DE1050269B

DE1050269B - Transport device for objects such as molds, in particular baking molds to be filled in rows and chocolate molds

Info

Publication number: DE1050269B
Application number: DENDAT1050269D
Authority: DE
Inventors: Dumas Puteaux Seme Albert (Frankreich)
Original assignee: Anciens Etablissements A Savy Jeanjean S. Cie Courbevoie Seme (Frankreich) und Baker Perkms Limited Peterborough (Großbritannien)
Publication date: 1959-02-05

Description

Die Erfindung betrifft Transportvorrichtungen für Gegenstände, wie z. B. Formen, insbesondere reihenweise zu füllende Backwerkformen und Schokoladegußformen, welche eine nach der anderen in verschiedene Füllstellungen gebracht werden, Die Füllvorrichtung erstreckt sich quer zur Bewegungsrichtung der Formen, die nacheinander für einen kurzen Augenblick in die jeweiligen, Füllstellungen gebracht werden, wobei die Füllvorrichtung sich in einer festen vertikalen Querebene befindet bzw. symmetrisch zu derselben angeordnet ist. In, dem besonderen Fall der Verwendung für Backwerkfarmen weisen diese Formen in bekannter Weise eine zellenförmige Aufteilung auf oder sind mit sich quer erstreckenden Zellenreihen versehen. Die Zellenformen müssen im Laufe des Füllvorganges unter der Füllvorrichtung für einen kurzen Augenblick festgehalten, werden, Die Anzahl der Fülldüsen entspricht dabei der Anzahl der während eines Füllvorganges aufzufüllenden Zellen. Die Ebene, in der die Formen für die einzelnen Füllvorgänge festgehalten werden, ist relativ zu der beweglichen Transportvorrichtung stationär und fällt entweder mit der Ebene zusammen, die durch die Achse der Füllvorrichtung geht oder durch die Achsen der einzelnen Fülldüsen, wenn eine ganze Reihe dieser Fülldüsen vorgesehen ist, die sich quer zur Bewegungsrichtung erstrecken, Wenn mehrere Reihen von Fülldüsen vorhanden sind, findet das Anhalten der Formen in der mittleren Symmetrieebene der Reihen statt.The invention relates to transport devices for objects such. B. Shapes, especially in rows Baking molds and chocolate molds to be filled, which one after the other into different Filling positions are brought, the filling device extends transversely to the direction of movement of the forms, which are brought into the respective filling positions for a short moment one after the other the filling device is located in a fixed vertical transverse plane or symmetrically is arranged to the same. In that particular case of use for bakery farms, these exhibit Forms in a known manner a cellular division or are with transversely extending Provide rows of cells. The cell shapes must be under the filling device during the filling process held for a brief moment. The number of filling nozzles corresponds to the number of cells to be filled during a filling process. The level in which the shapes are used for each filling is stationary relative to the movable transport device and falls either with the plane that goes through the axis of the filling device or through the Axes of the individual filling nozzles, if a number of these filling nozzles is provided, which are transverse to extend direction of movement, if there are multiple rows of filling nozzles, stopping takes place of the forms take place in the middle plane of symmetry of the rows.

Bei den bekannten. Vorrichtungen, fallen die theoretisch richtigen Füllstellungen der transportierten Formen im Laufe der aufeinanderfolgenden Füllvorgänge nicht genau genug mit den, wirklichen Stellungen zusammen. Die Vorwärtsbewegung der Formen findet mit Hilfe von Anschlägen oder sonstigen vorspringenden Elementen statt, die als Stößel verwendet werden. Im Augenblick des Anhaltens der Formen, welches zur Durchführung dieses Füllvorganges unerläßlich ist, entfernen, sich die Formen unter dem Einfluß der Trägheit mehr oder minder weit von den Anschlägen, welche während des Bewegüngsvorganges mit den Formen in Berührung standen. Da die so erzielten Füllstellungen mehr oder minder stark von der richtigen Füllstellung abweichen, ergeben sich oft fehlerhafte Produkte, insbesondere dann, wenn zellenförmig gegliederte Formen Verwendung finden. Dieser Nachteil ist um so größer, je größer die Transportgeschwindigkeit ist, mit der die Formen bewegt werden.With the known. Devices that fall theoretically correct filling positions of the transported forms in the course of the successive filling processes not closely enough with the real positions. The forward movement of the forms takes place with the help of stops or other protruding elements that are used as plungers will. At the moment the molds stop, which is used to carry out this filling process it is essential to remove the forms, more or less under the influence of indolence far from the attacks that occurred during the movement process were in contact with the forms. Since the filling positions achieved in this way are more or deviate less strongly from the correct filling position, defective products often result, in particular then when cellularly structured forms are used. This disadvantage is all the more so the greater the transport speed with which the molds are moved.

Bei einer anderen bekannten mechanischen Transportvorrichtung, die ebenfalls zwei parallel geführte, endlose Transportketten aufweist, liegen die vorderen Rückhalteanschläge alle auf ein und demselben Transportvorrichtung für Gegenstände, wie z. B, Formen, insbesondereIn another known mechanical transport device, which also has two parallel guided, Has endless transport chains, the front restraint stops are all on one and the same Transport device for objects such. B, shapes, in particular

reihenweise zu füllende BackwerkformenBaking molds to be filled in rows

und Schokoladegußformenand chocolate molds

Anmelder: Anciens Etablissements A. Savy,Applicant: Anciens Etablissements A. Savy,

Jeanjean & Cie., Courbevoie, Seine (Frankreich),Jeanjean & Cie., Courbevoie, Seine (France),

und Baker Perkins Limited, Peterborough (Großbritannien)and Baker Perkins Limited, Peterborough (Great Britain)

Vertreter: Dipl.-Ing. R. Ohmstede, Patentanwalt, Stuttgart-S, Falbenhennenstr. 17Representative: Dipl.-Ing. R. Ohmstede, patent attorney, Stuttgart-S, Falbenhennenstr. 17th

Beanspruchte Priorität: Frankteicti vom 18. Mai 1955Claimed priority: Frankteicti of May 18, 1955

Albert Dumas, Puteaux, Seine (Frankreich), ist als Erfinder genannt wordenAlbert Dumas, Puteaux, Seine (France), has been named as the inventor

Förderband, während die hinteren Stoßanschläge auf dem anderen Band angeordnet sind, Eine weitere zum Stand der Technik gehörige Vorrichtung dieser Art besitzt nur eine Förderkette, wobei jeder zu transportierende Gegenstand nacheinander von einem Anschlag und dann von einem Arm,, der radial auf einem der Antriebsräder der Vorrichtung angeordnet ist, erfaßt wird. Bei diesen bekannten Konstruktionen können die Ketten, sofern die Gegenstände mit in gleichen und ungleichen Abständen oder Schritten erfolgender Bewegung transportiert werden sollen, den Abmessungen der Gegenstände und Schrittlängen nicht oder nur sehr schwer angepaßt werden, so daß diese Konstruktionen nicht in vollem Umfang ausgenutzt werden können.Conveyor belt, while the rear impact stops are arranged on the other belt. Another prior art device of this type has only one conveyor chain, each object to be transported successively from a stop and then from an arm, which is radially on one of the drive wheels the device is arranged, is detected. In these known constructions, the chains, if the objects are to be transported with movement taking place at equal and unequal intervals or steps, can only be adapted to the dimensions of the objects and step lengths with great difficulty, so that these constructions cannot be fully utilized .

Die Erfindung bezweckt die Vermeidung der genannten Nachteile, indem beide Ketten zur schrittweisen in gleichen und ungleichen Abständen erfolgenden Bewegung jeder der beiden Ketten, gleichartige, zueinander versetzte Impulse mit periodisch wechselndem Abstand erhalten. Dadurch wird die Amplitude der Bewegung in die aufeinanderfolgenden Füllstellungen genau festgelegt.The invention aims to avoid the disadvantages mentioned by adding both chains to the step-by-step at equal and unequal intervals, movement of each of the two chains, similar, received mutually offset pulses with periodically changing spacing. This will make the The amplitude of the movement in the successive filling positions is precisely defined.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform beträgt die Entfernung zwischen den aufeinanderfolgenden Anschlägen die doppelte Länge des zu transpor-According to a preferred embodiment, the distance between the successive Stops twice the length of the

80* 748/31080 * 748/310

tierenden Gegenstandes zuzüglich der Dickenausdehnung der beiden Anschläge und einer zusätzlichen Länge Z, die durch den Teil des Bogens gegeben ist, der an dem Punkt beginnt, an dem die Kette tangential von dem Umlenkorgan in die horizontale Ebene des Transportbandes übergeht und an der Stelle endet, an der die obere Kante des nachfolgenden Anschlages noch unterhalb der genannten Tangentialebene des horizontalen Transportbandes mit dem Umlenkorgan liegt. Hierdurch kann die nachfolgende Form, ohne durch: einen vorstehenden Anschlag gestört zu werden, auf den horizontalen Teil der Transportkette¹ aufgebracht werden. Die Ketten sind mit einer einzigen Steuervorrichtung verbunden, die so eingestellt ist, daß jede Kette hintereinander zunächst eine Verschiebung im Betrage Y-^rX und danach η Verschiebungen um einen gleichen Betrag X ausführt; die letzte Verschiebung innerhalb des Transportzyklus weist wieder den Betrag Y auf. Die Größe X bedeutet dabei die Entfernung zwischen sich quer erstreckenden hintereinanderliegenden zu füllenden Reihen der Formen, welche genau in der Ebene der Füllvorrichtung angehalten werden müssen, um während des Anhaltens den Füllvorgang vornehmen zu können. Die Größe Y entspricht dabei der Entfernung der letzten zu füllenden Querreihe einer Form von der ersten darauffolgenden Querreihe der folgenden Form, einschließlich der Dicke des zwischen den Formen liegenden Anschlags. Die Größe Z ist bereits oben definiert worden und wird im nachfolgenden an Hand der Abbildungen erläutert. Während der letztgenannten Verschiebungen der einen Kette führt die andere Kette zunächst eine Verschiebung vom Betrag Y, dann «Verschiebungen vom Betrag X und schließlich als letzte Verschiebung innerhalb eines Transportzyklus eine Bewegung im Betrag von Y4-Z aus. Die Größe η bedeutet hierbei die Anzahl der hintereinander erfolgenden Verschiebungen gleicher Größe bezüglich der stationären Querebene, in der die Füllvorrichtung liegt.animal object plus the expansion in thickness of the two stops and an additional length Z, which is given by the part of the arc that begins at the point at which the chain merges tangentially from the deflection element into the horizontal plane of the conveyor belt and ends at the point, at which the upper edge of the following stop is still below the named tangential plane of the horizontal conveyor belt with the deflecting element. As a result, the following shape can be applied to the horizontal part of the transport chain ¹ without being disturbed by a protruding stop. The chains are connected to a single control device which is set so that each chain, one after the other, first executes a shift in the amount Y- ^ rX and then η shifts by the same amount X ; the last shift within the transport cycle has the amount Y again. The size X means the distance between transversely extending rows of shapes to be filled one behind the other, which must be stopped exactly in the plane of the filling device in order to be able to carry out the filling process while stopping. The size Y corresponds to the distance of the last transverse row of a shape to be filled from the first subsequent transverse row of the following shape, including the thickness of the stop between the shapes. The size Z has already been defined above and is explained below with reference to the figures. During the last-mentioned shifts of one chain, the other chain first carries out a shift of the amount Y, then shifts the amount X and finally, as the last shift within a transport cycle, a movement of the amount Y 4-Z. The size η here means the number of consecutive displacements of the same size with respect to the stationary transverse plane in which the filling device is located.

Infolge der erfindungsgemäßen Ausbildung der Bewegungsimpulse der Ketten, der Anordnung der Anschläge und der besonderen Steuervorrichtung für die Ketten, ist die Entfernung zwischen zwei aufeinanderfolgenden Anschlägen nicht mehr ausschließlich durch die Ausbildung der Ketten und die Länge der Kettenglieder unabänderlich vorgegeben, sondern kann je nach der Ausdehnung der zu transportierenden Formen innerhalb der Grenzen der Größe Z variiert werden. Die Größe des letztgenannten Wertes kann durch die geeignete Profilgebung einer Kurvenscheibe so variiert werden, wie es die verwendeten Formen erforderlich machen.As a result of the formation of the movement impulses according to the invention the chains, the arrangement of the stops and the special control device for the Chains, the distance between two consecutive attacks is no longer exclusive fixed by the formation of the chains and the length of the chain links, but rather can vary within the limits of size Z depending on the dimensions of the shapes to be transported will. The size of the last-mentioned value can be determined by the appropriate profiling of a cam can be varied as required by the shapes used.

Die erfindungsgemäße Transportvorrichtung weist somit eine größere Anpassungsfähigkeit an verschiedenartige Betriebsbedingungen auf als die üblichen Ketten, bei denen die Anschläge der Transportketten naturgemäß einen festen Abstand voneinander aufweisen.The transport device according to the invention thus has a greater adaptability to different types Operating conditions on than the usual chains, in which the stops of the transport chains naturally have a fixed distance from one another.

Andere Kennzeichen und Vorteile der Erfindung sind an Hand der nachfolgenden Figuren erläutert. In den Figuren ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht.Other characteristics and advantages of the invention are explained with reference to the following figures. An exemplary embodiment of the invention is illustrated in the figures.

Fig. 1 veranschaulicht die Maschine in einer Seitenansicht im Teilschnitt. Die veranschaulichte Maschine ist eine Füllvorrichtung für zellenförmig aufgeteilte Backwerkformen. Die Füllvorrichtung ist mit der Transportvorrichtung gemäß der Erfindung versehen.Fig. 1 illustrates the machine in a side view in partial section. The illustrated machine is a cellular filler Baking molds. The filling device is provided with the transport device according to the invention.

Fig. 2 ist ein vertikaler Querschnitt durch die Vorrichtung gemäß Fig. 1 längs der Linie 2-2.Figure 2 is a vertical cross-section through the apparatus of Figure 1 along line 2-2.

Fig. 3 ist eine perspektivische Ansicht der Transportvorrichtung. Fig. 3 is a perspective view of the transport device.

Fig. 4 ist ein Teilschnitt durch die Steuervorrichtung, soweit er die Klinkenräder betrifft,
Fig. 5 und 6 veranschaulichen die beiden Kurvenscheiben der Steuervorrichtung.Fig. 4 is a partial section through the control device as far as it relates to the ratchet wheels,
FIGS. 5 and 6 illustrate the two cams of the control device.

Fig. 7 veranschaulicht schematisch sechs verschiedene aufeinanderfolgende Stellungen der Ketten und der entsprechenden Stellungen der Steuerorgane des ίο Klinkenmechanismus. In den verschiedenen Stellungen I bis VI sind die Stellungen der Ketten durch zwei Formen verdeutlicht.7 schematically illustrates six different successive positions of the chains and the corresponding positions of the control elements of the ίο ratchet mechanism. In the various positions I to VI the positions of the chains are illustrated by two forms.

Beschreibung der VorrichtungDescription of the device

Gemäß dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel besteht die Vorrichtung M¹ (Fig. 1) unter anderem aus der erfindungsgemäßen. Transportvorrichtung, mit der die Schokoladegußformen A, B, C usw. befördert werden, die nacheinander in der Bewegungsrichtung des Pfeiles f¹ in horizontaler Richtung über die Transportkette von derselben befördert werden. Die Schokolade wird in zellenförmige Hohlräume gegossen, die in den Gußformen frei gelassen Sind, Die Gußformen kommen z. B. aus der Vorrichtung M², in der die Formen für den Füllvorgang vorbereitet werden. Von der Vorrichtung M² gelangen die Formen auf die Transportkette der Vorrichtung M¹, wo sie längs des Pfeiles f¹ zur Füllvorrichtung und von dort aus weiter nach links in eine Vorrichtung befördert werden, in der die eingegossene Schokolade nach Erhärtung aus der Form entfernt wird. An, Stelle dieser Vorrichtung kann natürlich eine Hilfsperson Verwendung finden, welche die Ablösung der Gußmasse aus der Form vornimmt.According to the illustrated embodiment, the device M ¹ (FIG. 1) consists, among other things, of the device according to the invention. Transport device with which the chocolate molds A, B, C , etc. are transported, which are transported one after the other in the direction of movement of the arrow f ¹ in the horizontal direction via the transport chain of the same. The chocolate is poured into cellular cavities that are left free in the molds. B. from the device M ² , in which the molds are prepared for the filling process. From the device M ² , the molds get onto the conveyor chain of the device M ¹ , where they are conveyed along the arrow f ¹ to the filling device and from there further to the left into a device in which the poured chocolate is removed from the mold after it has hardened . Instead of this device, an assistant can of course be used to remove the casting compound from the mold.

Die Vorrichtung M¹ weist ein Gehäuse D auf, in dessen oberem Teil die eigentliche Transportvorrichtung E angeordnet ist, welche mittels der Steuervorrichtung F betätigt wird, die dazu dient, die Formen A, B usw. so zu befördern, daß sie nacheinander mit ihren verschiedenen Zellenreihen unter die Fülldüsen gelangen, welche mittels der Vorrichtung G gespeist werden.The device M ¹ has a housing D , in the upper part of which the actual transport device E is arranged, which is operated by means of the control device F , which serves to convey the forms A, B , etc. so that they are successively with their different Rows of cells get under the filling nozzles, which are fed by means of the device G.

Im nachfolgenden wird jede einzelne Vorrichtungseinheit getrennt im, einzelnen beschrieben,In the following, each individual device unit is described separately in detail,

1. Die Guß formen A, B, C bestehen aus einem geeigneten Behälter, der aus Holz, Metall oder einem sonstigen Material gefertigt werden kann. In die Behälter wird eine besondere Füllmasse 2 eingefüllt, die aus einem pulverförmigen Material, z. B. Stärke, besteht. Für das Füllmaterial sind in aufeinanderfolgenden Reihen 3, 4 und 5 zellenförmig aufgeteilte Vertiefungen vorgesehen, in die die flüssige Schokolade eingegossen wird. Die genannten Reihen erstrecken sich quer zur Bewegungsrichtung der Transportkette. Die Reihen haben gleiche Abstände, und zwar ist, wie in Fig. 1 angedeutet ist, der Abstand aufeinanderfolgender Reihen innerhalb derselben Gußform eine Strecke der Größe X. 1. The casting forms A, B, C consist of a suitable container that can be made of wood, metal or other material. In the container a special filling compound 2 is filled, which consists of a powdery material, for. B. Strength. For the filling material, in successive rows 3, 4 and 5, depressions divided into cells are provided, into which the liquid chocolate is poured. The rows mentioned extend transversely to the direction of movement of the transport chain. The rows are equally spaced, namely, as indicated in Fig. 1, the distance between successive rows within the same mold is a distance of size X.

Zwischen der letzten Reihe der Form, welche jeweils die Bezugsziffer 5 hat, und der ersten Reihe der nachfolgenden Form, welche die Bezugsziffer 3 aufweist, ergibt sich ein. Abstand vom Betrag Y, der größer ist als der Betrag X. Between the last row of the shape, which in each case has the reference number 5, and the first row of the subsequent shape, which has the reference number 3, there is a. Distance from the amount Y that is greater than the amount X.

2. Das Gehäuse D der Vorrichtung M¹ besteht aus zwei parallelen Wänden 7. Diese Wände sind an ihren Enden durch Querwände 8 und, 9 miteinander verbunden; außerdem sind die beiden Längswände durch die im, nachfolgenden beschriebenen verschiedenen Drehachsen miteinander verbunden.2. The housing D of the device M ¹ consists of two parallel walls 7. These walls are connected to one another at their ends by transverse walls 8 and 9; In addition, the two longitudinal walls are connected to one another by the various axes of rotation described below.

3. Die Transportvorrichtung E weist, auf beiden Seiten der vertikalen, in Längsrichtung sich erstreckenden Symmetrieebene PP (Fig. 2) zwei Kettenpaare mit den Ketten H und / auf. Es handelt sich hierbei um endlose Ketten, deren obere und untere Trume parallel und horizontal verlaufen,3. The transport device E has two pairs of chains with the chains H and / on both sides of the vertical plane of symmetry PP (FIG. 2) extending in the longitudinal direction. These are endless chains, the upper and lower strands of which run parallel and horizontally,

Jede, einzelne dieser Ketten besteht aus einzelnen Kettengliedern 10. Die endlosen Ketten sind auf Ritzelpaare aufgespannt, von denen das vordere Ritzelpaar mit, 13' und 13^ft bezeichnet ist, während das hintere Ritzelpaar aus den Ritzeln 12' und 12^ft besteht.Each one of these chains consists of individual chain links 10. The endless chains are stretched on pairs of sprockets, of which the front pair of sprockets ^{is labeled 13 'and 13 ft} , while the rear pair of sprockets consists of sprockets 12' and 12 ^ft .

Das vordere Ritzelpaar ist; auf einer sich quer erstreckenden Welle 15 gelagert, während das hintere Ritzelpaar um eine zweite Welle 14 gelagert ist. Beide AVellen werden im, gleichen Sinn in Drehung versetzt. Die Drehung erfolgt im Sinn der Pfeile /^ä und /³ (Fig. 1 und 3) durch Mittel, die im nachfolgenden erläutert werden,The front pinion pair is; mounted on a transversely extending shaft 15, while the rear pinion pair is mounted around a second shaft 14. Both A-cells are set in rotation in the same sense. The rotation takes place in the sense of the arrows / ^ä and / ³ (Fig. 1 and 3) by means that are explained below,

Die Welle 14 führt die Kette// im, Sinn des Pfeiles f¹ mit, da das Ritzel 12^Λ an der Stelle 16 auf die Welle aufgekeilt ist, während das Ritzel 13' an der Stelle 17 auf die Welle 15 aufgekeilt ist, so daß die andere Kette / durch die Welle 15 in Rotation versetzt, wird. Die beiden anderen Ritzel 13^ft und 12' sind nicht mit der Welle 14 bzw. 15 fest verbunden, so daß die letztgenannten Ritzel in ihrer Bewegung unabhängig von den Wellen 14 bzw. 15 sind,The shaft 14 carries the chain // in the direction of the arrow f ¹ , since the pinion 12 ^Λ is keyed on the shaft at the point 16, while the pinion 13 'is keyed on the shaft 15 at the point 17, so that the other chain / set in rotation by the shaft 15 is. The other two pinions 13 ^ft and 12 'are not permanently connected to the shaft 14 or 15, so that the latter pinion is independent of the shaft 14 or 15 in its movement,

Jede der Transportketten weist drei Anschläge auf. Die Kette H weist die Anschläge 18, 19 und 20 auf (s. Fig. 2, 3 und 7), während die Kette/ die drei Anschlage 21, 22 und 23 aufweist. Die Anschläge sind fest an die Glieder der Kette angebracht, und, bestehen aus einem gabelförmigen Vorsprung, der in einer Ebene liegt, die senkrecht zu der Längsmittelebene der Transportbänder sich erstreckt.Each of the transport chains has three stops. The chain H has the stops 18, 19 and 20 (see FIGS. 2, 3 and 7), while the chain / has the three stops 21, 22 and 23. The stops are firmly attached to the links of the chain, and consist of a fork-shaped projection which lies in a plane which extends perpendicular to the longitudinal center plane of the conveyor belts.

Die Anschläge jeder einzelnen Kette weisen die Entfernung / voneinander auf. Die Entfernung / ist in der Fig. 7 (Stellung II) und in Fig. 1 veranschaulicht, wobei die Bogenlänge der Kette an den Umlenkoiganen, die auf der Welle 14 angeordnet sind, berücksichtigt ist. Die Länge/ entspricht im wesentlichen der Länge von zwei hintereinanderliegenden Formen A und B, vermehrt um den Betrag der Dicken der beiden Anschläge und der Länge Z, die dem veranschaulichten Teil qr des Bogens entspricht, 4-5 der durch die Umlenkung der Kette um das hintere Ritzelpaar entsteht. Der veranschaulichte Teilbogen erstreckt sich von der Stelle q bis zum Punkt, r. An der Stelle q beginnt der horizontale Teil des Transportbandes, oder, genauer gesagt, an der Stelle q geht die Tangente an den Umlenkbogen in die horizontale Ebene des Transportbandes über, auf der die Formen transportiert werden. Der Punkt r ist, durch die Bedingung festgelegt, daß der untere Ansatz des Anschlages 20 so weit in, dem gekrümmten Teil des Umlenkbogens liegt, daß die freie obere Kante des Anschlags noch unterhalb der horizontalen Ebene der Transportfläche der Kette liegt bzw. mit dieser Ebene zusammenstößt.The stops of each individual chain have the distance / from each other. The distance / is illustrated in FIG. 7 (position II) and in FIG. 1, taking into account the arc length of the chain on the Umlenkoiganen which are arranged on the shaft 14. The length / corresponds essentially to the length of two consecutive forms A and B, increased by the amount of the thickness of the two stops and the length Z, which corresponds to the illustrated part qr of the arch, 4-5 that is caused by the deflection of the chain around the rear pinion pair arises. The illustrated partial arc extends from point q to point, r. The horizontal part of the conveyor belt begins at point q , or, more precisely, at point q the tangent to the deflection curve merges into the horizontal plane of the conveyor belt on which the molds are transported. The point r is determined by the condition that the lower approach of the stop 20 is so far in the curved part of the deflection arc that the free upper edge of the stop is still below the horizontal plane of the transport surface of the chain or with this plane crashes.

Die Länge Z wird im nachfolgenden als Spielraumlänge bezeichnet werden. Zusammenfassend kann also gesagt werden, daß die Länge / durch folgende Gleichung gegeben ist:The length Z will hereinafter be referred to as the clearance length. So, in summary, can can be said that the length / by the following equation given is:

/ = nX + 2 Y + Z./ = nX + 2 Y + Z.

Die Abstände der Anschläge zweier nebeneinanderliegender Ketten des Kettenpaares werden durch Relativversetzung (Phasenversetzung) der Ketten zueinander so eingestellt, daß sich als Entfernung der Anschläge der nebeneinanderliegenden Ketten die Hälfte der Länge / ergibt. Die genauen Stellungen der Anschläge werden weiter unten noch zusätzlich erläutert werden,The distances between the stops of two adjacent ones Chains of the chain pair are made by the relative displacement (phase displacement) of the chains to one another adjusted so that as the distance of the stops of the adjacent chains Half the length / yields. The exact positions of the stops are also explained below will,

4. Die Steuervorrichtung F, die gleichzeitig zum Antrieb der Ketten dient, besteht aus einem Motor 24 (Fig. 1 und 2), der über die Ritzel 25 und 26 und die Kette 27 die Welle 28 in Drehung versetzt (Fig. 1 bis 3). Auf die Welle 28 sind zwei Kurvenscheiben aufgekeilt, von denen die eine, welche die Bezugsziffer 29 trägt, als Vorschubscheibe und die andere, welche die Bezugsziffer 30 trägt, als Stoß- oder Andruckscheibe bezeichnet werden soll.4. The control device F, which also serves to drive the chains, consists of a motor 24 (Fig. 1 and 2), which sets the shaft 28 in rotation via the pinions 25 and 26 and the chain 27 (Fig. 1 to 3). Two cam disks are keyed onto the shaft 28, one of which has the reference number 29 carries, as a feed disk and the other, which bears the reference number 30, as a push or pressure disk should be designated.

Die erstgenannte Kurvenscheibe 29 dient dazu, den Ketten die Verschiebungen im Betrag X oder Y zu erteilen. Die zweite Kurvenscheibe 30 dient dazu, zunächst der einen und dann der anderen Kette die Verschiebung Z in der oben beschriebenen Weise zu erteilen. The first-mentioned cam 29 is used to give the chains the shifts in the amount X or Y. The second cam disk 30 is used to first impart the displacement Z to one chain and then to the other chain in the manner described above.

Die Kurvenscheiben drehen sich mit der Welle 28 im Sinne des Pfeiles/⁴ (Fig. 1, 3 und 5).The cams rotate with the shaft 28 in the direction of the arrow / ⁴ (Fig. 1, 3 and 5).

Die Kurvenscheibe 29 weist eine Rillenführung 31 auf, die eine geschlossene Kurve darstellt. Die verschiedenen Punkte dieser Kurve haben vom Zentrum der Scheibe verschiedene Entfernungen, Die Rillenführung weist in ihrer Gesamtheit eine sternähnliche Form auf, wobei die Anzahl ihrer Zacken (n) der Anzahl der Reihen entspricht, welche die Gußformen A und Ti aufweisen. Die Rillenführung weist einen inneren Berührungskreis s auf, während die äußersten Punkte zweier Zacken auf dem Tangentenkreis t liegen; der äußerste Punkt der dritten Zacke liegt endlich auf dem Tangentialkreis u, der einen größeren Durchmesser als der Kreis t aufweist. Der Unterschied der Beträge der Radien der Tangentenkreise t und u wird im nachstehenden noch erläutert werden.The cam 29 has a groove guide 31 which represents a closed curve. The various points of this curve are at different distances from the center of the disk. The groove guide has in its entirety a star-like shape, the number of its prongs (n) corresponding to the number of rows which the molds A and Ti have. The groove guide has an inner circle of contact s , while the outermost points of two prongs lie on the tangent circle t; the outermost point of the third point lies finitely on the tangential circle u, which has a larger diameter than the circle t . The difference in the amounts of the radii of the tangent circles t and u will be explained below.

In die Rillenführung 31 greift die Führungsrolle 32 ein, die an dem Ende des Hebels 33 gelagert ist, der seinerseits um die feste Achse 34 schwenkbar angeordnet ist. Der Hebel ist kreisbogenförmig, und um die an seinem anderen Ende befindliche Achse 35 ist eine Sperrklinke 36 gelenkig gelagert. Die Sperrklinke 36 wirkt mit den beiden Klinkenrädern 37 und 38 zusammen. Das Klinkenrad 37 ist mittels einer Anzahl von Schraubenbolzen 39 (s. Fig. 4) mit einer Scheibe verbunden, die aus einer Wange 40 besteht, die mit einer Muffe 41 als bauliche Einheit ausgebildet ist. Die Muffe 41 ist auf die Achse 42 aufgekeilt. Infolge der festen Verbindung des Klinkenrades 37 mit der Scheibe führen beide die gleiche Drehbewegung aus. Die querliegende Welle 42 weist ein Ritzel 43 auf, das über eine Kette 44 mit einem anderen Ritzel 45 gekoppelt ist, das auf die Welle 14 aufgekeilt ist.In the groove guide 31, the guide roller 32 engages, which is mounted on the end of the lever 33, the is in turn arranged pivotably about the fixed axis 34. The lever is circular, and around the a pawl 36 is articulated at its other end of the axis 35. The pawl 36 cooperates with the two ratchet wheels 37 and 38. The ratchet wheel 37 is by means of a number of Bolt 39 (see Fig. 4) connected to a washer, which consists of a cheek 40, which with a Sleeve 41 is designed as a structural unit. The sleeve 41 is keyed onto the axle 42. As a result of fixed connection of the ratchet wheel 37 with the disc both perform the same rotary movement. The transverse shaft 42 has a pinion 43 which is connected to another pinion 45 via a chain 44 is coupled, which is keyed onto the shaft 14.

Infolge der genannten Koppelung wird jedesmal dann, wenn die Sperrklinke 36 das Klinkenrad 37 im Sinne des Pfeiles/⁵ bewegt (Fig. 1, 3, 4 und 7), die Welle 14 im, Drehsinn des Pfeiles /² mitgeführt, so daß die Kette H in Bewegung versetzt wird, was mittels des auf die Welle 14 aufgekeilten Ritzels 12^Λ bewirkt wird,As a result of the coupling mentioned, each time the pawl 36 ^{moves the ratchet wheel 37 in the direction of the arrow / 5} (Fig. 1, 3, 4 and 7), the shaft 14 is ^{carried along in the direction of rotation of the arrow / 2} , so that the chain H is set in motion, which is effected by means of the pinion 12 ^Λ keyed onto the shaft 14,

In ganz analoger Weise ist das andere Klinkenrad 38 mittels der Schraubenbolzen 46 mit einer zweiten Wange 47 fest verbunden, die ihrerseits fest auf der Muffe 48 aufsitzt, die jedoch keine Kupplung mit der Welle 42 aufweist. Die Muffe 48 ist fest mit dem Zahnritzel 49 verbunden, das über eine Kette 50 das Ritzel 51 antreibt, das auf die Welle 15 der beiden vorderen Ritzelpaare 13' und 13^Ä aufgekeilt ist. Wenn sich also das Klinkenrad 38 im Drehsinne des Pfeiles /⁵ dreht, wird die Welle 15 unter der Wirkung der Sperrklinke 36 im Sinne des Pfeiles /³ gedreht, wo-In a completely analogous manner, the other ratchet wheel 38 is firmly connected by means of the screw bolts 46 to a second cheek 47, which in turn is firmly seated on the sleeve 48, but which has no coupling to the shaft 42. The sleeve 48 is fixedly connected to the pinion 49 which drives the pinion 51 via a chain 50, which is keyed to the shaft 15 of the two front sprocket pairs 13 'and 13 ^Å. So when the ratchet wheel 38 ^{rotates in the direction of the arrow / 5} , the shaft 15 is rotated under the action of the pawl 36 in the direction of ^{the arrow / 3, where-}

durall der Vorschub der Kette / sichergestellt wird, da das Ritzel 13' auf die Welle 15 aufgekeilt ist.while the advance of the chain / is ensured, since the pinion 13 'is keyed onto the shaft 15.

Die Einzelheiten des Aufbaues der Klinkenräder 37 und 38 sind in den verschiedenen Stellungen I bis VI der Fig. 7 veranschaulicht. Die beiden, Klinkenräder sind identisch, aber in ihren Winkelstellungen um 180° zueinander versetzt. Sie weisen sechs Einkerbungen a, b . . . f bzw. a¹, b¹. . . f¹ auf. Der Bogenwinkel zwischen den entsprechenden aufeinanderfolgenden Kerben a, b . . . und a¹, b^x . . . ist der gleiche, und die Bogenwinkel haben folgende aufeinanderfolgende Winkelwerte: (y-\-z), x, x, y, x, x (vgl. die sechs verschiedenen Stellungen der Fig. 7, insbesondere Stellung I). Die Winkelwerte■ x, y und ζ sind so gewählt, daß unter Berücksichtigung der Übersetzungen d,urah die Ritzel und die Kettengetriebe die Ketten H und / um entsprechende Werte X, Y und Z in der Transportrichtung verschoben werden.The details of the structure of the ratchet wheels 37 and 38 are illustrated in the various positions I to VI of FIG. The two ratchet wheels are identical, but their angular positions are offset by 180 ° from one another. They have six notches a, b. . . f or a ¹ , b ¹ . . . f ¹ on. The arc angle between the respective successive notches a, b. . . and a ¹ , b ^x . . . is the same, and the arc angles have the following consecutive angle values: (y - \ - z), x, x, y, x, x (cf. the six different positions in FIG. 7, in particular position I). The angle values ■ x, y and ζ are chosen so that, taking into account the ratios d, urah, the pinions and the chain gears, the chains H and / by corresponding values X, Y and Z are shifted in the transport direction.

Die Sperrklinke 36, die mit den beiden Klinkenrädern 37 und 38 zusammenwirkt und im Funktionsschema der Fig. 7 zweimal veranschaulicht ist, wird durch die Rillenführung 31 der Kurvenscheibe 29 so geführt, daß sie eine Oszillationsbewegung ausführt, deren Amplitude längs zweier Zacken der sternförmigen Rillenführung den Wert χ annimmt. Diese Amplitude der Sperrklinke ergibt sich durch die Bewegung der Führungsrolle längs der beiden Zacken der Rillenfühirung, die von dem Kreis t (Fig. 5) tangiert werden. Beim Durchlaufen der dritten Zacke der Rillenführung, die von dem Kreis u tangiert wird, ergibt sich die Amplitude y für die Sperrklinke.The pawl 36, which cooperates with the two ratchet wheels 37 and 38 and is illustrated twice in the functional diagram of FIG. 7, is guided by the groove guide 31 of the cam 29 so that it performs an oscillatory movement, the amplitude of which is along two prongs of the star-shaped groove guide Value χ assumes. This amplitude of the pawl results from the movement of the guide roller along the two prongs of the groove guide which are affected by the circle t (FIG. 5). While passing through the third wave of the groove guide, which is tangent to and from the circuit, there is the amplitude of y for the pawl.

Die Kurvenscheibe 29 ist so ausgebildet, daß sich die Bewegungsamplituden y für die Sperrklinke in den Stellungen I und V der Fig. 7 ergeben, Es handelt sich hierbei um die beiden Zeitpunkte, in denen die eine Kette um, den Betrag Y bewegt werden soll, während die andere Kette um den. Betrag Y+Z bewegt werden soll. Für alle anderen Stellungen der Klinkenräder hat die Bewegungsamplitude der Sperrklinke die Größe x. The cam 29 is formed so that the amplitudes of movement y of the pawl in the positions I and V of Fig. 7 showed This is around the two points in time, in which one chain the amount Y to be moved, while the other chain around the. Amount Y + Z is to be moved. For all other positions of the ratchet wheels, the movement amplitude of the pawl is x.

Wie man ohne weiteres sieht, gestattet die Kurvenscheibe 29 bei der Neueinschaltung einer Form auf das Transportband nur eine Weiterbewegung der Klinkenräder um den Betrag y, so- daß die beiden Ketten nur um den Betrag Y befördert werden, so daß der zusätzlich notwendige Betrag ζ der Verschiebung der Klinkenräder durch die andere Kurvenscheibe 30 bewirkt werden, muß, damit eine der beiden Ketten zusätzlich noch um, den Betrag Z verschoben werden kann, der zur festen Entspannung der Form erforderlich ist.As can be seen without further ado, when a mold is switched on again on the conveyor belt, the cam 29 only allows the ratchet wheels to move further by the amount y, so that the two chains are only conveyed by the amount Y , so that the additionally necessary amount ζ the Displacement of the ratchet wheels must be effected by the other cam disk 30, so that one of the two chains can additionally be displaced by the amount Z which is necessary for firm relaxation of the mold.

Die genannte Kurvenscheibe 30, die sich im gleichen Sinne dreht wie die Kurvenscheibe 29, ist wie diese auf die Welle 28 aufgekeilt (der Drehsinn ist in Fig. 6 durch den Pfeil /⁴ angedeutet). Die Kurvenscheibe 30 weist eine geschlossene Führungsrille; 52 auf, die an der Stelle 53 am weitesten nach innen vorspringt. In die Führungsrille 52 greift eine Führungsrolle 54 (Fig. 3) ein, die an dem einen Ende eines Hebels 55 befestigt ist, der seinerseits um eine raumfeste Achse 56 schwenkbar gelagert ist. Oberhalb der Achse 56 weist der Hebel eine gabelförmige Gestalt 55^ffi auf, wobei jedes freie Ende der Gabel mit einer Klinke 57 bzw. 58 versehen ist.Said cam disk 30, which rotates in the same direction as the cam disk 29, is keyed onto the shaft 28 like this (the direction of rotation is ^{indicated in FIG. 6 by the arrow / 4} ). The cam disk 30 has a closed guide groove; 52, which protrudes the furthest inward at the point 53. A guide roller 54 (FIG. 3) engages in the guide groove 52 and is fastened to one end of a lever 55 which, in turn, is mounted pivotably about an axis 56 fixed in space. Above the axis 56, the lever has a fork-shaped shape 55 ^ffi , each free end of the fork being provided with a pawl 57 or 58.

Die Sperrklinke 57 ist in, der Fig. 3 und in der Fig. 7 sichtbar. Die Sperrklinke 58, die gemäß Fig. 3 durch die Klinke 36 verdeckt wird, ist jedoch in Fig. 7 über dem Klinkenrad sichtbar. Die beiden Sperrklinken 58 und 36 überdecken sich in der Fig. 1, in der ebenfalls die Sperrklinke 57 sichtbar ist.The pawl 57 can be seen in FIGS. 3 and 7. The pawl 58, which is shown in FIG. 3 is covered by the pawl 36, but is visible in Fig. 7 above the ratchet wheel. The two Locking pawls 58 and 36 overlap in FIG. 1, in which the locking pawl 57 is also visible.

Der Vorsprung 53 der Rillenführung 52 ist so ausgebildet, daß nach jeder vollen Umdrehung der Kurvenscheibe 30 die Klinken 57 und 58 im Sinne des Pfeiles /⁵ und danach im umgekehrten Sinne um den Winkel ζ gedreht werden, der dem Wart Z entspricht, um den der Anschlag 20 (Fig. 1 und 7) der Kette vorbewegt wird. The projection 53 of the groove guide 52 is designed so that after each full revolution of the cam 30, the pawls 57 and 58 ^{are rotated in the direction of arrow / 5} and then in the opposite direction by the angle ζ , which corresponds to the Wart Z by which the Stop 20 (Fig. 1 and 7) of the chain is advanced.

Die Klinken 57 und 58 sind beide in entsprechender Weise auf den zugehörigen, Klinkenrädern 59 und 60The pawls 57 and 58 are both in a corresponding manner Way on the associated, ratchet wheels 59 and 60

ίο (Fig. 3, 4 und 7) gelagert, die ihrerseits einzeln, mit den zugeordneten Rädern 37 und 38 über die Wangen 40 und 47 verbunden sind.ίο (Fig. 3, 4 and 7) stored, which in turn individually, with the associated wheels 37 and 38 over the cheeks 40 and 47 are connected.

Jedes Klinkenrad 59 und 60 weist eine einzige Einkerbung g bzw. g¹ auf, wobei die beiden. Kerben um 180° zueinander versetzt sind, so daß, wenn eine der Klinken, z.B. die Klinke 57, in die Kerbe g des Rades 59 eingreift, die andere Sperrklinke 58 auf dem glatten, nicht eingekerbten Teil des Klinkenrades 60 aufliegt bzw. umgekehrt.Each ratchet wheel 59 and 60 has a single notch g and g ¹ , respectively, the two. Notches are offset by 180 ° from one another, so that when one of the pawls, for example the pawl 57, engages in the notch g of the wheel 59, the other pawl 58 rests on the smooth, non-notched part of the ratchet wheel 60 or vice versa.

Hieraus ergibt, sich, daß, wenn die Kurvenscheibe 30 eine Umdrehung macht, d.h., wenn die Welle28 und die Kurvenscheibe 29 die beiden Klinkenräder 37 und 38 einen ganzen Bewegungszyklus ausführen lassen (wie im nachfolgenden noch erläutert wird), die Kurvenscheibe 30 mittels der Rillenführung 52 das Klinkenrad 59 oder 60 abwechselnd um einen Wert ζ weiterbewegt, der dem. Vorschub Z der Kette H oder / entspricht.From this it follows that when the cam disk 30 makes one revolution, that is, when the shaft 28 and the cam disk 29 allow the two ratchet wheels 37 and 38 to perform an entire movement cycle (as will be explained below), the cam disk 30 by means of the grooved guide 52, the ratchet 59 or 60 alternately moved by a value ζ , the. Feed Z of chain H or / corresponds to.

5. Die Füllvorrichtung zum Einfüllen der Masse in die zellenförmig aufgeteilten Hohlräume der Gußformen kann an sich beliebiger Art sein; sie ist daher in den Fig. 1 und 2 nur schematisch veranschaulicht. Sie besteht aus einem. Trichter 61, in dem das in die Formen einzufüllende Produkt eingefüllt, wird. Durch die Öffnungen 63 (Fig. 1) gelangt die Flüssigkeit bzw. der Brei durch den Absperrhahn 64 in die Düsen 65. Die Anzahl der Düsen 65 entspricht der Anzahl der Zellen der einzelnen Reihen. Die Anzahl der Ausgangsöffnungen 63 kann, der Anzahl der Auslaßdüsen 65 entsprechen, Die Hahnvorrichtung 64 ermöglicht die Verbindung der Auslaßöffnung 63 abwechselnd mit der Pumpe 66 und dem Auslaß 67 vorzunehmen. Die Achsen der Auslaß führungen 67 liegen in der vertikalen Querebene QQ. Der Abstand der Auslaßführungen 67 entspricht dem Abstand der Zentren der aufeinanderfolgenden. Zellen der Gußreihe.5. The filling device for filling the mass into the cell-shaped divided cavities of the casting molds can be of any type; it is therefore only schematically illustrated in FIGS. 1 and 2. It consists of one. Hopper 61 in which the product to be filled into the molds is filled. The liquid or pulp passes through the openings 63 (FIG. 1) through the stopcock 64 into the nozzles 65. The number of nozzles 65 corresponds to the number of cells in the individual rows. The number of outlet openings 63 can correspond to the number of outlet nozzles 65. The tap device 64 enables the outlet opening 63 to be connected to the pump 66 and the outlet 67 alternately. The axes of the outlet guides 67 lie in the vertical transverse plane QQ. The distance between the outlet guides 67 corresponds to the distance between the centers of the successive ones. Cells of the cast series.

In den Zylindern 66 sind die Kolben 68 verschiebbar gelagert, die ihrerseits wieder mit den Gestängen 69 und den Hebeln 70 verbunden sind, die mittels der Wellen 71 relativ zu den, festen Wandungsteilen 72 drehbar gelagert sind. Auf die Welle 71 ist ein Hebel 73 fest aufgekeilt, der dazu dient, mit der Kurvenscheibe 74 zusammenzuwirken, die eine einzige Nocke aufweist.The pistons 68 are slidably mounted in the cylinders 66, which in turn are connected to the rods 69 and the levers 70 are connected, which by means of the shafts 71 relative to the fixed wall parts 72 are rotatably mounted. A lever 73 is firmly keyed onto the shaft 71 and serves to work with the cam 74 cooperate, which has a single cam.

Gleicherweise sind die Absperrhähne 64 mit einem Hebel 75 verbunden, der seinerseits wiederum an eine Pleuelstange 76 angreift, die mit, einer anderen Nockenscheibe 77 zusammenwirkt. Die Nockenscheiben 74 und 77 sind analog ausgebildet, aber winkelmäßig so zueinander versetzt, daß jeder Kolben 68 Material aus dem Trichter 61 ansaugt und in den Auslaß 67 befördert, wo- die Masse komprimiert wird.Likewise, the shut-off cocks 64 are connected to a lever 75, which in turn is connected to a Connecting rod 76 engages, which cooperates with another cam disk 77. The cam disks 74 and 77 are designed analogously, but angularly offset from one another in such a way that each piston 68 Sucks material from the hopper 61 and delivers it into the outlet 67, where the mass is compressed will.

Die beiden Nockenscheiben 74 und 77 sind auf dieselbe Welle 78 aufgekeilt, die mittels des Ritzels 79 und der Kette 80 mit dem Ritzel 81 gekoppelt ist, das auf die Welle 28 der Antriebsvorrichtung F aufgekeilt ist.The two cam disks 74 and 77 are keyed onto the same shaft 78, which is coupled by means of the pinion 79 and the chain 80 to the pinion 81 which is keyed onto the shaft 28 of the drive device F.

Das Verhältnis der Übersetzung zwischen den Wellen 28 und 78 ist so gewählt, daß die Welle 78The ratio of the translation between the shafts 28 and 78 is selected so that the shaft 78

«Umdrehungen ausführt, wenn die Welle 28 eine Umdrehung vollendet hat; hierbei entspricht die Zahl η der Anzahl der zellenförmig aufgeteilten Reihen jeder Form, so daß die stationären Füllstellungen jeder Form genau festgelegt sind.«Makes revolutions when shaft 28 has completed one revolution; here the number corresponds to η the number of rows of each shape divided into cells, so that the stationary filling positions of each Form are precisely defined.

Funktionsweise der VorrichtungHow the device works

Zur Erklärung der Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird auf die Fig. 7 verwiesen. In den verschiedenen Stellungen, die verschiedenen Betriebszuständen der Vorrichtung entsprechen, sind die beiden Formen (A, B) in ihrer jeweiligen Transportstellung auf den Transportketten, und die zugehörigen Stellungen der Klinkenräder und der Klinken veranschaulicht. Auf der linken Seite und im mittleren Teil der Fig. 7 sind die Klinkenräder in sechs verschiedenen Betriebsstellungen veranschaulicht, während im rechten Teil der Fig. 7 die verschiedenen Stellungen der Transportketten in den entsprechenden Betriebsstellungen dargestellt sind. Es wird darauf hingewiesen, daß die Ebene, in der die Füllvorrichtungen liegen, d. h. die Querebene QQ in der Fig. 7 veranschaulicht ist.Reference is made to FIG. 7 to explain the mode of operation of the device according to the invention. In the different positions, which correspond to different operating states of the device, the two forms (A, B) are illustrated in their respective transport position on the transport chains, and the associated positions of the ratchet wheels and the pawls. On the left-hand side and in the middle part of FIG. 7, the ratchet wheels are shown in six different operating positions, while the right-hand part of FIG. 7 shows the various positions of the transport chains in the corresponding operating positions. It should be noted that the plane in which the filling devices lie, ie the transverse plane QQ , is illustrated in FIG.

Zunächst sei angenommen, daß die Vorrichtung in der Betriebsstellung I sei. In dieser Stellung wird die letzte zellenförmig aufgeteilte Reihe 5 der Gußform A zugegossen. Die vorhergehende Form ist in dieser Stellung gerade dabei, die Transportketten H und / nach links zu verlassen.First of all, it is assumed that the device is in the operating position I. In this position, the last row 5, divided into cells, is poured into the casting mold A. In this position, the previous form is just about to leave the transport chains H and / to the left.

In der Betriebsstellung 1 greifen die Klinken 36 in die Kerben α und d¹ der Klinkenräder 37 und 38 ein, während die Sperrklinke 57 in die einzige Kerbe g des Klinkenrades 59 eingreift, die Sperrklinke 58 aber auf dem glatten, nicht eingekerbten Teil des Klinkenrades 60 aufliegt. Hierbei ist der Anschlag 20 der Kette H in einer Stellung auf dem Umlenkritzel 12', in der die Bogenlänge, gemessen von dem Punkt, in dem der Bogen des Ritzels in den horizontalen Teil der Transportkette übergeht, bis zu dem Punkt, in dem der Anschlag 20 sich befindet, den Betrag Z aufweist.In the operating position 1, the pawls 36 engage in the notches α and d ^{1 of} the ratchet wheels 37 and 38, while the pawl 57 engages in the single notch g of the ratchet wheel 59, but the pawl 58 engages on the smooth, non-notched part of the ratchet wheel 60 rests. Here, the stop 20 of the chain H is in a position on the deflection pinion 12 'in which the arc length, measured from the point at which the arc of the pinion merges into the horizontal part of the transport chain, to the point at which the stop 20 is located, the amount Z has.

Die Form A ist fest zwischen dem Anschlag 18 der Kette H und dem Anschlag 21 der Kette / eingefaßt, wobei der Anschlag 21 als Stößel bei der Weiterbef örderung dient.The form A is fixed between the stop 18 of the chain H and the stop 21 of the chain / bordered, the stop 21 serving as a plunger during the onward conveyance.

Die Form B, deren Zellen noch leer sind, kommt aus der Richtung der Vorrichtungseinheit M² und berührt den Anschlag 21 nicht.The form B, the cells of which are still empty, comes from the direction of the device unit M ² and does not touch the stop 21.

Ausgehend von der Betriebsstellung I wird die Sperrklinke 36 unter der Wirkung der Führungsrollen 32 in den Führungsrillen 31 bei der Bewegung durch die längste Zacke der Rillenführung 31, an welche der Kreis u tangiert, in die Stellung gebracht, die in den Fig. 3 und 5 veranschaulicht ist.Starting from the operating position I, the pawl 36 is brought into the position shown in FIGS. 3 and 5 under the action of the guide rollers 32 in the guide grooves 31 as it moves through the longest prong of the groove guide 31, which is tangent to the circle u is illustrated.

Die Führungsrolle 32 schreitet bei dem darauffolgenden Bewegungshub längs des längeren Astes der Rillenzacke vorwärts, an die der Kreis u tangiert (Fig. 5). Die Sperrklinke 36 wird hierbei um den Betrag y zurückgedreht. Während der gleichen Zeit verschiebt sich die Führungsrolle 54 in der Führungsrille 52 der Kurvenscheibe 30 in einer solchen Weise, daß die beiden Sperrklinken 57 und 58 um den Wert ζ verschoben werden; hierbei wird jedoch nur das durch die Klinke 57 betätigte Klinkenrad 59 und damit das an dasselbe befestigte Klinkenrad 37 gedreht, während die Sperrklinke 58 auf dem glatten Teil des Klinkenrades 60 gleitet, ohne in dasselbe einzugreifen, so· daß das Klinkenrad 38 nicht durch diese Bewegung beeinflußt wird.During the subsequent stroke of movement, the guide roller 32 advances along the longer branch of the groove point on which the circle u is tangent (FIG. 5). The pawl 36 is rotated back by the amount y . During the same time, the guide roller 54 moves in the guide groove 52 of the cam disk 30 in such a way that the two pawls 57 and 58 are displaced by the value ζ; Here, however, only the ratchet wheel 59 actuated by the pawl 57 and thus the ratchet wheel 37 attached to it is rotated, while the pawl 58 slides on the smooth part of the ratchet wheel 60 without engaging it, so that the ratchet wheel 38 is not caused by this movement being affected.

Somit wird unter dem Einfluß der beiden Kurvenscheiben 29 und 30 sowie der Sperrklinken das Klinkenrad 37 um den Wert y + ζ gedreht, während das Klinkenrad 38 nur eine Drehung um den Betrag y ausführt.Thus, under the influence of the two cam disks 29 and 30 and the ratchets, the ratchet wheel 37 is rotated by the value y + ζ , while the ratchet wheel 38 only rotates by the amount y .

In der Betriebsstellung II ist der Augenblick veranschaulicht, in dem die Kette // um den Betrag Z weiterbefördert worden ist, und in der die Klinke 57 ihre Vorwärtsbewegung beendet hat. Die Klinke 36 ist nunmehr, nachdem die Drehbewegung ζ und so der Vorschub Z beendet ist, in der Stellung, in der dieIn the operating position II, the moment is illustrated in which the chain // has been advanced by the amount Z, and in which the pawl 57 has ended its forward movement. The pawl 36 is now after the rotary movement ζ and so the feed Z is ended, in the position in which the

ίο Klinkenräder 37 und 38 gegenüber der Betriebsstellung I um den Winkelbetrag y verschoben sind.ίο ratchet wheels 37 and 38 are shifted relative to the operating position I by the angular amount y.

In dem Kettenschema der Fig. 7 ist ersichtlich, daß in der Betriebsstellung II der Anschlag 20 gegen die hintere Begrenzung der Form B anliegt, die nunmehr fest zwischen dem Anschlag 21, der die Rolle des Rückhalteansohlages spielt, und dem Anschlag 20 eingefaßt ist, der als Stoßanschlag in der gezeichneten Betriebsstellung Verwendung findet.In the chain diagram of FIG. 7 it can be seen that in the operating position II the stop 20 rests against the rear boundary of the form B , which is now firmly enclosed between the stop 21, which plays the role of the restraint sole, and the stop 20, the is used as a shock stop in the operating position shown.

Ausgehend von der Betriebsstellung II erfolgt die Vorwärtsbewegung der Form B und damit auch der Form A in aufeinanderfolgenden Schritten, in denen jeweils ein Vorschub um den Wert χ stattfindet, so daß die zellenförmig aufgeteilten Guß reihen 3, 4 und 5 nacheinander in die Ebene QQ gelangen, in der das Eingießen der Schokolade od. dgl. in die Zellen erfolgt. Starting from the operating position II, the forward movement of the mold B and thus also the mold A takes place in successive steps, in each of which an advance of the value χ takes place, so that the cell-shaped cast rows 3, 4 and 5 reach the level QQ one after the other , in which the chocolate or the like is poured into the cells.

Die Betriebsstellung III veranschaulicht die einzelnen Organe nach Ausführung des Kettenvorschubes X. In diesem Zeitpunkt haben die Klinken 36, welche in die Kerben b und e¹ der Klinkenräder 37 und 38 eingreifen, ihren entsprechenden Bewegungshub ausgeführt. Die Stellung, die sich nach dem zweiten Kettenvorschub X ergibt, ist in der Betriebsstellung IV veranschaulicht. Die Sperrklinken 36 sind in der dieser Betriebsstellung entsprechenden Position gezeichnet und greifen hierbei in die Kerben c und f¹ ein.The operating position III illustrates the individual organs after the chain feed X has been carried out. At this point in time, the pawls 36, which engage in the notches b and e ^{1 of} the ratchet wheels 37 and 38, have carried out their corresponding movement stroke. The position that results after the second chain feed X is illustrated in the operating position IV. The pawls 36 are shown in the position corresponding to this operating position and engage in the notches c and f ¹ .

Die BetriebsstelluhgV dient zur Veranschaulichung der Lage, in der sich die in der Fig. 7 dargestellten Organe nach dem dritten Kettenvorschub X befinden.The BetriebsstelluhgV serves to illustrate the position in which the organs shown in FIG. 7 are after the third chain feed X.

Die Form B befindet sich nunmehr in derselben Stellung, in der die Form A sich in der Betriebsstellung I befand. Nunmehr kann eine neue Form C auf die Transportkette von links aufgeschoben werden.The form B is now in the same position in which the form A was in the operating position I. A new form C can now be pushed onto the transport chain from the left.

Die Sperrklinken 36 greifen in der Betriebsstellung V in die Kerben d und a¹ der Klinkenräder 37 und 38 ein, während die Sperrklinke 57 nunmehr auf dem glatten, nicht gekerbten Teil des Klinkenrades 59 gleitet. Die Sperrklinke 58 greift nunmehr in die Kerbe g¹ des zugeordneten Klinkenrades 60 ein.In the operating position V, the pawls 36 engage in the notches d and a ^{1 of} the ratchet wheels 37 and 38, while the pawl 57 now slides on the smooth, non-notched part of the ratchet wheel 59. The pawl 58 now engages in the notch g ^{1 of} the associated ratchet wheel 60.

Der Anschlag 23 der Kette / befindet sich nun in der Stellung auf dem Umlenkorgan, in der der Anschlag 23 die Entfernung Z vom horizontalen Teil der Transportkette aufweist, wenn man längs des Bogens des Umlenkritzels fortschreitet. Beim Übergang von der Betriebsstellung V in die Betriebsstellung VI bewegt sich der Anschlag 23 der Kette / in der gleichen Weise und um denselben Wert Z vorwärts, wie dies beim Übergang von der Betriebsstellung I in die Betriebsstellung II für den Anschlag 20 und die Kette H ausgeführt worden ist.The stop 23 of the chain / is now in the position on the deflection element in which the stop 23 is at the distance Z from the horizontal part of the transport chain when proceeding along the arc of the deflection pinion. During the transition from the operating position V to the operating position VI, the stop 23 of the chain / moves forward in the same way and by the same value Z as was carried out for the stop 20 and the chain H during the transition from the operating position I to the operating position II has been.

In der Betriebsstellung Vl· gibt der Anschlag 23 direkt mit der hinteren Begrenzung der Form C Kontakt. Dies ist die Ausgangsstellung, von der aus die erste Vorschubbewegung ausgeht, um die erste zellenförmig aufgeteilte Gußreihe der Form C in die Ebene QQ zu bringen. In der Betriebsstellung VI übernimmt nunmehr der Anschlag 20 die Rolle der Rückhaltesperre, während nunmehr der Anschlag 23 die Rolle des Vorschubanschlages erfüllt.In the operating position VI, the stop 23 makes direct contact with the rear boundary of the mold C. This is the starting position from which the first feed movement starts in order to bring the first cast row of mold C, divided into cells, into plane QQ . In the operating position VI, the stop 20 now takes on the role of the restraint lock, while the stop 23 now fulfills the role of the feed stop.

Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Aus-The invention is not limited to the described embodiment

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führungsbeispiel beschränkt, das lediglich eine mögliche Ausführungsform beschreibt.limited management example that describes only one possible embodiment.

So kann z. B. an Stelle der drei zellenförmig aufgeteilten Gußreihen pro Gußfarm auch eine größere Anzahl von Guß reihen vorgesehen werden, welche über unabhängige Einfüllvorrichtungen gespeist werden. Die Verschiebungen um den Betrag χ werden in diesem Fall von der Quermittellinie jeder Gruppe von Gußreihen ausgerechnet.So z. B. instead of the three cellular divided casting rows per casting farm, a larger number of casting rows are provided, which are fed via independent filling devices. The shifts by the amount χ are calculated in this case from the transverse center line of each group of cast rows.

In dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel weisen die Transportketten drei Anschläge auf. Es ist ohne weiteres denkbar, daß die veranschaulichten Ketten auch eine andere Länge und damit auch eine andere Anzahl von Anschlägen aufweisen können. Die diesbezügliche Ausbildung der Ketten hängt von den Bedürfnissen des Einzelfalles ab, insbesondere von dem notwendigen Abstand zwischen dem Eingang und dem Auslaß der Vorrichtung.In the illustrated embodiment, the transport chains have three stops. It is It is easily conceivable that the illustrated chains also have a different length and thus also a may have other numbers of stops. The related training of the chains depends on the Needs of the individual case, in particular the necessary distance between the entrance and the outlet of the device.

Ebenso können die Kurvenscheiben mit den veranschaulichten Führungsrillen durch andere Kurvenscheiben ersetzt werden.Likewise, the cam disks with the illustrated guide grooves can be replaced by other cam disks be replaced.

Es können außerdem Sperrvorrichtungen vorgesehen werden, welche die umlaufenden Teile in der Gußstellung arretieren. Diese Sperrvorrichtungen können mittels einer Kurvenscheibe gesteuert werden, die auf eine der Wellen der Vorrichtung, z. B. auf die Welle 42, aufgekeilt ist.It can also be provided locking devices, which the rotating parts in the casting position lock. These locking devices can be controlled by means of a cam, which is on one of the shafts of the device, e.g. B. on the shaft 42 is keyed.

Es ist verständlich, daß die Erfindung nicht auf den Transport von Formen, insbesondere Backwerkformen und Schokoladeguß formen, beschränkt ist, sondern für den Transport beliebiger Gegenstände oder Waren geeignet ist, welche eine ähnliche oder gleiche Vorschubbewegung erfahren sollen.It is understood that the invention does not apply to the transport of molds, in particular baking molds and molding chocolate, is limited, but for the transport of any objects or goods is suitable, which should experience a similar or the same feed movement.

Claims

P ATENTA N SPRC C H E: 35

1. Transport device for objects such. B. Shapes, in particular rows to be filled Baking molds and chocolate molds in which successive, step-by-step shifts take place at precisely defined distances and at least one endless, parallel to each other guided chain pair moved in the same direction of rotation is used, the objects be carried along one behind the other on the upper transport surface by means of stops, which Stops of both chains are offset from one another in the longitudinal direction and each object between a restraint stop of one chain and a bumper stop of the other chain is held thereby characterized in that both chains are used gradually, at equal and unequal intervals resulting movement, each of the two chains has similar, mutually offset pulses get periodically changing distance.

2. Transport device according to claim 1, characterized in that the distance (/) between successive stops (e.g. 18, 20) of each individual chain is the same and the sum of the lengths of two shapes (e.g. A and B) corresponds if one. these lengths increased by the thicknesses of the two stops and by an additional length Z, which is given by the arcuate section of the deflection element for the chain, which is limited on the one hand by the point at which the chain from the deflection element in the tangential direction in the horizontal Transportbahii passes, while the other limit point of the circular arc section is given by the stop (e.g. stop 20, Fig. 7, I), which is in such a position on the circular arc of the deflecting element that the upper edge of the stop (20) is still below the horizontal, tangential transport plane, so that a new shape can reach the conveyor belt without hindrance by the stop, the chains (H, I) being moved by means of a single control device (F) and this control device being set up in this way, that the chain, the stop of which is at a given point in time on the deflecting member, one after the other first a shift to the dem. Distance Y between the last transverse row of a mold (A) to be filled and the first transverse row of the following, separated from the first by the thickness of the stop (18, 20 or 21 ) corresponding amount and increased by the length Z. , i.e. by the amount Y + Z, then at η + 1 cross rows per shape η equally large shifts by the amount X representing the same distance between the cross rows and finally a shift by the amount Y , while the other chain in each case in at the same time first a shift Y, then η shifts by the amount X and finally a shift by the amount Y + Z.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the chains (H, I) are coupled via gear parts (43, 44, 45; 49, 50, 51) with ratchet wheels (37, 38) which are equipped with pawls ( 36, 57, 58) cooperate, which are controlled by two cam disks (29, 30).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that two ratchet wheels (37, 59 or 38, 60) are provided as a drive for each chain, each individually via a pawl (36, 57 or 36, 58) from the associated Cam (29 or 30) are moved step by step, one cam (29) actuates the pawls (36) of the two chains and one of the ratchet wheels (37 or 38) to allow a chain advance in the amount X and Y , while the other The cam disk (30) over the other ratchet wheel (59 or 60) is used to bring about the feed Z, and that the cam disk (29) which actuates the pawls (36, 36) and thus the chain feed via the ratchet wheels (37, 38) about the amounts; X and, Y causes as many spikes (n) as are prescribed for each shape casting positions, while the other cam disk (30) has only a single bulge of the guide curve, which corresponds to the stop position of the stop after the distance Z has been traversed.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that two pairs of chains (H, E) are provided, one pair of chains on one side and another pair of chains on the other side of a longitudinal plane of symmetry, which is provided by the transport device goes, and that the chain pairs are controlled synchronously.

Considered publications:
German Patent Nos. 469307, 540602;
U.S. Patent No. 2,628,542.

1 sheet of drawings

809 748/310 1.59