DE1066214B - Method and device for disarming pyrite in a deck furnace - Google Patents
Method and device for disarming pyrite in a deck furnaceInfo
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Description
DEUTSCHESGERMAN
BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UND AUSGABE DER AUSLEGESCHRIFT:NOTICE THE REGISTRATION AND ISSUE OF THE EDITORIAL:
!.OKTOBER 1959!. OCTOBER 1959
Gemäß einem nicht zum bekannten Stand der Technik gehörenden Vorschlag kann die Durchsatzleistung eines Etagenröstofens dadurch erheblich gesteigert werden, daß das den Ofen durchsetzende Gasgemisch im Laufe des Röstprozesses aus einer oder mehreren Etagen abgezogen wird, außerhalb des Ofens einen Teil seines Wärmeinhaltes so abgibt, daß dieser, vorzugsweise für die Dampferzeugung, nutzbar gemacht und das abgeführte Gas in der darüberliegenden Etage wieder in den Ofen zurückgeleitet wird. Diese Maßnahme gestattet nicht nur eine Durchsatzerhöhung, sondern auch die Gewinnung eines höherkonzentrierten Röstgases und die Nutzbarmachung eines größeren Anteils der Röstwärme" für die Dampferzeugung als die bekannten Verfahren.According to a proposal that is not part of the known prior art, the throughput of a deck roasting oven can be increased considerably by virtue of the fact that the gas mixture penetrating the oven is withdrawn from one or more floors during the roasting process, one outside of the oven Releases part of its heat content in such a way that it can be used, preferably for steam generation and the discharged gas is returned to the furnace on the floor above. This measure allows not only an increase in throughput, but also the production of a more concentrated one Roasting gas and the utilization of a larger proportion of the roasting heat "for steam generation than the known procedures.
Das die oberste Etage des Röstofens verlassende Gas wird nach diesem Vorschlag in an sich bekannter Weise über einen zweiten Abhitzekessel geleitet, der den restlichen Wärmeinhalt der Röstgase noch nutzbar macht.According to this proposal, the gas leaving the top floor of the roasting furnace becomes better known per se Way passed through a second waste heat boiler, which can still use the remaining heat content of the roasting gases power.
Gegenstand der Erfindung ist eine weitere Verbesserung dieses nicht bekannten Vorschlages, welcher es gestattet, mit einem einzigen Abhitzekessel eine ebenso hohe Dampferzeugung, eine ebenso hohe Röstgaskonzentration und eine ebenso große Durchsatzleistung zu erzielen.The invention is a further improvement of this unknown proposal, which It allows an equally high amount of steam and an equally high roast gas concentration with a single waste heat boiler and to achieve an equally high throughput.
Erfindungsgemäß wird der Etagenofen in der Weise betrieben, daß ein Vor- und ein Nachröstteil jeder für sich allein in optimaler Weise betrieben wird. Selbstverständlich ist es zweckmäßig, den Vor- und den Nachröstteil baulich zu einer einzigen Einheit zusammenzufassen. Im oberen oder Vorröstteil wird ausschließlich oder überwiegend nur auf die Reaktion Verfahren und VorrichtungAccording to the invention, the deck oven is operated in such a way that a pre-roasting part and a post-roasting part each operated individually in an optimal way. Of course, it is advisable to and to combine the roasting part structurally into a single unit. In the upper or pre-roasting part is exclusively or predominantly only to the reaction method and device
zur Abrüstung von Pyritfor the disarmament of pyrite
im Etagenofenin the deck oven
Anmelder:Applicant:
Metallgesellschaft Aktiengesellschaft,
Frankfurt/M., Reuterweg 14Metallgesellschaft Aktiengesellschaft,
Frankfurt / M., Reuterweg 14
Dipl.-Ing. Rudolf HessDipl.-Ing. Rudolf Hess
und Dipl.-Chem. Dr. Günter Friese, Frankfurt/M.,
sind als Erfinder genannt wordenand Dipl.-Chem. Dr. Günter Friese, Frankfurt / M.,
have been named as inventors
2 FeS2+ 22 FeS 2 + 2
: 2 FeS+ 2 SO,: 2 FeS + 2 SO,
(I)(I)
hingearbeitet, während im Nachröstteil vorwiegend die Reaktionworked towards it, while in the post-roasting part mainly the reaction
2 FeS + -^- O2 = Fe2O3 + 2 SO2 2 FeS + - ^ - O 2 = Fe 2 O 3 + 2 SO 2
(Π)(Π)
durchgeführt wird.is carried out.
Es ist an sich bekannt, daß die Röstung von Kies immer über diese zwei Stufen verläuft, jedoch sind bisher Etagenöfen noch nicht so betrieben worden, daß jede dieser beiden Stufen für sich allein in optimaler Weise in der Weise betrieben wird, daß die Gaswege für beide Stufen getrennt werden.It is known per se that the roasting of gravel always proceeds via these two stages, but are So far deck ovens have not yet been operated in such a way that each of these two stages is optimal for itself Way is operated in such a way that the gas paths for both stages are separated.
Erfindungsgemäß wird das Röstgas aus der Nachröststufe an einer solchen Stelle abgezogen, an der die Temperatur möglichst knapp unter der höchstzulässigen liegt, die für die meisten Kiese bei etwa 800° C liegt. Dieses Gas hat eine S O2-Konzentration von etwa 8 bis 9% und wird zusammen mit dem in der Vorröststufe anfallenden Röstgas einem einzigen Dampfkessel zugeführt. Die Vorröststufe wird teils mit Frischluft, teils mit abgekühltem Kreislaufgas, das hinter dem Dampfkessel abgezweigt wird, beaufschlagt. Da beide Gase kalt sind, wird auf .diese Weise auch der Vorröststufe genügend Wärme entzogen, daß die höchstzulässige Temperatur nicht überschritten wird. Da in der Vorröststufe praktisch nur Schwefel verbrannt wird, ist es möglich, in dieser Stufe eine S O2-Konzentration von bis zu 21% zu erreichen, und aus beiden Teilströmen hat das vereinigte Röstgas daher eine S O2-Konzentration von 14 bis 16%.According to the invention, the roasting gas is withdrawn from the post-roasting stage at a point where the temperature is as close as possible below the maximum permissible, which is around 800 ° C for most gravel. This gas has an SO 2 concentration of around 8 to 9% and is fed to a single steam boiler together with the roasting gas produced in the pre-roasting stage. The pre-roasting stage is fed partly with fresh air and partly with cooled cycle gas, which is branched off behind the steam boiler. Since both gases are cold, enough heat is withdrawn from the pre-roasting stage in this way so that the maximum permissible temperature is not exceeded. Since practically only sulfur is burned in the pre-roasting stage, it is possible to achieve an SO 2 concentration of up to 21% in this stage, and the combined roasting gas from both partial flows therefore has an SO 2 concentration of 14 to 16%.
Gemäß einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung wird durch die Anwendung der an sich bekannten Rückführung der Warmluft aus der Rührwellc in den Ofen das Temperaturniveau dadurch egalisiert, daß die unteren Etagen beider Röstteile, die dazu neigen, eine niedrigere Temperatur als die oberen Etagen einzunehmen, auf höhere Temperatur gebracht werden.According to a particular embodiment of the invention, the known per se is used Return of the warm air from the stirring shaft equalized in the oven, the temperature level in that the lower floors of both roasting parts, the tend to take a lower temperature than the upper floors, brought to higher temperature will.
Da durch die erfindungsgemäße Gasführung die überschüssige Röstwärme außerhalb des Ofens abgeführt und nutzbar gemacht werden kann, ist es im Gegensatz zu bekannten Etagenröstöfen möglich, den Ofen auch wärmeisoliert auszuführen und damit den Anteil der Röstwärme, der für die Dampferzeugung nutzbar gemacht wird, noch weiter zu erhöhen.Since the excess roasting heat is dissipated outside the oven by the gas flow according to the invention and can be made usable, in contrast to known deck roasting ovens, it is possible to use the The furnace should also be designed to be thermally insulated and thus the portion of the roasting heat that is used for steam generation is harnessed to increase even further.
Die Erfindung ist an Hand der Zeichnung schematisch und beispielsweise noch näher erläutert.The invention is illustrated schematically and in greater detail, for example, with reference to the drawing.
Durch den Aufgabebunker wird der abzurostende Kies dem Etagenofen 2 aufgegeben. Dieser besteht aus einem Vorröstteil A und einem Nachröstteil B. Durch das Gebläse 3 wird die Röstluft in den Ofen ein-The gravel to be rusted is fed into the multi-storey furnace 2 through the feed hopper. This consists of a pre-roasting part A and a post-roasting part B. The roasting air is fed into the oven by the fan 3.
909 630/145909 630/145
gebracht. Nach der dargestellten Ausführungsform wird sie ausschließlich der hohlen Rührwelle 4 zugeführt und als Warmluft in die unterste Etage sowohl der Vor- als auch der Nachröstzonc zugeführt. Aus der obersten Etage der Nachröstzone wird das Röstgas durch die "Leitung 5 abgezogen und dem Abhitzekessel 6 zugeführt. Ebenso wird aus der obersten Elage der Vorröstzonc deren Abgas durch Leitung 7 abgezogen und gibt gemeinsam mit dem Röstgas der NVichröstzonc seinen Wärmcinhalt im Dampfkessel 6 ab. Ein Teil des abgekühlten Röstgases wird als Produktion abgezogen, ein anderer Teil durch Gebläse 8 in die unterste Etage der Vorröstzone zurückgclcitct. Der Abbrand wird durch den Austrag 9 ausgetragen. brought. According to the embodiment shown, it is fed exclusively to the hollow agitator shaft 4 and supplied as warm air to both the pre-roasting and post-roasting zones on the lowest floor. The roasting gas is drawn off through line 5 from the top floor of the post-roasting zone and sent to the waste heat boiler 6 supplied. Likewise, the exhaust gas from the uppermost layer of the Vorröstzonc is through line 7 withdrawn and gives the NVichröstzonc its heat content in the steam boiler 6 together with the roasting gas away. Part of the cooled roasting gas is drawn off as production, another part by fans 8 back to the lowest level of the pre-roasting zone. The burn-up is carried out through the discharge 9.
Der Ofen ist durch die isolation 10 gegen äußere Wärmcvcrluste geschützt.The furnace is protected against external heat losses by the insulation 10.
Das Mengenverhältnis von Kreislaufgas zu Frischluft in der Nachröstzonc wird so bemessen, daß die Temperatur innerhalb der einzelnen Etagen möglichst knapp unterhalb der maximal zulässigen Hegt. Wenn das Krcislaufgas auf 350° C abgekühlt ist, ist ein Verhältnis von Krcislaufgas zu Frischluft von etwa 1 :1 optimal. Um optimale Resultate zu erzielen, müssen Vor- und Nachröstteil gasmäßig voneinander getrennt werden. Dazu kann jede an sich bekannte Schlcusenkonstruklion verwendet werden, welche ein Durchfallen des Kieses gestattet, aber einen Durchtritt des Gases verhindert. Es ist aber auch möglich, einen geringen Teil des Röstgases aus der Nachroststufe in die Vorröststufc durchtreten zu lassen.The ratio of circulating gas to fresh air in the Nachröstzonc is dimensioned so that the temperature within the individual floors as possible just below the maximum allowable Hegt. When the circulation gas is cooled to 350 ° C, there is a ratio from circulation gas to fresh air of about 1: 1 is optimal. To get the best results, you have to Pre-roasting and post-roasting are separated from each other in terms of gas. Any known Schlcusenkonstruklion can be used, which allows the gravel to fall through, but allows the Gas prevented. But it is also possible, a small part of the roasting gas from the Nachroststufe in the Let the pre-roasting stage pass.
Claims (4)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1066214B true DE1066214B (en) | 1959-10-01 |
Family
ID=592366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT1066214D Pending DE1066214B (en) | Method and device for disarming pyrite in a deck furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1066214B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1151383B (en) * | 1961-05-13 | 1963-07-11 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Process for the rust removal of pyrite and / or mixed gravel containing pyrite and panels |
US5972302A (en) * | 1996-08-27 | 1999-10-26 | Emr Microwave Technology Corporation | Method for the microwave induced oxidation of pyritic ores without the production of sulphur dioxide |
-
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- DE DENDAT1066214D patent/DE1066214B/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1151383B (en) * | 1961-05-13 | 1963-07-11 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Process for the rust removal of pyrite and / or mixed gravel containing pyrite and panels |
US5972302A (en) * | 1996-08-27 | 1999-10-26 | Emr Microwave Technology Corporation | Method for the microwave induced oxidation of pyritic ores without the production of sulphur dioxide |
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