DE10359554B4 - Method of carburizing metallic workpieces in a vacuum oven - Google Patents

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Abstract

Verfahren zur Aufkohlung metallischer Werkstücke in einem Vakuumofen, wobei die Ofenatmosphäre einen Kohlenstoffträger enthält, der unter den Prozessbedingungen der Aufkohlung unter Abgabe von reinem Kohlenstoff gespalten wird, wobei die Zufuhr des Kohlenstoffträgers pulsweise erfolgt und sich an jeden Kohlungspuls eine Diffusionspause anschließt, dadurch gekennzeichnet, dass die zuzuführende Kohlenwasserstoffmenge während eines Kohlungspulses so variiert wird, dass sie der aktuellen Aufnahmefähigkeit des Werkstoffes angepasst ist, wozu der Acetylenvolumenstrom zu Beginn eines jeden Kohlungspulses hoch bemessen und die in der Ofenatmosphäre oder im Abgas herrschende Konzentration von Wasserstoff und/oder Acetylen und/oder Gesamtkohlenstoff gemessen und danach der Acetylenvolumenstrom entsprechend abgesenkt wird.method for carburizing metallic workpieces in a vacuum furnace, wherein the furnace atmosphere a carbon carrier contains under the process conditions of carburization with release of pure Carbon is split, the supply of the carbon support in a pulsed manner takes place and each coal pulse followed by a diffusion pause, thereby characterized in that the zuzuführende Amount of hydrocarbon during a Kohlungspulses is varied so that they of the current absorption capacity of the material is adapted, to which the acetylene flow to Start of each coal pulse high and the in the furnace atmosphere or in the exhaust gas prevailing concentration of hydrogen and / or acetylene and / or total carbon measured and then the acetylene volume flow is lowered accordingly.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufkohlung metallischer Werkstücke in einem Vakuumofen, wobei die Ofenatmosphäre einen Kohlenstoffträger enthält, der unter den Prozessbedingungen der Aufkohlung unter Abgabe von reinem Kohlenstoff gespalten wird, wobei die Zufuhr des Kohlenstoffträgers pulsweise erfolgt und sich an jeden Kohlungspuls eine Diffusionspause anschließt.The The invention relates to a method for carburizing metallic workpieces in one A vacuum furnace, wherein the furnace atmosphere contains a carbon support, the under the process conditions of carburization with release of pure Carbon is split, the supply of the carbon support in a pulsed manner takes place and followed by each carbon pulse a diffusion break.

Das Vakuumaufkohlen gewinnt bei der Einsatzhärtung von Getriebebauteilen eine immer größere Bedeutung. Dies liegt darin begründet, dass beim Vakuumaufkohlen im Vergleich zum atmosphärischen Aufkohlen sehr hohe Kohlenstoffmassenstromdichten erzielt werden, was die Prozessdauer verkürzt und damit die Produktivität steigert. Ein weiterer Vorteil besteht in der Erzeugung randoxidationsfreier Bauteiloberflächen durch die Verwendung sauerstofffreier Kohlenwasserstoffe als Aufkohlungsmedium.The Vacuum carburizing wins during case hardening of transmission components an ever greater importance. This is due to that in vacuum carburizing compared to atmospheric Carburizing very high carbon mass flow densities can be achieved which shortens the process duration and thus productivity increases. Another advantage is the production edge oxidation free Component surfaces through the use of oxygen-free hydrocarbons as a carburizing medium.

Bekannt ist ein Vakuumaufkohlungsverfahren bzw. Vakuumeinsatzhärtungsverfahren, in welchem eine Aufkohlungsbehandlung bzw. Einsatzhärtungsbehandlung durch ein Unterdruck- bzw. Vakuumerhitzen von Werkstücken aus Stahlmaterial in der Heizkammer eines Vakuumaufkohlungsofens bzw. Vakuumeinsatzhärtungsofens durchgeführt wird und ein Aufkohlungsgas bzw. Einsatzhärtungsgas der Heizkammer zugeführt wird ( EP 0 818 555 ), wobei Acetylengas als das Aufkohlungsgas eingesetzt wird und das Aufkohlungsverfahren in der Heizkammer bei einem Vakuum von nicht mehr als 1 kPa durchgeführt wird. Als Vorteil dieses Verfahrens wird die Möglichkeit der Aufkohlung tiefer Bohrungen und die Reduzierung der Rußbilung in der Anlage genannt.A vacuum carburizing method is known in which a carburization treatment is performed by vacuum-heating workpieces of steel material in the heating chamber of a vacuum carburization furnace and supplying a carburizing gas to the heating chamber ( EP 0 818 555 Using acetylene gas as the carburizing gas and carrying out the carburizing process in the heating chamber at a vacuum of not more than 1 kPa. An advantage of this method is the possibility of carburizing deep holes and reducing soot formation in the plant.

Bei einem anderen Verfahren zur Aufkohlung metallischer Werkstücke in einem Vakuumofen mit einer Ofenatmosphäre, die einen Kohlenstoffträger enthält ( EP 0 882 811 ), weist der Kohlenstoffträger ein Kohlenstoff- Wasserstoffverhältnis von 1:1 auf, wobei der Partialdruck des Kohlenstoffträgers pulsierend variiert wird und der Partialdruck des Kohlenstoffträgers bei Druckpulsen bis auf 50 mbar angehoben und ansonsten unter 20 mbar gehalten wird. Der erhöhte Partialdruck des Kohlenstoffträgers soll dabei zu einer höheren Kohlenstoffmassenstromdichte führen, was im Gegensatz zu dem erst genannten Verfahren zu einer kürzeren und damit wirtschaftlicheren Behandlung führen soll.In another method for carburizing metallic workpieces in a vacuum oven with a furnace atmosphere containing a carbon support ( EP 0 882 811 ), the carbon support has a carbon to hydrogen ratio of 1: 1, wherein the partial pressure of the carbon support is varied pulsating and the partial pressure of the carbon support is increased in pressure pulses up to 50 mbar and otherwise maintained below 20 mbar. The increased partial pressure of the carbon support should lead to a higher carbon mass flow density, which should lead to a shorter and therefore more economical treatment in contrast to the first-mentioned method.

Bekannt ist weiterhin ein Verfahren zur direkten Aufkohlung mit Acetylen im Vakuum, wobei während der Aufkohlungsphase mit einer konstanten Acetylengasmenge im Überschuss gearbeitet wird (Watanabe, T.; Kabasawa, H.: The direct carburizing method using acetylene, Nihon Techno Co., LTD, May 5, 2001). Dieses Verfahren hat jedoch den Nachteil, dass es kaum wirtschaftlich arbeitet, was jedoch in Kauf genommen wird, solange sich die Aufkohlungsqualität nicht verschlechtert.Known is still a process for direct carburization with acetylene in a vacuum, while during the Carburizing phase with a constant excess of acetylene gas (Watanabe, T., Kabasawa, H .: The direct carburizing method using acetylene, Nihon Techno Co., LTD, May 5, 2001). This method However, it has the disadvantage that it hardly works economically, what However, it is accepted, as long as the carburizing quality is not deteriorated.

Schließlich hat man vorgeschlagen, die Prozessführung an Hand eines Rezepts zu steuern, wobei die Rezeptparameter mittels Simulationsprogrammen vor Beginn des Aufkohlungsvorgangs berechnet werden (Gräfen, W.: Dr. Ing. Diss. 2002). Um einerseits ein gleichmäßiges Aufkohlungsergebnis zu erzielen und andererseits eine schädliche Aufbauproduktbildung zu verhindern, wird die Zugabe von Aufkohlungsgas oberflächenabhängig vorgegeben, was eine entsprechend genaue Bestimmung der Chargenoberfläche voraussetzt und außerdem verschiedene Rezepte für unterschiedlich große Bauteilchargen nach sich zieht.Finally has one proposed the litigation to control on the basis of a recipe, whereby the recipe parameters by means of Simulation programs calculated before the start of the carburizing process (Graves, W .: Dr. Ing. Diss. 2002). On the one hand, a uniform carburizing result to achieve and on the other hand a harmful building product formation to prevent the addition of carburizing gas is given surface dependent, which requires a correspondingly accurate determination of the batch surface and Furthermore different recipes for different sizes Component batches entails.

Eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des einzigen Anspruches ist in der EP 1 306 462 A2 beschrieben. Demnach wird ein Kohlenstoffträger – in der Regel Acetylen – pulsweise in eine Vakuumkammer eingebracht. Die Dauer der Aufkohlungsphasen und der sich daran anschließenden Diffusionspausen werden nach einem vorgegebenen Zeitschema festgelegt. In den aufeinanderfolgenden Aufkohlungsphasen wird die pro Zeiteinheit in die Vakuumkammer eingebrachte Acetylenmenge nicht geändert. In der EP 1 306 462 A2 wird auch vorgeschlagen, die Atmo sphärenzusammensetzung in der Vakuumkammer mittels einer Sonde zu messen: Eine Aufkohlungsphase wird abgebrochen, sobald ein bestimmter Wert bzw. ein Wertebereich überschritten wird. Eine Diffusionspause wird dementsprechend abgeschlossen, wenn ein vorbestimmter Wert bzw. Wertebereich unterschritten wird. Ein Acetylenüberschuss in der Vakuumkammer wird somit dadurch vermieden, dass durch die Steuerung die Aufkohlungsphasen jeweils relativ kurz sind, dafür aber umso häufiger ein Wechsel zwischen Aufkohlungsphasen und Diffusionspause stattfindet.An apparatus according to the preamble of the single claim is in the EP 1 306 462 A2 described. Accordingly, a carbon carrier - usually acetylene - is introduced into a vacuum chamber in a pulsed manner. The duration of the carburization phases and the subsequent diffusion pauses are determined according to a predetermined time scheme. In the successive carburizing phases, the amount of acetylene introduced into the vacuum chamber per unit time is not changed. In the EP 1 306 462 A2 It is also proposed to measure the atmosphere composition in the vacuum chamber by means of a probe: A carburizing phase is stopped as soon as a certain value or a range of values is exceeded. A diffusion pause is accordingly completed when a predetermined value or value range is undershot. An acetylene surplus in the vacuum chamber is thus avoided by the fact that the carburizing phases are relatively short in each case by the control, but the more frequently a change takes place between carburization phases and diffusion pause.

Es ist also bekannt, dass es einen grundsätzlichen Zusammenhang zwischen dem übertragbaren Kohlenstoffmassenstrom und dem Randkohlenstoffgehalt gibt.It So it is known that there is a fundamental relationship between the transferable carbon mass flow and the marginal carbon content.

Es gibt jedoch keine Hinweise darauf, die Menge des zugeführten Kohlenstoffträgers der Kohlenstoffaufnahmefähigkeit der Bauteiloberfläche während des Aufkohlungsvorgangs anzupassen und darüber den Verbrauch an Kohlenstoffträgern, sowie die Bildung von schädlichen Aufbauprodukten zu minimieren.However, there is no evidence to adjust the amount of carbon carrier added to the carbon receptivity of the component surface during the carburizing process and beyond that To minimize consumption of carbon carriers, as well as the formation of harmful building products.

Schließlich gibt es auch keine Hinweise, die auf die Möglichkeit einer automatischen Regelung der Menge des zuzuführenden Kohlenstoffträgers eingehen.Finally there There is also no evidence pointing to the possibility of an automatic Control of the amount of supplied Carbon support received.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, das geeignet ist, durch Anpassung der Aufkohlungsgasmenge (des Aufkohlungsgasflusses in l/h) an die Kohlenstoffaufnahmefähigkeit der Bauteile die Prozessdauer zu verkürzen, den Verbrauch an Aufkohlungsgas zu reduzieren, die schädliche Aufbauproduktbildung (Ruß, Teer) und den damit verbundenen Wartungsaufwand zu reduzieren und die Höhe der schädlichen Emissionen zu verringern.Of the The present invention is based on the object, a method to create, which is suitable, by adjusting the Aufkohlungsgasmenge (the carburizing gas flow in l / h) to the carbon uptake capacity of the components to shorten the process time, the consumption of carburizing gas to reduce the harmful Build-up product formation (soot, Tar) and the associated maintenance and reduce the height the harmful Reduce emissions.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren dadurch gelöst, dass die zuzuführende Kohlenwasserstoffmenge während eines Kohlungspulses so variiert wird, dass sie der aktuellen Aufnahmefähigkeit des Werkstoffes angepasst ist, wozu der Acetylenvolumenstrom zu Beginn der Aufkohlungsphase hoch bemessen und die in der Ofenatmosphäre oder im Abgas herrschende Konzentration von Wasserstoff und/oder Acetylen und/oder Gesamtkohlenstoff gemessen und danach der Acetylenvolumenstrom entsprechend abgesenkt wird.These Task is achieved by a method solved by that the amount of hydrocarbon to be supplied while a Kohlungspulses is varied so that they of the current absorption capacity of the material is adapted, to which the acetylene flow to Start the carburizing phase and measure the in the furnace atmosphere or high in the exhaust gas prevailing concentration of hydrogen and / or acetylene and / or total carbon measured and then the acetylene volume flow is lowered accordingly.

Durch die kontinuierliche Messung der Aufkohlungsatmosphäre bzw. des Abgases wird der Aufkohlungsgasfluss automatisch derart geregelt, dass sich stets ein minimaler Überschuss an Aufkohlungsgas, entsprechend der gerade vorliegenden Kohlenstoffaufnahmefähigkeit des Werkstoffes einstellt, wobei keine manuelle Anpassung an sich wechselnde Bauteiloberflächen erforderlich und eine automatische Prozessqualitätskontrolle möglich ist.By the continuous measurement of the carburizing atmosphere or of the exhaust gas, the carburizing gas flow is automatically controlled in such a way that that there is always a minimal surplus carburizing gas, according to the currently available carbon absorption capacity of the material sets, with no manual adjustment per se changing component surfaces required and automatic process quality control is possible.

Die Erfindung läßt die verschiedensten Ausführungsmöglichkeiten zu; eine davon ist in den anhängenden Zeichnungen rein schematisch dargestellt und zwar zeigenThe Invention leaves the most diverse design options to; one of them is in the attached one Drawings purely schematically shown and indeed show

1 ein Diagramm des Kohlenstoffmassenstroms bei der Vakuumaufkohlung, 1 a diagram of the carbon mass flow in the vacuum carburizing,

2 ein Diagramm des Randkohlenstoffgehalts über der Zeit, 2 a graph of the marginal carbon content over time,

3 die Zugabe an Kohlenstoffträgergas während des Aufkohlungsprozesses, 3 the addition of carbon carrier gas during the carburizing process,

4 die Konzentration von Wasserstoff und Acetylen im Abgas während der Vakuumaufkohlung, 4 the concentration of hydrogen and acetylene in the exhaust gas during vacuum carburization,

5 das Schema einer Vorrichtung mit Kohlenstoffträgerregelung. 5 the scheme of a device with carbon support control.

Die Vakuumaufkohlung metallischer Werkstücke unter Verwendung von Acetylen als Kohlenstoffspender läuft hauptsächlich über folgende Reaktionsgleichung ab: C2H2 → 2C + H2 The vacuum carburizing of metallic workpieces using acetylene as a carbon donor proceeds mainly via the following reaction equation: C 2 H 2 → 2C + H 2

Die Acetylenspaltung findet überwiegend an der Oberfläche der aufkohlenden Werkstücke statt. Der frei werdende Kohlenstoff diffundiert in die Werkstücke, der entstehende Wasserstoff verbleibt in der Atmosphäre und verhält sich chemisch inert. Die Menge an Kohlenstoff, die das Werkstück pro Zeiteinheit aufnehmen kann hängt u.a. von der Kohlenstoffrandkonzentration des Werkstückes ab. Mit zunehmender Aufkohlungsdauer verringert sich der Kohlenstoffmassenstrom in das Werkstück, da die Kohlenstoffrandkonzentration stetig zunimmt (siehe hierzu 1).The acetylene cleavage takes place predominantly on the surface of the carburizing workpieces. The released carbon diffuses into the workpieces, the resulting hydrogen remains in the atmosphere and behaves chemically inert. The amount of carbon that the workpiece can absorb per unit of time depends, inter alia, on the carbon edge concentration of the workpiece. As the carburization time increases, the carbon mass flow into the workpiece decreases as the carbon edge concentration steadily increases (see 1 ).

Hat der Randkohlenstoffgehalt während der Aufkohlung eine Werkstoff- und temperaturabhängige Sättigungsgrenze erreicht, wird die Kohlenstoffzufuhr unterbrochen und es schließt sich eine Diffusionspause an, während der der Randkohlenstoffgehalt wieder absinkt, da der Kohlenstoff ins Werkstoffinnere diffundiert. Dies hat zur Folge, dass der Kohlenstoffmassenstrom in das Werkstück zu Beginn des anschließenden Kohlungsschrittes wieder größer ist als am Ende des vorherigen Kohlungsschrittes (siehe hierzu 2).If the marginal carbon content during carburization reaches a material and temperature-dependent saturation limit, the carbon supply is interrupted and there is followed by a diffusion pause, during which the marginal carbon content decreases again, as the carbon diffuses into the material interior. This has the consequence that the carbon mass flow into the workpiece at the beginning of the subsequent Kohlungsschrittes again greater than at the end of the previous Kohlungsschrittes (see 2 ).

Um diese Zusammenhänge vorteilhaft auszunutzen, wird erfindungsgemäß die zuzuführende Kohlenwasserstoffmenge während der Kohlungspulse so variiert, dass sie der aktuellen Aufnahmefähigkeit des Werkstoffes angepasst ist.Around these relationships advantageous to exploit, according to the invention, the amount of hydrocarbon to be supplied while The carbonation pulses are varied so that they reflect the current receptivity of the material is adjusted.

In einem Ausführungsbeispiel wurde eine Charge Getrieberäder aus 20 MoCr 4 mit Acetylen als Aufkohlungsgas bei einer Temperatur von 935°C auf eine AT (0,35% C) von 0,6 mm nach dem bisherigen Stand der Technik (Verfahren A) und nach dem erfindungsgemäßen Verfahren (Verfahren B) vakuumaufgekohlt. Im ersten Fall erfolgte die Zugabe von Acetylen gepulst, wobei während der gesamten Aufkohlungsphase ein konstanter Acetylenfluss vorgewählt wurde. Die Höhe des Acetylenflusses wurde dabei so eingestellt, dass er der mittleren Aufnahmefähigkeit der Werkstücke über der gesamten Kohlungsdauer entsprach. In einem zweiten Versuch (Verfahren B) wurden unter Anwendung des vorgeschlagenen Verfahrens der Kohlenstoffmassenstrom zu Beginn der Aufkohlungsphase sehr hoch gewählt, danach aber in Stufen abgesenkt und damit der Kohlenstoffaufnahmefähigkeit der Bauteiloberflächen angepasst (siehe 2).In one embodiment, a batch of gears made of 20 MoCr 4 with acetylene as on carburizing gas at a temperature of 935 ° C to a AT (0.35% C) of 0.6 mm according to the prior art (method A) and by the inventive method (method B) vacuum carburized. In the first case, the addition of acetylene was pulsed, with a constant acetylene flow being preselected throughout the carburization phase. The height of the Acetylenflusses was adjusted so that it corresponded to the average absorption capacity of the workpieces over the entire carbon duration. In a second experiment (method B), the carbon mass flow was chosen to be very high at the beginning of the carburizing phase using the proposed method, but then lowered in stages and thus adapted to the carbon absorption capacity of the component surfaces (see 2 ).

Die nachstehende Tabelle zeigt einen Vergleich der beiden Versuche. Durch die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens konnten bei gleichem Bauteilergebnis der Kohlungsgasverbrauch reduziert, die Kohlenstoffausbeute erhöht und damit die Emissionen und Aufbauprodukte minimiert werden (3). Verfahren A B Aufkohlungstemperatur 935°C Aufkohlungstiefe (0,35% C) 0,6 mm Aufkohlungsdauer (ohne Diffusion) 31 min. Chargenoberfläche 8 m2 C2H2-Verbrauch 234 l 179 l Massenbezogene C-Ausbeute 65% 85% The table below shows a comparison of the two experiments. By using the method according to the invention, it was possible with the same component result to reduce the consumption of coal gas, to increase the carbon yield and thus to minimize emissions and build-up products ( 3 ). method A B carburizing 935 ° C Carburisation depth (0.35% C) 0.6 mm Carburization time (without diffusion) 31 min. charge surface 8 m 2 C 2 H 2 consumption 234 l 179 l Mass-related C yield 65% 85%

Wie vorstehend beschrieben, findet die Zersetzung des Acetylens an der Werkstückoberfläche näherungsweise nur in dem Maße statt, wie auch Kohlenstoff vom Werkstück aufgenommen wird. Bei den üblicherweise verwendeten Ofengeometrien und Prozessführungen ist zudem die Gasverweilzeit hinreichend klein, so dass ein großer Anteil des sich nicht an der Werkstückoberfläche zersetzenden Acetylens stabil bleibt und in der Ofenatmosphäre bzw. im Abgas nachweisbar ist (4). Demzufolge stammt auch der Hauptanteil des in der Ofenatmosphäre bzw. im Abgas vorhandenen Wasserstoffs nur aus der Spaltreaktion an der Werkstückoberfläche. Damit existiert ein Zusammenhang zwischen der aktuellen Gaszusammensetzung und dem zu diesem Zeitpunkt vom Werkstück aufgenommenen Kohlenstoffmassenstrom bzw. dem Kohlenstoffaufnahmevermögen des Werkstücks, wie in 2 dargestellt. Die Gaszusammensetzung kann nun zur Regelung des zugegebenen Acetylenvolumenstroms herangezogen werden, so dass der Volumenstrom an zugegebenem Acetylen zu jedem Zeitpunkt des Kohlungsschrittes gerade so groß ist, wie Kohlenstoff vom Werkstück aufgenommen werden kann.As described above, the decomposition of the acetylene on the workpiece surface takes place approximately only to the extent that carbon is taken up by the workpiece. Moreover, in the case of the furnace geometries and process guides commonly used, the gas residence time is sufficiently small so that a large proportion of the acetylene which does not decompose on the workpiece surface remains stable and can be detected in the furnace atmosphere or in the exhaust gas ( 4 ). Consequently, the majority of the hydrogen present in the furnace atmosphere or in the exhaust gas originates only from the cleavage reaction on the workpiece surface. Thus, there exists a relationship between the current gas composition and the carbon mass flow rate absorbed by the workpiece at this time, or the carbon uptake capacity of the workpiece, as in FIG 2 shown. The gas composition can now be used to control the added Acetylenvolumenstroms, so that the volume flow of added acetylene at any time of Kohlungsschrittes is just as large as carbon can be absorbed by the workpiece.

Als Eingangsgrößen für die Regelung des Acetylenvolumenstroms werden die in-situ in der Ofenatmosphäre bzw. im Abgas gemessenen Konzentrationen folgender Spezies verwendet:
Wasserstoff und/oder
Acetylen und/oder
Gesamtkohlenstoff.The input variables for the control of the acetylene volume flow are the concentrations of the following species measured in situ in the furnace atmosphere or in the exhaust gas:
Hydrogen and / or
Acetylene and / or
Total carbon.

Die Auswahl der für die Regelung am besten geeigneten Eingangsgröße richtet sich u.a. nach der Prozessführung und der vom Anlagentyp abhängigen geeigneten Messmethode.The Selection of for the control of the most suitable input variable depends i.a. after Litigation and the dependent on the asset type suitable measuring method.

Aufgrund der sich ständig ändernden Kohlenstoffmassenströme in das Werkstück musste bisher immer mit einem mehr oder weniger großen Überschuss an Acetylen aufgekohlt werden, um Prozesssicherheit zu gewährleisten. Die Verwendung von Acetylen im Überschuss führt jedoch zu folgenden Nachteilen:

  • – vermehrte Aufbauproduktbildung (Ruß),
  • – höhere Emissionen von Luftschadstoffen,
  • – höheren Acetylenverbrauch.
Due to the constantly changing carbon mass flows into the workpiece, it has always been necessary to carburize with a more or less large excess of acetylene in order to ensure process reliability. However, the use of acetylene in excess leads to the following disadvantages:
  • - increased building product formation (soot),
  • - higher emissions of air pollutants,
  • - higher acetylene consumption.

Claims (1)

Verfahren zur Aufkohlung metallischer Werkstücke in einem Vakuumofen, wobei die Ofenatmosphäre einen Kohlenstoffträger enthält, der unter den Prozessbedingungen der Aufkohlung unter Abgabe von reinem Kohlenstoff gespalten wird, wobei die Zufuhr des Kohlenstoffträgers pulsweise erfolgt und sich an jeden Kohlungspuls eine Diffusionspause anschließt, dadurch gekennzeichnet, dass die zuzuführende Kohlenwasserstoffmenge während eines Kohlungspulses so variiert wird, dass sie der aktuellen Aufnahmefähigkeit des Werkstoffes angepasst ist, wozu der Acetylenvolumenstrom zu Beginn eines jeden Kohlungspulses hoch bemessen und die in der Ofenatmosphäre oder im Abgas herrschende Konzentration von Wasserstoff und/oder Acetylen und/oder Gesamtkohlenstoff gemessen und danach der Acetylenvolumenstrom entsprechend abgesenkt wird.A method of carburizing metallic workpieces in a vacuum furnace, wherein the furnace atmosphere comprises a carbon support which is cleaved under the carburization process conditions to release pure carbon, the supply of the carbon support being pulsed, followed by a diffusion break on each carbon pulse, characterized in that the amount of hydrocarbon to be supplied during a Kohlungspulses is varied so that they the current capacity of the Material is adjusted, including measuring the acetylene volume flow at the beginning of each Kohlungspulses high and measured in the furnace atmosphere or in the exhaust gas concentration of hydrogen and / or acetylene and / or total carbon and then the Acetylenvolumenstrom is lowered accordingly.
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