DE1036625B - With textile threads in a parallel arrangement reinforced paper or similar web, especially for book covers - Google Patents

With textile threads in a parallel arrangement reinforced paper or similar web, especially for book covers

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DE1036625B
DE1036625B DEM25298A DEM0025298A DE1036625B DE 1036625 B DE1036625 B DE 1036625B DE M25298 A DEM25298 A DE M25298A DE M0025298 A DEM0025298 A DE M0025298A DE 1036625 B DE1036625 B DE 1036625B
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textile threads
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Walter Mittner
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines

Landscapes

  • Decoration Of Textiles (AREA)

Description

Mit Textilfäden in paralleler Anordnung verstärkte Papier- od. dgl. Bahn, insbesondere für Bucheinbände Es ist bekannt, daß für Bucheinbände und andere Zwecke neben Textilgeweben oder Papieren auch Kombinationen von beiden Stoffen, die sogenannten Papyroline verwendet werden. Bei diesen wird Gewebe auf eine Papierbahn oder zwischen zwei Papierbahnen geklebt bzw. eingearbeitet, um einerseits der Bahn den Charakter eines Gewebes bzw. die Reiß-, Biege- und Oberflächenfestigkeit eines solchen zu geben, und andererseits, um auf eine Gewebeappretur verzichten zu können.Reinforced paper or the like with textile threads in a parallel arrangement. Web, especially for book covers It is known that for book covers and others Purposes in addition to textile fabrics or papers also combinations of both substances, the so-called papyrolines are used. In these, tissue is placed on a paper web or glued or incorporated between two paper webs to one side of the web the character of a fabric or the tensile strength, flexural strength and surface strength of a fabric to give such, and on the other hand, to be able to do without a fabric finish.

Weiterhin ist bekannt, daß man z. B. zur Steigerung der Widerstandsfähigkeit von Wellpappe zwischen zwei mit Klebstoff versehene Papiere oder Pappen vor dem Wellvorgang parallel laufende Metalldrähte einlegt, um so die Wellung der Wellpappe gegen Stöße, Drücke u. dgl. zu versteifen.It is also known that z. B. to increase resilience of corrugated cardboard between two pieces of paper or cardboard provided with glue before Corrugation process inserts metal wires running parallel to the corrugation of the corrugated cardboard to stiffen against impacts, pressures and the like.

Ferner ist es bekannt, Fäden in paralleler Anordnung oder unversponnene Fasern auf eine Papierhahn aufzubringen, beispielsweise auch auf gekrepptes Papier.It is also known to have threads arranged in parallel or unspun Applying fibers to a paper tap, for example on creped paper.

Im Gegensatz hierzu wird bei dem Verfahren gemäß der Erfindung nicht von gewelltem oder gekrepptem Papier ausgegangen, sondern von Papierlagen, die mit parallelen und geradlinigen Perforationen, Ritzen, Rillen oder Riffeln versehen sind, über denen die Textilfäden quer zur Richtung der Perforationen od. dgl. festgelegt werden. Die auf diese Weise erhaltenen Erzeugnisse ergeben iin Gegensatz zu Kreppapier oder gar Wellpappe eine glatte Faltkante, was sich insbesondere bei Bucheinbänden, Faltprospekten usw. vorteilhaft auswirkt. Hinzu kommt, daß die parallelen Perforationen od. dgl. soxvie die quer über diesen liegenden parallelen Textilfäden der Bahn den Charakter eines feinen Gewebes verleihen, was bei dem hier in erster Linie in Betracht kommenden Verwendungszweck, d. h. insbesondere bei Bucheinbänden, sehr dekorativ in Erscheinung tritt.In contrast to this, the method according to the invention does not started with curled or creped paper, but with layers of paper with parallel and straight perforations, cracks, grooves or corrugations are over which the textile threads od transversely to the direction of the perforations. Like. Set will. The products obtained in this way give in contrast to crepe paper or even corrugated cardboard has a smooth folding edge, which is particularly useful for book covers, Folded brochures etc. has a beneficial effect. In addition, the parallel perforations od. The like. Soxvie the parallel textile threads of the web lying across them Give the character of a fine fabric, which is primarily taken into account here future intended use, d. H. especially with book covers, very decorative appears.

Es ist ferner bekannt, daß die für Bucheinbände verwendeten Gewebe in der Kette dichter eingestellt werden als im Schuß und die Kettenfäden aus stärkerem Garn gewählt werden als die Schußfäden; das gleiche gilt für Papyroline. Dabei werden bis jetzt bei Verwendung auf Bucheinbände, Mappen u. dgl. die Zuschnitte so. hergestellt und aufgebracht, daß die Kettenfäden in der Längsrichtung und die Schußfäden quer zum Buchrücken verlaufen, wodurch sich der Stoff gut falzen bzw. einschlagen läßt, weil die weniger dicht eingestellten und schwächeren Schußfäden dem Falzen einen kleineren Widerstand entgegensetzen als die Kettenfäden. Dabei haben aber die Kettenfäden auf die Reiß- und Biegefestigkeit keinen Einfluß, denn diese fällt allein den weniger widerstandsfähigen Schußfäden zu. Demgegenüber ist bei der vorliegenden Erfindung die Anwendung von Textilmaterial, welches sich nicht nutzbar auswirkt, vermieden, der Anteil des Textilmaterials gegenüber dem Papier ist bedeutend verringert, und zwar ohne Einbuße an Festigkeit in der beanspruchten Richtung und an Geschmeidigkeit des Erzeugnisses.It is also known that the fabric used for book covers in the warp are set more densely than in the weft and the warp threads from stronger Yarn can be chosen as the wefts; the same goes for papyroline. Be there until now when used on book covers, folders and the like. manufactured and applied that the warp threads in the longitudinal direction and the weft threads transversely run to the spine of the book, making the fabric easy to fold or fold, because the less tightly set and weaker weft threads unite the folding Oppose less resistance than the warp threads. But have the warp threads has no effect on the tensile strength and flexural strength, because this is less of a factor resistant weft threads too. In contrast, in the present invention the use of textile material, which is not usable, avoided, the proportion of textile material compared to paper is significantly reduced, and without any loss of strength in the claimed direction or of suppleness of the product.

Dieses neue Material ist in der beanspruchten Richtung ebenso fest wie ein mit Hilfe von Textilgewebe erzeugtes Material und ebenso ist es dem mit Textilgewebe hergestellten Material hinsichtlich seiner Geschmeidigkeit ebenbürtig, insbesondere als Folge der enganeinander liegenden Perforationen. Vom Standpunkt eines besseren Effektes von Färbung oder Bedruckung hat es sich dabei als vorteilhaft erwiesen, die Papier- oder Kunststoff- od. dgl. Lage bzw. Lagen schon vor der Anbringung der Textilfäden, gegebenenfalls vor dem Perforieren, einzufärben oder/und zu bedrucken. Die Färbung bzw. der Druck scheinen hierbei zwischen den Fäden und gegebenenfalls durch eine aufgebrachte Imprägnierung oder z. B. durch eine darüberliegende Kunststofflage durch; und die Schriftzeichen bzw. Bilder erhalten durch die darüber angebrachten Textilfäden einen Schutz und erscheinen in den Stoff mit eingearbeitet. Gewebe lassen sich in dieser Art nicht einsetzen, weil der zuvor auf der Bahn angebrachte Druck zu viel abgedeckt würde.This new material is just as strong in the claimed direction like a material produced with the help of textile fabric and it is the same with Textile fabric equal to the material made in terms of its suppleness, especially as a result of the closely spaced perforations. From the point of view A better effect of coloring or printing has proven to be advantageous Proven, the paper or plastic or the like. Layer or layers before the attachment of the textile threads, if necessary before perforation, to be colored and / or printed. The coloring or the print seem to be between the threads and possibly between the threads by an applied impregnation or z. B. by an overlying plastic layer by; and the characters or images obtained by the above Textile threads provide protection and appear incorporated into the fabric. Let tissue do not use themselves in this way because of the pressure previously applied to the web too much would be covered.

Die Bahnen können nach dem Anbringen der Textilfäden imprägniert oder mit einer oder mehreren z. B. farbigen Kunststoffbeschichtungen od. dgl. versehen, genarbt, geprägt, bedruckt oder in sonstiger Weise veredelt werden, dabei können gleiche, unterschiedlich dicke oder/und verschiedenfarbige, gezwirnte, Noppen besitzende Textilfäden benutzt werden, die so oder in anderen Ausführungen, und zwar in Form von Baum-%volle, Leinen-, Schafwolle-, Glas-, Zell-,volle- oder anderen Kunstfaserfäden undMischgarnen bzw. Zwirnen zur Verwendung gelogen, und die Textilfäden können über, unter oder gegebenenfalls in der veredelten Bahnoberfläche liegen oder zwischen zwei Lagen.The webs can be impregnated or impregnated after the textile threads have been attached with one or more z. B. colored plastic coatings or the like. can be grained, embossed, printed or otherwise finished same, different thickness and / or different colored, twisted, knobs possessing Textile threads are used in this way or in other designs, namely in the form of full cotton, linen, sheep's wool, glass, cellulose, full or other synthetic fiber threads and mixed yarns or twisted threads lied for use, and the textile threads can be under or possibly in the refined Web surface lie or between two layers.

Durch dichtere Einstellung der Textilfäden, z. B. unter Verwendung von Zwirnen, lassen sich, ähnlich wie bei mit Fasern verstärkten Papieren bekannt, Randleisten oder/und Zwischenleisten bilden, welche die Bahnen in der beanspruchten Richtung und auch die Oberfläche an den betreffenden Stellen erheblich festigen und es ermöglichen, weitere Einsparungen an Textilmaterial zu machen. indem dieses zwischen den Leisten schütter eingestellt wird.By setting the textile threads more densely, e.g. B. using of twisted threads, similar to those known from fiber-reinforced papers, Edge strips and / or intermediate strips that form the tracks in the claimed Firmly strengthen the direction and also the surface in the relevant places and make it possible to make further savings on textile material. by this is set sparingly between the strips.

Für das Anbringen der Textilfäden werden, wie an sich bekannt, vorzugsweise Kunstharzleime oder andere elastisch bleibende Klebstoffe eingesetzt. die auch gleichzeitig den Zweck einer Imprägnierung erfüllen können.As is known per se, preference is given to attaching the textile threads Synthetic resin glue or other adhesives that remain elastic are used. which also at the same time can fulfill the purpose of impregnation.

Bei der Fabrikation der erfindungsgemäß erzeugten Bahnen entfällt die mit dem Webprozeß zusammenhängende Herstellung der Ketten mit dazugehörigem Schlichtvorgang. Das Anbringen der Textilfäden auf die Lage oder zwischen die Lagen aus Papier, Kunststoff od. dgl. wird in einem einfachen Rotationsverfahren durchgeführt, wobei Umstellungen in bezug auf Breiten bzw. Fadendichte nur wenig Zeit in Anspruch nehmen.It is not necessary in the manufacture of the webs produced according to the invention the production of the warps associated with the weaving process Finishing process. The attachment of the textile threads on the layer or between the layers made of paper, plastic or the like is carried out in a simple rotation process, changes in terms of widths or thread count only take a little time to take.

Die Herstellung des erfindungsgemäß erzeugten Materials ist in der Zeichnung durch zwei Beispiele unter Verwendung von im wesentlichen an sich bekannten Vorrichtungen veranschaulicht, erstens bei Anwendung der Textilfäden in der Richtung der Bahn und zweitens bei Anordnung der Textilfäden senkrecht zur Bahn. Im Anschluß daran ist in beiden Fällen die Verwendung des erzeugten Materials in seiner Anwendung auf Bucheinbände bildlich veranschaulicht.The production of the material produced according to the invention is in the Drawing by two examples using essentially known per se Devices illustrated, firstly, when applying the textile threads in the direction the web and secondly when the textile threads are arranged perpendicular to the web. In connection in both cases it is the use of the material produced in its application illustrated on book covers.

Die in Fig. 1 dargestellte Papierbahn a wird von der Rolle b abgezogen, passiert die Perforationseinrichtung c und wird vom Trockenzylinder d übernommen. Die Textilfäden e laufen von den Kreuzspulen f des Spulengatters g über den verstellbaren Kamm h und den ebenso verstellbaren Umleitkamm i auf die bereits am Trockenzylinder befindliche Papierbahn a auf. Durch das Leim- bzw. Imprägnierwerk k wird die Verleimung der nebeneinanderliegenden Textilfäden e mit der perforierten Papierbahn a und gleichzeitige Imprägnierung durchgeführt. Die so erzielte Bahn trocknet auf den Trockenzylinder d ab, passiert die Druckwalzen 1, die Lichtzellen m, die von letzteren gesteuerten Längs- und Querschneidwerke n und kommt im Stapel o in fertigen Zuschnitten zur Ablage.The paper web a shown in FIG. 1 is pulled off the roll b, passes the perforation device c and is taken over by the drying cylinder d. The textile threads e run from the cross-wound bobbins f of the creel g via the adjustable comb h and the likewise adjustable diversion comb i onto the paper web a that is already on the drying cylinder. The glueing or impregnation unit k glues the adjacent textile threads e to the perforated paper web a and impregnates them at the same time. The web thus obtained dries on the drying cylinder d, passes the printing rollers 1, the light cells m, the longitudinal and transverse cutting units n controlled by the latter, and is deposited in the stack o in finished blanks.

In den Fig. 2 bis 5 sind verschiedene Anwendungsbeispiele dargestellt, und zwar zeigt Fig. 2 ein Buch mit Einbandstoff, bei welchem die Textilfäden in gleichen Abständen quer zum Buchrücken verlaufen, Fig.3 ein Buch mit Einbandstoff, bei welchem die Textilfäden für den erhöhten Schutz der Kapitäle, der Ecken und der unteren Fußkante für die Beanspruchung im Bücherschrank, zu Kopf- und Fußleisten verdichtet sind, während das übrige Feld schüttere Fadeneinstellung aufweist, Fig. -I ein Buch mit Einbandstoff wie Fig. 3 und zusätzli;hen, dichter eingestellten Zwischenleisten, Fig. 5 ein Buch mit Einbandstoff wie Fig. 3, jedoch mit auf die Papierbahn aufgedruckten Schriftzeichen und Illustrationen, die zwischen den angebrachten Textilfäden deutlich durchscheinen.Various application examples are shown in FIGS. namely Fig. 2 shows a book with cover material, in which the textile threads in equal distances across the spine of the book, Fig. 3 a book with cover material, in which the textile threads for the increased protection of the capitals, the corners and the lower foot edge for use in the bookcase, to head and foot rails are compacted, while the rest of the field has sparse thread adjustment, Fig. -I a book with cover material like Fig. 3 and additional, more densely set Intermediate strips, FIG. 5 shows a book with binding material like FIG. 3, but with the Paper web printed characters and illustrations between the attached Textile threads show through clearly.

In Fig. 6 ist ein mit Strichperforationen versehener Zuschnitt der Papier- oder Kunststofflage dargestellt, wie sie sich vor dein Anbringen der Textilfäden zeigt.In Fig. 6 is a blank provided with line perforations Paper or plastic layer shown as it is before you attach the textile threads shows.

In Fig.7 ist die maschinelle Einrichtung für (las Aufbringen der Textilfäden in senkrechter Richtung zur Papierbahn oder nahezu senkrechter Richtung veranschaulicht.In Fig. 7 the mechanical equipment for (las application of the textile threads illustrated in a direction perpendicular to the paper web or almost perpendicular direction.

Von den Papierrollen p1, p2 werden die vorher längsgeriffelten Papierbahnen q l, q2 abgezogen, und zwar über die Leitrollen r1, r2 und den Zylinders, auf welchen sie gemeinsam eine schlauchförmige Form bilden. Rings uni diesen Zylinder s herum rotiert ein Hohlring t, der mit Klebstoff gefüllt ist und auf dem außerdem die Konusspulen u aufgesteckt sind. Auf ihrem Weg von den Spulen auf die Papierbahnen durchlaufen die Fäden das Klebstoffbad im Hohlring und werden dann abgestreift. Die Aufwicklung der Textilfäden v auf die schlauchartigen Papierbahnen erfolgt bandweise und spiralig. Die Trocknung des Klebstoffes wird am besten durch Infrarotbestrahlung bewirkt. Nach Verlassen des Zylinders s wird der Schlauch von den Messern w zerschnitten, worauf die wieder flach werdenden Bahnen x1, x2 über die Leitrollen y1, Q12 auf die Rollen z1, z2 aufgerollt werden können. Die Geschwindigkeit der Bahnen und die Geschwindigkeit des Rotors t sind in geeigneter Weise synchronisiert.The previously longitudinally corrugated paper webs ql, q2 are pulled off the paper rolls p1, p2 via the guide rolls r1, r2 and the cylinder, on which they together form a tubular shape. Around this cylinder s rotates a hollow ring t which is filled with adhesive and on which the conical coils u are also attached. On their way from the spools to the paper webs, the threads pass through the adhesive bath in the hollow ring and are then stripped off. The winding of the textile threads v onto the tube-like paper webs takes place in strips and spirally. The drying of the adhesive is best effected by means of infrared radiation. After leaving the cylinder s, the hose is cut by the knives w, whereupon the flattening webs x1, x2 can be rolled up onto the rollers z1, z2 via the guide rollers y1, Q12. The speed of the tracks and the speed of the rotor t are synchronized in a suitable manner.

In Fig. 8 ist eine gefältelte Broschüre schematisch dargestellt. Dieses Fälzel, bei welchem die Textilfäden auf der dem Buchrücken zugekehrten Seite liegen und die Riffelung außen verläuft, kann mittels der Vorrichtung gemäß Fig. 7 hergestellt werden.In Fig. 8 a folded booklet is shown schematically. This Fälzel, in which the textile threads are on the side facing the spine and the corrugation runs on the outside, can be produced by means of the device according to FIG. 7 will.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Mit Textilfäden in paralleler Anordnung verstärkte Papier- od. dgl. Bahn, insbesondere für Bucheinbände, dadurch gekennzeichnet, daß die aus einer oder mehreren Lagen bestehende Bahn mit parallelen und geradlinigen Perforationen, Ritzen, Rillen oder Riffeln versehen ist und daß die Textilfäden quer über diesen festgelegt sind. z. Bahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Textilfäden stellenweise dichter eingestellt sind. z. B. zur Bildung von Rand- bzw. Zwischenleisten. 3. Bahn nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie eingefärbt, bedruckt, imprägniert, beschichtet - z. B. mit Klebstoff -, gemustert, genarbt, geprägt oder in sonstiger «'eise veredelt ist und daß die Textilfäden über, unter oder gegebenenfalls in der veredelten Oberfläche der Bahn liegen oder zwischen zwei Lagen derselben, In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentanmeldung p 54445 \,'11/55(I (bekanntgemacht am z. B. 1951) ; französische Patentschriften Nr. 795 951. 970 697; USA.-Patentschriften Nr. 2059404. 2283349, 2 604 424, 2 653 090. PATENT CLAIMS: 1. Paper or similar webs reinforced with textile threads in a parallel arrangement, especially for book covers, characterized in that the web consisting of one or more layers is provided with parallel and rectilinear perforations, cracks, grooves or corrugations and that the Textile threads are set across this. z. Web according to Claim 1, characterized in that the textile threads are set more densely in places. z. B. to form edge or intermediate strips. 3. Web according to claim 1 and 2, characterized in that it is colored, printed, impregnated, coated - z. B. with adhesive -, patterned, grained, embossed or otherwise refined and that the textile threads are above, below or optionally in the finished surface of the web or between two layers of the same \, '11/55 (I (published e.g. on 1951); French Patent Nos. 795 951, 970 697; U.S. Patent Nos. 2059404, 2283349, 2 604 424, 2 653 090.
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