DE1052313B

DE1052313B - Permanent magnetic roller table

Info

Publication number: DE1052313B
Application number: DES55291A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Heinrich Spodig
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1957-09-26
Filing date: 1957-09-26
Publication date: 1959-03-05
Also published as: CH367110A

Description

Die Erfindung betrifft einen permanentmagnetischen Rollgang, welcher mindestens zwei in F'örderrichtung hintereinanderliegend angeordnete, gegensätzlich polarisierte, parallelachsig« Rollen aufweist. Sie dienen dem Transport von stabförmigem Material, wie Rohre, Profileisen oder auch anderer Gegenstände, wobei die magnetische Erregung der Rollen zur Erhöhung des Andruckes des Transportgutes an die Rollen ausgenutzt wird. Es ist bekannt, auf die Rollen von außen her ein Magnetsystem einwirken zu lassen, so daß sie als polarisierte Körper magnetische Hafteigenschaften haben. Andererseits hat man auch die Magnetsysteme in die Rollen eingebaut. Falls jedoch solche Rollen wegen Verschleiß ausgewechselt werden müssen, so wird ein Austausch bzw. Umbau des Magnetsystems in die Ersatzrollen erforderlich. Vorzuziehen sind daher solche Rollgänge, die von einem außerhalb der Rollen liegenden Magnetsystem polarisiert werden, das mit frei aufragenden Polen die Rollen über ein Teil ihres Umfanges mit Abstand umschließt. Hier muß allerdings in Kauf genommen werden, daß der Spalt zwischen Rollenoberfläche und Oberfläche des Magnetsystems sich sehr leicht durch Verschleißabrieb zusetzt und der Abrieb zur Vermeidung von Störungen praktisch nur durch Ausbau der Rollen beseitigt werden kann.The invention relates to a permanent magnetic roller table, which has at least two in the conveying direction one behind the other arranged, oppositely polarized, parallel axis «rolls. You serve the transport of rod-shaped material such as pipes, profile iron or other objects, whereby the magnetic excitation of the rollers to increase the pressure of the transported goods on the Roles is exploited. It is known to let a magnetic system act on the rollers from the outside, so that as polarized bodies they have magnetic adhesive properties. On the other hand, you also have them Magnet systems built into the rollers. However, if such rollers are replaced due to wear must, an exchange or conversion of the magnet system into the replacement rollers is necessary. It is therefore preferable to use roller tables that are operated by a magnet system located outside the rollers are polarized, with the freely towering poles spaced the rollers over part of their circumference encloses. Here, however, it must be accepted that the gap between the roller surface and The surface of the magnet system is very easily clogged by wear and tear and abrasion to avoid it malfunctions can practically only be eliminated by expanding the roles.

Diesen Nachteil bei von außen polarisierten RoIlgangsrollen zu beseitigen, hat sich die Erfindung als Aufgabe gestellt. Sie schlägt bei einem permanentmagnetischen Rollgang, welcher in einem die Rollgangsrollen haltenden bzw. führenden Rahmen mindestens zwei in Förderrichtung hinterainandeirliegend angeordnete, gegensätzlich polarisierte, parallelachsige Rollen aufweist, vor, die Magnete in den Rahmen gegenüber den Stirnflächen der Rollen parallel zur Rollenachse einzusetzen und die entsprechenden Rahmenteil© als magnetischen. Rückschluß auszubilden. Es ergibt sich somit ein achsparällel verlaufendes Magnetfeld, dessen Luftspalt außerhalb der Laufflächen sich nunmehr zwischen Rahmen und Stirnflächen der Rollen befindet. Da hier Verschleißabrieb nicht auftritt, ist der Umlauf dear Rollen nicht mehr beeinträchtigt und für den sich auf der Lauffläche der Rollen bildenden Verschleißabrieb die Möglichkeit gegeben, daß er von den Rollen abfällt bzw. durch das sich auf den Rollen abwälzende Gut abgestreift wird.The invention has proven to be useful in eliminating this disadvantage in the case of externally polarized rolling rolls Task set. It beats with a permanent magnetic roller table, which in one the Frame holding or guiding roller table rollers at least two behind each other in the conveying direction arranged, oppositely polarized, parallel-axis rollers, in front of the magnets in the Use frame opposite the end faces of the rollers parallel to the roller axis and the corresponding Frame part © as a magnetic. To draw conclusions. This results in an axis parallel running magnetic field, the air gap outside of the treads now between Frame and end faces of the rollers is located. Since wear abrasion does not occur here, the circulation is dear Rolls no longer impaired and for the wear and tear that forms on the running surface of the rollers given the possibility that it falls off the rollers or by rolling on the rollers Is stripped well.

Auf weitere Merkmale und Vorzüge der Erfindung in in dem nachstehend an Hand der Zeichnung erläuterten Ausführungsbeispiel näher eingegangen. In der Zeichnung zeigtFurther features and advantages of the invention are explained in the following with reference to the drawing Embodiment received in more detail. In the drawing shows

Fig. 1 einen Querschnitt durch, den Rollgang undFig. 1 shows a cross section through the roller table and

Fig. 2 eine Teildraufsicht auf den Rollgang.Fig. 2 is a partial plan view of the roller table.

Der Rollgang beisteht aus den parallelachsigen Permanentmagnetischer RollgangThe roller table is made up of the parallel-axis permanent magnetic roller table

Anmelder;Applicant;

Dipl.-Ing. Heinrich. Spodig,
Bork (Westf.), Netteberge 84Dipl.-Ing. Heinrich. Spodig,
Bork (Westf.), Netteberge 84

Dipl.-Ing. Heinrich Spodig, Bork (Westf.),
ist als Erfinder genannt wordenDipl.-Ing. Heinrich Spodig, Bork (Westphalia),
has been named as the inventor

Rollen 1, die auf Achsen 2 aus magnetisch nichtleitendem Material durch eine Keilverbindung befestigt und mittels der Achsen 2 in einem aus den Weicheisenteiten 3, 4 gebildeten Rahmen in Lagern 5 gelagert sind. Gegenüber den Stirnflächen der Rolle 1 haben die Weicheis enteile 3, 4 um. die Bohrung für die Achse 2 je eine konzentrische Aussparung 6, die vorzugsweise über die Hälfte ihrar Tiefenerstreckung als zum Rahmeninnern offener Hoblkegel ausgebildet ist und in die achsparallel zur Rolle Permanentmagnete 7 in radialer Verteilung eingesetzt sind. Die Aufteilung der Pole ist j eweils so vorgenommen,, daß die Rollen 1 untereinander und jedes Weicheisenteil 3, 4 für sich gegensätzlich polarisiert werden, wobei zwischen den untereinander magnetisch nicht verbundenen Rollen 1 ein Magnetfeld und jeweils in den Weicheisenteilen 3, 4 ein magnetischer Rückschluß gebildet wird. Vor den Aussparungen 6 in den Weicheisenteilen 3, 4 ist eine Platte 8 aus magnetisch nichtleitendem Material angeordnet, die mit einer Bohrung für den Durchtritt der Achse 2 versehen ist und im übrigen das aus den Permanentmagneten 7 gebildete Magnetsystem nach der Seite der Rollen 1 abdeckt.Rollers 1, which are fastened to axles 2 made of magnetically non-conductive material by a wedge connection and are mounted in bearings 5 by means of axles 2 in a frame formed from the soft iron parts 3, 4. Compared to the end faces of the roller 1, the soft ice enteile 3, 4 to. the bore for the axis 2 each has a concentric recess 6, which is preferably designed over half its depth extension as a planing cone open to the inside of the frame and into which permanent magnets 7 are inserted axially parallel to the roller in radial distribution. The poles are divided in such a way that the rollers 1 are mutually polarized and each soft iron part 3, 4 is polarized in opposite directions, with a magnetic field between the non-magnetically connected rollers 1 and a magnetic yoke in each of the soft iron parts 3, 4 is formed. In front of the recesses 6 in the soft iron parts 3, 4, a plate 8 made of magnetically non-conductive material is arranged, which is provided with a bore for the passage of the axis 2 and also covers the magnet system formed from the permanent magnets 7 on the side of the rollers 1.

Die aus weichtnagnetischem Material bestehenden Rollen 1 haben im Bereich ihrer Stirnflächen aufgezogene Ringe 9, die aus magnetisch nichtleitendem Material bestehen und gegebenenfalls profiliert sind. Diie Ringe 9 haben den Zweck, die magnetische Haftkraft zu den Stirnflächen der Rolle 1 abzuschwächen, damit sich das abwälzende Gut vorwiegend auf das Rollenniittelteil ausrichtet, weil es hier besser in deir Förderspur fortbewegt werden kann.The rollers 1 made of soft magnetic material have raised rings 9 in the area of their end faces, which are made of magnetically non-conductive material and are optionally profiled. The purpose of the rings 9 is to weaken the magnetic adhesive force to the end faces of the roller 1, so that the rolling material is mainly aligned with the roller center part, because it can be moved better here in the conveyor lane.

Da sich jeweils die Polarität deir Rollen 1 aus der Summe der gleichen Pole zweier Magnetsysteme bildet, kommt unter den Rollen 1 ein besonders starkes Magnetfeld zustande. Es gewährleistet insbesondere einen sicheren Transport von Gegenständen, die nur eine punktförmige Berührung mit den Rollen 1 erhalten, wie z. B. Rohre.Since the polarity of each roller 1 is the sum of the same poles of two magnet systems forms, a particularly strong magnetic field is created under the rollers 1. It guarantees in particular safe transport of objects that only have point contact with the rollers 1, such as B. Pipes.

809 768/320809 768/320

Claims

According to a further proposal of the invention, the roller table described is intended to be used as a drive for the forward and reverse movement of the work tables, supports or the like present on processing machines. The work table can be carried directly or indirectly by the castors and can also be guided at the same time. Patent claims:

1. Permanent magnetic roller table, which in a holding or stirring the rollers Frame at least two arranged one behind the other in the conveying direction, opposing from the outside has polarized, parallel-axis rollers, characterized in that the magnets are inserted in the frame opposite the end faces of the rollers parallel to the roller axis and the corresponding frame parts are designed as a magnetic yoke.

2. Roller table according to claim 1, characterized by interconnected, serving as a frame Soft iron parts (3j 4) which have recesses (6) that are at least over half their depth extension are designed as a plow cone that is open to the inside of the frame.

3. Roller table according to Claims 1 and 2, characterized in that the recesses. (6) covered by a plate (8) made of magnetically non-conductive material and provided with a bore are.

4. Roller table according to claims 1 to 3, characterized in that the rollers (1) on both sides rings (9) made of magnetically non-conductive material, raised in the area of their end faces exhibit.

5. Roller table according to claim 4, characterized in that the rings (9) are profiled.

6. Roller table according to the claims. 1 to 5, characterized by its use as a drive for the forward and reverse movement of the work tables on the processing machines, Support etc.

1 sheet of drawings