DE10393228B4

DE10393228B4 - pressing device

Info

Publication number: DE10393228B4
Application number: DE10393228T
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Mausser; Franz Petschauer; Gerald Schadler
Original assignee: Andritz AG
Current assignee: Andritz AG
Priority date: 2002-10-17
Filing date: 2003-10-13
Publication date: 2006-07-27
Anticipated expiration: 2023-10-14
Also published as: DE10393228D2; BR0315404A; FI20050486A; WO2004035916A1; FI122439B; CN100343445C; AU2003285292A1; ATA15742002A; AT412097B; SE528959C2; DE10393228C5; SE0500820L; CN1705793A

Abstract

Pressvorrichtung zum Entwässern einer Faserstoffbahn, mit zwei Presswalzen (1, 2), die einen Pressspalt bilden, wobei die Presswalzen (1, 2) in Lagerböcken (4, 5; 11, 12) gelagert sind, die an dem jeweiligen Ende der Presswalzen (1, 2) paarweise direkt miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerböcke (4, 5, 11, 12) paarweise jeweils über ein Drehlager (15) miteinander verbunden sind oder über zwei Drehlager (13, 14) und zwischen diesen angeordnete Zuglaschen (16, 16') miteinander verbunden sind, wobei die Achse des jeweiligen Drehlagers (13, 14, 15) rechtwinklig zur Achse der Presswalzen (1, 2) angeordnet ist.pressing device for dewatering a fibrous web, with two press rolls (1, 2) having a press nip form, wherein the press rolls (1, 2) in bearing blocks (4, 5, 11, 12) stored are in pairs at the respective ends of the press rolls (1, 2) are directly connected, characterized in that the bearing blocks (4, 5, 11, 12) in pairs via a pivot bearing (15) with each other are connected or over two pivot bearings (13, 14) and arranged between these pull tabs (16, 16 ') are interconnected, wherein the axis of the respective Pivot bearing (13, 14, 15) perpendicular to the axis of the press rolls (1, 2) is arranged.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pressvorrichtung zum Entwässern einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier- oder Zellstoffbahn, mit zwei Presswalzen, die einen Pressspalt bilden, wobei die Presswalzen in Lagerböcken gelagert sind, die an dem jeweiligen Ende der Presswalzen paarweise direkt miteinander verbunden sind.The The invention relates to a pressing device for dewatering a Fiber web, in particular a paper or pulp web, with two press rolls forming a press nip, the press rolls in camp stands are stored, in pairs at the respective end of the press rolls are directly connected.

Die Erfindung betrifft insbesondere Schuhpressen. Bei Schuhpressen werden die beiden Presswalzen (Gegenwalze und Schuhwalze) über ein geschlossenes Kraftsystem gehalten. Dies bringt den Vorteil, dass keine zusätzlichen Kräfte über Stuhlungsverbindungen geführt werden müssen.The The invention relates in particular to shoe presses. Become a shoe press the two press rollers (counter roller and shoe roller) over a held closed power system. This brings the advantage of that No additional Forces over stasis joints guided Need to become.

Aus der DE 44 17 760 C2 ist ein derartiges Lagersystem bekannt, bei dem zur Verbindung der Lagerböcke auf beiden Seiten der Presswalzen Zugelemente verwendet werden, deren T-förmige Köpfe in entsprechend geformten Nuten in den Lagerböcken aufgenommen sind. Nachteilig bei dieser Art der Lagerung ist, dass durch eine Durchbiegung der Presswalzen unter Last eine Biegebelastung der Zugelemente sowie eine asymmetrische Belastung der T-förmigen Lagerköpfe auftritt, die durch besondere konstruktive Maßnahmen vermieden werden müssen.From the DE 44 17 760 C2 Such a storage system is known in which tension elements are used for connecting the bearing blocks on both sides of the press rollers, whose T-shaped heads are received in correspondingly shaped grooves in the bearing blocks. A disadvantage of this type of storage that a bending load of the tension elements and an asymmetric load on the T-shaped bearing heads occurs by a deflection of the press rollers under load, which must be avoided by special design measures.

Die DE 32 42 721 zeigt eine Anordnung, bei der die Lagerböcke der Presswalzen über zwei Drehlager und zwischen diesen angeordnete Zuglaschen miteinander verbunden sind, wobei die Achsen der Drehlager parallel zu den Walzenachsen verlaufen.The DE 32 42 721 shows an arrangement in which the bearing blocks of the press rolls are connected to each other via two pivot bearings and between them arranged pull tabs, wherein the axes of the pivot bearings are parallel to the roll axes.

Die WO 97/11224 offenbart eine Entwässerungsvorrichtung, aufweisend eine Pressenpartie aus mindestens zwei Presseinheiten mit jeweils zwei Presswalzen, welche mit der Stuhlung der Entwässerungsvorrichtung verbunden sind, wobei jeweils alternierend eine Presswalze einer ersten Presseinheit mit der oberen Stuhlung und eine Presswalze der nächsten Presseinheit mit der unteren Stuhlung mittels eines Drehlagers verbunden ist, dessen Achse parallel zu der Achse der jeweiligen Presswalze verläuft. Ferner kann im Anschluss an die Presseinheiten eine weitere Presseinheit aus einer oberen und einer unteren Presswalze vorgesehen sein, bei welcher eine Kraftübertragungseinheit zwischen dem feststehenden Lagerbock der oberen Presswalze und dem mittels eines Drehlagers abgestützten Lagerblock der unteren Presswalze über zwei Drehlager montiert ist, wobei die Achsen der Drehlager parallel zu den Achsen der Presswalzen verlaufen.The WO 97/11224 discloses a dewatering device, comprising a press section of at least two press units each with two press rolls, which with the stemming of the dewatering device are connected, wherein in each case alternately a press roll a first press unit with the upper stiffener and a press roller the next Press unit connected to the lower frame by means of a pivot bearing is, whose axis is parallel to the axis of the respective press roll runs. Furthermore, following the press units another press unit be provided from an upper and a lower press roll, at which is a power transmission unit between the fixed bearing block of the upper press roll and the supported by a pivot bearing Bearing block of the lower press roller mounted over two pivot bearings is, with the axes of the pivot bearings parallel to the axes of the press rolls run.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Pressvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Lagerböcke auf einfache und zuverlässige Art miteinander verbunden sind und bei der ein Ausgleich der durch die Walzendurchbiegung auftretenden Belastung ermöglicht ist.Of the Invention is based on the object, a pressing device of to create the aforementioned type, in which the bearing blocks on simple and reliable Art are interconnected and in the case of a balance of the roll deflection occurring load is enabled.

Gelöst wird diese Aufgabe bei einer gattungsgemäßen Presswalze dadurch, dass die Lagerböcke der Presswalzen paarweise jeweils über ein Drehlager miteinander verbunden sind oder über zwei Drehlager und zwischen diesen angeordnete Zuglaschen miteinander verbunden sind, wobei die Achse des jeweiligen Drehlagers rechtwinklig zur Achse der Presswalzen angeordnet ist.Is solved this task in a generic press roll in that the bearing blocks the press rollers in pairs via a pivot bearing each other are connected or over two Swivel bearing and arranged between these pull tabs with each other are connected, wherein the axis of the respective pivot bearing at right angles is arranged to the axis of the press rolls.

Der Vorteil dieser Art der Verbindung der Lagerböcke liegt darin, dass bei einer Durchbiegung der Presswalzen keine zusätzlichen Kräfte auf die Auflagerpunkte bzw. die Verbindungspunke der Lagerböcke auftreten, da die Durchbiegung der Presswalzen über die Drehlager aufgenommen wird.Of the Advantage of this type of connection of the bearing blocks is that at a Deflection of the press rolls no additional forces on the support points or the connection points of the bearing blocks occur because the deflection the press rolls over the pivot bearing is recorded.

Zudem besteht im Vergleich mit der DE 44 17 760 C2 nicht die Gefahr, dass beim Zusammenbauen der Presswalzen die vorgegebene Reihenfolge der Zugelemente nicht eingehalten wird.In addition, in comparison with the DE 44 17 760 C2 not the risk that the predetermined order of the tension elements is not adhered to when assembling the press rolls.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.preferred embodiments The invention are the subject of the dependent claims.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausfürungsbeispiel Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben.following becomes a preferred embodiment Invention described with reference to the accompanying drawings.

Es zeigen 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Schuhwalze, die 2 und 2a eine Stirn- und eine Seitenansicht des Verbindungsbereiches der Lagerböcke auf der Triebseite in vergrößertem Maßstab und die 3 und 3a eine Stirn- und eine Seitenansicht des Verbindungsbereiches der Lagerböcke auf der Führerseite in vergrößertem Maßstab.Show it 1 a section through a shoe roll according to the invention, the 2 and 2a a front and a side view of the connecting portion of the bearing blocks on the drive side in an enlarged scale and the 3 and 3a a front and a side view of the connecting portion of the bearing blocks on the driver's side in an enlarged scale.

In 1 ist eine Schuhpresse im Schnitt dargestellt, die eine Schuhwalze 1 und eine Gegenwalze 2 aufweist. Die Gegenwalze 2 ist über Pendelrollenlager 3 in Lagerböcken 4 und 5 gelagert. Der Lagerbock 5 ist auf der Triebseite und der Lagerbock 4 auf der Führerseite angeordnet. Die Gegenwalze 2 ist über einen Wellenstummel 6 mit einem nicht dargestellten Antrieb verbindbar.In 1 is a shoe press shown in section, which is a shoe roller 1 and a counter roll 2 having. The counter roll 2 is about spherical roller bearings 3 in camp stands 4 and 5 stored. The bearing block 5 is on the drive side and the bearing block 4 arranged on the guide page. The counter roll 2 is over a stub shaft 6 connectable with a drive, not shown.

Die Schuhwalze 1 besteht wie an sich bekannt aus einem Mantel, der auf einem feststehenden Träger beziehungsweise dessen Lager-zapfen 9, 10 frei drehbar gelagert ist. Am Träger befindet sich innerhalb des Mantels ein Pressschuh, mit dessen Hilfe der Mantel hydraulisch gegen die Gegenwalze 2 gepresst werden kann, sodass die zwischen dem Mantel und der Gegenwalze 2 durchgeförderte Faserstoffbahn zusammengepresst und entwässert wird.The shoe roll 1 As known per se, it consists of a jacket which tapes on a stationary support or its bearing pin 9 . 10 is freely rotatably mounted. On the carrier is located inside the shell a press shoe, with the aid of the jacket hydraulically against the counter roll 2 can be pressed, so that between the jacket and the counter roll 2 durchgeförderte fibrous web is compressed and dewatered.

Die Lagerzapfen 9, 10 der Schuhwalze 1 sind in Lagerböcken 11, 12 gelagert, wobei der Lagerbock 11 auf der Führerseite und der Lagerbock 12 auf der Triebseite angeordnet ist. Die Lagerböcke 4 und 5 der Gegenwalze 2 und die Lagerböcke 11 und 12 der Schuhwalze sind über Drehlager 13 bis 15 miteinander verbunden. Ein Drehlager 15 befindet sich auf der Triebseite und verbindet die Lagerböcke 5 und 12 unmittelbar miteinander. Auf der Führerseite sind Zuglaschen 16 angeordnet, die einerseits über ein Drehlager 13 mit dem Lagerbock 4 der Gegenwalze 2 und andererseits über ein Drehlager 14 mit dem Lagerbock 11 der Schuhwalze 1 verbunden sind.The journals 9 . 10 the shoe roll 1 are in camp stands 11 . 12 stored, with the bearing block 11 on the driver's side and the bearing block 12 is arranged on the drive side. The bearing blocks 4 and 5 the counter roll 2 and the bearing blocks 11 and 12 the shoe roll are over pivot bearings 13 to 15 connected with each other. A pivot bearing 15 is located on the drive side and connects the bearing blocks 5 and 12 directly with each other. On the leader's side are pull tabs 16 arranged, on the one hand via a pivot bearing 13 with the bearing block 4 the counter roll 2 and on the other hand via a pivot bearing 14 with the bearing block 11 the shoe roll 1 are connected.

Das Drehlager 15 auf der Triebseite bildet in Achsrichtung der Presswalzen 1 und 2 betrachtet ein Festlager, wobei aber eine Schrägstellung der Lagerböcke 5 und 12 zueinander infolge der Biegebelastung der Presswalzen 1 und 2, insbesondere der Schuhwalze 1 bzw. deren Träger 8, durch die Ausführung des Lagers als Drehlager problemlos aufgenommen werden kann.The pivot bearing 15 on the drive side forms in the axial direction of the press rollers 1 and 2 considers a fixed bearing, but with an inclination of the bearing blocks 5 and 12 to each other due to the bending load of the press rolls 1 and 2 , in particular the shoe roll 1 or their carrier 8th , Can be easily absorbed by the execution of the bearing as a pivot bearing.

Die Lagerverbindung auf der Führerseite mit den Zuglaschen 16, die über die Drehlager 13, 14 mit den Lagerböcken 4, 11 verbunden sind, gewährleistet, dass die Presswalzen 1 und 2 in Achsrichtung beweglich zueinander gelagert sind, da die Zuglaschen 16 zwischen ihren Lagern 13 und 14 pendeln können. Gleichzeitig ist durch diese Art der Lagerung wiederum auch auf dieser Seite der Presswalzen 1, 2 gewährleistet, dass eine Schrägstellung der Lagerböcke 4 und 11 zueinander infolge der Biegebelastung der Presswalzen 1 und 2, insbesondere der Schuhwalze 1 bzw. deren Träger, problemlos aufgenommen werden kann.The bearing connection on the driver's side with the pull tabs 16 that over the pivot bearings 13 . 14 with the bearing blocks 4 . 11 ensures that the press rolls 1 and 2 are mounted movably to each other in the axial direction, since the pull tabs 16 between their camps 13 and 14 can commute. At the same time is by this type of storage turn on this side of the press rolls 1 . 2 ensures that an inclination of the bearing blocks 4 and 11 to each other due to the bending load of the press rolls 1 and 2 , in particular the shoe roll 1 or their carrier, can be easily absorbed.

Die erfindungsgemäße Lagerverbindung der Presswalzen 1, 2 bietet den weiteren Vorteil, dass die Zuglaschen bei einem Aus-einanderbauen der Presswalzen 1, 2, z.B. für einen Mantelwechsel, nicht ausgebaut werden müssen, da sie auf der Führerseite ausklappbar angeordnet sind (3a).The bearing connection according to the invention of the press rolls 1 . 2 offers the further advantage that the pull tabs in a disassembly of the press rolls 1 . 2 , for example for a coat change, do not need to be removed because they are arranged fold-out on the driver's side ( 3a ).

Eine bevorzugte Ausführungsform des Drehlagers 15 auf der Triebseite ist in den 2 und 2a in vergrößertem Maßstab dargestellt. Es ist zu erkennen, dass das Drehlager 15 aus ineinandergreifenden Laschen 17, 18, 17', 18' besteht, die mittels Lagerbolzen 19, 19' miteinander verbunden sind. Es sind zwei Gruppen von Laschen 17, 18, 17', 18' mit Lagerbolzen 19, 19' vorgesehen, welche voneinander beabstandet sind, um eine stabile Lagerung zu schaffen, die trotzdem einfach herzustellen und zu handhaben ist.A preferred embodiment of the pivot bearing 15 on the drive side is in the 2 and 2a shown on an enlarged scale. It can be seen that the pivot bearing 15 from interlocking tabs 17 . 18 . 17 ' . 18 ' consists of, which by means of bearing bolts 19 . 19 ' connected to each other. There are two groups of tabs 17 . 18 . 17 ' . 18 ' with bearing pin 19 . 19 ' provided, which are spaced apart to provide a stable storage, which is still easy to manufacture and handle.

Eine bevorzugte Ausführungsform des Drehlagers 13, 14 auf der Führerseite ist in den 3 und 3a in vergrößertem Maßstab dargestellt. Die 3 und 3a zeigen, dass die Zuglaschen 16, 16' in Schlitzen 20, 20' auf der Seite der Gegenwalze 2 und Schlitzen 21, 21' auf der Seite der Schuhwalze 1 aufgenommen sind und dort wiederum mittels Lagerbolzen 22, 22' und 23, 23' festgelegt sind. Auch hier ist aus Gründen der Einfachheit und Stabilität eine paarweise Anordnung gewählt. In 3a ist noch zu sehen, wie die Zuglaschen 16, 16' wie oben erwähnt ausklappbar sind. Die ausgeklappte Stellung ist in strichpunktierten Linien dargestellt.A preferred embodiment of the pivot bearing 13 . 14 on the leader page is in the 3 and 3a shown on an enlarged scale. The 3 and 3a show that the pull tabs 16 . 16 ' in slots 20 . 20 ' on the side of the counter roll 2 and slits 21 . 21 ' on the side of the shoe roll 1 are recorded and there again by means of bearing bolts 22 . 22 ' and 23 . 23 ' are fixed. Again, a pairwise arrangement is chosen for reasons of simplicity and stability. In 3a you can still see how the pull tabs 16 . 16 ' as mentioned above are foldable. The unfolded position is shown in dotted lines.

Die Lager müssen nicht in der dargestellten Form angeordnet sein, vielmehr können auch auf beiden Seiten entweder Drehlager allein oder Zuglaschen mit Drehlagern vorgesehen werden.The Bearings need can not be arranged in the illustrated form, but can also on either side either pivot bearings alone or pull tabs with Rotary bearings are provided.

Claims

Pressing device for dewatering a fibrous web, with two press rolls ( 1 . 2 ) forming a press nip, the press rolls ( 1 . 2 ) in bearing blocks ( 4 . 5 ; 11 . 12 ) are mounted, which at the respective end of the press rolls ( 1 . 2 ) are directly connected in pairs, characterized in that the bearing blocks ( 4 . 5 . 11 . 12 ) in pairs via a pivot bearing ( 15 ) are connected to each other or via two pivot bearings ( 13 . 14 ) and between these arranged pull tabs ( 16 . 16 ' ), wherein the axis of the respective pivot bearing ( 13 . 14 . 15 ) at right angles to the axis of the press rolls ( 1 . 2 ) is arranged.

Pressing device according to claim 1, characterized in that the bearing blocks ( 5 . 12 ) at one end of the press rolls ( 1 . 2 ) via a pivot bearing ( 15 ) are interconnected and the bearing blocks ( 4 . 11 ) at the other end of the press rolls ( 1 . 2 ) over the pull tabs ( 16 . 16 ' ) and pivot bearing ( 13 . 14 ) are interconnected.

Pressing device according to claim 1 or 2, characterized in that the pivot bearing ( 15 ) interlocking tabs ( 17 . 17 ' . 18 . 18 ' ), which by means of a bearing pin ( 19 . 19 ' ) are interconnected.

Pressing device according to claim 1 or 2, characterized in that the pull tabs ( 16 . 16 ' ) in slots ( 20 . 20 ' . 21 . 21 ' ) in the bearing blocks ( 4 . 11 ) and by means of bearing pins ( 22 . 22 ' . 23 . 23 ' ) with the bearing blocks ( 4 . 11 ) are rotatably connected.

Pressing device according to one of claims 1 to 4, characterized in that at each end of the press rolls ( 1 . 2 ) in pairs juxtaposed pivot bearing ( 13 . 14 . 15 ) are provided.

Pressing device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the pull tabs ( 16 . 16 ' ) are arranged on the leader's side.

Use of the pressing device according to one of claims 1 to 6 for dewatering a paper or pulp web.