DE1069456B - - Google Patents

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DE1069456B
DE1069456B DENDAT1069456D DE1069456DA DE1069456B DE 1069456 B DE1069456 B DE 1069456B DE NDAT1069456 D DENDAT1069456 D DE NDAT1069456D DE 1069456D A DE1069456D A DE 1069456DA DE 1069456 B DE1069456 B DE 1069456B
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toothed disk
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axially
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/11—Details
    • B02C7/14—Adjusting, applying pressure to, or controlling distance between, discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/02—Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs
    • B02C7/04—Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs with concentric circles of intermeshing teeth

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Das Hauptpatent 1056 457 betrifft eine Zahnscheibenmühle, bei welcher auf der Stirnfläche einer rotierenden Zahnscheibe Prallkörper angeordnet sind und die rotierende Zahnscheibe mit den Prallkörpern gegen Zerkleinerungselemente einer feststehenden Zahnscheibe arbeitet. Die Zahnscheibenmühle nach dem Hauptpatent ist dadurch gekennzeichnet, daß zentrisch und achsengleich ein Prallteller angeordnet ist, der in bezug auf die rotierende Zahnscheibe gleichläufig mit unterschiedlicher Drehzahl oder gegenläufig mit gleicher oder unterschiedlicher Drehzahl einerseits gegen Zerkleinerungselemente der feststehenden, andererseits aber auch gegen Zerkleinerungselemente der rotierenden Zahnscheibe arbeitet.The main patent 1056 457 relates to a toothed disk mill, in which on the end face of a rotating toothed disk impact body are arranged and the rotating toothed disk with the impact body works against the crushing elements of a fixed toothed disk. The toothed disk mill after the main patent is characterized in that a baffle plate is arranged centrally and on the same axis is that with respect to the rotating toothed pulley in the same direction at different speeds or in opposite directions at the same or different speed on the one hand against the crushing elements of the stationary, on the other hand, it also works against the crushing elements of the rotating toothed disk.

Zur genauen Einstellung des gewünschten Mahlfeinheitsgrades kann die rotierende Zahnscheibe mittels an sich bekannter Versteilvorrichtungen axial verschoben werden. Die vorliegende Erfindung betrifft eine Weiterentwicklung. Diese besteht darin, daß der rotierende Prallteller durch an sich bekannte Mittel verstellbar ist. Dadurch ist es möglich, in Fällen, in denen eine einregelbare Vorzerkleinerung erwünscht ist, vor allem z. B., wenn hartes Material vor Zugang zu den Zähnen der Mahlscheiben in ein je Härte vorgearbeitetes, mehr oder weniger grobkörniges Material übergeführt werden soll, die zusammenwirkenden Mahlscheibenzähne zu entlasten, aber andererseits ihre Energie auszunutzen.For the exact setting of the desired grinding fineness, the rotating toothed disk can by means of adjustment devices known per se are axially displaced. The present invention relates to a further development. This consists in that the rotating baffle plate by means known per se is adjustable. This makes it possible in cases where adjustable pre-shredding is desired is, especially z. B., if hard material before access to the teeth of the grinding disks in a pre-machined depending on the hardness, more or less coarse-grained material is to be transferred, the interacting To relieve the grinding disc teeth, but on the other hand to use their energy.

Eine Verschiebung der rotierenden Zahnscheibe in axialer Richtung würde dies nicht ermöglichen, weil hierdurch der Zwischenraum zwischen den Zerkleinerungselementen der feststehenden Zahnscheibe und den Zerkleinerungselementen des rotierenden Pralltellers unverändert bliebe und damit zu groß wäre, um vorzerkleinertes Material zwischen die Zahnscheiben zu bringen, vielmehr würde durch zu grobstückiges Gut der anschließende Mahlprozeß z. B. bis zur Überführung in Pulver zuviel Zeit in Anspruch nehmen, abgesehen von den bereits erwähnten Nachteilen einer zu großen Belastung und mitunter sogar Gefährdung der Zähne.A displacement of the rotating toothed disk in the axial direction would not allow this because as a result, the space between the crushing elements of the fixed toothed disk and the crushing elements of the rotating baffle plate would remain unchanged and would therefore be too large, to bring pre-shredded material between the toothed disks, rather the subsequent grinding process such. B. to take too much time to convert into powder, apart from the disadvantages already mentioned too much stress and sometimes even endangering the teeth.

Die rotierende Scheibe kann mit dem Prallteller gemeinsam axial verschiebbar angeordnet sein, der rotierende Prallteller kann auch unabhängig von der rotierenden Zahnscheibe axial verstellbar sein. Die axiale Verstellung des Pralltellers erfolgt zweckmäßig mittels Handrad, das auf der Prall tellerwelle drehbar, aber axial verschiebbar angeordnet ist und mit einem am Mühlengehäuse vorgesehenen Gewinde zusammenarbeitet.The rotating disk can be arranged axially displaceably together with the baffle plate rotating baffle plate can also be axially adjustable independently of the rotating toothed disk. the axial adjustment of the baffle plate is expediently done by means of a handwheel on the baffle plate shaft rotatable but axially displaceable and with a thread provided on the mill housing cooperates.

VerStelleinrichtungen für die rotierende Zahnscheibe bei Zahnscheibenmühlen, die mittels Handrädern betätigt werden, sind bekannt, und zwar insbesondere, um damit auch während des Betriebes den Zahnscheibenmühle Adjusting devices for the rotating toothed disk in toothed disk mills, which are actuated by means of handwheels, are known, in particular in order to also use the toothed disk mill during operation

Zusatz zum Patent 1 056 457Addendum to patent 1,056,457

Anmelder:
Condux-Werk Herbert A. Merges Κ. G.,
ίο Wolfgang bei HanauApplicant:
Condux plant Herbert A. Merges Κ. G.,
ίο Wolfgang near Hanau

Herbert A. Merges, Wolfgang bei Hanau, ist als Erfinder genannt wordenHerbert A. Merges, Wolfgang near Hanau, has been named as the inventor

Abstand gegeneinanderarbeitender Zahnscheiben einstellen zu können.To be able to adjust the distance between toothed disks working against one another.

Durch die erfindungsgemäß mögliche Verstellbarkeit von Prallteller und Zahnscheibe kann man je nach Abmessung und Beschaffenheit des zu verarbeitenden Gutes sowohl in der Arbeitsstufe der Vorzerkleinerung den Zerkleinerungsgrad zwischen Prallteller und Zahnscheibe feinstufig einstellen, ohne dabei die Mahlfeinheit zwischen den eigentlichen Mahlscheiben zu beeinflussen, wie auch andererseits die Mahlfeinheit ohne Änderung des Vorzerkleinerungsgrades ändern.Due to the adjustability of the baffle plate and toothed disk, which is possible according to the invention, one can, depending on Dimensions and properties of the goods to be processed both in the pre-shredding stage fine-tune the degree of comminution between the baffle plate and the toothed disk, without affecting the grinding fineness to influence between the actual grinding discs, as well as on the other hand the grinding fineness change without changing the degree of pre-shredding.

Bei einer \rerstellung des Pralltellers zugleich mit der rotierenden Zahnscheibe mittels eines Handrades ordnet man zweckmäßig das Handrad auf der hohlen Antriebswelle für die Zahnscheibe drehbar, aber axial unverschiebbar an.In a \ r creation of the baffle plate at the same time with the rotating toothed disc by means of a hand wheel is arranged expediently the handwheel to the hollow drive shaft for the toothed pulley rotatably but axially immovably on.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel.The drawing shows an embodiment.

Fig. 1 zeigt die Schnittdarstellung der Zahnscheibenmühle mit einer Verstellvorrichtung zur unabhängigen Verstellung von Zahnscheibe und Prallteller; Fig. 1 shows the sectional view of the toothed disk mill with an adjusting device for independent Adjustment of toothed disc and baffle plate;

Fig. 2 zeigt die Schnittdarstellung der Verstellvorrichtung mit gemeinsamer Verstellung von Zahnscheibe und Prallteller.Fig. 2 shows the sectional view of the adjustment device with joint adjustment of the toothed disc and baffle plate.

Die Zahnscheibenmühle besteht aus dem Gehäuse 1, in welchem die feststehende Zahnscheibe 2 mit Zerkleinerungselementen 3, die rotierende Zahnscheibe 4 mit Zerkleinerungselementen 5 und der Hohlwelle 6 sowie der rotierende Prallteller 7 mit Zerkleinerungselementen 8 und 9 und der Welle 10 gelagert sind, ferner aus der Verstellvorrichtung zur gemeinsamen oder voneinander unabhängigen Verstellung von Zahnscheibe 4 und Prallteller 7. The toothed disk mill consists of the housing 1, in which the fixed pulley 2 with crushing elements 3, the rotating pulley 4 with crushing elements 5 and the hollow shaft 6 and the rotating baffle plate 7 with crushing elements 8 and 9 and the shaft are supported 10, further from the adjustment device for the joint or independent adjustment of toothed disk 4 and baffle plate 7.

Zur axialen Verstellung der rotierenden Zahnscheibe 4 dient ein Handrad 11 mit Gewinde 12, das mittels Sprengringen auf der Hohlwelle 6 der Zahn- A handwheel 11 with thread 12 is used for the axial adjustment of the rotating toothed disk 4 , which is attached to the hollow shaft 6 of the toothed wheel by means of snap rings.

909 649/241909 649/241

Claims (4)

i 069 scheibe 4 angeordnet ist. Die axiale Verstellung des innerhalb der Lagerung der Zahnscheibe 4 angeordneten rotierenden Pralltellers 7 erfolgt gleichfalls durch ein Handrad 13 mit Gewinde 14, welches auf der Welle 10 des Pralltellers 7 mittels Sprengringen gelagert ist. Mit 15 sind die Haltebügel für die Pralltellerverstellung bezeichnet. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, können die rotierende Zahnscheibe 4 und der rotierende Prallteller 7 auch gemeinsam axial durch ein Handrad 16 mit Gewinde 17, das wiederum mit Sprengringen auf der Hohlwelle 6 der Zahnscheibe 4 angeordnet ist, verschoben werden. Die Wirkungsweise dieser Verstellvorrichtung ist folgende: Bei Verarbeitung von insbesondere harten Stoffen ist es zweckmäßig, daß das Material durch die Zerkleinerungselemente 3 der feststehenden Zahnscheibe 2 und durch die Zerkleinerungselemente 8 und 9 des rotierenden Pralltellers 7 bereits derart vorzerkleinert wird, daß es bereits als grobkörniges Material zwischen die Zähne der feststehenden und rotierenden Zahnscheibe gelangt. Um diesen Vorzerkleinerungsgrad zu erreichen und die Zahnscheiben nicht mit grobstückigem Material zu belasten, wird der Prallteller 7 durch Betätigung des Handrades 13 in Verbindung mit der Welle 10 axial verschoben, so daß sich der Zwischenraum zwischen den Zerkleinerungselementen des Pralltellers 7 und der feststehenden Zahnscheibe 2 verringert. Andererseits können durch axiales Verschieben der rotierenden Zahnscheibe 4 mittels des Handrades 11 die Zähne der umlaufenden Zahnscheibe 4, je nach dem gewünschten Feinheitsgrad des Materials, z. B. feinkörnig oder pulverförmig, mehr oder weniger zu den Zähnen der feststehenden Zahnscheibe 2 hinbewegt werden. Es hat sich nun gezeigt, daß es in bestimmten Fällen zweckmäßig ist, die Verstellung der Zahnscheibe gemeinsam mit der Verstellung des Pralltellers vorzunehmen. Die zentrisch in der Hohlwelle 6 der rotierenden Zahnscheibe 4 angeordnete Welle 10 des rotierenden Pralltellers 7 wird bei Betätigung des Handrades 16, welches auf dem Außenumfang der Hohlwelle 6 angreift, gemeinsam mit der Hohlwelle 6 in axialer Richtung verschoben, wobei je nach dem erforderlichen Bearbeitungsgrad der Abstand zwischen den Zerkleinerungselementen 9 des Pralltellers 7 und den Zähnen der Zahnscheibe 4 einerseits und den Zerkleinerungselementen 3 und den Zähnen der feststehenden Zahnscheibe 2 andererseits mehr oder weniger verkleinert wird. Auf diese Weise wird erreicht, daß durch gemeinsames Verschieben von Prallteller und Zahnscheibe in der Vorzerkleinerungsstufe ein genügend aufgeschlossenes Material entsteht, das nunmehr zwischen den Zähnen der Mahlscheiben bearbeitet wird und als feingemahlenes Gut die Maschine verläßt. Patentansprüche:i 069 disk 4 is arranged. The axial adjustment of the rotating baffle plate 7 arranged within the bearing of the toothed disk 4 is also carried out by a handwheel 13 with thread 14, which is mounted on the shaft 10 of the baffle plate 7 by means of snap rings. With 15, the bracket for the impact plate adjustment are designated. As can be seen from FIG. 2, the rotating toothed disk 4 and the rotating baffle plate 7 can also be axially displaced together by a handwheel 16 with a thread 17, which in turn is arranged with snap rings on the hollow shaft 6 of the toothed disk 4. The mode of operation of this adjustment device is as follows: When processing particularly hard materials, it is useful that the material is already pre-crushed by the crushing elements 3 of the fixed toothed disk 2 and the crushing elements 8 and 9 of the rotating baffle plate 7 in such a way that it is already as coarse-grained material gets between the teeth of the fixed and rotating pulley. In order to achieve this degree of pre-shredding and not to load the pulleys with coarse material, the baffle plate 7 is moved axially by actuating the handwheel 13 in connection with the shaft 10, so that the space between the crushing elements of the baffle plate 7 and the stationary toothed disk 2 is reduced . On the other hand, by axially moving the rotating toothed disk 4 by means of the handwheel 11, the teeth of the rotating toothed disk 4, depending on the desired degree of fineness of the material, e.g. B. fine-grained or powdery, more or less to the teeth of the fixed toothed disk 2 are moved. It has now been shown that in certain cases it is useful to adjust the toothed disk together with the adjustment of the baffle plate. The shaft 10 of the rotating baffle plate 7, which is arranged centrally in the hollow shaft 6 of the rotating toothed disk 4, is displaced together with the hollow shaft 6 in the axial direction when the handwheel 16, which engages the outer circumference of the hollow shaft 6, is actuated Distance between the crushing elements 9 of the baffle plate 7 and the teeth of the toothed disk 4 on the one hand and the shredding elements 3 and the teeth of the fixed toothed disk 2 on the other hand is more or less reduced. In this way it is achieved that by moving the baffle plate and the toothed disc together in the pre-crushing stage, a sufficiently broken down material is created, which is now processed between the teeth of the grinding discs and leaves the machine as finely ground material. Patent claims: 1. Zahnscheibenmühle mit einem zentrisch und achsengleich in der rotierenden Zahnscheibe angeordneten Prallteller, der in bezug auf die rotierende Zahnscheibe gleichläufig mit unterschiedlicher Drehzahl rotiert und einerseits gegen Zerkleinerungselemente der feststehenden Zahnscheibe und andererseits gegen Zerkleinerungselemente der rotierenden Zahnscheibe arbeitet, wobei die rotierende Zahnscheibe axial verschiebbar ist, nach Patent 1 0S6 457, dadurch gekennzeichnet, daß der rotierende Prallteller (7) durch an sich bekannte Mittel (13, 14) axial verstellbar ist.1. Toothed disk mill with a baffle plate arranged centrally and on the same axis in the rotating toothed disk, which rotates in the same direction with respect to the rotating toothed disk at different speeds and works on the one hand against the grinding elements of the fixed toothed disk and on the other hand against the grinding elements of the rotating toothed disk, the rotating toothed disk being axially displaceable , according to patent 1 0S6 457, characterized in that the rotating baffle plate (7) is axially adjustable by means (13, 14) known per se. 2. Zahnscheibenmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der rotierende Prallteller (7) unabhängig von der rotierenden Zahnscheibe (4) axial verstellbar ist.2. Toothed disk mill according to claim 1, characterized in that the rotating baffle plate (7 ) is axially adjustable independently of the rotating toothed disk (4). 3. Zahnscheibenmühle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Verstellung des Pralltellers (7) mittels eines an sich bekannten Handrades (13) erfolgt, das auf der Pralltellerwelle (10) drehbar, aber axial unverschiebbar angeordnet ist und mit einem am Mühlengehäuse vorgesehenen Gewinde (14) zusammenarbeitet.3. Toothed disk mill according to claim 1 or 2, characterized in that the axial adjustment of the baffle plate (7) takes place by means of a handwheel (13) known per se, which is rotatably but axially immovable on the baffle plate shaft (10) and is arranged with an on Mill housing provided thread (14) cooperates. 4. Zahnscheibenmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gemeinsame Verstellung des Pralltellers (7) mit der rotierenden Zahnscheibe (4) durch ein Handrad (11) erfolgt, das auf der hohlen Antriebswelle (6) für die Zahnscheibe drehbar, aber axial unverschiebbar angeordnet ist und mit einem am Mühlengehäuse vorgesehenen Gewinde (12) zusammenarbeitet.4. Toothed disk mill according to claim 1, characterized in that the common adjustment of the baffle plate (7) with the rotating toothed disk (4 ) takes place by a handwheel (11) which is rotatable on the hollow drive shaft (6) for the toothed disk, but axially immovable is arranged and cooperates with a thread (12) provided on the mill housing. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 875 603, 936 243.Considered publications:
German patent specifications No. 875 603, 936 243. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 909 649/241 11.59© 909 649/241 11:59
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1182043B (en) * 1959-12-15 1964-11-19 Supraton Clemens Auer Deutsche Device for wet processing of pulp for the production of paper

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE875603C (en) * 1950-08-15 1953-05-04 Otto Kaiser Device for the production of solutions, emulsions and for the comminution of solid components in liquids
DE936243C (en) * 1937-09-30 1955-12-07 Condux Werk Cooling device for grinding disks or the like.

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