DE1052575B - Process for the production of contacts on semiconductor bodies for semiconductor arrangements - Google Patents

Process for the production of contacts on semiconductor bodies for semiconductor arrangements

Info

Publication number
DE1052575B
DE1052575B DES39716A DES0039716A DE1052575B DE 1052575 B DE1052575 B DE 1052575B DE S39716 A DES39716 A DE S39716A DE S0039716 A DES0039716 A DE S0039716A DE 1052575 B DE1052575 B DE 1052575B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
semiconductor
vol
metallization
contacts
arrangements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DES39716A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Helmut Fischer
Dr-Ing Heinz Henker
Dr-Ing Alfred Politycki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DES39716A priority Critical patent/DE1052575B/en
Publication of DE1052575B publication Critical patent/DE1052575B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/28Manufacture of electrodes on semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/268
    • H01L21/283Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current
    • H01L21/288Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a liquid, e.g. electrolytic deposition
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Electrodes Of Semiconductors (AREA)

Description

Verfahren Es ist bekannt (J. W. T i 1 ey und R. A. W i 11i a m s, Proc. IRE, 41, Dezember 1953, S. 1706 bis 1708, R. F. S c h w a r z und J. F. W a 1 s h, Proc. IRE, 41, Dezember 1953, S. 1715 bis 1720) die Oberfläche von Halbleitern, vorzugsweise Halbleiterkristallen, im allgemeinen Einkristallen, elektrolytisch zu behandeln, insbesondere abzutragen, und anschließend durch Umpolen des Elektrolytvorganges zu elektroplattieren. Man hat auf diese Weise Germanium npn- bzw. pnp-Transistoren hergestellt, indem auf zwei gegenüberliegenden Seiten des Germanium-Einkristalls die beschriebene Behandlung der Germaniumoberfläche durchgeführt wurde. Es wurde beispielsweise auf Germanium eine Indiumplattierung angebracht, nachdem durch die vorangegangene elektrolytische Abtragung der Oberfläche eine dünne Germaniumschicht von genau definierter Dicke hergestellt worden war. Die Germanium-Zwischenschicht dient als Basis, während die beiden Metallschichten als Emitter und Kollektor dienten und mit entsprechenden Anschlüssen versehen waren.Method It is known (J. W. T i 1 ey and R. A. W i 11i a m s, Proc. IRE, 41, December 1953, pp. 1706 to 1708, R. F. S c h w a r z and J. F. W a 1 sec, Proc. IRE, 41, December 1953, pp. 1715 to 1720) the surface of semiconductors, preferably semiconductor crystals, generally single crystals, electrolytically to treat, in particular to remove, and then by reversing the polarity of the electrolyte process to be electroplated. In this way you have germanium npn or pnp transistors made by placing on two opposite sides of the germanium single crystal the described treatment of the germanium surface was carried out. It was For example, an indium plating applied to germanium after the previous electrolytic removal of the surface a thin germanium layer had been made of a precisely defined thickness. The germanium intermediate layer serves as the base, while the two metal layers served as the emitter and collector and were provided with appropriate connections.

Die Erfindung geht von der Überlegung aus, daß sich das bekannte Verfahren nicht mit gleichem Erfolg auch bei anderen halbleitenden Stoffen anwenden läßt. Insbesondere ist die Anwendung bei Silizium sowie Verbindungen von Elementen der III. und V. oder II. und VI. Gruppe des Periodischen Systems sowie anderen halbleitenden chemischen Verbindungen oder Legierungen fraglich, mindestens dann, wenn diese Stoffe elektrolytisch schlecht angreifbar oder umgekehrt derart wenig widerstandsfähig sind, daß sie in einem Fall nur in sehr einsgeschränktem Maße überhaupt eine Abtragung zulassen oder im anderen Fall keine glatte Oberfläche nach der Behandlung mehr aufweisen. Die Erfindung beschreitet daher einen anderen Weg zur Erreichung dieses Zieles.The invention is based on the idea that the known method can not be used with the same success with other semiconducting substances. In particular, the application in silicon and compounds of elements III. and V. or II. and VI. Group of the periodic table as well as other semiconducting chemical compounds or alloys questionable, at least when these substances Electrolytically difficult to attack or, conversely, so poorly resistant are that in one case they only perform an ablation to a very limited extent allow or in the other case no longer have a smooth surface after the treatment. The invention therefore takes a different approach to achieve this goal.

Die Erfindung bezieht sich daher auf ein Verfahren zur Herstellung von Kontaktierungen auf Halbleiterkörpern für Halbleiteranordnungen, bei dem eine Abtragung der Oberfläche des Halbleiterkörpers bis zu einer genau definierten Dicke mit anschließender Metallisierung erfolgt. Erfindungsgemäß wird eine rein chemische Abtragung des Halbleiterkörpers durch eine wasserfreie Schmelze vorgenommen, und anschließend wird die Halbleiteroberfläche in an sich bekannter Weise entweder elektrolytisch und/oder chemisch, beispielsweise durch Ionenaustausch, metallisiert. Die Metallisierung kann dabei entweder gleichzeitig elektrolytisch und chemisch vor sich gehen, so daß sich beide Verfahren gegenseitig unterstützen, oder beide Verfahren können abwechselnd angewandt werden, beispielsweise in der Art, daß zunächst eine dünne Metallschicht auf dem einen Weg, etwa durch Zonenaustausch, aufgetragen wird und diese nachträglich elektrolytisch verstärkt wird. Weiterhin ist vorgesehen, daß zur Erzeugung von Sperrschichten, vorzugsweise zur Herstellung eines Transistors mit zwei Kontaktierungen auf einander gegenüberliegenden Oberflächen des Halbleiters eine Legierung auf die Oberfläche oder eine sonstige Verbindung von mindestens zwei Metallen und/oder Halbleitern aufgetragen wird, von denen eine Komponente derart ausgebildet ist, daß sie die Abscheidung auf der Halbleiteroberfläche ermöglicht oder besonders fördert, während die oder eine andere Komponente der Plattierung besondere Eigenschaften verleiht, die die Richtleiter- bzw. Transistorwirkung der entstandenen Anordnung verbessert bzw. in bestimmter Weise beeinflußt. Insbesondere wird hierdurch die Konzentration an Störstellen in der Halbleiteroberfläche, beispielsweise von Donatoren, Akzeptoren, Haftstellen, Rekombinationszentren u./od. dgl., beeinflußt.The invention therefore relates to a method of manufacture of contacts on semiconductor bodies for semiconductor arrangements, in which one Ablation of the surface of the semiconductor body up to a precisely defined thickness with subsequent metallization takes place. According to the invention, a purely chemical The semiconductor body is removed by an anhydrous melt, and then the semiconductor surface is either electrolytic in a manner known per se and / or chemically metallized, for example by ion exchange. The metallization can either take place electrolytically and chemically at the same time, see above that both methods mutually support each other, or both methods can alternate be used, for example, in such a way that initially a thin metal layer is applied in one way, for example by exchanging zones, and this is applied afterwards is electrolytically reinforced. It is also provided that for the creation of barrier layers, preferably for the production of a transistor with two contacts on each other opposite surfaces of the semiconductor apply an alloy to the surface or some other combination of at least two metals and / or semiconductors is applied, one component of which is designed such that it the Deposition on the semiconductor surface enables or particularly promotes while which or another component gives the cladding special properties, which improves the directional conductor or transistor effect of the resulting arrangement or influenced in a certain way. In particular, this increases the concentration at defects in the semiconductor surface, e.g. from donors, acceptors, Traps, recombination centers and / or Like., influenced.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung wird die letztgenannte Beeinflussung der Oberfläche des Halbleiters durch eine thermische Nachbehandlung des Halbleiters nach aufgetragener Metall- oder Metallverbindungsschicht ermöglicht bzw. gefördert. Die vorangehende chemische Abtragung der Oberfläche, durch die gleichzeitig eine Reinigung, Glättung oder Herstellung einer optimalen Rauhigkeit der Oberfläche erzeugt wird, kann vorzugsweise bei erhöhter Temperatur vorgenommen werden.According to a further development of the invention, the latter influencing the surface of the semiconductor by thermal post-treatment of the semiconductor after applied metal or metal compound layer enabled or promoted. The preceding chemical erosion of the surface, through which a Cleaning, smoothing or production of an optimal roughness of the surface is generated is, can preferably be carried out at an elevated temperature.

Gemäß einer weiteren Ausbildung des Erfindungsgedankens läßt sich der Prozeß des Abtragens der Halbleiteroberfläche und/oder der Kontaktierung noch dadurch steigern, daß während dieser Vorgänge Ultraschall auf die Halbleiteroberfläche bzw. die auf ihr befindliche wirksame Flüssigkeit einwirkt. Ausführungsbeispiel Ein Siliziumkristall 1, welcher als Basis B eines Transistors dienen soll, wird auf beiden Seiten chemisch abgetragen, so daß die in der Zeichnung dargestellten Vertiefungen entstehen, und poliert durch Anwendung eines Gemisches von 40%iger Flußsäure und rauchender Salpetersäure zu etwa gleichen Teilen. Anschließend wird die Siliziumschicht in einem Schmelzfluß aus Aluminium und Alkalihalogeniden getaucht und elektrolytisch mit einem Film von Aluminium überzogen. Statt Aluminium können auch Indium und Gallium benutzt werden. Die so entstehenden Schichten werden als Emitter E und Kollektor K verwendet.According to a further embodiment of the inventive concept can the process of removing the Semiconductor surface and / or the contact can be increased by the fact that during these processes ultrasound is applied to the semiconductor surface or the effective liquid located on it acts. Embodiment A silicon crystal 1, which is to serve as the base B of a transistor, is chemically removed on both sides, so that those shown in the drawing Depressions are created and polished by applying a mixture of 40% Hydrofluoric acid and fuming nitric acid in approximately equal parts. Then will the silicon layer is immersed in a melt flow of aluminum and alkali halides and electrolytically coated with a film of aluminum. Instead of aluminum you can indium and gallium can also be used. The resulting layers are called Emitter E and collector K used.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Herstellung von Kontaktierungen auf Halbleiterkörpern für Halbleiteranordnungen, bei dem eine Abtragung der Oberfläche des Halbleiterkörpers bis zu einer genau definierten Dicke mit anschließender Metallisierung erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß eine rein chemische Abtragung des Halbleiterkörpers durch eine wasserfreie Schmelze vorgenommen wird und daß anschließend die Halbleiteroberfläche in an sich bekannter Weise entweder elektrolytisch und/oder chemisch, beispielsweise durch Ionenaustausch, metallisiert wird. PATENT CLAIMS: 1. Method for producing contacts on semiconductor bodies for semiconductor arrangements in which the surface is ablated of the semiconductor body up to a precisely defined thickness with subsequent metallization takes place, characterized in that a purely chemical removal of the semiconductor body is made by an anhydrous melt and that then the semiconductor surface in a manner known per se, either electrolytically and / or chemically, for example by ion exchange, is metallized. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktierung in mehreren Stufen, mindestens in zwei Stufen, derart vorgenommen wird, daß zunächst eine dünne Schicht niedergeschlagen wird, die dann, vorzugsweise galvanisch, verstärkt wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that that the contact is made in several stages, at least in two stages is that first a thin layer is deposited, which then, preferably galvanically, is amplified. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Kontaktierung bzw. Metallisierung mindestens zwei Elemente, beispielsweise Metalle oder Halbleiter, gleichzeitig und/oder nacheinander verwendet werden. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that that for contacting or metallization at least two elements, for example Metals or semiconductors, can be used simultaneously and / or sequentially. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß durch mindestens ein Element die mechanischen Eigenschaften der Metallisierung, z. B. die Haftfestigkeit, begünstigt werden. 4th Method according to claim 3, characterized in that by at least one element the mechanical properties of the metallization, e.g. B. the adhesive strength, favors will. 5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß durch mindestens ein Element die elektrischen Eigenschaften der Halbleiteroberfläche, insbesondere deren Konzentration an Störstellen, Akzeptoren, Donatoren, Haftstellen, Rekombinationszentren u. dgl., bestimmt bzw. beeinflußt werden. In Betracht gezogene Druckschriften: Schweizerische Patentschrift Nr. 263 779; Proc. IRE, Bd.40, 1952, S.1353, 1513; Bd.41, 1953, S. 1702 bis, 1720; Auszüge deutscher Patentanmeldungen, Vol. 5, 1. 11. 1948,S 139194VIIIc/21g.5. The method according to claim 3 or 4, characterized in that the electrical properties of the semiconductor surface, in particular its concentration of impurities, acceptors, donors, traps, recombination centers and the like, are determined or influenced by at least one element. Documents considered: Swiss Patent No. 263 779; Proc. IRE, Vol 40, 1952, pp 1353, 1513; Vol. 41, 1953, pp. 1702 bis, 1720; Excerpts from German patent applications, Vol. 5, November 1, 1948, S 139194VIIIc / 21g.
DES39716A 1954-06-23 1954-06-23 Process for the production of contacts on semiconductor bodies for semiconductor arrangements Pending DE1052575B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES39716A DE1052575B (en) 1954-06-23 1954-06-23 Process for the production of contacts on semiconductor bodies for semiconductor arrangements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES39716A DE1052575B (en) 1954-06-23 1954-06-23 Process for the production of contacts on semiconductor bodies for semiconductor arrangements

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1052575B true DE1052575B (en) 1959-03-12

Family

ID=7483380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES39716A Pending DE1052575B (en) 1954-06-23 1954-06-23 Process for the production of contacts on semiconductor bodies for semiconductor arrangements

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1052575B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1122635B (en) * 1959-10-03 1962-01-25 Telefunken Patent Process for the galvanoplastic production of contacts on semiconductor bodies
DE1271838B (en) * 1959-01-12 1968-07-04 Siemens Ag Method for doping semiconductor bodies

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH263779A (en) * 1943-08-11 1949-09-15 Gen Electric Co Ltd Method of manufacturing a crystal rectifier.

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH263779A (en) * 1943-08-11 1949-09-15 Gen Electric Co Ltd Method of manufacturing a crystal rectifier.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE S139194 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1271838B (en) * 1959-01-12 1968-07-04 Siemens Ag Method for doping semiconductor bodies
DE1122635B (en) * 1959-10-03 1962-01-25 Telefunken Patent Process for the galvanoplastic production of contacts on semiconductor bodies

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3321231C2 (en) Process for the production of wear protection layers on the surfaces of components made of titanium or titanium-based alloys
DE753730C (en) Process for the treatment of metal surfaces prior to the application of phosphate coatings
DE973445C (en) Process for the production of metal plates covered with selenium for rectifiers, photo elements and the like. like
DE1943519A1 (en) Semiconductor component
DE1614306C3 (en) Process for producing electrical connections on a surface of an electronic component and component produced by using this process
DE3315062C2 (en)
DE4032232C2 (en) Process for electroless deposition of a metal on an aluminum substrate
EP3498890A1 (en) Pickling process for profiles, rolled sheets and sheets made of aluminium alloys
DE1052575B (en) Process for the production of contacts on semiconductor bodies for semiconductor arrangements
EP0742583A2 (en) Method of removing damaged crystal areas from silicon wafers
DE2239145A1 (en) METHOD FOR TREATMENT OF SEMICONDUCTOR MATERIALS MADE OF III-V COMPOUNDS
DE1100178B (en) Process for the production of alloyed electrodes on semiconductor bodies made of silicon or germanium
WO1999055935A1 (en) Method for coating surfaces of copper or of a copper alloy with a tin or tin alloy layer
DE1521080A1 (en) Process for the application of metallic surface layers on workpieces made of titanium
DE2327878C3 (en) Process for etching semiconductor wafers provided with electrodes for semiconductor components
DE3424329A1 (en) METHOD FOR PRODUCING TITANIUM STRUCTURES
DE1290789B (en) Cleaning method for a semiconductor body surface
DE2226264A1 (en) Two-stage etching process
DE2237825C3 (en) Process for cleaning sawn semiconductor wafers and its use for cleaning silicon wafers
DE1079211B (en) Process for the production of contact electrodes on semiconductor bodies of semiconductor arrangements
DE2202494A1 (en) Quartz glass elements with reduced deformation at elevated temperature and process for their manufacture
EP1989343A2 (en) Etching solution and method for structuring a ubm layer system
DE1771954C (en) Process for the production of whisker-free solderable tin layers
DE457456C (en) Process for removing the excess solder remaining after soldering metals and alloys
DE1049658B (en)