DE1067774B

DE1067774B - Reversing device for the shut-off devices of regenerative ovens or the like.

Info

Publication number: DE1067774B
Application number: DEK34030A
Authority: DE
Inventors: Franz Doll
Original assignee: Heinrich Koppers GmbH
Current assignee: Heinrich Koppers GmbH
Priority date: 1958-02-10
Filing date: 1958-02-10
Publication date: 1959-10-29

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf eine Umsteuereinrichtung für die Absperrorgane von Regenerativöfen, regenerativen Erhitzern od. dgl., insbesondere für Regenerativkoksofenbatterien, mit Betätigung der jeder Gruppe von Absperrorganen zugeordneten Organe durch je einen Zughebel, wobei während der nacheinander erfolgenden Umsteuerung die Abtriebsräder bis zur Drehung des jeweils die Umsteuerung einer Gruppe durchführenden Antriebsrades gesperrt sind. ίοThe invention relates to a reversing device for the shut-off devices of regenerative furnaces, Regenerative heaters or the like, in particular for regenerative coke oven batteries, with actuation of the organs assigned to each group of shut-off devices by a pull lever each, with during the successive reversal of the output gears up to the rotation of the respective reversal a group performing drive wheel are locked. ίο

Es sind Umsteuereinrichtungen für Regenerativöfen od. dgl. bekannt, bei denen die Umsteuerung jeder Gruppe von Umstellorganen, beispielsweise bei Regenerativkoksofenbatterien, für die Umsteuerung von Gas auf der Einströmseite und für die Umsteuerung von Gas auf der Ausströmseite sowie für die Umsteuerung von Luft und Abhitze durch mit je einem Zugorgan verbundene Hebel erfolgt, die von einer Kurvenscheibe mit auswechselbaren Einlagen in der entsprechenden Reihenfolge betätigt werden. Die Hebel sind dabei unterhalb der Kurvenscheibe in einem festen Drehpunkt gelagert und oberhalb mit den einzelnen Zugorganen für je eine Gruppe von Absperrorganen verbunden. Für die Rückwärtsbewegung der Hebel ist dabei jedem Zughebel auf der anderen Seite der Kurvenscheibe ein Zwillingshebel zugeordnet, der mit dem zugehörigen Hebel durch eine Verbindungsstange gelenkig verbunden ist.There are reversing devices for regenerative ovens or the like. Known in which the reversal each group of changeover devices, for example in the case of regenerative coke oven batteries, for the reversal of gas on the inflow side and for the reversal of gas on the outflow side as well as for the Reversal of air and waste heat is carried out by levers connected to each of the pulling elements, which are operated by a cam with interchangeable inserts can be operated in the appropriate sequence. the Levers are mounted below the cam in a fixed pivot point and above with connected to the individual pulling elements for each group of shut-off elements. For moving backwards the lever is assigned a twin lever to each pull lever on the other side of the cam, which is articulated to the associated lever by a connecting rod.

Eine derartige Umsteuereinrichtung ist nicht nur verwickelt und kostspielig, sondern erfordert auch einen großen Kraftbedarf insofern, als der Kraftantrieb an den Zughebeln ein ungünstiges Drehmoment ergibt.Such a reversing device is not only complicated and expensive, but also requires a large power requirement insofar as the power drive on the pull levers produces an unfavorable torque results.

Es sind ferner Umsteuereinrichtungen für Regenerativöfen od. dgl. bekannt, bei denen die nacheinander erfolgende Umstellung der Absperrorgane durch mit den zu den Absperrorganen führenden Zugmitteln verbundene Getrieberäder erfolgt, die sich auf dem Antriebsrad ganz oder teilweise abwälzen, wobei die Abtriebsräder so ausgebildet sind, daß jeweils nur eines derselben für die Umstellung einer Gruppe von Absperrorganen entsprechend gedreht werden kann, während die übrigen Abtriebsräder gesperrt sind. Diese bekannten Umsteuereinrichtungen benötigen ein mehr oder weniger verwickeltes Getriebe, beispielsweise ein Triebstockverzahnungsg'etriebe oder ein Planetengetriebe. There are also reversing devices for regenerative ovens or the like. Known in which the successively subsequent changeover of the shut-off devices connected to the traction means leading to the shut-off devices Gears takes place, which roll on the drive wheel in whole or in part, with the output gears are designed so that only one of the same for the conversion of a group of shut-off devices can be rotated accordingly while the other output gears are locked. These known reversing devices require a more or less complicated gear, for example a Pinion gear or a planetary gear.

Die Erfindung besteht nun darin, eine Umsteuereinrichtung für die Absperrorgane von Regenerativöfen od. dgl. zu schaffen, bei denen die auf der gemeinsamen Antriebswelle angeordneten Antriebsräder als Ktirvenacheiben ausgebildet sind und in der Kurvenaussparung in beiden Bewegungsrichtungen gegen an je einem um einen festen Drehpunkt schwenkbaren UmsteuereinrichtungThe invention now consists in a reversing device for the shut-off devices of regenerative ovens. The like. To create where the on the common Drive shaft arranged drive wheels are designed as Ktirvenacheiben and in the curve recess in both directions of movement against each one pivotable about a fixed pivot point Reversing device

für die Absperrorganefor the shut-off devices

von Regenerativöfen od. dgl.of regenerative ovens or the like.

Anmelder:Applicant:

Heinrich KoppersHeinrich Koppers

Gesellschaft mit beschränkter Haftung,
Essen, Moltkestr. 29Company with limited liability,
Essen, Moltkestr. 29

Franz Doll, Essen,
ist als Erfinder genannt worden.Franz Doll, food,
has been named as the inventor.

Zughebel angeordneten Abtriebszapfen oder eine Rolle wirken.Pull lever arranged output journals or a role act.

Eine derart gemäß der Erfindung ausgebildete Umsteuereinrichtung hat den Vorteil einer einfachen Aus bildung insofern, als für jedes Zugorgan nur ein einfacher Zughebel für beide Bewegungsrichtungen erforderlich ist, an dem nur je ein, höchstens aber zwei Abtriebszapfen und nur eine sämtlichen Zughebelii und Abtriebszapfen zugeordnete ortsfeste Kurvenwelle erforderlich ist. Die Abtriebszapfen können dabei unmittelbar unterhalb der Verbindungsstelle des Zugorgans an dem Zughebel angeordnet sein, so· daß sich ein größerer Hebelarm und damit ein geringerer Kraftaufwand als bei den bisher bekannten Umsteuereinrichtungen dieser Art ergibt.Such a reversing device designed according to the invention has the advantage of a simple education insofar as only a simple pull lever for both directions of movement is required for each pulling element is, on which only one, but at most two output journals and only one of all tension leversii and output journal associated stationary camshaft is required. The output journals can thereby be arranged directly below the connection point of the pulling element on the pulling lever, so that a larger lever arm and thus less effort than with the previously known reversing devices this type results.

Gemäß der Erfindung bestehen die Antriebsräder aus zwei fest miteinander verbundenen Kurvenscheiben, von denen je eine für die eine und die andere für die entgegengesetzte Bewegung dient und denen je ein fest an dem Zughebel angeordneter Abtriebszapfen derart zugeordnet ist, daß in beiden Endstellungen der Zugstange der zugehörige Abtriebszapfen aus dem Eingrifisbereich der Kurvenaussparung gelangt und durch Abwicklung auf einer glatten Teilumfläehe die Bewegung der Zugstange bis zur Beendigung des Bewegungsablaufs des die nächste Zugstange antreibenden Abtriebsrades sperrt.According to the invention, the drive wheels consist of two firmly connected cam disks, of which one serves for one and the other for the opposite movement and which one output pin, which is fixedly arranged on the pull lever, is assigned in such a way that in both end positions of the tie rod the associated output pin from the engagement area of the curve recess arrives and by unwinding on a smooth Teilumfläehe the movement of the pull rod up to Completion of the sequence of movements of the driven gear driving the next tie rod locks.

Weiter ist Gegenstand der Erfindung;, jedes Antriebsrad aus einer Kurvenscheibe mit einer kreisrunden Umfläche und mit einer der Abtriebsrolle entsprechenden Aussparung zu versehen und die Ab-The invention also relates to each drive wheel from a cam with a circular surface and with a corresponding output roller To provide recess and the ab-

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triebsrolle mittels eines Hebelarmes unter beiderseitiger Bewegungsbegrenzung an dem Zughebel derart gelenkig an diesem anzuordnen, daß die Abtriebsrolle in beiden Bewegungsrichtungen in die Aussparung gelangt und nach Beendigung des Bewegungsablaufs der Zugstange auf die glatte Umfläche der Kurvenscheibe aufläuft.Driving roller by means of a lever arm under both sides Movement limitation on the pull lever to be articulated on this so that the driven roller in both directions of movement into the recess arrives and after the end of the movement of the pull rod on the smooth surface of the Cam disc runs up.

Gegenstand der Erfindung ist ferner, vor dem Kopf von Regenerativkoksofenbatterien an jeder Ofenbatterieseite je eine Betätigungseinrichtung mit je einem jeder Gruppe von Absperrorganen zugeordneten Zughebel und den auf einer gemeinsamen Welle angeordneten Antriebsrädern anzuordenen, und ferner, die Antriebswelle beider Ofenbatterieseiten mit einer gemeinsamen oder mit je einer beide Antriebswellen synchron antreibenden Antriebseinrichtung zu verbinden. The subject of the invention is furthermore, in front of the head of regenerative coke oven batteries on each oven battery side one actuating device with one associated with each group of shut-off devices To arrange pull levers and the drive wheels arranged on a common shaft, and further, the drive shaft of both furnace battery sides with a common drive shaft or with one each of both drive shafts to connect synchronously driving drive device.

Auf diese Weise ist es möglich, die Zughebel unmittelbar mit Zugstangen zu verbinden, die am anderen Ende der Ofenbatterie mit einem Gegenhebel verbunden sind, so daß die Anordnung von bei Überlastung gegen Reißen empfindlichen Ketten mit ihren Umlenkrollen vermieden wird.In this way it is possible to connect the pull levers directly with pull rods on the other End of the furnace battery are connected to a counter-lever, so that the arrangement of in case of overload chains with their pulleys that are sensitive to tearing are avoided.

Der Antrieb kann dabei mittels je einer besonderen Antriebseinrichtung beliebiger Art auf jeder Ofenbatterieseite erfolgen, sofern beide Antriebseinrichtungen, beispielsweise je ein hydraulischer Motor, synchron betrieben werden. Vorzugsweise erfolgt jedoch der Antrieb beider Betätigungseinrichtungen jeder Ofenbatterieseite von nur einem Antriebsmotor aus, wobei die Antriebswelle beider Betätigungseinrichtungen mechanisch miteinander verbunden sind.The drive can be operated by means of a special drive device of any type on each side of the furnace battery take place, provided that both drive devices, for example one hydraulic motor each, are synchronous operate. Preferably, however, the two actuating devices are each driven Oven battery side from only one drive motor, the drive shaft of both actuating devices are mechanically interconnected.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Zughebel als Doppelhebel ausgebildet, wobei an jedem Hebelende eine Zugstange mit einer Gruppe von Absperrorganen angeschlossen ist. Die Doppelhebel sind dabei mittels der Zugstangen ebenfalls an beiden Enden über einen am anderen Ende der Ofenbatterie angeordneten Umlenkhebel gegenläufig miteinander verbunden.According to a further feature of the invention, the pull levers are designed as double levers, with on a tie rod with a group of shut-off devices is connected to each end of the lever. The double levers are by means of the tie rods at both ends via one at the other end of the furnace battery arranged reversing lever connected to each other in opposite directions.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen in einem bevorzugten Atisführungsbeispiel veranschaulicht.The invention is illustrated in the drawings in a preferred embodiment example.

Fig. 1 zeigt die Erfindung in einer Ansicht eines Ofenbatteriekopfes mit den auf jeder Ofenbatterieseite angeordneten Betätigungseinrichtungen der Umsteuereinrichtung; Fig. 1 shows the invention in a view of a furnace battery head with the on each furnace battery side arranged actuating devices of the reversing device;

Fig. 2 zeigt eine Ansicht der Umsteuereinrichtung gegen eine Ofenbatterieseite;Fig. 2 shows a view of the reversing device towards an oven battery side;

Fig. 3 stellt eine Draufsicht der Umsteuereinrichtung bei einer Regenerativkoksofenbatterie dar;3 shows a plan view of the reversing device in a regenerative coke oven battery;

Fig. 4 zeigt einen der Zughebel der Umsteuereinrichtung in einem Schnitt nach Linie IV-IV der Fig. 5;Fig. 4 shows one of the pull levers of the reversing device in a section along line IV-IV of the Fig. 5;

Fig. 5 zeigt die Umsteuereinrichtung in einer Vorderansicht;5 shows the reversing device in a front view;

Fig. 6 und 7 zeigen weitere Ausführungsformen der Umsteuereinrichtung in einer Darstellung entsprechend Fig. 4;FIGS. 6 and 7 show further embodiments of the reversing device in a corresponding representation Fig. 4;

Fig. 8 bis 11 zeigen schematische Darstellungen der Antriebsräder mit den zugehörigen Abtriebszapfen der einzelnen Zugstangen in den verschiedenen Bewegungsstellen der Zughebel.8 to 11 show schematic representations of the drive wheels with the associated output journals of the individual pull rods in the various movement points of the pull lever.

Bei der dargestellten Ausführungsform bestehen die Umsteuereinrichtungen aus je einer auf jeder Seite 1,2 der nur im unteren Teil angedeuteten Koksofenbatterie 3 angeordneten Betätigungseinrichtung 4, 4α. Die Betätigungseinrichtung 4, 4α besteht im wesentlichen aus drei Zughebeln 5, 6, 7, die um eine ortsfest an einem Traggestell 8 gelagerte Achse 9 schwenkbar sind. Die Zugehebel sind an ihren beiden Enden 1(3, 11 mit Zugstangen 12, 12a verbunden, die entlang jeder Ofenbatterieseite angeordnet sind und an ihrem anderen Ende mit den Enden 13, 14 eines in einer Welle 15 in einem ortsfesten Lager 16 schwenkbaren Umlenkhebels 17 verbunden sind.In the embodiment shown, the reversing devices each consist of an actuating device 4, 4α arranged on each side 1, 2 of the coke oven battery 3, which is only indicated in the lower part. The actuating device 4, 4α consists essentially of three tension levers 5, 6, 7 which can be pivoted about an axis 9 which is fixedly mounted on a support frame 8. The pulling levers are connected at their two ends 1 (3, 11 to tie rods 12, 12a, which are arranged along each furnace battery side and at their other end to the ends 13, 14 of a pivoting lever 17 pivotable in a shaft 15 in a stationary bearing 16 are.

Der Antrieb der beiden Betätigungseinrichtungen 4, 4 a erfolgt durch einen mit einer noch näher zu beschreibenden Antriebswelle 18 der Betätigungseinrichtung 4 unmittelbar verbundenen hydraulischen Drehkolbenmotor 19, der an einem Lager 20 des Traggestells 8 gelagert ist. Die Antriebswelle 18 der Betätigungseinrichtung 4 ist mit einer Kettenscheibe 21 versehen, die eine über zwei Umlenkräder 22 laufende Kette 23 antreibt. Die beiden Enden der Kette 23 sind mit je einer Stange 24 verbunden, die in gleicher Weise an ihren Enden mit einer Kette 23a am anderen Ofenbatterieende verbunden ist und über ein Kettenrad 21 α die Antriebswelle 18 der Betätigungseinrichtung 4 α antreibt. Durch diese Verbindung werden die Zugstangen 12, 12 a der Zughebel 5, 6, 7 der Ofenbatterieseite 1 einerseits und die Zugstangen 12, 12 a der Zughebel der Ofenbatterieseite 2 andererseits im gegenläufigen Sinne bewegt.The two actuating devices 4, 4 a are driven by a hydraulic rotary piston motor 19 which is directly connected to a drive shaft 18 of the actuating device 4 to be described in more detail and which is mounted on a bearing 20 of the support frame 8. The drive shaft 18 of the actuating device 4 is provided with a chain pulley 21 which drives a chain 23 running over two deflection wheels 22. The two ends of the chain 23 are each connected to a rod 24, which is connected in the same way at its ends to a chain 23a at the other end of the furnace battery and drives the drive shaft 18 of the actuating device 4 α via a sprocket 21 α. Through this connection, the pull rods 12, 12 a of the pull levers 5, 6, 7 of the furnace battery side 1 on the one hand and the pull rods 12, 12 a of the pull levers of the furnace battery side 2 on the other hand are moved in opposite directions.

An dem Traggestell 8 der Betätigungseinrichtung 4α ist ferner ein Handrad 24 a gelagert, das über ein geeignetes Getriebe 25, beispielsweise ein Kettengetriebe, mit der Antriebswelle 18 verbunden ist, so daß bei Ausfall des hydraulischen Kolbenmotors 19 die Einrichtung von Hand betrieben werden kann.On the support frame 8 of the actuating device 4α a handwheel 24 a is also mounted, which via a suitable gear 25, for example a chain gear, is connected to the drive shaft 18, so that if the hydraulic piston motor 19 the device can be operated by hand.

Auf der Antriebswelle 18 jeder Betätigungseinrichtung ist, wie aus Fig. 4 bis 6 ersichtlich, je ein jedem Zughebel 5, 6, 7 zugeordnetes Antriebsrad 26, 27, 28 fest angeordnet. Die Antriebsräder 26, 27, 28 bestehen aus je zwei fest miteinander verbundenen Kurvenscheiben 26a, 26 δ sowie 27a, 27 & und 28a, 28δ. Jede Kurvenscheibe hat eine glatte äußere kreisförmige Mantelfläche 29 und eine glatte innere, eine Aussparung 30 a, 30 & bildende kreisförmige Mantelfläche 30.As can be seen from FIGS. 4 to 6, a drive wheel 26, 27, 28 assigned to each tension lever 5, 6, 7 is fixedly arranged on the drive shaft 18 of each actuating device. The drive wheels 26, 27, 28 each consist of two cam disks 26a, 26δ and 27a, 27 and 28a, 28δ that are firmly connected to one another. Each cam disk has a smooth outer circular surface 29 and a smooth inner, a recess 30 a, 30 & forming circular surface 30.

Die ortsfest gelagerte Antriebswelle 18 durchsetzt, wie aus Fig. 4 ersichtlich, einen kreisbogenförmigen Schlitz 31 der Zughebel 5, 6, 7, der derart ausgebildet ist, daß sich die Zughebel bei Schwenkung um ihre Achse 9 gegenüber der Antriebswelle 18 in den Schlitzen bewegen können. Innerhalb der Zughebel 5, 6, 7 ist ferner je ein freier Raum 32 zur Aufnahme der Antriebsräder 26, 27, 28 gebildet, denen gegenüber die Zughebel schwenkbar sind.The stationary drive shaft 18 penetrates, as can be seen from Fig. 4, a circular arc-shaped slot 31 of the pull levers 5, 6, 7, which is designed such that the pull levers can move when pivoted about their axis 9 relative to the drive shaft 18 in the slots . Within each of the pull levers 5, 6, 7 there is also a free space 32 for receiving the drive wheels 26, 27, 28, with respect to which the pull levers are pivotable.

Unmittelbar unterhalb des oberen Endes 10 jedes Zughebels 5, 6, 7 ist ein Paar von auf festen Zapfen 33 des Zughebels angeordneten Abtriebsrollen 34, 35 gelagert. Die Abtriebsrollen 34, 35 haben eine solche Lage in bezug auf die Abtriebsräder 26, 27, 28, daß bei Drehung der Antriebswelle 18 in Richtung des Pfeiles 37 die zugehörige Abtriebsrolle 35 in der Aussparung 30 a der Kurvenscheiben 26 a, 27 α und 28 a bewegt wird, während die andere Abtriebsrolle 34 auf dem äußeren glatten Umfang 29 der Kurvenscheiben 26 b, 27 b, 28 & abrollt. Bei Drehung der Antriebswelle 18 in entgegengesetzter Richtung gelangt die zugehörige Abtriebsrolle 34 in den Bereich der Aussparung 30 b der Kurvenscheiben 26 b, 27 b, 28 b, wobei die Abtriebsrolle 35 sich auf dem äußeren glatten Umfang der Kurvenscheiben 26a, 27a, 28 a abwickelt, wie im folgenden näher beschrieben. Beispielsweise liegt bei der in Fig. 4 dargestellten Stellung des Zughebels 5 die Abtriebsrolle 35 im Bereich der Aussparung 30 a der Kurvenscheibe 26 a unmittelbar vor der Endfläche 36 der Kurve, so daß bei einer Drehung der Antriebswelle 18 in Richtung des Pfeiles 37 derImmediately below the upper end 10 of each pull lever 5, 6, 7 is a pair of driven rollers 34, 35 arranged on fixed pins 33 of the pull lever. The output rollers 34, 35 have such a position with respect to the output gears 26, 27, 28 that when the drive shaft 18 rotates in the direction of arrow 37, the associated output roller 35 in the recess 30 a of the cam disks 26 a, 27 α and 28 a is moved while the other output roller 34 rolls on the outer smooth circumference 29 of the cam disks 26 b, 27 b, 28 &. When the drive shaft 18 rotates in the opposite direction, the associated output roller 34 reaches the area of the recess 30 b of the cam disks 26 b, 27 b, 28 b, the output roller 35 unwinding on the smooth outer circumference of the cam disks 26a, 27a, 28 a as described in more detail below. For example, in the position of the pull lever 5 shown in Fig. 4, the driven roller 35 is in the region of the recess 30 a of the cam 26 a directly in front of the end surface 36 of the curve, so that when the drive shaft 18 rotates in the direction of arrow 37 of the

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Zughebel 5 in Richtung des Pfeiles 38 bewgt wird und Endwand 36 der Kurvenaussparung 30 α die Abtriebsdie Zugstangen 12 mitnimmt, während die untere Zug- rolle 35 der Kurvenscheibe 28 bewegt hat, wie aus stange 12 a in entgegengesetzter Richtung bewegt Fig. 10 ersichtlich,
wird. Bei der Bewegung des Zughebels 5 in die in Fig. 9Pull lever 5 is moved in the direction of arrow 38 and end wall 36 of the cam recess 30 α takes the output drive the pull rods 12 with it, while the lower pull roller 35 has moved the cam disk 28, as can be seen from rod 12 a moved in the opposite direction in Fig. 10,
will. When the pull lever 5 is moved into the position shown in FIG

Bei einer zur Umstellung einer Regenerativkoks- 5 dargestellte Lage ist die Abtriebsrolle 35 aus dem ofenbatterie dienenden Umstelleinrichtung betätigen Bereich der Aussparung 30 b der Kurvenscheibe 26 b entsprechend dem Ausführungsbeispiel die Zug- herausgelangt und ruht nun auf der glatten äußeren hebel 5, 6 mit ihren am oberen Ende angeschlossenen Mantelfläche 30 dieser Kurvenscheibe. Bei weiterer Zugstangen 12 jeder Ofenbatterieseite 1, 2 bei Stark- Drehung der Antriebswelle 18 rollt die Abtriebsrolle gasbeheizung die nicht dargestellten Starkgasabsperr- io 35 auf der äußeren Umfläche 36 ab, während die Aborgane, und zwar abwechselnd einmal der Gruppe der triebsrolle 34 im Bereich der Aussparung 30 δ liegt, jeweils geöffneten Starkgasabsperrorgane und einmal Die Abtriebsrolle 35 der Antriebsräder 27, 28 liegt der Gruppe der jeweils geschlossenen Starkgasabsperr- bis zum Beginn der Bewegung des zugehörigen Zugorgane. Die am unteren Ende 11 der Zughebel 5, 6 hebeis 7, 6, wie aus Fig. 8 und 9 ersichtlich, ebenfalls angeschlossenen Zugstangen 12a dienen in entspre- 15 im Bereich der Aussparung 30a der Kurvenscheiben chender Weise zur Umsteuerung der Schwachgas- 27a, 28a und die Abtriebsrolle 34 auf der äußeren absperrorgane bei Schwachgasbeheizung. Die an dem Mantelfläche 29 der Kurvenscheiben 27 b, 28 b, so daß Zughebel 7 unten bei 11 angeschlossene Zugstange die Zughebel 7, 6 gesperrt sind.
12 α dient dann zur Umsteuerung der Luft- und Ab- Nach beendeter Bewegung des Zughebels 5 liegt dieIn a position shown for converting a regenerative coke 5, the driven roller 35 is actuated from the oven battery serving changeover device area of the recess 30 b of the cam disk 26 b according to the exemplary embodiment, the pull and now rests on the smooth outer lever 5, 6 with its on Upper end connected lateral surface 30 of this cam disk. With further tie rods 12 of each furnace battery side 1, 2 when the drive shaft 18 rotates strongly, the driven roller gas heating rolls the not shown Starkgasabsperr- io 35 on the outer circumferential surface 36, while the organs, alternately once the group of the drive roller 34 in the area of the Recess 30 δ is, in each case open high-gas shut-off devices and once. The output roller 35 of the drive wheels 27, 28 lies in the group of the respectively closed high-power gas shut-off devices until the start of the movement of the associated pulling elements. The tie rods 12a also connected to the lower end 11 of the tension levers 5, 6, including 7, 6, as can be seen from FIGS and the driven roller 34 on the outer shut-off device for lean gas heating. The pull rod connected to the outer surface 29 of the cam disks 27 b, 28 b, so that pull lever 7 at the bottom at 11, the pull levers 7, 6 are locked.
12 α is then used to reverse the air and off After the movement of the pull lever 5 is complete

gasabsperrorgane, während die am oberen Ende 10 ao Abtriebsrolle 35 der Kurvenscheibe 28a des nunmehr des Zughebels 7 angeschlossene Zugstange 12 zum zu betätigenden Zughebels 7 noch in einem derartigen öffnen der Starkgasentrußungsklappen während eines Abstand vor der Endwand 36 der Kurvenaussparung bestimmten kurzen Zeitraumes bei der Umstellung 30 a, daß die Antriebswelle 18 zunächst um diesen von Luft und Abhitze dienen. Abstand eine Teildrehung im Leerlauf macht, bis diegas shut-off elements, while the output roller 35 of the cam disk 28a of the now at the upper end 10 ao of the pull lever 7 connected pull rod 12 to the pull lever 7 to be operated still in such a open the high gas purge flaps a distance in front of the end wall 36 of the curve recess certain short period of time during the conversion 30 a, that the drive shaft 18 initially around this of air and waste heat. Distance makes a partial rotation at idle until the

Bei Starkgasbeheizung ist die Schwachgaszufuhr 25 Endwand 36 gegen die Abtriebsrolle 35 zum Anliegen gesperrt, so daß die unteren Zugstangen 12 a mit den kommt. Dieser Leerlauf ist als kurze Pause vorunteren Enden der zugehörigen Zughebel 5, 6 leer gesehen für einen Zeitraum, in dem bei Schwachgaslaufen, bei Schwachgasbeheizung in entsprechender beheizung nach Abstellung· der geöffneten Gasabsperr-Weise die oberen Zugstangen 12. Bei jeder Be- organe das in die Regeneratoren eingeströmte vorzuheizungsart sind bei der Umstellung der Absperr- 30 wärmende Schwachgas aus diesen zwecks Verbrenorgane zunächst die geöffneten Gashähne zu schließen. nung in die Heizzüge abgeströmt ist.
Hierauf folgt nach einer kurzen Umstellpause die Nun wird bei ständiger langsamer WeiterdrehungIn the case of high-gas heating, the lean gas supply 25 end wall 36 is blocked against the driven roller 35 to rest, so that the lower tie rods 12 a comes with the. This idling is seen as a short pause in front of the lower ends of the associated pulling levers 5, 6 for a period of time during which the upper pull rods 12 for each organ in The type of preheating that has flowed into the regenerators must first close the open gas taps when switching the shut-off warming lean gas from these for the purpose of combustion organs. voltage has flowed into the heating flues.
This is followed by a short pause in changeover, the Now becomes with constant slow further rotation

Umsteuerung von Luft und Abgas und erst daran an- der Welle 18 die Abtriebsrolle 35 der Kurvenscheibe schließend das Öffnen der bisher geschlossenen Gas- 28 a in die in Fig, 10 dargestellte Lage bewegt, so daß absperrorgane. 35 die Zugstangen 12, 12 a die Umstellung von LuftReversal of air and exhaust gas and only then on the shaft 18 the output roller 35 of the cam disk closing the opening of the previously closed gas 28 a is moved into the position shown in FIG. 10, so that shut-off devices. 35 the tie rods 12, 12 a the conversion of air

Der Bewegungsablauf der den Zughebeln 5, 6, 7 und Abgas bzw. das Öffnen der Entrußungsklappen zugeordneten Zugstangen 12, 12a erfolgt nun derart, bewirken.The sequence of movements of the pull levers 5, 6, 7 and exhaust gas or the opening of the soot removal flaps associated tie rods 12, 12a is now carried out in such a way, cause.

daß zunächst die den Zughebeln 5 zugeordneten Zug- Die Abtriebsrolle 35 ist während des letzten Teilesthat first the pulling levers 5 associated with the pulling The driven roller 35 is during the last part

stangen 12, 12 a bewegt werden. Während dieses dieser Drehung und der Bewegung der zugehörigen Bewegungsablaufs ist die Bewegung der den Zug- 4p Zugstange 7 aus dem Kurvenbereich 30a heraushebeln 6, 7 zugeordneten Zugstangen 12, 12 a so· lange gelangt und liegt nunmehr auf der äußeren Mantelgesperrt, bis die Zugstangen des Zughebels 5 in ihre fläche 29 der Kurvenscheibe 28a auf, wie aus Fig. 10 Endstellung gelangt sind. Erst dann wird der Zug- ersichtlich.rods 12, 12 a are moved. During this this rotation and the movement of the associated The movement sequence is the movement of the pull rod 7 levering the pull 4p out of the curve area 30a 6, 7 associated tie rods 12, 12a arrives and is now locked on the outer casing until the tie rods of the tension lever 5 in their surface 29 of the cam disk 28a, as shown in FIG Have reached the end position. Only then is the train visible.

hebel 7 mittels des zugehörigen Antriebsrades 28 be- Nunmehr werden die Gababsperrorgane der bistätigt, währenddessen die Bewegung der Zughebel 5 45 herigen Ausströmseite geöffnet, indem die in den Be- und 8 gesperrt ist, und darauf der Zughebel 6. reich der Endwand 36 (Fig. 10) gelangte Abtriebs-lever 7 by means of the associated drive wheel 28 now the Gababsperrorgane are operated, meanwhile the movement of the pull levers 5 45 herigen outflow side is opened by the in the loading and 8 is locked, and then the pull lever 6 reached the end wall 36 (Fig. 10)

Die zu diesem Zweck erforderliche versetzte An- rolle 35 der Kurvenscheiben 27 a bei Weiterdrehung Ordnung der Kurvenscheiben der Antriebsräder 26, in die in Fig. 11 dargestellte Lage gedreht wird. 27, 28 ist aus den Fig. 8 bis 11 in den einzelnen Damit sind sämtliche drei Hebel in ihre Endlage be-Stellungen ersichtlich. Bei der in Fig. 8 schematisch 50 wegt. Die nächste Umstellung geht nun in entsprechend dargestellten Lage der einzelnen Antriebsräder 26, 27, umgekehrter Weise vor sich, indem zunächst die ge-28 hat das Antriebsrad 26 die bereits in Fig. 4 be- öffneten Gasabsperrorgane mittels der Kurvenscheibe schriebene Lage, wobei die Endwand 36 der Aus- 27 δ geöffnet werden, wobei die im Bereich der Endsparung 30 a der Kurvenscheibe 26 a im Bereich der wand 36 der Kurvenaussparung 30 b liegende Ab-Abtriebsrolle 35 liegt. Dabei sind sämtliche drei Zug- 55 triebsrolle 34 bei entgegengesetzter Drehung der Anhebel 5, 6, 7 in der gleichen Endstellung entsprechend triebswelle 18 den zugehörigen Zughebel 6 wieder in Fig. 4. Die Abtriebsrolle 34 liegt auf der äußeren die in Fig. 4 dargestellte Lage zurückbewegt usf.
glatten Mantelfläche 29 der Kurvenscheibe 26 b auf. Bei der in Fig. 6 dargestellten AusführungsformThe offset roll 35 of the cam disks 27a required for this purpose is rotated into the position shown in FIG. 11 as the cam disks of the drive wheels 26 continue to rotate. 27, 28 is from FIGS. 8 to 11 in the individual Thus, all three levers can be seen in their end positions be-positions. In the case of the 50 in Fig. 8 schematically moves away. The next changeover takes place in the correspondingly illustrated position of the individual drive wheels 26, 27, in reverse manner, in that first the drive wheel 26 has the gas shut-off device already opened in FIG 36 of the output 27 δ are opened, the output drive roller 35 lying in the region of the end recess 30 a of the cam disk 26 a in the region of the wall 36 of the curve recess 30 b . All three traction rollers 34 are in opposite rotation of the levers 5, 6, 7 in the same end position corresponding to the drive shaft 18 and the associated traction lever 6 again in FIG. 4. The driven roller 34 is in the outer position shown in FIG moved back etc.
smooth outer surface 29 of the cam 26 b . In the embodiment shown in FIG

Die Abtriebsrollen 35 der Antriebsräder 27, 28 liegen sind die Zughebel 5, 6, 7 so ausgebildet, daß der obere ebenfalls im Bereich der Aussparung 30a der Kurven- 60 Teil 39 sich um die Antriebsräder 26, 27, 28 so weit scheiben 27a, 28a, derart, daß bei Drehung der An- herumlegt, daß der Hebel nach erfolgtem Hub nicht triebswelle 18 im Sinne des Pfeiles 37 das Antriebs- gegen die Antriebswelle 18 stoßen kann. Die Abtriebsrad 28 nach Erreichen der Endstellung des Zug- rollen 34, 35 sind an einem Ausleger 40 des aushebeis 5, wie aus Fig. 9 ersichtlich, die Abtriebsrolle gebuchteten Hebelarmteiles 39 so weit seitlich vor-35 kurz vor der Endwand 36 der Kurvenaussparung 65 springend angeordnet, daß die Antriebsräder 26, 27, 30a liegt. 28 bei der Bewegung zwischen die einzelnen Zug-The output rollers 35 of the drive wheels 27, 28 are the tension levers 5, 6, 7 are designed so that the upper also in the area of the recess 30a of the curve 60 part 39 around the drive wheels 26, 27, 28 so far discs 27a, 28a, so that when turned the attachment turns around so that the lever does not move after the stroke Drive shaft 18 in the direction of arrow 37 can push the drive against the drive shaft 18. The output gear 28 after reaching the end position of the pulling rollers 34, 35 are on a boom 40 of the lifting device 5, as can be seen from FIG. 9, the driven roller with the lever arm part 39 booked so far to the side just before the end wall 36 of the curve recess 65 arranged jumping that the drive wheels 26, 27, 30a lies. 28 when moving between the individual train

Bei dieser Stellung der Antriebswelle 18 (Fig. 9) hebel 5, 6, 7 gelangen können.In this position of the drive shaft 18 (Fig. 9) levers 5, 6, 7 can reach.

hat die Abtriebsrolle 35 des Antriebsrades 27 noch Bei der in Fig. 7 dargestellten Ausführungsform istthe driven roller 35 of the drive wheel 27 is still in the embodiment shown in FIG

nicht die Endwand 36 der Kurvenaussparung 30a er- jeder Zughebel 5, 6, 7 oben gabelförmig ausgebildet, reicht. Diese wird vielmehr erst erreicht, nachdem die 70 Zwischen die Gabelenden 41 ist ein Querstück 42not the end wall 36 of the curve recess 30a, each tension lever 5, 6, 7 is fork-shaped at the top, enough. Rather, this is only achieved after the crosspiece 42 is between the fork ends 41

Claims

clamped by means of a screw bolt 43. The crosspiece is provided with a recess 44 in which a short lever 45 can be pivoted, which engages on an attachment 46 of the pull lever which is used at the same time to engage the pull rod 12. At the lower S end of the lever 45 a driven roller 47 is mounted, which when the drive shaft 18 rotates in the direction of the arrow 49 in a recess 48 corresponding to the shape of the driven roller 47 of only one cam disk 26, assigned to each tension lever 5, 6, 7. 27, 28 arrives. When each driven roller 47 engages in the recess 44 of the cam 26, 27, 28, the lever 45 comes to rest against the wall 50 of the recess 44 of the crosspiece 42. As the rotation continues, the pull lever is then taken along until the driven roller 47 comes out of the area of the recess 44 and rests again on the smooth peripheral surface 29 of the cam disk, as indicated by dash-dotted lines. The recess 44 is then in the position indicated by 48 α. The cam of the next pull lever to be actuated has then reached the position shown in FIG. 7, so that this pull lever is actuated while blocking the movement of the other pull lever. Compression springs 52 are arranged on both sides of the lever 45, which, by imprinting on the walls 50, 51 of the cross-piece recess 44, cause the driven roller 47 to constantly rest against the surface of the drive wheels and ensure that it runs safely into the recess 48 in both directions of movement. Patent claims:

1. Reversing device for the shut-off elements of regenerative ovens, regenerative heaters or the like, in particular for regenerative coke oven batteries, with actuation of the pulling elements assigned to each group of shut-off elements by a pull lever, with the driven gears until the end of the rotation of each the reversal of a group performing drive wheel are locked, characterized in that the drive wheels (26, 27, 28) arranged on the common drive shaft (18) are designed as cam disks and in the cam recess (30 a, 30 b) against two in both directions of movement on each pull lever (5, 6, 7) arranged output pins or rollers (34, 35) act.

2. Reversing device according to claim 1, characterized in that the drive wheels consist of two cam disks (26a, 26b; 27a, 27b; 28a, 28b) firmly connected to one another, each of which has a driven roller (34, 35 ) is assigned in such a way that in both end positions of the tie rod (12, 12 α j the associated output roller comes out of the engagement area of the curve recess (30 a, 30 b) and by rolling on smooth circular outer surfaces (29) the movement of the other tie rods up to Completion of the sequence of movements of the driven gear driving the next tie rod is blocked.

3. Reversing device according to claim 1, characterized in that each drive wheel (25, 26, 27) consists of a cam with a circular outer surface (29) and is provided with a recess (48) corresponding to the driven roller (47) and the driven roller by means of a lever arm (45) with movement limitation on both sides (wall 50, 51) on the pull lever (5, 6, T) is articulated on the pull lever (5, 6, T) in such a way that the driven roller enters the recess in both directions of movement and after the end of the movement sequence of the pull rod (12 , 12 a) runs onto the smooth surface of the cam.

4. reversing device according to claim 1 or 2, characterized in that in front of the furnace battery head of regenerative coke oven batteries on each oven battery side (1, 2) one actuator (4, 4a) each with a pull lever (5, 6, 7) assigned to each group of shut-off devices and the drive wheels (25, 26, 27) arranged on a common drive shaft (18j) is and that the drive shafts of both furnace battery sides with a common or with each a drive device driving both drive shafts synchronously are connected.

5. reversing device according to claim 3, characterized in that the pull levers (5, 6, 7) designed as a double lever and at both ends (10, 11) via one at the other end of the furnace battery arranged two-armed lever (17) are connected to one another in opposite directions.

For this purpose 2 sheets of drawings