DE1043669B

DE1043669B - Method and device for continuous testing of the freeness of paper stock

Info

Publication number: DE1043669B
Application number: DEZ5396A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Baumbach
Original assignee: Zellsloff Fabrik Waldhof AG
Current assignee: Zellsloff Fabrik Waldhof AG
Priority date: 1956-02-22
Filing date: 1956-02-22
Publication date: 1958-11-13

Description

Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Prüfen des Mahlgrades von Papierstoff Zur Verfolgung der Mahlung von Papierstoff in Holländern oder sonstigen Mahlgeräten und zur Charakterisierung des Mahlungszustandes steht bis heute als Anzeige-Meßmethode hauptsächlich die Mahlgradbestimmung nach Schopper-Riegler zur Verfügung. Bei dieser Mahlgradbestimmung wird analytisch die Entwässerbarkeit einer Faseraufschwemmung in Abhängigkeit von der Konsistenz und Menge bestimmt. Hierzu wird ohne Einwirkung von Druck oder Vakuum ein Faservlies gebildet, indem man die Faserstoffsuspension in einen Behälter mit Siebboden bringt, und die Filtriergeschwindigkeit der freiwillig unter Atmosphärendruck ablaufenden Flüssigkeit wird gemessen. Das bei der Bildung des Faserstoffvlieses auf dem Sieb durch dieses abfließende Wasser gelangt in einen Trichter, aus dem es durch zwei Öffnungen ausfließen kann, und zwar durch ein enges Loch in der Trichterspitze und durch einen seitlichen Ausfluß. Wenn nur wenig Wasser in der Zeiteinheit in den Trichter gelangt, wenn also die Filtriergeschwindigkeit gering ist, kann alles Wasser durch die Trichterspitze ablaufen. Läuft jedoch das Wasser bei hoher Filtriergeschwindigkeit schneller in den Trichter als es durch die Trichterspitze ablaufen kann, dann fließt das überschüssige Wasser durch den seitlichen Ausfluß ab. Seine Menge je Zeiteinheit gibt also indirekt ein Maß für die Filtriergeschwindigkeit. Je länger nun der Stoff gemahlen wird und je feiner er dementsprechend ist, desto langsamer entwässert er und desto weniger Wasser fließt also seitlich aus dem Trichter aus, und umgekehrt. Aus dem seitlich ausfließenden Anteil des Wasservolumens kann also der Mahlgrad des Papierstoffes in einfacher Weise ermittelt werden. Solche Messungen erfordern jedoch die laufende Entnahme einzelner Proben aus den Mahlgeräten. Method and device for continuously checking the degree of grinding of paper pulp To track the milling of paper pulp in Dutch or otherwise Milling equipment and to characterize the state of milling is still used today as Display measuring method mainly used to determine the degree of grinding according to Schopper-Riegler Disposal. In this determination of the degree of freeness, the drainability of a Fiber suspension determined depending on the consistency and quantity. For this a non-woven fabric is formed without the action of pressure or vacuum by the Bring pulp suspension into a container with a sieve bottom, and adjust the filter speed the liquid flowing voluntarily under atmospheric pressure is measured. That in the formation of the fiber fleece on the sieve by this draining water enters a funnel from which it can flow out through two openings, and through a narrow hole in the tip of the funnel and through a side outlet. If only a little water gets into the funnel in a unit of time, that is, if the If the filter speed is slow, all water can drain through the funnel tip. However, if the filtering speed is high, the water will run faster into the funnel than it can drain through the funnel tip, then the excess water flows through the side discharge. Its amount per unit of time is therefore entered indirectly Measure of the filtration speed. The longer the material is ground and ever The finer it is, the slower it drains and the less water it is So flows out of the side of the funnel, and vice versa. From the side flowing out Share of the water volume can therefore be the degree of freeness of the paper stock in a simpler Way to be determined. However, such measurements require ongoing extraction individual samples from the milling devices.

Es sind zwar auch Geräte zur fortlaufenden Messung des Mahlungsgrades bekannt. Bei ihnen wird aber ein Filter in die Stoffsuspension eingetaucht, was die Geräte selbst und ihre Arbeitsweise kompliziert macht und zudem die Übertragung der Meßergebnisse auf selbsttätige Anzeige- oder Registriergeräte erschwert. There are also devices for the continuous measurement of the degree of grinding known. With them, however, a filter is immersed in the pulp suspension, what complicates the devices themselves and the way they work, and also complicates the transmission the measurement results on automatic display or recording devices difficult.

Durch die Erfindung gelingt es nun, diese Schwierigkeiten zu überwinden und in einfacher Weise den Mahlungsgrad von Papierstoff und ähnlichen Faserstoffsuspensionen kontinuierlich zu ermitteln und zur Anzeige und/oder Registrierung zu bringen. Hierzu bedient sich die Erfindung der bekannten Bestimmung der Entwässerbarkeit von Faserstoffaufschwemmungen in Abhängigkeit von der Dichte und Menge. Das erfindungsgemäße Verfahren besteht darin, daß eine Vielzahl von mit Siebboden versehenen Meßzellen durch eine gemeinsame Zuleitung, an der sie im Kreis- lauf vorbeigeführt werden, nacheinander mit der zu messenden Faserstoffaufschlämmung und gegebenenfalls durch eine weitere Leitung mit Zusatzwasser gefüllt werden, worauf jeweils das in der Aufschlämmung enthaltene Wasser durch den Siebboden jeder Meßzelle abläuft und in Abhängigkeit von der Zeit gemessen wird, und daß die so indirekt gemessene Entwässerbarkeit der Faserstoffaufschlämmung durch ein auf den entsprechenden Mahlungsgrad geeichtes Meßgerät laufend angezeigt oder aufgezeichnet wird. The invention now makes it possible to overcome these difficulties and in a simple way the degree of freeness of paper stock and similar pulp suspensions to be continuously determined and brought to display and / or registration. For this The invention makes use of the known determination of the drainability of fibrous suspensions depending on the density and quantity. The method according to the invention exists in that a plurality of measuring cells provided with a sieve bottom through a common Supply line on which they are run past, one after the other with the to measuring pulp slurry and optionally through a further line be filled with make-up water, whereupon each contained in the slurry Water drains through the sieve bottom of each measuring cell and as a function of time is measured, and that the drainability of the pulp slurry thus indirectly measured continuously displayed by a measuring device calibrated to the corresponding degree of grinding or is recorded.

Das Gerät kann in den Hauptstoffstrom des Betriebes oder in einen von diesen abgezweigten Teilstrom eingeschaltet werden. Bringt man es in den Hauptstoffstrom, so müssen nur Zu- und Ableitung entsprechend dimensioniert werden. Da die einzelnen Meßzellen sowieso bis zum Überlauf gefüllt werden, fließt die überschüssige Menge der Stoffsuspension einfach ab. Doch ist es meist überflüssig und daher unzweckmäßig, das Gerät in den Hauptstoffstrom einzubauen und demgemäß einzelne seiner Teile entsprechend groß dimensionieren zu müssen. Meist wird man es daher in einen vom Hauptstoffstrom abgezweigten Teilstrom einbringen. The device can be used in the main material flow of the company or in a be switched on by these branched off partial flow. If you bring it into the main flow of matter, so only inlet and outlet have to be dimensioned accordingly. Because the individual If the measuring cells are filled to overflow anyway, the excess flow will flow the stock suspension simply off. But it is usually superfluous and therefore inexpedient to install the device in the main material flow and accordingly individual parts of it having to dimension large. Most of the time, therefore, one becomes part of one of the main streams of matter Bring in the branched off partial flow.

Da die einzelnen Meßzellen des Gerätes bis zum Überlauf gefüllt werden, fließt ein Teil der durch das Gerät gehenden Stoffsuspension gleich wieder ab, ohne zur Messung beizutragen. Die der Messung zuzuführende Wassermenge kann grundsätzlich auf zwei verschiedene Weisen abgenommen werden. Since the individual measuring cells of the device are filled to the point of overflow, Part of the pulp suspension flowing through the device flows off again immediately, without to contribute to the measurement. The amount of water to be supplied to the measurement can in principle can be removed in two different ways.

So kann das aus jeder Meßzelle ablaufende Wasser für sich der Messung zugeführt werden. Diese erfolgt dann zweckmäßig in an sich bekannter Weise dadurch, daß durch eine enge Abflußöffnung eines Auffangtrichters je Zeiteinheit eine einem bestimmten hohen Mahlgrad entsprechende Mindestmenge Wasser ablaufen kann, während die darüber hinaus je Zeiteinheit durch das Sieb gehende Wassermenge, die durch einen Überlauf schnell abfließt, gemessen wird. Diese Messung wird sodann auf eine nach dem Mahlungsgrad des Papierstoffes geeichte Anzeige- und/oder Registriervorrichtung übertragen. In this way, the water draining from each measuring cell can be used for the measurement are fed. This is then expediently carried out in a manner known per se by that through a narrow discharge opening of a collecting funnel per time unit A minimum amount of water corresponding to a certain high degree of grinding will drain off can, while the amount of water that passes through the sieve per unit of time, which flows quickly through an overflow, is measured. This measurement is then on a display and / or recording device calibrated according to the degree of freeness of the paper stock transfer.

Man kann aber auch die aus mehreren oder allen jeweils tätigen Meßzellen abfließende - Wassermenge gesammelt der Messung zuführen, die zweckmäßig nach dem Durchflußverfahren in Abhängigkeit von der Zeit erfolgt. But you can also use the measuring cells from several or all of the measuring cells outflowing - amount of water collected to the measurement, which is expedient after the Flow method takes place as a function of time.

Das Gerät zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann in verschiedener Weise konstruiert sein. So können die Meßzellen auf einer horizontal umlaufenden Drehscheibe oder auch auf einem vertikal umlaufenden Transportband angebracht sein. The device for carrying out the method according to the invention can be constructed in different ways. So the measuring cells can be on a horizontal rotating turntable or mounted on a vertically rotating conveyor belt be.

Sie können runden oder eckigen Horizontalschnitt aufweisen, können - vor allem bei passender eckiger Form - dicht aneinander stehen oder auch in Abständen angeordnet sein.They can have a round or angular horizontal section - especially with a suitable angular shape - stand close to each other or at intervals be arranged.

Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung werden die Siebböden der Meßzellen vor der Füllung jeder Meßzelle einzeln abgedeckt und nach der Füllung freigegeben. Vorzugsweise erfolgt dies mit Abdeckkonussen, die durch Zugfedern von ihrem Sitz gehoben und zur Abdeckung der 5 iebböden während der Füllung der Meßzellen durch eine Steuervorrichtung automatisch auf die 5 iebböden gedrückt werden. According to a particular embodiment of the invention, the sieve trays of the measuring cells covered individually before filling each measuring cell and after filling Approved. This is preferably done with cover cones, which are secured by tension springs from lifted their seat and to cover the 5 iebboden during the filling of the measuring cells automatically pressed onto the 5 sieve shelves by a control device.

Nach dem Abfluß des Filtrats werden die Meßzellen zur Beseitigung des Siebrückstandes jeweils mit Wasser ausgespült, bevor sie automatisch wieder abgedeckt werden. Nach erneuter Füllung werden sie dann jeweils wieder freigegeben.After the filtrate has drained off, the measuring cells are to be disposed of of the sieve residue is rinsed out with water before it automatically returns to be covered. After they have been filled again, they are then released again.

Die Faserstoffsuspension, die zur Messung gelangt, kann vorher in der bei Mahlungsgradbestimmungen bekannten Weise in einem bestimmten Verhältnis mit Wasser verdünnt werden. The pulp suspension that is used for measurement can be stored beforehand in in the manner known from the determination of the degree of grinding in a certain ratio be diluted with water.

Die Zeichnungen zeigen beispielsweise schematische Ausführungsformen zur Durchführung des kontinuierlichen Mahlgradmeßverfahrens, und zwar zeigt Abb. 1 einen Längsschnitt durch einen Mahlgradprüfer der Erfindung, Abb. 2 einen Ouerschnitt A-A der Abb. 1, Abb. 3 eine Gesamtseitenansicht, Abb. 4 eine Abwicklung der Meßzellen gemäß Abb. 2, Abb. 4a eine weitere Ausführung der Meßvorrichtung zu Abb. 4; Abb. 5 einen Längsschnitt einer weiteren Ausführungsform mit einem drehbaren Meßzellensystem im Schnitt 17 der Abb. 6, Abb. 6 einen Querschnitt B-B der Abb. 5, Abb. 7 einen Querschnitt B-B der Abb. 5 in einer weiteren Ausführungsform, Abb. 8 eine Teilansicht der Abb. 5 von C aus, Abb. 9 eine Abwicklung der Meßzellen gemäß Abb. 6 oder 7, Abb. 10 einen Teillängsschnitt in vergröMertem Meßsieb der Ausführungsform nach Abb. 5. The drawings show, for example, schematic embodiments for carrying out the continuous degree of grinding measurement, namely Fig. 1 shows a longitudinal section through a freeness tester of the invention, Fig. 2 shows a cross section A-A of Fig. 1, Fig. 3 an overall side view, Fig. 4 a development of the measuring cells according to Fig. 2, Fig. 4a, a further embodiment of the measuring device to Fig. 4; Fig. 5 shows a longitudinal section of a further embodiment with a rotatable measuring cell system in section 17 of Fig. 6, Fig. 6 a cross-section B-B of Fig. 5, Fig. 7 a Cross-section B-B of Fig. 5 in a further embodiment, Fig. 8 is a partial view Fig. 5 from C, Fig. 9 a development of the measuring cells according to Fig. 6 or 7, Fig. 10 shows a partial longitudinal section in an enlarged measuring sieve of the embodiment according to Fig. 5.

Wie Abb. 1, 3 und 5 zeigen, sind innerhalb eines vornehmlich zylindrischen geschlossenen Gehäuses 1, das am oberen Außenumfang mit einem Einlaß 2 und einem unteren zentralen Auslaß 3 ausgestattet ist, an einer in der Nilitte gelegenen Drehachse4 über den Umfang verteilte Meßzellen s angesetzt. Die Drehachse4 kann am Boden 6 des Gehäuses 1, beispielsweise in Höhe des Auslasses 3, in einem Lagerkreuz 7 drehbar gelagert sein, durchgreift oben den Deckel 8 des Gehäuses und wird über ein Getriebe 9 beispielsweise von einem Elektromotor 10 mit gleichbleibender, aber sehr langsamer Drehzahl angetrieben. Dieser Antrieb der Achse 4 kann mit einstellbarer oder gleichbleibender Drehzahl erfolgen. As shown in Figs. 1, 3 and 5, within a predominantly cylindrical closed housing 1, the upper outer periphery with an inlet 2 and a the lower central outlet 3, on an axis of rotation 4 in the middle of the Nilitte Measuring cells s distributed over the circumference are applied. The axis of rotation 4 can be on the floor 6 of the housing 1, for example at the level of the outlet 3, rotatable in a bearing cross 7 be stored, reaches through the cover 8 at the top of the housing and is via a gear 9, for example, from an electric motor 10 with constant, but very slower Speed driven. This drive of the axis 4 can be adjustable or constant Speed.

Die Meßzellen besitzen zweckmäßig jeweils eine etwa bis zur Unterkante des Einlasses 2 sich erstrekkende Außenwand 11 und bei entsprechenden Zwischenverbindungen eine kurzgehaltene Innenwand 12. Der Boden 13 jeder Meßzelle 5 ist mit einem Siebgewebe 14 versehen, das zweckmäßig auswechselbar ist. Die Meßzellen 5 können im Querschnitt von an sich beliebiger Form sein. Diese Meßzellen können mit Armen 15 und 16 an der Drehachse 4 befestigt sein. The measuring cells expediently each have one up to about the lower edge of the inlet 2 extending outer wall 11 and with corresponding interconnections a short inner wall 12. The bottom 13 of each measuring cell 5 is covered with a mesh 14 provided, which is expediently exchangeable. The measuring cells 5 can in cross section be of any form in itself. These measuring cells can be connected to arms 15 and 16 be attached to the axis of rotation 4.

In jeder Meßzelle 5 befindet sich ein Abschlußkonus 17, der an einer Spindel 18 befestigt ist und mittels Federn 19 oder Gewichten oder in sonstiger beliebiger Weise in der Öffnungsstellung in einem gleichbleibenden Abstand vom Siebboden 13, 14 gehalten wird und über die Spindel 18 durch eine Steuervorrichtung, z. B. eine ortsfeste Steuerschiene 20, mit schräg nach unten gerichteter Führung zum Abschluß der mit dem Sieb 14 ausgelegten Öffnung auf den Boden 13 aufgedrückt werden kann. Beispielsweise kann die Spindel 18 mit einer Rolle 18 a auf der Unterseite der Steuerschiene 20 entlang gleiten.In each measuring cell 5 there is a terminating cone 17, which is attached to a Spindle 18 is attached and by means of springs 19 or weights or other in any way in the open position at a constant distance from the sieve bottom 13, 14 is held and via the spindle 18 by a control device, for. B. a stationary control rail 20, with an obliquely downward guide at the end the opening laid out with the sieve 14 can be pressed onto the bottom 13. For example, the spindle 18 with a roller 18 a on the underside of the control rail Slide 20 along.

Die Größe der Meßzellen 5 richtet sich nach der Menge des zu messenden Stoffes und kann beispielsweise einen Inhalt von 1000, 2000 bis 5000 ccm oder noch darüber oder darunter haben. Eine stets gleichbleibende Füllung wird durch die Höhe der inneren Abschlußwand 12 jeder Zelle gewährleistet. Der bei 2 eintretende Stoff läuft nämlich nach Füllung der Meßzelle über den Randl2a der Wand 12 hinweg zum Auslaß 3. The size of the measuring cells 5 depends on the amount of the to be measured Substance and can, for example, have a content of 1000, 2000 to 5000 ccm or even more above or below. The height ensures that the filling is always the same the inner end wall 12 of each cell guaranteed. The substance entering at 2 namely runs after filling the measuring cell over the edge 12a of the wall 12 away to Outlet 3.

An bestimmten Stellen des Gehäuses 1 unterhalb der Meßzellen 5 sind ortsfeste Brausen 21 oder sonstige geeignete Spritzvorrichtungen vorgesehen, welche über ein Rohr 22 mit einem Spülwasserzulaufrohr 23 verbunden sind. Mit diesen Spritzvorrichtungen werden nach den Messungen die Faservliese aus den Meßzellen 5 durch den Auslaß 3 hinausgeschwemmt. At certain points of the housing 1 below the measuring cells 5 are Fixed showers 21 or other suitable spray devices are provided, which are connected to a flushing water inlet pipe 23 via a pipe 22. With these spray devices After the measurements, the nonwovens are removed from the measuring cells 5 through the outlet 3 washed out.

Unter Umständen kann auch ein Wasserzugabekasten an den Siebboden 14 von unten angedrückt werden, oder der Siebboden wird hochklappbar ausgeführt, damit das Vlies nach unten durch einen gesonderten Ablauf hinausgespült werden kann (nicht gezeichnet).Under certain circumstances, a water addition box can also be attached to the sieve bottom 14 can be pressed on from below, or the sieve bottom can be folded up, so that the fleece can be flushed down through a separate drain (not shown).

Unter den Meßzellen 5 befinden sich an bestimmten Stellen des Gehäuses 1 ortsfeste Auffangtrichter und Meßgeräte, die das Filtrat zur Messung des Mahlgrades aufnehmen. An sich kann die Mahlgradbestimmung in beliebiger Weise erfolgen. Under the measuring cells 5 are located at certain points in the housing 1 stationary collecting funnel and measuring devices, which the filtrate for measuring the degree of grinding take up. As such, the degree of grinding can be determined in any way.

Die Durchführung der kontinuierlichen Mahlgradermittlung erfolgt nach den Abb. 1 und 2 derart, daß die Menge des aus den Meßbechern 5 je Zeiteinheit ablaufenden Filtrats fortlaufend in einer gemeinsamen ortsfesten Meßeinrichtung 26 gemessen wird, welcher das Filtrat über einen Auffangtrichter 25 zufließt. Die Meßzellen 5 bilden zu diesem Zweck einen in sich geschlossenen Kranz. Die Abwicklung des äußeren Zellenradumfanges in Abb. 4 zeigt die Anordnung und den Verlauf des Meßvorganges während einer Umdrehung. Bevor eine Meßzelle durch die Drehung des Zellenrades mit ihrem oberen Einlauf 11 a in den Bereich des Einlaufstutzens 2 gelangt, wird durch Wasserzugabe von unten, z. B. durch eine starke Brause 21, das Faservlies der vorangegangenen Füllung bei noch hochgehobenem Abschlußkonus 17 aus der Zelle 5 a berausgeschwemmt. Bei der nächsten Zelle 5 b beginnt sich unter Einwirkung der Steuerschiene 20 der Abschlußkonus 17 langsam zu schließen, und bei der Zelle 5 c ist der Abschlußkonus 17 bereits auf den Siebboden 14 aufgesetzt, d. h., das Sieb 14 der Zelle 5 c ist nach unten abgeschlossen. In der nächsten Stellung, d. h. in der Stellung der Zelle 5d erfolgt der Zufluß des zu messenden Stoffes durch den Meßstutzen 2. Die Zelle 5 e und folgende sind schon vollständig bis zum Uberlauf 12 a der Innenwand 12 gefüllt. Nunmehr beginnt der Meßvorgang, d. h., der Siebboden 14 wird freigelegt, und das Filtrat beginnt aus der sich öffnenden Zelle 5 e und den einander langsam folgenden Meßzellen5/ und 5m fortlaufend in den Auffangtrichter 25 und von hier in die Meßvorrichtung 26 abzufließen. The continuous determination of the degree of grinding is carried out according to Figs. 1 and 2 such that the amount of from the measuring cups 5 per unit of time draining filtrate continuously in a common stationary measuring device 26 is measured, to which the filtrate flows via a collecting funnel 25. the For this purpose, measuring cells 5 form a self-contained ring. The transaction of the outer bucket wheel circumference in Fig. 4 shows the arrangement and the course of the Measuring process during one revolution. Before a measuring cell is caused by the rotation of the Cell wheel with its upper inlet 11 a reaches the area of the inlet nozzle 2, is achieved by adding water from below, e.g. B. by a strong shower 21, the nonwoven fabric the previous filling with the end cone 17 still lifted out of the cell 5 a flooded. At the next Cell 5b begins below Action of the control rail 20 to close the closing cone 17 slowly, and at the cell 5 c, the end cone 17 is already placed on the sieve bottom 14, d. That is, the sieve 14 of the cell 5c is closed at the bottom. In the next position d. H. in the position of the cell 5d, the substance to be measured flows through the measuring port 2. The cell 5 e and following are already complete to overflow 12 a of the inner wall 12 is filled. The measuring process now begins, i. i.e., the sieve bottom 14 is exposed and the filtrate begins from the opening cell 5e and the slowly following measuring cells 5 / and 5m continuously into the collecting funnel 25 and flow from here into the measuring device 26.

Diese Durchflußmessung kann z. B. durch Wiegen oder volumetrisch durch Messen mittels geeigneter Wassermesser erfolgen oder auch durch Wasserräder, Woltmannflügel, Rotamesser, Kippwaagen, D anaide oder durch Verbindung von Wiegen und Messen durch an Waagebalken aufgehängte Durchlaufgefäße, die bei einer bestimmten Durchlaufmenge einen entsprechenden Ausschlag geben, der auf einer SR-Grade (Schopper-Riegler) geeichten Skala sichtbar gemacht oder registriert wird. Eine solche Meßvorrichtung ist in Abb. 1 und 4 dargestellt. Hier ist der Meßtrichter 26 bei 27 an einem bei 28 drehbar aufgesetzten Waagebalken 29 angelenkt. Der Abfluß 30 ist gegenüber dem Zufluß 31 enger gehalten, und entsprechend der Stauhöhe ergibt sich ein Ausschlag des Waagebalkens 29, der auf der Skala 32, der die Mahlgrade anzeigt, abgelesen werden kann. Ein Gewicht 33 sorgt für Einstellung der Normallage. Die Skala 32 kann, wie Abb. 1 zeigt, in der Gehäusewand 1 eingelassen sein. Das abgelaufene Filtrat läuft über den schrägen Boden 6 des Gehäuses 1 zum Ablaßstutzen 24 für das Filtrat, aus dem unter Umständen auch die Vliese ausgespült werden können. Abb. 4a zeigt den Anschluß eines an sich bekannten Rotamessers an den Auffangtrichter 25. This flow measurement can, for. B. by weighing or volumetrically by measuring with a suitable water meter or by water wheels, Woltmann wings, Rotamesser, tipping scales, D anaide or by connecting cradles and measuring through flow vessels suspended from balance beams, which at a certain The flow rate gives a corresponding rash, which is based on an SR grade (Schopper-Riegler) calibrated scale is made visible or registered. Such a measuring device is shown in Figs. 1 and 4. Here the measuring funnel 26 is at 27 on one at 28 rotatably attached balance beam 29 is articulated. The drain 30 is opposite the Inflow 31 is kept narrower, and there is a deflection according to the water level of the balance beam 29, which is read on the scale 32, which shows the grind can be. A weight 33 ensures that the normal position is set. The scale 32 can, as Fig. 1 shows, be embedded in the housing wall 1. The drained filtrate runs over the sloping bottom 6 of the housing 1 to the drain port 24 for the filtrate, from which the fleece can also be rinsed out under certain circumstances. Fig. 4a shows the connection of a known rotary knife to the collecting funnel 25.

Nach einer weiteren Ausführungsform besteht auch die Möglichkeit, eine verminderte Zahl von Meßzellen vorzusehen und diesen Meßzellen eine entsprechende Anzahl ortsfester Meßbecher zuzuordnen. Hierbei ist dann die Anordnung so getroffen, daß eine, zwei, drei oder vier Meßzellen jeweils für sich gemessen und registriert werden, genau wie bei einer Einzelmessung mit dem Schopper-Riegler-Gerät. Bei zwei, drei oder vier Meßzellen sind beispielsweise zwei Meßbecherpaare für das langsam und für das schnell ablaufende Filtrat vorgesehen. Abb. 8 zeigt ein solches Meßbecherpaar, von denen der Meßbecher 35 das langsam ablaufende Filtrat aufweist. Der Meßbecher 36 ist für das schnell ablaufende Filtrat bestimmt und mit einem Flüssigkeitsstandanzeiger 37 verbunden, in dem die Spiegelhöhe und damit der Mahlungsgrad mit einem Schwimmer 38 an einer Skala 39 angezeigt wird. According to a further embodiment, there is also the possibility of to provide a reduced number of measuring cells and a corresponding one for these measuring cells Assign the number of stationary measuring beakers. In this case, the arrangement is made in such a way that that one, two, three or four measuring cells are measured and registered individually just like with a single measurement with the Schopper-Riegler device. At two three or four measuring cells are, for example, two pairs of measuring cups for the slow and intended for the rapidly draining filtrate. Fig. 8 shows such a pair of measuring cups, of which the measuring cup 35 has the slowly draining filtrate. The measuring cup 36 is intended for the rapidly draining filtrate and has a liquid level indicator 37 connected, in which the mirror height and thus the degree of grinding with a float 38 is displayed on a scale 39.

Die Messung des Filtrates erfolgt hier somit vornehmlich nach einer Meßmethode entsprechend dem Mahlgradprüfer nach Schopper-Riegler. Das langsam ablaufende Filtrat fließt von einem Auffangtrichter40 durch den Rohrstutzen 41 mit verengtem Querschnitt in den Meßbecher 35 und das schnell ablaufende Filtrat durch das Rohr 42 mit größerem Querschnitt in den U-förmigen Meßbecher 36/37. Über den Auslauföffnungen 43 und 44 zum Stutzen 41 und Rohr 42 befindet sich eine Deckhaube 45 zur Verhinderung eines direkten Einlaufes in die Rohre 41 und 42. In Abb. 5 ist nur ein einziger Meßbecher 36 im Schnitt dargestellt. In Abb. 10 ist ein Meßbecher 35 z im Schnitt gezeigt und dahinter das Schwimmerrohr 37a des zweiten Meßbechers teilweise in Ansicht zu sehen. The measurement of the filtrate is therefore mainly carried out after a Measurement method according to the Schopper-Riegler freeness tester. The slow one Filtrate flows from a collecting funnel 40 through the pipe socket 41 with a narrowed Cross section into the measuring cup 35 and the rapidly draining filtrate through the tube 42 with a larger cross-section in the U-shaped measuring cup 36/37. Above the outlet openings 43 and 44 for connecting piece 41 and pipe 42 there is a cover hood 45 to prevent it a direct entry into the pipes 41 and 42. In Fig. 5 there is only one Measuring cup 36 shown in section. In Fig. 10, a measuring cup 35 z on average shown and behind the float tube 37a of the second measuring cup partially in view to see.

Jedes Meßbecherpaar besitzt ein Bodenventil bzw. eine Bodenklappe 46, die über einen bei 47 angelenkten und mit einem Gewicht 48 versehenen Hebel 50 nach jeder Messung bei der fortlaufenden Drehung des Zellenrades z. B. mit einer sich mitdrehenden, eine Kurven1 aufweisenden Steuerschiene geöffnet wird, um das Filtrat der vorangegangenen Messung z. B. aus dem Ablaßstutzen24 des Gehäuses 1 zu entfernen. Each pair of measuring cups has a bottom valve or a bottom flap 46, via a lever articulated at 47 and provided with a weight 48 50 after each measurement with the continuous rotation of the bucket wheel z. B. with a The control rail, which rotates with it and has a curve 1, is opened to allow the Filtrate from the previous measurement z. B. from the drain port 24 of the housing 1 to remove.

Damit von den Meßzellen 5 das Filtrat jeweils in das zugehörige Meßbecherpaar abfließen kann, sind zwei entgegengesetzt geneigte Leitbleche 53 a (Abb. 5 und 10) und 53b (Abb. 5), z. B. an dem Boden 13 der Meßzellen, angesetzt, über die das Filtrat von dem Trichter 40 oder einer Rinne in die beiden den Meßbecherpaaren zugeteilten Ablauftrichter 54 a, 54 b (Abb. 10) gelangen kann. So that the filtrate from the measuring cells 5 in each case into the associated pair of measuring cups can flow off, two oppositely inclined guide plates 53 a (Fig. 5 and 10) and 53b (Fig. 5), e.g. B. at the bottom 13 of the measuring cells, set over which the filtrate from the funnel 40 or a channel into the two allocated to the measuring cup pairs Drain funnel 54 a, 54 b (Fig. 10) can reach.

Bei den Meßvorrichtungen nach Abb. 8 kann nach der erfolgten Messung in gleicher Weise, wie in Abb. 5 und 10 dargestellt, das Faservlies aus den Meßbechern 35 und 36 entfernt werden. With the measuring devices according to Fig. 8, after the measurement in the same way, as shown in Fig. 5 and 10, the fiber fleece from the measuring cups 35 and 36 can be removed.

Wie die Abb. 6 zeigt, sind für die Messung des Mahlgrades jeder Meßzellenfüllung z. B. vier Meßzellen 5T bis 5IV vorgesehen. Diese können von an sich beliebiger Form sein und besitzen nach Abb. 6 Trapezform. Wie Abb. 7 zeigt, können diese Meßzellen auch rund ausgeführt werden. Je nach der Umdrehungszahl kann man zwei, drei oder vier Meßzellen vorsehen. Bei zwei Meßzellen sieht man zweckmäßig auch zwei ortsfeste Meßbecherpaare vor, und diese Zahl der Meßvorrichtungen kann auch bei drei oder vier Meßzellen Anwendung finden. Bei einer Meßzelle genügt ein Meßbecherpaar 35 und 36/37. As Fig. 6 shows, each measuring cell filling is used to measure the freeness z. B. four measuring cells 5T to 5IV are provided. These can by themselves be arbitrary Be in shape and have trapezoidal shape according to Fig. 6. As Fig. 7 shows, these measuring cells can also be made round. Depending on the number of revolutions you can choose two, three or Provide four measuring cells. In the case of two measuring cells, it is useful to see two stationary ones Measuring cup pairs before, and this number of measuring devices can also be three or four measuring cells are used. In the case of a measuring cell, a pair of measuring cups 35 is sufficient and 36/37.

Die Abb. 9 zeigt eine Abwicklung der Meßzellen 51 bis 5tV mit den beiden an den Trichter 40 angeschlossenen Auffangtrichtern 54 a und 54 b und den unter jedem Auffangtrichter vorgesehenen Meßbecherpaaren 35 a und 35 b, wobei jeder Auffangtrichter nach Abb. 8 die verengten Stutzen 41 a und 41 b zur Ableitung für das langsam auslaufende Filtrat in die Meßbecher 35 a und 35 b und die Ablaufrohre 42a und 42b zur Ableitung des schnell ablaufenden Filtrats in die U-förmigen Meßbecher 36 a/37 a und 36 b/37 b aufweisen. Fig. 9 shows a development of the measuring cells 51 to 5tV with the two collecting funnels 54 a and 54 b connected to the funnel 40 and the under each collecting funnel provided measuring cup pairs 35 a and 35 b, each Collecting funnel according to Fig. 8, the narrowed nozzles 41 a and 41 b for discharge the slowly draining filtrate into the measuring cups 35 a and 35 b and the drainage pipes 42a and 42b for discharging the rapidly draining filtrate into the U-shaped measuring cup 36 a / 37 a and 36 b / 37 b.

Aus dem Einlauftrichter 54 a fließen die Filtrate in die Meßbecher 35 a und 36 a/37 a und aus dem Trichter 54 b in die Meßbecher 35 bund 36 b/37 b. Diese Trichter 54 a und 54b zeigt die Abb. 10 im Querschnitt und Teilansicht. Mit Hilfe der an dem Drehgehäuse abwechselnd nach links und rechts geneigten Leitbleche 53 a und 53b wird erreicht, daß die Filtrate abwechselnd über die Trichter 54a und 54b in die beiden Meßbecherpaare gelangen. The filtrates flow from the inlet funnel 54 a into the measuring beaker 35 a and 36 a / 37 a and from the funnel 54 b into the measuring cup 35 bund 36 b / 37 b. These funnels 54 a and 54 b are shown in Fig. 10 in cross-section and partial view. With With the help of the guide plates inclined alternately to the left and right on the rotating housing 53 a and 53 b is achieved that the filtrates alternately through the funnel 54 a and 54b get into the two pairs of measuring cups.

Die erste Meßzelle 51 befindet sich in der Spülstellung. Im Anschluß hieran wird mit der Steuerschiene 20 über die Rolle 18 a und Spindel 18 der Abschlußkonus 17 auf den Siebboden 14 aufgedrückt, und die Meßzelle 511 kann vom Einlauf 2 aus mit dem Papierstoff gefüllt werden. Aus der Meßzelle 5Ill gelangt das Filtrat gerade in den Trichter 54a und kann in die hier angeschlossenen Meßbecher 35 a und 36 a/37 a zur Feststellung des Mahlungsgrades in der Skala 39 a gemessen werden. Die Meßzelle 51V läßt das Filtrat gerade in den Meßtrichter 54 b und in die Meßbecher 35b und 36 b/37 b ab, oder es kann auch eine umgekehrte Anordnung getroffen werden. Nach jeder Messung wird in der Stellung der Meßzelle 5' das Vlies wieder ausgespült, und der Vorgang vollzieht sich von neuem. Außerdem wird in der vorbeschriebenen Weise das Filtrat aus den Meßbecherpaaren 35 a und 36 a/ 37 b sowie 35 b und 36 b/37 b abgelassen. The first measuring cell 51 is in the flushing position. In connection this is with the control rail 20 via the roller 18 a and spindle 18 of the terminating cone 17 pressed onto the sieve bottom 14, and the measuring cell 511 can from the inlet 2 from be filled with the paper stock. The filtrate is just coming out of the measuring cell 5Ill into the funnel 54a and can into the measuring beakers 35a and 36a / 37 connected here a to determine the degree of grinding in the scale 39 a can be measured. The measuring cell 51V lets the filtrate straight into the measuring funnel 54b and into the measuring beakers 35b and 36 b / 37 b, or the reverse arrangement can also be made. To With each measurement, the fleece is rinsed out again in the position of the measuring cell 5 ', and the process takes place again. In addition, in the above way the filtrate from the measuring cup pairs 35 a and 36 a / 37 b and 35 b and 36 b / 37 b drained.

Die kontinuierliche Messung des Mahlungsgrades kann bei beiden Ausführungsformen sowohl im Hauptstrom als auch im Nebenstrom des Papierstofffiusses erfolgen. The continuous measurement of the degree of grinding can be carried out in both embodiments take place both in the main stream and in the secondary stream of the paper stock flux.

Die Meßeinrichtungen, so z. B. die Schwimmer oder die Waagebalken, können in an sich bekannter Weise mit elektrischen Anzeige- und Registriergeräten verbunden werden, um fortlaufend den Mahlungsgrad des aus den Mablvorrichtungen entnommenen Stoffes aufzuzeichnen. The measuring devices, so z. B. the float or the balance beam, can in a known manner with electrical display and registration devices connected to continuously adjust the degree of grinding from the Mablvorrichtungen recorded material removed.

PTENTANSPROCHE: 1. Verfahren zur kontinuierlichen Ermittlung des Mahlungsgrades von Papierstoff unter Verwendung der für Einzelmessungen bekannten Bestimmung der Entwässerbarkeit von Faserstoffaufschwemmungen in Abhängigkeit von der Dichte und der Menge, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vielzahl von mit Siebböden versehenen Meßzellen durch eine gemeinsame Zuleitung, an der sie im Kreislauf vorbeigeführt werden, nacheinander mit der zu nennenden Faserstoffaufschwemmung und gegebenenfalls durch eine weitere Leitung mit Zusalzwasser gefüllt werden, worauf jeweils das in der Aufschwemmung enthaltene Wasser durch den Siebboden jeder Meßzelle abläuft und in Abhångigkeit von der Zeit gemessen wird, und daß die so indirekt gemessene Entwässerbarkeit der Faserstoffaufschwemmung durch ein auf den entsprechenden Mahlungsgrad geeichtes Meßgerät laufend angezeigt und/oder aufgezeichnet wird. PTENTANSPROCHE: 1. Procedure for the continuous determination of the Freeness of paper stock using those known for individual measurements Determination of the drainability of fiber suspensions as a function of the density and the amount, characterized in that a large number of sieve trays provided measuring cells through a common supply line, on which they are passed in the circuit be, one after the other with the pulp suspension to be mentioned and optionally be filled with additional salt water through another line, whereupon the in The water contained in the suspension drains through the sieve bottom of each measuring cell and is measured as a function of time, and that the drainability measured indirectly in this way the pulp suspension through a calibrated to the appropriate degree of grinding Meter is continuously displayed and / or recorded.

Claims

2. The method according to claim 1, characterized in that the from each measuring cell draining water is supplied to the measurement, which in on known manner takes place in that a collecting funnel through a narrow drain opening per time unit a minimum amount corresponding to a certain high degree of grinding Water can run off, while the additional per unit of time goes through the sieve Amount of water. which flows quickly through an overflow, is measured.

3. The method according to claim 1, characterized in that the from several measuring cells with flowing water quantities are collected and fed to the measurement, which takes place according to the flow method as a function of time.

4. The method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the sieve bottoms of the measuring cells are automatically covered individually before each measuring cell is filled and released after filling.

5. The method according to claim 4, characterized in that each measuring cell after the filtrate has run off, rinsed with water to remove the bending residue before the sieve bottom is automatically covered again.

6. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized by a stationary housing with an inlet for the too measuring pulp suspension and by a plurality of arranged on a revolving transport member, with Measuring cells provided with sieve bottoms, each of which has a cone above the sieve bottom, by a control member depending on the rotation of the transport member alternately covers and releases the sieve bottom, the measuring cells so on the transport organ are arranged that they are sequentially at the inlet during the circulation of the same are passed, as well as by a stationary measuring device for measuring the Filtrates running down from the measuring cells as a function of time and by a display and / or registration device calibrated to grind, to which the Values of the measuring device are transmitted.

7. Apparatus according to claim 6, characterized by a stationary one Housing (1) with an inlet (2), an axis of rotation (4), which contains a large number of measuring cells (5) with sieve trays (14), each of which is provided with a cover cone (17) is determined by the control device (18 to 20) depending on the circulation the axis of rotation (4) is actuated automatically, furthermore by a collecting funnel (25), which collects the filtrate from the measuring cells (5), by a measuring device (26 to 333 for measuring the amount of filtrate per unit of time in the flow with a connected Display device and a shower (21) for rinsing out the measuring cells.

8. Apparatus according to claim 7, characterized by the cones (17) lifting springs (19) and a s.ie against. the pull of these springs after the respective From rinsing the measuring cells and before refilling them on the sieve bottoms -pressure Control cam (20).

9. Apparatus according to claim 6, characterized by a stationary one Housing (.1) with an inlet (2), an axis of rotation (4), which contains a large number of measuring cells (5) with sieve trays (14), each of which is provided with a cone (17), by the control device (18 to 20) as a function of the rotation of the axis of rotation (4) is actuated automatically, furthermore by one of the number of measuring cells corresponding Multiple collection funnels (54a -and -54b) to collect the filtrate from each Collect the measuring cell (5) separately, using the well-known E; chopper-Riegler principle working measuring devices (36 to 39 and 41 to 45) for each individual measuring cell for indirect measurement of the dewatering speed of the nonwovens on the individual sieve trays of the measuring cells together with a connected display and / or Registration device (4-6 to 51) and through a shower (21) for rinsing the Nießzellen, 10. Device according to one of claims 6 to 9, characterized by -controllable bottom flaps on the measuring beakers for emptying them.

Publications taken into consideration: German Patent Specifications No. 925 686, 689 020; U.S. Patent No. 2546654.