DE1037082B

DE1037082B - Core support

Info

Publication number: DE1037082B
Application number: DEF22055A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Walter Foebus
Original assignee: LUDWIG FOEBUS BETR S GES MIT B
Current assignee: LUDWIG FOEBUS BETR S GES MIT B
Priority date: 1956-12-31
Filing date: 1956-12-31
Publication date: 1958-08-21
Also published as: GB847152A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Kernstützen, die zum Abstützen der Kerne beim Gießen von Hohlkörpern dienen.The present invention relates to core supports used to support the cores during casting serve of hollow bodies.

Die tragenden Querschnitte oder Stege der bisher gebräuchlichen Kernstützen waren entweder rund, quadratisch, rechteckig oder sonstwie profiliert, und ihre Oberflächen waren des besseren Verschweißen wegen gerillt, kordiert, gekerbt oder auf andere Art aufgerauht. Diese tragenden Querschnitte lagen einesteils auf der Formwand, andernteils auf dem Kern auf odier stützten in der Form die Kerne untereinander ab, immer aber unterbrachen sie dabei die gesamte Wandstärke des jeweiligen Gußstückes. Bei Gußstücken, die gemäß ihrem späteren Verwendungszweck dicht sein müssen, bestand daher immer die Gefahr, daß die unvermeidbaren Kernstützen sich nicht vollkommen mit dem Gußgefüge verschweißten, so daß um diese Kernstützen herum undichtes Gußgefüge festzustellen war und daher oft diese Gußstücke unbrauchbar waren.The load-bearing cross-sections or webs of the previously common core columns were either round, square, rectangular or otherwise profiled, and their surfaces were better welded because of grooved, corded, notched or otherwise roughened. These load-bearing cross-sections were on the one hand on the wall of the mold, on the other part on the core or the cores supported one another in the mold, but they always interrupted the entire wall thickness of the respective casting. For castings that have to be tight according to their later intended use, there was therefore always the risk that the unavoidable Core pillars are not completely welded to the cast structure, so that around these core pillars A leaky cast structure was found around and therefore these castings were often unusable.

Nach dem Gesetz des Auftriebs fester Körper in Flüssigkeiten werden die von der Gußmasse umspülten Kerne gegen die Formwände oder gegen die Kerne untereinander gepreßt. Diesen Auftriebskräften müssen daher die tragenden Querschnitte der in die Form eingebrachten Kernstützen gewachsen sein, d. h., die Summe aller auf die tragenden Querschnitte oder Stege der Kernstützen einwirkenden Kräfte darf nicht größer sein als die Druckfestigkeit dieser Kernstützenstege unter Berücksichtigung der Aufheizung dieser Stege durch den sie umgebenden Guß nach dem Abgießen. According to the law of buoyancy of solid bodies in liquids, they are washed around by the casting compound Cores pressed against the mold walls or against the cores one below the other. These buoyancy forces Therefore, the load-bearing cross-sections of the core supports introduced into the mold must be able to cope, i.e. H., the sum of all forces acting on the load-bearing cross-sections or webs of the core supports must not be greater than the compressive strength of these core support webs, taking into account the heating of these Ridges through the surrounding cast after casting.

Die Aufheizung der Kernstützenstege ist dabei abhängig von der Gießtemperatur, der Abkühlung des Gusses in der Form, der Neigung des Eingußteiles oder der Kernstütze, sich in dem umgebenden Guß aufzulösen, vom Material des Eingußteiles selbst sowie noch von einer Reihe anderer Faktoren.The heating of the core support webs depends on the casting temperature and the cooling of the Casting in the shape, the inclination of the sprue or the core support is in the surrounding cast dissolve, from the material of the cast part itself as well as from a number of other factors.

Um einen einwandfreien Guß zu gewährleisten, müssen daher, je nach Art des Gusses, sei es Stahl-, Sphäro-, Eisen-, Temper- oder Metallguß der verschiedensten Legierungen, und je nach den auf die Kernstützenstege wirkenden Beanspruchungen die Medien des Gusses und der Kernstützenstege derart füreinander abgestimmt und geeignet sein, daß eine bestmögliche Verschweißung erreicht wird und gleichzeitig die Kernstützenstege der gegebenen Beanspruchung gewachsen sind.In order to guarantee a flawless casting, depending on the type of casting, be it steel, Spheroid, iron, malleable or metal castings of various alloys, and depending on the Core support webs affect the media of the casting and the core support webs in such a way be coordinated and suitable for one another so that the best possible weld is achieved and at the same time the core support webs are able to withstand the given stress.

Eine allgemein gültige Formel zur Berechnung aller in Betracht kommenden Komponenten gibt es bisher nicht, so daß der Fachmann auf mehr oder minder glückliche Versuche angewiesen ist. Wenn beispielsweise die Kernstützenstege zu schwach dimensioniert sind, so wird zwar die Verschweißung gut sein, doch besteht die Gefahr, daß die Auftriebskräfte für die KernstützeA generally valid formula for calculating all the components in question has so far existed not, so that the expert is dependent on more or less successful experiments. For example, if If the core support webs are dimensioned too weakly, the welding will be good, but there is a risk that the buoyancy forces for the core support

Anmelder:Applicant:

Ludwig Föbus Betriebs-GesellschaftLudwig Föbus operating company

mit beschränkter Haftung,
Dortmund-Apierbeck, Ringofenstr. 13with limited liability,
Dortmund-Apierbeck, Ringofenstr. 13th

Dipl.-Ing. Walter Fötaus, Dortmund-Aplerbeck,
ist als Erfinder genannt wordenDipl.-Ing. Walter Fötaus, Dortmund-Aplerbeck,
has been named as the inventor

schwachen Kernstützen zu stark sind, so daß beim Gießen Kernverlagerung eintritt und das Gußstück Ausschuß wird. Werden dagegen die Kernstützenstege stärker dimensioniert, so ist zwar eine Kernverlagerung nicht zu befürchten, doch ist jetzt die Sicherheit der Verschweißung der Kernstücke mit dem sie umgebenden Guß in Frage gestellt. Somit besteht die Gefahr, daß beim Auftreffen der Gußmasse auf die starken Querschnitte der Kernstützenstege die Gasphase bei dem Gießvorgang gestört wird, indem durch die durch die starken Kernstützenstege hervorgerufene Unterkühlung Gase aus dem Guß frei werden, die meistens aus der flüssigen Gußmasse nicht mehr entweichen können, weil an den Kern- und Formwänden schon ein gewisser Grad der Erstarrung erreicht ist, so daß diese Gasblasen sich in der Nähe der Kernstützen ansammeln.weak core supports are too strong, so that core displacement occurs during casting and the casting Committee becomes. If, on the other hand, the core support webs are dimensioned larger, then there is indeed a core shift not to be feared, but now the security of the welding of the core pieces with the cast surrounding them called into question. Thus, there is a risk that when the casting compound hits the strong cross-sections of the core support webs the gas phase is disturbed during the casting process by the undercooling caused by the strong core support webs are released from the casting, which mostly can no longer escape from the liquid casting compound because of the core and mold walls A certain degree of solidification has already been reached, so that these gas bubbles are located in the vicinity of the core supports accumulate.

Auf Grund der vorstehenden Ausführungen ergeben sich folgende Forderungen für die Ausbildung von form- und gießtechnisch einwandfreien Kernstützenstegen :On the basis of the above, the following requirements arise for the formation of Molded and cast-technically flawless core support webs:

1. Die tragenden Querschnitte der Kernstützen dürfen bezüglich ihrer Druckfestigkeit nicht stärker dimensioniert sein, als es die Auftriebskräfte und die in den Formen auftretenden weiteren Beanspruchungen erfordern.1. The load-bearing cross-sections of the core supports must not be stronger with regard to their compressive strength Be dimensioned as it is the buoyancy forces and the other stresses occurring in the forms require.

2. Die Kernstützenstege sollten eine .solche Form haben, daß beim Eingießen des Gusses keine plötzliche und starke Abkühlung bzw. eine Unterkühlung der Gußmasse um die Stege herum eintritt; es sollten daher runde, quadratische, rechteckige oder ähnliche Querschnittsformen vermieden werden.2. The core support webs should have a shape such that no sudden changes are made when pouring the casting and severe cooling or subcooling of the casting compound occurs around the webs; it should therefore round, square, rectangular or similar cross-sectional shapes are avoided.

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3. Die Gestaltung der Kernstützenstege muß so sein, daß ein gutes Verschweißen der Kernstützenstege in der Gußmasse erzielt wird.3. The design of the core support webs must be such that a good welding of the core support webs in the casting compound is achieved.

-Alle diese vorgenannten Forderungen erfüllen aber die bisher bekannten Kernstützen nicht. Die Erfindung geht daher neue Wege und schlägt vor, als tragende Querschnitte oder Kernstützenstege grundsätzlich spiralförmig oder in ähnlichen Formen aufgewickelte, hochkant gestellte Blechstreifen zu verwenden. Durch von diesen spiralig aufgewickelten Blechstreifen senkrecht abgebogene Lappen werden Auflageflächen oder Deckbleche für die Kerne in der Form erhalten. Auch können diese Deckbleche als besondere Stücke auf die Köpfe der spiraligen Blechstreifen aufgesetzt und daran befestigt werden. Die genannten spiraligen Blechstreifen können' verschieden stark und auch aus profilierten Blechen geschnitten sein, so daß beispielsweise doppelkegelförmige, ovale Profile oder solche mit verstärkter einfacher oder doppelter Mittelrippe erhalten werden.-The previously known core supports do not meet all of these aforementioned requirements. The invention therefore breaks new ground and proposes to use them as load-bearing cross-sections or core support webs to use sheet metal strips that are wound on edge in a spiral or similar shape. By tabs bent vertically from these spirally wound sheet-metal strips become contact surfaces or Get cover sheets for the cores in the form. These cover sheets can also be used as special pieces on the Heads of the spiral sheet metal strips are placed and attached to it. The said spiral Sheet metal strips can be 'different thicknesses and cut from profiled sheet metal, so that, for example double-cone-shaped, oval profiles or those with reinforced single or double central rib can be obtained.

Durch das Einstanzen von Aussparungen in den spiraligen Blechen wie auch in den Deckblechen wird die Verschweißbarkeit der Kernstützen gefördert.By punching recesses in the spiral sheets as well as in the cover sheets the weldability of the core supports is promoted.

Kernstützen mit Stegen der vorher beschriebenen Ausbildung haben beträchtliche Vorteile gegenüber den bisher gebräuchlichen Kernstützen:Core supports with webs of the training described above have considerable advantages over the previously used core supports:

1. Durch Bemessung der Größe der Spirale bzw. durch die Anzahl der Spiralwindungen des Blechstreifens können die Kernstützenstege in ihrer Druckfestigkeit der Größe der auf die Kernstützen einwirkenden Auftriebskräfte angepaßt werden.1. By dimensioning the size of the spiral or the number of spiral turns of the sheet metal strip The compressive strength of the core support webs can match the size of the one acting on the core supports Buoyancy forces are adjusted.

2. Durch die offene Spirale und die seitlichen Aussparungen der Blechstreifen kann die flüssige Gußmasse verhältnismäßig schnell und ohne Zögern einfließen, derart, daß sie an den spiraligen Wänden der Kernstützenstege sich in dem Maße abkühlt, daß die in der Erstarrung begriffene Gußmasse selbst einen Teil der Auftriebskräfte mitzutragen vermag, so daß auf die bisher gebräuchliifeen starken Querschnitte der Kernstützenstege verzichtet werden kann.2. The liquid casting compound can be poured through the open spiral and the recesses on the side of the sheet metal strips flow in relatively quickly and without hesitation, in such a way that they stick to the spiral walls of the Core support webs cools down to the extent that the casting compound itself, which is in the process of solidification Part of the buoyancy is able to carry, so that on the previously used strong cross-sections the core support webs can be dispensed with.

Gegenüber Kernstützen-mit starken, beispielsweise runden, quadratischen oder ähnlich gestalteten Stegen wird bei Verwendung der aus einer Blechspirale bestehenden Kernstützenstege eine zwar ebenfalls intensive Abkühlung erzielt, die aber nicht örtlich beschränkt, sondern auf einen weiteren Umkreis verteilt und ausgeglichen ist, so daß eine Unterkühlung des Gusses und damit eine Störung des Gleichgewichtes der Gasphase in der Schmelze verhindert wird.Opposite core supports — with strong ones, for example round, square or similarly shaped webs are made from a sheet metal spiral when using the existing core support webs also achieved intensive cooling, but not locally limited, but distributed over a wider area and balanced, so that hypothermia of the pour and thus a disturbance of the equilibrium the gas phase in the melt is prevented.

3. Infolge der Ausbildung des Kernstützensteges als verhältnismäßig dünne Blechwand mit vielen Aussparungen wird eine besonders gute Verschweißung der Kernstütze erzielt. Die gegeneinander und untereinander versetzten Aussparungen der spiralförmigen Blechwände lassen den Guß sich in verschiedenen Tibenen um die tragenden Querschnitte legen und verhindern dadurch ein Nichtverschweißen von Flächen, die ein Undichtwerden von Stellen an oder in der Nähe der Kernstützen bedingen könnten.3. As a result of the formation of the core support web as relatively thin sheet metal wall with many cutouts is a particularly good weld the core support achieved. The recesses of the spiral-shaped Sheet metal walls allow the casting to be placed around the load-bearing cross-sections in various Tibenen and prevented thereby a non-welding of surfaces, the leakage of places on or in the The proximity of the core supports.

Die Ausstanzungen an den Kopfenden der spiralförmigen Blechstreifen lassen sich im übrigen so anbringen, daß nur kleine Flächen der tragenden Querschnitte sichtbar sind. Da sich diese dünnen Blechstreifen mit dem sie umgebenden Guß gut verschweißen lassen, können auch hier keine undichten Stellen entstehen, die die Oberflächenbearbeitung stören könnten.The cutouts at the head ends of the spiral-shaped Sheet metal strips can also be attached so that only small areas of the load-bearing cross-sections are visible. Because these thin sheet metal strips weld well with the cast surrounding them leave, no leaks can arise here, which would affect the surface treatment could disturb.

Kernstützen mit den neuartigen Stegen gemäß der Erfindung lassen sich auch bach verschiedenen Rich- - tungen hin verstellen. So können die Spiralwindungen der Blechstreifen enger oder weiter gebogen werden, wodurch die Standfestigkeit der Kernstützen sich regeln läßt. Durch Deckbleche, die in entsprechende Aussparungen der spiraligen Blechwände eingreifen, läßt sich diese Verstellung ermöglichen. Werden ferner die oberen Ausschnitte an den spiralförmigen Blechwänden schräg oder nach einer Schraubenlinie angeordnet und werden Deckbleche aufgesetzt, die inCore supports with the novel webs according to the invention can also be used in various directions - adjust the settings. The spiral turns of the sheet metal strips can be bent narrower or wider, whereby the stability of the core supports can be regulated. By cover plates that are in appropriate Engaging recesses in the spiral sheet metal walls, this adjustment can be made possible. Will furthermore, the upper cutouts on the spiral-shaped sheet metal walls are inclined or along a helical line arranged and cover plates are placed, which in

ίο die genannten Ausschnitte hineinfassen oder einrasten, so können durch Drehung der Deckbleche die letzteren tiefer oder höher eingestellt werden, wodurch man eine Höhenverstellung der Kernstütze erhält.
Im übrigen lassen sich die Aussparungen an den Kanten der spiralförmigen Blechwände den dynamischen Beanspruchungen während und nach dem Gießen dadurch anpassen, daß diese Aussparungen tunlichst an den Kopfenden der Bleche am größten bemessen werden und gegen die Mitte der Blechwändeίο grasp or lock the cut-outs, the latter can be adjusted lower or higher by rotating the cover plates, whereby the height of the core support can be adjusted.
In addition, the recesses on the edges of the spiral-shaped sheet metal walls can be adapted to the dynamic stresses during and after casting by making these recesses as large as possible at the head ends of the sheet metal and towards the center of the sheet metal walls

ao in ihrer Größe abnehmen.ao decrease in size.

In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand in mehreren Ausführungsformen dargestellt.The subject matter of the invention is shown in several embodiments in the drawings.

Abb. 1 bis 9 zeigen im Grundriß die verschiedenen Formen eines spiralig aufgewickelten, als Kernstützensteg dienenden Blechstreifens;Fig. 1 to 9 show in plan the different shapes of a spiral wound, as a core support web serving sheet metal strip;

Abb. 10 und 11 zeigen im Grund- und Aufriß ein Deckblech von viereckiger Form;Figures 10 and 11 show, in plan and elevation, a cover plate of square shape;

Abb. 12 und 13 zeigen im Grund- und Aufriß ein Deckblech von runder Form;Figs. 12 and 13 show in plan and elevation a cover plate of round shape;

Abb. 14 bis 20 zeigen verschiedene Profile des verwendeten, spiraligen Blechstreifens;Figs. 14 to 20 show different profiles of the spiral sheet metal strip used;

Abb. 21 zeigt in schaubildlicher Darstellung einen Kernstützensteg aus einem spiralig gewickelten Blechstreifen ;Fig. 21 shows a diagrammatic representation of a core support web made of a spirally wound sheet metal strip ;

Abb. 22 und 23 sind Abwicklungen des spiraligen Blechstreifens;Figs. 22 and 23 are developments of the spiral sheet metal strip;

Abb. 24 und 25 sind Stirnansichten des Blechstreifens in Abb. 22 bzw. 23.Figures 24 and 25 are end views of the sheet metal strip in Figures 22 and 23, respectively.

Nach der Erfindung besteht der Steg der Kernstütze vorzugsweise aus einem spiralig gewickelten Blechstreifen α, der mehrere Windungen aufweist und hochkant zu den Abstützflächen am Kern und an der Formwand gestellt ist. Die Spirale kann rund (Abb. 7, 8) oder vierkantig (Abb. 1 bis 4) sein, oder sie kann auch flach oder oval (Abb. 5) gestaltet sein, wodurch eine Stromlinienform erhalten wird. Schließlich können auch andersartige, z. B. mäanderförmige Wicklungen (Abb. 2 und 3) des Blechstreifens verwendet werden. Die Dicke der Blechstreifen kann je nach dem Verwendungszweck sehr dünn oder einige mm stark gewählt werden.According to the invention, the web of the core support preferably consists of a spirally wound sheet metal strip α, which has several turns and is placed on edge to the support surfaces on the core and on the mold wall. The spiral can be round (Fig. 7, 8) or square (Fig. 1 to 4), or it can also be flat or oval (Fig. 5), whereby a streamlined shape is obtained. Finally, other types, e.g. B. meandering windings (Fig. 2 and 3) of the sheet metal strip can be used. The thickness of the sheet metal strips can be selected to be very thin or a few mm thick, depending on the intended use.

Zur Versteifung des spiraligen Blechstreifens kann derselbe eine doppelkegelförmige (Abb. 17 und 18), ovale (Abb. 19) oder durch ein oder zwei Mittel rippen verstärktes Profil erhalten (Abb. 15 und 16). Auch können die Blechstreifen α in sich gewellt ausgeführt sein, wie es die Abb. 6 und 9 zeigen. An den Seitenwänden sind die Blechstreifen α durch Ausstanzen und Abbiegen von Lappen p mit Aussparungen b, c, d versehen. Diese Aussparungen an den Seitenwänden der Bleche werden zweckmäßig gegeneinander und übereinander versetzt angeordnet, wie es die Abb. 22 und 23 zeigen. Abb. 22 zeigt die Abwicklung des Kernstützensteges in Abb. 21.To stiffen the spiral sheet metal strip, it can be given a double-conical profile (Figs. 17 and 18), oval (Fig. 19) or reinforced by one or two central ribs (Figs. 15 and 16). The sheet metal strips α can also be designed to be corrugated, as shown in FIGS. 6 and 9. On the side walls, the sheet metal strips α are provided with cutouts b, c, d by punching out and bending tabs p . These recesses on the side walls of the metal sheets are expediently arranged offset from one another and one above the other, as shown in Figs. 22 and 23. Fig. 22 shows the development of the core support web in Fig. 21.

Wie aus Abb. 21 ersichtlich, sind an den Kopfenden der Bleche Lappen e senkrecht abgebogen, die als Auflagebleche gegen den Kern und die Form wand dienen, so daß auf diese Weise eine Kernstütze aus einem Stück erhalten wird. Zweckmäßig werden dabei diese Lappen e etwas unterhalb der Endkanten der spiraligenAs can be seen from Fig. 21, tabs e are bent perpendicularly at the head ends of the sheets, which wall serve as support sheets against the core and the mold, so that in this way a core support is obtained from one piece. Appropriately, these flaps e are a little below the end edges of the spiral

Blechwände abgebogen, so daß an den Form- und Kernflächen keine oder nur sehr kleine Teile des spiralig aufgewickelten Blechstreifens an der Oberfläche sichtbar werden und nur an diesen Stellen das Gußgefüge durchbrechen. Die Ausstanzungen f zwischen den genannten Lappen e können dabei rund, oval, halboval, rechteckig, quadratisch oder ähnlich gestaltet sein.Sheet metal walls bent so that no or only very small parts of the spirally wound sheet metal strip are visible on the surface of the mold and core surfaces and only break through the cast structure at these points. The punchings f between the mentioned tabs e can be designed round, oval, semi-oval, rectangular, square or similar.

Anstatt der genannten Lappen e können auch besondere Deckbleche g, h (Abb. 10, 11) in die Köpfe der spiralig aufgewickelten Blechstreifen α eingesetzt werden, indem die Deckbleche mit Aussparungen versehen werden, die in die Spiralbleche α einrasten, oder die Deckbleche g, h können ausgestanzte Lappen i aufweisen, mit denen sie in die spiraligen Blechstreifen eingreifen. Zwecks besseren Einschweißens können auch die ausgestanzten Lappen e bzw. die Deckbleche g, h ebenfalls mit Aussparungen k bzw. m, η, ο der verschiedensten Form ausgestattet sein (Abb. 10, 12 und 22). aoInstead of the mentioned tabs e , special cover sheets g, h (Fig. 10, 11) can be inserted into the heads of the spirally wound sheet metal strips α by providing the cover sheets with recesses that snap into the spiral sheets α , or the cover sheets g, h can have punched-out tabs i with which they engage in the spiral sheet metal strips. For the purpose of better welding, the punched-out tabs e or the cover plates g, h can also be equipped with cutouts k or m, η, ο of the most varied of shapes (Figs. 10, 12 and 22). ao

Auch die ausgestanzten Lappen p der spiraligen Blechstreifen α können ebenfalls mit kleinen Löchern q versehen sein, die dabei auch in der Biegekante liegen können (Abb. 21). Die genannten Blechstreifen können eng oder weit in Spiralform gewickelt sein, um eine Regulierungsmöglichkeit für die Standfestigkeit der Kernstütze zu erhalten. Diese Regulierung der Spiralsteigung kann durch Verstellung der Deckbleche herbeigeführt werden, die in die äußeren Aussparungen b der Blechwand α einrasten. Die Form der Deckbleche kann rund, quadratisch, rechteckig, oval oder sonstwie gestaltet sein (Abb. 10 und 12) oder auch beispielsweise die Form eines Handrades haben, damit eine Verstellung oder Drehung, falls erforderlich, leicht bewirkt werden kann. Abb. 23 zeigt in der Abwicklung eine Ausführung der Kernstütze, bei welcher die Deckbleche g, h mit ihren hakenförmigen ausgestanzten Lappen i in auf einer schrägen oder Schraubenlinie liegenden Aussparungen b der Spiralbleche eingreifen, so daß durch Drehung der Deckbleche eine Verstellbarkeit in der Höhe der Kernstütze ermöglicht ist.The punched-out tabs p of the spiral sheet metal strips α can also be provided with small holes q , which can also be located in the bending edge (Fig. 21). The sheet metal strips mentioned can be wound tightly or widely in a spiral shape in order to obtain a possibility of regulating the stability of the core support. This regulation of the spiral pitch can be brought about by adjusting the cover plates, which snap into the outer recesses b of the sheet metal wall α. The shape of the cover plates can be round, square, rectangular, oval or otherwise designed (Fig. 10 and 12) or, for example, in the shape of a handwheel, so that adjustment or rotation, if necessary, can easily be effected. Fig. 23 shows the development of an embodiment of the core support in which the cover plates g, h with their hook-shaped punched tabs i engage in recesses b of the spiral plates lying on an inclined or helical line, so that the height of the plates can be adjusted by rotating the cover plates Core support is enabled.

Der spiralige Blechstreifen kann aus den verschiedensten Metallen und Legierungen je nach dem gewünschten Verwendungszweck hergestellt sein.The spiral sheet metal strip can be made of various metals and alloys depending on the desired intended use.

Anstatt die Stege oder tragenden Querschnitte der Kernstütze aus den vorbeschriebenen, spiraligen, mit Aussparungen versehenen Blechstreifen herzustellen, kann gegebenenfalls auch Streckmetall verwendet werden, das alsdann in einer Richtung parallel oder senkrecht zu den Schlitzen des Streckmaterials zu einer Spirale gebogen wird.Instead of the webs or load-bearing cross-sections of the core support from the above-described, spiral, with To produce sheet metal strips provided with recesses, expanded metal can optionally also be used then in a direction parallel or perpendicular to the slots of the expanded material is bent into a spiral.

Claims

Patent claims:

1. core support, characterized in that the load-bearing cross-sections or webs of the core support made of upright, spiral or wave-shaped wound or similarly wound Sheet metal strips (α) exist.

2. Core support according to claim 1, characterized in that the spiral sheet metal strips (α) are provided with recesses or interruptions (b, c, d) .

3. Core support according to claim 1 and 2, characterized in that the recesses (b, c, d) are offset from one another and one above the other.

4. Core support according to claim 1 and 2, characterized in that the recesses (b, c, d) in the spiral sheets (α ·) are different in shape and size, in particular at the heads of the sheets (α) larger than in the Are in the middle of the sheets.

5. core support according to claim 1 and 2, characterized in that at the head ends of the spiral metal sheets (α) formed by punching tabs (e) are bent at right angles, which serve as support plates of the core support.

6. core support according to claim 1, characterized in that that the spiral sheet metal strips (σ) can have a different cross-sectional profile.

7. core support according to claim 1, characterized in that the spiral sheet metal strips (α) for Increasing their rigidity are corrugated.

8. Core support according to claim 1 and 5, characterized in that recesses (/) of different shapes are provided between the bent flaps (e).

9. core support according to claim 1 to 8, characterized in that the heads of the spiral sheet metal strips (α) are provided with cover sheets {g, h) which are connected to the sheet metal strips (a) or snap into recesses in the spiral sheet metal strips.

10. core support according to claim 1, characterized in that the spiral sheet metal strips (a) are adjustable in different degrees of spiral pitch.

11. Core support according to claim 1 and 9, characterized in that the recesses in the spiral sheets (α) extend according to a helical line in which the cover sheets (g, h) engage in order to adjust the height by rotating the cover sheets (g, K) to reach the core support.

12. core support according to claim 1, characterized in that the spiral sheet metal walls Expanded metal consist.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenIn addition 3 sheets of drawings