Umfangsschleifscheibe Es sind Umfangsschleifscheiben bekannt, die
aus mehreren dünnen Einzelschleifscheiben bestehen, die im Abstand voneinander auf
einer gemeinsamen Nabe befestigt sind. Bei diesen Umfangsschleifscheiben besteht
zwar zwischen den Einzelschleifscheiben ein mehr oder weniger großer, zum Abführen
der beim Schleifen anfallenden Späne erforderlichen Spanraum, jedoch besteht die
Gefahr, daß die über die Nabe hinausragenden Teile der Einzelschleifscheiben, insbesondere
bei starken Beanspruchungen, abbrechen können. Bei einer anderen bekannten, sich
ebenfalls aus mehreren Einzelschleifscheiben zusammensetzenden Umfangsschleifscheibe
befinden sich an den Einzelschlei.fscheiben Ausschnitte, die zueinander versetzt
sind, so daß sich schräg laufende, zickzackförmige od. dgl. gestaltete Ausschnitte
bilden. Bei einer anderen bekannten, sich aus mehreren einzelnen, dünneren Schleifscheiben
zusammensetzenden Umfangsschleifscheibe sind die Einzelschleifscheiben an den einander
zugekehrten achssenkrechten bzw. achsparallelen Flächen mit Ausnehmungen versehen,
so daß beim Zusammenspannen der Einzelschleifscheiben Durchlässe für die von innen
zugeführte Schleifflüssigkeit entstehen, durch die beim Schleifen anfallende Späne
beseitigt werden können. Die bei den bekannten Umfangsschleifscheiben bestehenden
Ausschnitte bzw. Durchlässe sind viel zu gering, als daß praktisch ins Gewicht fallende
Spanmengen abgeführt werden könen. Dies ist auch mit Hilfe einer bekannten Umfangsschleifscheibe
nicht möglich, die aus mehreren im Abstand voneinander angeordneten, dünnen Einzelschleifscheiben
besteht, die mit beim Schleifen leicht verschleißenden, weicheren, gegebenenfalls
kornfreien Distanzgliedern von Einzelscheibendicke fest verbunden sind. Da die weichen
Distanzglieder beim Schleifen verhältnismäßig schneller verschleißen als die Einzelschleifscheiben
selbst, wird zwar zwischen diesen Einzelschleifscheiben ein Spanraum gebildet, der
jedoch für ein Schnellschleifen nicht ausreichend ist.Peripheral grinding wheel There are known peripheral grinding wheels that
consist of several thin individual grinding wheels that are spaced apart from one another
are attached to a common hub. With these peripheral grinding wheels there is
a more or less large one between the individual grinding wheels for removal
the chip space required during grinding, but there is
There is a risk that the parts of the individual grinding wheels protruding beyond the hub, in particular
in the event of heavy use, can break off. With another acquaintance, himself
Circumferential grinding wheel also made up of several individual grinding wheels
there are cut-outs on the individual grinding disks that are offset to one another
are, so that obliquely running, zigzag or the like. Cutouts
form. In another known, made up of several individual, thinner grinding wheels
Compounding peripheral grinding wheel are the individual grinding wheels on each other
facing axially perpendicular or axially parallel surfaces are provided with recesses,
so that when the individual grinding wheels are clamped together, there are openings for the inside
The grinding fluid supplied is created by the chips produced during grinding
can be eliminated. The existing with the known peripheral grinding wheels
Cutouts or passages are far too small to be practically significant
Chip quantities can be removed. This is also possible with the help of a known peripheral grinding wheel
not possible from several thin individual grinding wheels arranged at a distance from one another
consists of softer, possibly softer ones, which wear easily during grinding
Grain-free spacers of single pane thickness are firmly connected. Since the soft
When grinding, spacers wear out relatively faster than individual grinding wheels
itself, although a chip space is formed between these individual grinding wheels, the
however, is not sufficient for high-speed grinding.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Umfangsschleifscheiben
der vorstehend beschriebenen Art die Einzelschleifscheiben so miteinander zu verbinden,
daß sie im Vergleich zu den bekannten Umfangsschleifscheiben große Spanräume zwischen
sich aufweisen und andererseits aber auch über ihre ganze Ausdehnung so miteinander
verbunden sind, daß auch beim Schnellschleifen ein Abbrechen der Einzelschleifscheiben
nicht zu befürchten ist. Zur Lösung dieser Aufgabe bestehen bei der erfindungsgemäßen
Umfangsschleifscheibe die Distanzglieder aus kastenförmigen Hohlprofilkörpern, die
speichenartig zwischen die Einzelscheiben geklebt sind. An Stelle solcher speichenartig
angeordneten Hohlprofilkörper können nach der Erfindung als Distanzglieder auch
wellen- bzw. wabenförmig geprägte Ringplatten vorgesehen sein; es können aber auch
nach der Erfindung die Einzelschleifscheiben mit angepreßten bzw. an ihnen durch
ein spangebendes Werkzeug erzeugten, radial verlaufenden Stegen versehen sein, an
denen die Scheiben miteinander verklebt sind. Die gegenseitigen Berührungsflächen
der Distanzglieder und der Einzelscheiben weisen zweckmäßig ineinandergreifende
Verzahnungen auf, um eine feste Verbindung der Einzelscheiben mit den Distanzgliedern
zu gewährleisten.The invention is based on the object of peripheral grinding wheels
to connect the individual grinding wheels to one another in the manner described above,
that, compared to the known peripheral grinding wheels, they have large chip spaces between
show themselves and on the other hand also over their entire extent so with one another
are connected that even with high-speed grinding a breaking off of the individual grinding wheels
is not to be feared. To solve this problem exist in the invention
Circumferential grinding wheel, the spacers made of box-shaped hollow profile bodies that
are glued like spokes between the individual discs. Instead of those like a spoke
arranged hollow profile body can also be used as spacer members according to the invention
wavelike or honeycomb embossed ring plates can be provided; but it can also
According to the invention, the individual grinding wheels with or by pressing them through
a cutting tool generated, radially extending webs be provided on
where the panes are glued together. The mutual contact areas
the spacers and the individual disks expediently have interlocking
Toothings to ensure a firm connection of the individual discs with the spacers
to ensure.
In der Zeichnung sind Ausführungen der Erfindung als Beispiel dargestellt.
Es zeigt Fig. 1 die Draufsicht auf die Stirnseite einer aus drei Schleifscheiben
geringer Stärke und kastenförmigen Distanzgliedern bestehenden Umfangsschleifscheibe,
Fig. 2 die Seitenansicht der Umfangsschleifscheibe gemäß Fig. 1, Fig. 3 und 4 die
Seitenansicht eines Teiles einer aus drei Schleifscheiben und wellen- bzw. wabenförmig
geprägten Ringplatten bestehenden Umfangsschleifscheibe und Fig. 5, 6 und 7 die
Seitenansicht auf einen Teil einer aus drei Schleifscheiben mit angepreßten bzw.
an ihnen durch Spangebung erzeugten radial verlaufenden Stegen bestehende Umfangsschleifscheibe.In the drawing, embodiments of the invention are shown as an example.
It shows Fig. 1 the plan view of the end face of one of three grinding wheels
low thickness and box-shaped spacers existing peripheral grinding wheel,
2 shows the side view of the peripheral grinding wheel according to FIG. 1, FIGS. 3 and 4
Side view of part of one of three grinding wheels and wave-shaped or honeycomb-shaped
embossed ring plates existing circumferential grinding wheel and Fig. 5, 6 and 7 the
Side view of part of one of three grinding wheels with pressed or
on them created by cutting radially extending webs existing circumferential grinding wheel.
Gemäß den Fig. 1 und 2 sind radial zwischen den auf der Nabe 2 geführten
Schleifscheiben 1', 1" und 1"' als Distanzglieder die kastenförmigen Hohlprofilkörper
3 geklebt. Die Schleifscheiben können eine hochfeste Kunststoffverbindung mit Gewebeeinlage
aufweisen, während die Vierkantrohre aus festem Papier, ebenfalls unter Verwendung
einer Kunststoffbindung, gewickelt sein können.
Die speichenartig
zwischen die Einzelscheiben 1', 1" und 1' geklebten Distanzglieder ergeben Spanräume,
die den Abtransport der bei hohen Schnittgeschwindigkeiten von etwa 90 m/sec anfallenden
großen Spannengen ermöglichen. Die Abspanleistung der in den Fig. 1 und 2 gezeigten
Umfangsschleifscheibe kann dadurch wesentlich gesteigert werden, daß der Schleifkörper,
wie in Fig. 2 auf der linken Seite zu erkennen ist, wie an sich bekannt, unter einem
bestimmten Neigungswinkel auf die Oberfläche eines zu schleifenden Werkstückes gepreßt
wird. Die mögliche Lage der Oberfläche eines Werkstückes zur Schleifscheibe ist
in Fig. 2 mit 9 und 9' bezeichnet.According to FIGS. 1 and 2 are guided radially between the two on the hub
Grinding wheels 1 ', 1 "and 1"' as spacers, the box-shaped hollow profile body
3 glued. The grinding wheels can be a high-strength plastic compound with a fabric insert
have, while the square tubes made of solid paper, also using
a plastic binding, can be wound.
The spoke-like
Spacers glued between the individual disks 1 ', 1 "and 1' result in chip spaces,
the removal of the accumulating at high cutting speeds of around 90 m / sec
enable large spans. The stock removal rate shown in FIGS
Circumferential grinding wheel can be increased significantly by the fact that the grinding wheel,
as can be seen in Fig. 2 on the left-hand side, as is known per se, under a
certain angle of inclination pressed onto the surface of a workpiece to be ground
will. The possible position of the surface of a workpiece to the grinding wheel is
in Fig. 2 with 9 and 9 '.
Die Umfangsschleifscheibe wird nach Abspanung einer bestimmten Stoffmenge
mehr oder weniger kegelig; die in Fig. 2 mit 11 bezeichnete schraffierte Profiländerung
der Scheibe ist dann feststellbar. Durch Neigen der Schleifscheibe in entgegengesetzter
Richtung kann diese Profiländerung wieder ausgeglichen werden.The peripheral grinding wheel is after a certain amount of material has been removed
more or less conical; the hatched profile change denoted by 11 in FIG
the disc can then be determined. By tilting the grinding wheel in opposite directions
Direction, this profile change can be compensated for again.
Beim Schleifen von Rohren und Stangen mit rundem Querschnitt paßt
sich die Schleifscheibe durch Veränderung ihres Profils (s. schraffierte Fläche
10 in Fig. 2 rechts) dem Rohrquerschnitt an. Es entstehen die gewölbten schleifenden
Bahnen I, II, III, die, jede für sich, an der Abspanung beteiligt sind. Von dem
Rundmaterial, dessen Mantel in Fig. 2 gestrichelt gezeichnet und mit 8 bezeichnet
ist, wird in Stufen die Stärke S abgespant. Der mit 8' bezeichnete Bereich des Rundmaterials
wird durch Schleifen abgeschält.When grinding tubes and rods with a round cross-section, it fits
the grinding wheel by changing its profile (see hatched area
10 in Fig. 2 right) to the pipe cross-section. The arched grinding ends arise
Lanes I, II, III, each of which is involved in the stock removal. Of the
Round material, the jacket of which is shown in dashed lines in FIG. 2 and denoted by 8
the strength S is machined in stages. The area of the round material labeled 8 '
is peeled off by grinding.
Die Umfangsschleifscheibe kann also gewölbte schleifende Bahnen haben
(I bis III) oder kegelige, schleifende Bahnen (I' bis I"'). Würde die Umfangsschleifscheibe
nach Fig. 1 und 2 massiv sein, würde dies bedeuten, daß sie über ihre gesamte Breite
und somit also über die Wölbung C-D keine Unterbrechungen durch Spannuten aufweist,
und es wäre dann keinesfalls möglich, mit hohen Leistungen Material, z. B. von dem
Außenmantel eines Rohres, abzuspanen (s. Fig. 2, rechts).The peripheral grinding wheel can thus have curved grinding paths
(I to III) or conical, grinding paths (I 'to I "'). Would the peripheral grinding wheel
1 and 2 would be massive, this would mean that they were over their entire width
and thus has no interruptions due to chip grooves over the curvature C-D,
and it would then by no means be possible to use high performance material, e.g. B. from that
Outer jacket of a pipe to be machined (see Fig. 2, right).
Der Abstand zwischen den Einzelschleifscheiben 1', 1" und 1"' wird
nach den Fig. 3 und 4 durch metallische oder nichtmetallische, Waben- oder wellenförmig
geprägte Ringplatten 3 gebildet, die mit den Scheiben verschweißt oder verklebt
sind.The distance between the individual grinding wheels 1 ', 1 "and 1"' becomes
3 and 4 by metallic or non-metallic, honeycomb or wave-shaped
embossed ring plates 3 formed, which are welded or glued to the discs
are.
Gemäß den Fig. 5 und 6 sind die radial verlaufenden, schmalen Stege
4 während der Herstellung der Schleifscheiben mit angeformt. Die Stege 4, an denen
die Scheiben mittels eines aushärtbaren Klebers miteinander verklebt sind, ermöglichen
eine ihrer Stärke entsprechende Distanzierung.According to FIGS. 5 and 6, the radially extending, narrow webs are
4 molded on during the manufacture of the grinding wheels. The webs 4 on which
the panes are glued to one another by means of a hardenable adhesive
a distancing appropriate to their strength.
Bei der in Fig. 7 dargestellten Umfangsschleifscheibe größerer Breite
sind die schmalen schleifenden Kanten 1' bis 1"' dadurch gebildet, daß vor dem Fertigbrand
der Schleifscheibe umlaufende Fräswerkzeuge 7 (Fig. 1) radial durch den Mantel der
Schleifscheibe hindurch in den Schleifkörper eingeführt werden, worauf die gesamte
Scheibe in Pfeilrichtung eine Teildrehung ausführt, so daß der Punkt A (Fig. 1)
nach dem Punkt B wandert. Durch die umlaufenden Fräswerkzeuge 7 werden also vor
dem Fertigbrand die Spannuten 5 nach Fig. 8 herausgespant.In the peripheral grinding wheel shown in FIG. 7 of greater width
the narrow grinding edges 1 'to 1' '' are formed by the fact that before the final firing
the grinding wheel rotating milling tools 7 (Fig. 1) radially through the jacket of the
The grinding wheel can be inserted through the grinding wheel, whereupon the entire
Disc executes a partial rotation in the direction of the arrow, so that point A (Fig. 1)
migrates to point B. By the rotating milling tools 7 are so before
The chip flutes 5 according to FIG. 8 are machined out after the final firing.
Die umfangsseitig arbeitenden Schleifscheiben nach der Erfindung können
beliebige Abmessungen aufweisen. Es können nicht nur, wie in der Zeichnung dargestellt,
Schleifkörper mit drei oder vier Arbeitskanten hergestellt werden, sondern auch
Schleifscheiben größerer Breite, die insbesondere für den Innenrundschliff, z. B.
zum Ausschleifen von Rohren, zur Anwendung gelangen können. Die Umfangsschleifscheibe
kann außerdem aus in sich ein zusammenhängendes Ganzes bildenden Scheibensegmenten
aufgebaut sein, die ebenfalls Spannuten und radial verlaufende Stege aufweisen.The circumferentially working grinding wheels according to the invention can
have any dimensions. Not only can, as shown in the drawing,
Grinding wheels with three or four working edges can be produced, but also
Larger width grinding wheels, which are particularly suitable for internal cylindrical grinding, e.g. B.
for grinding pipes, can be used. The peripheral grinding wheel
can also consist of disc segments that form a coherent whole
be constructed, which also have flutes and radially extending webs.