DE1064470B - Process and device for continuous embossing and application of purely thermally curable plastic pastes on continuous carrier strips - Google Patents
Process and device for continuous embossing and application of purely thermally curable plastic pastes on continuous carrier stripsInfo
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Description
DEUTSCHESGERMAN
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum stetigen Prägen und Auftragen rein thermisch härtbarer Kunststoffpasten auf durchlaufende Trägerbahnen sowie eine zum Durchführen des Verfahrens dienende Vorrichtung. Unter rein thermisch härtbaren Kunststoffpasten im Sinne der Erfindung sind solche zu verstehen, die sich allein durch Wärmezufuhr oder umgekehrt Wärmeentzug aushärten lassen, aber nicht auf chemischem Wege, z. B. mit Hilfe einer Härtflüssigkeit, zum Erstarren gebracht werden müssen. Es ist bekannt, eine Kunststoffpaste in einen spaltartig nach einer Prägewalze hin offenen Stauraum zu bringen, mit Hilfe eines einstellbaren Rakelmessers, das die schräge Bodenfläche dieses Raumes bildet, in vorgegebener Schichtstärke auf die metallische Mantelfläche der Prägewalze aufzustreichen und von dieser Walze auf eine Trägerbahn auf zudrükken, die zwischen der Prägewalze und einer Gegenwalze mit vorzugsweise elastischem Mantel durchläuft. The invention relates to a method for continuous embossing and application of purely thermally curable materials Plastic pastes on continuous carrier webs as well as one used to carry out the process Contraption. Purely thermally curable plastic pastes in the context of the invention are to be understood as meaning which can be cured solely by supplying heat or, conversely, by removing heat, but not by chemical means, e.g. B. with the help of a hardening liquid, must be made to solidify. It is known to place a plastic paste in a storage space that is open in the manner of a gap towards an embossing roller to bring, with the help of an adjustable doctor blade, that the sloping floor surface of this room forms, to be painted in a given layer thickness on the metallic surface of the embossing roller and from this roller to press onto a carrier web which is located between the embossing roller and a counter roller with a preferably elastic jacket.
Bei Verwendung von rein thermisch härtbaren Kunststoffmassen verursacht die Durchführung des bekannten Verfahrens erhebliche praktische Schwierigkeiten, zumal wenn die auf die Trägerbahn aufgebrachte Kunststoffschicht ein netzartig durchbrochenes Prägemuster aufweisen soll. Die rein thermisch härtbare Kunststoffpaste muß nämlich einerseits zur Herstellung sauberer Prägungen und andererseits zum haltbaren Beschichten der Trägerbahn mit der geprägten Paste jeweils eine genaue innezuhaltende Temperatur haben, die von der Pastenbeschaffenheit abhängt.When using purely thermally curable plastic compounds, the implementation of the known method considerable practical difficulties, especially when applied to the carrier web Plastic layer should have a mesh-like perforated embossing pattern. The purely thermal curable plastic paste must namely on the one hand to produce clean embossing and on the other hand, for the durable coating of the carrier web with the embossed paste in each case an exact one Have the temperature to be maintained, which depends on the consistency of the paste.
Bei vielen handelsüblichen Kunststoffpasten muß man mit gewissen Schwankungen in der Art ihrer Zusammensetzung und dementsprechend mit einer Verschiebung der jeweils günstigen Präge- und Auftragstemperatur rechnen. Gewöhnlich wird daher an Stelle des vorgenannten einstufigen Verfahrens ein zweistufiges Verfahren durchgeführt. Nämlich in einem ersten und gegebenenfalls mehrfach wiederholten Arbeitsgang die Prägebahn mit einer Lage ungeprägter Kunststoffmasse beschichtet und die solchermaßen hergestellte zweischichtige Warenbahn sodann einem besonderen Prägekalander zum Ausprägen der Kunststofflage in einem getrennten weiteren Arbeits- +5 gang zugeführt.With many commercially available plastic pastes you have to with certain fluctuations in the nature of their Composition and accordingly with a shift in the respectively favorable embossing and application temperature calculate. Usually, instead of the aforementioned one-step process, a two-step process carried out. Namely in a first and possibly repeated several times Work step coated the embossing web with a layer of unembossed plastic compound and the like produced two-layer web then a special embossing calender for embossing the Plastic layer in a separate additional working +5 aisle fed.
Die Erfindung bezweckt, die bei dem bekannten einstufigen Verfahren vorhandenen Schwierigkeiten in einfacher und sicherer Weise zu beseitigen. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird unter Verwendung von hohlen Wandungsteilen für den nach der Prägewalze hin offenen Stauraum die darin befindliche Kunststoffpaste mit Hilfe eines durch die hohlen Wandungen geleiteten Kühl- oder Heizmittels Verfahren und VorrichtungThe invention aims to overcome the difficulties encountered in the known one-step process to be eliminated in a simple and safe manner. In the method according to the invention, using of hollow wall parts for the storage space that is open after the embossing roller Plastic paste with the help of a cooling or heating medium passed through the hollow walls Method and device
zum stetigen Prägen und Auftragenfor continuous embossing and application
rein thermisch härtbarer Kunststoffpasten auf durchlaufende Trägerbahnenpurely thermally curable plastic pastes on continuous carrier webs
Anmelder:Applicant:
Dornbusch & Co.,
Krefeld, Kalanderstr. 19-25Dornbusch & Co.,
Krefeld, Kalanderstr. 19-25
Dr. Paul Dornbusch,
Sankt Hubert über Kempen (Ndrh.),Dr. Paul Dornbusch,
Sankt Hubert over Kempen (Ndrh.),
und Johannes Peiler, Krefeld,
sind als Erfinder genannt wordenand Johannes Peiler, Krefeld,
have been named as inventors
je nach den Eigenschaften dieser Paste auf einer unter- bzw. oberhalb ihrer Gelierungstemperatur liegenden Temperatur gehalten. Ferner wird erfmdungsgemäß die Mantelfläche der Prägewalze durch Beheizung oder Kühlung dieser Walze auf einer ein Angelieren der aufgestrichenen Kunststoffpaste bewirkenden Temperatur gehalten und die Trägerbahn beim Zulauf z. B. durch Infrarotstrahler, Heizkanäle oder -trommeln und/oder durch Beheizung der Gegenwalze und durch Herumführen um deren Mantel auf einen hinreichend großen Teil des Walzenumfanges so weit erwärmt, daß die Trägerbahn beim Aufdrücken der an der Prägewalze befindlichen Kunststoffmasse die nach deren und ihrer eigenen Beschaffenheit höchstmögliche Temperatur aufweist.depending on the properties of this paste at a temperature below or above its gelation temperature Temperature held. Furthermore, according to the invention, the outer surface of the embossing roller is heated or cooling this roller on a gelling effect of the coated plastic paste Maintained temperature and the carrier web at the inlet z. B. by infrared radiators, heating channels or -drums and / or by heating the counter roll and by guiding it around its jacket on one sufficiently large part of the roller circumference heated so far that the carrier web when pressing the The plastic mass located on the embossing roller is the highest possible according to its and its own properties Temperature.
Durch die Kühlung oder Beheizung der hohlen Wandungsteile des Stauraums kann die in diesem Raum befindliche Kunststoffpaste mit Sicherheit auf einer Temperatur gehalten werden, die bei warmhärtenden Pasten unterhalb und bei kalthärtenden Pasten oberhalb der Gelierungstemperatur liegt. Infolgedessen können sich in der Paste vor dem oder während des Aufstreichens auf die Mantelfläche der Prägewalze keine gelierten Teilchen, bilden, wodurch der innere Zusammenhang der auf der Prägewalze befindlichen Kunststoffmasse und das saubere Ausfüllen der Profilvertiefungen dieser Walze mit der Kunststoffmasse beeinträchtigt werden würde. Die an sich bekannte Beheizung oder Kühlung der Prägewalze ermöglicht es, die Mantelfläche dieser Walze ständig auf einer Temperatur zu halten, die ein An-By cooling or heating the hollow wall parts of the storage space in this Plastic paste located in the room can be kept at a temperature that is similar to that of thermosetting Pastes below and, in the case of cold-curing pastes, above the gelation temperature. As a result, in the paste before or during the spreading on the outer surface of the Embossing roller does not form gelled particles, which creates the internal coherence of the on the embossing roller located plastic compound and the neat filling of the profile depressions of this roller with the Plastic compound would be affected. The known heating or cooling of the embossing roller makes it possible to keep the outer surface of this roller constantly at a temperature that
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gelieren der abgestrichenen Kunststoffpaste bewirkt. Dadurch erreicht man, daß sich die geprägte Kunststoffmasse beim Aufdrücken auf die durchlaufende Trägerbahn sauber von der Prägewalze, insbesondere aus den Profilvertiefungen dieser Walze, ablöst.causes the coated plastic paste to gel. This ensures that the embossed plastic mass when pressed onto the continuous Carrier web cleanly detached from the embossing roller, in particular from the profile depressions of this roller.
Die vorstehend beschriebene Erwärmung der Trägerbahn vor dem Aufdrücken der an der Prägewalze befindlichen Kunststoffmasse gewährleistet ein haltbares Beschichten dieser Bahn mit der geprägten Kunststoffmasse. Durch die vorerwärmte Trägerbahn wird die nicht geprägte Außenseite der an der Prägewalze befindlichen Kunststoffmasse beim Aufdrücken auf die Trägerbahn zum kurzzeitigen Erweichen gebracht. Infolgedessen können die erweichten Kunststoffteilchen in alle Poren und Vertiefungen der Trägerbahn eindringen und eine innige haltbare Verbindung der geprägten Kunststoffschicht mit der Trägerbahn herbeiführen.The above-described heating of the carrier web before the pressing on the embossing roller The plastic mass located ensures a durable coating of this web with the embossed Plastic compound. Due to the preheated carrier web, the non-embossed outside becomes the one on the The plastic compound located on the embossing roller when pressed onto the carrier web for brief softening brought. As a result, the softened plastic particles can get into all pores and depressions penetrate the carrier web and an intimate, durable connection of the embossed plastic layer with the Bring about the carrier web.
Das Verfahren nach der Erfindung eignet sich zur Verwendung von Polyvinylchlorid aus der Gruppe warmhärtender Pasten sowie von Polyäthylen, Polyvinylacetat und Celluloseacetat aus der Gruppe kalthärtender Pasten, wobei die letztgenannten Stoffe durch Schmelzen in den pastenförmigen Zustand übergeführt werden. Neben der notwendigen mittelbaren Kühlung oder Erwärmung der im Stauraum befindlichen Kunststoffpaste mit Hilfe der vorerwähnten Maßnahmen kann bei manchen Pasten auch eine unmittelbare Kühlung oder Vorerwärmung vor Einfüllen in den Stauraum wünschenswert sein. Als Trägerbahn kommen vorzugsweise die hierfür üblichen Werkstoffe, wie Papier, Textil oder Metallfolien, in Betracht.The method according to the invention is suitable for the use of polyvinyl chloride from the group thermosetting pastes as well as polyethylene, polyvinyl acetate and cellulose acetate from the group of cold-curing Pastes, the latter substances being converted into the pasty state by melting will. In addition to the necessary indirect cooling or heating of those in the storage space Plastic paste with the help of the aforementioned measures can also be an immediate one with some pastes Cooling or preheating before filling into the storage space may be desirable. The carrier web that is customary for this is preferably used Materials such as paper, textile or metal foils can be considered.
Eine zum Durchführen des Verfahrens nach der Erfindung geeignete Vorrichtung muß zunächst in an sich bekannter Weise ein zur Mantelfläche einer innenbeheizten bzw. innengekühlten Prägewalze anstellbares Rakelmesser, das die schräge Bodenfläche eines Stauraums für die rein thermisch härtbare Kunststoffpaste bildet, und eine Gegenwalze zur Prägewalze aufweisen. Erfindungsgemäß ist die nach der Prägewalze hin gelegenen Seite des Stauraums durch einen ebenso wie das Rakelmesser doppelwandig aitsgeführten Schutzbalken gebildet, wobei die hohlen Innenräume des Rakelmessers und des Schutzbalkens an eine zur Zuführung eines Kühl- oder Heizmittels dienende Leitung angeschlossen sind. Der Schutzbalken kann vorzugsweise höhenverstellbar an dem Vorrichtungsgestell angeordnet sein.A device suitable for carrying out the method according to the invention must first be in an In a known manner, an adjustable to the outer surface of an internally heated or internally cooled embossing roller Doctor blade, which is the sloping bottom surface of a storage space for the purely thermally curable plastic paste forms, and have a counter roller to the embossing roller. According to the invention is after the Embossing roller facing side of the storage space by a double-walled, like the doctor blade Protective bar formed, the hollow interiors of the doctor blade and the protective bar are connected to a line serving to supply a cooling or heating medium. The protective bar can preferably be arranged in a height-adjustable manner on the device frame.
Um alle Teilchen der im Stauraum befindlichen Kunststoffpaste auf gleicher Temperatur zu halten und um die auf die Prägewalze aufzustreichende Kunstpaste mengenmäßig bequem regeln zu können, empfiehlt es sich, in dem zur Prägewalze hin spaltartig offenen Stauraum ein höhenverstellbares Rührwerk und einen höhenverstellbar in den Spalt zwischen Schutzbalken und dem Rakelmesser hineinreichenden Schieber vorzusehen sowie gegebenenfalls das Rührwerk mit Lamellen auszurüsten, die in diesen Spalt hineinreichen. Dabei können zweckmäßig der Schieber und das Traggestänge des Rührwerks an je einem Ende eines in senkrechter Ebene schwenkbaren Doppelhebels angelenkt sein, um mit einem Handgriff an diesem Hebel die erwünschte gegenläufige Höhenverstellbarkeit des Schiebers und des Rührwerks zu bewirken.To keep all the particles of the plastic paste in the storage space at the same temperature and to be able to conveniently regulate the quantity of the synthetic paste to be applied to the embossing roller, it is recommended to have a height-adjustable agitator in the storage space that is open like a gap towards the embossing roller and a height-adjustable one reaching into the gap between the protective bar and the doctor blade Provide slides and, if necessary, equip the agitator with lamellae that fit into them Reach in gap. The slide and the support rod of the agitator can expediently be connected be hinged to one end of a double lever pivotable in a vertical plane to with one Handle on this lever the desired counter-rotating height adjustability of the slide and the To effect agitator.
An Stelle des Rührwerks und des Schiebers kann in dem Stauraum auch ein Keilkörper vorgesehen werden, der in den Spalt zwischen dem Schutzbalken und dem Rakelmesser hineinreicht, hohl ausgeführt und mit seinem Innenraum an die Leitung eines Heizoder Kühlmittels angeschlossen ist. Zweckmäßig bilden der Keilkörper und der Schutzbalken einen nach unten spaltartig offenen Stauraum, dem die Kunststoffpaste durch Einfüllrohre zugeleitet wird und der mit dem zwischen dem Keilkörper und dem Rakelmesser vorhandenen Stauraum in offener Verbindung steht. !Vorzugsweise ist der letztgenannte Stauraum durch eine Überlaufleitung mit einem Vorratsbehälter für die Kunststoffpaste verbunden und eine Pumpe vorgesehen, mit deren Hilfe die Kunststoffpaste aus dem Vorratsbehälter in den ersten Stauraum zwischen Keilkörper und Schutzbalken gefördert werden kann.Instead of the agitator and the slide, a wedge body can also be provided in the storage space that extends into the gap between the protective bar and the doctor blade, made hollow and is connected with its interior to the line of a heating or coolant. Form appropriately the wedge body and the protective bar create a storage space that is open at the bottom like a gap, to which the plastic paste is fed through filler tubes and the one with the one between the wedge body and the doctor blade existing storage space is in open connection. ! Preferably the latter is storage space connected by an overflow line to a storage container for the plastic paste and a pump provided, with the help of which the plastic paste from the storage container in the first storage space between Wedge body and protective bar can be promoted.
Vorzugsweise ist ferner bei beiden Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung die gesamte Einrichtung, die zum Stauen und zum Aufstreichen der Kunststoffpaste auf die Prägewalze dient, derart schwenkbar angeordnet, daß der Abstand der Aufgabestelle der Kunststoffpaste auf die Prägewalze von derjenigen Stelle, wo die auf der Prägewalze befindliche Kunststoffmasse in geprägtem Zustand auf die Trägerbahn aufgedrückt wird, innerhalb gewisser Grenzen beliebig verändert werden kann.Preferably, in both embodiments of the device according to the invention, the entire Device used to accumulate and apply the plastic paste to the embossing roller serves, pivoted so that the distance between the application point of the plastic paste on the Embossing roller from the point where the plastic mass located on the embossing roller is embossed State is pressed onto the carrier web, can be changed at will within certain limits can.
Wenn die zulaufende Trägerbahn durch Innenbeheizung der Gegenwalze erwärmt wird, besteht deren elastisch nachgiebiger Mantel zweckmäßig aus miteinander abwechselnden Lagen von Asbestpapier und Metallfolie, vorzugsweise unter Verwendung von Aluminiumfolie von etwa 0,01 mm Dicke. Man kann damit den Walzenmantel ohne weiteres auf Oberflächentemperaturen von 200° C und darüber bringen. Wie Vergleichsversuche ergeben haben, würde ein reiner Asbestmantel bei gleicher Stärke der Innenheizung eine Oberflächentemperatur von nur etwa 50° C oder sogar darunter aufweisen.If the incoming carrier web is heated by internal heating of the counter roll, there is whose resilient coat is expediently made of alternating layers of asbestos paper and metal foil, preferably using aluminum foil about 0.01 mm thick. One can so that the roll shell can easily be brought to surface temperatures of 200 ° C and above. As comparative tests have shown, a pure asbestos jacket would provide the same level of internal heating have a surface temperature of only about 50 ° C or even below.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele einer zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens dienenden Vorrichtung veranschaulicht. Es zeigt in vereinfachter DarstellungsweiseThe drawing shows two exemplary embodiments of one for carrying out the method according to the invention serving device illustrated. It shows in a simplified representation
Fig. 1 einen Schnitt durch eine Vorrichtung zum stetigen Prägen und Auftragen rein thermisch härtbarer Kunststoffpasten auf durchlaufende Trägerbahnen und1 shows a section through a device for continuous embossing and application of purely thermally curable materials Plastic pastes on continuous carrier webs and
Fig. 2 in vergrößertem Maßstab einen Teil der Fig. 1 in abgeänderter Ausführungsform.FIG. 2 shows, on an enlarged scale, part of FIG. 1 in a modified embodiment.
Eine Trägerbahn \, z. B. eine Textilbahn, läuft über eine vorzugsweise einstellbare Lenkrolle 2 stetig einer im ganzen mit 3 bezeichneten Gegenwalze zu. Diese Walze besteht aus einem biegungssteifen hohlen Kern 4, der von einem Heizmittel durchströmt wird oder eine Heizeinrichtung enthält, und einem Mantel 5, der aus miteinander abwechselnden Lagen von Asbestpapier und Aluminiumfolie von etwa 0,01 mm Dicke hergestellt ist. Wie Fig. 1 zeigt, wird die Trägerbahn 1 mit Hilfe der Lenkrolle 2 satt auf dem Walzenmantel 5 aufliegend über einen erheblichen Teil des Walzenumfanges über die Gegenwalze 3 geleitet, bevor sie in den Spalt zwischen dieser Walze und einer Prägewalze 6 gelangt. Im Prägespalt wird die Trägerbahn 1 bei B mit einer geprägten Kunststoffmasse 7 beschichtet und bleibt bis zum Ablaufen der fertigen zweischichtigen Warenbahn 1, 7 von der Prägewalze 6 bei C unter leichtem Andruck auf der Kunststoffmasse 7 liegen. Zur Abnahme der fertigen Warenbahn, die anschließend in der üblichen Weise zum vollständigen Aushärten ihrer Kunststoffschicht z. B. durch" einen Gelierkanal geleitet werden kann, dient eine vorzugsweise einstellbare Lenkrolle 8. Die Profilierung der Prägewalze 6 kann beliebig gestaltetA carrier web \, e.g. B. a textile web, runs over a preferably adjustable steering roller 2 steadily to a counter-roller designated as a whole with 3. This roller consists of a flexurally rigid hollow core 4, through which a heating means flows or contains a heating device, and a jacket 5 which is made from alternating layers of asbestos paper and aluminum foil of about 0.01 mm thickness. As FIG. 1 shows, the carrier web 1 is guided over a considerable part of the roller circumference over the counter roller 3 with the aid of the guide roller 2 resting on the roller shell 5 before it enters the gap between this roller and an embossing roller 6. In the embossing gap, the carrier web 1 is coated with an embossed plastic compound 7 at B and remains on the plastic compound 7 with light pressure until the finished two-layer material web 1, 7 runs off the embossing roller 6 at C. To remove the finished web, which is then used in the usual manner to fully cure its plastic layer, for. B. can be passed through "a gelation channel, a preferably adjustable steering roller 8. The profiling of the embossing roller 6 can be designed as desired
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED27393A DE1064470B (en) | 1958-02-10 | 1958-02-10 | Process and device for continuous embossing and application of purely thermally curable plastic pastes on continuous carrier strips |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED27393A DE1064470B (en) | 1958-02-10 | 1958-02-10 | Process and device for continuous embossing and application of purely thermally curable plastic pastes on continuous carrier strips |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1064470B true DE1064470B (en) | 1959-09-03 |
Family
ID=7039239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED27393A Pending DE1064470B (en) | 1958-02-10 | 1958-02-10 | Process and device for continuous embossing and application of purely thermally curable plastic pastes on continuous carrier strips |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1064470B (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3158669A (en) * | 1961-04-03 | 1964-11-24 | Grace W R & Co | Rotary intaglio printing of rubber gaskets and similar shapes |
DE1201975B (en) * | 1961-03-09 | 1965-09-30 | Robert Yves Helary | Device for the continuous production of grids or ribbed foils made of plastic |
DE1300850B (en) * | 1959-12-30 | 1969-08-07 | Harris Intertype Corp | Device for applying and embossing a plastic material on relatively thin, printed carriers |
FR2139412A5 (en) * | 1971-05-10 | 1973-01-05 | Caratsch Hans Peter |
-
1958
- 1958-02-10 DE DED27393A patent/DE1064470B/en active Pending
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