DE1048191B - Roughing machine - Google Patents

Roughing machine

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Publication number
DE1048191B
DE1048191B DESCH18732A DESC018732A DE1048191B DE 1048191 B DE1048191 B DE 1048191B DE SCH18732 A DESCH18732 A DE SCH18732A DE SC018732 A DESC018732 A DE SC018732A DE 1048191 B DE1048191 B DE 1048191B
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DE
Germany
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contacts
arm
roller
conveyor belt
sole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DESCH18732A
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German (de)
Inventor
Otto Quedenbaum
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hanke & Co Schuhmaschinen
Original Assignee
Hanke & Co Schuhmaschinen
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Publication date
Application filed by Hanke & Co Schuhmaschinen filed Critical Hanke & Co Schuhmaschinen
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Publication of DE1048191B publication Critical patent/DE1048191B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D37/00Machines for roughening soles or other shoe parts preparatory to gluing

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Es sind Aufrauhmaschinen bekannt, die im wesentlichen aus einem über zwei Walzen geführten endlosen Schleifband und einem den aufzurauhenden Teil, beispielsweise eine Sohle, zu- und abführenden Förderband bestehen. Der aufzurauhende Teil wird auf eine Platte aufgelegt, deren Ebene eine der beiden Schleifbandwalzen tangiert. Das Förderband befindet sich über dem Schleifband. Mit einer solchen Maschine ist es möglich, eine der beiden Flächen einer Sohle oder eines anderen plattenförmigen Teiles vollständig aufzurauhen.There are known roughening machines, which essentially consist of an endless run over two rollers Sanding belt and a part to be roughened, for example a sole, feeding and discharging Conveyor belt exist. The part to be roughened is placed on a plate, the plane of which is one of the two Sanding belt rollers affected. The conveyor belt is located above the sanding belt. With such a Machine it is possible to use one of the two surfaces of a sole or another plate-shaped part to roughen completely.

Es ist auch bekannt, das Schleifmittel, nämlich eine Schleifwalze, unter dem Werkstück und das Förderband über diesem anzuordnen und durch gesteuerte Nocken dafür zu sorgen, daß Schleifwalze und Förderband während des Vorschiebens des Werkstückes auseinanderbewegt werden, so daß letzteres, wenn es teilweise aufgerauht ist, vom Arbeiter von Hand zurückgezogen werden kann.It is also known to put the abrasive, namely a sanding roller, under the workpiece and the To arrange the conveyor belt over this and to ensure that the grinding roller by controlled cams and conveyor belt are moved apart during the advancement of the workpiece, so that the latter, if it is partially roughened, it can be withdrawn by hand by the worker.

Weiter ist es bekannt, Leder und elastische Werkstoffe, wie Gummi od. dgl., ganz oder teilweise, z. B. nur im Bereich des Absatzes einer Schuhsohle, dadurch aufzurauhen, daß geradlinige, durch einen in dem Tisch für den Vorschub des aufzurauhenden Gutes quer zu der Vorschubrichtung desselben angebrachten schmalen Schlitz tretende Kratzen in einer waagerechten Ebene eine schnelle Schwingbewegung ausführen, wobei jede Kratze sich'in einer anderen Richtung als die andere bewegt. Der Vorschub des aufzurauhenden Gutes erfolgt durch geriefte Zylinder, welche auf seine Unterseite einwirken, während seine andere Seite gegen diese Zylinder und die Kratzen durch eine Vorrichtung mit drei weiteren Zylindern angedrückt wird, welche oberhalb des Tisches der Maschine angebracht und mit derselben Geschwindigkeit wie das aufzurauhende Gut angetrieben sind. In der Praxis zeigt sich, daß eine solche Maschine nur dann zum vollständigen oder teil weisen Aufrauhen Verwendung finden kann, wenn das aufzurauhende Gut verhältnismäßig hart ist. Will mau jedoch z. B. sogenannte Krepp-, Gummi- oder Transparentsohlen aufrauhen, so kommt es vor, daß diese beim Aufrauhvorgang beschädigt werden.It is also known to use leather and elastic materials, such as rubber od. Like., in whole or in part, z. B. only in the area of the heel of a shoe sole, thereby to roughen that straight line, through one in the table for the advance of the to be roughened Good, crosswise to the direction of advance of the same attached narrow slot stepping scratching in perform a quick swinging movement on a horizontal plane, with each scratch moving in a moves in a different direction than the other. The material to be roughened is fed by grooved Cylinder, which act on its underside, while its other side against these cylinders and the scraping is pressed by a device with three more cylinders, which are above the Table attached to the machine and driven at the same speed as the material to be roughened are. In practice it turns out that such a machine can only be used to complete or partial roughening can be used when the material to be roughened is relatively hard. Want mau z. B. roughen so-called crepe, rubber or transparent soles, it happens that these are damaged during the roughening process.

Bei den oben beschriebenen Maschinen wird der heruntergenommene Schleifstaub nicht einwandfrei vom Werkstück entfernt. Besonders Krepp-, Gummi- und Transparentsohlen erwärmen sich beim Aufrauhvorgang beträchtlich, so daß der erwärmte Schleifstaub sich wieder auf die gerauhte Fläche setzt, wodurch der nachfolgende Klebevorgang beeinträchtigt wird.With the machines described above, the removed grinding dust is not perfect away from the workpiece. Crepe, rubber and transparent soles in particular heat up during the roughening process considerable, so that the heated grinding dust settles on the roughened surface again, whereby the subsequent gluing process is impaired.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Aufrauhmaschine so zu gestalten, daß wahlweise das Aufrauhen der gesamten Fläche einer Sohle od. dgl.The invention is based on the object of designing a roughing machine so that optionally the Roughening the entire surface of a sole or the like.

Anmelder:Applicant:

Schuhmaschinen-Gesellschaft Hanke Sd Co. m. b. H.r Alfeld/Leine, Am Bahnhof 8Shoe machine company Hanke Sd Co. mb H. r Alfeld / Leine, Am Bahnhof 8

Otto Quedenbaum, Bethein (Hann.),
ist als Erfinder genannt worden
Otto Quedenbaum, Bethein (Hann.),
has been named as the inventor

oder nur eines Teiles dieser Fläche, beispielsweise der Fersenfläche, durchführbar ist. Ausgegangen wird von der eingangs zuerst beschriebenen Maschine.or only part of this area, for example the heel area, can be carried out. Is assumed from the machine described first.

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, Mittel zum schlagartigen Umkehren der Bewegungsrichtung (Umsteuern) des Förderbandes vorzusehen. Wenngleich es grundsätzlich ausreicht, einen Umkehrmotor als Antriebsmotor des Förderbandes vorzusehen und die Drehrichtung dieses Motors von Hand umzukehren, so ist es andererseits doch zweckmäßig, dieses Umsteuern des Motors selbsttätig vornehmen zu lassen. Vorteilhaft ist es dafür, in der Ebene, in welcher der zu bearbeitende Teil bewegt wird, eine durch den bewegten Teil, z. B. eine Sohle, in Umlauf versetzte, an ihrem Umfang aufgerauhte, beispielsweise geriffelte Rolle od. dgl. anzuordnen, die einen Arm verschwenkt, welcher die der Umschaltung der Drehrichtung des Förderbandantriebsmotors dienenden Schütze beeinflussende Kontakte steuert. Um die Länge des aufzurauhenden Flächenstückes verändern zu können, wird dafür gesorgt, daß der Abstand der - Kontakte von den Flächen des Armes bzw. dem Lager des Armes geändert werden kann. Durch die Umkehr der Bewegungsrichtung des Förderbandes wird beim Zurücklaufen der Sohle erreicht, daß der durch die Erwärmung anhaftende Schleifstaub durch das Schleifwerkzeug von der aufgerauhten Fläche ein-According to the invention it is proposed to provide means for abruptly reversing the direction of movement Provide (reversing) the conveyor belt. Although it is basically sufficient to use a reversible motor to be provided as the drive motor of the conveyor belt and to reverse the direction of rotation of this motor by hand, on the other hand, it is useful to reverse the motor automatically allow. It is advantageous for this to have one in the plane in which the part to be machined is moved through the moving part, e.g. B. a sole, circulated, roughened on its circumference, for example Corrugated roller od. The like. To be arranged, which pivots an arm, which the switching of the Direction of rotation of the conveyor belt drive motor serving contactors influencing contacts controls. To the To be able to change the length of the surface to be roughened, it is ensured that the distance between the - Contacts of the surfaces of the arm or the bearing of the arm can be changed. By repenting the direction of movement of the conveyor belt is achieved when running back the sole that the through the Heat adhering grinding dust from the roughened surface by the grinding tool

+5 wandfrei abgenommen wird.+5 is removed wall-free.

Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispiels schematisch erläutert. Es zeigt The invention is explained schematically on the basis of an exemplary embodiment. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht der wesentlichen Teile einer Aufrauhmaschine,Fig. 1 is a side view of the essential parts of a roughing machine,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Kontaktsteuereinrichtung. Fig. 2 is a side view of the contact control device.

Der aufzurauhende Teil, beispielsweise eine Sohle 1, wird auf eine Zuführplatte 2 aufgelegt und einem Förderband 3, das durch zwei Walzen 4 und 5 geführtThe part to be roughened, for example a sole 1, is placed on a feed plate 2 and a conveyor belt 3, which is guided by two rollers 4 and 5

809 727/61809 727/61

Claims (3)

wird, zugeleitet. Oberhalb des Förderbandes 3 ist eine höhenverschieblich gelagerte Rolle 6 angeordnet, die, wenn sie mit der Sohle 1 in Berührung kommt, in Drehung versetzt wird und mit der gleichen Geschwindigkeit umläuft, mit der die Sohle von Hand in die Maschine hineingeschoben bzw. vom Förderband durch die Maschine hindurchbewegt wird. Ein Schleifband 7 wird über Walzen 8 und 9 geführt und bewegt. Die Achse 10 der Rolle 6 steht über ein nicht dargestelltes Getriebe, beispielsweise einen Schneckentrieb, mit einer Achse 11 (Fig. 2) in Verbindung, an der ein Arm 12 festgelegt ist. Der Schwenkbereich des Armes 12 entspricht dem Weg der Sohle vom Beginn der ersten Berührung mit der Rolle 6 bis zur Umkehr der Sohlenbewegungsrichtung. Im Schwenkbereich des Armes 12 sind zwei bei 13 bzw. 14 gelagerte Hebel 15 und 16 vorgesehen, an deren freien Enden je eine Rolle 17 und 18 gelagert ist. An den Hebeln 15 und 16 sind je zwei — Kontakte 21 und 22 bzw. 19 und 20 tragende — Federn 23 und 24 bzw. 25 und 26 festgelegt. Gegenüber den Kontakten 19, 20, 21 und 22 sind Kontakte 27, 28, 29 und 30 so angeordnet, daß beim Verschwenken der Hebel 15 und 16 zuerst die Kontaktpaare 21-29 bzw. 19-27 und kurz darauf auch die Kontaktpaare 22-30 bzw. 20-28 miteinander in Berührung kommen. Über die Kontaktpaare 21-29 bzw. 19-27 wird der Umkehrmotor stillgesetzt, über die Kontaktpaare 22-30 bzw. 20-28 die Drehrichtungsänderung des Förderbandantriebsmotors bewirkt. Diese Kontaktpaare steuern nicht dargestellte Schütze, die dann ihrerseits die erforderlichen Schaltungen ausführen. Die Lager 13 und 14 können mit den Kontakten 21 und 22j 19 und 20 so verschoben werden, daß die Rollen 17 und 18 früher oder später mit dem durch die Rolle 6 verschwenkten Arm 12 in Berührung kommen. Soll die aufzurauhende Fläche gegenüber einer gewählten Einstellung verringert werden, so sind die Lager 13 und 14 mit den Kontakten aufeinander zu zu bewegen; soll die Fläche vergrößert werden, so sind sie voneinander zu entfernen. Diese Einstellung kann durch eine Spindel mit Rechts- und Linksgewinde, die durch ein Handrad od. dgl. drehbar ist, erzielt werden. Bei einer bestimmten gewählten Einstellung der Lager 13 und 14 gegenüber dem Arm 12 tritt beim Einführen einer Sohle od. dgl. folgendes ein: Die Sohle 1 dreht die Rolle 6 um ihre Achse 10, wodurch der Arm 12 um seine Achse 11 verschwenkt wird. Legt sich der Arm 12 beispielsweise gegen die Rolle 17 des unter Wirkung einer Feder 31 stehenden Hebels 15 an und nimmt diese 11m ein gewisses Maß, das den Kontaktabständen entspricht, mit, so wird zuerst das Kontaktpaar 21-29 geschlossen, der Förderwalzenantriebsmotor stillgesetzt und dadurch, daß kurz nach Schließen des Kontaktpaares 21-29 auch das Kontaktpaar 22-30 geschlossen wird, der Antriebsmotor wieder zum Anlaufen gebracht, und zwar nun mit umgekehrter Drehrichtung. Dadurch bewegt sich jetzt das Förderband 3 so, daß die Sohle 1 wieder zurückgeführt wird. Dementsprechend kehrt sich auch die Drehrichtung der Rolle 6 um und verursacht ein Zurückschwenken des Armes 12. Da der von der Sohle zurückgelegte Weg in beiden Fällen der gleiche ist, kommt der Arm 12 zur Anlage an der Rolle 18, verschwenkt den unter Wirkung einer Feder 32 stehenden Hebel 16 entgegen der Wirkung der Federkraft und schließt das Kontaktpaar 19-27, wodurch der Förderbandantriebsmotor stillgesetzt wird. Kurz darauf wird auch das Kontaktpaar 20-28 geschlossen und damit die Drehrichtung des Antriebsmotors umgekehrt. Jetzt kann eine neue Sohle in die Maschine eingeführt werden. Patent α ν s i> κ ο che:is forwarded. Above the conveyor belt 3 there is a vertically displaceable roller 6 which, when it comes into contact with the sole 1, is set in rotation and rotates at the same speed with which the sole is pushed into the machine by hand or through the conveyor belt the machine is moved through. A grinding belt 7 is guided and moved over rollers 8 and 9. The axis 10 of the roller 6 is connected via a gear (not shown), for example a worm drive, to an axis 11 (FIG. 2) on which an arm 12 is fixed. The pivoting range of the arm 12 corresponds to the path of the sole from the beginning of the first contact with the roller 6 to the reversal of the direction of movement of the sole. In the pivoting range of the arm 12, two levers 15 and 16 mounted at 13 and 14 are provided, at the free ends of which a roller 17 and 18 is mounted. On the levers 15 and 16 two springs 23 and 24 or 25 and 26 are fixed each - contacts 21 and 22 or 19 and 20 carrying contacts. Opposite the contacts 19, 20, 21 and 22, contacts 27, 28, 29 and 30 are arranged so that when the levers 15 and 16 are pivoted, first the contact pairs 21-29 and 19-27 and shortly thereafter also the contact pairs 22-30 or 20-28 come into contact with each other. The reversing motor is stopped via the contact pairs 21-29 or 19-27, the change in the direction of rotation of the conveyor belt drive motor is effected via the contact pairs 22-30 and 20-28. These pairs of contacts control contactors (not shown), which in turn carry out the necessary circuits. The bearings 13 and 14 can be shifted with the contacts 21 and 22j 19 and 20 so that the rollers 17 and 18 sooner or later come into contact with the arm 12 pivoted by the roller 6. If the surface to be roughened is to be reduced compared to a selected setting, the bearings 13 and 14 with the contacts are to be moved towards one another; if the area is to be enlarged, they must be removed from each other. This setting can be achieved by means of a spindle with a right-hand and left-hand thread, which can be rotated by a handwheel or the like. With a certain selected setting of the bearings 13 and 14 relative to the arm 12, when a sole or the like is inserted, the following occurs: The sole 1 rotates the roller 6 about its axis 10, whereby the arm 12 is pivoted about its axis 11. If the arm 12 rests, for example, against the roller 17 of the lever 15 under the action of a spring 31 and takes this 11m with it a certain amount, which corresponds to the contact spacings, the contact pair 21-29 is first closed, the conveyor roller drive motor is stopped and thereby that shortly after the pair of contacts 21-29 closes, the pair of contacts 22-30 is also closed, and the drive motor is started up again, now with the opposite direction of rotation. As a result, the conveyor belt 3 now moves in such a way that the sole 1 is guided back again. Correspondingly, the direction of rotation of the roller 6 is reversed and causes the arm 12 to pivot back standing lever 16 against the action of the spring force and closes the pair of contacts 19-27, whereby the conveyor belt drive motor is stopped. Shortly thereafter, the pair of contacts 20-28 is also closed and thus the direction of rotation of the drive motor is reversed. A new sole can now be introduced into the machine. Patent α ν s i> κ ο che: 1. Maschine zum Aufrauhen loser Schuhwerkteile, insbesondere von Schuhsohlen, mit einem Schleifwerkzeug und einem angetriebenen, die Schuhwerkteile zu- und abführenden endlosen Förderband, gekennzeichnet durch Mittel zum schlagartigen Umkehren der Bewegungsrichtung (Umsteuern) des Förderbandes (3).1. Machine for roughening loose footwear parts, especially shoe soles, with a Grinding tool and a driven, endless supply and removal of the footwear parts Conveyor belt, characterized by means for abruptly reversing the direction of movement (Reversing) the conveyor belt (3). 2. Aufrauhmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Mittel zum Stillsetzen und Umsteuern des Förderbandes (3) in der Bewegungsrichtung der aufzurauhenden Schuhwerkteile (1) eine durch den vorbeilaufenden Schuhwerkteil (1) drehbare, einen Arm (12) verschwenkende Rolle (6) mit aufgerauhtem, vorzugsweise gerieftem Umfang angeordnet ist, wobei durch den Schwenkarm (12) über von Anschlaghebeln (15 und 16) gesteuerte Kontakte (19-27, 21-29; 20-28, 22-30) Stillsetz- und Umsteuerschütze des Förderbandantriebsmotors einschaltbar sind.2. roughening machine according to claim 1, characterized in that as a means for stopping and reversing the conveyor belt (3) in the direction of movement of the shoe parts (1) to be roughened by the passing shoe part (1) rotatable, an arm (12) pivoting roller (6 ) is arranged with a roughened, preferably grooved circumference, whereby the pivot arm (12) via contacts (19-27, 21-29; 20-28, 22-30) controlled by stop levers (15 and 16) stops and reversing contactors of the conveyor belt drive motor can be switched on. 3. Aufrauhmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß beide Anschlaghebel (15 und 16) zum Einstellen der Vor- und Rücklaufweglänge des Schuhwerkteiles (1) verschiebbar gelagert sind (Fig. 3).3. Roughening machine according to claim 1 and 2, characterized in that both stop levers (15 and 16) for adjusting the length of the forward and reverse travel of the footwear part (1) can be displaced are stored (Fig. 3). In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 846 817, 863 774;
USA.-Patentschrift Nr. 2 715 301.
Considered publications:
German Patent Nos. 846 817, 863 774;
U.S. Patent No. 2,715,301.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 809 727/61 12.58© 809 727/61 12.58
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DE846817C (en) * 1950-04-01 1952-08-18 Schuhmaschinen Ges Hanke & Co Machine for glazing soles, insoles, etc. like
DE863774C (en) * 1950-05-12 1953-01-19 Eugene Toublanc Machine for roughening leather and elastic materials such as rubber or the like.
US2715301A (en) * 1953-12-04 1955-08-16 United Shoe Machinery Corp Machines for buffing sheet material such as shoe soles

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