DE1040062T1 - ROLLER - Google Patents

ROLLER

Info

Publication number
DE1040062T1
DE1040062T1 DE1040062T DE97948060T DE1040062T1 DE 1040062 T1 DE1040062 T1 DE 1040062T1 DE 1040062 T DE1040062 T DE 1040062T DE 97948060 T DE97948060 T DE 97948060T DE 1040062 T1 DE1040062 T1 DE 1040062T1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
frame
winder according
lifting
drum
rail
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE1040062T
Other languages
German (de)
Inventor
Roland Oennerloev
Olof Svanqvist
Erling Svensson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valmet AB
Original Assignee
Valmet Karlstad AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Karlstad AB filed Critical Valmet Karlstad AB
Publication of DE1040062T1 publication Critical patent/DE1040062T1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/30Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2238The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
    • B65H19/2253The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type and the roll being displaced during the winding operation
    • B65H19/2261Pope-roller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/26Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/413Supporting web roll
    • B65H2301/4134Both ends type arrangement
    • B65H2301/41346Both ends type arrangement separate elements engaging each end of the roll (e.g. chuck)
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2408/00Specific machines
    • B65H2408/20Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/23Winding machines
    • B65H2408/236Pope-winders with first winding on an arc of circle and secondary winding along rails
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2408/00Specific machines
    • B65H2408/20Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/23Winding machines
    • B65H2408/237Winding machines with substantially continuous horizontal movement of roll support, e.g. Metso-Type

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Burglar Alarm Systems (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)

Abstract

A reel-up (1) in which paper is reeled up on reeling drums (4) to form paper reels (3), said reel-up comprising two stand members (6, 7) each having a stand rail (12) to support the reeling drums; a surface winding means (8) over which the web (2) runs; and a secondary system with at least one secondary unit (19, 20) for receipt of a reeling drum, wherein the secondary unit comprises first and second secondary bodies (21, 22) which are linearly movably journalled in said stand members. According to the invention each secondary body comprises lifting means for lifting the reeling drum from the stand rail to a production level in which the reeling drum is free from the stand rails and the load of the paper reel and the reeling drum (4) is taken up by the secondary bodies and transferred to the stand members. The lifting means comprises a top rail (38) with an upper support surface parallel to the adjacent stand rail, and at least one actuator (41) to bring the support surface of the top rail into contact with the reeling drum and effect the lifting through vertical movement of the top rail.

Claims (16)

Deutschsprachige Übersetzung der Patentansprüche der Europäischen Patentanmeldung Nr. 97 948 060.5 des Europäischen Patents Nr. 1 040 062 PatentansprücheGerman translation of the claims of European patent application No. 97 948 060.5 of European patent No. 1 040 062 Patent claims 1. Aufwickler (1) in einer Papiermaschine, in der Papier in einer kontinuierlichen Bahn (2) hergestellt wird, die in dem Aufwickler (1) auf Aufrolltrommeln (4) aufgerollt wird, um Papierrollen (3) zu bilden, wobei jede Aufrolltrommel (4) mit Lagergehäusen (17) versehene Endabschnitte hat, wobei der Aufwickler (1) folgendes aufweist:1. Winder (1) in a paper machine in which paper is produced in a continuous web (2) which is wound up in the winder (1) on winding drums (4) to form paper rolls (3), each winding drum (4) having end portions provided with bearing housings (17), the winder (1) comprising: eine Gestelleinrichtung (5), die zwei längliche parallele Gestellelemente (6, 7) hat, die jeweils eine Schiene (12) zum Stützen der Aufrolltrommel (4) an seinem Lagergehäuse (17) hat; eine Oberflächenaufrolleinrichtung (8), über die die Bahn (2) läuft und die an den stromaufwärtigen Enden der Gestellelemente (6, 7) angeordnet ist; unda frame device (5) having two elongated parallel frame elements (6, 7), each having a rail (12) for supporting the reel drum (4) on its bearing housing (17); a surface reel device (8) over which the web (2) runs and which is arranged at the upstream ends of the frame elements (6, 7); and ein Sekundärsystem, das aus zumindest einer geradlinig bewegbaren Sekundäreinheit (19, 20) zum Aufnehmen einer Aufrolltrommel (4) besteht; wobei die Sekundäreinheit (19, 20) einen ersten Sekundärkörper (21) und einen zweiten Sekundärkörper (22) aufweist, wobei die Sekundärkörper in der Gestelleinrichtung mittels einer Gelenkeinrichtung linear beweglich gelenkig gelagert sind, wobei jeder Sekundärkörper ein Betätigungsglied (27) für seine lineare Bewegung entlang des Gestellelementes und eine Pressvorrichtung (50) aufweist, die derart angeordnet ist, dass sie gegen das Lagergehäuse (17) der Aufrolltrommel (4) drückt, dass ein vorbestimmter linearer Druck in dem Spalt zwischen der Oberflächenaufrolleinrichtung (8) und der Papierrolle (3) gehalten wird, wenn ihre Größe zunimmt, dadurch gekennzeichnet, dass a secondary system consisting of at least one linearly movable secondary unit (19, 20) for receiving a reel drum (4); the secondary unit (19, 20) comprising a first secondary body (21) and a second secondary body (22), the secondary bodies being articulated in the frame means for linear movement by means of a hinge means, each secondary body comprising an actuator (27) for its linear movement along the frame member and a pressing device (50) arranged to press against the bearing housing (17) of the reel drum (4) so that a predetermined linear pressure is maintained in the gap between the surface reeling device (8) and the paper roll (3) as its size increases, characterized in that jeder Sekundärkörper (21, 22) eine.Hebeeinrichtung aufweist, die derart angeordnet ist, dass sie die Aufrolltrommel (4) von der zugehörigen Gestellschiene (12) zu einer angehobenen Produktionshöhe so anhebt, dass die Aufrolltrommel (4) von deneach secondary body (21, 22) has a lifting device arranged to lift the reel drum (4) from the associated frame rail (12) to a raised production height such that the reel drum (4) can be lifted from the _ DE/EP 1 040 0 62 Tl_ DE/EP 1 040 0 62 Tl Gestellschienen (12) frei ist und die Last der Papierrolle (3) und der Aufrolltrommel (4) durch die Sekundärkörper (21, 22) gänzlich aufgenommen wird und von ihnen zu der Gestelleinrichtung (5) über die Gelenkeinrichtung übertragen wird, wobei die Hebeeinrichtung eine obere Schiene (38) aufweist, die eine obere Stützfläche hat und parallel zu der benachbarten Gestellschiene (12) ist, und zumindest ein Betätigungsglied (41) hat, um die Stützfläche der oberen Schiene (38) mit der Aufrolltrommel· (4) in Kontakt zu bringen und die Hebebewegung durch eine fortgesetzte im Wesentlichen vertikaie Bewegung der oberen Schiene (38) zu bewirken.Frame rails (12) are free and the load of the paper roll (3) and the reel drum (4) is completely taken up by the secondary bodies (21, 22) and is transferred from them to the frame device (5) via the articulation device, the lifting device comprising an upper rail (38) having an upper support surface and being parallel to the adjacent frame rail (12), and having at least one actuating member (41) to bring the support surface of the upper rail (38) into contact with the reel drum (4) and to effect the lifting movement by a continued substantially vertical movement of the upper rail (38). 2. Aufwickier gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
2. Winder according to claim 1,
characterized in that
der Abstand zwischen den Gestellschienen (12) und der Aufrolltrommel (4) in ihrer angehobenen Produktionsposition der gieiche an beiden Gestellschienen (12) ist und zumindest 1 mm und vorzugsweise zumindest 2 mm beträgt.the distance between the frame rails (12) and the winding drum (4) in its raised production position is the same on both frame rails (12) and is at least 1 mm and preferably at least 2 mm.
3. Aufwickler gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass 3. Winder according to claim 1 or 2, characterized in that die Stützfläche der oberen Schiene (38) eben und horizontal ist.the support surface of the upper rail (38) is flat and horizontal. 4. Aufwickler gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass 4. Winder according to one of claims 1 to 3, characterized in that die Hebeeinrichtung eine Höhenhalteeinrichtung (44) aufweist, um die Aufrolltrommel (4) in der Produktionsposition sicher zu halten, in die sie durch das Betätigungsglied gehoben 30. worden ist.the lifting device has a height holding device (44) to securely hold the winding drum (4) in the production position into which it has been lifted by the actuating member. 5. Aufwickler gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass 5. Winder according to one of claims 1 to 3, characterized in that das Betätigungsglied an sich ebenfalls als eine Höhenhalteeinrichtung wirkt, um die Aufrolltrommel (4) in der angehobenen Produktionsposition sicher zu halten.the actuating member itself also acts as a height holding device to securely hold the winding drum (4) in the raised production position. "&igr; · "&igr; · DE/EP1040062 T1EN/EP1040062 T1 6. Aufwickler gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass jede Hebeeinrichtung eine vertikale Hebeplatte (48) aufweist, die die oberen Schienen (38) stützt und an dem Sekundärkörper (21, 22) drehbar gelenkig gelagert ist, um durch das Betätigungsglied (41) gedreht zu werden, um die Aufrolltrommel (4) von der Gestellschiene (12) anzuheben.6. Winder according to one of claims 1 to 5, characterized in that each lifting device comprises a vertical lifting plate (48) supporting the upper rails (38) and pivotally mounted on the secondary body (21, 22) to be rotated by the actuator (41) to lift the winding drum (4) from the frame rail (12). 7. Aufwickler gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass 7. Winder according to claim 6, characterized in that die Hebeplatte (48) ein Teil einer Dreheinheit (34) des Sekundärkörpers (21, 22) bildet und der Sekundärkörper eine Bodenplatte (35) aufweist, an der die Dreheinheit (34) drehbar gelenkig gelagert ist.the lifting plate (48) forms part of a rotating unit (34) of the secondary body (21, 22) and the secondary body has a base plate (35) on which the rotating unit (34) is pivotally mounted. 8. Aufwickler gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhenhalteeinrichtung (44)8. Winder according to claim 7, characterized in that the height holding device (44) 20. einen Höhenblock (46) aufweist, der verschiebbar an der Bodenplatte (35) gelenkig gelagert ist, wobei der Höhenblock so angeordnet ist, dass er in einer Einstellposition die Dreheinheit (34) stützt, um die Aufrolltrommel (4) in ihrer angehobenen Produktionsposition sicher zu halten, und ein Betätigungsglied (45) für eine Verschiebung des Höhenblocks (46) aufweist.20. has a height block (46) which is slidably mounted on the base plate (35) in an articulated manner, the height block being arranged so that it supports the rotary unit (34) in an adjustment position in order to securely hold the reel drum (4) in its raised production position, and has an actuating member (45) for displacing the height block (46). 9. Aufwickler gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhenhalteeinrichtung (44) zumindest ein vertikal angeordnetes Betätigungsglied (71) aufweist, das so angeordnet ist, dass es mit der Dreheinheit (34) und der Bodenplatte (35) zusammenwirkt, um in einer Position die Dreheinheit (34) zu stützen, um die Aufrolltrommel (4) in ihrer angehobenen Produktionsposition sicher zu halten.9. Winder according to claim 7, characterized in that the height holding device (44) comprises at least one vertically arranged actuating member (71) arranged to cooperate with the rotary unit (34) and the base plate (35) to support the rotary unit (34) in a position to securely hold the reel drum (4) in its raised production position. DE/EP 1 040O62 &Tgr;1DE/EP 1 040O62 &Tgr;1 10. Aufwickler gemäß einem der Ansprüche 7 bis 9, • dadurch gekennzeichnet, dass 10. Winder according to one of claims 7 to 9, • characterized in that die Bodenplatte (35) Gelenkelemente (37) für ein drehbares gelenkiges Lagern der Dreheinheit (34) um eine Drehachse (40) stützt, die sich parallel zu einer Aufrolltrommel (4) befindet, um die die Papierbahn (2) aufgerollt wird, wobei das Betätigungsglied (41) durch ein Ende in dem Gelenkelement (37) beabstandet von der Drehachse (40) und durch das andere Ende in der Dreheinheit (34) gelenkig gelagert ist. 10.the base plate (35) supports joint elements (37) for a rotatable, articulated mounting of the rotary unit (34) about a rotation axis (40) which is located parallel to a winding drum (4) around which the paper web (2) is rolled up, wherein the actuating member (41) is articulated by one end in the joint element (37) at a distance from the rotation axis (40) and by the other end in the rotary unit (34). 10. 11. Aufwickler gemäß einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass 11. Winder according to one of claims 7 to 10, characterized in that die Dreheinheit (34) so eingerichtet ist, dass sie mittels des Betätigungsgliedes (41) hinter die Gestellschienen (12) nach oben zu einer oberen Aufnehmposition gedreht wird, wenn die Sekundäreinheit sich stromaufwärtig von den Gestellelementen (6, 7) zum Aufnehmen einer leeren Aufrolltrommel (4) befindet.the rotating unit (34) is arranged such that it is rotated by means of the actuating member (41) behind the frame rails (12) upwards to an upper receiving position when the secondary unit is located upstream of the frame elements (6, 7) for receiving an empty reel drum (4). 12. Aufwickler gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass 12. Winder according to one of claims 1 to 11, characterized in that der Sekundärkörper (21, 22) durch die Gelenkeinrichtung an einer horizontalen Plattform (23) der Gestelleinrichtung (5) gelenkig gelagert ist, wobei die Plattform (23) von dem Gestellelement (6, 7) separat ist oder steif an diesem montiert ist.the secondary body (21, 22) is hingedly mounted on a horizontal platform (23) of the frame device (5) by the hinge device, wherein the platform (23) is separate from the frame element (6, 7) or is rigidly mounted thereon. 13. Aufwickler gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass 13. Winder according to one of claims 1 to 5, characterized in that jede Hebeeinrichtung eine vertikale Hebeplatte (89, 104) aufweist, die die oberen Schienen (95, 110) stützt und die vertikal linear verschiebbar gelenkig gelagert in dem Sekundärkörper (78, 79) ist, um mit der Hilfe des Betätigungsgliedes (92, 107) die Aufrolltrommel (4) von der Gestellschiene (94, 108) anzuheben.
35
each lifting device has a vertical lifting plate (89, 104) which supports the upper rails (95, 110) and which is articulated in the secondary body (78, 79) for vertical linear displacement in order to lift the winding drum (4) from the frame rail (94, 108) with the aid of the actuating member (92, 107).
35
14. Aufwickler gemäß Anspruch 13,14. Winder according to claim 13, DE/EP 1 040062 T1EN/EP 1 040062 T1 dadurch gekennzeichnet, dasscharacterized in that der Sekundärkörper (78, 79) in dem Gestellelement (80, 81) durch die Gelenkeinrichtung gelenkig gelagert ist.the secondary body (78, 79) is articulated in the frame element (80, 81) by the articulation device. 15. Aufwickler gemäß einem der Ansprüche 13 und 14, wobei die Aufrolltrommel (4) Endabschnitte hat, von denen jeder mit einer Bremstrommel (14) mit einer Kupplungsvorrichtung (15) für ein Zusammenwirken mit einer Einrichtung (98) für ein zentrales Antreiben versehen ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
15. Winder according to one of claims 13 and 14, wherein the winding drum (4) has end portions, each of which is provided with a brake drum (14) with a coupling device (15) for cooperation with a device (98) for central driving,
characterized in that
einer der Sekundärkörper (78, 79) der Sekundäreinheit eine Innenstützplatte (96) für sein gelenkiges Lagern in dem Gestellelement (81) durch die Gelenkeinrichtung und eine Außenstützplatte (97) zum Tragen der zentralen Antriebseinrichtung (98) aufweist, und die Hebeplatte (104) an der Außenseite der Innenstützplatteone of the secondary bodies (78, 79) of the secondary unit has an inner support plate (96) for its articulated mounting in the frame element (81) by the articulation device and an outer support plate (97) for supporting the central drive device (98), and the lifting plate (104) on the outside of the inner support plate (96) vertikal beweglich montiert ist, wobei die Außenstützplatte(96) is mounted vertically movable, wherein the outer support plate (97) an der Außenseite der Hebeplatte (104) beweglich montiert ist.(97) is movably mounted on the outside of the lifting plate (104).
16. Aufwickler gemäß einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass 16. Winder according to one of claims 1 to 15, characterized in that die Hebeeinrichtung einen horizontal verschiebbarenthe lifting device has a horizontally movable keilförmigen Höhenblock, eine drehbar gelenkig gelagerte Exzentervorrichtung oder eine drehbar gelenkig gelagerte Schraubvorrichtung aufweist, wobei das Betätigungsglied so eingerichtet ist, dass es den Höhenblock, die Exzentervorrichtung oder die Schraubvorrichtung beeinflusst, umwedge-shaped height block, a rotatably articulated eccentric device or a rotatably articulated screw device, wherein the actuating member is designed to influence the height block, the eccentric device or the screw device in order to das Heben der Aufrolltrommel zu erzielen. 30to achieve lifting of the reel drum. 30
DE1040062T 1996-12-16 1997-11-26 ROLLER Pending DE1040062T1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9604607A SE508086C2 (en) 1996-12-16 1996-12-16 wheelchair
PCT/SE1997/001981 WO1998027001A1 (en) 1996-12-16 1997-11-26 Reel-up

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1040062T1 true DE1040062T1 (en) 2001-03-15

Family

ID=20404981

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69721848T Expired - Fee Related DE69721848T2 (en) 1996-12-16 1997-11-26 REWINDER
DE1040062T Pending DE1040062T1 (en) 1996-12-16 1997-11-26 ROLLER

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69721848T Expired - Fee Related DE69721848T2 (en) 1996-12-16 1997-11-26 REWINDER

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP1040062B1 (en)
JP (1) JP2001506213A (en)
KR (1) KR100477340B1 (en)
AT (1) ATE239659T1 (en)
BR (1) BR9714572A (en)
CA (1) CA2274261C (en)
DE (2) DE69721848T2 (en)
SE (1) SE508086C2 (en)
WO (1) WO1998027001A1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE513496C2 (en) * 1998-12-17 2000-09-18 Rural Patent Svenska Ab NASP-enriched egg yolk and its use
DE10342022A1 (en) * 2003-09-11 2005-04-07 Voith Paper Patent Gmbh rewinder
DE102004029067A1 (en) * 2004-06-16 2006-01-19 Kiefel Extrusion Gmbh Device for handling a finished roll and a winding shaft on a winding device for material webs
EP1947043B1 (en) * 2007-01-18 2010-11-03 Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Winding device
EP2679526B1 (en) * 2012-06-28 2014-09-03 Valmet Technologies, Inc. Reel-up device and a method of reeling a fiber web
CN109178507A (en) * 2018-10-19 2019-01-11 中国民航大学 A kind of reel machine of processable automatic packaging

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2214350C3 (en) * 1972-03-24 1974-11-28 Erwin Kampf Maschinenfabrik, 5276 Wiehl Take-up device for tapes or foils
SE469071B (en) * 1991-09-18 1993-05-10 Valmet Karlstad Ab Wheelchair with center drive roller
WO1994018104A1 (en) * 1993-02-04 1994-08-18 Beloit Technologies, Inc. Reel for a papermaking machine
US5370327A (en) * 1993-05-06 1994-12-06 Beloit Technologies, Inc. Method and apparatus for reeling a wound web roll
DE4401959C2 (en) * 1994-01-24 1996-07-25 Voith Gmbh J M Carrier drum roller for a paper machine
DE4415324C2 (en) * 1994-05-02 1996-07-18 Kleinewefers Gmbh Device for winding up a continuously running web, in particular a paper web
US5560566A (en) * 1994-11-14 1996-10-01 Beloit Technologies, Inc. Winder with elevated spool support rail

Also Published As

Publication number Publication date
BR9714572A (en) 2000-03-28
WO1998027001A1 (en) 1998-06-25
EP1040062A1 (en) 2000-10-04
DE69721848D1 (en) 2003-06-12
CA2274261C (en) 2003-09-16
JP2001506213A (en) 2001-05-15
DE69721848T2 (en) 2004-05-06
KR100477340B1 (en) 2005-03-17
KR20000057280A (en) 2000-09-15
ATE239659T1 (en) 2003-05-15
EP1040062B1 (en) 2003-05-07
SE9604607D0 (en) 1996-12-16
SE9604607L (en) 1998-06-17
CA2274261A1 (en) 1998-06-25
SE508086C2 (en) 1998-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE932571T1 (en) REWINDING DEVICE WITH DOUBLE AUXILIARY UNITS FOR WINDING A RUNNING COIL IN A PAPER MACHINE
DE69220079T2 (en) REWINDING DEVICE WITH CENTRALLY DRIVEN REEL DRUM
DE69905410T2 (en) winder
EP0294554B1 (en) Device for winding webs
DE3714329C2 (en)
DE69210291T2 (en) Apparatus for winding up a sheet of material
DE3034670C2 (en) Paper guide for a web-fed rotary printing press
DE977699T1 (en) WRAPPING MACHINE WITH DOUBLE AID UNITS
EP0909253B1 (en) Unwinder device for reels
EP1055624B1 (en) Device for winding a web
DE1040062T1 (en) ROLLER
EP0453727A2 (en) Device for splicing webs, particularly paper webs for the production of corrugated board
DE4219415A1 (en) Winding machine for winding a paper or cardboard web
DE3715475C2 (en)
DE4219485A1 (en) Machine for winding paper or cardboard web on winding tubes - has transversely adjustable air boxes for each winding line, height swivelable in direction of winding roller
EP0972878B1 (en) Calender for paper webs or similar material
DE68924559T2 (en) Press section with frame structure for a paper machine.
DE2649289B2 (en) Roll changing device in a roll-up device for webs
DE3011487C2 (en) Device for coreless rolling up of intermediate rolled material
DE4401963C2 (en) Device for establishing a rail connection
CN211938426U (en) Aluminum foil rolling mill
DE3918520C2 (en) Device for winding a material web, in particular a paper or cardboard web
EP1422174A1 (en) Method and device for the preparation of a stockage paper web for the flying roll exchange
DE4424848A1 (en) Winding machine e.g. for winding paper or card strips onto core rolls
EP0379205B1 (en) Cloth-spreading machine