DE10359922A1

DE10359922A1 - roller chain

Info

Publication number: DE10359922A1
Application number: DE2003159922
Authority: DE
Inventors: Frank Weidner
Original assignee: HORST WEIDNER GmbH; Brueckner Trockentechnik GmbH and Co KG
Current assignee: HORST WEIDNER GmbH; Brueckner Trockentechnik GmbH and Co KG
Priority date: 2003-12-18
Filing date: 2003-12-18
Publication date: 2005-08-04
Also published as: EP1544340A3; EP1544340A2

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer aus abwechselnd aufeinander folgenden und über Kettengelenke miteinander verbundenen Innen- und Außengliedern bestehenden Rollenkette, wie sie beispielsweise in Textilverarbeitungsmaschinen zum kontinuierlichen Transportieren, Führen und/oder Breitstrecken textiler Flächengebilde verwendet wird. Jedes Innenglied besteht aus zwei Innenlaschen und jedes Außenglied aus zwei über einen Bolzen fest miteinander verbundenen Außenlaschen. Der Bolzen ist mittels einer Gleitbuchse in dem Kettengelenk drehbar gelagert. Ferner ist eine Laufrolle mittels eines koaxial auf dem Kettengelenk angeordneten Kugellagers gelagert. DOLLAR A Erfindungsgemäß sind sowohl die Laufrolle (8) als auch die Gleitbuchse (13) mit dem Bolzen (11) schmierungsfrei in der Rollenkette gelagert. DOLLAR A Dadurch ist die Rollenkette quasi wartungsfrei. Eine Verschmutzung der Rollenkette, der Maschine sowie der textilen Materialien durch Schmierstoffe ist ausgeschlossen.The invention is based on an alternately successive and chain links interconnected inside and outside links existing roller chain, as used for example in textile processing machines for the continuous transporting, guiding and / or spreading of textile fabrics. Each inner member consists of two inner plates and each outer member of two fixedly connected via a bolt outer plates. The bolt is rotatably mounted in the chain link by means of a sliding bush. Furthermore, a roller is mounted by means of a coaxially arranged on the chain joint ball bearing. DOLLAR A According to the invention, both the roller (8) and the sliding bush (13) with the bolt (11) are mounted without lubrication in the roller chain. DOLLAR A As a result, the roller chain is virtually maintenance-free. Contamination of the roller chain, the machine and the textile materials by lubricants is excluded.

Description

Stand der TechnikState of technology

Die Erfindung geht aus von einer Rollenkette, wie sie beispielsweise in Textilverarbeitungsmaschinen zum kontinuierlichen Transportieren, Führen und/oder Breitstrecken textiler Flächengebilde verwendet wird.The Invention is based on a roller chain, as for example in textile processing machines for continuous transport, Lead and / or Broad stretch of textile fabrics is used.

Derartige Rollenketten laufen endlos in Längsrichtung der Maschine an deren Rahmen um und werden an den Längsenden der Maschine über Kettenräder umgelenkt. Sie bestehen aus abwechselnd aufeinanderfolgenden Innen- und Außengliedern, die über Kettengelenke miteinander verbunden sind. Jedes Innenglied besteht aus zwei Innenlaschen sowie zwei die Innenlaschen miteinander verbindenden Hülsen. Jedes Außenglied besteht aus zwei Außenlaschen sowie zwei die Außenlaschen verbindenden Bolzen, die drehbar in den Hülsen gelagert sind. Über diese Lagerung werden die in Laufrichtung der Rollenkette wirkenden Kräfte übertragen. Außen auf jeder Hülse ist eine Laufrolle in einem Kugellager drehbar gelagert, die die quer zur Laufrichtung auftretenden horizontalen Spannkräfte auf den Rahmen der Maschine überträgt. In der Regel sind Wälzlager nahezu wartungsfrei, d. h. das bei ihrer Herstellung eingebrachte Schmiermittel verbraucht sich unter rein mechanischer Belastung fast nicht. Sobald jedoch die Lager der Rollenkette einer übermäßig hohen Temperatur ausgesetzt sind, was beispielsweise bei thermischen Behandlungsstationen von Textilverarbeitungsmaschinen der Fall ist, führt diese thermische Belastung der Lager trotz ihrer Abdichtung nach relativ kurzer Betriebsdauer zum Schmiermittelverlust. Um Verschleiß sowie ein infolgedessen zwangsläufig auftretendes Festfressen der Lager zu vermeiden, müssen diese deshalb regelmäßig geschmiert werden. Bei bekannten technischen Lösungen erfolgt die Schmierung der Kugellager der Kettenglieder von Spannrahmenketten über einen in den Bolzen eingebrachten Schmierkanal, bestehend aus einer axialen Längsbohrung mit einem radialen Abzweig zum Kugellager, dessen Austritt aus dem Bolzen beim Schmieren mit einer radialen Öffnung im Innenring des Kugellagers zur Deckung gebracht werden muss. Zusätzlich zu dem Kugellager muss noch die Gleitbuchse, die sich zwischen dem Bolzen und dem Innenring des Kugellagers befindet, über diesen Schmierkanal mit Schmiermittel versorgt werden. Dazu besitzt diese ebenfalls eine mit dem radialen Durchgang des Schmierkanals zur Deckung zu bringende Bohrung (DE-GM 17 09 404; DE-OS 33 33 938). Der Nachteil dieser technischen Lösungen besteht in dem erforderlichen technischen Aufwand, um ein Verdrehen zwischen dem Bolzen, der Gleitbuchse und dem Innenring zu verhindern, damit die Durchgängigkeit des Schmierkanals bis zu den zu schmierenden Bereichen immer gewährleistet ist. Außerdem verschleißen die fixierten Teile aufgrund der ständig auf die gleiche Stelle wirkenden Belastungen eher als frei drehbare Teile. Dies trifft besonders auf die Gleitbuchse beim Drehen während der Kettenumlenkung zu. Ein weitere Nachteil dieser Lösungen besteht darin, dass eine Dosierung des Schmiermittels auf das erforderliche Maß nicht möglich ist. Vielmehr muss, um sicher zu sein, dass das Schmiermittel auch in die Lager eingedrungen ist, so lange Schmiermittel eingepresst werden, bis es auf der anderen Lagerseite hervortritt. Das ist nicht nur mit einem unnötig hohen Verbrauch von an sich wegen der erforderlichen Temperaturbeständigkeit teuren Spezialschmiermittel verbunden, sondern auch sehr nachteilig wegen der dadurch begünstigten Verschmutzung der zu verarbeitenden textilen Materialien und der Maschinen.such Roller chains run endlessly in the longitudinal direction the machine at the frame and are at the longitudinal ends the machine is deflected by sprockets. They consist of alternating successive inner and outer links, the above Chain joints are interconnected. Each inner link is made of two inner plates and two connecting the inner plates together Sleeves. Each outer link consists of two outer plates and two connecting the outer straps Bolts rotating in the sleeves are stored. about this storage are transmitted in the running direction of the roller chain forces. Outside on each sleeve is a roller rotatably mounted in a ball bearing, which is the transverse to the direction occurring horizontal clamping forces on the Frame of the machine transmits. In the Usually are rolling bearings almost maintenance-free, d. H. the introduced in their manufacture Lubricant consumes under purely mechanical load almost not. However, as soon as the bearings of the roller chain of an excessively high Temperature are exposed, such as in thermal treatment stations of textile processing machines, this leads to thermal stress the bearings despite their sealing after a relatively short period of operation for lubricant loss. To wear and as a result inevitably occurring To avoid seizure of the bearings, they must therefore be regularly lubricated become. In known technical solutions, the lubrication takes place the ball bearing of the chain links of tenter chains over a in the bolt introduced lubrication channel, consisting of an axial longitudinal bore with a radial branch to the ball bearing, its exit from the bolt when lubricating with a radial opening in the inner ring of the ball bearing must be brought to cover. In addition to the ball bearing still needs the sliding bush, which is between the bolt and the inner ring of the ball bearing is located above this Lubrication channel to be supplied with lubricant. This has this also with the radial passage of the lubrication channel to Cover to be brought hole (DE-GM 17 09 404; DE-OS 33 33 938). The disadvantage of these technical solutions is the required technical effort to twist between the bolt, the sliding bush and to prevent the inner ring, hence the patency the lubrication channel always guaranteed up to the areas to be lubricated is. Furthermore wear out the fixed parts due to the constant on the same place acting loads rather than freely rotatable parts. This is true especially on the sliding bush when turning during chain deflection too. Another disadvantage of these solutions is that a dosage of the lubricant to the required Not measure possible is. Rather, to be sure, that lubricant needs too has penetrated into the bearings, so long pressed lubricant until it comes out on the other side of the bearing. This is not only with one unnecessary high consumption by itself because of the required temperature resistance expensive special lubricant but also very disadvantageous because of the favored thereby Contamination of the textile materials to be processed and the Machinery.

Diese Nachteile werden zwar bei einer anderen technischen Lösung mit einem von außen zugänglichen Schmierkanal, der durch eine der beiden Innenlaschen des Innengliedes und durch einen an die Innenlaschen angrenzenden Dichtungsring des Kugellagers direkt in das Kugellager führt, weitestgehend vermieden ( EP 0 400 375 ). Jedoch besteht der Nachteil dieser Lösung darin, dass mit diesem Schmierkanal nur ein Lager, nämlich das Kugellager, geschmiert werden kann. Deshalb wurde hier für den Bolzen eine schmierungsfreie Lagerung in Form einer zwischen dem Bolzen und der Hülse angeordneten Gleitbuchse verwendet. Derartige Gleitbuchsen bestehen aus einem Schmiereigenschaften aufweisenden polymeren Werkstoff, beispielsweise aus PTFE-Gewebe. In der Praxis hat sich jedoch gezeigt, dass diese Gleitbuchsen den auftretenden hohen Druckkräften in Verbindung mit einer hohen thermischen Belastung nicht ausreichend lange standhalten. Die Folge ist, dass diese Lager häufig gewechselt werden müssen, was immer auch mit einem Stillstand der gesamten Anlage und somit auch Produktionsausfällen verbunden ist.Although these disadvantages are largely avoided in another technical solution with an externally accessible lubrication channel, which leads directly into the ball bearing through one of the two inner straps of the inner member and through a sealing ring of the ball bearing adjoining the inner straps ( EP 0 400 375 ). However, the disadvantage of this solution is that with this lubrication channel only one bearing, namely the ball bearing, can be lubricated. Therefore, a lubrication-free storage in the form of a sliding bush arranged between the bolt and the sleeve was used here for the bolt. Such sliding bushes consist of a lubricating properties having polymeric material, for example, PTFE fabric. In practice, however, it has been shown that these sliding bushings do not withstand the high pressure forces occurring in conjunction with a high thermal load for a sufficiently long time. The result is that these bearings must be changed frequently, which is always associated with a stoppage of the entire system and thus production losses.

Darüber hinaus ist beiden technischen Lösungen ein weitere Nachteil gemein, nämlich dass aufgrund der vorherrschenden hohen Bearbeitungstemperaturen die ohnehin latente Brandgefahr durch austretendes Schmiermittel in Verbindung mit von den textilen Materialien stammenden Flusen, Fasern und Staub noch erhöht wird.Furthermore is both technical solutions another disadvantage in common, namely that due to the prevailing high processing temperatures the already latent risk of fire due to escaping lubricant in connection with fluff derived from the textile materials, Fibers and dust still increased becomes.

Die Erfindung und ihre VorteileThe invention and their benefits

Die erfindungsgemäße Rollenkette mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruches hat demgegenüber den Vorteil, dass sich ihre Lebensdauer bei deutlich reduziertem Wartungsaufwand wesentlich erhöht hat. Durch die Verwendung von schmierungsfreien Lagern ist die Rollenkette quasi wartungsfrei. Eine Verschmutzung der Rollenkette, der Maschine sowie der textilen Materialien durch Schmierstoffe wurde völlig ausgeschlossen und damit auch die Brandgefahr reduziert.The roller chain according to the invention with the characterizing features of the main claim has the advantage that has significantly increased their life at significantly reduced maintenance. By using lubrication-free bearings, the roller chain is virtually maintenance-free. A contamination of the roller chain, the machine and the textile materials by lubricants was completely excluded and thus reduced the risk of fire.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung werden in dem Lager für die Laufrollen Keramikkugeln verwendet. Die Innenlaschen des Innengliedes der Rollenkette sind fest mit dem Innenring des Kugellagers verbunden. Die Gleitbuchse, in der der mit den Außenlaschen fest verbundene Bolzen drehbar gelagert ist, besteht aus einem druckfesten Material mit einer verschleißfesten Oberfläche.To An advantageous embodiment of the invention are in the camp for the Casters used ceramic balls. The inner flaps of the inner link the roller chain are firmly connected to the inner ring of the ball bearing. The sliding bush, in which the firmly connected to the outer plates Bolt is rotatably mounted, consists of a pressure-resistant material with a wear-resistant Surface.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht die Gleitbuchse aus einem Keramikwerkstoff.To a further advantageous embodiment of the invention the sliding bush made of a ceramic material.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht die Gleitbuchse aus einem druckfesten Werkstoff, beispielsweise Stahl oder Aluminium. Die innere und/oder äußere Mantelfläche der Gleitbuchse muss dann zur Gewährleistung der Verschleißfestigkeit mit einer harten Schicht versehen sein. Es braucht aber immer nur die Mantelfläche verschleißfest gemacht zu werden, die sich im Fall des Umlenkens der Rollenkette relativ zu der oder den an sie angrenzenden Flächen bewegt. In dem Fall, dass sich die Gleitbuchse sowohl gegenüber dem Innenring des Kugellagers als auch gegenüber dem Bolzen frei drehen kann, muss ihre innere und ihre äußere Mantelfläche mit der Verschleißschutzschicht versehen werden.To a further advantageous embodiment of the invention the sliding bush made of a pressure-resistant material, for example Steel or aluminum. The inner and / or outer surface of the Sliding bush must then to guarantee the wear resistance be provided with a hard layer. But it always only needs the lateral surface wear to be made in the case of deflecting the roller chain moved relative to the or adjacent to them surfaces. In the case that the slide bushing both against the inner ring of the ball bearing as well as opposite The bolt must be free to rotate with its inner and outer surfaces the wear protection layer be provided.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beispielbeschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.Further Advantages and advantageous embodiments of the invention are the following example description, the drawing and the claims.

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im Folgenden näher beschrieben. Die zugehörige Zeichnung zeigt eine räumliche Darstellung eines Teils einer erfindungsgemäßen Rollenkette im HalbschnittOne embodiment The invention is illustrated in the drawing and in the following described in more detail. The associated Drawing shows a spatial Representation of a part of a roller chain according to the invention in half section

In der Zeichnung ist ein Innenglied 1 und ein Außenglied 2 einer Rollenkette dargestellt. Das Innenglied 1 besteht aus zwei Innenlaschen 3, die von dem Bund eines Innenrings 4 eines Kugellagers fest aufgenommen werden. Durch den axialen Abstand der Bundflächen des Innenrings 4 ist auch der Abstand der Innenlaschen 3 zueinander bestimmt. Im vorliegenden Beispiel sind in dem Kugellager Keramikkugeln 5 in einem Hochleistungs-Kunststoffkäfig 6 angeordnet. Dieser Kunststoffkäfig 6 ist bis 300° C temperaturbeständig und gewährleistet einen geräuscharmen Lauf der Keramikkugeln 5. Der Mantel des Außenrings 7 des Kugellagers ist mit einer Lauffläche 8 versehen, so dass der Außenring 7 gleichsam eine Rolle der Rollenkette bildet. Das Kugellager ist beidseitig durch eine Deckscheibe 9 abgedeckt. Dabei liegt die Deckscheibe 9 mit ihrer Innenfläche an dem Innenring 4 und mit ihrer Außenfläche an der Innenseite des Außenrings 7 an.In the drawing is an inner link 1 and an outer link 2 a roller chain shown. The inner link 1 consists of two inner plates 3 coming from the waistband of an inner ring 4 a ball bearing firmly. Due to the axial distance of the collar surfaces of the inner ring 4 is also the distance of the inner plates 3 determined to each other. In the present example ceramic balls are in the ball bearing 5 in a high performance plastic cage 6 arranged. This plastic cage 6 is temperature resistant up to 300 ° C and ensures low-noise running of the ceramic balls 5 , The jacket of the outer ring 7 The ball bearing has a tread 8th provided so that the outer ring 7 as it were a role of the roller chain forms. The ball bearing is on both sides by a cover plate 9 covered. This is the cover disk 9 with its inner surface on the inner ring 4 and with its outer surface on the inside of the outer ring 7 at.

Das Außenglied 2 besteht aus zwei Außenlaschen 10, die von dem Bund eines Bolzens 11 fest aufgenommen werden. Durch den axialen Abstand der Bundflächen des Bolzens 11 ist auch der Abstand der Außenlaschen 10 zueinander bestimmt. Die Seite der Rollenkette, an der die Bolzen 11 am weitesten über den Außenflansch 10 hinausragen, ist in der Regel die Oberseite der horizontal umlaufenden Rollenkette. Die sich an ihrer Unterseite befindlichen Innenlaschen 3 und Außenlaschen 10 sind in dem Bereich, in dem sie sich überlappen und im Fall der Umlenkung auch relativ zueinander bewegen, das ist unterhalb ihrer gelenkigen Verbindung, durch eine Teflonscheibe 12 voneinander getrennt, so dass dadurch die bei dieser Relativbewegung durch das Gewicht der übrigen Teile der Rollenkette bedingte Reibung reduziert wird.The outer link 2 consists of two outer plates 10 from the covenant of a bolt 11 be recorded firmly. Due to the axial distance of the collar surfaces of the bolt 11 is also the distance of the outer plates 10 determined to each other. The side of the roller chain to which the bolts 11 farthest over the outer flange 10 protrude, is usually the top of the horizontal rotating roller chain. The inside tabs located on its underside 3 and outer plates 10 are in the area where they overlap and in the case of the deflection also move relative to each other, that is below their articulated connection, through a Teflon disk 12 separated from each other, thereby reducing the relative friction caused by the weight of the remaining parts of the roller chain friction.

Der Bolzen 11 ist in einer Gleitbuchse 13, die in dem Innenring 4 sitzt, drehbar gelagert. Durch diese Gleitbuchse 13 ist die Gelenkigkeit der Rollenkette gegeben, wobei die Gleitbuchse 13 auch eine eigene Drehbewegung in dem Innenring 4 ausführen kann. Nach außen hin ist die Gleitbuchse 13 beiderseits durch einen Verstemmring 14 abgeschlossen. Im vorliegenden Beispiel besteht die Gleitbuchse 13 aus einem Keramikwerkstoff. Sie kann aber auch, wie oben schon erläutert, aus einem Grundkörper aus einem druckfesten metallischen Werkstoff, beispielsweise Stahl oder Aluminium, bestehen. Um die im Fall einer Schwenkbewegung zwischen Innen- und Außenglied 1; 2 einem Reibverschleiß ausgesetzte Oberfläche abriebfest zu machen, sind verschiedene Verfahren bekannt. So kann beispielsweise eine Gleitbuchse aus Aluminium eine Hart-Coatierung durch anodische Oxydation erhalten. Das ist deshalb von Vorteil, weil mit diesem Verfahren sowohl verhältnismäßig dicke Verschleißschutzschichten als auch eine äußerst feste Verbindung der Verschleißschutzschicht mit dem Grundwerkstoff erzielt werden. Bei der Verwendung von Stahlwerkstoffen sind ebenfalls alle bekannten Oberflächenhärte- und Oberflächenbeschichtungsverfahren anwendbar.The bolt 11 is in a sliding bush 13 in the inner ring 4 sits, rotatably mounted. Through this sliding bush 13 Given the flexibility of the roller chain, the sliding bush 13 also a separate rotary motion in the inner ring 4 can perform. Outward is the sliding bushing 13 on both sides by a Verstemmring 14 completed. In the present example, the sliding bush 13 from a ceramic material. But it can also, as already explained above, consist of a base body made of a pressure-resistant metallic material, for example steel or aluminum. In the case of a pivoting movement between the inner and outer link 1 ; 2 abrasion resistant surface exposed to fretting, various methods are known. For example, a sliding bush made of aluminum can be given a hard coating by anodic oxidation. This is advantageous because both comparatively thick wear protection layers and an extremely strong connection of the wear protection layer to the base material are achieved with this method. When using steel materials, all known surface hardening and surface coating methods are also applicable.

Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.All in the description, the following claims and the drawing Features can both individually and in any combination with each other invention essential be.

11: Innengliedinner link
22: Außengliedouter link
33: Innenlascheinner plate
44: Innenringinner ring
55: Keramikkugelnceramic balls
66: KunststoffkäfigPlastic cage
77: Außenringouter ring
88th: Laufflächetread
99: Deckscheibecover disc
1010: Außenlascheouter plate
1111: Bolzenbolt
1212: TeflonscheibeTeflon disc
1313: Gleitbuchsebush
1414: Verstemmringcaulking

Claims

Roller chain with alternately successive and chain links interconnected inner and outer links, each inner member consists of two inner plates and each outer member of two fixedly connected via a bolt outer plates, the bolt is rotatably mounted by means of a sliding bush in the chain link and a roller in a coaxially mounted on the chain joint ball bearing is mounted, characterized in that both the roller and the slide bushing ( 13 ) with the bolt ( 11 ) are stored without lubrication in the roller chain.

Roller chain according to claim 1, characterized in that - the bearing of the rollers made of ceramic balls ( 5 ), and the inner ring ( 4 ) of the ball bearing ( 4 . 5 . 6 . 7 ) firmly with the inner straps ( 3 ) of the inner member ( 1 ) the roller chain is connected and - that the sliding bush ( 13 ) consists of a pressure-resistant material with a hard, abrasion-resistant surface.

Roller chain according to claim 1 and 2, characterized in that the sliding bush ( 13 ) consists of a ceramic material.

Roller chain according to claim 1 and 2, characterized in that the sliding bush ( 13 ) consists of a pressure-resistant base material and their relative to at least one adjacent part a relative movement exporting surface or surfaces have a hard coat.

Roller chain according to claim 4, characterized that the flameproof base material is aluminum.

Roller chain according to claim 4, characterized that the pressure-resistant base material is steel.