DE1059760B

DE1059760B - Device for the evaporation or drying of pulp waste liquor

Info

Publication number: DE1059760B
Application number: DEK33452A
Authority: DE
Inventors: Frank W Hochmuth
Original assignee: Kohlenscheidungs GmbH
Current assignee: Kohlenscheidungs GmbH
Priority date: 1956-12-19
Filing date: 1957-11-25
Publication date: 1959-06-18

Description

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DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

INTERNAT.INTERNAT.

BOtJ ΐ 9 /BOtJ ΐ 9 /

AUSLEGESCEAUSLEGESCE

RIFT 1059 75ÖRIFT 1059 75Ö

K 33452 IVa/55bK 33452 IVa / 55b

AN M E I- D E T A C: 25. NOVEMBER 1957AN M E I- D E T A C: NOVEMBER 25, 1957

BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UND AUSGABE DER AUSLEGESCHItIFT: 18. JUNI 1959NOTICE THE REGISTRATION AND ISSUE OF THE EDITORIAL: JUNE 18, 1959

ntührunirntührunir

iiipfcii υπ» rock \v.. :··'■
häu.-\: iiipfcii υπ »rock \ v ..: ·· '■
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Die F... id... j: bezieht sich auf eine Einrichtung ...im Eindampfen bzw. Trocknen von Zellstoffablauge ir. mehreren von der Ahlauge nacheinander durchrio.ssenen Scheibcntrocknern mittels der Al>gase eines • .lit der Ablauge befeuerten Röhrenwärmeaustauschers, insbesondere eines Stra'nlungsdampferzeugers.The F ... id ... j: refers to an institution ... in the evaporation or drying of pulp waste liquor ir. several of the Ahlauge passed through one after the other Disk dryers by means of the Al> gases of a • .lit the waste liquor-fired tubular heat exchanger, in particular a radial steam generator.

Um eine befriedigende Verbrennung der in der Abauge enthaltenen brennbaren Bestandteile zu ermÖg- -lien, ist es erforderlich, einen Teil des Wassers vor .,auge in die Brennkammer zu ver- ■: der Lauge zu trennen. Zu diesem -oibentrockner benutzt, die aus einem in dessen Unterteil bis zu einer vordie einzudickende Lauge eingeführt ·.· .. -.-in Gehäuse sind auf einer horizontalen. -Lien to a satisfactory combustion of the combustible constituents present in the Abauge to enable it is necessary, a part of the water before, eye into the combustion chamber to comparable ■: the liquor to separate. For this oven dryer used, which from a in its lower part up to a pre-thickened lye introduced ·. · .. -.- in housing are on a horizontal

..■.idbemrockiier angeordnet, die nur zum Teil Lauge eintauche:., so daß beim Umlaufen der iberi ihre Oberfläche, ständig mit Lauge benetzt, •ι den das Gehäuse durchströmenden Abgasen des irmeaustauschers beaufschlagt wird.
■ie bekannten, aus einem Trockner bestehenden .-ichtungen i,.,iten indessen den Nachteil, daß der !bedarf tür den Antrieb des Scheiben rotors sehr -t. da mir zunehmender Eindickung der Ablauge .»nigkeit ·:;.'·. Lauge stark zunimmt und daher der ■hbewegunji „er Scheiben ein ständig wachsender W Verstand entgegenwirkt... ■ .idbemrockiier arranged, which only partially immerse lye:., So that when the iberi circulate, their surface, constantly wetted with lye, is acted upon by the exhaust gases of the heat exchanger flowing through the housing.
However, the known seals consisting of a dryer have the disadvantage that the need for driving the disk rotor is very high. because of the increasing thickening of the waste liquor. »nity ·:;. '·. Lye increases sharply and therefore a constantly growing mind counteracts the movement of the slices.

ITm diesem Nachteil zu mildern, werden bei einer kannten Einrichtung innerhalb eines gemeinsamen !säuses mehrere Scheib cn rotoren derart angeordnet, ■ic sowohl von der einzudickenden Lauge als auch Jen Abgasen nacheinander beaufschlagt werden. ■si· Einrichtung bedarf nur noch eines geringeren ^ .-!liaidurchmessers bzw. einer geringeren Scheiben- zu. > ;.->tor. da die Gesamtheizfläche. unverändert blei,j., 'c Au-'nildung dieser Einrichtung in der vorbeschriebcncn Weise müßte an sich eine Verringerung des Kraftbedarfs nach sich ziehen. In der Praxis stellt sich diese Verringerung aber nicht ein, da die Erideindickung der Lauge im Bereich niedriger Temperaturen erfolgt und demgemäß zum Erreichen einer ausreichenden Trocknung die Drehzahl zumindest des letzten Rotors erhöht werden muß, was zwangläufig eine Erhöhung des Kraftbedarfs bedeutet.To mitigate this disadvantage, in a known device several disk rotors are arranged within a common housing in such a way that both the liquor to be thickened and the exhaust gases are acted upon one after the other. The device only needs a smaller diameter or a smaller disc . >;.-> tor. because the total heating surface. The formation of this device in the manner described above would in itself entail a reduction in the power requirement. In practice, however, this reduction does not occur, since the lye thickening takes place in the range of low temperatures and accordingly the speed of at least the last rotor must be increased in order to achieve sufficient drying, which inevitably means an increase in the power requirement.

Wesentlich bessere Verhältnisse werden nach derMuch better conditions will be achieved after the

Erfindung dadurch geschaffen, daß jeder Trockner für sich durch einen eigenen, in seiner Menge regelbarenInvention created in that each dryer for by its own, adjustable in its amount

Abi,';isstrom beheizbar ist. Die vorgeschlagene Eini i ..ng arbeitet wie die bekannte Einrichtung mit k'.i—.-rcη bzw. einer geringen Anzahl von Scheiben.Abi, '; isstrom is heatable. The proposed Eini i ..ng works like the well-known facility k'.i -.- rcη or a small number of slices.

Da außerdem für die Endeindickung der Lauge Ab-Since, in addition, for the final thickening of the lye,

;:..<e hoher Temperatur* η zur Verfügung stehen, geht l.uideindickung der Lauge sehr schnell vor sich, so t« einer Drehzahlerhöhung für den Rotor der letz-Einriditung ;: .. <e high temperature * η are available, goes l.uide thickening of the lye very quickly in front of you, so t «an increase in speed for the rotor of the last installation

zum Eindampfen bzw. Trocknen
von Zellstoffablauge ₍ for evaporation or drying
of pulp waste liquor ₍

10 Anmelder: 10 applicants:

Kohlenscheidungs-GesellsdiaftCoal Separation Society

mit beschränkter Haftung,with limited liability,

Stuttgart, Johannesstr. 41-45Stuttgart, Johannesstr. 41-45

Frank W. Hochmuth, New Jersey, N. J. (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt wordenFrank W. Hochmuth, New Jersey, NJ (V. St. A.),
has been named as the inventor

ao ten Stufe nicht bedarf. Hierdurch kommt der Vorteil der kleineren Scheiben bzw. der geringeren Anzahl von Scheil>en und die Tatsache, daß nur noch eine ao th level is not required. This has the advantage of smaller disks or the smaller number of wedges and the fact that only one

»5 kleinere Heizfläche durch die bis zur gewünschten Konzentration eingedickte Lauge hindurchbewegt werden muß, voll der Verringerung des Kraftbedarfs zugute. »5 smaller heating surface through the up to the desired one Concentration thickened lye must be moved through, fully to the benefit of reducing the power requirement.

In der Zeichnung ist die Erfindung mit weiteren Einzelheiten an einem Ausführungsbeispiel erläutert. Es zeigtIn the drawing, the invention is explained with further details on an exemplary embodiment. It shows

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch einen Strahlungsdampferzeuger mit einer zweistufigen Einrichtung zum Eindicken der Lauge,1 shows a vertical section through a radiant steam generator with a two-stage device for thickening the lye,

Fig. 2 einen waagerechten Schnitt durch die Trocknungseinrichtung entlang der Linie α-fr in Fig. 1.FIG. 2 shows a horizontal section through the drying device along the line α-fr in FIG. 1.

Der Dampferzeuger besitzt eine Brennkammer 10, in die durch die Düsen 12 die eingedickte Lauge eingespritzt wird. Die erforderliche \^rerbrennungsluft wird der Brennkammer durch die beiden Düsensätzc 14 zugeführt, die durch die Leitung 18 mit dem Ventilator 16 verbunden sind. Die Ixri der Verbrennung: der Lauge entstehenden Feuergase steigen in der Brennkammer auf, strömen durch den Zug 20 und verlassen den Dampferzeuger durch den Feuergasauslaß 22. Der Feucrgaszug 20 ist durch die Lenkwände 34. 36 und 38 unterteilt und enthält die Verdampferbündcl 32 mit den oberen Trommeln 26 und 28 und der unteren Trommel 30, den Überhitzer 24 sowie den Speise^The steam generator has a combustion chamber 10 into which the thickened lye is injected through the nozzles 12. The combustion chamber is erbrennungsluft the required \ ^r supplied by the two Düsensätzc 14 which are connected by the line 18 to the fan sixteenth The Ixri of the combustion: the lye arising fire gases rise in the combustion chamber, flow through the train 20 and leave the steam generator through the fire gas outlet 22. The fire gas train 20 is divided by the guide walls 34, 36 and 38 and contains the evaporator bundles 32 with the upper ones Drums 26 and 28 and the lower drum 30, the superheater 24 and the S peise ^

So wasservorwärmer 40 mit seinem Eintrittssanimier 42 und seinem Austnttssammler 44. Sämtliche Wände der Brennkammer sind mit Verdampferrohren 52 ausgekleidet, die durch in der Untertrommel 30 entspringende Fallrohre 46 mit Wasser versorgt werden.For example, the water preheater 40 with its inlet animation 42 and its exhaust collector 44. All the walls of the combustion chamber are lined with evaporator tubes 52, which are supplied with water through downpipes 46 emerging in the lower drum 30.

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Ijie zur V.· jrcu. ig gelangende Lauge enthält cr-..cbliche Merken von Chemikalien, die nach Möglichkeit zurückgewonnen werden sollen. Diese Chemikalien werden bei der Verbrennung geschmolzen und fallen auf den Roden 48 der Brennkammer nieder, von wo sie entweder periodisch oder kontinuierlich durch den Auslauf 50 aus der Brennkammer abgeleitet werden.Ijie to V. jrcu. Any lye that reaches it contains cr - .. common Memorize chemicals when possible to be recovered. These chemicals melt and fall when burned down on the lathes 48 of the combustion chamber, from where they pass through either periodically or continuously the outlet 50 can be derived from the combustion chamber.

Zur .Eindickung der Lauge—die mit einem Wassergehalt von etwa 85«/o anfällt — auf etwa 50 bis 32Vo Wassergehalt schließt sich an den Feuergasauslaß 22 des Dampferzeugers die Trocknungseinrichtung an. Sie besteht aus der ersten Stufe 54 und der zweiten Stufe 56. Die beiden Trocknung»stufen sind ähnlich ausgebildet und bestehen aus einem Gehäuse 58, in das die Lauge eingeleitet wird. Im Gehäuse58 ist der mit den Scheiben 60 besetzte Rotor 62 angeordnet, der vom Elektromotor 64 (Fig. 2) angetrieben wird. Der Dampferzeuger ist mit der Trocknungseinrichtung durch c.c Kanäle 70 und 72 verbunden und entlaßt Gurch die Eintrittsöftnungen 66 die Abgase in die Trocknergehäuse 58, aus denen sie durch die Leitungen 68 und 76, gegebenenfalls nach vorheriger Reinigung, zu einem nicht gezeigten Kamin abströmen. Die Abgaszufiihrungskanälc 70 und 72 sind durch die Drosselklappe 74 voneinander getrennt, mit der der den einzeir.cii Stufen zuströmende Anteil an der Gesamtgasmengc geregelt werden kann.In order to thicken the lye - which has a water content of about 85% - to a water content of about 50 to 32%, the drying device is connected to the fire gas outlet 22 of the steam generator. It consists of the first stage 54 and the second stage 56. The two drying stages are designed similarly and consist of a housing 58 into which the lye is introduced. The rotor 62, which is equipped with the disks 60 and is driven by the electric motor 64 (FIG. 2), is arranged in the housing 58. The steam generator is connected to the drying device through cc channels 70 and 72 and divorce Gurch the Eintrittsöftnungen 66, the exhaust gases into the dryer housing 58 from which they flow out through the conduits 68 and 76, optionally after cleaning, to a not shown chimney. The exhaust gas supply ducts 70 and 72 are separated from one another by the throttle valve 74, with which the proportion of the total gas quantity flowing into the individual stages can be regulated.

Im Ausführungsbeispiel ist die erste Trocknungsstufe zwecks besserer Raumausnutzung über der zweiten Trocknungsstufe angeordnet, wodurch sich der weitere Vorteil ergibi. daß für das Fördern der Lauge aus der ersten in die zweite Stufe keine gesonderte Pumpe erforderlich -wird.In the exemplary embodiment, the first drying stage is above the second in order to make better use of space Arranged drying stage, which results in the further advantage. that for pumping the lye No separate pump is required from the first to the second stage.

Die La; ,c wird der ersten Trocknungsstufe 54 Gurch die L·dtung 78 zugeführt und bildet dort ein j-augenl)·.-:! 80, dessen Höhe durch die Einmündung des Überl;.\-irohres 82 konstant gehalten wird. Das Überlaufrohr 82 bildet gleichzeitig das Laugenzuführangsrohr für die zweire Stufe 56, in der ebenfalls ein Laugenbett 84 von bestimmter Höhe aufrechterhalten wird. Aus der zweiten Trocknungsstufe wird die nunmehr eingedickte Lauge über die Leitung 86 von der Pumpe 88 angesaugt und über die Leitung 86' den einzelnen Düsen 12 zugeführt. In den Leitungen 86 und 86' sind Wärmeaustauscher 90 angeordnet, in denen die Lauge vorgewärmt wird. Die Lauge wird de· Düsen 12 mit einer Temperatur von etwa 110 Li.> 120° C und einem Druck von etwa 1 bis 2,5 atü zugeführt. Die Trocknungsleistung der Trockner 54 und 56 wird durch Regelung der Abgastemperatur des Dampferzeugers geregelt, wozu mittels der Klappe 92 sämtliche oder nur ein. Teil der Feuergase am Speiscwasscrvorwärmer 40 vorbeigeleitet werden können. Die Stellung der Klajjpc 92 wird vorzugsweise automatisch in Abhängigkeit vom Eindickungsgrad der Lauge über das Meßgerät 94, den Impulsgeber 96 und den Elektromotor 98 gesteuert.The La; , c becomes the first drying stage 54 G is fed through the solder 78 and forms a there j-augenl) · .- :! 80, the height of which is due to the confluence of the Überl;. \ - irohres 82 is kept constant. That Overflow pipe 82 also forms the liquor supply pipe for the two stage 56, in which also a Caustic bed 84 is maintained at a certain height. The second drying stage is now Thickened liquor is sucked in via the line 86 from the pump 88 and via the line 86 'the individual Nozzles 12 supplied. In the lines 86 and 86 'heat exchangers 90 are arranged in which the lye is preheated. The lye is de · nozzles 12 with a temperature of about 110 Li.> 120 ° C and a pressure of about 1 to 2.5 atmospheres. The drying performance of dryers 54 and 56 is regulated by regulating the exhaust gas temperature of the steam generator, including all by means of the flap 92 or just one. Part of the fire gases can bypass the Speiscwasscrvorwärmer 40. The position the Klajjpc 92 is preferably automatically over depending on the degree of thickening of the liquor the meter 94, the pulse generator 96 and the electric motor 98 are controlled.

Obwohl die Erfindung im Ausführungsbeispiel an einer Trocknungseinrichtung beschrieben wurde, die aus zwei gasseitig parallel geschalteten Stufen besteht, ist sie in ihrer Anwendung nicht auf solche beschränkt. Es können, ohne daß sich am Wesen der ErfindungAlthough the invention has been described in the embodiment of a drying device that consists of two stages connected in parallel on the gas side, it is not limited in its application to such. It can be done without affecting the essence of the invention

ao etwas ändert, auch noch mehr Trocknungsstufen verwendet und diese gegebenenfalls gasseitig hintereinandergeschaltet werden. Außerdem kann in allen oder einem Teil der Rohre des Wärmeaustauschers auch ein anderes Arbeitsmittel erhitzt oder überhitzt werden.ao changes something, also used more drying stages and these may be connected in series on the gas side will. In addition, in all or part of the tubes of the heat exchanger, a other work equipment is heated or overheated.

Claims

Claim:

Device for evaporating or drying pulp waste liquor in several of the waste liquor successively traversed disk dryer η by means of the exhaust gases of a tubular heat exchanger fired with the waste liquor, especially one Radiant steam generator, characterized in that each dryer has its own can be heated in its amount of controllable exhaust gas flow.

Considered publications:
German Patent Nos. 31 580, 507 064;
U.S. Patent No. 2,258,467;

Paper and printing, 3rd year, 1954 (issue 7),
Pp. 163 to 169;

The paper. 9th year 1955, p. L 32 (Referat
a work by B. Thei ss).

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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