DE1051608B - Device for the machining of pipe ends - Google Patents

Device for the machining of pipe ends

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DE1051608B
DE1051608B DEC11616A DEC0011616A DE1051608B DE 1051608 B DE1051608 B DE 1051608B DE C11616 A DEC11616 A DE C11616A DE C0011616 A DEC0011616 A DE C0011616A DE 1051608 B DE1051608 B DE 1051608B
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DE
Germany
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cutter head
double
parts
shaft
ring
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Pending
Application number
DEC11616A
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German (de)
Inventor
Hans Lindemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Th Calow and Co
Original Assignee
Th Calow and Co
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • B65G39/04—Adaptations of individual rollers and supports therefor the rollers comprising a number of roller forming elements mounted on a single axle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B5/16—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for bevelling, chamfering, or deburring the ends of bars or tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C1/00—Milling machines not designed for particular work or special operations
    • B23C1/02—Milling machines not designed for particular work or special operations with one horizontal working-spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/05—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of roller-ways

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum spanabhebenden Bearbeiten der Enden von Rohren. Derartige Anlagen bestehen aus einem mit einer angetriebenen Welle lösbar verbundenen Messerkopf, Doppelkegelrollen aufweisenden Rollgängen, die das zu bearbeitende stangenförmige Material dem Messerkopf zumindest zuführen und Spannmitteln, die das Material vor dem Messerkopf während seiner Bearbeitung halten.The invention relates to a device for machining the ends of pipes. Such Systems consist of a cutter head detachably connected to a driven shaft, double taper rollers having roller tables, which the bar-shaped material to be processed the cutter head at least feed and clamping means that the material in front of the cutter head during its machining keep.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche bekannte Anlage zur Bearbeitung von Rohren verhältnismäßig großen Durchmessers (von beispielsweise 40 bis 100 mm Durchmesser) so zu gestalten, daß diese Anlage auch zum Bearbeiten der Enden von Rohren verhältnismäßig geringen Durchmessers (beispielsweise 20 bis 40 mm Durchmesser) verwendet werden kann.The invention is based on the object of such a known system for processing pipes to make a relatively large diameter (for example 40 to 100 mm diameter) so that that this system can also be used for machining the ends of pipes with a relatively small diameter (e.g. 20 to 40 mm in diameter) can be used.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zum gleichzeitigen Bearbeiten zweier Rohre der Messerkopf durch einen Doppelmesserkopf ersetzt wird, die Doppelkegelrollen mit den zwischen den Flächen der Doppelkegelrolle gebildeten Raum in zwei Räume aufteilenden Aufsteckteilen versehen und die Spannmittel entsprechend angepaßt werden. Es empfiehlt sich, als Aufsteckteil eine ein- oder mehrteilige, ringartige Scheibe oder einen ein- oder mehrteiligen, doppelkegelartigen Ringkörper vorzusehen. Der mehrteilige Ringkörper kann im Bereich seines größten Durchmessers mit einer Rille versehen sein, in die ein die Teile des Ringkörpers zusammenhaltender Spannring od. dgl. einlegbar ist.This object is achieved according to the invention in that for the simultaneous processing of two tubes the cutter head is replaced by a double cutter head, the double tapered rollers with the between the surfaces of the double tapered roller provided space in two spaces dividing slip-on parts and the clamping means are adapted accordingly. It is advisable to use a one or to provide a multi-part, ring-like disc or a one-part or multi-part, double-cone-like ring body. The multi-part ring body can be provided with a groove in the area of its largest diameter be, into which a clamping ring or the like that holds the parts of the ring body together can be inserted.

Bei Bohrmaschinen ist es bekannt, auf die Bohrspindeln Aufsteckeinheiten aufzusetzen, die mehrere von der Hauptspindel angetriebene Spindeln enthalten, damit gleichzeitig mehrere Werkstücke an Stelle eines Werkstückes in der gleichen Anlage bearbeitet werden können. Obwohl derartige Aufsteckeinheiten bei Bohrmaschinen bekannt sind, hat man diesen Aufsteckeinheiten entsprechende Messerköpfe bisher weder hergestellt noch zum gleichzeitigen Bearbeiten zweier Rohre verwendet. Die seit mehr als 50 JaJiren bekannten, mehrspindeligen Bohrköpfe haben somit keinen befruchtenden Einfluß auf Rohrenden-Bearbeilungsmaschinen ausgeübt, trotzdem die Maschinen immer nach dem Durchmesser der kleinsten und nicht nach dem Durchmesser der größten Rohre ausgelegt werden mußten. Wesentlich ist aber dabei auch, daß sich die erfindungsgemäße Anweisung nicht nur darauf bezieht, einen Messerkopf durch einen Doppelmesserkopf zu ersetzen, sondern daß auch die Anweisung erteilt wird, gleichzeitig die Rollgänge und die Spannvorrichtungen dieser Anweisung entsprechend anzupassen. Es mußten also mehrere Schritte ausgeführt werden, um zu der Erfindung zu gelangen.In the case of drilling machines, it is known to place plug-on units on the drilling spindles which contain several spindles driven by the main spindle so that several workpieces can be machined simultaneously in the same system instead of one workpiece. Although such plug-on units are known for drilling machines, cutter heads corresponding to these plug-on units have so far neither been manufactured nor used for the simultaneous machining of two pipes. The multi-spindle drill heads known for more than 50 years have therefore had no beneficial influence on pipe end machining machines, although the machines always had to be designed according to the diameter of the smallest and not the diameter of the largest pipes. However, it is also essential that the instruction according to the invention relates not only to replacing a cutter head with a double cutter head, but that the instruction is also given to simultaneously adapt the roller tables and the clamping devices according to this instruction. Several steps had to be carried out in order to arrive at the invention.

Einrichtung
zum spanabhebenden Bearbeiten
von RohrendenFacility
for machining
of pipe ends

Anmelder:
Th. Calow & Co., Bielefeld, Zimmerstr. 19Applicant:
Th. Calow & Co., Bielefeld, Zimmerstr. 19th

Hans Lindemann, Bielefeld, ist als Erfinder genannt wordenHans Lindemann, Bielefeld, has been named as the inventor

Durch diese Anweisung kann man jetzt mit der halben Anzahl derartiger Anlagen auskommen oder den doppelten Ausstoß erzielen.With this instruction you can now manage with half the number of such systems or the achieve double output.

Die Erfindung wird an Hand von Ausführungsbeispielen schematisch erläutert.The invention is explained schematically on the basis of exemplary embodiments.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 einen Schnitt durch das Lager eines Messerkopfes, dessen Welle teilweise geschnitten ist und das von dem Messerkopf zu bearbeitende Rohr, ebenfalls im Schnitt,1 shows a section through the bearing of a cutter head, the shaft of which is partially cut , and the pipe to be machined by the cutter head, also in section.

Fig. 2 eine Ansicht einer Doppelkegelrolle, die der Zuführung eines Rohres verhältnismäßig großen Durchschnitts zum Messerkopf gemäß Fig. 1 dient, mit dem zuzuführenden Rohr im Schnitt,FIG. 2 is a view of a double tapered roller which is used to feed a pipe with a relatively large cross section to the cutter head according to FIG. 1, with the pipe to be fed in section,

Fig. 3 einen Schnitt durch das Lager eines Messerkopfes mit teilweise geschnittener Antriebswelle, die mit einem Messerkopf gemäß der Erfindung versehen ist, mit zwei durch diesen Messerkopf zu bearbeitenden Rohren,Fig. 3 is a section through the bearing of a cutter head with a partially cut drive shaft, the is provided with a cutter head according to the invention, with two to be machined by this cutter head Pipes,

Fig. 4 die Doppelkegelrolle nach Fig. 2, versehen mit einer mehrteiligen Aufsteckeinheit, so daß die bekannte Doppelkegelrolle der Zuführung von zwei kleineren Rohren zum Messerkopf gemäß Fig. 3 dienen kann,Fig. 4 shows the double taper roller according to FIG. 2, provided with a multi-part plug-on unit, so that the known double tapered roller to feed two smaller tubes to the cutter head according to FIG. 3 are used can,

Fig. 5 einen Schnitt durch eine zweiteilige Doppelkegelrolle mit einem Aufsteckteil aus vier Einzelteilen, die miteinander verschraubt sind,
Fig. 6 eine Seitenansicht der Aufsteckteile nach Fig. 5,5 shows a section through a two-part double taper roller with a slip-on part made up of four individual parts which are screwed together,
6 shows a side view of the push-on parts according to FIG. 5,

Fig. 7 einen Schnitt durch eine Doppelkegelrolle, die am Ende einer Welle festgelegt ist, mit einem einstückigen Aufsteckteil im Schnitt,
Fig. 8 eine Seitenansicht der Doppelkegelrolle nach Fig. 7.7 shows a section through a double taper roller, which is fixed at the end of a shaft, with a one-piece plug-on part in section,
FIG. 8 is a side view of the double taper roller according to FIG. 7.

Im Lager 1 ist die angetriebene Messerkopfwelle 2 so gelagert und geführt, daß sie in Richtung des Pfeiles 3 hin und her bewegt werden kann, wenn dasIn the bearing 1 , the driven cutter head shaft 2 is mounted and guided in such a way that it can be moved back and forth in the direction of arrow 3 when the

809 767/151809 767/151

Claims (4)

5u bearbeitende Rohr 4 mittels (nicht dargestellter) Spannmittel während der Bearbeitung festgehalten wird. Ein Verschieben der Welle 2 ist dann nicht erforderlich, wenn das zu bearbeitende Teil während der Bearbeitung gegen den Messerkopf 5 bewegt wird. Der Messerkopf, der Messer 6 aufweist, ist mittels ;iner Schraube 7 und eines Konusses 8 gegenüber der Welle 2 festgelegt. Diesem bekannten Messerkopf wird der zu bearbeitende Teil 4 über Doppelkegelrollen 9 zugeführt, wobei der Teil 7 durch die Flächen 10, 11 zentriert wird. Will man gemäß der Erfindung eine solche Anlage auch zum Bearbeiten von Rohren geringeren Durchmessers verwenden, so löst man durch Herausdrehen der Schraube 7 den Messerkopf 5, 8 von der Welle 2 und setzt in die konische öffnung der Welle 2 ein mit einem Konus 12 versehenes Zahnrad 13 ein, das mit einem Ringteil 14 starr verbunden ist, der im Lagerkörper 15 durch die Lager 16 gehalten wird, und verschraubt diese Teile mittels der Schraube 17 mit der Welle 2. Im Lagerkörper 15 sind außer dem Ringteil 14 und damit dem Zahnrad 13 zwei Wellen 18,19 gelagert, die an ihrem einen Ende je ein mit dem Zahnrad 13 kämmendes Zahnrad 20 bzw. 21, am anderen Ende je einen Messerkopf 22 bzw. 23 tragen, die in bekannter Weise mit Messern 24 ausgerüstet sind. Der Lagerkörper 15 weist im Falle des Ausführungsbeispiels zwei Bohrungen bzw. Führungshülsen 25, 26 auf, in die Bolzen, Stifte od. dgl. 27, 28 einfassen, die im Lagerkörper 1 festgelegt sind. Werden die Rohre 29, 30 durch Spannmittel während der Bearbeitung festgehalten, so läßt sich ihre Bearbeitung in genau der gleichen Weise durch Verschieben der Antriebswelle 2 erreichen, wie dies bei der bekannten Anordnung nach Fig. 1 der Fall ist. Um die Rollgänge anzupassen, werden die Doppelkegelrollen 9 mit Aufsteckteilen 31, 32 versehen, die ineinander eingreifen und durch Schrauben 33 verbunden sind. Die Rohre 29, 30 werden dann von den Flächen 10, 11 und 34, 35 der Teile 31, 32 geführt. Werden während einer längeren Zeit ständig Rohre gleichbleibenden Durchmessers durch den Doppelmesserkopf bearbeitet, so reicht es aus, wenn man die Doppelkegelrollen mit aus scheibenartigen Teilen bestehenden Aufsteckmitteln versieht. So kann man beispielsweise vier Halbsegmente 36, 37, 38, 39 so auf die Doppelkegelrolle 9 aufsetzen, daß die Trennebenen 40, 41 zweier in parallelen Eben liegenden Segmente gegeneinander versetzt sind und diese vier Teile durch vier Schrauben 42 verbinden. Man kann aber auch einen einstückigen Ringkörper 43 zwischen die Flächen der Doppelkegelrolle 9 einfügen, wenn diese aus zwei Teilen besteht und am Ende einer Welle 44 durch eine Schraube 45 festgelegt ist, weil man dann nach Lösen der Schraube 45 und Abziehen eines der beiden kegeligen Teile des Doppelkegels den Ringkörper 43 aufschieben und diesen durch erneutes Anschrauben festlegen kann. Patentansprüche;5u processed pipe 4 is held by means of (not shown) clamping means during processing. It is not necessary to move the shaft 2 if the part to be machined is moved against the cutter head 5 during machining. The cutter head, which has a cutter 6, is fixed with respect to the shaft 2 by means of a screw 7 and a cone 8. The part 4 to be machined is fed to this known cutter head via double tapered rollers 9, the part 7 being centered by the surfaces 10, 11. If, according to the invention, such a system is also to be used for processing pipes of smaller diameter, then the cutter head 5, 8 is loosened from the shaft 2 by unscrewing the screw 7 and a gear wheel provided with a cone 12 is inserted into the conical opening of the shaft 2 13 a, which is rigidly connected to a ring part 14, which is held in the bearing body 15 by the bearing 16, and screwed these parts by means of the screw 17 to the shaft 2. In the bearing body 15 apart from the ring part 14 and thus the gear 13 are two Shafts 18, 19 are mounted, each of which has a gear 20 or 21 meshing with the gear 13 at one end, and a cutter head 22 or 23 at the other end, which is equipped with knives 24 in a known manner. In the case of the exemplary embodiment, the bearing body 15 has two bores or guide sleeves 25, 26 in which bolts, pins or the like 27, 28 enclose that are fixed in the bearing body 1. If the tubes 29, 30 are held in place by clamping means during machining, they can be machined in exactly the same way by moving the drive shaft 2, as is the case with the known arrangement according to FIG. In order to adapt the roller tables, the double tapered rollers 9 are provided with slip-on parts 31, 32 which engage with one another and are connected by screws 33. The tubes 29, 30 are then guided by the surfaces 10, 11 and 34, 35 of the parts 31, 32. If pipes of constant diameter are processed by the double cutter head over a long period of time, it is sufficient if the double tapered rollers are provided with slip-on means consisting of disk-like parts. For example, four half-segments 36, 37, 38, 39 can be placed on the double-tapered roller 9 in such a way that the parting planes 40, 41 of two segments lying in parallel planes are offset from one another and these four parts are connected by four screws 42. But you can also insert a one-piece ring body 43 between the surfaces of the double tapered roller 9 if it consists of two parts and is fixed at the end of a shaft 44 by a screw 45, because you can then after loosening the screw 45 and pulling off one of the two tapered parts of the double cone slide on the ring body 43 and fix it by screwing it on again. Claims; 1. Einrichtung zum, spanabhebenden Bearbeiten von Rohrenden, bestehend aus einem mit einer angetriebenen Welle lösbar verbundenen Messerkopf und Doppelkegelrollen. aufweisenden Rollgängen, die das zu bearbeitende Material dem Messerkopf und Spannmitteln zuführen, die vor dem Messerkopf angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß zum gleichzeitigen Bearbeiten zweier Rohre (29, 30) der Messerkopf (Fig. 1) durch einen. Doppelmesserkopf (Fig. 3) ersetzt, die Doppelkegelrollen (9) mit den zwischen den Flächen der Doppelkegelrolle gebildeten Raum in zwei Räume aufteilenden Aufsteckteilen (31, 32 bzw. 36, 37, 38, 39 bzw. 43) versehen und die Spannmittel entsprechend angepaßt sind.1. Device for the machining of pipe ends, consisting of one with a driven Shaft detachably connected cutter head and double taper rollers. having roller tables, that feed the material to be processed to the cutter head and clamping devices that are in front of the cutter head are arranged, characterized in that for the simultaneous processing of two tubes (29, 30) the cutter head (Fig. 1) through a. The double cutter head (Fig. 3) replaces the double taper rollers (9) dividing the space formed between the surfaces of the double tapered roller into two spaces Attachment parts (31, 32 or 36, 37, 38, 39 or 43) are provided and the clamping means are adapted accordingly are. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Aufsteckteil eine ein- oder mehrteilige, ringartige Scheibe (36, 37, 38,39) vorgesehen ist.2. Device according to claim 1, characterized in that a plug-on part or multi-part, ring-like disc (36, 37, 38, 39) is provided. 3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Aufsteckteil ein ein- oder mehrteiliger, doppelkegelartiger Ringkörper (43) vorgesehen ist.3. A device according to claim 1, characterized in that a one or a plug-on part multi-part, double cone-like ring body (43) is provided. 4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der mehrteilige Ringkörper im Bereich seines größten Durchmessers mit einer Rille versehen ist, in die ein die Teile des Ringkörpers zusammenhaltender Spannring od. dgl. eingelegt ist. 4. Device according to claim 3, characterized in that the multi-part ring body in the Area of its largest diameter is provided with a groove into which the parts of the ring body cohesive clamping ring or the like is inserted. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 106 850, 127 670;
österreichische Patentschrift Nr. 80 383;
»Werkstatt u. Betrieb«, 1951, H. 6, S. 243/44, 1953, :. 8, S. 413 ff.Considered publications:
German Patent Nos. 106 850, 127 670;
Austrian Patent No. 80,383;
"Werkstatt u. Betrieb", 1951, no. 6, p. 243/44, 1953,:. 8, p. 413 ff. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 809 767/151 2.59© 809 767/151 2.59
DEC11616A 1955-07-28 1955-07-28 Device for the machining of pipe ends Pending DE1051608B (en)

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NL203150D NL203150A (en) 1955-07-28
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NL (2) NL113728C (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE106850C (en) *
DE127670C (en) * 1901-01-08 1902-02-01 Berlin Anhaltische Maschinenbau Ag multi-spindle drilling head
AT80383B (en) * 1916-05-25 1920-03-26 Charles Sandoz-M Sandoz-Moritz Two-spindle barrel lathe for simultaneous machining of two workpieces, such as screws, etc. like machining of two workpieces, such as screws and. Like. By tools arranged in pairs. . through tools arranged in pairs.

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