DE1070034B

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Publication number: DE1070034B
Application number: DENDAT1070034D
Authority: DE
Publication date: 1959-11-26

Description

DEUTSCHESGERMAN

t03t03

INTERNAT. EL. B64dINTERNAT. Tbsp. B64d

PATENTAMTPATENT OFFICE

A 28807 XI/62cA 28807 XI / 62c

ANMELDETAG: 3. FEBRUAR 1958REGISTRATION DATE: FEBRUARY 3, 1958

BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UND AUSGABE DERNOTICE THE REGISTRATION AND ISSUE OF THE

AUSLEGESCHRXFT: 26. NOVEMBER 1959INTERPRETED: NOVEMBER 26, 1959

Die Erfindung betrifft einen Schnellauslöseverschluß für Fallschirmgurtungen.The invention relates to a quick release lock for parachute harnesses.

Es sind Schnellauslöseverschlüsse für Fallschirmgurtungen mit drei Schaltstellungen für Anlegen, Sichern und Ablegen bekannt. Bei diesen bekannten Verschlüssen wird mindestens ein federbelasteter Haltebolzen mittels eines von Hand drehbaren und axial bewegbaren Hauptzapfens mit zwei axial im Abstand voneinander liegenden und mit einem Sperrstift zusammenarbeitenden Nuten beeinflußt. Die Stellungen für »Gesichert« und für »Anlegen« befinden sich in der einen Nut (Sicherungsnut), während die Stellung für das »Ablegen« in der anderen Nut (Ablegenut) liegt. Hierbei kann man von der Stellung »Gesichert« in die Stellung »Ablegen« nur durch eine Drehbewegung und eine sich daran anschließende Axialbewegung des Hauptzapfens gelangen, was die Sicherheit erhöht, damit bei angelegter Gurtung das Schloß nicht unbeabsichtigt in die Stellung »Ablegen« gebracht wird. Bei derartigen Verschlüssen ist es auch ao bekannt, die radiale Lage des Hauptzapfens für die gesicherte Lage zwischen der Stellung »Ablegen« und »Anlegen« anzuordnen.There are quick release locks for parachute harnesses with three switch positions for attachment, Saving and filing known. In these known closures, at least one spring-loaded Retaining bolt by means of a manually rotatable and axially movable main pin with two axially im Affected spaced apart and cooperating with a locking pin grooves. The positions for »Secured« and for »Applying« are in one groove (safety groove), while the The position for "depositing" is in the other groove (depositing groove). Here you can from the position »Secured« in the »Put down« position only by a turning movement and a subsequent one Axial movement of the main journal, which increases safety, so that when the belt is in place, the The lock is not inadvertently put into the "deposit" position. With such closures it is also ao known, the radial position of the main pin for the secured position between the position "deposit" and "Create" to order.

Im allgemeinen weisen die bekannten Schnellauslöseverschlüsse vier federbelastete Haltebolzen auf, »5 um vier Fallschirmgurte am Verschluß befestigen zu können. Demgemäß ist der Verschluß auch in der Regel in viereckiger und insbesondere quadratischer Grundfläche ausgebildet, wobei in jeder Ecke des Schlosses ein federbelasteter Haltebolzen angeordnet ist.In general, the known quick-release closures have four spring-loaded retaining pin, "5 to secure the closure of four parachute straps. Accordingly, the lock is also generally designed in a square and, in particular, a square base area, with a spring-loaded retaining bolt being arranged in each corner of the lock.

Haltebolzen mit einer Sperrscheibe, die mit so viel Sperrnasen versehen ist, wie Haltebolzen vorgesehen sind, verblocken häufig in der Stellung »Gesichert« derart starr, daß sie sich nicht entgegen der Wirkung ihrer Belastungsfedern zu bewegen vermögen. Die Stellung »Anlegen« muß dann radial so gewählt werden, daß die Sperrnasen der Sicherungsscheibe außerhalb der Haltebolzen liegen, damit sie für das Einführen der Beschlagteile (Halteglieder) in der Stellung »Anlegen« entgegen der Wirkung ihrer Belastungsfedern bewegt werden können.Retaining bolt with a locking washer which is provided with as many locking lugs as there are retaining bolts are often blocked in the "secured" position so rigidly that they are not contrary to the effect able to move their loading springs. The "apply" position must then be selected radially be that the locking lugs of the lock washer are outside of the retaining bolts so that they are for the Insertion of the fitting parts (retaining links) in the "apply" position against the effect of their loading springs can be moved.

Man hat zu diesem Zweck vorgeschlagen, die Stellung »Anlegen« radialer zwischen die Stellung »Gesichert« und die Stellung »Ablegen« zu verlegen. Hierbei steht jedoch nur ein sehr kurzer Weg zur Verfügung, so daß es schwierig ist, klare Rastlagen für die einzelnen Stellungen und insbesondere für die Stellung »Anlegen« zu erhalten. Um diesen Schwierigkeiten zu begegnen, wurde daher die Stellung »Gesichert« radialer zwischen den Stellungen »Ablegen« und »Anlegen« angeordnet. Zwischen den Stellungen »Gesichert« und »Anlegen« ergibt sich hierbei ein Drehwinkel von 45°, während zwischen den Stellungen Schnellauslöseversdiluß für Fallsdiinngurtungen For this purpose, it has been suggested to move the position "put on" more radially between the position "secured" and the position "put down". However, there is only a very short path available, so that it is difficult to obtain clear locking positions for the individual positions and in particular for the "apply" position. In order to counter these difficulties, the position “secured” was arranged more radially between the positions “put down” and “put on”. Between the "secured" and "apply" positions there is an angle of rotation of 45 °, while between the positions there is a quick release mechanism for falling belts

Anmelder:Applicant:

Autoflug Gerhard Sedlmayr G.m.b.H., Hamburg 11, Nikolaistr. 25Autoflug Gerhard Sedlmayr G.m.b.H., Hamburg 11, Nikolaistr. 25th

Dr. Gerhard Sedlmayx, Hamburg, ist als Erfinder genannt wordenDr. Gerhard Sedlmayx, Hamburg, has been named as the inventor

»Gesichert« und »Ablegen« ein Drehwinkel von 90° vorgesehen ist. Bei dieser Lösung ergab sich insbesondere der Mangel, daß die Bedienungsperson aus der Stellung »Gesichert« heraus den Handgriff und damit den Hauptzapfen sowohl in die eine Richtung (Stellung »Anlegen«) als auch in die andere Richtung (Stellung »Ablegen«) zu drehen vermochte und damit eine Gefahrenquelle hervorgerufen wurde.»Secured« and »Put down« a rotation angle of 90 ° is provided. This solution resulted in particular the shortcoming that the operator from the "secured" position out of the handle and thus the main pin both in one direction (position "apply") and in the other direction (Position "deposit") and thus a source of danger was created.

Erfindungsgemäß stehen zur Beseitigung dieser Nachteile die Ringnuten an ihren beiden Enden durch Axialnuten miteinander in Verbindung, wobei die eine Axialnut für die Ausführung der Axialbewegung des Hauptzapfens zur Erreichung der Stellung »Ablegen« bestimmt ist und die andere Axialnut der Rückbewegung des Hauptzapfens aus der Stellung »Ablegen« heraus in die Stellung »Anlegen« dient.According to the invention, the annular grooves stand through at both ends to eliminate these disadvantages Axial grooves in connection with one another, the one axial groove for the execution of the axial movement of the main pin is intended to reach the "deposit" position and the other axial groove of the The return movement of the main spigot from the “deposit” position to the “apply” position is used.

Vorzugsweise sind die Stellungen »Ablegen« und »Anlegen« auf dem Hauptzapfen um etwa 135° gegeneinander versetzt. Die Bedienungsperson muß also den Handgriff und damit den Hauptzapfen um 135° herumdrehen, um aus der Stellung »Ablegen« in die Stellung »Anlegen« zu gelangen. Dieser Winkelbereich ist so groß, daß es leicht möglich ist, hier klare Raststellungen für den Sperrstift zu schaffen.Preferably, the positions “lay down” and “lay on” on the main pivot are at about 135 ° to each other offset. The operator must therefore move the handle and thus the main pin by 135 ° turn around to move from the "deposit" position to the "lay on" position. This angular range is so large that it is easily possible to create clear locking positions for the locking pin here.

Außerdem empfiehlt es sich, die Sicherungs-Ringnut zwischen den Stellungen »Anlegen« und »Gesichert« mit einer absatzförmigen Sperrstufe zu versehen, die eine Rückdrehung des Hauptzapfens aus seiner Stellung »Gesichert« heraus zu der Stellung »Anlegen.« verhindert. Diese Sperrstufe sichert einerseits eine einwandfreie klare Rastlage zwischen den Stellungen »Anlegen« und »Gesichert«, obwohl zwischen diesen beiden Stellungen nur ein Winkelbereich von etwa 45°It is also advisable to place the locking ring groove between the positions »Apply« and »Secured« to be provided with a shoulder-shaped locking step that rotates the main pin back out of its position "Secured" out to the "Mooring" position prevented. On the one hand, this blocking level ensures a flawless, clear rest position between the positions »apply« and »secured«, although between these only an angular range of about 45 ° in both positions

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zur Verfügung steht. Andererseits aber wird durch diese Sperrstufe erreicht, daß die Bedienungsperson aus der Stellung »Gesichert« heraus den Hauptzapfen um 90° zwangläufig nur in die Stellung zur Vorbereitung des Ablegens zu bewegen vermag. Ein Druck auf den Handgriff genügt, um den Hauptzapfen axial entgegen der Wirkung der Haltebolzenfedern nach unten zu bewegen und damit sämtliche Haltebolzen für das Ablegen freizugeben. Eine falsche Drehung des Handgriffes im Augenblick der Gefahr — nämlich auf »An- legen« — ist jetzt also ausgeschlossen. is available. On the other hand, this locking step ensures that the operator is only able to move the main pin by 90 ° from the "secured" position into the position in preparation for laying down. A pressure on the handle is sufficient to move the main pin axially downwards against the action of the retaining bolt springs and thus to release all retaining bolts for storage. Incorrect rotation of the handle at the moment of danger - namely to "put it on" - is now impossible.

Weiterhin ist vorgesehen, die im Bereiche der Stellung »Anlegen« befindliche Axialnut mit einer Sperrstufe zu versehen, um eine Bewegung des Sperrstiftes aus der Stellung »Anlegen« zurück in die Ablege-Ringnut zu verhindern. Hierbei bewegt sich der Hauptzapfen unter der Wirkung der Haltebolzenfedern sogleich axial in eine Stellung, bei der der Sperrstift in seiner Stellung »Anlegen« innerhalb der Sicherungs-Ringnut liegt, sobald der Hauptzapfen bei »o in der Ablege-Ringnut befindlichem Sperrstift in diejenige Radialstellung gedreht worden ist, die der Stellung »Anlegen« entspricht. Die soeben erwähnte Sperrstufe stellt sicher, daB der Sperrstift nicht aus seiner Stellung »Anlegen« heraus durch einen unbeab- »5 sichtigten Druck auf den Betätigungsgriff von neuem in die Ablege-Ringnut bewegt wird.Provision is also made for the axial groove located in the area of the “contact” position to be provided with a locking step in order to prevent the locking pin from moving from the “contact” position back into the annular drop-down groove. Under the action of the retaining pin springs, the main pin immediately moves axially into a position in which the locking pin is in its "apply" position within the locking ring groove as soon as the main pin is turned into that radial position at "o in the depositing ring groove which corresponds to the position »create«. The locking step just mentioned ensures that the locking pin is not moved again from its "contact" position by unintentional pressure on the actuating handle.

Ein Ausführungsbeispiel ist in den Zeichnungen dargestellt, und zwar zeigtAn embodiment is shown in the drawings, namely shows

Fig. 1 die Ansicht eines Hauptzapfens in vergrößertem Maßstab, Fig. 1 is a view of a main journal on an enlarged scale,

Fig. 2 einen Schnitt nach Linie A-A der Fig. 1, FIG. 2 shows a section along line AA of FIG. 1,

Fig. 3 einen Schnitt nach LinieS-S der Fig. 1, Fig. 3 is a section along line S-S of Fig. 1,

Fig. 4 einen Teilschnitt nach Linie C-C der Fig. 2 und 3, Fig. 4 is a partial sectional view along line CC of Fig. 2 and 3,

Fig. 5 einen Teilschnitt nach der Linie D-D der Fig. 2 und 3, Fig. 5 is a partial section along the line DD of Fig. 2 and 3,

Fig. 6 die Ansicht eines Schnellauslöseverschlusses, von unten gesehen, bei abgenommenem Deckel, Fig. 6 is a view of a quick-release closure, seen from below, with the cover removed,

Fig. 7 einen Schnitt nach Linie E-E der Fig. 6, Fig. 8 einen Schnitt nach Linie F-F der Fig. 6, Fig. 7 shows a section along line EE of Fig. 6, Fig. 8 a section along line FF of Fig. 6,

Fig. 9 eine Draufsicht des Schnellauslöseverschlusses der Fig. 1 bis 8 in der »Gesichert«-Stellung, Fig. 9 is a plan view of the quick-release closure of Figs. 1 to 8 in the "secured" position,

Fig. 10 einen. Schnitt nach Linie B-B der Fig. 1 durch den Hauptzapfen mit dem dazugehörigen Sperr- +5 stift in der Stellung »Gesichert«, Fig. 10 a. Section along line BB of Fig. 1 through the main pin with the associated locking pin +5 in the "secured" position,

Fig. 11 eine Draufsicht des Schnellauslöseverschlusses der Fig. 1 bis 10 bei der Stellung »Ablegen«, Fig. 11 is a plan view of the quick-release closure of FIG. 1 to 10 in the position "drop"

Fig. 12 einen Schnitt nach Linie A-A der Fig. 1 durch den Hauptzapfen mit dem dazugehörigen Sperr- 5« stift der Stellung »Ablegen«; dieser Schnitt stellt gleichzeitig einen Schnitt nach Linie H-H der Fig. 13 dar, FIG. 12 shows a section along line AA in FIG. 1 through the main pin with the associated locking pin in the "deposit"position; this section simultaneously represents a section along line HH in FIG. 13 ,

Fig. 13 einen Schnitt nach Linie G-G der Fig. 12, Fig. 13 shows a section according to line GG of Fig. 12,

Fig. 14 eine Draufsicht des Schnellauslöseverschlusses der Fig. 1 bis 13 in der Stellung »Anlegen«, Fig. 14 is a plan view of the quick-release closure of FIG. 1 to 13 in the position "applying"

Fig. IS einen Schnitt nach Linie B-B der Fig. 1 mit dem dazugehörigen Sperrstift in der Stellung »Anlegen« ; dieser Schnitt stellt gleichzeitig einen Schnitt nach Linie K-K der Fig. 16 dar, Fig. 16 einen Schnitt nach Linie /-/ der Fig. 15. FIG. IS a section along line BB of FIG. 1 with the associated locking pin in the "apply"position; this section simultaneously represents a section along line KK in FIG. 16 , FIG. 16 a section along line / - / in FIG. 15.

Der Gesamtaufbau des Schnellauslöseverschlusses wird an Hand der Fig. 1 bis 8 erläutert. Der Verschluß weist ein Gehäuse 1 (Fig. 6 bis 8) auf, das eine Bohrung 2 besitzt, in der drehbar und axial verschiebbar ein Hauptzapfen 3 gelagert ist. Der Hauptzapfen 3 legt sich mit einer Stirnschulter 4 in eine entsprechende Ringfläche des Gehäuses 1. Das Gehäuse 1 ist, wie aus Fig. 8 hervorgeht, mit vier Aussparungen S versehen, die iri den vier Ecken des Ge- The overall structure of the quick release lock is explained with reference to FIGS. 1 to 8 . The closure has a housing 1 (FIGS. 6 to 8) which has a bore 2 in which a main pin 3 is mounted so as to be rotatable and axially displaceable. The main journal 3 places with an end shoulder 4 in a corresponding annular surface of the housing 1. The housing 1 is, as shown in FIG. 8 can be seen, provided with four recesses S, iri the four corners of the overall

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häuses 1 angeordnet sind, das im Ausführungsbeispiel eine etwa quadratische GrundriQform hat. Mit der oberen Stirnfläche des Hauptzapfens 3 ist eine Bedienungsscheibe 6 auf irgendeine Weise drehfest verbunden. An der unteren Stirnfläche des Hauptzapfens 3 ist ein Führungskreuz 7 angeordnet. Unterhalb des Führungskreuzes 7 befindet sich eine Sicherungsscheibe 8. Diese Sicherungsscheibe 8 ist mit einer leistenförmigen Erhöhung 9 versehen, die durch eine zentrische Bohrung des Führungskreuzes 7 hindurchtritt und in eine NutlO eingreift, die in die untere Stirnfläche des Hauptzapfens 3 eingearbeitet ist. Ein Gewindebolzen 11 tritt durch die Bedienungsscheibe 6 hindurch und wird mit dem Hauptzapfen 3 verschraubt. Das untere Gewinde dieses Bolzens 11 dient gleichzeitig zur Verschraubung mit einer Mutter 12. die sich von unten her gegen die Sicherungsscheibe 8 legt. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß die Sicherungsscheibe 8 an den Dreh- und Axialbewegungen des Hauptzapfens 3 teilnimmt, während das Führungskreuz 7 nur in axialer Richtung von dem Hauptzapfen 3 mitgenommen wird, die Drehbewegungen aber nicht mitzumachen brauchtHousing 1 are arranged, which has an approximately square GrundriQform in the embodiment. With the On the upper end face of the main journal 3, an operating disc 6 is connected in some way so as to be non-rotatable. On the lower face of the main journal 3 a guide cross 7 is arranged. Below the guide cross 7 is a locking washer 8. This locking washer 8 is with a strip-shaped elevation 9 is provided, which passes through a central bore of the guide cross 7 and engages in a NutlO, which in the lower The end face of the main pin 3 is incorporated. A threaded bolt 11 passes through the control panel 6 through and is screwed to the main pin 3. The lower thread of this bolt 11 is used at the same time as the screw connection with a nut 12. which extends from below against the locking washer 8 lays. In this way it is ensured that the locking washer 8 takes part in the rotary and axial movements of the main pin 3, while the guide cross 7 is only carried along in the axial direction by the main pin 3, the rotary movements but does not need to participate

In den vier Ecken des Gehäuses 1 ist je ein Haltebolzen 13 axial verschiebbar gelagert. Jeder Haltebolzen steht unter der Wirkung einer Feder 14, die sich einerseits gegen den Haltebolzen 13 und andererseits gegen einen Deckel 15 abstützt, der beispielsweise durch Verschraubung mit dem Gehäuse 1 verbunden ist. Die Haltebolzen 13 sind, wie bei 16 gezeigt, mit einer schräg nach außen in der Diagonalen abfallenden Fläche versehen. An ihrem unteren Ende sind die Haltebolzen 13 mit einem ringsherum laufenden Kragen 17 versehen, wobei sich gegen jeden Kragen von oben her das Führungskreuz 7 und von unten her die Sicherungsscheibe 8 zu legen vermag. Das Fiihrungskreuz 7 greift mit zwei gabelartigen Armen um die einzelnen Haltebolzen 13, die zu diesem Zweck an der Stelle, wo die gabelförmigen Arme eingreifen, zweckmäßigerweise etwas abgeflacht sind. Auf diese Weise wird mittels der einzelnen Haltebolzen 13 selbst eine Drehung des Führungskreuzes 7 verhindert. Die Sicherungsscheibe 8 ist mit vier Nasen 18 versehen, wobei die Anzahl der Nasen mit der Anzahl der Haltebolzen übereinstimmt. In der Fig. 6 ist eine Stellung der Sicherungsscheibe 8 gezeigt, bei der die NaseIn each of the four corners of the housing 1, a retaining bolt 13 is mounted so as to be axially displaceable. Each retaining bolt is under the action of a spring 14 which is supported on the one hand against the retaining bolt 13 and on the other hand against a cover 15 which is connected to the housing 1, for example by screwing. The retaining bolts 13 are, as shown at 16, with one inclined outwards in the diagonal sloping surface. At their lower end, the retaining bolts 13 are provided with a collar 17 running around them, the guide cross 7 being against each collar from above and from below able to put forth the lock washer 8. The guide cross 7 engages with two fork-like arms around the individual retaining bolts 13, which for this purpose at the point where the fork-shaped arms engage, are expediently somewhat flattened. In this way, by means of the individual retaining bolts 13 themselves a rotation of the guide cross 7 is prevented. The locking washer 8 is provided with four lugs 18, whereby the number of lugs corresponds to the number of retaining bolts. In Fig. 6 a position of the locking washer 8 is shown in which the nose

18 im Eingriff mit dem Kragen 17 der Haltebolzen 13 steht.18 is in engagement with the collar 17 of the retaining bolt 13.

Im Gehäuse 1 ist an beliebiger Stelle ein SperrstiftIn the housing 1 there is a locking pin at any point

19 axial verschiebbar gelagert. Seine Achse liegt senkrecht zu derjenigen des Hauptzapfens 3. Der Sperrstift 19 steht unter der Belastung einer Feder 20, die über einen Teller 21 auf den Sperrstift 19 wirkt. Das andere Ende der Feder 20 legt sich gegen ein einstellbares Widerlager 22, das in Form einer Mutter ausgebildet ist, die in die Gewindebohrung eines Lagerkörpers 23 eingeschraubt ist. Der Lagerkorper19 axially displaceable. Its axis is perpendicular to that of the main pin 3. The The locking pin 19 is under the load of a spring 20 which acts on the locking pin 19 via a plate 21. The other end of the spring 20 rests against an adjustable abutment 22 which is in the form of a nut which is screwed into the threaded bore of a bearing body 23. The storage body

23 ist auf irgendeine Weise fest mit dem Gehäuse 1 verbunden.23 is fixedly connected to the housing 1 in some way.

Der Hauptzapfen 3 (Fig. 1) weist zwei RingnutenThe main pin 3 (Fig. 1) has two annular grooves

24 und 25 auf, wobei die Ringnut 24 im nachfolgenden auch als »Ablege-Ringnut« und die Ringnut 25 im nachfolgenden auch als »Sicherungs-Ringnut« bezeichnet ist. Die beiden Ringnuten sind durch einen Steg 26 voneinander getrennt. Ihre Enden sind jedoch durch Axialnuten 27 und 28 miteinander verbunden. Die Ringnut 25 (Fig. 3) weist eine Rastfläche 29 auf, gegen die sich der Sperrstift 19 in derjenigen Stellung des Verschlusses legt, bei der die Gurte eingelegt werden können. Diese Rastfläche 29 wird demgemäß 24 and 25, the annular groove 24 also being referred to below as the "discarding annular groove" and the annular groove 25 also being referred to below as the "securing annular groove". The two annular grooves are separated from one another by a web 26. However, their ends are connected to one another by axial grooves 27 and 28. The annular groove 25 (FIG. 3) has a latching surface 29 against which the locking pin 19 rests in that position of the lock in which the belts can be inserted. This locking surface 29 is accordingly

Claims

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also referred to as a lay-on locking surface. The annular groove 25 has a further latching surface 30 which is separated from the latching surface 29 by a locking step 31 . The locking pin 19 rests against the latching surface 30 in that position of the lock in which the straps are secured, so that this latching surface 30 is also referred to as a securing latching surface. The groove 25 also has an elevation 32 which represents a transition from the securing latching surface 30 to a further latching surface 33 . The locking pin 19 rests against this latching surface 33 in that position which is immediately before the latching position of the lock. Accordingly, this latching surface 33 is also referred to as a pre-depositing latching surface.

The groove 26 (Fig. 2), however, has only two locking surfaces 34 and 35 , which are arranged at the end of this groove. The latching surface 34 lies axially above the latching surface 33, while the latching surface 35 lies axially above the latching surface 29 . The main pin 3 must be pressed downward against the action of the springs 14 in order to move the locking pin 19 from the locking surface 33 to the locking surface 34 . Here, the locking pin 19 jumps over a locking step 36 (FIG. 5), which prevents the locking pin 19 from being pushed back from the locking surface 34 to the locking surface 33 by the springs 14. In a corresponding manner, a locking step 37 (FIG. 4) is provided between the locking surface 35 and the locking surface 29 , which prevents the locking pin 19 from being able to be moved from the locking surface 29 to the locking surface 35 . It is therefore only a reverse movement of the locking pin 19. Direction possible.

The mode of operation of the quick release lock is explained below with reference to FIGS. 9 to 16. When the parachute is strapped in, the lock is located approximately below the parachute's sternum, the bearing for receiving the locking pin 19 pointing to the left and the operating disc 6 then pointing upwards with a flattened edge 38. In this position the lock is secured, so that the word "secured" is also appropriately attached to this flattened edge. As can be seen from FIG. 9, the locking pin 19 lies here under the action of its spring 20 against the locking surface 30. A rotation of the operating disc 6 and thus the main pin 3 in the counterclockwise direction is prevented by the locking step 31 , so that it it is not possible to move the lock from this position directly into the landing position. The lugs 18 of the locking washer 8 lie from below against the individual retaining bolts 13, so that these retaining bolts 13 are rigidly locked through the intermediary of the locking washer 8, the main pin 3 and the locking pin 19.

The "deposit" position is shown in greater detail in FIGS. 11 to 13. From the “secured” position shown in FIG. 9, the operating handle 6 can only be rotated through 90 ° in a clockwise direction. This direction of rotation is indicated by arrow 39. When the control panel 6 has now been rotated 90 ° from the "secured" position, the locking pin 19 lies against the pre-storage latching surface 33. In this way, the lock has only reached an intermediate position to reach the storage position. To get to the storage position, the operator must now press from above on the control panel 6 in order to move all the retaining bolts 13 against the action of their springs 14 so far down that the locking pin 19 of 034

Latching surface 33 jumps over the locking step 36 into the latching surface of the groove 26 . A return movement is prevented by the locking step 36 . The straps now fall out of their recesses 5 . Only one movement is possible from the locking surface 34 , namely a counterclockwise rotation of the operating disc 6. This rotation must be carried out by 135 ° in order to bring the locking pin 19 into the area of the locking surface 35 . Here the locking pin 19 now comes into the area of the axial groove 27 so that it is automatically moved into the latching position 29 of the annular groove 25 under the action of the spring 14 . The main pin 3 with the retaining bolt 13 thus snaps back into the starting position shown in FIGS. 7 and 8. A depression of the operating disc 6 and the main pin 3 is not possible because of the locking step 37 against which the locking pin rests. In this "apply" position, the lugs 18 are outside the area of the individual retaining bolts 13, so that the retaining bolts can be moved downward against the action of their springs 14 by pressure on the inclined surfaces 16 in order to insert the belt. After all the straps have been inserted, the operating discs 6 and thus the main pin 3 are rotated clockwise (this is the only possible direction of rotation) by 45 °. As a result, the locking pin 19 returns to the position shown in FIG. 10, so that the lock is secured. A return movement to the "apply" position is not possible due to locking level 31.

I ^j RESPONSIBILITY Ε Ι. Quick release lock for parachute harnesses with three switch positions for "put on", "secure" and "put down", in which at least one spring-loaded retaining bolt is influenced by a manually rotatable and axially movable main pin with two axially spaced apart annular grooves that work together with a locking pin, whereby the positions for "secured" and "lay on" are in one groove (safety groove) and the position for "put down" in the other groove (put down groove) by moving from the position "secured" to the The "deposit" position can only be reached by a rotary movement and a subsequent axial movement of the main pin, and the radial position of the main pin at "secured" is between that at "deposit" and that at "put on", characterized in that the two Annular grooves (24, 25) are connected to one another at their two ends by axial grooves (27, 28) , the one axial groove (28) the execution of the axial movement of the main pin (3) to reach the position "deposit" (34) and the other axial groove (27) the return movement of the main pin from the position "deposit" (34) out into the position "apply" (29) .

2. Quick release lock according to claim 1, characterized in that the "deposit" position (34) and the "apply" position (29) on the main pin (3) are offset from one another by about 135 °.

3. Quick release lock according to claim 1 and 2, characterized in that the locking ring groove (25) between the position "apply" (29) and the position "secured" (30) has a locking

stufe (31) aufweist, die eine Drehung des Hauptzapfens (3) aus der Stellung »Gesichert« (30) heraus zu der Stellung »Anlegen« (29) verhindert.stage (31) which prevents rotation of the main pin (3) from the "secured" position (30) to the "apply" position (29).

4. Schnellauslöseverschluß nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die im Bereiche4. Quick release fastener according to claim 1 to 3, characterized in that in the areas

der Stellung »Anlegen« (29) befindliche Axialnut (27) eine Sperrstufe (37) aufweist, die eine Bewegung des Sperrstiftes aus der Stellung »Anlegen« zurück in die Ablege-Ringnut (24) verhindert.The axial groove (27) located in the "apply" position (29) has a locking step (37) which prevents the locking pin from moving from the "apply" position back into the annular depositing groove (24).

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

θ «09 650/51 11.»θ «09 650/51 11.»