DE1055994B - Clamping device for the detachable fastening of grinding tools on your support disk - Google Patents

Clamping device for the detachable fastening of grinding tools on your support disk

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DE1055994B
DE1055994B DED25437A DED0025437A DE1055994B DE 1055994 B DE1055994 B DE 1055994B DE D25437 A DED25437 A DE D25437A DE D0025437 A DED0025437 A DE D0025437A DE 1055994 B DE1055994 B DE 1055994B
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ring
grinding
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conical
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Dr-Ing Hans Krug
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Diskus Werke Frankfurt am Main AG
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Diskus Werke Frankfurt am Main AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/16Bushings; Mountings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Es sind Einzelschleifkörper bekannt, die am Schleifkörperfuß eine Ringhalterung besitzen, wobei übergreifende Spannschrauben zur auswechselbaren Festlegung auf der Tragscheibe dienen. Auch sind schon Einzelschleifkörper mit einer Ringfassung am Schleifkörperfuß bekannt, die mittels Schraubbolzen an den Tragscheiben lösbar befestigt werden. Schließlich sind auch schon Einzelschleifkörper mit einer Ringmutter im Schleifkörperfuß bekannt, wobei die zum Auswechseln lösbare Tragscheibenbefestigung durch Schraubbolzen erfolgt. Diese bekannten Befestigungsmöglichkeiten lassen jedoch keine Schnellwechselung der Einzelschleifkörper zu, wie dies erwünscht ist, da die Spann- und Schraubgewinde für die Erzeugung der zur Halterung notwendigen Reibung eine große Zahl von Gewindegängen aufweisen müssen. Ferner sind insbesondere beim häufigen Auswechseln die Mutter- und Bolzengewinde leicht Beschädigungen ausgesetzt, was beim Festziehen oder Lösen zur Zerstörung der Gewindegänge führt. Auch müssen die Gewindegänge von Schleifspänen und -körnern saubergehalten werden; zur Vermeidung des Einrostens ist ferner ihr häufiges Einölen notwendig, zumal derartige Schraubverbindungen dem Zutritt der Schleifflüssigkeit ausgesetzt sind. Des weiteren kann sich vor allem beim Schruppschleifen eine Lockerung der Schraubverbindung ergeben, falls nicht besondere Sicherheitsvorkehrungen getroffen sind.Individual grinding wheels are known which have a ring holder on the grinding wheel base, with overlapping clamping screws being used for interchangeable fixing on the support disk. Individual grinding wheels with a ring mount on the grinding wheel base are also known, which are detachably fastened to the support disks by means of screw bolts. Finally, individual grinding wheels with a ring nut in the grinding wheel base are also known, the removable support disk attachment for replacement being carried out by means of screw bolts. However, these known fastening options do not allow the individual grinding bodies to be changed quickly, as is desirable, since the tensioning and screw threads must have a large number of threads in order to generate the friction necessary for holding. Furthermore, the nut and bolt threads are easily exposed to damage, especially when they are changed frequently, which leads to the destruction of the threads when tightened or loosened. The threads of the grinding chips and grains must also be kept clean; To avoid rusting in, they must also be oiled frequently, especially since such screw connections are exposed to the ingress of grinding fluid. Furthermore, especially during rough grinding, the screw connection can loosen if special safety precautions are not taken.

Ferner sind zur Schleifscheibenbefestigung verschiedenartige Wechselfutter in Form eines aus Büchse, Spanndorn und Gewindespannmittel bestehenden Expansionsglieds, z. B. einer geschlitzten konischen Spannzange mit einem dieser gegenüber axial verspannbaren konischen Spreizdorn, bekannt, wobei das Expansionsglied durch Anziehen des Gewindespannmittels mit dem Armierungsring verklemmbar ist. Diese Futter müssen beim Einbau erst aus den einzelnen Teilen zusammengesetzt werden und erfordern überdies einen verhältnismäßig großen Platz für die Unterbringung. Sie eignen sich daher nur zum Einbau in besondere Werkzeughalter.Furthermore, various types of interchangeable chucks in the form of a bushing, Mandrel and thread clamping means existing expansion member, z. B. a slotted conical Collet chuck with one of these conical expanding mandrels which can be axially braced opposite, is known, the Expansion member can be clamped by tightening the thread tensioning means with the reinforcing ring. These chucks must first be assembled from the individual parts during installation and require In addition, a relatively large space for accommodation. They are therefore only suitable for installation in special tool holder.

Demgegenüber kennzeichnet sich die erfindungsgemäße Spannvorrichtung dadurch, daß das Expansionsglied nach Art einer schnell gegen eine andere auswechselbare Baueinheit aus- und einschließlich der Tragscheibenaufnahme so durchgebildet ist, daß es als Ganzes rückseitig, d. h. von der der Schleifscheibe gegenüberliegenden Seite der Tragscheibe her, in die Aufnahme der Tragscheibe und der Schleifscheibe einführbar, danach in der Tragscheibe verdrehfest gehalten und schließlich durch Anziehen des auf der Einführseite gelegenen Gewindespannmittels mit der Schleifscheibe verklemmbar ist. Hierdurch läßt sich eine rasch und sicher herstellbare Verbindung schaf-Spannvorrichtung zur lösbaren Befestigung von Schleifkörpern an ihrer TragecheibeIn contrast, the clamping device according to the invention is characterized in that the expansion member in the manner of a modular unit that can be exchanged quickly for another and including the Support disk recording is formed so that it is back as a whole, d. H. from the one opposite the grinding wheel Side of the support disc, can be inserted into the receptacle for the support disc and the grinding disc, then held in the support disc so that it cannot rotate and finally by tightening the on the Thread clamping means located on the insertion side can be clamped to the grinding wheel. This allows a fast and safe connection sheep-clamping device for detachable fastening of grinding tools on their support disk

Anmelder:Applicant:

Diskus Werke Frankfurt am MainDiscus works Frankfurt am Main

Aktiengesellschaft, Frankfurt/M.- FechenheimAktiengesellschaft, Frankfurt / M.- Fechenheim

Dr.-Ing. Hans Krug, Offenbach/M., ist als Erfinder genannt wordenDr.-Ing. Hans Krug, Offenbach / M., Has been named as the inventor

fen, die zum schnellen Auswechseln von Schleifwerkzeugen, insbesondere Einzelschleifkörpern auf Tragscheiben, geeignet ist.fen, which are used for the quick replacement of grinding tools, in particular individual grinding media on support disks, suitable is.

Im einzelnen kann die Bohrung des Armierungsrings schwach kegelig sein, wobei die Kegelspitze zur Spannmutter hinweist. Bei Verwendung von Spannzange und Spreizdorn als Expansionsglied kann im Dorn ein Stift eingelassen sein, der den Dorn in einer Nut der Spannzange verdrehungssicher führt, während die Büchse einen abgeflachten Flansch aufweist und in einer Ausnehmung der Tragscheibe verdrehungssicher gehalten ist.In detail, the bore of the reinforcement ring can be slightly conical, with the cone tip to Clamping nut indicates. When using a collet and expanding mandrel as an expansion link, the Mandrel a pin can be inserted, which guides the mandrel in a groove of the collet so that it cannot twist the bushing has a flattened flange and is secured against rotation in a recess in the support disk is held.

Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel können auch zwischen der Büchse und dem Spanndorn Teller-, insbesondere Ringspannfedern liegen, die beim Anziehen des Dorns die Klemmung im Armierungsring bewirken, wobei die Bohrung des Armierungsrings schwach kegelig ist und die Kegelspitze von der Spannmutter wegweist.According to a further embodiment, plate, In particular, there are ring tension springs that clamp in the reinforcement ring when the mandrel is tightened effect, whereby the bore of the reinforcement ring is slightly conical and the cone tip of the clamping nut points away.

Hierbei können sich die schalenförmigen Teller-, insbesondere Ringspannfedern ihre Hohlseiten zuwenden. Der Spanndorn kann mittels Paßfeder in einer Nut der Büchse verdrehungssicher geführt sein, während die Büchse wiederum einen abgeflachten Flansch aufweist und in einer Ausnehmung der Tragscheibe verdrehungssicher gehalten ist.Here, the shell-shaped disc, in particular ring tension springs can turn towards their hollow sides. The mandrel can be guided twist-proof in a groove of the bushing by means of a feather key, while the sleeve in turn has a flattened flange and in a recess in the support disc is held against rotation.

Bei erfindungsgemäßen Spannvorrichtungen liegt einerseits der Dornkopf im Armierungsring und andererseits die Spannmutter am Büchsenflansch dicht an, wodurch das Eindringen von Schleifspänen und -körnern oder Schleifflüssigkeit in die Verbindung vermieden wird.In the tensioning devices according to the invention, on the one hand, the mandrel head lies in the reinforcement ring and, on the other hand, the clamping nut on the bushing flange tightly, whereby the penetration of grinding chips and -grains or grinding fluid is avoided in the connection.

909 507/72909 507/72

Claims (7)

In der Zeichnung sind Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise dargestellt; es zeigt Fig. 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Baueinheit mit Spannzangenbefestigung des Schleifkörpers, Fig. 2 eine Draufsicht auf Fig. 1 bei abgenommener Mutter, Fig. 3 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Baueinheit mit Spannung der Einzelschleifkörper durch Ringfedern, Fig. 4 die Draufsicht auf Fig. 3 bei abgenommener Mutter, Fig. 5 und 6 eine Teilansicht mit Schnitt der verwendeten Teller- bzw. Ringspannfedern. Gemäß Fig. 1 und 2 ist an der Tragscheibe 1 zur lösbaren Befestigung der Einzel schleifkörper 2 an den Haltebohrungen 3 jeweils eine Führungsbüchse 4 mit Spreizbolzen 5 eingeführt. Hierbei läuft die Führungsbüchse 4 selbst in eine Spannzange 6 aus, die durch den gegenkonischen Endkopf mittels Gewindespannmittel 8 und 9 im Befestigungsring 10 am Fuß 11 des Schleifkörpers 2 zur Klemmung gebracht wird. Der Befestiguiigsring 10 kann ein Hohlzylinder sein oder (wie bei 12 strichpunktiert dargestellt) auch schwach gegenkonisch oder auch aufgerauht sein. Der Spreizbolzen 5 ist mittels Schraubstift 13 in der Längsnut 14 an der Führungsbüchse 3 verdrehungssicher geführt. Die Führungsbüchse 4 besitzt einen seitlich abgeflachten Flansch 15, der in eine entsprechend geformte Ausnehmung des Ringeinsatzes 16 eingreift. Der Schraubkopf 9, welcher Steckschlüsselbohrungen 17 aufweist, liegt bei 18 dicht am Endflansch 15 der Führungsbüchse 3 an, so daß eine vollkommene Abdichtung des Spanngewindes 19 erzielt wird. Damit ergibt sich eine leicht lösbare Verbindung für die Einzelschleifkörper 2, wobei ein Verdrehen und damit Lockern der auf der Tragscheibe 1 festgespannten Schleifkörper 2 unmöglich ist. Der freie Raum 20 läßt ein sicheres Verspannen der Spreizbacken 6 zu. Durch die als Baueinheit ausgebildete Befestigungsvorrichtung ist ein leichtes und schnelles Auswechseln der Schleifkörper 2 möglich. Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 und 4 ist in die Tragscheibe 21 zur lösbaren Befestigung der Einzelschleifkörper22 an Haltebohrungen 23 jeweils eine Führungsbüchse 24 mit Spreizbolzen 25 eingeführt. Hier befinden sich Teller- oder Ringspannfedern 26 zwischen der Führungsbüchse 24 und dem Endkopf 27 des Spreizbolzens 25, der zum Anziehen mittels Gewindestutzen 28 in einen Schraubkopf 29 eingreift. Beim Anzug des Spreizbolzens 25 werden die vorzugsweise mit ihrem Tellerwinkel gegeneinander gestellten Spannfedern 26 durch Aufweiten im Befestigungsring 30 am Fuß 31 des Schleifkörpers 22 zur Klemmwirkung gebracht. Der Befestigungsring 30 weist eine glatte Hohlzylinderfläche 32 auf, die gegebenenfalls schwach innenkonisch ausläuft, wie in der Zeichnung strichpunktiert dargestellt ist, wodurch das Lösen der Spannfedern beim Auswechseln der Schleifkörper erleichtert wird. Der Spreizbolzen 25 ist mittels Feder 33 in der Längsnut 34 an der Führungsbüchse 24 verdrehungssicher geführt. Die Führungsbüchse 24 hat einen seitlich abgeflachten Flansch 35, der in eine Ringnut 36 der Tragscheibe 21 eingreift. Der Schraubkopf 29 weist Steckschlüsselbohrungen37 auf; er liegt bei 38 am Flansch 35 der Führungsbüchse 24 dicht an, um eine vollkommene Abdichtung des Spanngewindes 39 zu erzielen. Auch diese Verbindung ist leicht lösbar; durch die verdrehungssichere Anordnung des Spreizbolzens25 und der Führungsbüchse24 ist ein Verdrehen und damit Lockern der Schleifkörper auf der Tragscheibe 21 unmöglich. Ihre Befestigung erfolgt mit einem Steckschlüssel, wobei der freie Raum ein sicheres Verspannen der (in Fig. 5 und 6 im einzelnen dargestellten) Tellerfedern 26 α bzw. Ringspannfedern 26 & zuläßt. Durch diese Befestigungsvorrichtung wird gleichfalls ein leichtes und schnelles Auswechseln der Schleifkörper 22 ermöglicht. Durch die beim Schleifen üblichen hohen Tourenzahlen erfolgt ίο ein zusätzliches Anpressen der Spannfedern 26 an den Ring 50 auf Grund der Zentrifugalkraft. Die Merkmale der Unteransprüche 2 bis 8 betreffen zweckmäßige Ausführungsformen der Spannvorrichtung nach dem Hauptanspruch, dessen Bedeutung nur in Verbindung mit diesem zugedacht ist. P A T E N T A N S P Il C C H E :In the drawing, embodiments of the invention are shown for example; 1 shows a section through an assembly according to the invention with collet fastening of the grinding body, FIG. 2 is a top view of FIG. 1 with the nut removed, FIG. 3 is a section through a structural unit according to the invention with tensioning of the individual grinding bodies by means of annular springs, FIG 3 with the nut removed, FIGS. 5 and 6 a partial view with a section of the plate or ring tension springs used. According to FIGS. 1 and 2, a guide bushing 4 with an expansion bolt 5 is inserted on the support plate 1 for releasable attachment of the individual grinding bodies 2 to the holding bores 3. The guide bush 4 itself ends in a collet 6, which is clamped by the counter-conical end head by means of threaded clamping means 8 and 9 in the fastening ring 10 on the foot 11 of the grinding wheel 2. The fastening ring 10 can be a hollow cylinder or (as shown at 12 by dash-dotted lines) also be slightly counter-conical or also roughened. The expansion bolt 5 is guided by means of a screw pin 13 in the longitudinal groove 14 on the guide bush 3 so that it cannot rotate. The guide bush 4 has a laterally flattened flange 15 which engages in a correspondingly shaped recess in the ring insert 16. The screw head 9, which has socket wrench bores 17, rests tightly at 18 on the end flange 15 of the guide bush 3, so that a complete sealing of the clamping thread 19 is achieved. This results in an easily detachable connection for the individual grinding bodies 2, and twisting and thus loosening of the grinding bodies 2 clamped on the support disk 1 is impossible. The free space 20 allows the expanding jaws 6 to be clamped securely. The fastening device, which is designed as a structural unit, enables the grinding bodies 2 to be exchanged quickly and easily. In the second exemplary embodiment according to FIGS. 3 and 4, a guide bushing 24 with an expanding bolt 25 is inserted into the support disk 21 for the detachable attachment of the individual grinding bodies 22 to holding bores 23. Here there are disc or ring tension springs 26 between the guide bushing 24 and the end head 27 of the expansion bolt 25, which engages in a screw head 29 for tightening by means of a threaded connector 28. When the expansion bolt 25 is tightened, the tensioning springs 26, which are preferably positioned against one another with their plate angle, are brought into a clamping effect by expanding in the fastening ring 30 on the foot 31 of the grinding body 22. The fastening ring 30 has a smooth hollow cylindrical surface 32, which optionally tapers out slightly inwardly conical, as shown in dash-dotted lines in the drawing, which makes it easier to loosen the tension springs when replacing the grinding bodies. The expansion bolt 25 is guided in a torsion-proof manner by means of a spring 33 in the longitudinal groove 34 on the guide bush 24. The guide bushing 24 has a laterally flattened flange 35 which engages in an annular groove 36 of the support disk 21. The screw head 29 has socket wrench bores 37; at 38 it lies tightly against the flange 35 of the guide bushing 24 in order to achieve a complete sealing of the tensioning thread 39. This connection is also easily detachable; Due to the twist-proof arrangement of the expansion bolt 25 and the guide bushing 24, twisting and thus loosening of the grinding bodies on the support disk 21 is impossible. They are fastened with a socket wrench, the free space allowing a secure tensioning of the cup springs 26 (shown in detail in FIGS. 5 and 6) or ring tension springs 26 &. This fastening device also enables the grinding bodies 22 to be exchanged easily and quickly. Due to the high number of revolutions customary in grinding, the tension springs 26 are additionally pressed against the ring 50 due to the centrifugal force. The features of the dependent claims 2 to 8 relate to useful embodiments of the clamping device according to the main claim, the meaning of which is only intended in connection with this. P A T E N T A N S P Il C C H E: 1. Spannvorrichtung zur lösbaren Befestigung von Schleifkörpern mit Armierungsring, insbesondere von stirnseitig schneidenden Schleifscheiben, an ihrer Tragscheibe in Form eines aus Büchse, Spanndorn und Gewiudespannmittel bestehenden . Expansionsgliedes, z. B. einer geschlitzten konischen Spannzange mit einem dieser gegenüber axial verspannbaren konischen Spreizdorn, wobei das Expansionsglied durch Anziehen des Gewindespannmittels mit dem Armierungsring verklemmbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Expansionsglied (4 bis 9, 15, 17 bis 20 und 24 bis 29, 35,37 bis 40) nach Art einer schnell gegen eine andere auswechselbaren Baueinheit aus- und einschließlich der Tragscheibenaufnahme so durchgebildet ist, daß es als Ganzes rückseitig, d. h. von der der Schleifscheibe (2, 22) gegenüberliegenden Seite der Tragscheibe (1, 21) her, in die Aufnahme (3, 23) der Tragscheibe (1, 21) und der Schleifscheibe (2, 22) einführbar, danach in der Tragscheibe (1, 21) verdrehfest gehalten und schließlich durch Anziehen des auf der Einführseite gelegenen Gewindespannmittels (9, 29) mit der Schleifscheibe (2, 22) verklemmbar ist.1. Clamping device for the detachable fastening of grinding tools with a reinforcement ring, in particular of face-cutting grinding wheels, on their support wheel in the form of a Bushing, mandrel and thread clamping device. Expansion member, e.g. B. a slotted conical collet with one of these compared to axially tensionable conical expanding mandrel, the expansion member by tightening of the thread tensioning means can be clamped to the reinforcing ring, characterized in that that the expansion member (4 to 9, 15, 17 to 20 and 24 to 29, 35,37 to 40) in the manner of a fast against another interchangeable unit and including the support disc holder is formed in such a way that it is on the back as a whole, i.e. H. from that of the grinding wheel (2, 22) opposite Side of the support disk (1, 21), into the receptacle (3, 23) of the support disk (1, 21) and the Grinding wheel (2, 22) can be inserted, then held in the support wheel (1, 21) so as to be non-rotatable and finally by tightening the thread tensioning means (9, 29) located on the insertion side the grinding wheel (2, 22) can be clamped. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung des Armierungsrings (10, 30) schwach kegelig ist, wobei die Kegelspitze zur Spannmutter (9, 29) hinweist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the bore of the reinforcing ring (10, 30) is slightly conical, the Taper point to the clamping nut (9, 29). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung von Spannzange (4, 6) und Spreizdorn (5, 7) als Expansionsglied im Dorn (5, 7) ein Stift (13) eingelassen ist, der den Dorn (5, 7) in einer Nut (14) der Spannzange (4, 6) verdrehungssicher führt.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that when using the collet (4, 6) and expanding mandrel (5, 7) as an expansion member in the mandrel (5, 7), a pin (13) is embedded which supports the mandrel (5, 7) in a groove (14) of the collet (4, 6) without twisting. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Büchse (4, 6, 24) einen abgeflachten Flansch (15, 35) aufweist und in einer Ausnehmung (16, 36) der Tragscheibe (1) verdrehungssicher gehalten ist.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the bush (4, 6, 24) has a flattened flange (15, 35) and is held in a recess (16, 36) of the support disc (1) in a rotationally secure manner. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Büchse (24) und dem Spanndorn (27) Teller-, insbesondere Ring-Spannfedern (26) liegen, die beim Anziehen des Dorns (27) die Klemmung im Armierungsring (30) bewirken.5. Apparatus according to claim 1, characterized in that between the sleeve (24) and the mandrel (27) are plate, in particular ring tension springs (26), which when tightening the The mandrel (27) clamp in the reinforcement ring (30). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung des Armierungsrings (30) schwach kegelig ist, wobei die Kegelspitze von der Spannmutter (29) wegweist. 6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the bore of the reinforcing ring (30) is slightly conical, with the cone tip pointing away from the clamping nut (29). 7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich die schalenförmigen Teller-, insbesondere Ringspannfedern (26) ihre Hohlseiten zuwenden.7. Apparatus according to claim 5, characterized in that the bowl-shaped plate, in particular, turn their hollow sides towards annular tension springs (26).
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