DE1058939B - Ring disc dryer - Google Patents

Ring disc dryer

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Publication number
DE1058939B
DE1058939B DEM28532A DEM0028532A DE1058939B DE 1058939 B DE1058939 B DE 1058939B DE M28532 A DEM28532 A DE M28532A DE M0028532 A DEM0028532 A DE M0028532A DE 1058939 B DE1058939 B DE 1058939B
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DE
Germany
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drying
cooling
drum
air
exhaust pipe
Prior art date
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Pending
Application number
DEM28532A
Other languages
German (de)
Inventor
Heinrich Tillmanns
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BWS Technologie GmbH
Original Assignee
Maschinenfabrik Buckau R Wolf AG
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Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Buckau R Wolf AG filed Critical Maschinenfabrik Buckau R Wolf AG
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Publication of DE1058939B publication Critical patent/DE1058939B/en
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/001Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement the material moving down superimposed floors
    • F26B17/005Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement the material moving down superimposed floors with rotating floors, e.g. around a vertical axis, which may have scrapers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Ringscheibentrockner Bei Ringscheibentrocknern ist es bekannt, den Trockner durch eine Trennwand in: eine Trocknungs- und Kühlzone zu unterteilen und die Trocknungs- bzw. Kühlluft unabhängig voneinander über das zu behandelnde Cut zu führen. Es ist auch bekannt, die Trocknungs- bzw. Kühlluft abwechselnd von innen nach außen und umgekehrt im Gleich- oder Gegenstrom über das zu behandelnde Gut zu führen. Um diese Luftführung zu erzielen, werden besondere Lüfter benötigt, die innerhalb des Trocknergestells angeordnet sind und eine ungünstige Vergrößerung der Außenabmessungen des Trockners erfordern. Es ist weiterhin bekannt, zur Führung der Trocknungs- bzw. Kühlluft im Trocknergestell eine zentrisch gelagerte, Luftdurchtrittsöffnungen aufweisende, drehbare Trommel anzuordnen, an der die einzelnen Ringscheiben gelagert sind.Ring disk dryer In ring disk dryers, it is known to use the Divide the dryer through a partition into: a drying and cooling zone and the drying and cooling air independently of each other over the cut to be treated respectively. It is also known that the drying and cooling air alternately from the inside to the outside and vice versa in cocurrent or countercurrent over the material to be treated respectively. In order to achieve this air flow, special fans are required that are arranged within the dryer frame and an unfavorable enlargement the external dimensions of the dryer. It continues to be known for guidance the drying or cooling air in the dryer frame has a centrally mounted air passage opening having to arrange rotatable drum on which the individual ring disks are mounted are.

Die Erfindung besteht darin, daß ein an die Trennwand angeschlossenes Abzugsrohr für die Trocknungsluft als unten offenes Rohr im Bereich der Kühlzone durch die Trommel geführt und das untere Ende der Trommel an die Saugleitung eines Ventilators angeschlossen isst, wobei die Eintrittsöffnung für die Trocknungs- bzw. Kühlluft jeweils über der obersten Ringscheibe der Trocknungs- bzw. Kühlzone liegt.The invention consists in that a connected to the partition Exhaust pipe for the drying air as a pipe open at the bottom in the area of the cooling zone passed through the drum and the lower end of the drum to the suction line of a Connected to the fan, with the inlet opening for the drying or Cooling air is above the uppermost annular disk of the drying or cooling zone.

Hierdurch ist es möglich, durch einen einzigen außerhalb des Trockners angeordneten Ventilator das Behandlungsmittel im Gleichstrom mit dem Gut durch die Trocknungszone und gleichzeitig das Kühlmittel im Gleichstrom mit dem Gut durch die Kühlzone zu fördern.This makes it possible to use a single outside of the dryer arranged fan the treatment agent in cocurrent with the material through the Drying zone and at the same time the coolant in cocurrent with the material to promote the cooling zone.

In manchen Fällen ist es vorteilhaft, die Kühlluft im Gegenstrom zu dem zu behandelnden Gut zu führen. Für diesen Fall sieht die Erfindung vor, daß zur gemeinsamen Abführung der Trocknungs- und Kühlluft das Abzugsrohr unterhalb der Trennwand durch Öffnungen mit der Kühlzone verbunden ist, wobei die Eintrittsöffnung für die Kühlluft unter der untersten Ringscheibe liegt.In some cases it is advantageous to supply the cooling air in countercurrent to guide the item to be treated. For this case, the invention provides that the exhaust pipe below for the joint removal of the drying and cooling air the partition is connected to the cooling zone by openings, the inlet opening for the cooling air is under the lowest ring disc.

In weiterer Ausbildung der Erfindung wird das Abzugsrohr aus wärmeisolierendem Werkstoff hergestellt oder mit solchem Werkstoff verkleidet. Weiterhin sieht die Erfindung vor, daß die in der Kühlzone innerhalb der Trommel angeordneten, der Luftführung dienenden Leitplatten an dem Abzugsrohr befestigt sind.In a further embodiment of the invention, the flue pipe is made of heat-insulating Material made or clad with such material. Furthermore sees the Invention before that the arranged in the cooling zone inside the drum, the air duct serving guide plates are attached to the flue pipe.

Die Zeichnung zeigt eine Ausführungsform des neuen Trockners in der rechten Hälfte mit Gleichstromführung, in der linken Hälfte mit Gegenstromfiihrung in der Kühlzone.The drawing shows an embodiment of the new dryer in right half with cocurrent flow, in the left half with countercurrent flow in the refrigerator section.

In der Mitte des Trocknergestells 1 ist eine lotrechte Trommel 2 angeordnet, die in der Trocknerdecke 1 a und dem Trocknerboden 1 b drehbar gelagert ist und mittels eines nicht gezeichneten Elektromotors od. dgl., gegebenenfalls über ein zwischengeschaltetes Regelgetriebe, angetrieben wird. Die Trommel 2 trägt in Abständen mit Durchfallschlitzen versehene Ringscheiben 4 und die gasdicht am Trocknergestell 1 geführte Trennwand 5, die das Trocknergestell in die Trocknungszone 6 und die Kühlzone 7 unterteilt. Die Trommel t weist zwischen den Ringscheiben angeordnete Öffnungen 9 und im Innern Leitplatten 10 auf, die an. die Ringscheiben 4 anschließen. Ferner sind am Trocknergestell 1 Leitplatten 11 angebracht, die sich bis in den Bereich der Ringscheiben 4 erstrecken. Im Bereich der Kühlzone 7 ist innerhalb der Trommel 2 zentrisch das Abzugsrohr 12 aus wärmeisolierendem Werkstoff angeordnet, dessen oberes Ende an die Öffnung 13 der Trennwand 5 angeschlossen und dessen unteres Ende in die die Trommel 2 umschließende Saugleitung 14 eines nicht dargestellten Ventilators hineinragt.In the middle of the dryer frame 1, a vertical drum 2 is arranged, which is rotatably mounted in the dryer ceiling 1 a and the dryer floor 1 b and is driven by means of an electric motor or the like, not shown, possibly via an interposed control gear. The drum 2 carries annular disks 4 provided at intervals with through-flow slots and the partition wall 5, which is guided in a gastight manner on the dryer frame 1 and which divides the dryer frame into the drying zone 6 and the cooling zone 7. The drum t has openings 9 arranged between the annular disks and guide plates 10 in the interior, which at. connect the washers 4. In addition, guide plates 11 are attached to the dryer frame 1 and extend into the area of the annular disks 4. In the area of the cooling zone 7, the exhaust pipe 12 made of heat-insulating material is arranged centrally within the drum 2 , the upper end of which is connected to the opening 13 of the partition 5 and the lower end of which protrudes into the suction line 14 of a fan (not shown) that surrounds the drum 2.

Auf der Trocknerdecke 1 a ist ein Erhitzer 15 angeordnet, der beispielsweise durch die mit Ventil 17 ausgerüstete Leitung 15a mit Dampf beheizt ist.On the dryer ceiling 1 a, a heater 15 is arranged, for example is heated with steam by the line 15a equipped with valve 17.

Das zu trocknende Gut wird in bekannter Weise durch die Einfüllöffnunig 18 auf den obersten Ringteller 4 aufgegeben und mittels am Trocknergestell 1 befestigter Gutabstreifer 19 durch die Schlitze auf die jeweils darunterliegende Ringseheibe4 abgestrichen. Feststehende Verteiler 20 dienen in bekannter Weise zur gleichmäßigen Ausbreitung des Behandlungsgutes. Die Trennwand 5 ist mit Ausfallkästen 21 ausgestattet, deren Verschlußklappen 22 mittels einstellbarer Gewichte 22 a od. dgl. in bekannter Weise gasdicht geschlossen gehalten werden und sich durch Gewichtswirkung des Behandlungsgutes öffnen. Das Behandlungsgut wird durch die Kühlzone in der gleichen Weise über die Ringteller 4 und schließlich mittels des Gutabstreifers 24 in die Ausfallöffnung 25 geleitet. Durch den an die Saugleitung 14 angeschlossenen Ventilator wird Luft durch den Erhitzer 15 gesaugt und dabei auf die erforderliche Temperatur erhitzt. Durch die Anordnung der Leitplatten 10 und 11 wird die heiße Luft im Quer- und Gleichstrom mit dem zu trocknenden Gut durch die Trocknungszone gesaugt und gelangt durch die Öffnung 13 in das Abzugsrohr 12, das die heiße Luft abgeschirmt von der Kühlzone 7 in die Saugleitung 14 leitet.The material to be dried is in a known manner through the filling opening 18 abandoned on the uppermost ring plate 4 and fastened by means of the dryer frame 1 Gutabstreifer 19 through the slots onto the respective underlying washer 4 struck off. Fixed distributors 20 are used in a known manner for uniform Spread of the material to be treated. The partition wall 5 is equipped with drop boxes 21, their closing flaps 22 by means of adjustable weights 22 a or the like. In known Way are kept gas-tight and closed by the weight effect of the material to be treated to open. The material to be treated is passed through the cooling zone in the same way over the Ring plate 4 and finally by means of the material scraper 24 in the discharge opening 25 headed. By the fan connected to the suction line 14 air is sucked through the heater 15 and is brought to the required temperature heated. The arrangement of the guide plates 10 and 11 means that the hot air is and direct current with the material to be dried is sucked through the drying zone and passes through the opening 13 into the exhaust pipe 12, which shields the hot air passes from the cooling zone 7 into the suction line 14.

Die Kühlzone 7 steht ebenfalls unter der Wirkung des an die Saugleitung 14 angeschlossenen Ventilators. Bei der auf der rechten Hälfte der Abbildung dargestellten Ausführungsform gelangt die Kühlluft durch Zuführungsleitungen 23 in die Kühlzone, durch die sie entsprechend den eingezeichneten Pfeilen im Quer- und Gleichstrom mit dem Gut strömt und schließlich in den vom Abzugsrohr 12 und der Trommel 2 gebildeten, an die Saugleitung 14 angeschlossenen Ringraum 24 gelangt.The cooling zone 7 is also under the action of the suction line 14 connected fan. At the one shown on the right half of the figure Embodiment, the cooling air passes through supply lines 23 into the cooling zone, through which they correspond to the drawn arrows in cross and direct current flows with the material and finally into the one formed by the exhaust pipe 12 and the drum 2, Annular space 24 connected to the suction line 14 arrives.

Bei dem in der linken Hälfte der Abbildung dargestellten Ausführungsbeispiel tritt die Kühlluft durch den Stutzen 23a in die Kühlzone 7 ein und durchwandert sie im Quer- und Gegenstrom zum Gut entsprechend den eingezeichneten Pfeilen. Die Kühlluft tritt unterhalb der Trennwand 5 in die obere seitliche Öffnung des Abzugsrohres 12, wo sie sich. mit der Abluft der Trocknungszone vereinigt.In the embodiment shown in the left half of the figure the cooling air enters the cooling zone 7 through the nozzle 23a and travels through it them in cross and countercurrent to the goods according to the arrows drawn. the Cooling air enters the upper side opening of the flue pipe below the partition wall 5 12 where they are. combined with the exhaust air of the drying zone.

Zur Steigerung der Kühlwirkung können in bekannter Weise in der Kühlzone 7 Kühlrohre 26 od. dgl. vorgesehen sein.To increase the cooling effect, in a known manner in the cooling zone 7 cooling tubes 26 or the like. Be provided.

Es ist auch möglich, die Saugleitung 14 an die obere Öffnung der Trommel t anzuschließen, um das Trocknungs- und Kühlmittel nach oben aus dem Trockner abzuführen. In diesem Falle ist das Abzugsrohr 12 in der Trocknungszone 6 innerhalb der Trommel t anzuordnen, und zwar derart, daß das gasförmige Trocknungs- und Kühlmittel (sinngemäß entsprechend der auf der linken Hälfte der Abbildung gezeigten Kühlraumausbildung) gemeinsam durch das Abzugsrohr 12 abgesaugt werden. Das Trocknungsmittel tritt neben der Trommel t durch die Decke 1 a in die Trocknungszone und durchströmt diese im Gleichstrom mit dem Behandlungsgut, was besonders bei der Weißzuckertrocknung von Wichtigkeit ist. Trocknet man nämlich den Weißzucker im Gegenstrom, so nimmt die Trocknungsluft den anxAllS-gang . der Trocknungszone: -anfallenden Zuckerstaub teilweise mit und schlägt ihn auf dem am Eingang der Trocknungszone noch feuchten Zucker nieder. Es kommt dann zu dem sogenannten Erblinden des Weißzuckers, was im Hinblick auf die Verkäuflichkeit der Ware unerwünscht ist.It is also possible to attach the suction line 14 to the upper opening of the drum t to be connected in order to discharge the drying agent and coolant upwards out of the dryer. In this case the exhaust pipe 12 is in the drying zone 6 inside the drum t to be arranged in such a way that the gaseous drying and cooling agent (analogously according to the cold room design shown on the left half of the figure) are sucked out together through the exhaust pipe 12. The desiccant comes next the drum t through the ceiling 1 a in the drying zone and flows through it in the Direct current with the material to be treated, which is particularly important when drying white sugar Importance is. If you dry the white sugar in countercurrent, you will take it Drying air the anxAllS aisle. the drying zone: - partial sugar dust and knocks it down on the still moist sugar at the entrance to the drying zone. It then comes to the so-called blindness of the white sugar, what with regard to the saleability of the goods is undesirable.

Claims (4)

PATENTTANSPRÜCHE: 1. Ringscheibentrockner mit durch eine gasdichte Trennwand voneinander getrennter Trocknungs- und Kühlzone, insbesondere für Weißzucker, bei dem das zu behandelnde Gut über etagenbildende Ringscheiben wandert, die an einer im Trocknergestell zentrisch gelagerten, drehbaren, zur Führung der Trocknungs- bzw. Kühlluft Luftdurchtrittsöffnungen aufweisenden Trommel befestigt sind und über die die Trocknungs-bzw. Kühlluft unabhängig voneinander bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein an die Trennwand (5) angeschlossenes Abzugsrohr (12) für die Trocknungsluft als unten offenes Rohr im Bereich der Kühlzone durch die Trommel (2) geführt und das untere Ende der Trommel (2) an die Saugleitung (14) eines Ventilators angeschlossen ist, wobei die Eintrittsöffnung für die Trocknungs- bzw. Kühlluft jeweils über der obersten-Ringscheibe der Trocknungs- bzw. Kühlzone liegt. PATENT CLAIMS: 1. Ring disk dryer with through a gas-tight Partition of separate drying and cooling zones, especially for white sugar, in which the material to be treated migrates over tier-forming ring disks that are attached to a rotatable, centrally mounted in the dryer frame, for guiding the drying or cooling air are attached to the drum having air passage openings and over the drying or. Cooling air is moved independently of one another, characterized in that that an exhaust pipe (12) connected to the partition (5) for the drying air as a tube open at the bottom in the area of the cooling zone through the drum (2) and the lower end of the drum (2) is connected to the suction line (14) of a fan is, the inlet opening for the drying or cooling air above the uppermost ring disk of the drying or cooling zone lies. 2. Ringscheibentrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abzugsrohr unterhalb der Trennwand (5) durch seitliche Öffnungen mit der Kühlzone (7) verbunden ist, wobei die Eintrittsöffnung für die Kühlluft unter der untersten Ringscheibe liegt. 2. Disc dryer according to claim 1, characterized in that the exhaust pipe is below the partition (5) is connected to the cooling zone (7) through lateral openings, the inlet opening for the cooling air is under the lowest ring disc. 3. Ringscheibentrockner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß -das Abzugsrohr (12) aus wärmeisolierendem Werkstoff besteht oder mit einem solchen verkleidet ist.. 3. Disc dryer according to claim 1 or 2, characterized in that - the exhaust pipe (12) is made of heat-insulating Material consists of or is clad with such a material .. 4. Ringscheibentrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, d-aß die in der Kühlzone (7) innerhalb der Trommel (2) der Luftführung dienenden Leitplatten (10) an dem Abzugsrohr (12) befestigt sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 16 230, 214 023, 483 692; -schweizerische- Nr. 299 808; ÜSA.-Patentschriften Nr. 1768 465, 2 116 059, 2 286 309; . französische Patentschrift Nr. 1058 706; Z-VDI, 1939, S. 277. ---4. Ring disk dryer according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide plates (10) serving in the cooling zone (7) inside the drum (2) of the air duct are attached to the exhaust pipe (12). Considered publications: German Patent Specifications No. 16 230, 214 023, 483 692; - Swiss - No. 299 808; ÜSA. Patent No. 1768 465, 2116059, 2286309. . French Patent Specification No. 1058 706th; Z-VDI, 1939, p. 277. ---
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