DE1062153B

DE1062153B - Pneumatic spinning device

Info

Publication number: DE1062153B
Application number: DEG21389A
Authority: DE
Inventors: Konrad Goetzfried
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1957-01-29
Filing date: 1957-01-29
Publication date: 1959-07-23
Also published as: US2928228A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf eine pneumatische Spinnvorrichtung, bestehend aus einem zylindrischen Saugmundstück für Luft, das eine axiale Austrittsöffnung für den gesponnenen Faden und in der Nähe dieser Öffnung einen tangential in die Axialbohrung des Mundstücks einmündenden Luftansaugschlitz aufweist, einem das Mundstück verlängernden Spinnrohr, das an einen Unterdruckraum oder eine Unterdruckquelle angeschlossen ist und aus einem in das Spinnrohr einmündenden Zuführrohr, durch welches die Fasern angesaugt und dem Spinnrohr zugeführt werden nach Patentanmeldung G 18599 VII/76 c.The invention relates to a pneumatic spinning device consisting of a cylindrical Suction mouthpiece for air, which has an axial outlet opening for the spun thread and nearby this opening has an air intake slot opening tangentially into the axial bore of the mouthpiece, a spinning tube which extends the mouthpiece and which is connected to a negative pressure space or a negative pressure source is connected and from a feed tube opening into the spinning tube, through which the Fibers are sucked in and fed to the spinning tube according to patent application G 18599 VII / 76 c.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Spinnvorrichtung nach der Patentanmeldung G 18599 VII/76 c zum rationellen Herstellen eines stärker gedrehten und gleichmäßigeren Fadens zweckmäßig weiter auszubilden.The invention is based on the object of the spinning device according to patent application G 18599 VII / 76 c is useful for the efficient production of a more twisted and more even thread further training.

Hierzu ist erfindungsgemäß derjenige Teil der Axialbohrung des Saugmundstücks, in den der tangentiale Saugkanal mündet, zu einer zylindrischen Drallkammer erweitert, deren Durchmesser wesentlich größer ist als die Axialbohrung des Mundstücks. Durch die Anordnung dieser Drallkammer wird ein stark ausgebauchter Fadenballon des pneumatisch gesponnenen Fadens erzielt und damit zugleich eine kräftige Drehung des Fadens bis zum Fadenende hin. Dadurch kann der Faden mit verhältnismäßig schwacher Fadenspannung abgezogen werden. Der Faden ist dank der Drallkammer fest und gleichmäßig gedreht und weist eine hohe Reißfestigkeit auf.For this purpose, according to the invention, that part of the axial bore of the suction mouthpiece into which the tangential The suction channel opens into a cylindrical swirl chamber, the diameter of which is substantial is larger than the axial bore of the mouthpiece. The arrangement of this swirl chamber is a highly bulged thread balloon of the pneumatically spun thread achieved and thus at the same time a vigorous twisting of the thread up to the end of the thread. This allows the thread with relatively with a weak thread tension. Thanks to the twist chamber, the thread is firm and even twisted and has a high tear resistance.

Die Drehkraft in der Drallkammer wird um so stärker, je schneller die Saugluft tangential einströmt. Um eine hohe Einströmgeschwindigkeit zu erzielen, wird deshalb der Querschnitt des Luftansaugkanals verhältnismäßig klein gehalten.The turning force in the swirl chamber becomes stronger the faster the suction air flows in tangentially. Around To achieve a high inflow speed, the cross section of the air intake duct is therefore proportionate kept small.

In der Zeichnung sind die Einzelheiten der Erfindung dargestellt und näher erläutert.
Es zeigtIn the drawing, the details of the invention are shown and explained in more detail.
It shows

Fig. 1 eine pneumatische Spinnvorrichtung im senkrechten Schnitt,1 shows a pneumatic spinning device in vertical section,

Fig. 2 und 3 Querschnitte nach Linien II-II und III-III der Fig. 1,Fig. 2 and 3 cross sections along lines II-II and III-III of Fig. 1,

Fig. 4 die Faserzupf- und Zuführvorrichtung der Fig. 1 mit einem Verteilerkopf in Aufsicht, teilweise im Schnitt,4 shows the fiber plucking and feeding device of FIG. 1 with a distributor head in a top view, partially on average,

Fig. 5 die schaubildliche Ansicht dieses Verteilerkopfes, 5 shows the perspective view of this distributor head,

Fig. 6 eine Zupfleiste der Zupfwalze nach Fig. 1 und 4,6 shows a plucking bar of the plucking roller according to FIGS. 1 and 4,

Fig. 7 einen senkrechten Schnitt durch ein pneumatisches Spinnrohr nach der Erfindung in größerem Maßstab,7 is a larger vertical section through a pneumatic spinning tube according to the invention Scale,

Fig. 8 einen Querschnitt nach Linie VIII-VIII der Fig. 7 und8 shows a cross section along line VIII-VIII of FIGS. 7 and

Pneumatische SpinnvorrichtungPneumatic spinning device

Zusatz zur Patentanmeldung G 18599 VII/76 c (Auslegeschrift 1 056 018)Addition to patent application G 18599 VII / 76 c (Interpretation document 1 056 018)

Anmelder:
Konrad Götzfried,
Göggingen über Augsburg,
Gabelsbergerstr. 75Applicant:
Konrad Götzfried,
Göggingen via Augsburg,
Gabelsbergerstrasse 75

Konrad Götzfried, Göggingen über Augsburg,
ist als Erfinder genannt wordenKonrad Götzfried, Göggingen about Augsburg,
has been named as the inventor

Fig. 9 und 10 Längsschnitte durch Spinnrohre mit Saugmundstücken in anderer Ausführung.-Fig. 9 and 10 longitudinal sections through spinning tubes with suction mouthpieces in a different design.

In der Zeichnung ist mit 1 ein Spinnrohr, mit 2 ein Saugmundstück und mit 3 ein Zuführrohr bezeichnet, das in Abstand vom Mundstück 2 in das Spinnrohr 1 einmündet und das zur Zuführung der bei 4 angedeuteten in einem Luftstrom schwimmenden Fasern dient. Das Spinnrohr wird mit Abstand von einem Mantelrohr 28 umschlossen, das am einen Ende bei 30 dicht mit dem Mundstück 2 verbunden und am anderen Ende mit einer Saugleitung 14 verbunden ist, die zu einer Unterdruckquelle (Saugpumpe oder Ventilator) oder zu einem Unterdruckraum führt. Das Saugmundstück 2 besitzt eine axiale Bohrung 19, eine axiale Austrittsöffnung 16 für den gesponnenen Faden 17 und einen (gegebenenfalls auch zwei) tangential in die erweiterte Axialbohrung 19 a einmündenden Ansaugschlitz 20. Der in dem Spinnrohr 1 gesponnene Faden 17 wird mittels der Förderwalzen 18 in Richtung E, also entgegengesetzt zur axialen Saugwirbelstromrichtung F abgezogen und auf eine Spule 21 aufgewickelt.In the drawing, 1 denotes a spinning tube, 2 a suction mouthpiece and 3 a feed tube which opens into the spinning tube 1 at a distance from the mouthpiece 2 and which is used to feed the fibers indicated at 4 floating in an air stream. The spinning tube is enclosed at a distance by a jacket tube 28 , which is tightly connected at one end at 30 to the mouthpiece 2 and at the other end is connected to a suction line 14 , which leads to a vacuum source (suction pump or fan) or to a vacuum chamber. The suction nozzle 2 has an axial bore 19, an axial outlet opening 16 for the spun yarn 17, and a (possibly two) tangentially into the extended axial bore 19 a leading-suction slot 20. The spun in the spinning tube 1 thread 17 by means of the conveying rollers 18 in Direction E, ie opposite to the axial suction eddy current direction F, is withdrawn and wound onto a spool 21.

Durch das tangentiale Ansaugen von Luft durch Ansaugschlitz 20 wird im Saugmundstück 2 und anschließend im Spinnrohr 1 ein Saugwirbelstrom erzielt, dessen Geschwindigkeit am Anfang wesentlich größer ist als am Endela des Spinnrohres. Wie aus der Zeichnung hervorgeht, ist nun derjenige Teil der Axialbohrung 19, in den der tangentiale Ansaugschlitz 20 mündet, zu einer zylindrischen Drallkammer 19 a erweitert, deren Durchmesser wesentlich größer ist als die Axialbohrung 19 des Mundstücks. Bei der gezeigten Ausführung ist der Durchmesser der Drallkammer 19 a mehrfach so groß wie der Durchmesser der Axial· bohrung 19, während die Höhe der DrallkammerDue to the tangential suction of air through the suction slot 20 , a suction eddy current is achieved in the suction mouthpiece 2 and then in the spinning tube 1 , the speed of which is significantly greater at the beginning than at the end of the spinning tube. As can be seen from the drawing, that part of the axial bore 19 into which the tangential suction slot 20 opens is now expanded to form a cylindrical swirl chamber 19 a, the diameter of which is significantly larger than the axial bore 19 of the mouthpiece. In the illustrated embodiment, the diameter of the swirl chamber 19 a several times as large as the diameter of the axial hole · 19, while the height of the swirl chamber

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wesentlich kleiner ist als deren Durchmesser. Weiterhin ist ein feiner Ansaugschlitz 20 mit einem Querschnitt vorgesehen, der wesentlich kleiner ist als derjenige der Axialbohrung 19. Wie aus der Zeichnung hervorgeht, besitzt das an das Mundstück 2 angeschlossene Spinnrohr 1 über eine größere Länge einen verhältnismäßig kleinen Durchmesser und erweitert sich erst an der Eintrittsstelle 13 im Spinnrehrteil Ib auf einen größeren Durchmesser. Beispielsweise können die Abmessungen wie folgt gewählt werden:is much smaller than their diameter. Furthermore, a fine suction slot 20 is provided with a cross section which is significantly smaller than that of the axial bore 19. As can be seen from the drawing, the spinning tube 1 connected to the mouthpiece 2 has a relatively small diameter over a greater length and only expands at the Entry point 13 in the rotating spinning part Ib to a larger diameter. For example, the dimensions can be chosen as follows:

Bei einem Durchmesser der Axialbohrung 19 von 3 bis 4 mm beträgt der Durchmesser der Drallkammer 19 a etwa 10 mm, der Durchmesser des Ansaugschlitzes 20 1,5 bis 2 mm, die IichteWeite des Spinnrohres 1 etwa 6 mm, die lichte Weite des Spinnrohres 1 b 10 bis 15 mm, wobei die Länge des Spinnrohres 1 (bis zur Stelle 13) etwa 200 mm beträgt.With a diameter of the axial bore 19 of 3 to 4 mm, the diameter of the swirl chamber 19 a is about 10 mm, the diameter of the suction slot 20 1.5 to 2 mm, the inside width of the spinning tube 1 about 6 mm, the inside width of the spinning tube 1 b 10 to 15 mm, the length of the spinning tube 1 (up to point 13) being about 200 mm.

Durch die Anordnung der Spinnkammer 19 a wird, wie bei 17a angedeutet, in der Kammer ein scharf aus- ao gebauschter Fadenballon erzielt, also eine starke Drallwirkung auf den Faden ausgeübt, die sich bis zum Fadenende 17 b fortsetzt. Der Faden bildet unter dem Einfluß des Wirbelstromes einen schraubenförmigen Fadenballon, wobei durch Ansetzen der Fasern an den rotierenden Faden der Faden bereits im Spinnrohr 1 b gebildet und durch intensive Drallgebung in dem Spinnrohr 1 verfestigt wird.Is determined by the arrangement of the spinning chamber 19 a as indicated at 17a, obtained in the chamber off sharply ao bulked yarn balloon, thus had a strong swirl effect on the thread, which continues until the yarn end b 17th The thread forms a helical thread balloon under the influence of the eddy current, whereby the thread is already formed in the spinning tube 1 b by attaching the fibers to the rotating thread and solidified in the spinning tube 1 by intensive twisting.

Im Sinne der Erfindung können gemäß Fig. 9 im Saugmundstück 2 zwei oder mehrere übereinanderliegende Drallkammern 19a, 19b und 19c vorgesehen sein. Bei dieser Ausführung befindet sich der tangentiale Ansaugschlitz 20 in der ersten Drallkammer 19 a. According to FIG. 9, two or more swirl chambers 19a, 19b and 19c lying one above the other can be provided in the suction mouthpiece 2 within the meaning of the invention. In this embodiment, the tangential suction slot 20 is located in the first swirl chamber 19 a.

Bei dem weiteren in Fig. 10 gezeigten Ausführungsbeispiel sind außer der im Saugmundstück 2 vorge- sehenen Drallkammer 19 a noch im Spinnrohrl ein oder mehrere Drallkammern 19 d und 19 e in Abstand voneinander angeordnet, die je einen tangentialen Ansaugkanal 20 aufweisen. Auf diese Weise wirken mehrere Fadenballone hintereinander zur Drahtgebung zusammen.In the further in Fig. 10 embodiment shown are disposed besides the superiors in the suction nozzle 2 provided in the swirl chamber 19 a still Spinnrohrl one or more swirl chambers 19 d and 19 e in distance from each other, each of which has a tangential intake conduit 20th In this way, several thread balloons work together one behind the other to produce the wire.

Zum Vermindern der Strömung innerhalb des Spinnrohres 1 sind in diesem Stauringe 24 in Kombination mit radialen Austrittsöffnungen 27 vorgesehen, so daß ein Teil der Wirbelstromluft, wie in der Zeichnung mit Pfeilen angedeutet, radial aus dem Luftstrom abgesaugt wird. Ebenfalls sind, wie auch aus Fig. 1 hervorgeht, im Spinnrohr 1 b Stauringe 24 und Löcher 27 vorgesehen. In dieser Weise wird im Spinnrohr 1 und 1 b ein Saugwirbelstrom erzeugt, dessen Geschwindigkeit (sowohl Rotationsgeschwindigkeit als auch Axialgeschwindigkeit) am Anfang, d. h. am Saugmundstück um ein Vielfaches größer ist als am Ende la des Spinnrohres. Auf den im Spinnrohr aus den Fasern gebildeten rotierenden Faden 17 wird also vom Fadenbeginn in der Nähe des Spinnrohrendes la bis zur Abzugsstelle 16 am Saugmundstück 2 ein ständig zunehmender Drall ausgeübt, so daß ein satt gedrehter Faden erzeugt wird. Die in den Bereich des rotierenden Fadens kommenden Fasern umschlingen diesen, wobei zugleich ein Strecken der Fasern in Fadenlängsrichtung und eine annähernde Faserparallelisierung erzielt wird.To reduce the flow within the spinning tube 1, baffle rings 24 are provided in this in combination with radial outlet openings 27 so that part of the eddy current air, as indicated by arrows in the drawing, is sucked radially out of the air flow. Also, as also appears from Fig. 1 shows, b in the spinning tube 1 damming rings 24 and holes 27 are provided. In this manner, in the spinning tube 1 and 1 b a Saugwirbelstrom generated, the rate (both rotational velocity and axial velocity) at the start, ie at the suction mouthpiece is many times greater than at the end la of the spinning tube. A constantly increasing twist is exerted on the rotating thread 17 formed in the spinning tube from the fibers from the beginning of the thread near the spinning tube end la to the take-off point 16 on the suction mouthpiece 2, so that a tightly twisted thread is generated. The fibers coming into the area of the rotating thread wrap around it, whereby at the same time a stretching of the fibers in the longitudinal direction of the thread and an approximate parallelization of the fibers is achieved.

Zum Anspinnen ist es lediglich erforderlich, ein Fadenende in die zweckmäßig trichterförmige Öffnung 16 zu bringen. An diesem sofort eingesaugten Fadenende bildet sich dann fortlaufend der neue Faden, der dann mit dem Walzenpaar 18 abgezogen werden kann.For piecing, it is only necessary to insert a thread end into the appropriately funnel-shaped opening 16 bring. The new thread, the can then be pulled off with the pair of rollers 18.

Wie aus Fig. 7 und 10 hervorgeht, mündet das Faserzuführrohr bei 13 im spitzen Winkel zur Spinn-As can be seen from Fig. 7 and 10, the fiber feed tube opens at 13 at an acute angle to the spinning

rohrachse in das Spinnrohr 1 b ein. Gegebenenfall: kann gemäß Fig. 3 dieses Zuführrohr 3 auch tangen tial in das Spinnrohr einmünden.tube axis in the spin tube 1 b . Optionally: according to FIG. 3, this feed tube 3 can also open into the spinning tube tangentially.

Die dem Spinnrohr 1 a durch das Saugrohr 3 züge führten Fasern 4 werden durch eine am Ende des Zu führrohres 3 sitzende Saugdüse 5 angesaugt. Bei den in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist als Ausgangsmaterial ein Faserband 6 (z. B. Karden- odei Streckband) vorgesehen, das durch einen Dandverdichter 15 gezogen und durch eine mit einer polierter Platte 22 zusammenarbeitende Förderwalze 8 einer angetriebenen Zupfwalze 9 zugeführt wird, die mit einen endlosen, über Rollen 10 und 11 geführten elastischer Band 12 aus Gummi od. dgl. zusammenarbeitet. Mil dieser Walze 9 werden die Fasern bzw. kleine Faserbüschel aus dem Faserband 6 gezupft, die von dei Saugdüse 5 angesaugt werden.The spinning tube 1 a through the suction tube 3 trains led fibers 4 are sucked in by a suction nozzle 5 seated at the end of the guide tube 3. In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, a fiber sliver 6 (e.g. card or drafting sliver) is provided as the starting material, which is drawn through a Dand compactor 15 and fed to a driven plucking roller 9 by a conveyor roller 8 that works together with a polished plate 22, which od with an endless, guided over rollers 10 and 11 elastic band 12 made of rubber. The like. Cooperates. With this roller 9, the fibers or small tufts of fibers are plucked from the sliver 6, which are sucked in by the suction nozzle 5.

Wie aus Fig. 4 und 6 ersichtlich, weist die Zupfwalze 9 schraubenförmig angeordnete Zahnleisten 9 a auf, die so unterbrochen sind, daß zahnförmige kurze Zupfkanten 9 b entstehen, die das gleichmäßige Herauszupfen von Fasern aus dem Faserkabel gewährleisten. As can be seen from Fig. 4 and 6, the plucking roller 9 helically arranged toothed strips 9 a, which are interrupted so that tooth-shaped short plucking edges 9 b are created, which ensure the even plucking of fibers from the fiber cable.

Bei Verwendung eines aus endlosen Kunstfasern bestehenden Faserkabels ist an Stelle der Zupfwalze 9 eine geeignete vorgeschaltete Reißvorrichtung vorhanden, so daß mit dieser fortlaufend Stapelfasern vom Faserkabel gerissen und von der Saugdüse angesaugt werden.When using a fiber cable consisting of endless synthetic fibers, instead of the plucking roller 9 a suitable upstream tearing device is available so that with this continuously staple fibers from Fiber cables are torn and sucked in by the suction nozzle.

Bei der in Fig. 4 und 5 gezeigten vorteilhaften Ausführung ist das die Saugdüse 5 aufweisende Saugrohr 3 an einen Verteilerkopf 23 angeschlossen, der zweckmäßig kreisförmig gestaltet ist und von welchem mehrere Zuführrohre 3 c bis 3 h zu mehreren nebeneinander angeordneten Spinnrohren 1 c bis 1 h geführt sind. Um ein Hängenbleiben von Fasern im Verteilerkopf 23 und damit ein Verstopfen zu vermeiden, können im Verteilerkopf Ansaugöffnungen 25 vorgesehen sein. Bei Anordnung mehrerer Spinnrohre nebeneinander gemäß Fig. 4 sind zum Aufspulen der Fäden 17 die Wickelspulen 21 entsprechend übereinander und hintereinander angeordnet.When in Fig. 4 and 5 shown advantageous embodiment, that is the suction nozzle 5 having the suction pipe 3 is connected to a distributor head 23 which is expediently designed circular, and from which a plurality of supply pipes 3 c to 3 h to several juxtaposed Spin tubes 1 c to 1 h are led. In order to avoid fibers getting caught in the distributor head 23 and thus clogging, suction openings 25 can be provided in the distributor head. When a plurality of spinning tubes are arranged next to one another as shown in FIG. 4, the winding bobbins 21 are arranged correspondingly one above the other and one behind the other for winding up the threads 17.

Die vorbeschriebene Ausführung hat den Vorteil, daß die Fasern durch die Düse 5 mit verhältnismäßig großer Saugkraft, also größerer Geschwindigkeit angesaugt werden, daß jedoch durch die Aufteilung des Fasersaugrohres 3 in mehrere Faserzuführrohre 3 c bis 3 h die Geschwindigkeit in diesen Zuführrohren wesentlich vermindert wird, also die Fasern mit verhältnismäßig kleiner Geschwindigkeit bei 13 in die Spinnrohre eintreten. Die Anordnung eines Verteilerkopfes gemäß Fig. 4, 5 hat dabei nicht nur den Vorteil, daß zum Ansaugen der Fasern für mehrere Spinnrohre nur eine geringe Luftmenge benötigt wird, sondern daß auch dank der geringen Zuführgeschwindigkeit bei 13 fast sämtliche Fasern auf ihrem durch die Saugluftströmung verursachten Weg durch das Spinnrohr 1 b von dem rotierenden Faden 17 erfaßt werden, also die Zahl der Fasern, die bei 14 austreten und für die Fadenbildung verlorengehen, gering ist. Diese rationelle Arbeitsweise wird durch die erfindungsgemäße Anordnung der Drallkammer 19a unterstützt, die zum Erzeugen des erforderlichen Dralls bzw. Wirbelstromes nur eine feine Ansaugbohrung 20 benötigt. Die für das pneumatische Spinnverfahren erforderliche Luftmenge bzw. Leistung ist also gering. Die Fadenaustrittsöffnung 16 ist hierbei so eng bemessen, daß der gesponnene Faden 17 bequem hindurchgeht, jedoch nur wenig Luft durch diese Öffnung angesaugt wird.The above-described embodiment has the advantage that the fibers are sucked through the nozzle 5 with a relatively large suction force, so higher speed, but that c by dividing the Fasersaugrohres 3 in several Faserzuführrohre 3 to 3 h, the speed in these feed tubes is substantially reduced, so the fibers enter the spinning tubes at 13 at a relatively low speed. The arrangement of a distributor head according to FIGS. 4, 5 not only has the advantage that only a small amount of air is required to suck in the fibers for several spinning tubes, but also that, thanks to the low feed speed at 13, almost all fibers are caused by the suction air flow Path through the spinning tube 1 b are detected by the rotating thread 17, so the number of fibers that emerge at 14 and are lost for the thread formation is low. This efficient mode of operation is supported by the arrangement according to the invention of the swirl chamber 19a, which only requires a fine suction hole 20 to generate the required swirl or eddy current. The amount of air or power required for the pneumatic spinning process is therefore low. The thread outlet opening 16 is dimensioned so narrowly that the spun thread 17 easily passes through it, but only a little air is sucked in through this opening.

Claims

The pneumatic spinning process within the meaning of the invention has the advantage that the individual spinning tubes Ic to Ihj, as illustrated in FIG. 4, can be arranged close to one another. Accordingly, for a plurality of these spinning tubes, as illustrated in FIGS. 7 and 8, the suction mouthpieces can be combined to form a common multiple mouthpiece 31. The invention is not restricted to the exemplary embodiments described above. Even if suction force is used in principle to operate the pneumatic spinning device, the atmospheric air entering the swirl chambers at 20 tangentially can also be supplied with a certain overpressure, i.e. as compressed air, to support this suction force. Patent claims:

1. Pneumatic spinning device, consisting of a cylindrical suction mouthpiece for air, which has an axial outlet opening for the spun thread and an air intake slot opening tangentially into the axial bore of the mouthpiece, a spinning tube which extends this mouthpiece and which is connected to a vacuum chamber or a vacuum source, and from a feed pipe for the sucked-in fibers which opens into the spinning tube, according to patent application G 18S99 VII / 70C, characterized in that that part of the axial bore (19) of the mouthpiece into which the tangential suction slot (20) opens becomes a substantially larger diameter Swirl chamber (19 c) is expanded, the height of which is considerably smaller than its diameter.

2. Pneumatic spinning device according to claim 1, characterized in that the tangential Ansaugschlirz (20) has a cross section which

is much smaller than that of the axial bore (19).

3. Pneumatic spinning device according to claims 1 and 2, characterized in that the spinning tube (1) extends at the entry point of the fiber feed tube in the direction of the air flow expanded a larger diameter.

4. Pneumatic spinning device according to claims 1 to 3, characterized in that two or more superposed swirl chambers (19 a, 19 b, 19 c) are provided.

5. Pneumatic spinning device according to claims 1 to 4, characterized in that in addition to the swirl chamber provided in the suction mouthpiece in the spinning tube one or more swirl chambers (19 d and 19 e) are arranged at a distance from one another, each having a tangential suction channel (20).

6. Pneumatic spinning device according to claims 1 to 5, characterized in that the Fiber feed tube (3) opens tangentially into the spinning tube (Fig. 3).

7. Pneumatic spinning device according to claims 1 to 6, characterized in that the Fiber feed tube (3) opens into the spin tube at an acute angle to the spin tube axis (Fig. 7).

8. Pneumatic spinning device according to claims 1 to 7, characterized in that the feed pipe (3) having the suction nozzle (5) opens into a distributor head (23) on which several feed pipes (3c to 3h) for several spinning pipes (1c to 1 h) are connected (Fig. 4 and 5).

Considered publications:
German patents No. 166 763, 452 666,
850;

Swiss patent specification No. 274 195.

1 sheet of drawings