DE1041926B

DE1041926B - Tube furnace for the heating of fluids to be converted or chemically treated at elevated temperatures

Info

Publication number: DE1041926B
Application number: DEU2115A
Authority: DE
Inventors: Marion William Barnes; Harold Arthur Becker
Original assignee: Universal Oil Products Co
Current assignee: Universal Oil Products Co
Priority date: 1953-03-27
Filing date: 1953-03-27
Publication date: 1958-10-30

Description

Röhrenofen für die Erhitzung von bei erhöhter Temperatur umzusetzenden oder chemisch zu behandelnden Fließstoffen Für die Erhitzung von bei erhöhter Temperatur umzusetzenden oder chemisch zu behandelnden Fließstoffen, wie Kohlenwasserstoffölen, ist ein Röhrenofen mit einem unteren Heizkammerteil bekannt, der an zwei Seitenwänden Rohrfelder enthält und durch eine sich von der einen zur anderen Wand parallel zu den Rohrfel dern erstreckende senkrechte Mittelwand in zwei Längskammern unterteilt ist. Jede Längskammer ist hierbei mit Heizvorrichtungen für eine aufwärts gerichtete Flammgasbestreichung der Seitenfläche der Mittelwand ausgerüstet. Diese bekannte An ordnung gestattet jedoch keinen unabhängig regelbaren Wärmeübergang auf mehr als zwei Abteilungen mit praktisch gleichförmiger Wärmestrahlung auf alle Rohre in einer Abteilung. Bei vielen chemischen und Erdölverarbeitungsverfahren ist es aber wünschenswert, gleichzeitig mehrere Flüssigkeitsströme aufzuheizen, die innerhalb eines Umwandlungspro zesses oder in nebeneinander befindlichen Einheiten verwendet werden und verschiedene Temperaturen haben sollen. Es ist deshalb das Ziel der Erfindung, einen Röhrenerhitzer der bekannten Art derart zu verbessern, daß unabhängige und überwachte Heizbedingungen in mindestens drei verschiedenen Ofenteilen oder Heizeinheiten ermöglicht werden und diese innerhalb eines Aggregats zweckmäßig untergebracht sind.Tube furnace for heating to be converted at elevated temperature or chemically treated flow materials for heating at elevated temperature fluids to be converted or chemically treated, such as hydrocarbon oils, a tube furnace with a lower heating chamber part is known, which is on two side walls Contains pipe fields and is parallel to one another from one wall to the other the Rohrfel countries extending vertical center wall divided into two longitudinal chambers is. Each longitudinal chamber is here with heating devices for an upward one Flame gas coating on the side surface of the central wall. This well-known However, an arrangement does not allow independently controllable heat transfer to more as two compartments with practically uniform heat radiation on all pipes in a department. In many chemical and petroleum processing operations, it is but desirable to simultaneously heat several liquid streams that are within a conversion process or in adjacent units and should have different temperatures. It is therefore the aim of the invention to improve a tube heater of the known type so that independent and monitored heating conditions in at least three different furnace parts or heating units are made possible and these are conveniently housed within a unit.

Die Erfindung geht von dem eingangs erwähnten Röhrenofen mit einem unteren Heizkammerteil aus, das an zwei Seitenwänden Rohrfelder enthält und durch eine Mittelwand in zwei Längskammern unterteilt ist. Gemäß der Erfindung ist wenigstens eine der Längskammern durch mindestens eine sich von der Mittelwand bis zur Seitenwand parallel zu den Endwänden erstreckende Querwand in kleinere, unabhängig voneinander befeuerbare Heizzonen unterteilt, und jede dieser Heizzonen ist an dem ihr zugehörigen Seitenwandteil mit einem vorzugsweise aus horizontalen Röhren zusammengesetzten Rohrfeld mit eigener Fließstoffzu- und -abflußleitung versehen. The invention is based on the tube furnace mentioned at the beginning with a lower part of the heating chamber, which contains pipe fields on two side walls and through a central wall is divided into two longitudinal chambers. According to the invention is at least one of the longitudinal chambers through at least one extending from the central wall to the side wall transverse wall extending parallel to the end walls into smaller ones independently of one another Fireable heating zones are divided, and each of these heating zones is at its associated Side wall part with a preferably composed of horizontal tubes Provide the pipe field with its own fluid inlet and outlet pipe.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Röhrenofens nach der Erfindung beispielsweise dargestellt. In the drawing is an embodiment of the tube furnace according to Invention shown for example.

Fig. 1 zeigt einen senkrechten Querschnitt durch einen Erhitzer gemäß der Erfindung; Fig. 2 ist ein horizontaler Schnitt durch die Verbrennungszonen des Erhitzers nach Linie 2-2 der Fig. 1. Fig. 1 shows a vertical cross section through a heater according to the invention; Fig. 2 is a horizontal section through the combustion zones of the Heater according to line 2-2 of FIG. 1.

Der Erhitzer besitzt Seitenwände 1 und 1' aus feuerfestem Material, einen ebenfalls feuerfesten Boden 2, ein Fundament 3 sowie eine mittlere, ebenfalls feuerfeste Längswand 4, die auf dem Fundament 3 ruht. Sie erstreckt sich vertikal aufwärts zwischen den feuerfesten Endwänden 5 und 5' (Fig. 2). The heater has side walls 1 and 1 'made of refractory material, an equally refractory floor 2, a foundation 3 and a middle one, too refractory longitudinal wall 4, which rests on the foundation 3. It extends vertically upward between the refractory end walls 5 and 5 '(Fig. 2).

Eine kurze Zwischenquerwand 6 erstreckt sich ebenfalls von dem Fundament3 aus aufwärts und senkrecht zu der Mittelwand 4 und bildet getrennte Heizabteile 8 und 9, während auf der anderen Seite die Längskammer 7 liegt. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind also drei Verbrennungs- und Strahlungsheizzonen 7, 8 und 9 ausgebildet. Diese Zonen münden in eine verjüngte Heizzone über den oberen Enden der Mittelwand 4 und der Querwand 6, die mit allen Verbrennungszonen in Verbindung steht. Die verjüngte Zone 10 ist durch die geneigten Wände 11 und 11' sowie die Endwände 5 und 5' umschlossen. Der obere Teil des Erhitzers mündet in eine Konvektionsheizzone 12 aus, deren Querschnittsfläche kleiner ist als diejenige der darunter befindlichen verjüngten Heizzone 10 und die durch näher aneinander befindliche Seitenwände 13 und 13' zusammen mit den oberen Teilen oder den vertikalen Verlängerungen der Endwand 5 und 5' des Erhitzers umschlossen wird. Dar-. über ist eine Abgassammelleitung 14 vorgesehen, die mit einem nicht dargestellten Schornstein in Verbindung steht. A short intermediate transverse wall 6 also extends from the foundation 3 from upwards and perpendicular to the central wall 4 and forms separate heating compartments 8 and 9, while the longitudinal chamber 7 is on the other side. With the one shown Embodiment are thus three combustion and radiant heating zones 7, 8 and 9 trained. These zones open into a tapered heating zone over the upper ends the central wall 4 and the transverse wall 6, which communicate with all combustion zones stands. The tapered zone 10 is through the inclined walls 11 and 11 'as well as the End walls 5 and 5 'enclosed. The upper part of the heater opens into a convection heating zone 12, the cross-sectional area of which is smaller than that of the one below The tapered heating zone 10 and the side walls 13 that are closer to one another and 13 'together with the upper parts or vertical extensions of the end wall 5 and 5 'of the heater is enclosed. Dar-. over is an exhaust manifold 14 is provided, which is in communication with a chimney, not shown.

Zwei Reihen Brenner 15 und 15' sind unter dem Boden 2 zu beiden Seiten der Mittelwand angeordnet, so daß jede der Verbrennungs- und Heizzonen7, 8 und 9 mit Flammen oder Verbrennungsgasen hoher Temperatur beschickt wird. Durch Brennerblöcke 16 und 16' gehen Feueröffnungen hindurch, die unmittelbar über den Brennern 15 und 15' angeordnet sind. Two rows of burners 15 and 15 'are under the floor 2 on either side of the central wall so that each of the combustion and heating zones 7, 8 and 9 is charged with flames or high-temperature combustion gases. Through burner blocks 16 and 16 'go through fire openings immediately above the burners 15 and 15 'are arranged.

Hierdurch werden Flammen und heiße Verbrennungsgase aus den Brennern in im wesentlichen durchgehenden Schleiern gegen die Seiten der Mittelwand 4 ge- richtet, um diese zwecks hoher Wärmestrahlung aufzuheizen. Die Flüssigkeitsleitungen in den getrennten Verbrennungs- und Strahlungsheizzonen 7, 8 und 9 sind Rohre an den Seitenwänden 1 und 1', die einer hohen Strahlungsheiztemperatur von der Mittelt wand 4 aus unterworfen werden Eine Anzahl Rohrleitungen 17 ist horizontal in einer Reihe neben der Seitenwand 1 über die gesamte Länge der Heizzone 7 angeordnet. Die Rohre 17 können durch U-Stücke oder sonstige Umlenkstücke verbunden sein, so daß eine durchgehende Flüssigkeitsleitung entsteht.This causes flames and hot combustion gases to come out of the burners in essentially continuous veils against the sides of the central wall 4 judges, to heat them up for the purpose of high heat radiation. The liquid lines in the separate combustion and radiant heating zones 7, 8 and 9 are pipes on the side walls 1 and 1 ', which are subjected to a high radiant heating temperature from the middle wall 4 A number of pipes 17 are horizontally in a row next to the side wall 1 arranged over the entire length of the heating zone 7. The tubes 17 can by U-pieces or other deflection pieces, so that a continuous liquid line arises.

In ähnlicher Weise ist eine Anzahl Rohrleitungen 18 horizontal neben der Seitenwand 1' innerhalb der kleineren Heizkammer 8 sowie eine Anzahl Flüssigkeitsrohrleitungen 19 an der Seitenwand 1' in der kleinen Heizkammer 9 angeordnet. Jede Rohrreihe kann durch entsprechende U-Rohre zu einer durchgehenden Leitung verbunden sein. Similarly, a number of pipes 18 are horizontally adjacent the side wall 1 'within the smaller heating chamber 8 and a number of liquid pipelines 19 arranged on the side wall 1 'in the small heating chamber 9. Every row of tubes can be connected by appropriate U-tubes to form a continuous line.

Es können also verschiedene Temperaturen innerhalb einer jeden Strahlungsheizzone 7,8 und 9 erreicht werden, indem die verschiedenen einzelnen Brenner 15 und 15' unterschiedlich eingestellt werden. Die Brenner an jeder Seite der Mittelwand 4 können so eingestellt werden, daß der Strahlungsheizeffekt an den sich gegenüberliegenden Flächen der Wand 4 verschieden ist. Dabei können zusätzlich die Brenner 15' eine Flamme oder heiße Verbrennungsgase auf die nebeneinanderliegenden Heizkammern 8 und 9 richten, die ebenfalls derart unterschiedlich befeuert werden, daß verschiedene Temperaturen in den erwähnten Zonen entstehen. Die Querwand 6 verhindert, daß eine höhere oder tiefere Temperatur der benachbarten Zone die Heizwirkung auf die unabhängigen Rohrfelder 18 und 19 beeinflußt. Es wird also eine gleichmäßige Er hitzung für ein jedes der getrennten Rohrfelder 18 und 19 erreicht, ohne daß die Enden der Rohrteile durch die an beiden Enden verschiedene Beheizung der Mittelwand 4 nachteilig beeinflußt werden. So there can be different temperatures within each radiant heating zone 7, 8 and 9 can be achieved by using the various individual burners 15 and 15 ' can be set differently. The burners on each side of the center wall 4 can be adjusted so that the radiant heating effect on the opposite Areas of the wall 4 is different. The burner 15 'can also have a Flame or hot combustion gases on the adjacent heating chambers 8 and 9 direct, which are also fired so differently that different Temperatures arise in the mentioned zones. The transverse wall 6 prevents a higher or lower temperature of the neighboring zone the heating effect on the independent Pipe fields 18 and 19 influenced. So there will be even heating for one each of the separate pipe fields 18 and 19 reached without the ends of the pipe sections adversely affected by the different heating of the central wall 4 at both ends will.

Innerhalb des verjüngten Teiles eines jeden Erhitzers über den Stralalungsheizzonen sind zwei Reihen Flüssigkeitsrohrleitungen 20 und 20' entlang den geneigten Wänden 11 und 11' angeordnet. Diese Rohre erhalten eine gewisse Strahlungsheizung von der Längsmittelmrand 4 und eine beträchtlich höhere Temperatur durch I<onvelitionswirkung der aufsteigenden Alerbrennungsgase. Außerdem sind zwischen den oberen Enden der schrägen Wände 11 und 11' eine Anzahl Rohre 21 vorgesehen, die sich in Längsrichtung horizontal iiber die gesamte Länge der Heizzonen erstrecken. Sie erhalten nur einen kleinen Teil an -Strahlnngsheizung von der Wand 4 sowie Konvektionswärme aus den Verbrennungs- und Abgasen. Unmittelbar über dieser Rohrgruppe ist ein größeres Feld horizontaler Rohre 22 vorgesehen, welches sich über die gesamte Länge der Heizzone erstreckt und in erster Linie Konvektionshitze aus den Verbrennungsgasen aufnimmt, ehe letztere in die Abgasleitung 14 eintreten. Inside the tapered portion of each heater above the radiation heating zones are two rows of liquid pipelines 20 and 20 'along the inclined walls 11 and 11 'arranged. These pipes receive some radiant heating from the Longitudinal central edge 4 and a considerably higher temperature due to the onvelition effect of the rising aler combustion gases. Also between the top ends of the inclined walls 11 and 11 'a number of tubes 21 are provided, which extend in the longitudinal direction extend horizontally over the entire length of the heating zones. You only get one small part of radiation heating from wall 4 and convection heat from the Combustion and exhaust gases. Immediately above this group of pipes is a larger field horizontal tubes 22 are provided, which extend over the entire length of the heating zone extends and primarily absorbs convection heat from the combustion gases, before the latter enter the exhaust pipe 14.

Die Rohre in dem Feld 22 sind in gestaffelten Reihen derart angeordnet, daß der größere Teil der in den Verbrennungsgasen enthaltenen Hitze von der Flüssigheizt aufgenommen wird. Sämtliche Rohre der Felder 17, T8, 19, 20, 20', 21 und 22 sind parallel zueinander angeordnet.The tubes in field 22 are arranged in staggered rows in such a way that that the greater part of the heat contained in the combustion gases is heated by the liquid is recorded. All tubes of fields 17, T8, 19, 20, 20 ', 21 and 22 are arranged parallel to each other.

Eeispielsweise zeigt die Zeichnung eine Hintereinanderschaltung sämtlicher Rohre des Feldes 221 in der oberen Heizzone 12 mit kleinem Querschnitt. Ein Flüssigkeitsstrom wird durch die Leitung 23 zugeführt und verläßt den Erhitzer über eine Leitung 24. Es können indessen auch zwei Einlaßströme vorgesehen werden und die verschiedenen Rohrteile des -Feldes -22 derart miteinander verbunden sein, daß ein Parallelfluß erfolgt, bei dem zwei Rohrfelder innerhalb des Konvektionsheizraumes vorgesehen sind. Auch können weit mehr Rohrreihen in einer ausgedehnteren oder tieferen Konvektionsheizzone verwendet werden, ebenso können auch mehr Rohrreihen über einer Gesamtweite der Zone vorgesehen werden. For example, the drawing shows a series connection of all of them Tubes of the field 221 in the upper heating zone 12 with a small cross-section. A stream of liquid is supplied through line 23 and leaves the heater through line 24. However, two inlet streams can also be provided and the different ones Pipe parts of the field -22 be interconnected in such a way that a parallel flow takes place, in which two pipe fields are provided within the convection heating room are. Far more rows of tubes can also be used in a larger or deeper convection heating zone can be used, as well as more rows of pipes over a total width of the Zone to be provided.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Leitung 24 mit dem untersten der Rohre 17 verbunden, so daß die Flüssigkeit aufwärts durch die Rohre 17 bis zu dem schräg verlaufenden Rohrfeld 20 geht. In the illustrated embodiment, the line 24 is with the lowermost of the tubes 17 connected so that the liquid up through the Pipes 17 up to the inclined pipe field 20 goes.

Hierauf wird die Flüssigkeit durch Zwischenrohre 21 und das schräge Rohrfeld 20' sowie die Auslaßleitung 25 weitergeleitet. Der Erhitzer mit den unterteilten Strahlungsheizzonen ist nicht auf die besondere Art der Verbindung der Rohrfelder untereinander beschränkt. Gegebenenfalls kann auch ein getrennter Flüssigkeitsstrom durch die Strahlungsheizzone 7 und deren Rohrleitungen 17 geführt werden. Ebenso können getrennte Flüssigkeitsströme durch einen Teil oder sämtliche Rohrfelder in dem verjüngten Teil des Erhitzers über den Verbrennungs- und Strahlungsheizkammern geleitet werden.Thereupon the liquid is through intermediate pipes 21 and the inclined Pipe field 20 'and the outlet line 25 passed on. The heater with the divided Radiant heating zones are not due to the special way of connecting the pipe fields limited to each other. If necessary, a separate liquid flow can also be used are passed through the radiant heating zone 7 and the pipes 17 thereof. as well can separate liquid flows through part or all of the pipe fields in the tapered part of the heater above the combustion and radiant heating chambers be directed.

Die Rohrfelder 18 und 19 innerhalb der benachbarten Heizkammern 8 und 9 sind getrennt beheizte Rohrleitungen, deren Rohrelemente in Reihe geschaltet sind, um getrennte Reaktionsströme zu ermoglichen. The pipe fields 18 and 19 within the adjacent heating chambers 8 and 9 are separately heated pipes, the pipe elements of which are connected in series are to allow separate reaction streams.

Andererseits können aber auch getrennte Teile eines einzigen Reaktionsstromes in eine jede der getrennten Heizkammern eingeleitet werden. Die Rohre der Felder 18 und 19 können in Reihe verbunden sein, wie in Fig. 1 der Zeichnung dargestellt. Hierbei hat jedes Rohr unabhängigen Zufluß und Abfluß. In Fig. 2 sind Auslaßleitungen 26 und 28 für die Rohrfelder 18 und 19 gezeigt, während eine Einlaßleitung 27 und die Auslaß leitung 28 für das Rohrfeld 19 in Fig. 1 dargestellt sind.On the other hand, however, it is also possible to use separate parts of a single reaction stream can be introduced into each of the separate heating chambers. The pipes of the fields 18 and 19 can be connected in series as shown in Figure 1 of the drawings. Each pipe has an independent inflow and outflow. In Fig. 2 there are exhaust lines 26 and 28 are shown for the pipe fields 18 and 19, while an inlet line 27 and the outlet line 28 for the pipe field 19 in Fig. 1 are shown.

Am oberen Ende des Erhitzerteiles 12 ist eine Anzahl Prallteile 29 am unteren Ende der Abgassammelleitung 14 angeordnet. Durch entsprechende Bemessung des Abstandes dieser Teile kann der Durchgang der heißen Verbrennungsgase durch das Konvektionsrohrfeld 22 sowie durch den oberen Teil des Erhitzers selbst in einer Weise geregelt werden, daß die Flüssigkeitsrohrleitungen über die gesamte Länge der Heizzonen gleichmäfiig beheizt werden. Der Abstand der Prallteile 29 kann auch verändert werden, um den Zug und den Durchfluß der heißen Verbrennungsgase einer jeden Verbrennungs- und Strahlungsheizzone im unteren Teil des Erhitzers zu steuern. ßber der Abgasleitung 14 können ein oder mehrere Schornsteine oder Abzugevorgesehen werden, damit das Abgas aus jeder der Heizraumleitungen abströmen kann. Durch eine sachgemäße Verstellung und Einstellung des Abstandes der Prallteile 29 kann aber auch der obenerwähnte gleichmäßige Durchfluß der Abgase aus jeder der unabhängig gesteuerten Zonen erreicht werden, wenn lediglich ein SChornstein vorgesehen ist und wenn beträchtliche Unterschiede in der Befeuerung der un-«abhängig bedienten Brenner für jede Heizzone vorliegen. At the upper end of the heater part 12 there are a number of baffle parts 29 arranged at the lower end of the exhaust manifold 14. By appropriate dimensioning the distance between these parts allows the passage of hot combustion gases through the convection tube field 22 as well as through the upper part of the heater itself in one Way to be regulated that the liquid pipelines over the entire length the heating zones are heated evenly. The distance between the impact parts 29 can also be changed to the draft and flow of the hot combustion gases one to control each combustion and radiant heating zone in the lower part of the heater. One or more chimneys or flues can be provided above the exhaust pipe 14 so that the exhaust gas can flow out of each of the boiler room pipes. By a Proper adjustment and setting of the distance between the impact parts 29 can, however also the aforementioned even flow of the exhaust gases from each of the independent controlled zones can be achieved if only one SChornstein is provided and if there are considerable differences in the firing of the independently operated There are burners for each heating zone.

Der besondere Durchfluß nach Fig. 1 nacheinander durch den oberen Konvektionsheizabschnitt 12, den Stralilungsheizabschnitt 17 und die Rohrfelder 20, 21 und 20' zur Auslaßleitung 25 ist ein Mittel, um einen Reaktionsstrom auf eine -gewünschte hohe Temperatur für den Eintritt in eine erste Reaktionszone zu bringen. Die kleineren S;tråhlungsheizzonen 8 und 9 -mit den Rohrfeldern 18 und 19 dienen dazu, den Reaktionsstrom wieder au+zuheizen, nachdem seine Temperatur in einer Reaktionszone gesunken ist und bevor er in eine weitere Reaktionszone eingeleitet wird. Insbesondere bei der katalytischen Umwandlung eines Benzinkohlenwasserstoffstromes wurde gefunden, daß es vorteilhaft ist, einen Reaktionsstrom hintereinander durch eine Reihe von wenigstens drei Reaktoren hindurchzuführen. Hierbei fließt der Reaktionsstrom in Berührung mit einem katalytischen Material, um das Material in Benzinfraktionen hoher Oktanzahl umzuwandeln, und der Reaktionsstrom ist hierbei stets mit dem Katalysator unter endothermer Reaktion in Berührung. In dieser Weise wird die Anordnung der Erfindung vorteilhaft zum Heizen eines Reaktionsstromes auf eine gewünschte Temperatur bei der Einleitung in einen ersten katalytischen, nicht dargestellten Umwandlungsreaktor verwendet, nachdem er durch eine Reihe von Konvektionsrohren im oberen Teil der Heizkammer und durch die lange Strahlungsheizkammer 7 geflossen ist, und den oberen Zwischenteil über die Leitung 25 verläßt. Nachdem dieser Strom im ersten Reaktor wenigstens teilweise umgewandelt wurde, kann er durch den einen der beiden kleineren Heizräume des Erhitzers, wie z. B. die Kammer 8 mit dem Rohrfeld 18, geleitet werden, so daß er wieder auf die erforderliche Temperatur zum Eintritt in eine zweite Reaktionszone gebracht wird. Die Feuerung in der Heizzone 8 wird so eingestellt, um den bereits einmal behandelten Reaktionsstrom auf die gewünschte Temperatur zu bringen. Der Reaktionsstrom kann dann über die Leitung 26 in einen zweiten katalytischen Reaktor (nicht dargestellt) eingeleitet werden. The particular flow of Fig. 1 successively through the upper one Convection heating section 12, the radiation heating section 17 and the tube fields 20, 21 and 20 'to outlet conduit 25 is a means of creating a reaction stream a desired high temperature for entry into a first reaction zone bring. The smaller heating zones 8 and 9 - with the pipe fields 18 and 19 serve to re-heat the reaction stream after its temperature in a reaction zone has fallen and before it is introduced into a further reaction zone will. Especially in the catalytic conversion of a gasoline hydrocarbon stream it was found that it is advantageous to flow a reaction stream through one after the other pass a series of at least three reactors therethrough. The reaction current flows here in contact with a catalytic material to convert the material into gasoline fractions to convert high octane number, and the reaction stream is always here with the catalyst in contact with endothermic reaction. In this way the arrangement of the Invention advantageous for heating a reaction stream to a desired temperature upon introduction into a first catalytic conversion reactor, not shown used after going through a series of convection tubes in the upper part of the Heating chamber and has flowed through the long radiant heating chamber 7, and the upper one Intermediate part via line 25 leaves. After this stream in the first reactor has been at least partially converted, it can be replaced by one of the two smaller ones Boiler rooms of the heater, such as B. the chamber 8 with the pipe field 18, are routed, so that it is again at the required temperature for entry into a second reaction zone is brought. The furnace in the heating zone 8 is set to the already to bring the reaction stream treated once to the desired temperature. Of the Reaction stream can then via line 26 into a second catalytic reactor (not shown) are initiated.

Wenn er diesen verläßt, tritt er wieder in den Erhitzer über die Leitung 27 in das Rohrfeld 19 der Heizzone 9 ein. Der Erhitzer wird so eingestellt, daß er eine Ver brennungs- und eine Strahlungsheizung in der Zone 9 bewirkt, durch die der Reaktionsstrom auf die gewünschte Temperatur für einen dritten katalytischen Reaktor (nicht dargestellt) über die Leistung 28 gebracht wird. Der hochklopffeste Strom, der im dritten Reaktor erreicht wurde, wird alsdann einem geeigneten Fraktionierungs- und Rückgewinnungsvorgang unterworfen.When he leaves this, he enters the heater again via the line 27 into the pipe field 19 of the heating zone 9. The heater is set so that he causes a United combustion and radiant heating in zone 9, through the the reaction stream to the desired temperature for a third catalytic Reactor (not shown) via the power 28 is brought. The high-knock-proof Stream that was reached in the third reactor is then passed to a suitable fractionation and subjected to recovery process.

Es können gegebenenfalls auch mehr als drei Strahlungsheizkammern als Steigstromerhitzer mit anderen Querwänden 6 vorgesehen werden, diel an der anderen Seite der Mittelwand 4 vorgesehen werden, oder auch mit zwei oder mehreren Querwänden an derselben Seite der Mittelwand eines längeren Erhitzers. Die Querwände sind in jedem Falle im wesentlichen gleichwertig einer längeren Zwischenwand, so daß eine unabhängige Heizung und Befeuerung innerhalb benachbarter, indessen unterteilter Heizzonen erfolgen kann, ohne daß die Befeuerung der einen Zone die gleichmäßige Beheizung in der benachbarten Zone beeinträchtigt. If necessary, more than three radiant heating chambers can also be used be provided as a rising flow heater with other transverse walls 6, diel on the other Side of the central wall 4 are provided, or with two or more transverse walls on the same side of the central wall of a longer heater. The transverse walls are in in each case essentially equivalent to a longer partition, so that a independent heating and lighting within adjacent, but subdivided Heating zones can take place, without the lighting of one zone becoming uniform Heating in the adjacent zone impaired.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Tube furnace for heating at increased Fluid materials to be converted or chemically treated with a lower temperature Heating chamber part that contains pipe fields on two side walls and through one perpendicular extending from one wall to the other parallel to the pipe fields Central wall is divided into two longitudinal chambers, each longitudinal chamber with heating devices for an upwardly directed flame gas painting of the side surface of the central wall is equipped, characterized in that at least one of the longitudinal chambers through at least one from the central wall (4) to the side wall (1 ') parallel to the end walls (5, 5 ') extending transverse wall (6) into smaller ones independently of one another Fireable heating zones (8, 9) divided and each of these heating zones at its associated Side wall part with a preferably composed of horizontal tubes Pipe field (18, 19) is provided with its own fluid inlet and outlet line.

2. Tube furnace according to claim 1, characterized in that each Ouerwand (6) to the same height as the central wall (4) and at most up to one after tapered at the top, due to the inclined wall (11, 11 ') and vertical extensions of the end walls (5, 5') delimiting the boiler room (10) extends and this boiler room with all heating zones (7, 8, 9) of the lower heating chamber part communicates.

3. Tube furnace according to claim 2, characterized in that at each the two inclined walls (11, 11 ') of the tapered boiler room (10) a pipe field (20, 20 '), which consists of horizontal, extending over the entire length of the boiler room Tubes consists, is arranged and this boiler room in connection with one of the heating Space overlaid, usable as a convection zone, the exhaust gas collection space (12) is the same length as the lower heating chamber (7) and a much smaller cross-section than the tapered boiler room (10).

Considered publications: German Patent Specifications No. 842 107, 899 993; Critical Patent No. 640,718.