DE104C

DE104C - New type of sheet metal tubes with spiral seam and a machine for making them

Info

Publication number: DE104C
Application number: DE104DA
Authority: DE
Original assignee: Harvey Klapp Flagler
Current assignee: Harvey Klapp Flagler
Priority date: 1877-07-21
Filing date: 1877-07-21
Anticipated expiration: 1897-07-22

Description

1877.1877.

Klasse 49.Class 49.

HARVEY KLAPP FLAGLR in BOSTON (America). Eine neue Art von Blechröhren mit Spiralnaht und eine Maschine zur Herstellung derselben. HARVEY KLAPP FLAGLR in BOSTON (America). A new type of spiral seam sheet metal tubing and a machine for making the same.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 22. Juli 1877 ab.Patented in the German Empire on July 22, 1877.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist erstens eine neue Art von Röhren aus Metallblech mit spiralförmiger Naht, d. h. von Röhren, welche aus einem Blechstreifen durch spiralförmige Aufwickelung desselben auf einen gedachten oder wirklichen Cylinder hergestellt sind. Die Vereinigungsstelle der Streifen in der Spiralnaht ist verschiedenartig gebildet. Entweder ist sie überfalzt, so dafs die eine umgebogene Kante des Metallstreifens in der anderen umgebogenen Kante desselben steckt und dieser so gebildete Falz zusammengedrückt wird;' oder die Naht ist genietet, in welchem Falle die eine Kante des Metallbandes oder die Ueberdeckung oder Ueberlappung und die Metallstärke durchgerichtet ist, damit das Rohr entweder innen oder aufsen eben ist, je nachdem man die durchgerichtete Kante aufsen oder innen vorstehen läfst.The subject of the present invention is firstly a new type of tubes made of sheet metal with spiral seam, d. H. of tubes, which are made from a metal strip by spiral winding are made on an imaginary or real cylinder. The union body the strip in the spiral seam is formed in different ways. Either it is folded over so that one bent edge of the metal strip is bent over in the other Edge of the same sticks and this fold thus formed is pressed together; ' or the seam is riveted, in which case one edge of the metal band or the covering or overlapping and the metal thickness is straight through so that the pipe is flat either inside or outside is, depending on whether you let the straight edge protrude outside or inside.

Die auf solche Weise erzeugten, gefalzten oder genieteten Röhren, können nachher noch gelöthet, oder mit einem Metallüberzuge galvanisch versehen werden, oder sie können in einem besonderen mit der Maschine, welche die Röhren erzeugt, in Verbindung stehenden Schweifsapparate an den Nähten zusammengeschweifst werden. Solche Röhren mit Spiralnaht können in jeder beliebigen (Form) Länge dargestellt werden, da man die Bänder, woraus sie bestehen, beliebig oft anlangen kann, und zwar entweder durch Falzen, Nieten, Löthen oder Schweifsen u. s. w.The tubes made in this way, folded or riveted, can be soldered afterwards, or galvanized with a metal coating, or they can be in a special welding devices connected to the machine that produced the tubes are tied together at the seams will. Such tubes with a spiral seam can be shown in any length because you can reach the tapes, which they consist of, as often as you like, either by folding, riveting, soldering or welding and so on.

Der Durchmesser der Röhren ist, wie die Länge, veränderlich und bis zu einem gewissen, durch die Praxis bestimmten Grade, beliebig grofs oder klein zu nehmen. Die Vortheile, welche solche Röhren darbieten, liegen hauptsächlich in ihrer gröfseren Stärke und Steifigkeit und in der Leichtigkeit und Billigkeit ihrer Fabrikation. The diameter of the tubes, like the length, is variable and, up to a certain point, degrees determined by practice, arbitrarily large or small. The advantages what such tubes present lies chiefly in their greater strength and rigidity and in the ease and cheapness of their manufacture.

Die Maschine zur Darstellung der beschriebenen Art von Röhren, ist in den Fig. 1 bis incl. 11 dargestellt, und besteht aus folgenden Haupttheilen:The machine for displaying the type of tubes described is shown in FIGS. 1 to 11 inclusive, and consists of the following main parts:

1. Dem sog. „Sattel".1. The so-called "saddle".

2. Dem sog. ,,Einroll- und Zusammenfügung smechanismus".2. The so-called "rolling and joining mechanism".

3. Dem ,,Festhaltmechanismus".3. The "holding mechanism".

4. Dem Mechanismus, der den Metallstreifen die Form giebt.4. The mechanism that gives the metal strips their shape.

Gleiche Buchstaben bedeuten in allen Figuren gleiche Theile.The same letters mean the same parts in all the figures.

i. Der „Sattel" Fig. 1, 2 und 3. D ist der Sattel, der mit seiner unteren concaven Fläche auf den Cylinderstücken D¹D¹ aufliegt, und mittels der Ringe α α diese umschliefst. Die Cylinderstücke D * sind an dem Ständer C befestigt, letzterer auf der Grundplatte B. i. The "saddle" Fig. 1, 2 and 3. D is the saddle which rests with its lower concave surface on the cylinder pieces D ¹ D ¹ and encloses them by means of the rings α α . The cylinder pieces D * are on the stand C. attached, the latter on the base plate B.

Am Ständer C ist ein Winkelstück e befestigt, welches seinen einen Schenkel über den Sattel wegstreckt. In diesem Schenkel e ist ein Gufsstück E in einer Bohrung desselben eingesetzt und mit einer Schraube und einer Platte^ darin festgestellt. Auf der unteren ebenen Fläche des Stückes E ist eine zur Richtung des Sattels schief laufende Nuth eingearbeitet, in welcher ein Gleitstück c sich verschieben läfst; letzteres ist auf den Zapfen g drehbar, der in dem in den Sattel eingelassenen Stück d befestigt ist.An angle piece e is attached to the stand C , which extends one of its legs over the saddle. In this leg e , a cast piece E is inserted into a bore of the same and fixed therein with a screw and a plate. On the lower flat surface of the piece E a groove running obliquely to the direction of the saddle is incorporated, in which a sliding piece c can be moved; the latter is rotatable on the pin g , which is fixed in the piece d embedded in the saddle.

Nach dieser Construction mufs der Sattel, wenn man ihm eine um D' drehende Bewegung ertheilt, gleichzeitig eine Bewegung in seiner Längsrichtung machen, da der Zapfen g mit dem Gleitstück c in der schiefen, feststehenden Nuth des Stückes E gleitet. (Fig. 1.)According to this construction, if the saddle is given a movement to rotate about D ', it must simultaneously make a movement in its longitudinal direction, since the pin g slides with the sliding piece c in the inclined, fixed groove of the piece E. (Fig. 1.)

Dreht man den Sattel in der Richtung des gefiederten Pfeiles, so mufs er sich wegen der feststehenden Nuth zugleich in der Richtung des ungefiederten Pfeiles verschieben. Aus beiden Bewegungen resultirt eine Bewegung in einer Cylinderspirallinie, entsprechend den Spirallinien des die Röhre bildenden Bandes. Aendert man den Winkel, den die Nuth mit dem Sattel macht, so ändert sich die Spirallinie, welche letzterer nun beschreibt; und, da man diese Aenderung durch Verstellung des Stückes E in der Bohrung von e leicht vornehmen und durch die Schraube mit der Platte /, E leicht wieder fixiren kann, so hat man hiermit ein bequemes Mittel, die Bewegung des Sattels für jede Dimension des auf der Maschine zu erzeugenden Rohres zu reguliren. Durch die Druckschraube und die Bremsklötzchen p läfst sich die Beweglichkeit reguliren. Von dem Sattel D erstreckt sich, eine Platte i senkrecht aufwärts. Diese Platte ist mit zwei parallelen Leisten /'/' (Fig. 1) versehen, welche dem Support F zur Führung dienen. Mittels einer Schraube J kann dieser Support an dem aufrechten Arme oder der Platte i befestigt werden; der Schlitz in i sowie die beiden Leisten iⁱ i^l gestatten, wenn nöthig, ein Auf- und Abschieben des Supports F. If the saddle is rotated in the direction of the feathered arrow, it must move in the direction of the unfeathered arrow because of the fixed groove. Both movements result in a movement in a cylindrical spiral line, corresponding to the spiral lines of the band forming the tube. If one changes the angle which the nut makes with the saddle, the spiral line which the latter now describes changes; and, since one can easily make this change by adjusting the piece E in the bore of e and easily fix it again by means of the screw with the plate /, E , one has hereby a convenient means of moving the saddle for every dimension of the to regulate the pipe to be produced by the machine. The mobility can be regulated by the pressure screw and the brake pads p. A plate i extends vertically upward from the saddle D. This plate is provided with two parallel strips / '/' (Fig. 1), which serve to guide the support F. This support can be attached to the upright arm or to the plate i by means of a screw J ; the slot in i and the two strips i ⁱ i ^l allow the support F to be pushed up and down if necessary.

2. Der Einrollungs- und Zusammenfügungsmechanismus. Der Support F ist der Träger dieses ganzen Mechanismus.2. The rolling and joining mechanism. The support F is the carrier of this whole mechanism.

An dem Support ist ein Arm / angebracht, der dem Hebel M zur Unterstützung dient. Das Gleitstück N schiebt sich in einer Führung des Supports auf und ab und ist durch einen Bolzen mit dem Ende ■ des Hebels M verbunden. Zu dem Zwecke ist der Hebel mit einem Schlitz versehen, in welchem sich das aufserdem drehbare Gleitstück verschiebt. In einen entsprechenden Schlitz des Gleitstücks N greift der runde Kopf des Hebels O an, dessen Drehpunkt bei O¹ liegt.An arm / is attached to the support, which is used to support the lever M. The slider N slides up and down in a guide of the support and is connected to the end of the lever M by a bolt. For this purpose, the lever is provided with a slot in which the sliding piece, which can also be rotated, is displaced. The round head of the lever O , the pivot point of which is located at O ¹ , engages in a corresponding slot in the slider N.

Bewegt man den Hebel M abwärts, so steigt JV; das kürzere Hebelende von O drückt daher den Stift H nieder und dieser drückt die Röhre gegen ihre Unterlage, d. h. gegen den in ihr Inneres hineinragenden Arm G. Dieser letztere ist auf seinem Rücken abgerundet.If the lever M is moved downwards, JV increases; the shorter lever end of O therefore presses the pin H down and this presses the tube against its base, ie against the arm G protruding into its interior. This latter is rounded on its back.

Sobald der Stift auf dem Rohr und dieses auf der Unterlage, dem Arme G aufsitzt, dreht sich bei fernerem Drucke auf den Hebel der Support F sammt allem, was an ihm befestigt ist, also auch der Sattel D,. um die Cylinder D¹D¹, d. h. um die Axe χ χ. Diese Bewegung ist begrenzt durch eine Nase b (Fig. 3). Da diese Bewegung, wie wir gesehen haben, eine spiralförmige ist, und da die in Arbeit befindliche Röhre durch den Stift H fest gegen die Unterlage G geprefst wird, so mufs die Röhre die Spiralbewegung mitmachen, und es wird dadurch ein Stück des sie bildenden, aber noch nicht aufgewickelten Metallstreifens hereingezogen und auf eine vorher gebildete. Windung gerollt. Diese Aufwickelung erfolgt genau in der Richtung der Spirale des Rohres. Wie wir gesehen, kann diese genau durch E und. / regulirt werden. ■Dem hereingezogenen Metallstreifen ist schon vorher durch zwei Walzen, die er passirt hat, die zur Ueberlappung nöthige Biegung durch Richtung der Kante, oder die zur Ueberfalzung nöthige Abbiegung der beiden Kanten gegeben worden.As soon as the pin rests on the tube and the latter on the base, the arm G , the support F rotates with further pressure on the lever together with everything that is attached to it, including the saddle D. around the cylinder D ¹ D ¹ , ie around the axis χ χ. This movement is limited by a nose b (Fig. 3). Since this movement, as we have seen, is spiral, and since the tube in progress is pressed firmly against the base G by the pin H , the tube must join in the spiral movement, and it becomes a piece of the but not yet wound up metal strip drawn in and onto a previously formed one. Coil rolled. This winding takes place exactly in the direction of the spiral of the pipe. As we have seen, this can be exactly represented by E and. / be regulated. The drawn-in metal strip has already been given the bending necessary for overlapping by the direction of the edge, or the bending of the two edges necessary for folding over, by two rollers which it has passed.

3. Der Festhaltmechanismus. Wird der Hebel M aufwärts bewegt, so geht N nieder; der Druck auf den Stift H hört somit auf, und dieser geht unter der Wirkung einer Spiralfeder in die Höhe. Die Röhre läge somit frei auf dem Arme G. 3. The retention mechanism. If the lever M is moved upwards, N goes down; the pressure on the pin H thus ceases and it rises under the action of a spiral spring. The tube would thus lie freely on the arm G.

Beim Niedersteigen des Hebels O drückt aber die Stange L auf den Hebel K\ dieser wirkt auf K¹ und der Kopf des letzteren schiebt die Schleife η abwärts. Diese drückt nun die Röhre gegen den inneren Umfang des Ringes P und hält sie auf diese Weise fest. Die Drehpunkte der Hebel KK¹ liegen in einer geschlitzten Metallstange J. Der Ring P ist an dem Ständer der Maschine befestigt. Beim weiteren Aufwärtsbewegen des Hebels M, wenn schon die Hebel KK¹ die Röhre in der eben beschriebenen Weise festhalten, dreht sich das ganze System mit dem Sattel D und macht somit den spiralförmigen Weg wieder rückwärts, der vorher beim Einrollen des Bandes vorwärts gemacht worden ist.When the lever O descends, however, the rod L presses on the lever K \ this acts on K ¹ and the head of the latter pushes the loop η downwards. This now presses the tube against the inner circumference of the ring P and holds it in this way. The pivot points of the lever KK ¹ lie in a slotted metal rod J. The ring P is attached to the stand of the machine. If the lever M is moved further upwards, when the levers KK ^{1 are} already holding the tube in the manner just described, the whole system rotates with the saddle D and thus makes the spiral path backwards that was previously made when the tape was rolled forward .

Da nun die Hebel KK¹ in der feststehenden Stange J ihr Lager haben, so mufs die Stange L um die Bewegung des Systems nicht zu hindern, in dem Hebel K mit einem Kugelgelenk versehen sein.Since the levers KK ¹ now have their bearings in the fixed rod J , the rod L must be provided with a ball joint in the lever K so as not to hinder the movement of the system.

Nach Beendigung der Rückwärtsbewegung, die man auch das Ausholen zu einer neuen Einrollung nennen mag, beginnt sogleich wieder das Feststellen der Röhre auf der Stange G mittels des Stiftes H und die Einrollung eines weiteren Stückes des Bandes.After completion of the backward movement, which can also be called the pulling out for a new curling, the fixing of the tube on the rod G by means of the pin H and the curling of a further piece of the tape immediately begin again.

. Mit dem Einrollungsmechanismus und dem Festhaltmechanismus sind einige weitere Hülfsapparate und Einrichtungen verbunden. Zunächst mufs hier erwähnt werden, dafs mit dem Durchmesser der zu bildenden Röhre sich die Stellung der Unterlage G und der geschlitzten Stange J ändern mufs.. Some other auxiliary apparatus and devices are connected to the rolling mechanism and the retaining mechanism. First of all, it must be mentioned here that the position of the base G and the slotted rod J must change with the diameter of the tube to be formed.

Der Support F, woran die Unterlage G angegossen ist, kann daher in den Leisten z'¹ i^l der Platte i höher oder tiefer gestellt werden, so dafs die convexe Oberkante von G stets um den Radius der Röhre von der Drehungsaxe χ χ entfernt ist.The support F, on which the base G is cast, can therefore be ^{placed higher or lower in the strips z '1} i ^{l of} the plate i , so that the convex upper edge of G is always removed from the axis of rotation χ χ by the radius of the tube .

Ebenso mufs die Stange J mittels des am Gestelle C befestigten Winkels R höher oder tiefer gestellt werden können, damit die Unterkante von J gerade die Innenfläche der Röhre berühre. Es ist selbstverständlich, dafs, da E und J einander genähert oder von einander entfernt werden können, die Stange L in ihrer Länge veränderlich sein mufs. Dieselbe schiebt sich daher in einer Büchse 6>² in der Gabel des Hebels O und kann darin durch- eine Stellschraube O¹ festgestellt werden. Diese Büchse O² oscillirt nur zwei Zapfen O ³ in einem viereckigen Rahmen O⁴ dessen Drehungszapfen in der Gabel des Hebels O und rechtwinklich zu den Zapfen O³ liegen.Likewise, the rod J must be able to be raised or lowered by means of the angle R attached to the frame C so that the lower edge of J just touches the inner surface of the tube. It goes without saying that, since E and J can be approached or removed from one another, the length of the rod L must be variable. The same is therefore pushed in a sleeve 6> ² in the fork of the lever O and can be fixed in it by an adjusting screw O ^1. This ^{bushing O 2} only oscillates two pins O ³ in a square frame O ^4, the pivot pins of which lie in the fork of the lever O and at right angles to the pin O ^3.

Die Stange ist daher, wie man sieht, durch ein Universalgelenk mit dem Hebel O verbunden, und, da sie auch mit dem Hebel K mittels eines Kugelgelenkes verbunden ist, kann das obere bewegliche System die Spiralbewegung machen, während die Hebel KK¹ nieder- und festgehalten sind, ohne dafs ein Zwängen oder Sperren stattfände. Mit dem Stifte H ist, je nachdem man genietete oder gefalzte Röhren herstellen will, ein Lochapparat oder ein Falzapparat verbunden.The rod is therefore, as can be seen, connected to the lever O by a universal joint and, since it is also connected to the lever K by means of a ball joint, the upper mobile system can make the spiral movement while the levers KK ^{1 go down} and down are retained without being constrained or blocked. A punching device or a folding device is connected to the pin H , depending on whether you want to produce riveted or folded tubes.

Die in Fig. 2 dargestellte Maschine ist. mit einem Loch- und Nietapparat versehen.The machine shown in Fig. 2 is. provided with a punching and riveting device.

Eine Hülse / mit flantschenförmigem Fufse ist über das untere Ende des Kolbens H geschoben und wird durch eine zweite Spiralfeder, die sich gegen das untere Ende des Auges m legt, stets gegen die Oberfläche des Arbeitsstückes angedrückt.A sleeve / with a flange-shaped foot is pushed over the lower end of the piston H and is always pressed against the surface of the workpiece by a second spiral spring, which lies against the lower end of the eye m.

Unmittelbar unter dem Kolben H und genau in dessen Axe liegt die Lochplatte in dem Arme G befestigt.The perforated plate is fastened in the arm G directly under the piston H and precisely in its axis.

Aus dieser Construction folgt, dafs, wenn man den Hebel M abwärts bewegt, der Hebel O zunächst den Kolben H niederdrückt und einFrom this construction it follows that when the lever M is moved downward, the lever O first of all depresses the piston H and engages it

Nietloch in die Ueberlappung des Spirälbandes, aus welchem die Röhre gebildet wird, stanzt. Der Schuh /verhindert das Aufsteigen der Röhre, wenn die Stanze aus dem Nietloch zurückgeht.. Wegen der ruckweisen spiralförmigen Vorwärtsbewegung der Röhre kommen die so gestanzten Nietlöcher einmal genau unter den Kopf des Hebels K zu stehen. Hier ist nun mit dem Festhaltapparat ein Nietapparat verbunden. Derselbe kann in verschiedener Weise construirt sein.Punch a rivet hole in the overlap of the spiral band from which the tube is formed. The shoe / prevents the tube from rising when the punch goes back out of the rivet hole. Because of the jerky spiral-shaped forward movement of the tube, the rivet holes punched in this way come to one point exactly under the head of the lever K. A riveting device is now connected to the holding device. It can be constructed in different ways.

Entweder wird der Schaft des Niets, welcher von aufsen nach innen in das Nietloch gesteckt wird, durch eine an der Schleife η befestigte Kopfstanze zu einem Kopfe geformt, (Fig. 2), oder die Festhalt- und Nietvorrichtung ist in der Weise modificirt, wie in Fig. 5, 6 und 7 dargestellt ist.Either the shank of the rivet, which is inserted into the rivet hole from the outside in, is shaped into a head by a head punch attached to the loop η (Fig. 2), or the holding and riveting device is modified in the same way as is shown in Figs.

In diesen Figuren ist eine Maschine für Röhren, bei denen der Niet von innen nach aufsen in die Nietlöcher gesteckt wird, gezeichnet. ■ '.. In these figures there is a machine for tubes where the rivet is turned inside out outside is inserted into the rivet holes, drawn. ■ '..

Die Hebel KK^x sind hier durch einen einzigen Hebel K ersetzt, der eine Schleife η auf- und abschiebt. Der Drehpunkt des Hebels ist auch hier in einem verstellbaren Stück am Gestelle der Maschine befestigt. Als Gegenhalter für den Nietkopf dient hier, wie früher in Fig. 2 der Ring P dienen mufste, eine Scheibe U, welche auf der cylindrischen Stange U¹ festgemacht ist. U¹ liegt genau in der Axe der Röhre. Der Durchmesser der Scheibe U ändert sich mit dem Durchmesser der zu erzeugenden Röhre. Die Stange U¹ mit ihrer Scheibe U würde indessen beim Nieten nach Aufwärts federn; dies zu verhindern dient der Ring P, gegen den sich die Röhre und die Scheibe anlehnen.The levers KK ^x are replaced here by a single lever K , which pushes a loop η up and down. The fulcrum of the lever is also attached to the frame of the machine in an adjustable piece. A washer U, which is fastened to the cylindrical rod U ^1, serves as a counter-holder for the rivet head, as the ring P had to serve earlier in FIG. U ¹ lies exactly in the axis of the tube. The diameter of the disk U changes with the diameter of the tube to be produced. The rod U ¹ with its disk U would, however, spring upwards when riveting; This is prevented by the ring P, against which the tube and the disc rest.

Diese Nietvorrichtung kann in der Weise, wie sie in Fig. 7 gezeichnet ist, abgeändert werden. Hier ist das Ende des Hebels K gabelförmig gebildet und drückt beim Festhalten der Röhre den Nietsaum gegen die Scheibe U. Zwischen den Gabelenden tritt dann der Schaft des Niets hervor und kann nun durch den Hammer V vernietet, bezw. zu einem Kopf geformt werden.This riveting device can be modified in the manner as it is drawn in FIG. Here, the end of the lever K is formed fork-shaped and presses when holding the tube to Nietsaum against the disc U. Between the fork ends then enters the shank of the rivet out and riveted by the hammer can now V, BEZW. be shaped into a head.

Der Hammer mag hierbei von Hand oder durch irgend einen passenden Mechanismus bewegt werden. Ob nun das Vernieten der Nietschafte innerhalb oder aufserhalb der Röhre stattfindet, so ist eine automatische Zuführung und Einsteckuhg der Nieten in die Nietlöcher erwünscht. Fig. 9, 10 und 11 zeigt die Lösung dieser Aufgabe.The hammer may be moved by hand or by some suitable mechanism will. Whether the rivet shafts are riveted inside or outside the tube, automatic feeding and insertion of the rivets into the rivet holes is desirable. Figures 9, 10 and 11 show the solution this task.

5 Fig. 9 ist eine sogenannte „Nietenspeiseröhre". Die Niete werden in dieselbe von einer Seite rechts vom Rade r eingefüllt mit ihrer Spitze nach dem Hebel t gerichtet. Durch einen schmalen Schlitz greift das Speiserad r in die Röhre »S¹ ein und schiebt die Nieten vorwärts. Das Rad r empfangt seine ruckweise Bewegung in irgend einer passenden Weise, sei es von der ruckweisen Bewegung der Stange G, oder des Hebels Kn. s. w., um bei jeder Niederbewegung des Hebels M einen Niet vorzuschieben, bezw. in das vorgestanzte Nietloch zu schieben.5 Fig. 9 is a so-called "rivets esophagus." The rivets are directed t with its tip according to the lever filled into the same from one side to the right of Rade r. Through a narrow slot, the feeder wheel engages r in the tube »S ¹ shifts and the rivet forward. the wheel r receives its jerky movement in any convenient manner, either sw of the jerky movement of the bar G, or the lever Kn., to feed a rivet at each low movement of the lever M, BEZW. in the prepunched Push rivet hole.

An der Röhre S sind vier Federn s s s s befestigt, welche den Schaft des Niet erfassen, sobald er in ihren Bereich kommt. Vier andere Federn uuuu sind an dem Ringe t befestigt, welcher durch einen Hebel hin- und hergeschoben wird. Diese vier lelzteren Federn greifen zwischen den ersteren hindurch und schieben, mit ihrer Spitze auf den Kopf des Niets drückend, diese aus der Umklammeruug der Federn ί (Fig. 10) und helfen dem Rade r den Niet in's Nietloch schieben.Four springs ssss are attached to the tube S , which catch the shank of the rivet as soon as it comes into their area. Four other springs uuuu are attached to the ring t , which is pushed back and forth by a lever. These four lelzteren springs engage between the former and slide therethrough, pressing with its tip on the head of the rivet, this from the Umklammeruug ί the springs (Fig. 10) and assist the wheel R in the rivet's push rivet hole.

Es ist selbstverständlich, dafs die Bewegung des Rades r und des Ringes t genau in dem Momente stattfindet, wo ein Nietloch vor der Oeffnung der Nietspeiseröhre erscheint.It goes without saying that the movement of the wheel r and of the ring t takes place precisely at the moment when a rivet hole appears in front of the opening of the rivet esophagus.

In Fig. i, wo die Vernietung von innen erfolgt, führt die Nietspeiseröhre die Nieten von aufsen her ein (siehe bei S). In Fig. 5, 6, wo die Vernietung von aufsen her stattfindet, wird der Niet durch die Speiseröhre .S¹ von innen her herbeigeführt. Die Speiseröhre ist in letzterem Falle abgebogen. Sollen auf der Maschine Röhren mit Falznath hergestellt werden, so fallt natürlich Loch- und Nietvorrichtung weg. Mit dem Einroll- und Einfügungsmechanismus ist alsdann eine Falzvorrichtung verbunden. Der mit den passenden Abbiegungen an den Kanten versehene Streifen (Fig. 8, x, das Abbiegen geschieht unter den Walzen) passirt an der Stelle, wo das Aufeinanderlegen der Falzsäume geschieht. Das sog. Zieheisen besteht aus einem Stahlstück ν mit einem Einschnitte, unterhalb welchem ein zweites Stahlstück w befestigt ist. Beim Passiren dieses Zieheisens wird die Falznaht des Streifens mehr zusammen- und schiefgelegt {v w Fig. 8).In Fig. I, where the riveting takes place from the inside, the rivet feed pipe introduces the rivets from the outside (see at S). In Fig. 5, 6, where the riveting takes place from the outside, the rivet is ^{brought about through the esophagus .S 1} from the inside. In the latter case, the esophagus is bent. If tubes with seams are to be produced on the machine, there is of course no need for a punching and riveting device. A folding device is then connected to the rolling and inserting mechanism. The strip provided with the appropriate bends on the edges (Fig. 8, x, the bend takes place under the rollers) passes at the point where the folded hems are laid on top of one another. The so-called drawing die consists of a piece of steel ν with an incision, below which a second piece of steel w is attached. When passing this drawing iron, the folded seam of the strip is more folded and crooked (vw Fig. 8).

An dem Stift JT, Fig. 2, ist in diesem Falle, wo die Maschine Röhren mit Falznaht herstellt, ein besonderer zu diesem Zweck geformter Schuh /, Fig. 8 befestigt. Derselbe ist auf seiner unteren, auf der Röhre aufliegenden Fläche mit einer Furche versehen, welche die Breite und Tiefe der fertigen Falznaht besitzt. Dieser Schuh drückt, so oft er bei einer Einrollbewegung auf das Arbeitsstück aufgepafst wird, die vom Zieheisen schief gelegte Falznaht fest zusammen, wie y Fig. 8 zeigt. An der Festhaltvorrichtung KK¹ η P ist in diesem Falle statt der Nietvorrichtung nur eine Festklemmvorrichtung angebracht, lediglich zu dem Zwecke, die Röhre so lange festzuhalten, als der Einrollmechanismus zurückgeht, um für eine neue Einrollung auszuholen.In this case, where the machine produces tubes with a folded seam, a special shoe /, FIG. 8, shaped for this purpose is attached to the pin JT, FIG. 2. The same is provided on its lower surface resting on the tube with a furrow, which has the width and depth of the finished seam. This shoe presses, as often it is aufgepafst at a rolling-on the work piece by the drawing die set wrong lap seam firmly together as y Fig. 8 shows. In this case, instead of the riveting device, only a clamping device is attached to the holding device KK ¹ η P , only for the purpose of holding the tube tight as long as the rolling mechanism goes back in order to pull out for a new rolling.

4. Der Mechanismus, der dem Metallstreifen die Form giebt, die er haben mufs, um in einer Spirale mit Falznaht, Ueberlappung zum Nieten u. s. w. in Form einer Röhre aufgewickelt werden zu können, besteht hauptsächlich aus einem Walzenstuhle A Fig. i, der gegen die Maschine im Winkel gestellt ist. Dieser Winkel richtet sich nach der Spirale, in der die Streifen, aus denen die Röhre gebildet wird, aufeinandergewickelt werden. Dieser Winkel ist veränderlich, und ändert sich mit dem Durchmesser der herzustellenden Röhre und mit der Breite des aufzu-4. The mechanism which gives the metal strip the shape it must have in order to be able to be wound up in the form of a tube in a spiral with a folded seam, overlap for riveting, etc., consists mainly of a roller chair A Fig. 1, which against the Machine is set at an angle. This angle is determined by the spiral in which the strips that make up the tube are wound onto one another. This angle is variable, and changes with the diameter of the tube to be produced and with the width of the

rollenden Streifens. Gewöhnlich ist der Streifen so breit als die Walzenlänge es gestattet. Die Walzen sind an ihren Lagern verstellbar, so dafs der von ihnen kommende Blechstreifen stets tangential auf die Stange G- geleitet wird. Um jedes Klemmen zu vermeiden, sind die Walzenlager mit entsprechend starken Spiralfedern versehen (Fig. 3 und 4). Wie schon früher erwähnt, geben die Walzen dem Streifen, indem er zwischen ihnen durchgezogen wird, an seinen Kanten die Abbiegung, die er für eine Falznaht oder Nietnaht mit innerer oder äufserer Durchrichtung der Ueberlappung haben mufs. Zur besseren Führung des Blechstreifens beim Einrollen dient der Führungsstreifen T Fig. 2 und 4 aus einem steifen Stahlbande oder einem anderen passenden Metallbande bestehend. Dasselbe ist mit beiden Enden an dem Support F befestigt und spiralförmig um die Stangen G und J geschlungen. Die convexe Oberfläche der Stange G soll an der Stelle, wo der Blechstreifen, aus welchem die Röhre gebildet wird, über ihn läuft, eine Nuth besitzen, von der Breite des Streifens, einer Tiefe entsprechend der Dicke des Bleches und ihre Richtung entsprechend der Spirallinie. Diese Nuth in Verbindung mit dem Führungsbande T sichert eine genaue Einrollung und Einführung des Streifens.rolling strip. Usually the strip is as wide as the roll length allows. Is the rollers are adjustable on its bearings, the metal strip coming from them DAF always tangential to the rod GSM passed. In order to avoid any jamming, the roller bearings are provided with correspondingly strong spiral springs (Fig. 3 and 4). As mentioned earlier, the rollers give the strip the bend at its edges by pulling it through between them, which it must have for a folded seam or riveted seam with internal or external direction of the overlap. For better guidance of the sheet metal strip when it is rolled up, the guide strip T, FIGS. 2 and 4, consists of a stiff steel band or another suitable metal band. The same is attached to the support F at both ends and looped around the rods G and J in a spiral. The convex surface of the bar G should have a groove at the point where the sheet metal strip from which the tube is formed runs over it, the width of the strip, a depth corresponding to the thickness of the sheet metal and its direction corresponding to the spiral line. This groove in connection with the guide band T ensures an exact curling and introduction of the strip.

Claims

Patent claims:

1. The saddle D, which reciprocates in a spiral line, for the purpose and in the composition of its parts as described.

2. In connection with the saddle, which reciprocates in a spiral line, which follows the Width of the tubes adjustable rolling and joining mechanism in the above described Composition.

3. In connection with the saddle D and the rolling mechanism and intervening in good time in the individual moments of movement of the latter, the retention mechanism in its various modifications as described.

4. The rotatable block E with its groove and the guide piece c on the pin g for the purpose of regulating the spiral movement of the saddle, as described above.

5. Working the rod G for the purpose and in the manner as described,

6. The connection of the rod G and the guide strip T for the purpose and in the manner as described.

7. The connection of the rod G with a device to hold the workpiece temporarily on the rod G in order to be rotated with it, as described.

8. The connection of a perforating apparatus to the device which presses the workpiece onto the rod G , as described.

9. The pin H and its foot / in connection with the support F, as described.

10. The connection of the frame A with the rolling mechanism as described.

11. The combination of a riveting mechanism with the holding device KLnP, as described.

12. The connection of the rod L with the lever O and the lever K for the purpose as described.

13. The main lever M in connection with the lever O, the rod L, the lever O and for the purpose of moving the saddle, the rolling and inserting mechanism and the retaining mechanism together with the piercing and riveting device, as described.

14. Ring P in the manner and for the purpose as described.

15. The tube, which consists of a spiral wound sheet metal strip is formed, the edges of which are either folded over at the seam, lapped or soldered for riveting, or curled, as described.

In addition 4 sheets of drawings.