DE1058475B

DE1058475B - Device to improve the granulation process

Info

Publication number: DE1058475B
Application number: DEC16646A
Authority: DE
Inventors: Lothar Rudiger Von Reppert; Oskar Renfer
Original assignee: Chemische Werke Albert
Current assignee: Hoechst AG Werk Kalle Albert
Priority date: 1958-04-12
Filing date: 1958-04-12
Publication date: 1959-06-04

Description

Vorrichtung zur Verbesserung des branulieyvQrganges In der Granuliertechnik ist es eine bekannte Erscheinung, daß bei mit zu hohem Feuchtigkeitsgehalt oder bei zu hohem Zusatz von anderen das Granuliervermögen fördernden Mitteln verhältnismäßig-oft und schnell sehr große, über die gewünschte Größe hinausgehende Granulate, sogenannte Übergranulate, entstehen. Ihre Entstehung kann ihre Ursache auch durch unregelmäßige Eindüsung der zur Granulierung verwandten Flüssigkeiten haben, und zwar dadurch, daß Tropfen verschiedener Gró:ß6 in die abrollende bzw. umlaufende Masse auftreffen. Eine weitere U-rsache für die Bildung von Übergranulaten kann aber auch in der Ungleichmäßigkeit des für die Granulation verwandten Ausgangsmaterials liegen. i Diese Erscheinung trifft auf alle bekannten Granuliervorrichtungen und auch die meisten Granulierverfahren zu. Auf einem beispielsweise für die Granulierung von superphosphathaltigen Düngemitteln gebräuchlichen Tellergranulator entstehen die Granulate bei der Umdrehung des Granuliertellers durch Abrollen auf einer etwa 48 bis 500 geneigten Bodenfläche. Treffen nun auf die ablaufende Masse Flüssigkeitströpfchen verschiedener Größe auf oder hat das zur Granulierung gelangende Material eine uneinheitliche Korngröße, so bilden sich sehr schnell unerwünschte große Granulate; die in der umlaufenden Masse ständig an Umfang zunehmen.Device for improving the branching process in granulation technology it is a known phenomenon that when the moisture content is too high or relatively often in the case of excessive addition of other agents promoting the granulating ability and quickly very large granules that exceed the desired size, so-called Overgranulates arise. Their emergence can also be caused by irregular Injection of the liquids used for granulation, namely by that drops of different sizes: ß6 hit the rolling or rotating mass. Another cause for the formation of excess granules can also be the unevenness of the starting material used for the granulation. i This appearance applies to all known granulating devices and also most of the granulating processes to. On one, for example, for the granulation of fertilizers containing superphosphate With the conventional plate granulator, the granules are produced when the granulating plate rotates by rolling on an approximately 48 to 500 inclined floor surface. Hit on now the draining mass has or has liquid droplets of various sizes Material coming to the granulation has a non-uniform grain size, so form very quickly unwanted large granules; which are constantly in the circulating mass increase in scope.

Zur Entfernung dieser Übergranulate hat man sich bisher so geholfen, daß man sie entweder durch Aufschlagen mit einer Schaufel zum Zerfallen gebracht oder daß man sie durch eine entsprechend eng gezahnte Schaufel bzw. Gabel entnommen und außerhalb des Granulators zerschlagen oder sonstwie zerdrückt hat. To remove these excess granules, one has so far helped that they can be made to disintegrate either by hitting them with a shovel or that they can be removed through a shovel or fork with correspondingly narrow teeth and has smashed or otherwise crushed outside the granulator.

Die erfindungsgemäße, in der Zeichnung beispielsweise dargestellte Vorrichtung macht nun diese oft recht mühsame und nicht immer ganz einfache Arbeit unnötig und bewirkt, daß das durch die Übergranulate gestörte Granulatbild im Tellergranulator stets einheitlich bleibt. Dadurch läuft der Granuliervorgang reibungslos ab und führt zu einheitlich großen Granulaten bei gleichzeitig verbesserter Leistung des Granulators. Die Vorrichtung beseitigt bei gleichzeitiger Verbesserung und Intensivierung des Granuliervorgangs in einfacher Weise die entstandenen Übergranulate dadurch, daß während des Granuliervorgangs ein sich zur Drehrichtung des Granulators entgegengesetzt kreisförmig oder elliptisch drehender stab- E, oder bandförmiger Rührer A in die zu granulierende Masse eintaucht oder auf dieser herstreicht, ohne jedoch den Tellerboden zu berühren oder zu streifen, und dabei die gebildeten Übergranulate wieder zerstört. Gleichzeitig wird durch die entgegengesetzt verlaufende Drehbewegung des Rührers eine Verbesserung der jetzt viel gleichmäßiger ablaufenden Granulation erreicht. The invention, shown for example in the drawing The device now makes this work, which is often quite tedious and not always very easy unnecessary and has the effect that the granulate image in the plate granulator is disturbed by the over-granulates always remains consistent. As a result, the granulation process runs smoothly and leads to uniformly sized granules with simultaneously improved performance of the Granulator. The device eliminates while improving and intensifying the granulation process in a simple manner, the resulting excess granules by that during the granulation process a direction of rotation of the granulator is opposite circular or elliptical rotating rod E, or belt-shaped stirrer A in the the mass to be granulated is immersed or spreads on this, but without the plate bottom touching or brushing, and thereby destroying the excess granules that have formed. At the same time, the rotating movement of the stirrer in the opposite direction an improvement in now a much more even granulation is achieved.

In der deutschen Patentschrift 926 609 ist eine Reinigungsvorrichtung beschrieben, die oberhalb der Telleröffnung angeordnet und mit einem Verstellmechanismus des Tellers starr verbunden ist. Die Reinigungselemente besitzen hier die Form von Schabern und müssen auf dem Boden hin- und herstreichen, um ihre Aufgabe, den Tellerboden zu reinigen, erfüllen zu können. In the German patent specification 926 609 is a cleaning device described, which is arranged above the plate opening and with an adjustment mechanism of the plate is rigidly connected. The cleaning elements here take the form of Scraping and stroking back and forth on the floor to do their job, the plate bottom to purify, to be able to fulfill.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat nichts mit den bekannten, mit rechenartigen Granulierwerkzeugen ausgestatteten, nach dem Gegenstrom-Mischprinzip arbeitenden Granuliermaschinen zu tun, also jenen Gegenstrom-Schnellmischern, die mit rotierendem, horizontal gelagertem Mischteller und einem gegenläufig sich drehenden Werkzeugsystem ausgestattet sind. Mit diesen bekannten Maschinen wird gemischt und durch eingebaute Spezialwerkzeuge die Masse gleichzeitig granuliert, wobei sich insbesondere bei druckempfindlichen, plastischen Massen an den Werkzeugen Ansätze bilden, wodurch die Einheitlichkeit der darin erzeugten Körner empfindlich gestört wird. The device according to the invention has nothing to do with the known ones rake-like granulating tools, based on the countercurrent mixing principle working granulating machines, i.e. those countercurrent high-speed mixers that with rotating, horizontally mounted mixing plate and one rotating in the opposite direction Tool system are equipped. These known machines are used for mixing and by built-in special tools the mass is granulated at the same time, whereby Especially in the case of pressure-sensitive, plastic compounds, there are approaches to the tools form, as a result of which the uniformity of the grains produced therein is severely disturbed will.

Während also mit diesen bekannten Maschinen in horizontalen Mischtellern mit eingebauten Werkzeugen granuliert wird, hat die erfindungsgemäße Vorrichtung den Zweck, Übergranulate bei gleichzeitiger Vereinheitlichung der Korngrößen der erzeugten Granulate zu zerstören. So while with these known machines in horizontal mixing plates is granulated with built-in tools, has the device according to the invention the purpose of overgranulates while standardizing the grain sizes of the to destroy generated granules.

Der Rührer selbst ist bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung zudem außerhalb des Granulators angebracht, und zwar etwa in der Höhe des Auslaufs der Granulate, d. h. also an jener Stelle, wo die Granulate den Innenraum des Tellergranulators verlassen. The stirrer itself is also part of the device according to the invention attached outside the granulator, approximately at the level of the outlet of the Granules, d. H. i.e. at the point where the granules enter the interior of the plate granulator leaving.

Er kann aus Eisen, vorzugsweise jedoch aus säurebeständigem Stahl, aus Holz oder geeigneten Kunststoffen bestehen. Er wird durch einen Elektro- oder jetriebemotor D angetrieben und ist in einer kreis-:wunden Scheibe C befestigt. Für die elliptische Bewe-,ung des Rührers ist ein Exzenter B mit zu verwenden. Eine besonders gute Wirkung wird dann eriielt, wenn der Rührer nach Art eines Quirls F oder eines Schneebesens G ausgebildet ist.It can be made of iron, but preferably of acid-resistant steel, made of wood or suitable plastics exist. He is through one Electric or gear motor D driven and is in a circular: wound disc C attached. An eccentric B is closed for the elliptical movement of the stirrer use. A particularly good effect is achieved if the stirrer according to Art a whisk F or a whisk G is formed.

Durch die erfindungsgemäß erreichte Verbesserung 1er Granulierung wird gleichzeitig aber auch eine Verbesserung der Produktionsbedingungen erreicht, md zwar insbesondere dort, wo der Granulator gleicheinig als Aufschluß apparat ausgebildet und verwendet wird, d. h. mit einer Haube zum Absaugen der Aufschlußgase und des bei der Umsetzung gebildeten Wasserdampfes versehen ist. Infolge der erzielbaren ,größeren Gleichmäßigkeit der Granulate wird hierbei iuch die gleichzeitige oder anschließende Umsetzung fleichtert. Die dafür benötigten Ausgangsstoffe können auf diese Weise noch mehr als bisher dem stöchionetrischen Reaktionsverhältnis angenähert werden, wodurch man granulierte Produkte von größter Gleichnäßigkeit auch hinsichtlich ihrer chemischen Zusammensetzung erhält. The improvement in 1 granulation achieved according to the invention but at the same time an improvement in the production conditions is achieved, md in particular where the granulator is designed as a digestion apparatus and is used, d. H. with a hood for sucking off the digestion gases and the water vapor formed during the reaction is provided. As a result of the achievable , greater uniformity of the granules is here iuch the simultaneous or subsequent implementation facilitates. The raw materials required for this can be found on in this way, the stoichionetric reaction ratio is approached even more than before be, whereby one granulated products of the greatest uniformity also with regard to their chemical composition.

PATENTANSPROCME: t. Vorrichtung zur Verbesserung des Granuliervorgangs und zur gleichzeitigen Beseitigung von bei der Körnung entstehenden Ubergranulaten in einem Granulierteller, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Tellergranulator etwa in der Höhe des Auslaufs der Granulate ein im entgegengesetzten Sinne zur Drehrichtung des geneigten Tellergranulators umlaufender, stab- oder bandförmiger Rührer (E, A) angebracht ist, der in das granulierte Gut eintaucht oder es bestreicht und während der Drehbewegung gebildete Übergranulate in gleichmäßig große, kleinere Granulate zerteilt, jedoch den Tellerboden nicht berührt oder streift. PATENT PROCESS: t. Device to improve the granulation process and for the simultaneous elimination of Excess granules produced during the graining process in a granulating plate, characterized in that in the plate granulator about at the level of the outlet of the granules a in the opposite direction to the direction of rotation of the inclined plate granulator, rotating, rod-shaped or belt-shaped stirrer (E, A) is attached, which dips into the granulated material or spreads it and during Over-granules formed by the rotary movement into evenly large, smaller granules divided, but not touching or brushing the bottom of the plate.

Claims

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the stirrer performs a circular or elliptical motion.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the stirrer attached outside the granulator by means of an electric or gear motor (D) and with the desired elliptical movement using an eccentric (B) is driven.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the stirrer is designed like a whisk (F) or a whisk (G).

Documents considered: German Patent No. 926 609