DE1056522B - Core formwork for the production of concrete pipes of great length, consisting of formwork segments that can be expanded by means of rods arranged concentrically inside - Google Patents

Core formwork for the production of concrete pipes of great length, consisting of formwork segments that can be expanded by means of rods arranged concentrically inside

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DE1056522B
DE1056522B DEB32296A DEB0032296A DE1056522B DE 1056522 B DE1056522 B DE 1056522B DE B32296 A DEB32296 A DE B32296A DE B0032296 A DEB0032296 A DE B0032296A DE 1056522 B DE1056522 B DE 1056522B
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segments
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Josef Boessner
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    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/86Cores
    • B28B21/88Cores adjustable, collapsible or expansible

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kernschalung zum Herstellen von Betonröhren, die aus durch, ein im Inneren des Rohres konzentrisch -angeordnetes Gestänge spreiz'baren Schalsegmenten besteht,The invention relates to a core formwork for the production of concrete pipes, which are made of a in the interior of the pipe there is a concentrically arranged rods expandable shell segments,

Bei einer bekannten Einrichtung dieser Art besteht die Spreizvorrichtung aus Spreizstangen, welche durch auf einer zentralen Steuerspindel gegenläufig angeordnete Gewitidernuffen betätigt werden·. Als Kernschalung dient dabei ein Blechmantel, der nach einer Mantellinie geschlitzt ist, so daß sich seine beiden Längsränder an dieser Stelle überlappen. Der in dieser Weise geschlitzte Blechmantel wird durch Verschiebung der Gewindemuffen mittels der Spreizstangen im Umfange verkleinert bzw. vergrößert. Ein Nachteil dieser Einrichtung liegt darin, daß die zwischen je zwei Spreizstaingen liegenden Teile des Blechmantels beim Zusammenziehen bzw. Ausspreizen dieser Stangen verkürzt bzw. verlängert werden, wodurch die entsprechenden Segmente des Blechmantels eine Verformung erleiden. Die bekannte Einrichtung gestattet daher nicht, den Durchmesser des Kernrohres unter Beibehaltung der genauen Kreisform zu verändern.In a known device of this type, the spreader consists of spreader rods which through on a central control spindle oppositely arranged Gewitidernuffen are operated ·. As core formwork a sheet metal jacket is used, which is slit along a surface line so that its two Overlap the longitudinal edges at this point. The sheet metal jacket slit in this way is shifted the threaded sockets are reduced or enlarged by means of the expanding rods. A The disadvantage of this device is that the parts of the lying between each two Spreizstaingen Sheet metal jacket when contracting or expanding these rods are shortened or lengthened, whereby the corresponding segments of the sheet metal jacket suffer a deformation. The well-known facility therefore does not allow the diameter of the core tube while maintaining the exact circular shape change.

Es ist ferner eine Einrichtung bekannt, bei welcher die Innenschalung aus vier Schalsegmenten besteht, die durch in der Mitte dieser Segmente angreifende Spreizstangen gespreizt bzw. eingezogen· werden, indem ein Halsring auf einer Stange axial verschoben wird. Diese bekannte Einrichtung hat vor allem den Nachteil, daß beim Spreizen und beim Einklappen der Schalsegmente auf diese ein axialer Schub bzw. Zug ausgeübt wird. Insbesondere wird beim Einklappen der Schalung durch den axialen Zug eine einseitige Kraft von erheblichem Ausmaße auszuüben sein, wodurch die Gefahr besteht, daß die noch nicht ganz erhärtete Betonmasse ausgerissen bzw. beschädigt wird.A device is also known in which the inner formwork consists of four formwork segments, which are spread or drawn in by spreader bars engaging in the middle of these segments, by axially displacing a neck ring on a rod. This well-known facility has above all the Disadvantage that when spreading and folding the shell segments on this an axial thrust or pull is exercised. In particular, when the formwork is folded in, the axial pull causes a one-sided Force to be exerted to a considerable extent, whereby there is the risk that the not yet fully hardened Concrete mass is torn out or damaged.

Durch die Erfindung werden diese Nachteile dadurch vermieden, daß an den beiden Längskanten jedes Schalsegmentes die Arme von gelenkig angeschlossenen, doppelten Spreizscherenpaaren angreifen, von denen jede Spreizschere auf zwei benachbarte Schalsegmente durch einen Schwenkhebel einwirkt, der an dem einen Schalsegment angreift und an einer an dem benachbarten Schalsegment befestigten Stütze drehbar gelagert ist.The invention avoids these disadvantages in that on the two longitudinal edges attack the arms of hinged, double pairs of spreader arms on each scarf segment, each of which acts on two adjacent shuttering segments through a pivot lever, which engages on one scarf segment and on a support attached to the adjacent scarf segment is rotatably mounted.

Nach einer zweckmäßigen Ausführung sieht die Erfindung vor, daß der zwischen je zwei Schalsegmenten gebildete Spalt kreisförmig ausgebildet ist und einen mit Wasser oder Luft fällbaren Schlauch aufnimmt.According to an expedient embodiment, the invention provides that the between two shell segments The gap formed is circular and receives a hose which can be precipitated with water or air.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels an Hand der Zeichnung. In der Zeichnung zeigtFurther details and advantages of the invention emerge from the following description of a Embodiment based on the drawing. In the drawing shows

Fig. 1 ein Teilstück der Kernschalung mit dem zu-Kerns dialling zum HerstellenFig. 1 shows a section of the core formwork with the core dialing for manufacturing

von Betonröhren großer Länge,of concrete pipes of great length,

bestehend aus durch ein in ihrem Innerenconsisting of by one in their interior

konzentrisch angeordnetes Gestängeconcentrically arranged rods

spreizbaren Schalsegmentenexpandable scarf segments

Anmelder:Applicant:

Josef Bössner,
Bad Aibling (Obb.), Ludwig-Thoma-Str. 5
Josef Boessner,
Bad Aibling (Obb.), Ludwig-Thoma-Str. 5

Josef Bössner, Bad Aibling (Obb.),
ist als Erfinder genannt worden
Josef Bössner, Bad Aibling (Obb.),
has been named as the inventor

gehörigen Betätigungsgestänge im Längsschnitt,associated operating linkage in longitudinal section,

Fig. 2 den Querschnitt einer Rohrschalung gemäß der Erfindung.Fig. 2 shows the cross section of a pipe formwork according to the invention.

Nach der Erfindung wird zunächst in üblicher Weise ein Rohdeitungsbett 1 aus Magerbeton vorbereitet. Danach wird in dieses Rohrleitungsbett ein aus vier Schalsegmenten 2 bestehendes Kernschalungsgerüst eingelegt, welches beispielsweise eine Länge von 100 m haben kann. An dem Kernschalungsgerüst können zu diesem Zweck in Längsrichtung zwei Reihen von aus- und einziehbaren Ständern 3 und 3' vorgesehen sein. Diese Ständer können pneumatisch oder hydraulisch betätigt werden und sichern die konzentrische Lage der Kernsohalung, solange der Beton nicht eingefüllt ist. Nach dem Einfüllen, jedoch vor dem Erhärten des Betons, werden- die Ständer 3 und 3' eingezogen.According to the invention, a raw duct bed 1 made of lean concrete is first prepared in the usual way. Then a core formwork frame consisting of four formwork segments 2 is placed in this pipeline bed inserted, which can have a length of 100 m, for example. On the core formwork scaffolding two rows of extendable and retractable stands 3 and 3 'can be used for this purpose be provided. These stands can be operated pneumatically or hydraulically and secure the concentric Position of the core lining as long as the concrete is not filled. After filling, but before the hardening of the concrete, the uprights 3 and 3 ' moved in.

Die Schalsegmente der Kernschalung sind an einer Reihe von doppelten Spreizscherenpaaren 4, 4', 4", 4'" gelenkig befestigt, die z. B. in Abständen von 1 m angeordnet sind und durch eine zentrale Steuerwelle 5 betätigt werden können. Die Steuerwelle 5 besteht aus mehreren gelenkig miteinander verbundenen Wellenteilen von z.B. 10m, wobei zwischen je zwei aufeinanderfolgenden Wellenteilen ein Antriebsmotor 6 angeordnet ist, der zweckmäßig ein Druckluftmotor ist. Die Spreizscheren 4, 4', 4", 4'" werden durch die umlaufende Welle 5 durch einen Spindelantrieb betätigt, in dem Gewindemuffen 7 und T, von denen dieThe shell segments of the core formwork are articulated to a number of double pairs of expanding scissors 4, 4 ', 4 ", 4'" which, for. B. are arranged at intervals of 1 m and can be actuated by a central control shaft 5. The control shaft 5 consists of several articulated interconnected shaft parts of, for example, 10m, a drive motor 6, which is expediently a compressed air motor, is arranged between each two successive shaft parts. The expanding shears 4, 4 ', 4 ", 4'" are actuated by the rotating shaft 5 by a spindle drive, in the threaded sockets 7 and T, of which the

909 508/261909 508/261

Claims (3)

eine ein Rechts- und die andere ein Linksgewinde aufweist, auf entsprechenden Spindelgewinden der Welle 5 sitzen. Wie ersichtlich, werden also die Spreizscheren geöffnet oder geschlossen, je nachdem die Steuerwelle 5 in der einen oder anderen Richtung in Umdrehung versetzt wird.one has a right-hand thread and the other a left-hand thread, on corresponding spindle threads of the Wave 5 sit. As can be seen, so are the spreading scissors open or closed, depending on the control shaft 5 in one direction or the other is set in rotation. Jede Spreizschere ist mit zwei benachbarten Schalungsgliedern durch einen Schwenkhebel 8 gelenkig verbunden, der an dem einen Segmentglied angreift und an einer an dem benachbarten Segmentglied fest angebrachten Stütze 9 drehbar gelagert ist. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß bei einer radialen Verschiebung der Schere die beiden" Segmentglieder in Umfangsrichtu'ng einander genähert oder voneinander entfernt werden, so daß sich der zwischen den Segmentgliedern gebildete Spalt 10 schließt bzw. erweitert. Da alle vier Scheren gleichzeitig betätigt werden, werden sich auch alle vier Segmentglieder der Kernschalung gleichzeitig einander nähern oder voneinander entfernen, wobei sich der Durchmesser der Kernschalung verkleinert oder vergrößert. Die Abmessungen sind dabei so gewählt, daß bei gespreizten Schalsegmenten, d. h. wenn der zwischen je zwei Gliedern gebildete Spalt 10 erweitert ist, der Durchmesser der Kernschalung dem gewünschten Innendurchmesser des Rohres entspricht, während bei zusammengerückten Schalsegmenten, also bei verengtem Spalt 10, der Durchmesser der Kernschalung so verkleinert ist, daß die Kernschalung aus dem betonierten Rohrkörper in Längsrichtung herausgezogen werden kann.Each expanding scissor is articulated with two adjacent shuttering members by means of a pivot lever 8 connected, which engages one segment member and one on the adjacent segment member fixed support 9 is rotatably mounted. The arrangement is made so that at one radial displacement of the scissors the two "segment members in the circumferential direction approached each other or be removed from one another, so that the gap 10 formed between the segment members closes or expands. Since all four scissors are operated at the same time, all four will also move Segment members of the core formwork at the same time approach one another or move away from one another, whereby the diameter of the core formwork decreased or increased. The dimensions are chosen so that with splayed shell segments, d. H. when the gap 10 formed between each two members widens is, the diameter of the core formwork corresponds to the desired inner diameter of the pipe, while with the shell segments moved together, that is to say with a narrowed gap 10, the diameter of the core shuttering is so reduced that the core shuttering is off the concreted pipe body can be pulled out in the longitudinal direction. An dem in das Rohrbett eingelegten Schalungsgerüst werden also zunächst durch Einschalung der Motore 6 die; Sohalsegraente der Kernschalung in ihre gespreizte Stellung gebracht. Um den so zwischen je zwei Gliedern bestehenden Spalt abzudichten, ist in die zu diesem Zweck kreisförmig ausgebildete SpaLtfugelO ein (nicht dargestellter) Schlauch eingelegt, der mit Wasser oder Luft gefüllt werden kann und' die Fuge abdichtet.On the formwork scaffolding inserted in the pipe bed, the Motors 6 the; Sohalsegraente of the core formwork in their brought spread position. In order to seal the gap between each two members, the for this purpose circularly designed spaLtfugelO inserted a hose (not shown) that can be filled with water or air and 'the joint seals. Hierauf wird der die Kernoberschale 12 tragende, auf Gleisen fahrbare Wagen 11 herangeführt, der in an sich bekannter Weise durch Winden 13 gehoben oder gesenkt werden kann und auf dem ein weiterer Beschwerungs- und Betonierwagen 14 fahrbar ist, durch welchen der Beton in die vorbereitete Schalung eingeführt wird.The carriage 11, which carries the upper core shell 12 and can be driven on rails, is then brought up, which is shown in FIG can be raised or lowered in a known manner by winches 13 and on which another Weighting and concreting trolley 14 is mobile, through which the concrete in the prepared formwork is introduced. Schließlich wird nach Entleerung der obenerwähnten Dichtungsschläuche durch rückläufige Einschaltung der Motoren 6 das Gliedersystem der Kernschalung zusammengerückt und dadurch im Durchmesser etwas verkleinert, worauf das gesamte Schalungsgerüst (nach ausreichender Abbindung des Betons) in demFinally, after the aforementioned sealing hoses have been emptied, it is switched back on of the motors 6, the link system of the core formwork moved together and thus somewhat in diameter reduced in size, whereupon the entire formwork scaffolding (after the concrete has set sufficiently) in the ίο betonierten Rohrabschnitt weiterverschoben werden kann (z. B. mittels einer Seilzugwinde), um den folgenden Abschnitt zu betonieren.ίο the concreted pipe section can be moved further can (e.g. by means of a cable winch) to concretize the following section. P A T E N T A-N S P R 0.C H E :P A T E N T A-N S P R 0.C H E: is 1. Kernschalung zum Herstellen von Betonröhren großer Länge, bestehend aus durch ein in ihrem Inneren konzentrisch angeordnetes Gestänge spreizbaren Schalsegmenten, dadurch gekennzeichnet, daß an den beiden Längskanten jedes Schalsegmentes (2) die Arme von gelenkig angeschlossenen, doppelten Spreizscherenpaaren (4,4'. 4", 4'") angreifen, von denen jede Spreizschere auf zwei benachbarte Schalsegmente (2) durch einen Schwenkhebel (8) einwirkt, der an dem einenis 1. Core formwork for the manufacture of concrete pipes great length, consisting of a rod arranged concentrically in its interior expandable shell segments, characterized in that each of the two longitudinal edges Scarf segment (2) the arms of articulated, double pairs of spreading scissors (4,4 '. 4 ", 4 '") attack, each of which spreading scissors through on two adjacent scarf segments (2) a pivot lever (8) acts on the one as Schalsegment (2) angreift und an einer an dem benachbarten Schalsegment (2) befestigten Stütze (9) drehbar gelagert ist.as the shell segment (2) engages and on one of the adjacent shell segment (2) attached support (9) is rotatably mounted. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zwischen je zwei Schal-Segmenten (2) gebildete Spalt (10) kreisförmig ausgebildet ist und einen mit Wasser oder Luft füllbaren Schlauch aufnimmt.2. Device according to claim 1, characterized in that that the gap (10) formed between two scarf segments (2) is circular is designed and receives a hose that can be filled with water or air. 3. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizscheren (4, 4', 4", 4'") durch eine zentrale Steuerspindel (5) mit Hilfe von gegenläufigen Gewindemuffen (7 und T) zu betätigen sind.3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the expanding scissors (4, 4 ', 4 ", 4'") are to be actuated by a central control spindle (5) with the aid of opposing threaded sleeves (7 and T). In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 24354, 655 556,
097;
Considered publications:
German patent specifications No. 24354, 655 556,
097;
österreichische Patentschrift Nr. 62 572;
schweizerische Patentschrift Nr. 43 284;
USA.-Patentschrift Nr. 1 499 762.
Austrian Patent No. 62 572;
Swiss Patent No. 43 284;
U.S. Patent No. 1,499,762.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DEB32296A 1954-08-19 1954-08-19 Core formwork for the production of concrete pipes of great length, consisting of formwork segments that can be expanded by means of rods arranged concentrically inside Pending DE1056522B (en)

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