen hinzugefügt werden, um gewünschte Veränderungen, die diese Stoffe bewirken, zu er-Different embodiments of the invention are of course possible. So can substances that are usually added to ordinary polyethylene and are known by their type, can also be added to the blends of high and low pressure polyethylene as desired Changes that cause these substances to
reichen. Je nach Wunsch können auch Füll- und Farl> stoffe beigefügt werden.are sufficient. Depending on your requirements, you can also fill and fill> substances are added.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US875086XA | 1958-03-28 | 1958-03-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1070321B true DE1070321B (en) | 1959-12-03 |
Family
ID=22205606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT1070321D Pending DE1070321B (en) | 1958-03-28 | Adhesive tape made from a film of polyethylene |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1070321B (en) |
GB (1) | GB875086A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1954521A1 (en) * | 1968-10-30 | 1970-07-23 | Hitachi Chemical Co Ltd | Production of a pressure-sensitive polyole - fine-adhesive film |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU3065392A (en) * | 1991-11-12 | 1993-06-15 | Dow Chemical Company, The | Labelstock for squeezable pressure-sensitive labels |
-
0
- DE DENDAT1070321D patent/DE1070321B/en active Pending
-
1959
- 1959-03-18 GB GB9414/59A patent/GB875086A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1954521A1 (en) * | 1968-10-30 | 1970-07-23 | Hitachi Chemical Co Ltd | Production of a pressure-sensitive polyole - fine-adhesive film |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB875086A (en) | 1961-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2747032C3 (en) | Composition based on modified polyolefin mixtures with improved adhesiveness to substrates and the composite materials obtained therewith | |
US3088848A (en) | Pressure-sensitive adhesive tape having a molecularly oriented film backing comprising a blend of high density and low density polyethylenes | |
DE1495645C3 (en) | Process for the production of stable, aqueous emulsions or dispersions of ethylene copolymers | |
DE3244294A1 (en) | STRETCH PACKAGING FILMS | |
DE2553428A1 (en) | AETHYLENE POLYMER FILMS | |
DE2904233C2 (en) | Water-soluble self-adhesive compounds and their use for the production of self-adhesive tapes | |
DE1546991B1 (en) | Process for the production of low-friction coatings on thermoplastic films | |
DE2501600A1 (en) | ADHESIVE TAPE | |
DE3119449A1 (en) | AQUEOUS COMPOSITION FOR PRODUCING A RELEASE COATING LAYER | |
EP0344589B1 (en) | Use of water-soluble polymers as adhesives | |
DE1546298A1 (en) | Wax compounds with high sealing capacity | |
DE1620857A1 (en) | Thermoplastic elastomer films | |
DE2104817A1 (en) | Pressure sensitive adhesive tape | |
DE1131007B (en) | Molding compound stabilized against oxidation | |
DE1070321B (en) | Adhesive tape made from a film of polyethylene | |
DE3213948A1 (en) | POLYETHYLENE COMPOSITION WITH ULTRA-HIGH MOLECULAR WEIGHT | |
DE2301099A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING A LATEX FROM AN INTERPOLYMERISATE OF VINYL ACETATE, ETHYLENE AND N-METHYLOLACRYLAMIDE | |
DE2741824C2 (en) | Process for increasing the water resistance and reducing the water vapor permeability of paper products | |
DE2744528B2 (en) | Composition based on modified polyolefin mixtures with improved adhesiveness to substrates and the composite materials obtained therewith | |
DE69635454T2 (en) | WITH BASIC SOLUBLE PROTECTIVE COVERED STAINLESS STEEL PLATE | |
DE1262759B (en) | Process for improving the physical properties of porous cellulose-based paper | |
DE1629471A1 (en) | Process for making oriented interpolymer films or fibers | |
DE1160617B (en) | Process for the production of internal copolymers from vinylidene chloride, vinyl chloride and an alkyl acrylate | |
DE2359819A1 (en) | POLYAETHYLENE RESIN COMPOSITION | |
DE917695C (en) | Process for eliminating the plastic deformability of polyisobutylene of higher molecular weight |