DE1049336B

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Publication number: DE1049336B
Application number: DENDAT1049336D
Authority: DE
Publication date: 1959-01-29

Description

Vorrichtung zum Reinigen von Fässern mit Spundlöchern in den Stirnwänden Die Erfindung betrifft besondere Einrichtungen an Faßreinigungsmaschinen. Bekanntlich ist es zur Reinigung von Fässern notwcndig, diese sowohl innen als auch außen zu reinigen, und es geschieht dies am einfachsten dadurch, däß man sie liegend behandelt, wobei sie bei der äußeren Reinigung auf sich drehenden Rollen rotieren, während sie gleichzeitig mit Bürsten behandelt werden. Wenn sie ein Spundloch im Mantel besitzen, dann werden sie anschließend einfach über Düsen abgesetzt, mit deren Hilfe sie ausgespritzt bzw. innen gereinigt werden.Device for cleaning barrels with bung holes in the end walls The invention relates to special devices on drum cleaning machines. As is well known it is necessary to clean barrels both inside and outside clean, and the easiest way to do this is to treat them lying down, while they rotate on rotating rollers during external cleaning they are treated with brushes at the same time. If they have a bunghole in the mantle then they are then simply deposited via nozzles with their help they are sprayed out or cleaned inside.

Besitzen die zu reinigenden Fässer aber das Spundloch am Deckel bzw. im Boden, dann entsteht die Frage, ob solche Fässer liegend oder stehend behandelt werden sollen. Zweifellos ist es günstig, die Fässer zum äußeren Reinigen liegend zu behandeln, während die innere Reinigung beim stehenden Faß einfacher ist. Es müßten somit die Fässer aus der waagerechten in die senkrechte Lage gebracht werden, so daß das Spundloch nach unten zeigt.However, if the drums to be cleaned have the bunghole on the lid or in the ground, then the question arises whether such barrels are handled lying or standing should be. It is undoubtedly beneficial to lay the barrels for external cleaning to treat, while the internal cleaning is easier with the standing barrel. It the barrels would have to be moved from the horizontal to the vertical position, so that the bung hole points downwards.

Die Erfindung betrifft derartige Mittel für Einrichtungen zum Reinigen der Fässer mit Spundlöchern in den Stirnwänden und besteht in einer zusätzlich zu den Reinigungsstationen vorgesehenen Einrichtung zum Drehen der Fässer senkrecht zur Längsachse und einer weiteren Einrichtung zum Hochkippen der Fässer aus der waagerechten in die senkrechte Stellung. Die Einrichtungen zum Drehen der Fässer und zum Hochkippen derselben können getrennt voneinander angeordnet oder zu einer gemeinsamen Einrichtung vereinigt sein. Es ist zweckmäßig, diese Einrichtungen hinter der oder den Außenreinigungsstationen und vor der ersten Innenreinigungsstation einzubauen.The invention relates to such means for devices for cleaning the barrels with bung holes in the end walls and consists of one in addition to The device provided for the cleaning stations for turning the barrels vertically to the longitudinal axis and another device for tilting the barrels out of the horizontal to vertical position. The facilities for turning the barrels and for tilting them up can be arranged separately from each other or as one be united in a common institution. It is convenient to leave these facilities behind the exterior cleaning station or stations and in front of the first interior cleaning station to be built in.

Da die Fortbewegung von zylindrischen oder auch bauchigen Fässern am einfachsten auf einer sogenannten Schanze erfolgt, die im Prinzip aus zwei mit Abstand nebeneinanderliegenden Schienen besteht, kann in Weiterbildung der Erfindung der letzten Reinigungsstation eine Einrichtung nachgeordnet sein, mit welcher die Fässer wieder in die horizontale Lage gebracht werden.As the movement of cylindrical or bulbous barrels The easiest way to do this is on a so-called hill, which in principle consists of two with There is a distance between adjacent rails, can in a further development of the invention the last cleaning station can be followed by a device with which the Barrels are brought back into the horizontal position.

Selbstverständlich können die Fässer auch stehend außen gereinigt werden, so daß die Vorrichtung zum Drehen und Hochkippen der Fässer auch vor der Außenreinigungsstation eingebaut sein kann.Of course, the barrels can also be cleaned standing on the outside be, so that the device for turning and tilting the barrels also in front of the External cleaning station can be installed.

Eine zweckmäßige Einrichtung zum Drehen der Fässer besteht erfindungsgemäß aus einer um eine quer zur Mittelachse derFaßreinigungsmaschine drehbaren Faßunterlage, die über einen geeigneten Antrieb, z. B. ein Kegelradgetriebe, im gewünschten Arbeitstakt um 90° gedreht wird, wobei der Antrieb in beliebiger Weise erfolgt.According to the invention, there is an expedient device for rotating the barrels from a drum base that can be rotated transversely to the central axis of the drum cleaning machine, via a suitable drive, e.g. B. a bevel gear, in the desired work cycle is rotated by 90 °, whereby the drive takes place in any way.

Eine zweckmäßige Einrichtung zum Hochkippen der Fässer besteht erfindungsgemäß aus einem quer zur Kipprichtung und um eine horizontale Achse drehbar gelagerten, aus vier jeweils etwa senkrecht zueinander angeordneten Faßunterlagen zusammengesetzten Drehkreuz, das im Arbeitstakt jeweils um 90° gedreht werden kann.According to the invention, there is an expedient device for tipping up the barrels from a mounted transversely to the direction of tilt and rotatable about a horizontal axis, composed of four barrel pads, each arranged approximately perpendicular to one another Turnstile that can be rotated 90 ° in the work cycle.

Die der letzten Reinigungsstation nachgeschaltete Einrichtung zum Verbringen der Fässer in die waagerechte Lage kann erfindungsgemäß aus einem um eine horizontaleAchse schwenkbarenSitz bestehen, welcher im Arbeitstakt jeweils um 90° angehoben wird, so daß das in senkrechterLage erfaßte Faß in die waagerechte Lage gelangt. Der Bewegungsmechanismus des Schwenksitzes wird in beliebiger Weise betätigt.The device downstream of the last cleaning station for Bringing the barrels in the horizontal position can according to the invention from a a horizontal axis swiveling seat exist, which in each work cycle is raised by 90 ° so that the barrel grasped in the vertical position is in the horizontal position Location. The movement mechanism of the swivel seat is in any way actuated.

Bekanntlich besitzen die fraglichen Fässer das Spundloch nur in einer Stirnseite. Es muß daher beim Auflegen der Fässer, beispielsweise auf einer Schanze, auf welcher die Fässer der Reinigungsmaschine zurollen, darauf geachtet werden, daß die Spundlöcher nach der gleichen Seite zeigen. Wird hierauf nicht geachtet, dann werden diese Fässer von der Maschine bzw. von der ersten Reinigungsstation, welche der Faßdreh- und Hochkippeinrichtung nachgeordnet ist, herunterfallen. In Weiterentwicklung der Erfindung wird dies durch eine Fühleinrichtung vermieden, die an geeigneter Stelle, z. B. auf der Faßannahmestation auf derjenigen Seite angebracht ist, auf der sich das Faß mit der das Spundloch aufweisenden Stirnseite befinden soll. Sind dabei Fässer verschiedener Größe zu reinigen, dann muß diese Einrichtung mit mehreren Fühlern versehen sein. Um den Fühlern die Möglichkeit zu geben, in das Spundloch einzudringen, wird jedes Faß durch eine geeignete Rollvorrichtung in Drehung versetzt. Dringt ein Fühler in das Spundloch ein, dann. kann der Betrieb ungestört weitergehen, dringt keiner der Fühler ein, dann befindet sich das Spundloch am Faß auf der gegenüberliegenden Seite, und die Maschine wird stillgesetzt.It is well known that the drums in question have the bunghole only in one Front side. It must therefore be used when placing the barrels, for example on a hill, on which the barrels of the cleaning machine roll, care must be taken that the bung holes point to the same side. If one does not pay attention to this, then these barrels are removed from the machine or from the first cleaning station, which is downstream of the barrel rotating and tilting device, fall down. In Further development of the invention, this is avoided by a sensing device, the appropriate place, z. B. mounted on the barrel acceptance station on that side is on which the barrel with the face having the bunghole is located target. If there are barrels of different sizes to be cleaned, then this facility must be used be provided with several sensors. In order to give the feelers the opportunity to use To penetrate the bunghole, each barrel is driven by a suitable rolling device set in rotation. If a feeler penetrates the bunghole, then. can the operation go on undisturbed, if none of the feelers penetrates, then there is the Bunghole on the drum on the opposite side, and the machine is shut down.

Erfindungsgemäß wird eine gleiche oder gleichartig wirkende Fühleinrichtung benutzt, um jedes Faß für die Spundlochsuchstation vorzubereiten, beispielsweise bei Fässern, bei denen das Spundloch nicht konzentrisch, sondern exzentrisch angeordnet ist. Dabei ist für jede Faßgröße, die behandelt werden soll bzw. für jede mögliche Lage des Spundloches relativ zum Faßumfang ein Dorn bzw. Fühler vorgesehen. Einer dieser Fühler richtet das Faß so aus, daß beim Weitertransport das Spundloch nach der Mittelachse der Reinigungsmaschine ausgerichtet ist. Auf der an die Dreh- und Kippstation üblicherweise anschließenden Spundlochsuchstation braucht dann das Faß nur in Längsrichtung verschoben werden, damit der Spundlochsuchdorn in das Spundloch eindringen kann, wobei das Faß so ausgerichtet wird, daß es beim Weitertransport auf die nachfolgenden Innenreinigungsstationen über die Spritzdüsen gesetzt werden kann.According to the invention, an identical or similarly acting sensing device is used used to prepare each barrel for the bunghole search station, for example in barrels in which the bunghole is not arranged concentrically but eccentrically is. Thereby is for every barrel size that is to be treated or for every possible one Position of the bunghole relative to the barrel circumference is provided with a mandrel or feeler. One this sensor aligns the barrel so that the bunghole after the further transport is aligned with the central axis of the cleaning machine. On the to the turning and Tilting station usually subsequent bunghole search station then needs the barrel can only be moved in the longitudinal direction so that the bunghole locator is in the bunghole can penetrate, the barrel is aligned so that it is transported further can be placed on the subsequent interior cleaning stations via the spray nozzles can.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer derartigen Faßreinigungsmaschine dargestellt, bei welcher die Fässer von der Faßannahme zunächst in Arbeitshöhe der Maschine gebracht und durch einen gemeinsamen Transporteur von einer Station zur anderen befördert werden. Es zeigt Fig. 1 die Maschine im Aufriß und Fig. 2 den Grundriß derselben, Fig. 3 die Faßannahmestation mit der Fühleinrichtung in Längsansicht mit Fig. 4 in Stirnansicht, Fig.5 die Faßdreh- und Hochkippeinrichtung in Längsansicht mit Fig. 6 in der Stirnansicht, Fig. 7 die Kippeinrichtung am Ende der Maschine in Seitenansicht, Fig 8 die Spundlochsucheinrichtung für Fässer mit exzentrisch sitzendem Spundloch, Fig. 9 den Seitenriß dazu von links und Fig. 10 den Seitenriß dazu von rechts, Fig. 11 eine Faßreinigungsmaschine mit winkelig zur Längsachse angeordneten Faßzuführungs- und Außenreinigungsstationen.In the drawing is an embodiment of such a barrel cleaning machine shown, in which the barrels of the barrel acceptance initially in the working height of the Machine brought and by a common conveyor from one station to the others are promoted. 1 shows the machine in elevation and FIG. 2 shows the machine Plan view of the same, FIG. 3, the barrel acceptance station with the sensing device in a longitudinal view with Fig. 4 in a front view, Fig. 5 the barrel rotating and tilting device in a longitudinal view with Fig. 6 in the front view, Fig. 7 the tilting device at the end of the machine in side view, FIG. 8 the bunghole search device for barrels with eccentric seated bunghole, FIG. 9 the side elevation from the left and FIG. 10 the side elevation in addition, from the right, FIG. 11, a drum cleaning machine at an angle to the longitudinal axis arranged barrel feed and external cleaning stations.

Alle Zeichnungen sind lediglich Schemazeichnungen und enthalten nur die zum Verständnis des Erfindungsgegenstandes erforderlichen Einrichtungen. Alle übrigen Einzelheiten sind weggelassen.All drawings are only schematic drawings and contain only the facilities required to understand the subject matter of the invention. All other details are omitted.

Im Ausführungsbeispiel sind die Arbeitsstationen - wie Fig. 1 zeigt - hintereinander angeordnet. Es bezeichnet 1 die Faßannahmestation, 2 eine Außenreinigungsstation und 3 eine weitereAußenreinigungsstation. Die Station 4 und 5 enthält die Faßdreh- und Hochkippeinrichtung. Die Innenreinigung erfolgt auf den Stationen 6, 7, 8 und 9, die Stationen 10 und 11 enthalten die Kipp- und Abrolleinrichtung. Wie Fig. 1 und 2 zeigen, wird das auf einer Schanze 12 zurollende Faß von einer. Hebevorrichtung 13 übernominen, welche es in Arbeitshöhe bringt. Von hier aus übernimmt es der Faßtransporteur 14, der es dann von einer .Station zur anderen befördert. Dieser Faßtransporteur 14 wird von einem Getriebe 15 in der Art bewegt, daß er sich auf Rollen 16, die an den Winkelhebeln 17 befestigt sind, waagerecht verschiebt, wobei die Fahrbewegungskurbeln 18 durch ihre Bewegung unter Vermittlung der Zugstange 19 und des Mitnehmerbockes 20 diese Bewegung hervorbringen. Außer dieser waagerechten Bewegung wird dem Faßtr ansporteur auch eine senkrechte Bewegung erteilt. Diese bringt der Hebel 21 hervor, der durch die Zugstange 22 mit dem rechten Winkelhebel 17 verbunden ist. Dessen Bewegungen werden durch die Zugstange 23 auf den linken Winkelhebel 17 übertragen. Auf der anderen Maschinenseite sind analoge Winkelhebel vorgesehen. Wird der Hebel 21 beispielsweise nach rechts geschwenkt, dann bewegt sich der Faßtransporteur 14 aufwärts. Hierauf schwenken die Fahrbewegungskurbeln 18 nach rechts um etwa 170° und erteilen dem Faßtransporteur eine Bewegung nach rechts. Anschließend bewegt sich der Hebel 21 nach links, wodurch sich der Faßtransporteur senkt.In the exemplary embodiment, the work stations - as FIG. 1 shows - are arranged one behind the other. It denotes 1 the drum receiving station, 2 an external cleaning station and 3 a further external cleaning station. The station 4 and 5 contains the barrel turning and tilting device. The interior cleaning takes place on stations 6, 7, 8 and 9, stations 10 and 11 contain the tilting and unrolling device. As shown in FIGS. 1 and 2, the barrel rolling on a hill 12 is of a. Lifting device 13 takes over, which brings it to working height. From here it is taken over by the barrel conveyor 14, which then conveys it from one station to the other. This barrel conveyor 14 is moved by a gear 15 in such a way that it moves horizontally on rollers 16 which are fastened to the angle levers 17 , the movement cranks 18 bringing about this movement through their movement through the intermediary of the tie rod 19 and the driver bracket 20 . In addition to this horizontal movement, the barrel transporter is also given a vertical movement. This is brought about by the lever 21 , which is connected to the right angle lever 17 by the pull rod 22. Its movements are transmitted to the left angle lever 17 by the pull rod 23. Analog angle levers are provided on the other side of the machine. If the lever 21 is pivoted to the right, for example, then the barrel conveyor 14 moves upwards. Thereupon the travel cranks 18 pivot to the right by about 170 ° and give the barrel conveyor a movement to the right. The lever 21 then moves to the left, which lowers the barrel conveyor.

Das darauf folgende Rückschwenken der Fahrbewegungskurbeln 18 bringt den Faßtransporteur 14 wieder in die Ausgangsstellung zurück. So beschreibt der Faßtransporteur 14 eine rechteckige Bewegungsbahn. Die zu transportierenden Fässer werden somit senkrecht von einer Arbeitsstation abgehoben, hierauf waagerecht zur nächsten Arbeitsstation befördert und anschließend auf dieser abgesetzt.The subsequent pivoting back of the travel movement cranks 18 brings the barrel conveyor 14 back into the starting position. So describes the Barrel conveyor 14 has a rectangular trajectory. The barrels to be transported are thus lifted vertically from a work station, then horizontally to transported to the next workstation and then placed on it.

Das Getriebe 15, mit welchem die Bewegungen der Hebel 18 und 21 hervorgebracht werden, ist über ein Übersetzungsgetriebe 24 mit dem Motor 25 verbunden.The gear 15, with which the movements of the levers 18 and 21 are brought about, is connected to the motor 25 via a transmission gear 24.

Die Faßannahmestation 1 besitzt Rollenpaare 26, die das von der Schanze 12 zurollende Faß in Umdrehung versetzen. Dort ist eine in Fig.3 und 4 gesondert dargestellte Fiihleinrichtung 27 mit ihren unter Federeinwirkung stehenden Fühlern 28 angebaut, die von dem Bewegungsmechanismus der Maschine über eine der entlang der beiden Maschinenlängsseiten vorgesehenen gemeinsamen Steuerwellen 57 auf den Faßboden zu und wieder zurück bewegt wird. Die Fühleinrichtung, welche mit ihren Fühlern auf die Lage der Spundlöcher der zum Reinigen vorgesehenen Faßgrößen abgestimmt ist, legt sich unter der Einwirkung des Steuerhebelmechanismus 70 von einer Stirnseite aus an das Faß, wobei einer d,-;: Fühler 28 in das Spundloch eindringt. Beim Auflegen bzw. Aufrollen des Fasses auf die Station i wird ein Zeitrelais in Tätigkeit gesetzt, das mit einem Schalter verbunden ist. Dringt ein Fühler 28 ein, so wird der Stromkreis unterbrochen und mithin auch die nach dem vollen Ablauf des Intervalls des Zeitrelais eintretende Wirkung auf den Schalter des Antriebsmotors 25 der Faßreinigungsmaschine. Dieser läuft also weiter. Umgekehrt wird nach Ablauf der am Zeitrelais eingestellten Zeit der Antriebsmotor 25 und damit die Faßreinigungsmaschine stillgesetzt. Das tritt dann ein, wenn kein Fühler 28 in das Spundloch eindringen kann, das Spundloch somit auf der anderen Faßseite liegt, was den regulären Faßdurchgang stören würde. Die Bedienung muß alsdann das Faß in die richtige Lage bringen.The barrel receiving station 1 has pairs of rollers 26 which set the barrel rolling from the ramp 12 in rotation. There is a separately shown in Fig. 3 and 4 Fiihleineinrichtung 27 with its spring-loaded sensors 28 attached, which is moved by the movement mechanism of the machine via one of the common control shafts 57 provided along the two longitudinal sides of the machine to the barrel bottom and back again. The sensing device, which is matched with its sensors to the position of the bung holes of the barrel sizes intended for cleaning, is placed under the action of the control lever mechanism 70 from one end of the barrel, whereby a d, -;: sensor 28 penetrates the bunghole. When the barrel is placed or rolled up on station i, a time relay is activated, which is connected to a switch. If a sensor 28 penetrates, the circuit is interrupted and consequently also the effect on the switch of the drive motor 25 of the drum cleaning machine, which occurs after the interval of the time relay has expired. So this continues. Conversely, after the time set on the time relay has elapsed, the drive motor 25 and thus the drum cleaning machine are stopped. This occurs when no sensor 28 can penetrate into the bunghole, the bunghole is thus on the other side of the barrel, which would disrupt the regular barrel passage. The operator must then move the barrel into the correct position.

Das Faß gelangt nun nacheinander auf die Außenreinigungsstationen 2 und 3, auf welchen es durch Rollen 29 in Drehung versetzt und durch Bürsten 30 und 31 am Mantel und den Stirnseiten äußerlich gereinigt wird. Das durch den Faßtransporteur 14 weiterbeförderte Faß kommt dann zur Station 4, wo es auf einem Drehteller 32 abgesetzt wird. Während der Abwärtsbewegung des Faßtransporteurs 14 erfolgt, abgeleitet vom Antriebsmechanismus des Faßtransporteurs 14, das Drehen des Fasses, so daß dessen Achse in die Richtung der Längsachse der Maschine gelängt. Sobald die Senkbewegung beendet ist, ist auch die Bewegung des Drehtellers 32 durchgeführt. Während der hierauf folgenden waagerechten Zurückbewegung des Faßtransporteurs 14 wird, wiederum vom Antriebsmechanismus abgeleitet, das Drehkreuz 33 bewegt, so daß das vorher liegende Faß bei Beendigung der waagerechten Bewegung des Transporteurs 14 senkrecht steht. Durch die folgende Aufwärtsbewegung des Transporteurs 14 wird das Faß angehoben und im Ablauf der rechteckigen Bewegungsbahn auf die folgende Station 6 abgesetzt.The barrel now passes one after the other to the external cleaning stations 2 and 3, on which it is set in rotation by rollers 29 and externally cleaned by brushes 30 and 31 on the jacket and the end faces. The drum conveyed on by the drum conveyor 14 then arrives at station 4, where it is placed on a turntable 32. During the downward movement of the barrel conveyor 14 , derived from the drive mechanism of the barrel conveyor 14, the barrel is rotated so that its axis extends in the direction of the longitudinal axis of the machine. As soon as the lowering movement has ended, the movement of the turntable 32 is also carried out. During the subsequent horizontal return movement of the barrel conveyor 14 , the turnstile 33 is moved, again derived from the drive mechanism, so that the barrel located previously is vertical at the end of the horizontal movement of the conveyor 14. The barrel is lifted by the following upward movement of the conveyor 14 and placed on the following station 6 in the course of the rectangular movement path.

Nachdem das Faß die Innenreinigungsstationen.6-9 passiert hat, gelangt es bei 10 auf den Kippstuhl 34. Dieser Kippstuhl wird, abgeleitet vom Hebel 21, so betätigt, daß das von dem Transporteur 14 abgesetzte Faß sofort in der Pfeilrichtung geschwenkt wird, damit es auf der Station 11 wieder in die waagerechte Lage gelangt, von wo es auf der Schanze 35 seitwärts abrollt. (Vgl. Fig. 2). Die Schanze 35 kann, wenn dies erforderlich ist, auch auf der entgegengesetzten Seite vorgesehen sein.After the barrel has passed the interior cleaning stations.6-9, it arrives at 10 on the tilting chair 34. This tilting chair, derived from the lever 21, is operated so that the barrel removed from the conveyor 14 is immediately pivoted in the direction of the arrow so that it reaches the horizontal position again at station 11 , from where it rolls sideways on hill 35. (See Fig. 2). If necessary, the jump 35 can also be provided on the opposite side.

Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 ist auf der Station 5 das auf dem Drehteller 32 in die Achsrichtung der Faßreinigungsmaschine eingeschwenkte waagerecht liegende Faß unmittelbar vom Drehkreuz-33 in die senkrechte Lage gebracht und abgesetzt worden. Die Fig. 5 und 6 zeigen eine Abwandlung mit weiteren Einzelheiten, ohne daß die Anzahl der Arbeitsstationen verändert ist. Dabei wird auf der Station 4 nur das Faß gedreht und anschließend auf die Station 5 gebracht, die mit dem Drehkreuz 33 zum Hochschwenken ausgerüstet ist. Das Drehkreuz befindet sich somit zwischen den Stationen 5 und 6 der Fig. 1 und 2. Dabei ist naturgemäß der Arbeitstakt ein anderer, und der Drehteller 32 wird von der Fahrbewegung des Transporteurs 14 aus gesteuert. Ein an den Mitnehmerbock 20 durch Zugstange 36 angelenkter Hebel 37, der um den Winkel a bewegt wird, betätigt über Winkelräder 38 den Drehteller 32 und zwar in der Weise, daß dieser jeweils um einen Winkel von 90° gedreht wird. Die Bewegung erfolgt dabei derart, daß der Transporteur 14, der bei seiner Abwärtsbewegung das eingezeichnete Faß 39 auf den Drehteller 32 absetzt, wodurch er in die gestrichelt eingezeichnete Stellung gelangt, bei seiner Bewegung nach links den Drehteller mit dem Faß dreht. Während das Faß 39 auf den Drehteller abgesenkt wird, setzt sich das nächste Faß 40 auf den Arm a des Drehkreuzes 33. Dabei erfolgt die Bewegung des Fasses 40 so, daß das Spundloch des Fasses nach rechts zeigt. In dem Ausführungsbeispiel besitzt das Drehkreuz 33 eine Achse 41, um die es mittels des Bewegungskreuzes 42 bewegt wird. Das Bewegungskreuz 42 kann einseitig angebracht, es kann aber auch zweiseitig vorgesehen werden - wie Fig. 6 zeigt-. Das Bewegungskreuz 42 trägt Rollen 43, die während der waagerechten Bewegung von der Kulisse 44, die am Transporteur 14 befestigt ist, erfaßt wird. Bei der Abwärtsbewegung des Transporteurs 14 in die strichpunktiert eingezeichnete Stellung erfolgt dann mittels Kulisse und der Rollen die Fortschaltung des Drehkreuzes 33 und dabei das Aufrichten des Fasses. Bei diesem Aufrichten gelangt das vorwärtsgerichtete Spundloch über die Düse 45. Da diese Bewegung zu einem Zeitpunkt ausgeführt wird, zu welchem noch ein voller Arbeitstakt zur Verfügung steht, erfolgt das Ausspritzen des Fasses genauso lange wie auf der folgenden Station 7, auf welcher es durch die weitere Düse 46 ausgespritzt wird.In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the horizontally lying barrel pivoted on the turntable 32 in the axial direction of the barrel cleaning machine has been brought into the vertical position directly by the turnstile 33 and set down on station 5. FIGS. 5 and 6 show a modification in more detail without changing the number of work stations. In this case, only the barrel is rotated on station 4 and then brought to station 5, which is equipped with the turnstile 33 for swiveling up. The turnstile is thus located between stations 5 and 6 of FIGS. 1 and 2. The work cycle is naturally different, and the turntable 32 is controlled by the travel movement of the conveyor 14 . A lever 37 articulated to the driver bracket 20 by pull rod 36, which is moved by the angle a, actuates the turntable 32 via angular wheels 38 in such a way that it is rotated through an angle of 90 °. The movement takes place in such a way that the conveyor 14, which deposits the drawn barrel 39 on the turntable 32 during its downward movement, thereby moving into the position shown in dashed lines, rotates the turntable with the barrel when it moves to the left. While the barrel 39 is lowered onto the turntable, the next barrel 40 sits on the arm a of the turnstile 33. The barrel 40 is moved so that the bunghole of the barrel points to the right. In the exemplary embodiment, the turnstile 33 has an axis 41 about which it is moved by means of the movement cross 42. The movement cross 42 can be attached on one side, but it can also be provided on both sides - as FIG. 6 shows. The movement cross 42 carries rollers 43 which, during the horizontal movement, are grasped by the link 44 which is attached to the conveyor 14. During the downward movement of the conveyor 14 into the position shown in dash-dotted lines, the turnstile 33 is advanced by means of a backdrop and the rollers, and the barrel is erected at the same time. During this erection, the forward bunghole reaches the nozzle 45. Since this movement is carried out at a point in time at which a full working cycle is still available, the barrel is ejected for as long as on the following station 7, on which it is passed through the another nozzle 46 is injected.

In Fig. 7 sind Einzelheiten des Kippstuhles 34 dargestellt sowie die beiden Faßstellungen, welche erzielt werden. Der Kippstuhl 34 ist hier um die Achse 47 bewegbar. Durch einen Hebel 48 und eine Zugstange 49 ist der Kippstuhl 34 mit dem Hebel 21 verbunden. Der Hebel 48 ist so dimensioniert, daß der Kippstuhl 34 eine Bewegung von 90° ausführt und somit das Faß aus der senkrechten in die waagerechte Stellung bringt. Das in die waagerechte Lage gebrachte Faß wird von einem Ablaufbock 50 übernommen, der je nach dem, ob das Faß nach links oder nach rechts ablaufen soll, eine Neigung nach links oder rechts hat. Der Bock 50 bildet also einen Teil der Ablaufschanze 35 (Fig. 2 und 11).In Fig. 7 details of the tilting chair 34 are shown and the two barrel positions that are achieved. The tilting chair 34 can be moved about the axis 47 here. The tilting chair 34 is connected to the lever 21 by a lever 48 and a pull rod 49. The lever 48 is dimensioned so that the tilting chair 34 executes a movement of 90 ° and thus brings the barrel from the vertical to the horizontal position. The barrel brought into the horizontal position is taken over by a drainage block 50 which, depending on whether the barrel is to drain to the left or to the right, has an inclination to the left or to the right. The block 50 thus forms part of the discharge ramp 35 (FIGS. 2 and 11).

Während bei Fässern, die das Spundloch im Zentrum des Bodens haben, eine besondere Spundlochsucheinrichtung vor dem Aufsetzen auf die Düse der ersten Innenreinigungsstation nicht erforderlich ist, muß bei Fässern mit exzentrisch sitzendem Spundloch eine Zentriereinrichtung vorgesehen werden, deren beispielsweise Ausführung in Fig. 8 und 9 dargestellt ist. Der Spundlochsuchvorgang wird bereits auf Station 3 vorbereitet und somit auf einer Außenreinigungsstation. Eine hier vorgesehene Fühleinrichtung 51, die in ähnlicher oder gleicher Weise wie die Fühleinrichtung 27, 28 (Fig. 3 und 4) ausgeführt ist, arretiert, kurz bevor der Weitertransport von Station 3 zur Station 4 erfolgt, das Spundloch so, daß es über der Mitte der Station 3 ausgerichtet ist. Es behält somit diese Lage bei, bis es auf die Station 4 kommt. Hier wird es gedreht (32), und zwar in gleicher Weise, wie bereits in Fig. 5 dargestellt und beschrieben, und kommt auch in derselben Weise auf Station 5, wo es durch das gleiche Drehkreuz 33 in die senkrechte Lage gebracht wird. Die Station 6 ist nun allerdings nicht bereits mit einer Spritzdüse ausgerüstet, sondern mit einer Verschiebeeinrichtung 52. Die Bewegung dieser Verschiebeeinrichtung erfolgt gleichzeitig mit der Bewegung des Drehtellers 32, wozu die Zugstange 53 am Hebel 37 angelenkt ist. Diese Zugstange 53 ist über die Feder 54 mit der Verschiebeeinrichtung bzw. deren Hebel 52 verbunden. Dadurch wird das Faß so weit verschoben, bis der federnde Dorn 55 in das Spundloch des Fasses eingedrungen ist und dieses zentriert hat. In diesem Augenblick tritt die Feder 54 in Tätigkeit und führt den Hebel 52 zurück, bevor der Hebel 37 seinen Weg vollendet hat. Es ist selbstverständlich, daß der federnde Dorn 55 in einer derartigen Entfernung von der Düse 56 angeordnet ist, daß beim Weitertransport des Fasses durch den Transporteur 14 von der Station 6 zur Station 7 das Faß mit seinem Spundloch über die Düse 56 gelangt.While drums with the bunghole in the center of the bottom do not require a special bunghole locator before they are placed on the nozzle of the first interior cleaning station, drums with an eccentrically seated bunghole require a centering device, the example of which is shown in FIGS. 8 and 9 is shown. The bunghole search process is already being prepared at station 3 and thus at an external cleaning station. A sensing device 51 provided here, which is designed in a similar or the same way as the sensing device 27, 28 (FIGS. 3 and 4), locks the bunghole so that it is above the Center of station 3 is aligned. It thus maintains this position until it comes to station 4 . Here it is rotated (32), in the same way as already shown and described in FIG. 5, and also comes in the same way to station 5, where it is brought into the vertical position by the same turnstile 33. The station 6 , however, is not already equipped with a spray nozzle, but with a displacement device 52. The movement of this displacement device takes place simultaneously with the movement of the turntable 32, for which the pull rod 53 is articulated on the lever 37. This pull rod 53 is connected to the displacement device or its lever 52 via the spring 54. As a result, the barrel is displaced until the resilient mandrel 55 has penetrated the bunghole of the barrel and has centered it. At this moment the spring 54 comes into action and returns the lever 52 before the lever 37 has completed its path. It goes without saying that the resilient mandrel 55 is arranged at such a distance from the nozzle 56 that the barrel with its bunghole passes through the nozzle 56 when the barrel is transported further by the conveyor 14 from the station 6 to the station 7.

Zweckmäßig erfolgt dieBetätigung derFühleinrichtung 51 von einer gemeinsamen Steuerwelle 57 aus, die beispielsweise die Bewegung der Bürsten auf der oder den Außenreinigungsstationen steuert. Fest mit dieser verbunden ist ein Mitnehmerhebel 58. Letzterer hält den Winkelhebel 59 so lange außerhalb des Faßbereichs, solange gebürstet wird. Nach Beendigung des Bürstvorganges wird der Hebel 58 in die gezeichnete Stellung bewegt, so daß die Fühleinrichtung 51 unter dem Einfluß des Gewichtes 60 sich an die Stirnwand des Fasses heranschiebt. Dabei spannen sich die Federn der Dorne 61, und einer derselben dringt dann in das Spundloch ein, um das Faß zu arretieren. Bevor der Weitertransport erfolgt, bewegt die Steuerwelle 57 den Hebel 58 nach links und bringt so die Fühleinrichtung 51 außerhalb des Faßbereichs. Vor der eben beschriebenen Bewegung der Einrichtung 51 wird der Motor 62 (Fig. 1), der zum gemeinsamen Antrieb aller Rollenpaare 26 und 29 dient, stillgesetzt. Die Bewegung der Steuerwelle 57 erfolgt von dem gleichen Mechanismus wie die Bewegung des Faßtransporteurs 14.The actuation of the sensing device 51 is expediently carried out by a common control shaft 57 which, for example, controls the movement of the brushes on the external cleaning station or stations. Firmly connected thereto a drive lever 58. The latter is holding the angle lever 59 so long outside the Faßbereichs while being brushed. After the end of the brushing process, the lever 58 is moved into the position shown so that the sensing device 51, under the influence of the weight 60 , pushes itself against the front wall of the barrel. In the process, the springs of the mandrels 61 tighten, and one of them then penetrates the bunghole in order to lock the barrel. Before the further transport takes place, the control shaft 57 moves the lever 58 to the left and thus brings the sensing device 51 outside of the gripping area. Before the just described movement of the device 51 , the motor 62 (FIG. 1), which serves to drive all pairs of rollers 26 and 29 together, is stopped. The movement of the control shaft 57 takes place by the same mechanism as the movement of the barrel conveyor 14.

Trotz der Fühleinrichtung an der Faßannahmestation gemäß Fig.3 und 4 und der Spundlochausrichteinrichtung gemäß Fig. 8 und 9 ist es aus Sicherheitsgründen zweckmäßig, noch eine Einrichtung vorzusehen, an welcher diejenigen Fässer ausgeschieden werden, bei denen das Spundloch nicht im Boden, also unten, sondern oben im Deckel liegt, nachdem das Faß hochgekippt ist. Zu diesem Zweck ist an geeigneter Stelle, spätestens anschließend an die Hochkippstation, ein Abweiser vorgesehen, mit deren Hilfe alle Fässer mit dem Spundloch im Deckel vorzugsweise zwangläufig aus der Maschine entfernt werden. Solche Abweiser sind in den Fig. 2, 6, 8 und 10 eingezeichnet. Die ausgeschiedenen Fässer werden hier mit Hilfe beiderseits der Faßreinigungsmaschine angebauter aus Rohren hergestellter und wannenförmig ausgebildeter Rutschen 69 entfernt.Despite the sensing device at the drum acceptance station according to FIGS. 3 and 4 and the bunghole alignment device according to FIGS. 8 and 9, it is advisable for safety reasons to provide a device at which those drums are discharged in which the bunghole is not in the ground, i.e. at the bottom, but is on top of the lid after the barrel has been tipped up. For this purpose, a deflector is provided at a suitable point, at the latest after the high-tipping station, with the aid of which all barrels with the bunghole in the lid are preferably inevitably removed from the machine. Such deflectors are shown in FIGS. 2, 6, 8 and 10. The discarded barrels are removed here with the aid of chutes 69 made of tubes and built on both sides of the barrel cleaning machine.

In der Fig.8 ist eine Abweiserausbildung eingezeichnet mit der Seitenansicht in Fig. 10.In FIG. 8, a deflector design is drawn in with the side view in Fig. 10.

Die dargestellte Einrichtung zum Abwerfen der nicht spundrecht ausgerichteten Fässer ist mit dem federnden Spundlocharretierdorn 55 gekuppelt. Ist dieser in das Spundloch eingedrungen, so zieht er bei seiner Aufwärtsbewegung über den Hebel 70 und den an dessen einem Ende seitlich befestigten Finger 71 den bei 72 am Maschinenrahmen angelenkten Auswerfer 73 nach abwärts, wodurch der daran seitlich vorstehende Bolzen 74 im gleichen Sinne bewegt wird. Bei der Linksbewegung des Faßtransporteurs 14 gleitet der daran befestigte Mitnehmer 75 über den Bolzen 74 hinweg, so daß dieser nicht erfaßt wird. Der Auswerfer wird nicht betätigt.The device shown for throwing off the drums that are not aligned with the bungee is coupled to the resilient bunghole locking pin 55. If this has penetrated the bunghole, it pulls the ejector 73 , which is hinged at 72 on the machine frame, downwards via the lever 70 and the finger 71 attached to one end of the lever, whereby the laterally protruding bolt 74 is moved in the same direction . When the barrel conveyor 14 moves to the left, the driver 75 attached to it slides over the bolt 74 so that it is not caught. The ejector is not activated.

Dringt dagegen der Dorn 55 nicht ein, weil kein Spundloch vorhanden ist, dann verbleibt er in der in Fig. 8 dargestellten Lage. Dann wird der Bolzen 74 vom Schlitz im Mitnehmer 75 am Faßtransporteur 14 bei dessen Linksbewegung erfaßt. Bei der sich anschließenden Aufwärtsbewegung des Faßtransporteurs 14 wird der Auswerfer 73 nach aufwärts mitgenommen und unterfaßt das Faß mit dem Schienenkopf 76 einseitig, wodurch das Faß hochgehoben und über eine Kante 77 des Drehkreuzes 33 auf eine Rutsche 69 gekippt wird.If, on the other hand, the mandrel 55 does not penetrate because there is no bunghole, then it remains in the position shown in FIG. Then the bolt 74 is gripped by the slot in the driver 75 on the drum conveyor 14 as it moves to the left. During the subsequent upward movement of the barrel conveyor 14 , the ejector 73 is carried upwards and grips the barrel with the rail head 76 on one side, whereby the barrel is lifted and tilted over an edge 77 of the turnstile 33 onto a slide 69.

Wenn es die örtlichen Verhältnisse zulassen, dann können die Fässer auch winkelig zur Längsachse der Maschine zurollen. Wird die Zuführungsschanze senkrecht zur Achse vorgesehen, so brauchen die bereits achsparallel zur Faßreinigungsmaschine ankommenden Fässer nicht nochmals gedreht zu werden, so daß die hierfür erforderliche oben beschriebene Dreheinrichtung in Wegfall kommt.If local conditions allow, then the barrels can also roll at an angle to the longitudinal axis of the machine. The feed ramp becomes vertical provided to the axis, they already need to be axially parallel to the drum cleaning machine incoming barrels not to be rotated again, so that the required The rotating device described above is no longer available.

Ein Ausführungsbeispiel hierfür zeigt die Fig. 11. Die auf der Zuführungsschanze 63 zurollenden Fässer werden, nachdem sie auf die Rollen 64 gelangt sind, durch Bürsten 65, die den Faßboden reinigen und nicht gezeichnete Bürsten, die den Faßmantel bearbeiten, gebürstet, bzw. außen gereinigt. Durch eine geeignete Einrichtung werden sie alsdann von den Rollen 64 abgehoben, um zur Station 66 zu gelangen. Das Drehkreuz 67 verbindet in der weiter oben bereits beschriebenen Weise die Station 66 mit der Station 68, auf welche das Faß, das bei 66 liegend ankommt, hochgekippt abgesenkt wird. Von 68 aus erfolgt dann der Weitertransport mit dem Faßtransporteur 14, wie weiter vorn an Hand der Fig. 1 und 2 beschrieben worden ist. Die übereinstimmenden Einrichtungen der Ausführungen nach Fig. 10 sowie Fig. 1 und 2 sind mit gleichen Bezugszahlen bezeichnet.An exemplary embodiment for this is shown in FIG. 11. The barrels rolling towards the supply ramp 63 , after they have reached the rollers 64, are brushed or outside by brushes 65 that clean the barrel base and brushes (not shown) that process the barrel jacket cleaned. They are then lifted off the rollers 64 by a suitable device in order to arrive at the station 66. In the manner already described above, the turnstile 67 connects the station 66 with the station 68, onto which the barrel, which arrives lying at 66 , is tipped up and lowered. From 68, the further transport then takes place with the drum conveyor 14, as has been described above with reference to FIGS. 1 and 2. The corresponding devices of the embodiments according to FIG. 10 and FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for cleaning barrels with bung holes in the end walls, on automatic barrel cleaning machines with longitudinal workstations one behind the other, characterized in that in addition to the cleaning stations, a device for rotating the barrels perpendicular to their longitudinal axes and another device. are provided for tilting the barrels from the horizontal to the vertical position.

2. Device according to claim 1, characterized in that the devices for rotating the barrels and are combined into a common facility for tilting up.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that following the last cleaning station a device for tilting the barrels into the horizontal position is built on.

4th Device according to claims 1 to 3, characterized in that in known automatic drum cleaning machines with longitudinally arranged one behind the other Workstations the device for turning the barrels and those for tipping them up the same preferably between the external cleaning station or stations and the internal cleaning stations and the device for overturning the barrels in the horizontal position afterwards are installed at the last interior cleaning station, with the barrel transport of one to the next workstation in a manner known per se a common transporter takes place, who after lifting the barrels these around one workstation moves sideways, then goes straight downwards, doing so the barrels are lowered onto the workstations, then back to the lower starting position returns and is then moved vertically upwards again.

5. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the device for rotating the barrels from a rotatable about a transverse to the central axis of the barrel cleaning machine Faßauflage exists, which via a suitable drive, z. B. a bevel gear, is rotated by 90 ° in each case, the drive being carried out in any manner, e.g. B. in the case of automatic drum cleaning machines with working stations following in the longitudinal direction is derived from the moving mechanism of the feed dog.

6. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the device for tilting up. the barrels from one mounted transversely to the direction of tilt and horizontally rotatable, from four each Turnstile assembled approximately perpendicular to each other exists, which can be rotated by 90 °.

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that preferably on the barrel feed from one side traceable and retractable sensing devices are grown, which with the floors of the Cooperate barrels, which rotate on trolleys and the barrel cleaning machine shut down if none of the sensing devices can penetrate a bunghole. B.

Device according to Claims 1 to 7, characterized in that the device for aligning the barrels with their bung holes in the bottom in the central axis of the A number of sensors are used for the barrel cleaning machine, one of which is placed in the Bunghole penetrates and brings this into the desired position and a lever system to transfer the thus determined bunghole distance to the barrel jacket to the device is provided for tilting the barrels, with the help of which the barrel with its bunghole insane The direction of the machine center axis has been shifted over the bunghole mandrel will.

9. Apparatus according to claim 6, characterized in that the individual Barrel supports with facilities for holding the barrels on the barrel casing and on the floor are preferably provided from two webs held at a distance from one another and the rotating mechanism from at least one end of the bearing axis of the turnstile arranged crossed rods, which at the free ends with Pin, in particular rollers, is equipped, which is in guides on the conveyor able to slide and be taken along in the vertical movements of the same and thereby cause the turnstile to pivot through 90 °.

10. Device according to claims 1 to 9, characterized in that the last cleaning station downstream device for overturning the barrels in the horizontal position a seat that can be swiveled about a horizontal axis with a backrest that is perpendicular to it, for example, consists of two webs for receiving the barrels on the barrel jacket, the is raised and lowered again by 90 ° in the work cycle, whereby the movement mechanism is derived in particular from the drive for the transporter.

11. Device according to Claims 1 to 10, characterized in that on one or both sides of the machine a barrel chute is arranged on which the not aligned bunghole Barrels are ejected through a device coupled to the bung-hole mandrel, an ejector which is fixedly and rotatably mounted on one side of the machine frame is temporarily coupled to the barrel conveyor, whose upward movement takes part and grasps the barrel on one side, lifts it and throws it outwards.

12. Device for cleaning barrels according to claim 1, characterized in that additionally only one device for tilting the barrels from the horizontal to the vertical Position is provided.