DE1062521B

DE1062521B - Device for step-by-step infeed of the depth of cut on a threaded jet device with guide cartridge for revolver swivel

Info

Publication number: DE1062521B
Application number: DEP14779A
Authority: DE
Inventors: Willi Hoppe
Original assignee: Pittler Maschinenfabrik AG
Current assignee: Pittler Maschinenfabrik AG
Priority date: 1955-09-07
Filing date: 1955-09-07
Publication date: 1959-07-30

Description

Einrichtung zum schrittweisen Zustellen der Spantiefe an einer Gewindesträhleinrichtung mit Leitpatrone für Revolverdrehbänke Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum schrittweisen Zustellen der Spantiefe an einer Gewindesträhleinrichtung mit Leitpatrone für Revolverdrehbänke, wobei die Einrichtung hierzu mit einer höhenverstellbaren Führungsauflage versehen ist, die durch Längsverschiebung die jeweils erforderliche Spantiefe für den Gewindesträhler einstellt und nach Erreichen der Gesamtschnittiefe auf ihre Anfangshöhe zurückgeht, so daß der Strähler für das nächste Werkstück schnittbereit ist.Device for step-by-step infeed of the depth of cut on a thread cutting device with guide cartridge for turret lathes The invention relates to a device for step-by-step infeed of the depth of cut on a thread cutting device with Guide cartridge for turret lathes, the device for this purpose with a height-adjustable Guide support is provided, which is required by longitudinal displacement Sets the cutting depth for the thread counter and after reaching the total cutting depth goes back to its initial height so that the Strähler is ready to cut for the next workpiece is.

Es sind verschiedene Ausführungen von Zustelleinrichtungen für Spanzustellung bei Gewindesträhleinrichtungen bekannt, so z. B. eine, bei der die Zustellung des Spanes durch Anschlagen eines Hebels an einen Anschlag erfolgt, wodurch über eine Rastscheibe eine Spindel verstellt wird, und der Stahlhalter mit dem Gewindestahl und die zuzustellende Spantiefe verschoben wird.There are different designs of infeed devices for chip infeed Known in threaded steel devices, so z. B. one where the delivery of the Spanes takes place by hitting a lever against a stop, whereby a Locking disc a spindle is adjusted, and the steel holder with the thread steel and the depth of cut to be delivered is shifted.

Bei anderen Zustelleinrichtungen erfolgt die Spanzustellung über besondere Getriebe, bei denen die Steigung des zu schneidenden Gewindes durch entsprechende Wahl der Wechselräder, Rechts- bzw. Linksgewinde durch ein Umkehrgetriebe erreicht wird. Auftretende Zustelldifferenzen werden durch im Getriebe eingebaute Korrekturverstelleinrichtungen ausgeglichen. Der Aufbau und die Arbeitsweise solcher Zustelleinrichtungen sind kompliziert und unübersichtlich. Diese sind besonders für Spitzendrehbänke und weniger für Revolverdrehbänke geeignet, da die Befestigung des Gewindeschneidstahles in allen Fällen durch einen Stahlhalter erfolgt, der auf einem besonderen Querschlitten angeordnet ist. Bei den Revolverdrehbänken der Trommelbauart werden allgemein Außengewinde und häufig auch Innengewinde mit den bekannten Gewindesträhleinrichtungen gefertigt, die mit Leitpatronen und Leitbacken arbeiten und zum Gewindestrählen in den Arbeitsraum der Revolverdrehbank geschwenkt werden. Bei diesen Strähleinrichtungen erfolgte bisher die Spanzustellung bei jedem Schnittdurchgang von Hand durch Verdrehen einer Stellspindel. Der Bedienungsmann mußte seine ganze Aufmerksamkeit, besonders beim Fertigschnitt, dieser Arbeit zuwenden.In the case of other delivery devices, chip delivery takes place via special ones Gearboxes in which the pitch of the thread to be cut is determined by appropriate Choice of change gears, right-hand or left-hand thread achieved by a reverse gear will. Any infeed differences are compensated for by means of correction adjustment devices built into the gearbox balanced. The structure and mode of operation of such delivery devices are complicated and confusing. These are especially for top lathes and less Suitable for turret lathes as the thread cutting steel is fastened in in all cases by means of a steel holder, which is mounted on a special cross slide is arranged. External threads are generally used in turret lathes of the drum type and often internal threads are made with the well-known thread cutting devices, who work with guide cartridges and guide jaws and for thread steels in the work area the turret lathe. In these blasting devices took place previously the chip infeed for each cut by hand by turning one Adjusting spindle. The operator had to pay all his attention, especially at the Finish cut, turn to this work.

Um die Nachteile bekannter Gewindesträhleinrichtungen auszuschalten, die um eine Leitwelle schwenkbar sind und auf einer Führungsauflage aufruhen, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, die Einrichtung mit einem beim Auf- und Abschwenken des Führungsarmes der Strähleinrichtung betätigten Schaltwerk zu versehen, durch welches die Führungsauflage selbsttätig in der Höhe verstellbar ist. Die Einrichtung gemäß der Erfindung kann mit einfachen Handgriffen zum Strählen von ein- und mehrgängigem Gewinde umgestellt werden. Bei eingängigem Gewinde erfolgt eine selbsttätige Zustellung nach dem Schneiden eines Gewindeganges, während beim Schneiden eines mehrgängigen, z. B. eines n-gängigen Gewindes die Zustellung erst nach Durchlauf des jeweiligen n-ten Schnittes selbsttätig erfolgt. Der Vorgang wiederholt sich so oft, bis der gewünschte Gewindedurchmesser erreicht ist. Die Einrichtung wird selbsttätig in die Anfangsstellung zurückgebracht, so daß beim nächsten Werkstück die Zustellung in der gleichen Weise vorgenommen werden kann.In order to eliminate the disadvantages of known thread steel devices, which can be pivoted about a guide shaft and rest on a guide support proposed according to the invention, the device with a pivoting up and down of the guide arm of the jet device operated switching mechanism which the guide pad is automatically adjustable in height. The establishment according to the invention can with simple hand movements for the blasting of single and multi-course Thread can be changed. In the case of a single thread, an automatic feed takes place after cutting a thread, while when cutting a multi-start, z. B. an n-start thread the infeed only after passage of the respective n-th cut takes place automatically. The process is repeated until the desired thread diameter is reached. The facility is automatically set up in brought back the starting position, so that the next workpiece the infeed can be done in the same way.

Nach einem Merkmal der Erfindung ist die Führungsauflage, die durch das Schaltwerk in der Höhe verstellbar ist, durch einen Keil gebildet, der durch eine Zustellkurve auf einer gegenüber der Bewegungsrichtung des Führungsarmes mit der Strähleinrichtung geneigten Führung verschiebbar ist, wobei das Schaltwerk zur schrittweisen Drehung der Zustellkurve als Klinkengesperre ausgebildet ist, dessen Schaltklinke an dem genannten Führungsarm angeordnet ist. Die Bewegungen der Schaltklinke werden durch ein zweites Schaltwerk gesteuert, das ebenfalls an dem Führungsarm angeordnet und durch dessen Heben und Senken betätigt wird. Dieses zweite Schaltwerk: besteht aus einer mit einem Schaltzahnrad verbundenen Nockenscheibe, in die eine der Gewindegangzahl entsprechende Zahl von Schaltnocken einsetzbar ist. die über einen Bolzen die Schaltklinke des Klinkengesperres in die unwirksame Stellung ausheben, wobei das Schaltzahnrad durch einen am Maschinenbett angeordneten, in Längsrichtung federnden Schaltbolzen betätigt wird.According to a feature of the invention is the guide pad, which by the rear derailleur is adjustable in height, formed by a wedge, which is through a feed curve on one opposite to the direction of movement of the guide arm the beam inclined guide is displaceable, the switching mechanism for stepwise rotation of the feed cam is designed as a ratchet, whose Ratchet is arranged on said guide arm. The movements of the ratchet are controlled by a second switching mechanism, which is also on the guide arm arranged and operated by raising and lowering it. This second rear derailleur: consists of a cam disk connected to a switching gear into which a The number of switching cams corresponding to the number of threads can be used. the above a bolt lift the pawl of the ratchet lock into the inoperative position, whereby the switching gear is arranged on the machine bed by a, in Longitudinal springy switch pin is actuated.

Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus dem an Hand der Zeichnung beschriebenen Ausführungsbeispiel. In der Zeichnung zeigt Fig. 1 die Gesamtanordnung der Gewindeschneideinrichtung, Fig. 2 die automatische Zustelleinrichtung und Fig. 3 bis 5 Einzelteile.Details of the invention emerge from the drawing described embodiment. In the drawing, Fig. 1 shows the overall arrangement the thread cutting device, Fig. 2 the automatic feed device and Fig. 3 to 5 individual parts.

Zur Gewindesträhleinrichtung gehören, wie aus Fig. 1 zu ersehen ist, der Gewindestrählhalter 1 mit dem Längsschlitten 2 und dem Querschieber 3, die beide durch Spindeln verstellbar sind. Mit der Stellspindel 4 wird der Querschieber 3 zum Einstellen des Strahlers verstellt. In dem Längsschlitten 2 ist der Strahler 6 fest eingespannt. Der Strählerhalter 1 ist auf der Leitwelle 7 festgeklemmt. Auf dieser sind außerdem der Führungsarm 8, der Hebel 9 und die Rückzugfeder 10, die sich gegen den Klemmring 11 abstützt, befestigt. Zum Begrenzen der Strählerrückführung ist der Klemmring 13 vorgesehen. Auf dem Hebel 9 ist auswechselbar die unter Vorspannung der Druckfeder 14a stehende Gewindeleitbacke 14 befestigt, die beim Strählen in das Sagengewinde der Leitpatrone 15 eingreift und dadurch die Leitwelle 7, den Strählerhalter 1 und den Strahler 6 parallel zur Drehachse verschiebt. Die Druckfeder 14a gleicht beim Zustellen der Spantiefe den Unterschied im Abstand zwischen Schwenkarm 8 und Leitbacke 14 aus. Die Leitpatrone 15 wird über einen Zahntrieb 17 von der Arbeitsspindel mit einer Umdrehungszahl, die in einem bestimmten ganzzahligen Verhältnis zur Spindeldrehzahl steht, angetrieben.As can be seen from Fig. 1, the thread steel device includes the threaded steel holder 1 with the longitudinal slide 2 and the cross slide 3, both of which are adjustable by spindles. With the adjusting spindle 4, the cross slide 3 adjusted to adjust the spotlight. The radiator is in the longitudinal slide 2 6 firmly clamped. Strähler holder 1 is clamped onto guide shaft 7. on these are also the guide arm 8, the lever 9 and the return spring 10, the is supported against the clamping ring 11, fastened. To limit the Straiter feedback the clamping ring 13 is provided. On the lever 9 is exchangeable under tension the compression spring 14a fixed threaded guide jaw 14, which when blasting in the leg thread of the guide cartridge 15 engages and thereby the guide shaft 7, the Strähler holder 1 and the radiator 6 moves parallel to the axis of rotation. The compression spring 14a is the same when adjusting the depth of cut the difference in the distance between swivel arm 8 and Guide jaw 14 off. The guide cartridge 15 is driven by a pinion 17 from the work spindle with a number of revolutions in a certain integer ratio to the spindle speed stands, driven.

Einzelheiten der Zustelleinrichtung sind in Fig.2 wiedergegeben. Der Schaltkopf 18 ist am vorderen Ende des Führungsarmes 8 befestigt. In ihm sind ein Klinkenrad 19, eine Nockenscheibe 20 mit eingeschraubten Nocken 21, ein Schaltbolzen 22, ein federbelasteter Klinkenhebel 23, eine Rückzugfeder 24, ein Aushebebolzen 25, eine Verriegelungsklinke 26, Druckfeder 27 (Fig. 5) sowie eine Führungsschraube 28 ,angeordnet. Der unter Federspannung stehende Sperrbolzen 12 verhindert Fehlschaltungen durch zu weites Drehen des Klinkenrades 19 (Fig. 3). Das am Revolverbankbett angebaute Gehäuse 29, in Fig. 2 nur teilweise dargestellt, enthält die feste Keilleiste 30, die bewegliche Führungsleiste 31, die durch Zugfedern 32 und Druckfeder 33, oder ähnliche kraftspeichernde Elemente nach rechts gedrückt und dadurch in die höchstmögliche Lage geschoben wird. In der verstellbaren Hülse 34 ist ein Schaltbolzen 35 angeordnet, der durch die Druckfeder 36 nach rechts zur Sperrung des Klinkenrades 19 gedrückt wird. Als Begrenzung der Längsbewegung beim Strählen ist die einstellbare Anschlagschraube 37 vorgesehen. Ein Schaltrad 38 mit einer Kurvenscheibe 39 steuert die Verschiebung der Führungsleiste 31 auf der Keilleiste 30, eine Sperrklinke 40 arretiert das Schaltrad 38 in Eingriffstellung.Details of the delivery device are shown in FIG. Of the Switching head 18 is attached to the front end of guide arm 8. In it are one Ratchet wheel 19, a cam disk 20 with screwed-in cams 21, a switching pin 22, a spring-loaded ratchet lever 23, a return spring 24, a lifting bolt 25, a locking pawl 26, compression spring 27 (Fig. 5) and a guide screw 28, arranged. The locking bolt 12, which is under spring tension, prevents incorrect switching by turning the ratchet wheel 19 too far (Fig. 3). The one attached to the turret bank bed Housing 29, only partially shown in Fig. 2, contains the fixed V-ledge 30, the movable guide bar 31, which by tension springs 32 and compression spring 33, or similar energy-storing elements pushed to the right and thus in the highest possible Location is pushed. A switch pin 35 is arranged in the adjustable sleeve 34, which is pressed to the right by the compression spring 36 to lock the ratchet wheel 19 will. The adjustable stop screw is used to limit the longitudinal movement during blasting 37 provided. A ratchet wheel 38 with a cam disk 39 controls the shift the guide bar 31 on the wedge bar 30, a pawl 40 locks the ratchet wheel 38 in engagement position.

Die Wirkung der Schalteinrichtung ist folgende: Zum Strählen der Gewinde sind allgemein vier bis acht oder mehr Schnitte erforderlich. Dementsprechend ist das Schaltrad 38 mit vier bis acht oder mehr Raststellen (für jeden Schnitt eine Raststelle) versehen, so daß nach Fertigstrahlen des Gewindes das Schaltrad 38 und die mit diesem fest -verbundene Kurvenscheibe 39 eine volle Umdrehung gemacht haben. Die Kurvenscheibe 39 ist vor Beginn des Strahlens so einzustellen, daß die höchste Stelle 39.2 der Kurve an der beweglichen Führungsleiste 31 liegt (Darstellung von Fig. 4). Beim Einschwenken des Führungsarmes 8 zu Beginn des ersten Schnittes wird das Schaltrad 38 um einen Zahn weitergedreht (Drehrichtung entgegen dem Uhrzeigersinn), so daß die tiefste Stelle 39.1 der Kurvenscheibe in- Richtung der beweglichen Führungsleiste 31 gedreht wird und diese durch die Druck- und Zugfedern 33 und 32 in die rechte Endlage und somit höchste Stellung geschoben wird (1. Schnitt). Nach Durchführung eines Schnittes (bei eingängigem Gewinde nach einem Durchlauf, bei n-gängigem Gewinde nach n-Durchläufen) wird beim Herunterdrücken des Führungsarmes 8 das Schaltrad 38 durch Einrasten des Klinkenhebels 23 in eine der Rasten um einen Zahn weitergeschaltet und somit die Kurvenscheibe 39 um den gleichen Winkel verstellt. Durch die auf der Kurvenscheibe 39 gleichmäßig ansteigende Kurve wird die verschiebbare Führungsleiste 31 um einen bestimmten Betrag nach links bewegt und der Führungsarm 8 weiter nach unten gedrückt. Der Strahler schneidet die Gewindegänge entsprechend tiefer.The action of the switching device is as follows: For peening the thread four to eight or more cuts are generally required. Accordingly is the ratchet wheel 38 with four to eight or more locking points (one for each cut Locking point) provided, so that after finishing the thread blasting the ratchet 38 and who have made a full revolution with this firmly connected cam 39. The cam 39 is to be set before the start of the blasting so that the highest Point 39.2 of the curve lies on the movable guide bar 31 (illustration of Fig. 4). When pivoting the guide arm 8 at the beginning of the first cut the ratchet wheel 38 rotated by one tooth (direction of rotation counterclockwise), so that the lowest point 39.1 of the cam in the direction of the movable guide bar 31 is rotated and this by the compression and tension springs 33 and 32 in the right End position and thus the highest position is pushed (1st cut). After implementation of a cut (with a single start thread after one pass, with an n-start thread after n passes) when the guide arm 8 is pressed down, the ratchet wheel 38 is advanced by one tooth by engaging the ratchet lever 23 in one of the notches and thus the cam 39 is adjusted by the same angle. Through the on the Cam 39 evenly rising curve becomes the sliding guide bar 31 moved to the left by a certain amount and the guide arm 8 continues to move pressed down. The emitter cuts the threads correspondingly deeper.

Die Steigungshöhe der auf der Kurvenscheibe 39 angebrachten, gleichmäßig steigenden Kurve ist abhängig von der zu schneidenden Gewindetiefe.The pitch of the mounted on the cam 39, evenly rising curve depends on the thread depth to be cut.

Das Einrasten des Klinkenhebels 23 in das Schaltrad 38 wird über den Schaltbolzen 22 durch die Nockenscheibe 20 gesteuert. Die vorgesehene Feder 24 ist bestrebt, den Klinkenhebel 23 in Einraststellung zu halten.The engagement of the ratchet lever 23 in the ratchet 38 is via the Shift pin 22 controlled by cam disk 20. The spring 24 provided is endeavors to keep the ratchet lever 23 in the locked position.

Beim Strählen wird durch das Mitnehmen der Leitbacke 14 durch die Leitpatrone 15 der Führungsarm 8 mit dem Schaltkopf 18 nach links bewegt. Die Führungsschraube 28 gleitet auf der Führungsleiste 31 entlang. Dadurch wird die genaue Höhe des Führungsarmes 8 und somit die Spantiefe eingehalten. Kurz vor der linken Endstellung gleitet der Bolzen 35 in eine der Rasten des Klinkenrades 19. Die vorgesehene Druckfeder 36 gestattet ein Nachdrücken des Indexbolzens. Beim Anfahren der Anschlagschraube 37 an die V erriegelungsklinke 26 wird die Sperrung des Aushebebolzens 25 freigegeben (Fig. 5) und durch Entspannung der Druckfeder 27 der Führungsarm 8 (Fig. 1) schnell nach oben bewegt und somit der Strahler außer Eingriff mit dem zu strählenden Gewinde gebracht. Bei dieser Bewegung wird das Klinkenrad 19 mit nach oben genommen und rollt an dem stehenbleibenden Bolzen 35 ab, wobei es mit der drehstarr verbundenen Nockenscheibe 20 um einen bestimmten Winkel verdreht wird. Die Nockenscheibe 20 ist zur Befestigung der Nocken 21 mit der gleichen Anzahl radial angeordneter Gewindelöcher versehen, wie das Klinkenrad 19 Einrastungen besitzt (allgemein zwölf, man kann damit 1-, 2-, 3-, 4-, 6- und 12gängiges Gewinde fertigen). Durch die eingeschraubten Nocken 21 wird der Schaltbolzen 22 und der unter Federspannung stehende Klinkenhebel 23 nach rechts gedrückt, so daß letzterer mit dem Schaltrad 38 nicht zum Eingriff kommt und ein Weiterschalten desselben und der Kurvenscheibe 39 unterbleibt. Es erfolgt kein Verstellen der Führungsleiste 31. Der Strahler durchläuft mit der gleichen Schnitttiefe wie zuvor den nächsten Gewindegang, z. B. bei mehrgängigem Gewinde. Bei eingängigem Gewinde wird kein Nocken 21 in die Nockenscheibe 20 geschraubt, bzw. die verstellbare Hülse 34 und somit der Schaltbolzen 35 werden so weit zurückgestellt, daß er mit dem Klinkenrad 19 nicht in Eingriff kommt. Bei jedem Eindrücken der Strähleinrichtung erfolgt dann eine Zustellung. Bei Gewinde mit n-Gängen sind außer den n-ten alle übrigen Nocken zu setzen. Der Bolzen 22 wird dadurch so gesteuert, daß nur jedes n-te Niederdrücken des Führungsarmes 8 ein Verstellen des Führungslineals 31 und eine Zustellung des Strählers 6 erzeugt, z. B. bei 4gängigem Gewinde fällt jeder vierte Nocken 21 fort, und bei jedem vierten Niederdrücken des Führungsarmes erfolgt über die Kurvenscheibe 39 ein Verschieben der Führungsleiste 31, die eine Schnittzustellung des Strählers 6 zur Folge hat.When peening is by taking the guide jaw 14 through the Leitpatrone 15 of the guide arm 8 with the switching head 18 is moved to the left. The lead screw 28 slides along the guide strip 31. This will determine the exact height of the guide arm 8 and thus the depth of cut adhered to. The slides shortly before the left end position Bolt 35 in one of the notches of the ratchet wheel 19. The compression spring 36 provided allows the index bolt to be pushed in. When approaching the stop screw 37 the locking of the lifting bolt 25 is released on the locking pawl 26 (Fig. 5) and by relaxing the compression spring 27 of the guide arm 8 (Fig. 1) quickly moved upwards and thus the emitter out of engagement with the thread to be peened brought. During this movement, the ratchet wheel 19 is taken upwards and rolls on the remaining bolt 35, whereby it is connected to the torsionally rigid Cam 20 is rotated through a certain angle. The cam 20 is for fastening the cams 21 with the same number of radially arranged threaded holes provided how the ratchet wheel has 19 detents (generally twelve, one can use it to produce 1-, 2-, 3-, 4-, 6- and 12-start threads). Through the screwed in Cam 21 becomes the switching pin 22 and the spring-loaded latch lever 23 pressed to the right so that the latter with the ratchet 38 does not engage comes and a further switching of the same and the cam 39 is omitted. It there is no adjustment of the guide rail 31. The emitter runs through with the same Depth of cut as before the next thread turn, z. B. with multiple threads. In the case of a single thread, no cam 21 is screwed into the cam disk 20, or the adjustable sleeve 34 and thus the switching pin 35 are set back so far that that it does not come into engagement with the ratchet wheel 19. Every time the jet device is pushed in then a delivery takes place. In the case of threads with n-turns, all but the n-th are remaining cams closed set. The bolt 22 is thereby controlled in such a way that that only every n-th depression of the guide arm 8 an adjustment of the guide ruler 31 and a delivery of the Strählers 6 is generated, for. B. falls with 4-start thread every fourth cam 21 continues, and every fourth depression of the guide arm takes place on the cam 39 a shifting of the guide bar 31, the one Cut infeed of the Strählers 6 has the consequence.

Bei mehrgängigem Gewinde wird das Weiterschalten der Leitpatronen 15 zum Strählen des nächsten Gewindeganges mit einem bekannten Teilapparat vorgenommen und ist hier nicht erläutert.In the case of a multi-start thread, the indexing of the guide cartridges 15 made for blasting the next thread turn with a known dividing apparatus and is not explained here.

Beim Ansprechen der automatischen Auslöseklinke 26 kommt der Strähler 6 außer Eingriff mit dem Gewinde. Die Leitwelle 7 mit dem Führungsarm 8 und dem Strählerhalter 1 wird durch die Druckfeder 10 in die rechte Endstellung gebracht, und die Strählvorrichtung ist für einen neuen Strähldurchlauf bereit. Nach Durchführung der für die Herstellung des Gewindes erforderlichen Schnitte hat das Schaltrad 38 mit Kurvenscheibe 39 sich um 360° = 1 Umdrehung gedreht und steht somit wieder in der Anfangsstellung für die Herstellung eines neuen Gewindes.When the automatic release pawl 26 responds, the striker comes 6 out of engagement with the thread. The guide shaft 7 with the guide arm 8 and the Strähler holder 1 is brought into the right end position by the compression spring 10, and the jetting device is ready for a new jetting run. After implementation The ratchet wheel 38 has the cuts required to produce the thread with cam disk 39 is rotated by 360 ° = 1 revolution and is thus back in the starting position for the production of a new thread.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for step-by-step infeed of the depth of cut on a thread-cutting device with guide cartridge for turret lathes, which around a guide shaft is pivotable and rests on a guide support, characterized in that that the guide support (31) by a pivoting up and down of the guide arm (8) the switching mechanism (23, 38, 39) actuated by the beam device, adjustable in height is.

2. Infeed device according to claim 1, characterized in that the guide support is formed by a wedge (31), which by a feed curve (39) on an opposite the direction of movement of the guide arm (8) inclined with the beam device Guide (30) is displaceable, the switching mechanism for incremental rotation of the Infeed cam (39) is designed as a ratchet lock (23, 38, 40), the pawl of which (23) is arranged on the guide arm (8) of the jet device.

3. Delivery device according to claim 1 and 2, characterized in that the pawl (23) for the Infeed by a second switching mechanism (19, 20, 21, 22) can be lifted, which is attached to the Guide arm (8) is arranged and also operated by raising and lowering it will.

4. Delivery device according to claim 3, characterized in that the second Switching mechanism consisting of a cam disk (20) connected to a switching gear (19) exists into which a number of cams (21) corresponding to the number of threads can be inserted is, which via a bolt, the feed pawl (23) in the inoperative position digging out, whereby the switching gear (19) is arranged on the machine bed by a, in the longitudinal direction resilient switching pin (35) can be actuated. Considered Publications: German Patent Nos. 839304, 881139; Austrian patent specification No. 97 882: