DE1052844B

DE1052844B - Front table for vascular treatment machines

Info

Publication number: DE1052844B
Application number: DEE14490A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Gutmann
Original assignee: Enzinger Union Werke AG
Current assignee: Enzinger Union Werke AG
Priority date: 1957-08-03
Filing date: 1957-08-03
Publication date: 1959-03-12

Description

Vortisch für Gefäßbehandlungsmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf einen Vortisch für Gefäßbehandlungsmaschinen, insbesondere Flaschenreinigungsmaschinen.Front table for vessel treatment machines The invention relates on a front table for container handling machines, in particular bottle washing machines.

Es ist bekannt, bei Flaschenbehandlungsmaschinen großer Leistung das Überschieben der Flaschen vom Zubringertransportband und das Zuleiten zu der automatischen Zellenbeschickungsvorrichtung durch Stauung der Flaschen auf dem Transportband und einem Vortisch zu bewirken. Hierbei dienen auf dem Vortisch vorgesehene Flaschentrennwände der Einteilung und Ausrichtung der gestauten Flaschen. Zum Überführen der Flaschen vom Zubringertransportband bis zu der Flaschenzell-enbeschickungsvorrichtung sind verschiedene Vortischtransportmittel, zum Beispiel Rollen- oder Röllchenroste, Transportbänder und auch Transportketten bekannt.It is known that in the case of high-performance bottle handling machines Pushing the bottles over from the conveyor belt and feeding them to the automatic one Cell loading device by stowing the bottles on the conveyor belt and to effect a front table. Bottle dividers provided on the front table are used for this the classification and alignment of the jammed bottles. For transferring the bottles from the feeder conveyor belt to the bottle cell loading device various means of transport in front of the table, for example roller or roller grilles, conveyor belts and also known as transport chains.

Es ist auch bereits bekannt, Flaschenverklemmungen zwischen den Einteilwänden und dem Geländer des Zubringertransportbandes durch Hin- und Herbewegen des Geländers oder der Einteilwände auszuschalten.It is also already known that bottle jams between the partition walls and the railing of the feeder conveyor belt by moving the railing back and forth or switch off the partition walls.

Bei Vortischen mit vergrößertem Flaschenstauraum, wie er zum Beispiel bei Beschickung der Flaschenbeharndlungsmaschinen durch selbsttätige Auspackmaschinen von Vorteil ist, sind solche Vorrichtungen jedoch teilweise schon aus konstruktiven Gründen nicht anwendbar, teilweise aber auch unwirksam, da die Bewegungen des Geländers bei großen Flaschenansammlungen auf dem mit angetriebenen Transportmitteln ausgestatteten Vortisch eine nur ungenügende Auflockerung der Flaschenansammlung bewirken können.For front tables with enlarged bottle storage space, like him, for example when feeding the bottle treatment machines by automatic unpacking machines is advantageous, such devices are, however, partly already from constructive Reasons not applicable, but partly also ineffective, as the movements of the railing in the case of large collections of bottles on the equipped with powered means of transport The front table can only cause insufficient loosening of the bottle collection.

Es ist auch bereits bekannt, unmittelbar vor den Flascheneinteilwänden einen sich quer über die ganze Vortischbreite erstreckenden, in seiner Längsrichtung hin- und herbewegten Schieber vorzusehen, durch den Stauungen vermieden und die Flaschen den einzelnen Einlaufrinnen zugeleitet werden sollen.It is also already known immediately in front of the bottle dividing walls one that extends across the entire width of the front table, in its longitudinal direction Provide reciprocating slide, avoided by the jams and the Bottles are to be fed to the individual infeed channels.

Gemäß der Erfindung wird nun ein Vortisch für Gefäßbehandlungsmaschinen, insbesondere Flaschenreinigungsmaschinen, mit Stauraum und mit Paralleltransportbändern, auf denen die Gefäße durch seitlich von Einteilwänden begrenzte Einlaufrinnen zur :Maschine geführt werden, vorgeschlagen, bei dem unmittelbar benachbarte Paralleltransportbänder jeweils mit unterschiedlicher Geschwindigkeit umlaufen. Weiter wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß jeweils alle ersten Paralleltransportbänder mit einer ersten Geschwindigkeit v1 und jeweils alle zweiten Paralleltransportbänder mit einer von der ersten verschiedenen zweiten Geschwindigkeit v.= angetrieben werden. Unter dem Vortisch und quer zu diesem ist in weiterer Ausbildung der Erfindung eine mit konstanter Drehzahl umlaufende Antriebswelle vorgesehen, auf der Antriebsräder für die Paralleltransportbänder fest angebracht sind. Hierbei weisen die Antriebsräder für die jeweils ersten Paralleltransportbänder einen ersten Durchmesser D1 und die Antriebsräder für die jeweils zweiten Paralleltransportbänder einen von dem ersten verschiedenen zweiten Durchmesser D2 auf.According to the invention, a front table for vessel treatment machines is now especially bottle washing machines, with storage space and with parallel conveyor belts, on which the vessels are bounded by inlet channels on the sides, limited by one-piece walls : Machine out, proposed, in which directly adjacent parallel conveyor belts each revolve at different speeds. Further according to the invention proposed that each of the first parallel conveyor belts with a first Speed v1 and every second parallel conveyor belt with one of the first different second speed v. = are driven. Under the In front of the table and transversely to this, in a further embodiment of the invention, one with a constant Speed rotating drive shaft provided on the drive wheels for the parallel conveyor belts are firmly attached. Here, the drive wheels for the first parallel conveyor belts a first diameter D1 and the drive wheels for the respective second parallel conveyor belts has a second diameter D2 different from the first.

Durch die Vorrichtung gemäß der Erfindung werden die Flaschen auf den Paralleltransportbändern mit verschiedenen Geschwindigkeiten befördert, wobei die an die Staupunkte gelangenden Flaschen jeweils auf zwei Transportbändern stehen, die mit verschiedenen Geschwindigkeiten umlaufen. Durch die entsprechend diesen Geschwindigkeiten auf -die Flasche ausgeübten verschieden großen Reibungskräfte kann keine Flasche direkt vor den Einteilwänden gestaut bleiben, sondern wird selbsttätig in die nächste freie Lücke und .damit in den ausgerichteten Flaschenstrom eingeschleust.By the device according to the invention, the bottles are on conveyed on the parallel conveyor belts at different speeds, whereby the bottles arriving at the stagnation points are each placed on two conveyor belts, which circulate at different speeds. By corresponding to this Velocities -frictional forces of different magnitudes exerted on the bottle a bottle cannot be stowed directly in front of the dividing walls, but becomes automatic into the next free gap and thus into the aligned bottle flow.

In der Zeichnung ist die Vorrichtung gemäß der Erfindung beispielsweise und schematisch dargestellt. Abb. 1 zeigt eine Draufsicht auf den Vortisch einer Flaschenreinigungsmaschine; Abb. 2 einen Schnitt nach der Linie A-B in Abb. 1 durch den Vortisch und Abb. 3 die Anordnung der Antriebswelle unterhalb des Vortisches.In the drawing the device according to the invention is for example and shown schematically. Fig. 1 shows a top view of the front table of a Bottle washer; Fig. 2 is a section along the line A-B in Fig. 1 the front table and Fig. 3 the arrangement of the drive shaft below the front table.

Die Flaschen 1 gelangen auf der Zutransportbahn 2 durch Stauung am Geländer 3 auf den Vortisch 4 der nicht gezeichneten Reinigungsmaschine, wo sie auf Transportbändern 5 bzw. 5 a, die mit der Transportgeschwindigkeit v1, bzw. v2 t v1 umlaufen, in beiderseits von Einteilwänden 6 begrenzte Einlauf rinnen 7 befördert werden. Hierbei wird der Flaschenstrom in einzelne Reihen aufgeteilt, so daß die Flaschen über eine Aufgabevorrichtung 8 durch einen umlaufenden Stab 9 in Körbe 8 a eingeführt werden können.The bottles 1 arrive on the feed conveyor 2 through accumulation on the railing 3 on the front table 4 of the cleaning machine (not shown), where they are placed on conveyor belts 5 or 5 a, which circulate at the transport speed v1 or v2 t v1, in both sides of one-part walls 6 limited inlet channels 7 are conveyed. Here, the flow of bottles is divided into individual rows so that the bottles can be introduced into baskets 8 a via a feed device 8 through a rotating rod 9.

An den Vorderkanten der Einteilwände 6 ist eine klemmende Stauung von Flaschen 1 nicht möglich, denn eine genau zentrisch auf eine solche Vorderkante gelangende Flasche 1 (Stellung A, Abb. 1) wird stets nach der Seite des mit höherer Geschwindigkeit umlaufenden Paralleltransportbandes abgelenkt. Hierbei kann gleichzeitig eine Rotationsbewegung der Flasche 1 um ihre eigene Achse auftreten. Zusätzliche bewegliche bzw. angetriebene Vorrichtungen, z. B. Schieber oder hin- und herschwingende Einteilwände u. dgl. sind bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung entbehrlich. Der Antrieb der Paralleltransportbänder 5, 5 a erfolgt über eine mit konstanter Geschwindigkeit umlaufende Welle 10, auf der Kettenräder 11 und 12 fest angeordnet sind. Die Kettenräder 11 und 12 weisen unterschiedliche Durchmesser D1, D2 auf, so daß die um lose Rollen 13 und 14 umlaufenden Paralleltransportbänder 5 und 5 a. entsprechend unterschiedliche Umlaufgeschwindigkeiten v1 t v2 aufweisen. Als Paralleltransportbänder 5, 5a können Laschenketten oder auch parallel angeordnete Plattenbandketten üblicher Bauart vorgesehen werden.A jamming stowage of bottles 1 is not possible at the front edges of the dividing walls 6, because a bottle 1 (position A, Fig. 1) arriving exactly centrally on such a front edge is always deflected to the side of the parallel conveyor belt rotating at higher speed. A rotational movement of the bottle 1 about its own axis can occur at the same time. Additional movable or powered devices, e.g. B. slides or one-part walls swinging back and forth and the like are unnecessary in the device according to the invention. The parallel conveyor belts 5, 5 a are driven by a shaft 10 rotating at constant speed on which chain wheels 11 and 12 are fixedly arranged. The chain wheels 11 and 12 have different diameters D1, D2, so that the parallel conveyor belts 5 and 5 a rotating around loose rollers 13 and 14. correspondingly have different rotational speeds v1 t v2 . As parallel conveyor belts 5, 5a, plate-link chains or also plate belt chains of conventional design arranged in parallel can be provided.

Die Geschwindigkeiten der Paralleltransportbänder v1 und v2 werden zweckmäßigerweise jeweils so gewählt, daß bereits mit der kleineren der beiden Geschwindigkeiten wenigstens die der Maschinenleistung entsprechende Anzahl von Flaschen auf dem Vortisch befördert und ausgerichtet werden können. Ein unzureichender Flaschendurchsatz durch die mit den langsaurer laufenden Paralleltransportbändern ausgestatteten Einlaufrinnen 7 wird hierdurch vermieden.The speeds of the parallel conveyor belts v1 and v2 are expediently each chosen so that the lower of the two speeds at least the number of bottles on the front table corresponding to the machine output can be promoted and aligned. Insufficient bottle throughput the infeed channels equipped with the slower running parallel conveyor belts 7 is avoided in this way.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Front table for vessel treatment machines, in particular Bottle washing machines, with storage space and with parallel conveyor belts which the vessels to the feed device through infeed channels bounded on the sides by partitions are guided, characterized in that immediately adjacent parallel conveyor belts (5, 5ca) each revolve at different speeds.

2. Device according to claim 1, characterized in that each of the first parallel transport belts (5) at a first speed and every second parallel conveyor belts (5 cc) can be driven at a second speed different from the first are.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that under the front table (4) and transversely to this a drive shaft (10) rotating at constant speed is provided with the drive wheels (11, 12) for the parallel conveyor belts (5, 5 ca) are firmly connected, the drive wheels for each of the first parallel conveyor belts a first diameter and the drive wheels for the respective second parallel conveyor belts have a second diameter different from the first.