DE1037841B - Process for the manufacture of film cassettes - Google Patents

Process for the manufacture of film cassettes

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DE1037841B
DE1037841B DER20614A DER0020614A DE1037841B DE 1037841 B DE1037841 B DE 1037841B DE R20614 A DER20614 A DE R20614A DE R0020614 A DER0020614 A DE R0020614A DE 1037841 B DE1037841 B DE 1037841B
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Germany
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cassette
cassette body
light
film
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DER20614A
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German (de)
Inventor
Hendrik Ruediger
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HENDRIK RUEDIGER
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HENDRIK RUEDIGER
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    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B17/00—Details of cameras or camera bodies; Accessories therefor
    • G03B17/28—Locating light-sensitive material within camera
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    • G—PHYSICS
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Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf Kassetten zur Aufbewahrung von Filmstreifen unter Lichtabschluß. Derartige Kassetten bestehen im wesentlichen aus einem zylindrischen Hohlkörper mit lichtsicherem Filmaustrittsmaul.The invention relates to storage cassettes of film strips under exclusion of light. Such cassettes consist essentially of a cylindrical hollow body with a light-proof film exit mouth.

Sie werden in der Regel aus schwarzlackierten Eisen- oder Metallblechbändern hergestellt. Aus d!en Bändern werden einzelne Blechstücke abgetrennt, welche der ebenen Abwicklung- des Kassettenkörpers entsprechen. An diesen Blechstücken werden alsdann durch Pressen die schmalen Endkanten so vorgetragen, daß beim nachherigen Rollen über einen Dorn der Kassettenkörper mit dem zum Herausziehen des Filmstreifens erforderlichen Schlitz entsteht, der von nach außen vorstehenden Lappen mit innerer Samtbelegung begrenzt wird. Die Längsränder des Blech streifen s werden ferner vielfach mit Sicken versehen, so- daß man nach Vorbiegen des Rumpfbleches und Einsetzen des Spulendornes mit dem Filmstreifen beiderseits Abschlußkappen anordnen kann, die an den sickenartigen Einprägungen gehalten werden.They are usually made from black-lacquered iron or sheet metal strips. From d ! Individual pieces of sheet metal are cut off the strips, which correspond to the flat development of the cassette body. On these sheet metal pieces, the narrow end edges are then carried forward by pressing so that when subsequently rolling over a mandrel, the cassette body with the slot required to pull out the film strip is created, which is limited by outwardly protruding flaps with inner velvet covering. The longitudinal edges of the sheet metal strips are also often provided with beads, so that after pre-bending the body sheet and inserting the spool mandrel with the film strip, end caps can be arranged on both sides, which are held on the bead-like impressions.

Diese Art Herstellung der Kassetten ist umständlich und. kostspielig.This type of production of the cassettes is cumbersome and. expensive.

Das verbesserte Herstellungsverfahren für Filmkassetten gemäß der Erfindung besteht darin, von einem Eisen- oder Metallblechband einer solchen Breite auszugehen, welche der Länge der ebenen Abwicklung des Kassettenkörpers entspricht. An diesem Ausgangsband werden die Längsränder1 durch geeignete Profilwalzen in stetigem Arbeitsgang derart abgebogeni, daß die den. Durchziehschlitz für den Film begrenzenden ebenen Endlappen entstehen, und es werden dann kontinuierlich die ebenen Randteile des vorgebogenen Bandes mit einem Kleiber beilegt, auf den. je ein lichtabdichtendes Band aufgebracht wird. Es entsteht also ein zunächst kontinuierliches Vorband, das an beiden Längsrändern eine ebene, mit lichtabdichtendem Material belegte Zone hat, welche in einer dem Radius des fertigen Kassettenmantels entsprechenden Biegung in die ebene oder nur schwach gewölbte Mittelzone des Blechband.es übergeht. Das Blechband kann mit quer zu seiner Längsrichtung verlaufenden, sickenartigen Einpressungen im Abstand der Breite der herzustellenden Kassette derart versehen werden, daß durch Trennschnitte zwischen zwei nahe nebeneinander liegenden, sickenartigen Einpressungen Blechstücke entstehen, aus denen durch einfache Abbiegung um einen Dorn von den, Schmalseiten aus ein fertiger Kassettenmantel gebildet werden kann. Es ist möglich und, unter Umständen vorteilhaft, die sickenartigen Einpressungen unmittelbar vor oder auch während des Abtrennens der einzelnen Vorwerkstücke auszuformen. Beim Abtrennen der \^orwerkstücke wird außer dem Blech-Verfahren zur Herstellung
von FilmkassettenThe improved manufacturing method for film cassettes according to the invention consists in starting from an iron or sheet metal strip of such a width which corresponds to the length of the flat development of the cassette body. At this starting belt, the longitudinal edges 1 are bent by suitable profile rollers in a continuous operation in such a way that the. A pull-through slot for the film delimiting flat end flaps are created, and the flat edge parts of the pre-bent tape are then continuously attached with a glue onto the. a light-sealing tape is applied to each. The result is an initially continuous pre-strip, which has a flat zone covered with light-sealing material on both longitudinal edges, which, in a bend corresponding to the radius of the finished cassette jacket, merges into the flat or only slightly curved central zone of the sheet metal strip. The sheet metal strip can be provided with bead-like indentations running transversely to its longitudinal direction at a distance equal to the width of the cassette to be produced in such a way that separating cuts between two closely adjacent bead-like indentations result in pieces of sheet metal from which, by simply bending around a mandrel from the narrow sides a finished cassette shell can be formed. It is possible and, under certain circumstances, advantageous to shape the bead-like impressions immediately before or also during the separation of the individual preliminary workpieces. In addition to the sheet metal manufacturing process, when separating the workpieces
of film cassettes

Anmelder:Applicant:

Hendrik Rüdiger,
Langenberg (RhId.), Frohnstr. 15Hendrik Rüdiger,
Langenberg (RhId.), Frohnstr. 15th

Hendrik Rüdiger, Langenberg (RhId.),
ist als Erfinder genannt wordenHendrik Rüdiger, Langenberg (RhId.),
has been named as the inventor

band auch das aufgelegte lichtabdichtende Material durchschnitten.also tied the applied light-sealing material cut through.

Das bei dem erfindungsgeimäßen Verfahren entstehende Vorwerkstück weist eine solche Form auf, daß nach seiner Abbiegung und. Aufsetzen der beiden Kappen die Kassette völlig fertiggestellt ist, einschließlich des inneren, lichtabdichtenden Belages des Durchziehschlitzes.The resulting in the process according to the invention Vorwerkstück has such a shape that after its bend and. Put on the two Caps the cassette is completely finished, including the inner, light-sealing coating of the Pull-through slot.

Der wesentliche Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Formgebung des Kassettenkörpers in einem kontinuierlichen Arbeitsvorgang erfolgt, der eine äußerst genaue Formgebung gestattet, insbesondere im Hinblick auf die Rückfederungseigenschaften des Materials. Von dem Vorband können die den Kassettenkörper bildenden Vorwerkstücke in einem einzigen besonderen Arbeitsgang abgetrennt und sofort vorgebogen werden.The main advantage of the invention is that the shape of the cassette body in a continuous operation that allows extremely precise shaping, in particular with regard to the springback properties of the material. From the opening act they can do the Pre-workpieces forming cassette bodies are separated and in a single special operation immediately pre-bent.

In der Zeichnung ist das erfindungsgemäße Verfahren schematisch angedeutet.In the drawing is the inventive method indicated schematically.

Man geht von einem Blechband 1 aus, das mit der Walzrichtung WR hergestellt worden ist. Die Breite α des Bandes 1 entspricht der ebenen Abwicklung des fertigen Kassettenkörpers, der mit 2 bezeichnet ist.The starting point is a sheet metal strip 1 which has been produced with the rolling direction WR . The width α of the tape 1 corresponds to the flat development of the finished cassette body, which is denoted by 2.

Durch Profilwalzen werden zunächst die Längsränder des Ausgangsbandes 1 vorgebogen, so daß beiderseits Biegungen 3 bzw. 4 mit dem Radius des mit 2 bezeichneten fertigen Kassettenkörpers entstehen. Diese Biegungen 3, 4 gehen in die Mittelzone 5 über, die eben bleiben kann oder gegebenenfalls schwach vorgebogen wird.The longitudinal edges of the starting strip 1 are first pre-bent by profile rolling so that bends 3 and 4 with the radius of the finished cassette body designated by 2 arise on both sides. These bends 3, 4 merge into the central zone 5, which may or may not remain flat is slightly pre-bent.

Bei der Abbiegung der Zonen 3, 4 bleiben die Randteile 6 bzw. 7 eben. Diese ebenen Randteile begrenzen im Kassettenkörper den Schlitz, durch welchen der Filmstreifen aus dem Kassetteninneren herausgezogen werden kann.When the zones 3, 4 bend, the edge parts 6 and 7 remain flat. Limit these flat edge parts in the cassette body the slot through which the film strip from the inside of the cassette can be pulled out.

839 599/194839 599/194

Claims (4)

Nachdem das Blechband 1 in dieser Weise vorgelegen ist, werden die ebenen Oberseiten der Ränder 6, 7 oder das lichtabdichtende Material mit einem geeigneten Klel>er versehen, der vorteilhaft thermoplastisch ist, so daß auf die Ränder des sich kontinuierlich oder schrittweise vorwärts bewegenden Bandes je ein lichtabdichtender Streifen aufgebracht werden kann. Hiernach wird das Band im Abstand b, welcher der Breite des fertigen Kassettenkörpers entspricht, mit sickenartigen Einpressungen 8, 8' versehen, die paarweise so dicht nebeneinander liegen, daß zwischen zwei l>enachbarten Einprägungen 8 bzw. 8', d. h. in der Linie 9, das Band 1 quer zu seiner Längsrichtung unterteilt werden kann. Wird diese Unterteilung vorgenommen, erhält man Vorwerkstücke d, welche alle Merkmale des fertigen Kassettenkörpers aufweisen, bis auf die geschlossene Abbiegung. Es werden also 1>eim Abtrennen auch die Ausnehmungen 10 gestanzt, welche den Durchziehschlitz für den Filmstreifen begrenzen. Hiernach tiedarf es zur Formung des Kassettenkörpers nur noch einer Abbiegung der Vorwerkstücke von den beiden schmalen Seiten aus in Richtung FR derart, daß das Vorwerkstück die mit e bezeichnete nahezu geschlossene Form besitzt. Es kann jetzt der Film mit dem Dorn eingeführt werden, worauf die l>eiden Kappen aufgesetzt werden, die mit ihren etwas einwärts gel>ogenen Randbreiten die Sicken 8 fassen, wodurch der Kassettenkörper in der Schließlage festgelegt wird. An Stelle eines Samt- oder anderen lichtabdichtenden Belages, der nur an den ebenen Begrenzungen des Durchziehschlitzes vorgesehen ist, kann man, falls gewünscht, auch die MitteJzone des Vorbandes mit Kleber und Samtbelag versehen, so daß der Kassettenkörper auf seiner ganzen inneren Umfläche samtiert ist. Ferner ist es erfindungsgemäß möglich, den Körper statt durch Kappen an einer oder beiden Seiten mit ringscheil>enförmigen Abschlußteilen, gegebenenfalls aus thermoplastischem Kunststoff, zu verschließen, die l>eispielsweise in die Höhlung der nach außen vorspringenden Sicken lichtdicht eingreifen. In diesem Falle wird der Körper durch Zungen zusammengehalten, die an den Enden der Randteile 6 und/oder 7 in Bandlängsrichtung vorstehen und die nach der Formung des Körpers über den Dorn um das andere Randteil 7 bzw. 6 herumgebogen werden, so daß die Randteile 6, 7 in dem gewünschten Abstand voneinander durch die Rückfederung des Rumpfes von den Zungen gehalten werden. Die Zungen werden in diesem Falle durch Einschnitte an Stelle der Ausstanzungen 10 gebildet. Das Abbiegen der Randteile 6. 7 kann auch durch Prägen des gleichzeitig oder vorher an den Rändern des mit quer zur Längsrichtung verlaufenden Einschnitten und schrittweise vorwärts bewegten Bandes erfolgen. Das Band kann während der Formung des Rumpfbleches mit Einprägungen, z. B. Marken, oder mit einem geeigneten Aufdruck versehen werden; außerdem kann das Band von vornherein geeignete Aufdrucke erhalten. P A T E N T Λ N S P R Γ C II E:After the sheet metal strip 1 is present in this way, the flat upper sides of the edges 6, 7 or the light-sealing material are provided with a suitable Klel> he, which is advantageously thermoplastic, so that depending on the edges of the continuously or step-by-step advancing tape a light sealing strip can be applied. Thereafter, the tape is provided with bead-like impressions 8, 8 'at a distance b, which corresponds to the width of the finished cassette body, which are so close in pairs that between two adjacent impressions 8 or 8', i.e. H. in the line 9, the tape 1 can be divided transversely to its longitudinal direction. If this subdivision is made, preliminary workpieces d are obtained which have all the features of the finished cassette body, except for the closed bend. Thus, the recesses 10 are also punched during separation, which delimit the pull-through slot for the film strip. Thereafter, to form the cassette body, it is only allowed to bend the preliminary workpieces from the two narrow sides in the direction FR in such a way that the preliminary workpiece has the almost closed shape designated by e. The film with the mandrel can now be inserted, after which the two silk caps are put on, which with their slightly inwardly lying edge widths grip the beads 8, whereby the cassette body is fixed in the closed position. Instead of a velvet or other light-sealing covering, which is only provided on the plane boundaries of the pull-through slot, the middle zone of the pre-strip can, if desired, also be provided with adhesive and velvet covering so that the cassette body is velvety over its entire inner surface. It is also possible according to the invention, instead of caps, to close the body on one or both sides with wedge-shaped end pieces, optionally made of thermoplastic material, which, for example, engage light-tightly in the cavity of the outwardly protruding beads. In this case, the body is held together by tongues which protrude at the ends of the edge parts 6 and / or 7 in the longitudinal direction of the tape and which, after the body has been shaped over the mandrel, are bent around the other edge part 7 or 6, so that the edge parts 6 , 7 are held at the desired distance from each other by the spring back of the trunk from the tongues. In this case, the tongues are formed by incisions instead of the cutouts 10. The bending of the edge parts 6, 7 can also take place by embossing the belt that is moved forward at the same time or beforehand at the edges of the with incisions running transversely to the longitudinal direction and step by step. The tape can be embossed with, for. B. trademarks, or with a suitable imprint; in addition, the tape can be given suitable imprints from the outset. P A T E N T Λ N S P R Γ C II E: 1. Verfahren zur Herstellung von Filmkassetten aus Blechbändern, von denen die den Kassettenkörper bildenden Blechstücke abgetrennt werden, dadurch gekennzeichnet, daß ein Band von einer der ebenen Längsabwicklung des Kassettenkörpers entsprechenden Breite in stetigem oder schrittweisem Arbeitsgang an den Rändern mit ebenen Teilen (6, 7), die im fertigen Körper den Durchziehschlitz l>egrenzeni, und daran anschließenden, im Radius des fertigen Kassettenmantels gebogenen Übergängen (3, 4) versehen, danach an den Randteilen (6, 7) mit einem gegebenenfalls thermoplastischen Kleber versehen und auf diesem ein lichtabdichtendes Band aufgebracht wird, worauf das Band quer zu seiner Längserstreckung unterteilt und die einzelnen Randstücke um einen Dorn zum geschlossenen Kassettenkörper gebogen werden.1. Process for the production of film cassettes from sheet metal strips, of which the Sheet metal pieces forming cassette bodies are separated, characterized in that a tape of one of the flat longitudinal development of the cassette body corresponding width in a continuous or a step-by-step operation at the edges with flat parts (6, 7) that are in the finished Body l> egrenzeni the pull-through slot, and adjoining it, in the radius of the finished Cassette jacket provided curved transitions (3, 4), then on the edge parts (6, 7) with provided with an optionally thermoplastic adhesive and on this a light-sealing one Tape is applied, whereupon the tape is divided transversely to its longitudinal extension and the individual Edge pieces are bent around a mandrel to form the closed cassette body. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Band beiderseits der Trennlinie mit sickenartigen, quer zur Bandlänge verlaufenden Einprägungen versehen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the tape on both sides of the dividing line is provided with bead-like impressions running across the length of the tape. 3. Verfahren, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Band vor der Abbiegung der Randteile (3, 4, 6, 7) beiderseits der Trennlinie mit bis in den Bereich der ebenen Mittelzone (5) reichenden Einschnitten versehen wird.3. The method according to claim 1, characterized in that that the tape before the bending of the edge parts (3, 4, 6, 7) on both sides of the dividing line is provided with incisions reaching into the area of the flat central zone (5). 4. Filmkassette, hergestellt nach dem Verfahren gemäß Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Böden in die Höhlung der nach außen ragenden Sicken (8, 8') eingesetzt sind.4. Film cassette, produced by the method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that the floors are inserted into the cavity of the outwardly protruding beads (8, 8 ') are. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 809 599/194 8.58© 809 599/194 8.58
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0356542A1 (en) * 1988-08-30 1990-03-07 Agfa-Gevaert AG Method and apparatus for the production of film cassettes
EP0415197A2 (en) * 1989-08-30 1991-03-06 Agfa-Gevaert AG Method for the production of film cassettes

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