DE1049704B

DE1049704B - Pressure medium system, in particular hydraulic system for lifting devices on vehicles

Info

Publication number: DE1049704B
Application number: DENDAT1049704D
Authority: DE
Inventors: Dieter Stuttgart Werner
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Publication date: 1959-01-29

Description

Die Hauptpatentanmeldung betrifft eine Druckmittelanlage, insbesondere Hydraulikanlage für Hebeeinrichtungen auf Fahrzeugen, mit einem den Förderleitungsdruck der Anlage bestimmenden Druckregler, dessen Umsteuerglied eine Verbindung zu einem Rücklauf schaffen kann und mit zwei je für sich einstellbaren Ventilen arbeitet, von denen eines auf einen höheren, das andere auf einen niedrigeren Druck anspricht. The main patent application relates to a pressure medium system, in particular a hydraulic system for lifting devices on vehicles, with a pressure regulator that determines the delivery line pressure of the system, whose reversing element can create a connection to a return and with two adjustable ones Valves operate, one of which responds to a higher pressure, the other to a lower pressure.

In diesen Anlagen arbeiten die Druckregler zuverlässig, wenn die vorgeschalteten Grenzwertventile voll ansprechen. Es ist jedoch möglich, daß unter besonderen Umständen das Umsteuerglied des Druckreglers in einer Zwischenstellung bleibt, weil der Schließkörper des Ventils, das die Bewegung ausgelöst hat, wieder in seine Ruhelage zurückgeht. Dadurch kann das Arbeitsspiel zwischen den vorgesehenen Druckgrenzen nicht voll zur Wirkung kommen, und die Pumpe wird nicht in ausreichendem Maß entlastet.In these systems, the pressure regulators work reliably when the upstream limit value valves are full speak to. It is possible, however, that under special circumstances the reversing element of the pressure regulator remains in an intermediate position because the closing body of the valve that triggered the movement goes back to its rest position. This allows the work cycle between the intended pressure limits do not take full effect and the pump is not relieved to a sufficient extent.

Diese Nachteile werden nach der Erfindung dadurch vermieden, daß beiderseits des zum Schalten des Überlaufs hin- und herbewegbaren Umsteuergliedes je eine mit Flüssigkeit aus dem Leitungssystem der Anlage gefüllte Kammer gebildet ist, aus der beim Verschieben des Umsteuergliedes Flüssigkeit zu jeweils einem der Ventile verdrängt wird und dabei dessen Schließkörper so lange offen hält, bis das Umsteuerglied seine Bewegung beendet hat.These disadvantages are avoided according to the invention in that both sides of the switch of the overflow reciprocating reversing member each one with liquid from the line system the system filled chamber is formed, from which liquid when the reversing member is moved is displaced to one of the valves and keeps its closing body open until the reversing member has ended its movement.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung wiedergegeben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows

Fig. 1 eine Druckmittelanlage in vereinfachter Darstellung mit einem Längsschnitt durch den Druckregler, 1 shows a pressure medium system in a simplified representation with a longitudinal section through the pressure regulator,

Fig. 2 einen Schnitt durch den Druckregler nach H-II der Fig. 1.FIG. 2 shows a section through the pressure regulator according to H-II of FIG. 1.

Das von einer Pumpe 1 aus einem Vorratsbehälter 2 angesaugte öl wird durch eine Druckleitung 3 einem Druckregler 4 zugeführt. Dieser ist über einen Rücklauf 5 unmittelbar mit dem Behälter 2 und über eine Leitung 6 mit einem Druckspeicher 7 und einem Steuergerät 8 verbunden, das bei entsprechender Stellung Drucköl zu einem Motor 9 leitet, der über eine Rückleitung 10 an den Rücklauf 5 angeschlossen ist.The sucked in by a pump 1 from a reservoir 2 oil is through a pressure line 3 a Pressure regulator 4 supplied. This is via a return 5 directly to the container 2 and via a Line 6 is connected to a pressure accumulator 7 and a control unit 8, which in the appropriate position Pressurized oil leads to a motor 9 which is connected to the return 5 via a return line 10.

In dem Gehäuse 11 des Druckreglers 4 liegen drei parallele Bohrungen 12 bis 14. In die beiderseits durch Stopfen 15 und 16 verschlossene Bohrung 12 ist ein Umsteuerglied in Form eines zylindrischen Schiebers 17 eingesetzt. Der Schieber hat eine beiderseits von Bunden begrenzte Steuernut 18. Der links der Steuernut liegende Bund 19 ist von der linken Stirnseite des Schiebers her ausgehöhlt; zwischen den Grund dieses Hohlraums und den Stopfen 15 ist eine Druckfeder 20 eingespannt. Eine gegen die Bohrung 12 offene Ringnut 21 des Gehäuses 11 ist mit einem Einlaß 22 ver-Druckmittelanlage, In the housing 11 of the pressure regulator 4 there are three parallel bores 12 to 14. In both sides through Plug 15 and 16 closed bore 12 is a reversing member in the form of a cylindrical slide 17 used. The slide has a control groove 18 limited on both sides by collars. The one on the left of the control groove lying collar 19 is hollowed out from the left end of the slide; between the reason this A compression spring 20 is clamped in the cavity and the plug 15. An annular groove open towards the bore 12 21 of the housing 11 is ver-pressure medium system with an inlet 22,

insbesondere Hydraulikanlageespecially hydraulic system

für Hebeeinrichtungen auf Fahrzeugenfor lifting devices on vehicles

Zusatz zur Patentanmeldung B 42004 Ia/60
(Auslegesdirift 1 043 819)Addition to patent application B 42004 Ia / 60
(Laying out guide 1 043 819)

Anmelder:Applicant:

Robert Bosch G.m.b.H.,
Stuttgart-W, Breitscheidstr. 4Robert Bosch GMBH,
Stuttgart-W, Breitscheidstr. 4th

Werner Dieter, Stuttgart,
ist als Erfinder genannt wordenWerner Dieter, Stuttgart,
has been named as the inventor

bunden, in den die Druckleitung 3 mündet, und über einen Kanal 23 und ein Rückschlagventil 24 (Fig. 2) an eine Bohrung 25 angeschlossen, von der die Leitung 6 ausgeht. Eine andere Gehäuseringnut 26 an der Bohrung 12 ist mit einem Auslaß 27 des Druckreglers verbunden, an den sich der Rücklauf 5 anschließt. Diese Verbindung verläuft quer zu den Gehäusebohrungen 13 und 14 und hängt mit diesen durch Bohrungen 28, 29 und Ringnuten 30, 31 zusammen.bound, into which the pressure line 3 opens, and via a channel 23 and a check valve 24 (Fig. 2) connected to a bore 25 from which the line 6 extends. Another housing ring groove 26 the bore 12 is connected to an outlet 27 of the pressure regulator, to which the return 5 is connected. This connection runs transversely to the housing bores 13 and 14 and sags with them Bores 28, 29 and annular grooves 30, 31 together.

In der Nähe seines linken Endes hat der Schieber 17 Querbohrungen 32, welche in der rechten Endlage des Schiebers über die Ringnut 26 greifen, in anderen Stellungen dagegen abgeschlossen sind.In the vicinity of its left end, the slide 17 has transverse bores 32 which are in the right end position of the slide grip over the annular groove 26, but are closed in other positions.

In der Bohrung 13 ist ein Sitzkörper 33 festgehalten mit einem Ventilsitz 34, auf den sich eine Dichtfläche 35 eines Schließkörpers 36 legen kann. Eine einstellbare Druckfeder 38 sucht die Dichtfläche von dem Ventilsitz entfernt zu halten. Der Schließkörper 36 berührt einen Bolzen 39, der dichtend durch eine in die Bohrung 13 eingesetzte Wand 40 geführt ist und in einen Druckraum 41 ragt, der durch eine Bohrung 42 mit der Bohrung 25 verbunden ist (Fig. 2). Eine Steuernut 43 des Schließkörpers 36 ist durch Bohrungen 44 mit einer Ringnut 45 des Sitzkörpers 33 verbunden, von der ein Kanal 46 zu dem rechten Ende der Bohrung 12 und ein Kanal 47 zu einer Ringnut 48 eines in die Bohrung 14 eingesetzten Sitzkörpers 49 führt. Anschließend an den Ventilsitz 34 ist in dem Sitzkörper 33 eine Stufe 50 gebildet. Die von den beiden Stirnseiten des Sitzkörpers 33 begrenzten Räume sind durch längs des Sitzkörpers sich erstreckende Kanäle 66 miteinander verbunden.In the bore 13, a seat body 33 is held with a valve seat 34 on which a Sealing surface 35 of a closing body 36 can be placed. An adjustable compression spring 38 seeks the sealing surface away from the valve seat. The closing body 36 touches a bolt 39, which seals through an inserted into the bore 13 wall 40 is guided and protrudes into a pressure chamber 41 which is through a Bore 42 is connected to the bore 25 (Fig. 2). A control groove 43 of the closing body 36 is through Bores 44 connected to an annular groove 45 of the seat body 33, from which a channel 46 to the right End of the bore 12 and a channel 47 to an annular groove 48 of a seat body inserted into the bore 14 49 leads. Subsequent to the valve seat 34, a step 50 is formed in the seat body 33. The from the two end faces of the seat body 33 are limited spaces by extending along the seat body Channels 66 interconnected.

809 747/187809 747/187

In dem Sitzkörper 49 ist ein Schließkörper 51 gleitend geführt, dessen Steuernut 52 durch Bohrungen 53 mit der Ringnut 48 verbunden ist. Eine Dichtfläche 54 des Schließkörpers wird von einer einstellbaren Feder 55 auf einen Ventilsitz 56 des Sitzkörpers gedrückt. Ein links dieses Ventilsitzes in dem Sitzkörper gebildeter Hohlraum 57 ist durch Bohrungen 58, eine Ringnut 59 und einen Kanal 60 mit der Bohrung 25 verbunden. Das rechte Ende des Schließkörpers 51 ragt in einen abgeschlossenen Raum 61. Dieser ist durch eine enge Bohrung 62 des Schließkörpers 51 mit dem linken Teil der Bohrung 14 und dadurch über die Ringnut 31 und die Bohrungen 29 und 28 mit dem Rücklauf 5 verbunden. Auch der linke Teil der Bohrung 13 ist auf diesem Weg entlastet.A closing body 51 is slidably guided in the seat body 49, the control groove 52 of which through bores 53 is connected to the annular groove 48. A sealing surface 54 of the closing body is an adjustable one Spring 55 pressed onto a valve seat 56 of the seat body. A left of this valve seat in the seat body The cavity 57 formed is through bores 58, an annular groove 59 and a channel 60 with the bore 25 tied together. The right end of the closing body 51 protrudes into a closed space 61. This is through a narrow bore 62 of the closing body 51 with the left part of the bore 14 and thereby over the annular groove 31 and the bores 29 and 28 are connected to the return 5. Also the left part of the hole 13 is relieved in this way.

Die rechts des Schiebers 17 gebildete, lediglich mit dem Kanal 46 verbundene Kammer ist mit 63 bezeichnet. Eine entsprechende auf der linken Seite des Schiebers liegende Kammer 64 ist durch einen Kanal 65 mit dem Raum 61 verbunden.The chamber formed to the right of the slide 17 and connected only to the channel 46 is denoted by 63. A corresponding chamber 64 located on the left side of the slide is through a channel 65 connected to room 61.

Wenn die Pumpe 1 Drucköl fördert, fließt dieses über den Einlaß 22, die Ringnut 21 und den Kanal 23 zu der Bohrung 25 und durch die Leitung 6 zu dem Druckspeicher 7. Zunächst haben die Teile des Druckreglers 4 die dargestellte Lage; die Kammern 63 und 64 sind mit öl gefüllt. Erreicht der Druck den vorgesehenen Höchstwert, so wirkt er in dem Hohlraum 57 auf den zugänglichen Teil der Dichtfläche 54 und verschiebt den Schließkörper 51 gegen die Kraft der Feder 55. Dadurch gelangt Drucköl über die Steuernut 52, die Bohrungen 53 und die Kanäle 47 und 46 in die Kammer 63; sie bewegt den Schieber 17 nach links. Dabei verlassen die Querbohrungen 32 die Ringnut 26, und das in der Kammer 64 eingeschlossene öl wird durch den Kanal 65 in den Raum 61 gedrückt. Von dort fließt es durch die Bohrung 62 nur langsam ab; der Druck in dem Raum 61 bleibt daher aufrechterhalten, bis der Schieber 17 in seiner Endstellung angelangt ist. Dadurch wird der Schließkörper 51 des auf den höheren Grenzdruck ansprechenden Ventils in seiner Offenlage gehalten, bis der Schieber 17 in seiner Endlage ist, auch wenn der Druck in der Bohrung 25 und dem Hohlraum 58 schon abzunehmen begonnen hat.When the pump 1 delivers pressurized oil, this flows via the inlet 22, the annular groove 21 and the channel 23 to the bore 25 and through the line 6 to the pressure accumulator 7. First, the parts of the pressure regulator 4 the position shown; the chambers 63 and 64 are filled with oil. If the pressure reaches the intended Maximum value, it acts in the cavity 57 on the accessible part of the sealing surface 54 and moves the closing body 51 against the force of the spring 55. This causes pressure oil to pass through the control groove 52, the bores 53 and the channels 47 and 46 in the chamber 63; it moves the slide 17 after Left. In the process, the transverse bores 32 leave the annular groove 26 and that which is enclosed in the chamber 64 Oil is pressed through the channel 65 into the space 61. From there it only flows through the bore 62 slowly from; the pressure in the space 61 is therefore maintained until the slide 17 is in its end position has arrived. As a result, the closing body 51 is responsive to the higher limit pressure Valve held in its open position until the slide 17 is in its end position, even if the Pressure in the bore 25 and the cavity 58 has already started to decrease.

Die Steuernut 18 verbindet nun die Ringnuten 21 +5 und 26. Das von der Pumpe 1 noch weitergelieferte Öl gelangt auf diesem Weg drucklos durch den Rücklauf 5 zu dem Vorratsbehälter 2 zurück. Das Rückschlagventil 24 verhindert dabei, daß der Druck in der Bohrung 25 und dem Druckspeicher 7 ebenfalls auf den Rücklaufdruck sinkt.The control groove 18 now connects the annular grooves 21 +5 and 26. The oil still supplied by the pump 1 passes through the return without pressure in this way 5 back to the reservoir 2. The check valve 24 prevents the pressure in the Bore 25 and the pressure accumulator 7 also drops to the return pressure.

Wird durch Antreiben des Motors 9 Druckmittel aus dem Speicher 7 verbraucht, so sinkt der Druck in der Bohrung 25. Erreicht er den vorgesehenen niedrigeren Grenzdruck, so genügt der im Druckraum 41 herrschende Druck nicht mehr dazu, wie bisher den Schließkörper 36 auf seinem Sitz zu halten. Die Druckfeder 38 schiebt ihn nach rechts und gibt dadurch dem in der Kammer 63 befindlichen öl einen Rückweg durch Kanäle 66 des Sitzkörpers 33, den linken Teil der Bohrung 13 und die Bohrung 28 frei.If pressure medium is consumed from the memory 7 by driving the motor 9, the pressure in falls of bore 25. If it reaches the intended lower limit pressure, that in pressure chamber 41 is sufficient The prevailing pressure no longer serves to hold the closing body 36 on its seat as before. the Compression spring 38 pushes it to the right and thereby gives the oil in chamber 63 a Return path through channels 66 of the seat body 33, the left part of the bore 13 and the bore 28 free.

Die Druckfeder 20 schiebt daher den Schieber 17 nach rechts. Das dabei aus der Kammer 63 verdrängte öl staut sich an der Stufe 50 und hält durch den dabei entstehenden Druck auf die Dichtfläche 35 das auf den niedrigeren Grenzdruck ansprechende Ventil so lange offen, bis der Schieber 17 in seiner Endstellung steht, auch wenn der Druck in der Bohrung 25 und dem Druckraum 41 schon wieder zu steigen begonnen hat.The compression spring 20 therefore pushes the slide 17 to the right. The oil displaced from chamber 63 in the process builds up at the step 50 and holds this on due to the pressure on the sealing surface 35 that is created in the process the valve responsive to the lower limit pressure is open until the slide 17 is in its end position stands, even if the pressure in the bore 25 and the pressure chamber 41 has already started to rise again Has.

Auf diese Weise wird erreicht, daß der Schieber 17 stets bis in eine seiner Endlagen bewegt wird und den Überlaufweg zwischen den Ringnuten 21 und 26 entweder völlig verschließt oder ganz freigibt. Die Pumpe 1 wird daher entweder ganz ausgenutzt oder ganz entlastet, wie es für einen schonenden und wirtschaftlichen Betrieb notwendig ist.In this way it is achieved that the slide 17 is always moved to one of its end positions and the Overflow path between the annular grooves 21 and 26 either completely closed or completely released. the Pump 1 is therefore either completely used or completely relieved, as is the case for a gentle and economical Operation is necessary.

Der Druckregler kann auch in Verbindung mit anders aufgebauten Anlagen, beispielsweise mit mehreren Steuergeräten und Motoren, verwendet werden.The pressure regulator can also be used in connection with differently structured systems, for example with several Control devices and motors.

Claims

Patent claims:

1. Pressure medium system, in particular hydraulic system for lifting devices on vehicles, with a pressure regulator determining the delivery line pressure of the system, its reversing element can create a connection to a return and with two individually adjustable valves works, one of which responds to a higher pressure, the other to a lower pressure, according to patent application B 42004 I a / 60, characterized in that both sides of the for switching of the overflow reciprocating reversing member (17) each one with liquid from the line system the system-filled chamber (63, 64) is formed from which when the reversing member is moved (17) Liquid is displaced to one of the valves and its closing body (36, 51) is kept open until the Reversing member (17) has finished its movement.

2. Pressure medium system according to claim 1, characterized in that the closing body (51) of that Valve, which opens when the higher pressure is reached, in one only through one narrow bore (62) protrudes outwardly connected space (61), which communicates with the chamber (64) is that when moving the reversing member (17) in the immediate inlet (22) and Return (5) connecting overflow position reduced.

3. Pressure medium system according to claim 1, characterized in that the closing body (36) of the Valve, which opens when the pressure falls below the lower level, is located in a pressure chamber (43), which is connected to the chamber (63), which is displaced when the reversing member (17) reduced in a position closing the overflow path, so that when the reversing member is moved displaced liquid flows past the closing element (36) and holds it in the open position by its flow energy.

1 sheet of drawings

I 809 747-87 1.59