DE1055767B

DE1055767B - Slingshot made of ceramic material, especially for devices for the production of glass, slag, etc. wool from molten material

Info

Publication number: DE1055767B
Application number: DED25307A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Chem Dr Walter Koenig
Original assignee: Didier Werke AG
Current assignee: Didier Werke AG
Priority date: 1957-04-03
Filing date: 1957-04-03
Publication date: 1959-04-23

Description

Schleuderscheibe aus keramischem Material, insbesondere für Vorrichtungen zur Herstellung von Glas-, Schlacken- usw. Wolle aus geschmolzenem Gut Es ist bekannt, Fasern und Fäden aus Glas, Schlacke und ähnlichen schmelzbaren Stoffen. im Schleuderverfahren herzustellen. Die geschmolzene Masse wird dabei in fortlaufendem Strom. auf die Breitfläche einer schnell umlaufenden Scheibe geleitet, auf der sie sich. infolge der Fliehkraft dünn ausbreitet. Vom Rande der Scheibe wird sie dann in feinen Fäden abgeschleudert.Slinger made of ceramic material, in particular for devices for the production of glass, slag, etc. wool from molten material It is known Fibers and threads made from glass, slag and similar fusible materials. in the centrifugal process to manufacture. The molten mass is thereby in continuous stream. on the Broad surface of a rapidly rotating disc, on which it is. as a result the centrifugal force spreads thin. From the edge of the disc it is then made into fine threads thrown off.

Die bekannten, bisher zu diesem Zwecke benutzten Scheiben (im nachfolgenden Schleuderscheiben genannt) bestehen aus nur einer feuerfeisten Masse. In dem größten Teil dieser Scheiben bilden sich nach kurzer Betriebszeit radial vom Mittelpunkt zum Rande verlaufende Risse. Diese Risse werden.durch die über die Scheibe fließende Schmelze ausgefurcht und zu Rillen vertieft und verbreitert. Die Schmelze fließt dann bevorzugt in diesen Rillen zum Rande der Scheibe. Die in den Rillen zum Rande der Scheibe fließende Schmelze wird aber nicht in feinen, sondern in dickeren Fäden abgeschleudert, die mit zunehmender Vertiefung und Verbreiterung der Rillen immer dicker «-erden. Glas- usw. Wolle soll aber aus feinen möglichst nicht über 18 u starken Fäden bestehen. Sobald beim Abschleudern stärkere Fäden entstehen, muß die Scheibe ausgewechselt werden, wenn Qualitätsverschlechterungen vermieden werden sollen.The known discs previously used for this purpose (in the following Called centrifugal disks) consist of only one refractory mass. In the largest After a short period of operation, some of these disks form radially from the center cracks running to the edge. These cracks are caused by the Melt furrowed and deepened and broadened into grooves. The melt flows then preferably in these grooves to the edge of the disc. The ones in the grooves on the edge The melt flowing through the disc is not in fine, but in thicker threads thrown off, which with increasing deepening and widening of the grooves always thicker «earth. Glass, etc. wool should, however, not exceed 18 u strong threads exist. As soon as stronger threads arise when thrown off, the Disc can be replaced if deterioration in quality is avoided should.

Ursache der Rißbildung sind Spannungen im feuerfesten Material, die beim. Auftreffen des heißen Schmelzstromes auf die Schleuderseite durch die dann vorhandenen Temperaturunterschiede zwischen dem Kern und dem Rande der Scheibe entstehen.The cause of the crack formation are stresses in the refractory material, which at the. The hot melt stream hits the centrifugal side through the then existing temperature differences arise between the core and the edge of the disc.

Es wurde zwar schon vorgeschlagen, um ein Zerspringen der Schleuderscheibe zu vermeiden, diese in ein eisernes Gehäuse zu legen oder mit einem eisernen Ring zu umgeben. Ein Zerspringen der Scheibe konnte so vermieden werden, jedoch nicht die Rißbildung.It has already been suggested to prevent the slinger from shattering to avoid putting them in an iron case or with an iron ring to surround. A shattering of the pane could thus be avoided, but not the cracking.

Gegenstand der Erfindung ist eine in ihrem Mittelpunkt eine zweckmäßig kreisförmige, nach dem. Fertigbrande mit einer feuerfesten Masse ausgefüllte Ausnehmung aufweisende Schleuderscheibe. Zwischen der Füllung der Ausnehmung und dem Material. aus der die Scheibe hergestellt ist, besteht keine keramische Bindung. Beim Auftreffen des auf den 'L#littelpunkt der Scheibe geleiteten Schmelzflusses auf die Füllung in dieser auftretende Spannungen bleiben dann auf diese beschränkt. Sie können sich nicht auf den übrigen Scheibenteil auswirken. Die Gefahr, daß sich schon nach kurzer Betriebszeit in der Scheibe vom Mittelpunkt bis zum Rande verlaufende Risse bilden, ist bei einer solchen Schleuderscheibe nicht mehr vorhanden, zumindest erheblich eingeschränkt.The subject of the invention is an expedient at its center circular, after the. Finished firing with a refractory mass filled recess having slinger. Between the filling of the recess and the material. from which the disk is made, there is no ceramic bond. Upon impact of the melt flow directed to the center of the disc onto the filling Tensions occurring in this are then limited to this. you can do not affect the rest of the disc. The danger that after a short time Operating time form cracks in the pane from the center to the edge, is no longer present in such a centrifugal disk, at least to a considerable extent restricted.

Zur besseren Verankerung der Füllung in der Scheibe können in dieser noch kurze, strahlenförmig von der Ausnehmung im Mittelpunkt ausgehende, mit der gleichen Masse wie diese ausgefüllte Rillen angeordnet sein, die vorteilhaft in einer ringförmigen., ebenfalls mit der gleichen Masse wie die; Ausnehmung im Mittelpunkt gefüllten, konzentrisch um diesen liegenden Vertiefung enden. Gegebenenfalls doch noch in der Scheibe sich bildende, vom Rande der inneren Füllung ausgehende Risse werden an dieser Vertiefung gebrochen und laufen nicht bis zum für die Fadenbildung wesentlichen Rande der Scheibe durch. Ist keine ringförmige Vertiefung vorhanden, laufen die Rillen zweckmäßig flach aus.For better anchoring of the filling in the disc, in this still short, radiating out from the recess in the center, with the the same mass as these filled grooves, which are advantageous in an annular., also with the same mass as the; Focus on recess filled, concentric to this lying recess end. If necessary, yes Cracks still forming in the disc, starting from the edge of the inner filling are broken at this depression and do not run as far as for the thread formation essential edge of the disc through. If there is no annular recess, the grooves expediently run out flat.

Die Scheibe kann aus jedem beliebigen feuerfesten Stoff hergestellt sein, z. B. aus Korund, Schamotte, Disthen usw. oder auch aus Gemischen solcher Stoffe. Die Füllmasse für die Ausnehmung, die Rillen und die Vertiefung kann aus den gleichen Stoffen oder Gemischen dieser bestehen. Zweckmäßig ist es jedoch, als Füllmasse eine solche zu verwenden, die bei ausreichender Feuerfestigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die Schmelze eine möglichst geringe thermische Ausdehnung und insbesondere eine geringere thermische Ausdehnung als die fertiggebrannte Scheibe besitzt. Für Scheiben aus Disthen z. B. eine solche aus 70% Disthen und 30°/o Quarzgut.The disc can be made of any fire-resistant material be e.g. B. from corundum, chamotte, thistle, etc. or from mixtures of these Fabrics. The filling compound for the recess, the grooves and the recess can be made from consist of the same substances or mixtures of these. However, it is useful as a Filling compound should be used with sufficient fire resistance and resistance the lowest possible thermal expansion and, in particular, against the melt has a lower thermal expansion than the finished fired pane. For Disks made from kistle z. B. one made of 70% thistle and 30% fused silica.

In den Fig. 1 und 2 ist eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schleuderscheibe dargestellt. Fig. 1 ist eine Aufsicht auf die Schleuderscheibe, Fig.2 ein Schnitt durch diese. In den Figuren ist 1 die aus einer feuerfesten Masse hergestellte und dann gebrannte Scheibe, 2 die in ihrem Mittelpunkt angeordnete, zweckmäßig kreisförmige Ausnehmung mit einer nach dem Brande der Scheibe eingebrachten Füllung aus einer feuerfesten, zweckmäßig nur eine geringe thermische Ausdehnung aufweisenden Masse, wobei die thermische Ausdehnung dieser Masse geringer sein soll als die der fertiggebrannten Scheibe. Von dieser Ausnehmung 2 gehen kurze Rillen 3 zweckmäßig strahlenförmig aus, die vorteilhaft in einer Vertiefung 4 enden, die gegebenenfalls in der Scheibe konzentrisch um deren Mittelpunkt angeordnet ist. Die Rillen 3 sowie die Vertiefung 4 sollen mit der gleichen Masse wie die Ausnehmung 2 gefüllt sein.1 and 2, an embodiment of one according to the invention is shown Slinger shown. Fig. 1 is a plan view of the slinger, 2 shows a section through this. In the figures, 1 is the one from one refractory mass and then fired disc, 2 at its center arranged, expediently circular recess with one after the burning of the disc introduced filling made of a refractory, expediently only a low thermal Expansion having mass, the thermal expansion of this mass is lower should be than that of the finished disc. From this recess 2 go short Grooves 3 expediently radiate out, which advantageously end in a recess 4, which is optionally arranged in the disk concentrically around its center point. The grooves 3 and the recess 4 should have the same mass as the recess 2 be filled.

Falls erforderlich, kann die Stirnfläche der Scheibe muldenförmig ausgebildet sein. Ausnehmung, Rillen und Vertiefung können in der Scheibe bereits durch die Formgebung der Rohmasse gebildet sein. Es ist jedoch auch möglich, sie in den gepreßten Rohling oder in die fertiggebrannte Scheibe einzubohren, einzufräsen usw. Die Ausnehmung und die Rillen erstrecken sich zweckmäßig nur über einen Teil der Scheibendicke; sie können, aber auch durch die ganze Scheibe gehen. Weiter können die erfindungsgemäßen Schleuderscheiben nicht nur in Vorrichtungen zur Herstellung von Glas- usw. Wolle verwendet werde.n5 sondern überall dort, wo Scheiben in der Mitte anderen Temperaturen ausgesetzt sind als an. den Rändern und wegen. der dann auftretenden Spannungen die Gefahr besteht, daß in den Scheiben sich Risse bilden.If necessary, the face of the disc can be trough-shaped be trained. Recesses, grooves and indentations can already be made in the disc be formed by the shaping of the raw material. However, it is also possible to use them to drill or mill into the pressed blank or into the finished disc etc. The recess and the grooves expediently only extend over a part the slice thickness; they can, but also go through the whole pane. Can continue the centrifugal disks according to the invention not only in devices for manufacturing by glass etc. wool is used.n5 but wherever there are panes in the Are exposed to different temperatures than at. the edges and because of. that then Occurring tensions there is a risk that cracks form in the discs.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Slingshot disk made of ceramic material, in particular for devices for the production of glass, slag, etc. wool from molten material, characterized by a recess arranged in the center of the disk (1) and filled with a refractory mass after the disk has finished firing (2).

2. centrifugal disc according to claim 1, characterized by short, expediently radiating from the recess (2) to the same extent like this filled in grooves (3).

3. centrifugal disc according to claim 1 and 2, characterized by a concentric one around the center of the disk, in the same way and with the same. Mass like the recess (2) filled annular recess (4).

4. centrifugal disk according to claim 1 to 3, characterized by at the recess (4) ending grooves (3).

5. Filling compound for the recess (2), the grooves (3) and the recess (4) of the centrifugal disk according to claims 1 to 4, characterized in that that it consists of substances with low thermal expansion or such substances contains.

6. filling compound according to claim 5, characterized in that its thermal expansion is less than that of the fired disc. Publications considered: German Patent Nos. 539 738, 831139.