DE104620C

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Publication number: DE104620C
Application number: DENDAT104620D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 6: Bier, Branntwein.CLASS 6: beer, brandy.

Patentirt im Deutschen Reiche vom g. Dezember 1897 ab.Patented in the German Empire by g. December 1897.

Die Herstellung der bekannten Filtrirelemente, welche aus einem Rahmen bestehen, in dem zwei Filtrirschichten so untergebracht sind, dafs das Filtrat nach der Mitte des Rahmens durch- und abgehen kann, geschah bisher dadurch, dafs zuerst auf die eine Seite des Rahmens Filtrirmasse zwischen Siebplatten eingepackt und diese dann mittelst einer gewöhnlichen Spindelpresse entsprechend dicht niedergeprefst und darauf die andere Seite auf dieselbe Weise mit Siebplatten versehen und dann die dazwischen eingebrachte Filtrirmasse ebenfalls geppefst wurde.The manufacture of the known Filtrirelemente, which consist of a frame in which two layers of filtrate are placed in such a way that the filtrate passes through the middle of the frame. and can go off, has hitherto been done by first going to one side of the frame Filtrirmasse packed between sieve plates and this then by means of an ordinary one The screw press is pressed down tightly and then the other side in the same way provided with sieve plates and then also the filter mass introduced in between was pounded.

Bei dieser Herstellungsweise macht sich nun der grofse Uebelstand bemerkbar, dafs sich die inneren Siebplatten infolge des auf sie ausgeübten Druckes nach unten durchbiegen, wodurch die Filtrirmasse ungleich starke Pressung erfährt, und ferner wird auch die Filtrirmasse infolge einseitigen Druckes des Prefsstempels nach der Seite, von wo der Prefsdruck kommt, dichter als an der entgegengesetzten Seite. Des Weiteren ist man bei dieser Herstellungsmethode daran gebunden, immer nur ein und dieselbe Gröfse von Filtrirelementen herzustellen, da die Presse nur ganz bestimmte Abmessungen besitzt und für gröfsere oder kleine Dimensionirungen ohne Weiteres nicht zu gebrauchen ist. Alle diese Uebelstände zu beseitigen, ist der Zweck der vorliegenden Erfindung.With this method of production the great disadvantage becomes noticeable that the Inner sieve plates bend downwards as a result of the pressure exerted on them, as a result of which the filter mass experiences unevenly strong pressure, and furthermore the filter mass is also as a result one-sided pressure of the pre-stamping on the side from where the pre-press comes, closer than on the opposite side. Furthermore, one is involved in this production method bound to produce only one and the same size of filter elements, as the press has only very specific dimensions and for larger or small dimensions without Further is not to be used. To eliminate all these evils is the purpose of present invention.

Es wird dies dadurch erreicht, dafs zwischen die inneren Siebplatten des Filtrirelementes eine Büchse mit Gewinde eingespannt wird, in der eine Schraubenspindel Führung findet, die auf ihrer Länge einen Bund trägt, der sich gegen ein auf die Spindel aufgestecktes Kreuz legt, sobald eine Siebplatte unter das.Kreuz gelegt ist, und durch die Schraubenspindel dann ein Zusammenpressen der Filtrirmasse zwischen den Siebplatten vorgenommen wird. Hierbei findet dann eine Pressung von oben und unten statt, indem die Siebplatten durch die Schraubenspindel gegen einander gezogen werden, infolge dessen die so zusammengeprefste Filtrirmasse eine durch und durch gleichmäfsige Dichtigkeit zeigt. Behufs Festhaltens einer niedergeprefsten Siebplatte sind dann an dem Rahmen des Filtrirelementes sogen. Schnappfedern vorgesehen, die über die Siebplatte übergreifen, sobald die nöthige Pressung erfolgt ist.This is achieved by the fact that between the inner sieve plates of the filter element a Bushing is clamped with a thread, in which a screw spindle guide takes place carries a band along its length, which lies against a cross attached to the spindle, as soon as a sieve plate is placed under the cross, and then through the screw spindle Compression of the Filtrirmasse is made between the sieve plates. Here finds then a pressure from above and below takes place by pushing the sieve plates through the screw spindle are drawn against each other, as a result of which the so compressed Filtrirmasse shows a thoroughly uniform tightness. For the purpose of holding on to someone who has been pressed down Sieve plate are then absorbed on the frame of the Filtrirelementes. Snap springs provided, which extend over the sieve plate as soon as the necessary pressing has taken place.

Auf beiliegender Zeichnung ist ein Filtrirelement nebst der zur Herstellung desselben dienenden Einrichtung in den Fig. ι und 3 im Verticalschnitt dargestellt, während Fig. 2. eine Oberansicht zu Fig. 1 veranschaulicht. Die Fig. 4 und 5 stellen Details dar.On the accompanying drawing is a Filtrirelement together with the one for the production of the same Serving device in Figs. ι and 3 shown in vertical section, while Fig. 2. a Top view of Fig. 1 illustrates. Figures 4 and 5 illustrate details.

Es bezeichnet α den Rahmen des Filtrirelementes von T-förmigem Querschnitt. Auf dem inneren Steg dieses Rahmens befindet sich zu beiden Seiten je eine gelochte Siebplatte b und c, auf welche event, je ein feineres Gazesieb aufgelegt wird. Die Siebplatten b und c werden durch eine Gewindebüchse d nebst Muttern e e' (Fig. 4) fest mit einander verbunden. Soll nun eine Seite des Filtrirelementes mit Filtrirmaterial versehen werden, so legt man auf den Rahmen des Filtrirelementes einen sogen. Füllrahmen f, packt diesen gleich voll mit Filtrirmasse, legt eine neue Siebplatte b' und ein feineres Sieb darauf, bringt eine Führungsbüchse h, die event, mit mehreren Armen h' versehen sein kann, darauf,It denotes α the frame of the filter element of T-shaped cross-section. On the inner web of this frame there is a perforated sieve plate b and c on both sides, on which a finer gauze sieve can be placed. The sieve plates b and c are firmly connected to one another by means of a threaded bushing d and nuts ee ' (FIG. 4). If one side of the Filtrirelementes is to be provided with Filtrirmaterial, so one puts a so-called on the frame of the Filtrirelementes. Filling frame f, immediately packs it full of filter material, puts a new sieve plate b ' and a finer sieve on it, puts a guide bush h, which can possibly be provided with several arms h' , on it,

setzt eine Schraubenspindel ζ, die unten Gewinde i' (Fig. 3) und oben einen Bund i" besitzt, auf die Gewindebüchse d und dreht diese Schraubenspindel in die Büchse hinein. Hierbei werden, sobald der Bund i" an Führungsbüchse h anstöfst, die Siebplatten b und b' sich immer mehr nähern, bis sie schliefslich in die Lage der Fig. 3 gebracht sind und die Schnappfedern k k, welche einen abgeschrägten Kopf besitzen und am Rahmen α befestigt sind, über den Rand der Siebplatte b' hinweggleiten und diese festhalten. Alsdann ist die Pressung der einen Seite der Filtrirschicht des Filtrirelementes vollendet und die der anderen wird ebenso bewerkstelligt. Es braucht dabei nur der Rahmen α umgelegt zu werden; Büchse, d bleibt stets mit dem Rahmen α verbunden. sets a screw spindle ζ, which has a thread i ' at the bottom and a collar i " at the top, on the threaded bushing d and turns this screw spindle into the bushing. As soon as the collar i" hits the guide bushing h, the Sieve plates b and b ' get closer and closer until they are finally brought into the position of FIG. 3 and the snap springs kk, which have a beveled head and are attached to the frame α , slide over the edge of the sieve plate b' and hold it in place . Then the pressing of one side of the filter layer of the filter element is completed and that of the other is also accomplished. It only needs the frame α to be moved; Bushing, d always remains connected to the frame α .

Damit nun beim Einfüllen der Filtrirmasse unter keinen Umständen etwas davon in die Büchse d einzudringen vermag, kann noch ein rohrartiger Aufsatz η auf die Büchse d aufgesetzt werden, der sich mit einem kragenartigen Ansatz n' (Fig. 5) auf die Büchse d aufstützt, wodurch jedes Eindringen von Filtrirmasse während der Pressung verhindert wird. Durch diesen rohrartigen Aufsatz η wird weiter, da er eine bestimmte Länge hat, ein Mafs für die Pressung gegeben. Denn sobald beim Einschrauben der Spindel i der Bund i" derselben sich auf den rohrartigen Aufsatz η aufsetzt, ist ein weiteres Drehen der Spindel nicht mehr möglich, da dieselbe von dem Aufsatz η nunmehr unterstützt wird. Ein zu starkes Pressen und Ruiniren der Gewindebüchse d ist dadurch vollkommen ausgeschlossen.Is able to penetrate now thus something of d in the can during the filling of the Filtrirmasse under no circumstances can be mounted on the bush d, which with a collar-like projection 'n or η a tubular attachment (Fig. 5) supports itself d on the sleeve, whereby any penetration of the filter mass is prevented during the pressing. This tube-like attachment η , since it has a certain length, gives a measure for the compression. Because once when screwing the spindle i, the federal government i "same sits up η on the tubular tower, a further rotation of the spindle is no longer possible because the same η of the essay is now supported. A d is too strong pressing and ruin Irish the threaded bushing thereby completely excluded.

Damit an der Gewindebüchse d keine unfiltrirte Flüssigkeit durchdringen und sich mit filtrirter Flüssigkeit im inneren Raum des Rahmens α vermischen kann, haben die Muttern e e', mit denen die Siebplatten b und c festgeklemmt werden, je einen kragenartigen Vorsprung, mit dem sich die Muttern auf die Siebplatten auflegen. Dieser Vorsprung fängt von oben an der Mutter etwa entlang fliefsende Flüssigkeit auf und leitet sie wieder in die Filtrirschicht hinein. In jedem Vorsprung können auch, wenn runde Muttern in Verwendung kommen, Löcher angebracht werden, in die man den Schlüssel zum Festdrehen der Muttern einsetzt. So that no unfiltered liquid can penetrate the threaded bushing d and mix with filtered liquid in the inner space of the frame α , the nuts e e ', with which the sieve plates b and c are clamped, each have a collar-like projection with which the nuts fit place on the sieve plates. This projection catches liquid flowing along the nut from above and guides it back into the filter layer. If round nuts are used, holes can be made in each protrusion into which the key is inserted to tighten the nuts.

Claims

Patent Claims:

Device for uniform pressing of the filter material in filter elements, which consist of a frame with two filter layers and a cavity in between, characterized by a threaded bushing (d) connecting the inner sieve plates (bc) into which a collar (i "J on the Guide bushing (h) and the Prefsplatte (h'J acting spindle (i) is screwed in.

Device according to claim 1 with two nuts (e and e'J at the ends of the threaded bushing, each having a collar-like projection resting on the sieve plates (bc) for the purpose of deflecting liquid into the filter mass.
Device according to Claim 1, with a tubular attachment (s) on the threaded bushing for the purpose of preventing filter material from penetrating into the interior of the threaded bushing during the filling of the filter material.

1 sheet of drawings.