DE1045430B

DE1045430B - Evaporator unit for refrigerators

Info

Publication number: DE1045430B
Application number: DER20020A
Authority: DE
Inventors: Richard Edward Gerhardt
Original assignee: Reynolds Metals Co
Current assignee: Reynolds Metals Co
Priority date: 1956-11-16
Filing date: 1956-11-16
Publication date: 1958-12-04

Description

Verdampfereinheit für Kühlschränke Es ist bekannt, Verdampfereinheiten für Kühlschränke dadurch zu bilden, daß zwei Bleche durch örtlich begrenzte Walzplattierung miteinander verschweißt werden und anschließend durch Aufblähung der nicht miteinander verschweißten Blechteile Hohlräume in dem so gebildeten Körper gebildet werden, der daraufhin zu einer kastenförmigen, an beiden Stirnseiten offenen Gefrierkammer gebogen wird.Evaporator unit for refrigerators It is known evaporator units to form for refrigerators that two sheets by locally limited roll cladding are welded to one another and then not to one another by inflation welded sheet metal parts cavities are formed in the body thus formed, which then becomes a box-shaped freezer chamber open at both ends is bent.

Im Gegensatz zu diesen bekannten Verdampfereinheiten handelt es sich beim Gegenstand der vorliegenden Erfindung um eine auf einer Seite stirnseitig verschlossene Gefrierkammer, wobei in der Stirnseite ein Behälter und ein Sammler für das Kältemittel gebildet sind, während die Verdampferschlangensysteme sich in an sich bekannter Weise über die Seitenwände und die Bodenwandung bzw. die Oberwandung der Gefrierkammer erstrecken.In contrast to these known evaporator units, it is in the subject matter of the present invention, one which is closed at the end on one side Freezing chamber, with a container and a collector for the refrigerant in the front are formed, while the evaporator coil systems are known per se Way over the side walls and the bottom wall or the top wall of the freezing chamber extend.

Eine derartige Anordnung hat gegenüber den bekannten Bauarten von Verdampfereinheiten zunächst den Vorteil. daß die Zahl der Anschlußstellen von frei verlegten Rohrleitungen für das ganze System auf zwei vermindert wird, was eine wesentliche Arbeitsersparnis in der Serienherstellung derartiger Gefrierkammern darstellt und außerdem eine Verminderung möglicher Störungsquellen im Betrieb darstellt. Ein weiterer fertigungsmäßiger Vorteil ergibt sich beim Gegenstand der Erfindung gegenüber den bekannten Anordnungen daraus, daß gemäß der Erfindung die Aufblähung ungleichmäßiger Kanalquerschnitte weitestgehend vermieden wird. Während nämlich beispielsweise bei einer bekanntenAusführungsform einer solchen Verdampfereinheit die Behälter mitten in das aufzublähende Kanalsystem der miteinander verschweißten Bleche einbezogen sind, so daß ganz erhebliche Drücke zum Aufblähen angewendet werden müssen, um eine einwandfreie Aufblähung dieser Behälter zu erzielen, befinden sich nach einem wesentlichen 7 erkmal der Erfindung die Behälter beim Erfindungsgegenstand ausschließlich in der Gefrierkammerrückwand, wobei darauf geachtet ist, daß keine zu großen Behälterquerschnitte aufgebläht werden müssen. Darüber hinaus ist es möglich, entsprechend der besonderen Formgebung des Rohteils eine Aufblähung des Kanalsystems zwischen enger liegendenDistanzplatten vorzunehmen, als dies bei den Behältern der Fall ist.Such an arrangement initially has the advantage over the known types of evaporator units. that the number of connection points of freely laid pipelines for the entire system is reduced to two, which represents a significant labor saving in the series production of such freezing chambers and also represents a reduction in possible sources of interference in operation. Another advantage in terms of production results from the subject matter of the invention over the known arrangements from the fact that, according to the invention, the expansion of uneven channel cross-sections is largely avoided. While, for example, in a known embodiment of such an evaporator unit, the containers are included in the middle of the duct system of the welded metal sheets to be inflated, so that very considerable pressures have to be used to inflate them in order to achieve proper inflation of these containers, there is an essential 7 characteristic According to the invention, the container in the subject matter of the invention is exclusively in the rear wall of the freezing chamber, care being taken that container cross-sections that are too large do not have to be inflated. In addition, depending on the particular shape of the blank, it is possible to inflate the channel system between spacer plates that are closer together than is the case with the containers.

Ein betrieblicher Vorteil der Anordnung nach der Erfindung liegt darin, daß sowohl die Behälterwandungen als auch die Sammlerwandungen als unmittelbare Wärmeübergangsfläche in die Gefrierkammer einbezogen sind, wodurch der Verdampfungsprozeß und damit die Kühlwirkung sehr günstig beeinflußt werden. Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Anordnung nach der Erfindung gegenüber den bisher benannten Anordnungen liegt unter anderem auch darin, daß die vom Kältemittelbehälter abzweigende Verbindungsleitung zum Verdampferschlangensystem U-förmig nach oben gezogen ist, wodurch das Kältemittel erst dann in das Verdampferschlangensystem Übertreten kann, wenn der Behälter völlig mit Kühlmittel gefüllt ist. Der sich nach oben erstreckende U-förmige Ast der Verbindungsleitung ist an seiner höchsten Stelle gemäß der Erfindung durch eine Drosselöffnung unmittelbar mit dem Behälter verbunden, was insbesondere für den Auftauvorgang von großer Wichtigkeit ist. Durch die Anordnung nach der Erfindung wird die Kühlgeschwindigkeit zu Beginn der Gefrierphase gegenüber den bekannten Anordnungen wesentlich erhöht. Durch die gemäß der Erfindung vorgesehene Drosselstelle tritt außerdem beim Auftauvorgang eine gute Durchmischung des in den Behälter einströmenden warmen Dampfes mit der durch die Leitung nach dem Verdampfer hin abströmenden Kühlflüssigkeit ein, so daß der Auftauvorgang bei der Anordnung nach der Erfindung gegenüber den bekannten Anordnungen ebenfalls wesentlich beschleunigt ist.An operational advantage of the arrangement according to the invention is that that both the container walls and the collector walls as immediate Heat transfer surface are included in the freezing chamber, thereby reducing the evaporation process and thus the cooling effect can be influenced very favorably. Another essential one Advantage of the arrangement according to the invention over the arrangements mentioned so far is, among other things, that the connecting line branching off from the refrigerant tank to the evaporator coil system is pulled upwards in a U-shape, whereby the refrigerant can only pass into the evaporator coil system when the container is completely is filled with coolant. The upwardly extending U-shaped branch of the connecting line is at its highest point according to the invention by a throttle opening directly connected to the container, which is particularly important for the thawing process is. By the arrangement according to the invention, the cooling speed is at the beginning the freezing phase significantly increased compared to the known arrangements. Through the According to the invention provided throttle point also occurs during the thawing process thorough mixing of the warm steam flowing into the container with the a cooling liquid flowing out through the line after the evaporator, so that the thawing process in the arrangement according to the invention compared to the known arrangements is also significantly accelerated.

Gemäß der Erfindung ist eine aus zwei durch örtlich begrenzte Walzplattierung miteinander verschweißten Blechen anschließende Aufblähung der nicht miteinander verschweißten Blechteile zu Hohlräumen und darauffolgende Biegung des Blechkörpers zu einer kastenförmigen Gefrierkammer gebildete Verdampfereinheit für Kühlschränke vorgesehen. die gegenüber den bekannten Anordnungen dadurch gekennzeichnet ist, daß die Seitenwände und die Ober- und Bodenwandung ausschließlich mit Verdampferschlangen versehen sind, wohingegen an einer mit einer dieser Wandungen ein Stück bildenden Stirnwandung ein Behälter und ein Sammler für das Kältemittel gebildet sind.In accordance with the invention, one of two is local roll cladding sheets welded to one another subsequent inflation of the not to one another welded sheet metal parts to form cavities and subsequent bending of the sheet metal body Evaporator unit for refrigerators formed into a box-shaped freezing chamber intended. which is characterized compared to the known arrangements, that the side walls and the top and bottom walls exclusively with evaporator coils are provided, whereas on one with one of these walls forming a piece Front wall a container and a collector for the refrigerant are formed are.

Die Erfindung wird nunmehr in ihren Einzelheiten unter Bezugnahme auf die Zeichnung an Hand einer bevorzugten Ausführungsform beispielsweise beschrieben. Es stellt dar Fig.1 eine perspektivische Ansicht einer Kühlsc@ra:ik-Verdampfereinheit nach vorliegender Erfindung, von oben rückwärts gesehen, Fig@2 eine Ansicht der in Fig. 1 gezeigten Verdampfereinheit, von hinten gesehen, Fig. 3 eine Ansicht der in Fig. 1 und 2 dargestellten Ver dampfereinheit, von links gesehen, Fi . 4 eine Ansicht derselben Verdampfereinheit, i an rechts gesehen, Fig. 5 eine Draufsicht auf die in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Verdampfereinheit, Fig.6 eine Draufsicht auf das zum Biegen in die endgültige Gestalt vorbereitete Halbfabrikat zur Bildung einer Verdampfereinheit nach Fig. 1 bis 5, Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie VII-VII in Fig. 6.The invention will now be referenced in its details on the drawing with reference to a preferred embodiment, for example. FIG. 1 shows a perspective view of a Kühlsc @ ra: ik evaporator unit according to the present invention, seen from above backwards, Fig @ 2 is a view of the 1, seen from the rear, FIG. 3 is a view of the evaporator unit shown in FIG 1 and 2 shown Ver evaporator unit, seen from the left, Fi. 4 one View of the same evaporator unit, seen from the right, FIG. 5 is a plan view of the evaporator unit shown in FIGS. 1 to 4, FIG. 6 is a plan view on the semi-finished product prepared for bending into the final shape for formation an evaporator unit according to FIGS. 1 to 5, FIG. 7 shows a section along the line VII-VII in Fig. 6.

Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII in Fig. 6 und Fig. 9 einen Schnitt nach der Linie IX-IX in Fig. 6.8 shows a section along the line VIII-VIII in FIGS. 6 and 9 a section along the line IX-IX in FIG. 6.

Die in den Fig. 1 bis 5 dargestellte Kühlschrankerdampfereinheit hat die Form einer rohrförmigen Gefrierkammer und besteht aus einer waagerechten Bodenwandung 1, vertikalen Seitenwänden 2 und 3, einer waagerechten oberen Wandung 4 und einer senk-; echten Rückwand 5. Ein Halbfabrikat, aus welchem diese Gefrierkammer gebogen wird, ist in der Fig. 6 dargestellt. Die doppelt strichpunktierten Linien 6, 7, B. 9 und 10 stellen die der Hohlkehlen dar, mit welchen das Halbfabrikat gebogen wird. Der Boden 1 der Gefrierkammer ist durch die Kante 11 sowie durch die strichpunktierten Linien 6, 8 und 9 des Halbfabril:ats bestimmt. Die eine Seite 2 der Gefrierkammer ist czurch die Kanten 11 und 12 sowie durch die strichpunktierten Linien 9 und 10 bestimmt, während die rttldere Seite 3 durch die Kanten 11 und 13 sowie die strichpunktierten Linien 7 und 8 bestimmt ist. Die Gefrierkammerrückwand ist durch die Kanten 14,15 und 16 sowie die strichpunktierten Linien 6 bestimmt. Die Kante 11 ist umgebördelt und die Kanten 14, 15 und 16 sind mit Flanschen 17, 18 und 19 versehen. Bei der Bildung der Gefrierkammer werden die Kanten 21 und 22 oben in der Mitte beispielsweise durch Niete (Fig.5), vorzugsweise überlappt, miteinander verbunden, so daß die obere Wandung durch die Kanten 11, 12 und 13 sowie die strichpunktierten Linien 7 und 10 bestimmt ist.The refrigerator evaporator unit shown in Figures 1 to 5 has the shape of a tubular freezing chamber and consists of a horizontal bottom wall 1, vertical side walls 2 and 3, a horizontal upper wall 4 and a vertical; real rear wall 5. A semi-finished product from which this freezing chamber is bent is shown in FIG. The double-dot-dash lines 6, 7, B. 9 and 10 represent those of the fillets with which the semi-finished product is bent. The bottom 1 of the freezing chamber is determined by the edge 11 and by the dash-dotted lines 6, 8 and 9 of the semi-finished product. One side 2 of the freezing chamber is determined by the edges 11 and 12 and by the dash-dotted lines 9 and 10, while the lower side 3 is determined by the edges 11 and 13 and the dash-dotted lines 7 and 8. The rear wall of the freezing chamber is determined by the edges 14, 15 and 16 and the dash-dotted lines 6. The edge 11 is flanged and the edges 14, 15 and 16 are provided with flanges 17, 18 and 19. When the freezing chamber is formed, the edges 21 and 22 are connected to one another at the top in the middle, for example by means of rivets (FIG is determined.

Das Halbfabrikat zur Bildung der erfindungsgemäßen Verdampfereinheit wird in an sich bekannter 1Vei7e durch Zusammenwalzen zweier Bleche A und B aus Aluminium oder einem anderen geeigneten Metall, die in Fig. 7 in gestrichelten Linien angedeutet sind, hergestellt, wobei diejenigen Stellen des Halbfabrikats, an welchen die beiden Bleche A und B beim Zusammenwalzen nicht miteinander verschweißt werden sollen, mit einer die Schweißung verhindernden Zwischenschicht bedeckt werden (sogenanntes »Roll-Bond-Beim Zusammenwalzen werden die Bleche warm, wodurch die Blechstärke vermindert und eine Dehnung bzw. Längung in der Walzrichtung herbeigeführt wird, während die Breite praktisch nicht zunimmt. Die unverschweißten Flächen werden dann durch Zuführung eines Druckmittels aufgebläht, wodurch die verschiedenen hervorstehenden Kammern und Kanäle gebildet werden, die nunmehr beschrieben werden sollen.The semifinished product for forming the evaporator unit according to the invention is produced in a manner known per se by rolling together two sheets A and B made of aluminum or another suitable metal, which are indicated in FIG Both sheets A and B should not be welded to one another when they are rolled together, should be covered with an intermediate layer that prevents welding (so-called »Roll-Bond-When rolling together, the sheets become warm, which reduces the sheet thickness and causes an elongation or elongation in the rolling direction while the width practically does not increase The unwelded surfaces are then inflated by the application of a pressure medium, whereby the various protruding chambers and channels are formed which will now be described.

Aus Fig. 6 ist ersichtlich, daß die aufgeblähte Halb zeugplatte längs der Kante 21 eine Reihe vorstehender Rohrbogen 26 sowie neben den strichpunktierten Linien 9 (welche als Verlängerung der Kante 14 angesehen werden können) eine Reihe vorstehender Rohrbogen 27 aufweist. Diese Rohrbogen sind miteinander durch vorstehende gerade Teile 28 derart verbunden, daß eine in Serpentinen verlaufende Röhrenverdampfereinheit, nämlich die Hauptverdampfereinheit, gebildet wird. Diese Verdampferkammer verläuft von den Bogen 27 neben der einen abgerundeten Kante 9 des Bodens längs dieses Bodens um die abgerundete Kante 8 herum und die Seitenwand 3 entlang aufwärts, um die abgerundete Kante 7 herum und über die obere Wandung 4 bis zu deren Mitte, wo die Bogen 26 gelegen sind. Der Einlaß zum Verdampfer wird durch eine vorstehende Leitung 29 in der Rückwand 5 gebildet, die sich ununterbrochen über die abgerundete Kante 6, den Boden 1 und die abgerundete Kante 8 und weiter bis zum Anschluß an den ersten Rohrbogen 26 des Verdampfers fortsetzt.From Fig. 6 it can be seen that the inflated semi-convincing plate lengthways the edge 21 a number of protruding pipe bends 26 and next to the dash-dotted line Lines 9 (which can be viewed as an extension of the edge 14) a series protruding pipe bend 27 has. These elbows are interconnected by protruding straight parts 28 connected in such a way that a serpentine tubular evaporator unit, namely the main evaporator unit, is formed. This evaporation chamber runs of the arches 27 next to the one rounded edge 9 of the bottom along this bottom around the rounded edge 8 and up along the side wall 3, around the rounded Edge 7 around and over the upper wall 4 to the middle thereof, where the arches 26 are located are. The inlet to the evaporator is through a protruding line 29 in the rear wall 5 formed, which extends continuously over the rounded edge 6, the bottom 1 and the rounded edge 8 and further up to the connection to the first pipe bend 26 of the Vaporizer continues.

Die Rückwand 5 weist eine vorstehende Behälterkammer 31 für das flüssige Kältemittel auf. Aus Fig. 9 ist ersichtlich, daß die Bleche A und B an den Stellen ?2 miteinander verschweißt sind, während die Blechpartien um diese Stellen herum ausgeweitet sind. Diese Stellen stellen eine Verstärkung dar, die den Druck innerhalb der Behälterkammer aufnimmt. Die Leitung 29 macht bei 33 einen Bogen um 180° und verläuft bei 34 die Rückwand entlang abwärts und nach einem Bogen 35 längs des Bodens 36 zwischen der Behälterkammer und der Unterkante 6 der Rückwand, wo sie bei 37 unten an die Behälterkammer und ebenso bei 38 oben an die Behälterkammer (Fig.2) anschließt. Der obere Anschluß 38 ist vorzugsweise durch eine Drosselstelle 39 verengt. Der Bodenanschluß 37 gewährleistet, daß der Behälter mit flüssigem Kältemittel angefüllt ist, bevor die Flüssigkeit zum Verdampfer strömt und die obere sowie die untere Verbindung gewährleisten, daß während des Auftauens das flüssige Kältemittel im Behälter durch das einströmende heiße Gas rasch in den Verdampfer ausgetrieben wird.The rear wall 5 has a protruding container chamber 31 for the liquid refrigerant. From Fig. 9 it can be seen that the sheets A and B are welded to one another at the points? 2, while the sheet metal parts are widened around these points. These points represent a reinforcement that absorbs the pressure within the container chamber. The line 29 makes a bend through 180 ° at 33 and runs along the rear wall at 34 downwards and after a bend 35 along the bottom 36 between the container chamber and the lower edge 6 of the rear wall, where it at 37 below the container chamber and also at 38 connects to the top of the container chamber (Fig. 2). The upper connection 38 is preferably narrowed by a throttle point 39. The bottom connection 37 ensures that the container is filled with liquid refrigerant before the liquid flows to the evaporator and the upper and lower connections ensure that the liquid refrigerant in the container is quickly expelled into the evaporator by the inflowing hot gas during thawing.

Die Seitenwandung 2 weist nahe ihrem Unterteil (d. h. also nahe der abgerundeten Kante 9) eine Reihe vorstehender Rohrdoppelbogen 41 und eine Reihe gerader Rohrlängen 42 auf, die sich an der Seitenwand 2 aufwärts um die abgerundete Kante 10 herum und quer über die obere Wandung 4 erstrecken, wo sie nahe der Mitte an eine Reihe vorstehender Rohrdoppelbogen 43 anschließen. Dieser Teil der Konstruktion bildet einen Hilfsverdampfer und ist über die lange Leitung 44, welche sich zwischen dem letzten Bogen des Hauptverdampfers und dem ersten Bogen 43 des Hilfsverdampfers erstreckt, an den Hauptverdampfer angeschlossen. Die Anordnung von zwei Verdampfern stellt eine bevorzugteAusführungsform der Erfindung dar. Falls gewünscht, kann auch nur eine einzige Verdampferkammer gebildet werden, bei welcher die geraden Rohrlängen 42 eine Fortsetzung der geraden Rohrlängen 28 bilden und die Doppelbogen 27 und 41 fortfallen.The side wall 2 has near its base (i.e. near the rounded edge 9) a row of protruding double pipe bends 41 and a row straight pipe lengths 42, which are on the side wall 2 upwards to the rounded Edge 10 extend around and across the top wall 4 where they are near the center connect to a series of projecting double pipe bends 43. This part of the construction forms an auxiliary evaporator and is via the long line 44, which is between the last arc of the main evaporator and the first arc 43 of the auxiliary evaporator extends, connected to the main evaporator. The arrangement of two evaporators represents a preferred embodiment of the invention. If desired, can also only a single evaporator chamber can be formed in which the straight tube lengths 42 form a continuation of the straight pipe lengths 28 and the double bends 27 and 41 dropped.

Die Sammlerkammer 45 in der Rückwand 5 ist mit ähnlichen Verstärkungsstellen 32 wie die Behälterkammer 3.1 ausgestattet. Die letzte gerade Rohrlänge 46 des Verdampfers setzt sich längs des Oberteils 4 um die abgerundete Kante 10 herum die Wand 2 entlang abwärts und um die abgerundete Kante 9 herum und dann längs des Bodens fort, macht bei 47 einen Bogen und geht dann weiter um die abgerundete Kante 6 herum bis zum Anschluß bei 48 am Boden der Sammlerkammer. Ein Einlaßkana149 schließt an das Oberteil des Behälters 31 an, ein Auslaßkanal 51 ran das Oberteil des Sammlers 45, wobei diese Kanäle niit Rohren 52 bzw. 53 versehen sind, welche angeschweißt oder sonstwie damit verbunden sind. Das ?@oltr 52 schließt an den Kondensator des Kühlsystems an, während das Rohr 53 zum Verdichterein.laß führt. Ebenso schließt das Rohr 52 in bekannter Weise an den Attslaß des Verdichters an, um dem Verdampfer während der Auftauperiode heißes Gas zuzuführen. Da diese Verbindungen keinen Teil der vorliegenden Erfindung bilden und an sich bekannt sind, sind sie in den Zeichnungen nicht dargestellt. Falls gewünscht, können in der Rückwand 5 Lochungen 54 vorgesehen sein, um den Wärmeübergang zwischen Behälter und ;=.amrnler zu vermindern-Es soll nunmehr der Betrieb der erfindungsgemäßen Verdampfereinheit erklärt werden. In der Gefrierphase wird, unter der Annahme, daß der Verdampfer trocken sei (ein Zustand, den man gewöhnlich bei die-..ein Gerät nicht antrifft), das flüssige Kältemittel den Verdampferschlangen wegen der Standrohrwirkung #ics Bogens 33 zwischen den Leitungen 36 und 29 erst dann zugeführt, wenn der Behälter 31 gefüllt ist. Im Betriebe neigt der Behälter dazu, die Strömung des flüssigen Kältemittels zum Verdampfer auszugleichen, ivie in der Technik wohlbekannt ist. Die verhältniszaäßig dünne Behälterkammer hat im Vergleich zu ihrem horizontalenOuerschnitt einegroßeWandungsoberfläche und da etwa die Hälfte der Behälterwandung innen frei liegt, trägt die im Behälter stattfindende Verdampfung dazu bei, Wärme aus dem Inneren der Gefrierkammer abzuführen.The collector chamber 45 in the rear wall 5 has similar reinforcement points 32 equipped like the container chamber 3.1. The last straight pipe length 46 of the evaporator sits along the upper part 4 around the rounded edge 10 along the wall 2 downwards and around the rounded edge 9 and then along the Bodens away, turns at 47, and then continues around the rounded edge 6 around to the connection at 48 at the bottom of the header chamber. An inlet channel 149 closes to the top of the container 31, an outlet channel 51 ran the top of the collector 45, these channels being provided with tubes 52 and 53, respectively, which are welded on or otherwise connected with it. The? @Oltr 52 connects to the capacitor of the Cooling system on while the pipe 53 leads to the compressor unit. Likewise closes the tube 52 to the compressor outlet in a known manner to the evaporator supply hot gas during the thawing period. Because these connections are no part Form of the present invention and are known per se, they are in the drawings not shown. If desired, 5 perforations 54 can be provided in the rear wall be in order to reduce the heat transfer between container and; =. amrnler-It should the operation of the evaporator unit according to the invention will now be explained. In the Freezing phase is started, assuming that the evaporator is dry (a condition which is usually not found in the - .. a device), the liquid refrigerant the evaporator coils because of the standpipe effect #ics bend 33 between the lines 36 and 29 are only supplied when the container 31 is filled. In operations tends the container is used to balance the flow of liquid refrigerant to the evaporator, as is well known in the art. Has the relatively thin container chamber a large wall surface compared to its horizontal cross-section and there about half of the inside of the container wall is exposed, carries that which takes place in the container Evaporation helps remove heat from inside the freezing chamber.

In der Auftauperiode tritt das heiße Gas oben über die Leitung 49 in die Behälterkammer 31 ein. Infolge der Drosselstelle 39 wird das flüssige Kältemittel rasch über die Leitungen 36 und 29 in den Verdampfer cntleert, während es gleichzeitig mit dem durch die Drosselstelle 39 strömenden heißen Gas gemischt und durch dasselbe erhitzt wird. Dadurch wird die Gefrierkammer rasch aufgetaut. Am Ende der Auftauperiode befindet sich eine gewisse Menge warmen flüssigen Kältemittels in den Verdampferkammern, welches zu verdampfen beginnt, sobald die Gefrierkammer das Kühlen bzw. Gefrieren wieder aufnimmt. So findet also ein Kühlen im Verdampfer statt, während das flüssige Kältemittel dem Behälter zugeführt wird. Die Flüssigkeit in dem Behälter kann der Gefrierkammer Wärme entziehen, wodurch die Kühlgeschwindigkeit zu Beginn der Gefrierphase erhöht und so die Gefrierkammer rasch gekühlt wird. Auch die im Sammler verbleibende Flüssigkeit entzieht der Gefrierkammer Wärme und erhöht damit die Abkühlgeschwindigkeit in derselben. Da auch die Sammlerkammer eine im Vergleich zum Rauminhalt verhältnismäßig große Wandungsoberfläche hat, liegt ungefähr die Hälfte ccr Wandungsob.erfläche zum Inneren der Gefrierkammer hin frei und es erfolgt ein guter Wärmeübergang.During the thawing period, the hot gas escapes at the top via line 49 into the container chamber 31. As a result of the throttle point 39, the liquid refrigerant quickly emptied into the evaporator via lines 36 and 29 while it is simultaneously mixed with the hot gas flowing through the throttle point 39 and through the same is heated. This will quickly thaw the freezer compartment. At the end of the thawing period there is a certain amount of warm liquid refrigerant in the evaporator chambers, which begins to evaporate as soon as the freezing chamber stops cooling or freezing resumes. So there is cooling in the evaporator, while the liquid Refrigerant is supplied to the container. The liquid in the container can Freezer draws heat, reducing the cooling speed at the beginning of the freezing phase and so the freezer chamber is cooled quickly. Also the one remaining in the collector Liquid removes heat from the freezer chamber and thus increases the cooling rate in the same. Since the collector's chamber is also proportionate to the volume of the room has a large wall surface, about half of the wall surface is to the inside of the freezing chamber and there is a good heat transfer.

Die Behälter 31 und die Sammlerkammer 45 bestellen aus einem Stück mit der Wandung 5, der Gefrierkammer und auch die Verbindungen 29 und 46 von den Enden des Verdampfers zu dem Behälter und dem Sammler bestehen aus einem Stück mit den Wandungen der Gefrierkammer, so daß die einzigen herzustellenden Anschlüsse diejenigen sind, wo die Rohre 52 und 53. an die Leitungen 49 bzw. 51 in der Wandung 5 anschließen. Dadurch werden Kosten erspart und die Schwierigkeiten der Herstellung durch die Verminderung der Anzahl der anzufertigenden Rohrverbindungen herabgesetzt. Wie bereits oben erklärt wurde, verbessert die Konstruktion den Wirkungsgrad des Betriebes des Kühlschranks.The container 31 and the collector chamber 45 order from one piece with the wall 5, the freezing chamber and also the connections 29 and 46 of the Ends of the evaporator to the container and the collector are made in one piece with the walls of the freezing chamber, so that the only connections to be made those are where the tubes 52 and 53rd connect to lines 49 and 51, respectively, in the wall 5 connect. This saves costs and the difficulties of manufacture reduced by reducing the number of pipe connections to be made. As explained above, the design improves the efficiency of the Operation of the refrigerator.

Claims

CLAIMS: 1. Of two localized roll cladding sheets welded to one another subsequent inflation of the not to one another welded sheet metal parts to form cavities and subsequent bending of the sheet metal body evaporator unit for refrigerators formed into a box-shaped freezing chamber, characterized in that the side walls (2, 3) and the top (4) and bottom walls (1) are only provided with evaporator coils (26, 27, 28, 41, 42, 43), whereas on an end wall that forms a piece with one of these walls (5) a container (31) and a collector (45) for the refrigerant are formed.

2. Evaporator unit according to Claim 1, characterized in that the container (31) and Collectors (45) each through channels (36 and 47) opening at the bottom in the position of use the evaporator coil system (26, 27, 28, 41, 42, 43) are connected during the Container through a channel (49) opening at the top to one leading to the condenser Line (52) and the collector through a channel (51) opening at the top to one to the compressor leading line (53) is connected.

3. evaporator unit according to claim 2, characterized in that the from the container (31) to the evaporator coil system (26, 27, 28, 41, 42, 43) leading connecting channel (36, 35, 34, 33, 29) in the form of an inverted U is pulled up.

4. Evaporator unit according to claim 3, characterized in that that the uppermost arch (33) of the U-shaped curved connecting channel (36, 35, 34, 29) is connected to the top of the container through a throttle opening (39).

5. Evaporator unit according to one of claims 1 to 4, characterized in that the evaporator coil system is divided into two each over at least one side and upper wall extending parts, namely a main evaporator (26, 27, 28) and an auxiliary evaporator (41, 42, 43) is divided.

6. Evaporator unit according to claim 5, characterized in that a branch of the main evaporator (26, 27, 28) the whole Occupies the bottom wall (1) and the connecting channel (44) to the auxiliary evaporator (41, 42, 43) goes off from this part of the main evaporator.

7. Evaporator unit after one of claims 1 to 6, characterized in that the end wall (5) between Container (31) and collector (45) is recessed (54). Considered publications: U.S. Patent Nos. 2,712,736, 2,737,785.