DE1049688B - - Google Patents

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DE1049688B
DE1049688B DE1957H0029690 DEH0029690A DE1049688B DE 1049688 B DE1049688 B DE 1049688B DE 1957H0029690 DE1957H0029690 DE 1957H0029690 DE H0029690 A DEH0029690 A DE H0029690A DE 1049688 B DE1049688 B DE 1049688B
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00Details of, or accessories for, sacks or bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/60Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B70/64Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen dichter Nähte bei Beuteln aus heißverklebbaren Werkstoffen mit die Längsnaht des Beutels kreuzenden Kopf- bzw. Bodennähten und einen nach dem Verfahren hergestellten Beutel.The invention relates to a method for producing tight seams in bags made of heat-sealable materials Materials with top or bottom seams crossing the longitudinal seam of the bag and one after the bag produced by the process.

Bei den meisten heißgeklebten oder heiß versiegelten Beuteln aller Art, deren Boden-, Längs- und Kopfnähte nicht in derselben Ebene liegen, d. h. keine durchgehende Naht bilden, werden häufig undichte Srette7rirn~^en!"Kopf rUnd -Bbdennahten dort auftreten, wo sich die Boden- bzw. Kopfnaht mit der Längsnaht des Beutels kreuzen. Diese undichten SteUen bestehen aus mehr oder weniger feinen Kanälen, die sich dadurch ergeben, daß im Gegensatz zu den übrigen Teilen der betreffenden Nähte, an denen nur zwei Schichten des Beutelwerkstoffs übereinanderliegen, an einer solchen Kreuzungsstelle drei oder mehr solcher Schichten aufeinanderliegen, so daß an der Kreuzungsstelle eine Stufe entsteht. Diese Stufe ist die Ursache, daß während des Heißsiegeins der Nähte unmittelbar an der Stufe eine zwar schmale, aber von dem Druck der beheizten Preßbacken praktisch nicht oder nur ungenügend erfaßte Zone verbleibt, innerhalb der keine oder eine nur mangelhafte Verbindung der Beutelwände miteinander erfolgt. Die an diesen Stellen vorhandene heißklebende Schicht des Beutelmaterials ist meist so dünn, daß sie nicht ausreicht, um die genannten Kanäle allein durch Überfließen des erweichten Schichtmaterials während des Beheizens abzudichten.For most heat bonded or heat-sealed bags of all kinds, soil, long and end seams do not lie in the same plane, ie no continuous seam form, leaking Srette7rirn ~ ^ are often en r "head and - Bbdennahten occur there where cross the bottom or top seam with the lengthways seam of the bag. These un- tight stalks consist of more or less fine channels, which result from the fact that, in contrast to the other parts of the seams in question, where only two layers of the bag material are superimposed, at such a crossing point three or more such layers lie one on top of the other, so that a step is created at the crossing point only an insufficiently covered zone remains, within which there is no or only an inadequate connection of the bag walls to one another gt. The heat-adhesive layer of the bag material present at these points is usually so thin that it is not sufficient to seal the channels mentioned simply by the softened layer material flowing over them during heating.

DieserNachteil ergibt sich insbesondere bei solchen Nähten, die außerhalb der Beutelwände liegen und bei denen sowohl für die Längsnaht als auch für die Boden- und Kopfnaht Innenseite gegen Innenseite geklebt wird, wie dies vielfach bei Beutelpackungen aus einseitig beschichtetem Verpackungsmaterial und bei Folien der Fall ist. Bei derartigen Beuteln liegen an der Kreuzungsstelle der Längs- und Boden- oder Kopfnaht vier Schichten des BeutelwerkstofFs aufeinander. Als weiterer Nachteil kommt noch hinzu, daß die Längsnaht umgelegt und dadurch der innenliegende Teil derselben um 180° umgefaltet ist.This disadvantage arises in particular with those seams that are outside the bag walls and where the inside is glued to the inside for the longitudinal seam as well as for the bottom and top seam, as is often the case with bag packs made of packaging material coated on one side and with foils. In such bags, four layers of the bag material lie on top of one another at the intersection of the longitudinal and bottom or top seams. Another disadvantage is that the longitudinal seam is folded over and the inner part thereof is folded over by 180 ° as a result.

Gemäß der Erfindung werden diese Nachteile dadurch beseitigt, daß vor dem Herstellen der Kopf- und/oder Bodennaht durch Heißverkleben quer über die Stelle der späteren Kreuzung dieser Nähte mit der Längsnaht des Beutels eine zusätzliche, die Kreuzungsstelle ausreichend überdeckende Schicht eines jeweils entsprechenden Heißklebemittels od. dgl. an der Innenseite eines der Beutelränder aufgetragen wird, welche später die Kopf- und/oder Bodennaht bilden. Bei einer bevorzugten Ausführung dieses Verfahrens und einem nach demselben hergestellten Beutel wird der Auftrag der zusätzlichen Heißklebe-Verfahren zum Herstellen dichter Nähte
bei Beuteln aus heißverklebbaren
Werkstoffen mit die Längsnaht des
Beutels kreuzenden Kopf- bzw. Bodennähten und nach dem Verfahren
hergestellter Beutel
According to the invention, these disadvantages are eliminated by the fact that before the production of the top and / or bottom seam by hot glueing across the point of the later intersection of these seams with the longitudinal seam of the bag, an additional layer of a respective corresponding hot-melt adhesive that sufficiently covers the point of intersection od. Like. Is applied to the inside of one of the bag edges, which later form the top and / or bottom seam. In a preferred embodiment of this method and a bag produced according to the same, the application of the additional hot-melt adhesive method is used to produce tight seams
for bags made of heat-sealable
Materials with the longitudinal seam of the
Bag crossing top or bottom seams and after the procedure
manufactured bag

Anmelder:Applicant:

Fr. Hesser
Maschinenfabrik -Aktiengesellschaft,
Stuttgart-Bad Cannstatt
Ms. Hesser
Maschinenfabrik-Aktiengesellschaft,
Stuttgart-Bad Cannstatt

Heinrich Schwinger, Fellbach (Württ.),
ist als Erfinder genannt worden
Heinrich Schwinger, Fellbach (Württ.),
has been named as the inventor

schicht auf den Zuschnitt des Beutels oder auf die zur Herstellung dieses Zuschnittes dienende Werkstoffbahn vorgenommen. Es ist an sich schon bei der Herstellung von Bodenbeuteln aus mit Kunststoffolie kaschiertem Papier od. dgl. bekannt, Auftragungen aus Heißklebeleim, der bei einer niedrigeren Temperatur als die Kunststoffolie klebfähig wird, auf der Werkstoffbahn vor deren Verarbeitung zum Schlauch anzubringen. In jedem Falle wird bei dem Verfahren nach der Erfindung der Auftrag der zusätzlichen Heißklebeschicht auf derjenigen Seite des späteren Beutelinnenrandes vorgenommen, welche dem Schnittpunkt von Innenrand und Längsnaht gegenüberliegt.layer on the blank of the bag or on the material web used to produce this blank performed. It is in itself already used in the manufacture of bottom bags with plastic film Laminated paper or the like. Known, applications from hot glue, which at a lower temperature when the plastic film becomes adhesive, on the material web before it is processed into a hose to attach. In any case, in the method according to the invention, the application of the additional Hot glue layer made on that side of the later inner edge of the bag, which is the point of intersection from the inner edge and the longitudinal seam is opposite.

Durch den zusätzlichen Auftrag der Heißklebemittelschicht werden die beim Heißverkleben oder -versiegeln entstehenden feinen Kanäle an der Nahtstufe der Kreuzungsstelle sicher abgedichtet, da sich nunmehr für die Heißverklebung eine ausreichende Menge verflüssigbaren Klebemittels an den gefährdeten Stellen befindet.Due to the additional application of the hot-melt adhesive layer, the hot-melt adhesive or -seal the resulting fine channels at the seam level of the intersection, securely sealed as there are now a sufficient amount of liquefiable adhesive for hot bonding to the endangered Bodies located.

Nachstehend wird die Erfindung durch zwei Ausführungsbeispiele an Hand einer schematischen Zeichnung näher erläutert. Es zeigtThe invention is illustrated below by means of two exemplary embodiments on the basis of a schematic drawing explained in more detail. It shows

Fig. 1 einen Beutel aus heiß verklebbarem Werkstoff mit außerhalb der Beutelwände liegenden Klebnähten, bei denen sich die Längsnaht an der Kante der einen Beutelschmalseite befindet,1 shows a bag made of hot-bondable material with adhesive seams located outside the bag walls, where the longitudinal seam is on the edge of one of the narrow side of the bag,

Fig. 2 einen Beutel der Art nach Fig. 1, bei dem jedoch die Längsnaht in der Mitte der einen Beutelbreitseite verläuft,FIG. 2 shows a bag of the type according to FIG. 1, in which, however, the longitudinal seam in the middle of one broad side of the bag runs,

809 747/176809 747/176

Claims (3)

Fig. 3 einen Zuschnitt für einen Beutel gemäß "Fig. 1 mit einem zusätzlichen klebestreifen nach der Erfindung, Fig. 4 einen Zuschnitt für den Beutel gemäß Fig. 2 mit einem zusätzlichen Klebestreifen nach der Erfindung. Bei den dargestellten Beispielen wird die zusätzliche Klebemittelschicht vorzugsweise in Form eines. Streifens 1 auf der Innenseite der Boden- und/oder) Kopfnaht 2 des Beutels oder Beutelzuschnittes bzw. der Beutelwerkstoffbahn aufgetragen, derart, daß dieser Streifen die Kreuzungs- und Überlappungsstelle3 dieser Naht mit der Längsnaht 4 überdeckt. Durch diese zusätzliche Klebemittelschicht 1 wird erreicht, daß sich beim späteren Heißverkleben der Boden- und/oder Kopfnaht genügend flüssiges Klebemittel äri der Stelle 3 befindet, um alle gegebenenfalls an der Nahtstufe 5 entstehenden Hohlräume oder Kanäle restlos auszufüllen und auf diese Weise abzudichten. Zweckmäßigerweise wird der zusätzlichen Klebemittelschicht eine solche Länge gegeben, daß sie auch das Gebiet der weiteren Längsnahtstufe 6 überdeckt, weil auch an dieser Stufe beim Heißverkleben der Naht 2 eine Zone geringeren Preßdruckes entsteht, 4ie undichte Nahtstellen zur Folge haben kann. Dies gilt besonders bei den in Fig. 1 dargestellten Beutelarten, bei denen aus bestimmten Gründen die Längsnaht an der Kante der einen Beutelschmalseite liegt. Bei dieser Art bilden sich neben der Längsnaht 4 mehr oder weniger breite Zipfel 7 aus, die ebenfalls nur teilweise den Preßdruck der Heizbacken beim Verkleben erhalten. Um auch an dieser Stelle eine völlig sichere Abdichtung zu gewährleisten, kann die Klebemittelschicht 1 so weit verlängert werden, daß sie sich bis auf die Gegenseite der Boden- und/oder Kopfnaht 2 und gegebenenfalls sogar auch noch bis in die Längsnaht selber hinein erstreckt, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist. Damit befindet sich an den gefährdeten Stellen sogar eine doppelte zusätzliche Klebemittelschicht, die auch in den ungünstigsten Fällen eine vollkommen dichte Naht ergibt. Der Auftrag der zusätzlichen Klebemittelschicht 1, deren Ausbildung sich in erster Linie nach der Beschaffenheit der Innenseite des Beutels und nach dessen Inhalt richtet, kann gemäß Fig. 3 und 4 bereits auf dem Beutelzuschnitt 8 vorgenommen werden (vgl. Fig. 3 und 4) oder aber während einer beliebigen Phase der Herstellung des Beutels; selbstverständlich kann dieser Auftrag auch bereits auf die der Beutelherstellmaschine zugeführte Werkstoffbahn erfolgen. In jedem Fall erfolgt hierbei der Auftrag der zusätzlichen Heißklebeschicht 1 auf derjenigen Seite des späteren Beutelinnenrandes, welche dem Schnittpunkt von Innenrand und Längsnaht 4 gegenüberliegt. Das Verfahren ist vor allem bei solchen Beuteln vorteilhaft anzuwenden, bei denen, wie in der Zeichnung dargestellt ist, alle Nähte durch Gegeneinanderkleben der Beutelinnenseiten gebildet sind, ist jedoch auch ohne weiteres bei abweichenden Beutelarten anwendbar, bei denen beispielsweise nur die Kopf- und/oder Bodennaht in dieser Art hergestellt wird, ίο während bei der Längsnaht Innenseite auf Außenseite geklebt ist. Patentansprüche:3 shows a blank for a bag according to FIG. 1 with an additional adhesive strip according to the invention, FIG. 4 shows a blank for the bag according to FIG. 2 with an additional adhesive strip according to the invention. In the examples shown, the additional adhesive layer is preferred in the form of a strip 1 on the inside of the bottom and / or head seam 2 of the bag or bag blank or the bag material web, in such a way that this strip covers the intersection and overlap point 3 of this seam with the longitudinal seam 4. Through this additional layer of adhesive 1 it is achieved that when the bottom and / or top seam is later hot-bonded, there is enough liquid adhesive at point 3 to completely fill any cavities or channels that may arise at seam step 5 and to seal them in this way given such a length that it also covers the area of the we iter longitudinal seam step 6 is covered because at this step, too, when the seam 2 is hot-glued, a zone of lower pressure is created, which can result in leaky seams. This applies particularly to the types of bags shown in FIG. 1, in which, for certain reasons, the longitudinal seam lies on the edge of one narrow side of the bag. In this type, in addition to the longitudinal seam 4, more or less wide tabs 7 are formed, which likewise only partially receive the pressure of the heating jaws during gluing. In order to ensure a completely secure seal at this point as well, the adhesive layer 1 can be extended so far that it extends to the opposite side of the bottom and / or top seam 2 and possibly even into the longitudinal seam itself, such as this is shown in FIG. This means that there is even a double additional layer of adhesive at the endangered areas, which results in a completely tight seam even in the most unfavorable cases. The application of the additional adhesive layer 1, the formation of which depends primarily on the nature of the inside of the bag and its contents, can already be carried out on the bag blank 8 as shown in FIGS. 3 and 4 (cf. FIGS. 3 and 4) or but during any stage of the manufacture of the bag; Of course, this order can also be placed on the material web fed to the bag-making machine. In any case, the application of the additional hot-melt adhesive layer 1 takes place on that side of the later inner edge of the bag which is opposite the intersection of the inner edge and the longitudinal seam 4. The method is particularly advantageous for those bags in which, as shown in the drawing, all the seams are formed by gluing the inner sides of the bag against each other, but can also be easily used with different types of bags, in which, for example, only the head and / or Bottom seam is made in this way, while the longitudinal seam inside is glued to the outside. Patent claims: 1. Verfahren zum Herstellen dichter Nähte b ji Beuteln aus heiß verklebbaren Werkstoffen mit die Längsnaht des Beutels kreuzenden Kopf- bzw. Bodennähten, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Herstellen der Kopf- und/oder Bodennaht (2) durch Heißverkleben quer über die Stelle der späteren Kreuzung (3) dieser Nähte (2) mit der Längsnaht (4) des Beutels eine zusätzliche, die Kreuzungsstelle (3) ausreichend überdeckende Schicht (1) eines jeweils entsprechenden Heißklebemittel od. dgl. an der Innenseite eines der Beutelränder aufgetragen wird, welche die Kopf- und/oder Bodennaht (2) bilden.1. A method for producing tight seams b ji bags made of heat-bondable materials with the longitudinal seam of the bag crossing top or bottom seams, characterized in that prior to making the top and / or bottom seam (2) by heat gluing across the location of the later intersection (3) of these seams (2) with the longitudinal seam (4) of the bag, an additional layer (1) of a corresponding hot-melt adhesive or the like that sufficiently covers the intersection (3) is applied to the inside of one of the bag edges, which form the top and / or bottom seam (2) . 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Auftrag der zusätzlichen Heißklebeschicht (1) auf den Zuschnitt (8) des Beutels oder auf die zur Herstellung dieses Zuschnittes (8) dienende Werkstoffbahn auf derjenigen Seite des späteren Beutelinnenrandes vorgenommen wird, welche dem Schnittpunkt von Innenrand und Längsnaht (4) gegenüberliegt.2. The method according to claim 1, characterized in that the application of the additional hot-melt adhesive layer (1) on the blank (8) of the bag or on the material web used to produce this blank (8) is made on that side of the later inner edge of the bag, which the The intersection of the inner edge and the longitudinal seam (4) is opposite. 3. Nach dem Verfahren des Anspruches 1 hergestellter Beutel mit an einer Kante einer Beutelschmalseite verlaufender Längsnaht, dadurch gekennzeichnet, daß der zusätzliche Klebemittelstreifen (1) sich bis in die Längsnaht« (4) hinein erstreckt, derart, daß der Streifen (1) bei flachgelegtem Kopf- und/oder Bodenrand eine mehrfache Schicht an der Kreuzungsstelle (3) der Nähte sowie in dem neben den Längsnähten (4) liegenden Faltzipfel (7) der Boden- bzw. Kopfnaht (2) bildet. 3. According to the method of claim 1 prepared bag with extending to one edge of a pouch narrow side longitudinal seam, characterized in that the additional adhesive strip (1) extends (4) into it up to the longitudinal seam, "such that the strip (1) at When the top and / or bottom edge is laid flat, a multiple layer forms at the intersection (3) of the seams and in the folding tip (7) of the bottom or top seam (2) lying next to the longitudinal seams (4) . In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 962 766;
britische Patentschrift Nr. 619 608;
Considered publications:
German Patent No. 962 766;
British Patent No. 619,608;
USA.-Patentschriften Nr. 2 062 265, 2 576 542,
569 964.
U.S. Patents Nos. 2,062,265, 2,576,542,
569 964.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DE1957H0029690 1957-05-23 1957-05-23 Pending DE1049688B (en)

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DEH35682A DE1109018B (en) 1957-05-23 1958-05-24 Process for producing tight seams for packaging containers that are folded in any way using hot-melt adhesive, foil or sheet-like packaging materials
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