DE10359388A1 - Production of cutters for electric razors, as segments of rotating bodies, has the material applied to the cathode tool by galvanic deposition while the anode tool carries no cutter material - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Scherteilen. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung, die bei der Durchführung eines derartigen Verfahrens eingesetzt werden kann.The The invention relates to a method for producing shaving parts. Furthermore, the invention relates to a device that in at the implementation Such a method can be used.
Scherteile können auf unterschiedliche Weise hergestellt werden. So ist es beispielsweise bekannt, zunächst Rohlinge herzustellen und diese dann durch einen Schleifprozeß in ihre endgültige Form zu bringen. Je komplexer die Form der Scherteile ist, desto schwieriger ist es allerdings, hohe Schneidkantenqualitäten durch Schleifen zu erzielen. Ebenso ist es auch bekannt, Scherteile mit Hilfe von Ätztechniken herzustellen. Beim Einsatz von Ätztechniken bestehen jedoch Einschränkungen im Hinblick auf die realisierbaren Geometrien der Scherteile. Schließlich besteht noch die Möglichkeit, Scherteile mittels galvanischer Verfahren herzustellen. Dabei werden positive Metallionen aus einem flüssigen Elektrolyten an einer Kathode neutralisiert und am Ort der Kathode abgeschieden. Um die Konzentration der Metallionen im Elektrolyten konstant zu halten, wird die gleiche Menge an Metallionen an einer Anode in Lösung gebracht. Die Geschwindigkeit der Metallabscheidung und damit auch die nach einer bestimmten Abscheidezeit erreichte Schichtdicke hängen unter anderem von der Stromdichte und der Konzentration der Metallionen im Elektrolyten ab.Scherteile can be made in different ways. That's the way it is, for example known, first Produce blanks and then by a grinding process in their final form bring to. The more complex the shape of the shaving parts, the harder it is However, it is to achieve high cutting edge qualities by grinding. As well It is also known to produce shaving parts using etching techniques. At the Use of etching techniques however, there are limitations with regard to the realizable geometries of the shearing parts. Finally exists still the possibility To produce shearing parts by means of galvanic processes. It will be positive metal ions from a liquid electrolyte at one Cathode neutralized and deposited at the site of the cathode. To the Concentration of metal ions in the electrolyte to keep constant, is the same amount of metal ions dissolved in an anode. The speed of metal deposition and therefore also the after layer thickness reached at a certain deposition time are suspended other of the current density and the concentration of metal ions in the electrolyte.
Die konkrete Vorgehensweise beim Einsatz von galvanischen Verfahren ist beispielsweise in „Handbuch der Galvanotechnik", Carl Hanser Verlag (1966) Seiten 927 bis 937 für die Herstellung von Sieben und insbesondere auch von Scherfolien offenbart. Die Herstellung erfolgt jeweils mit Hilfe eines Trägermaterials, auf dem ein Muster von elektrisch leitenden und isolierenden Bereichen zur Vorgabe der gewünschten Siebstruktur ausgebildet ist. Das Trägermaterial wird galvanisch beschichtet, wobei sich lediglich auf den elektrisch leitenden Bereichen ein metallischer Überzug ausbildet. Die isolierenden Bereiche bleiben von dem Überzug ausgespart. Dadurch wird der metallische Überzug in einer Struktur ausgebildet, die dem auf dem Trägermaterial vorgegebenen Muster entspricht. Anschließend wird die Struktur vom Trägermaterial abgelöst und damit ist das Sieb weitgehend fertiggestellt. Auf diese Weise lassen sich einfache Siebstrukturen relativ effizient herstellen. Allerdings stößt das Verfahren an seine Grenzen, wenn das gewünschte Produkt eine komplexe dreidimensionale Struktur aufweist.The concrete procedure when using galvanic processes is for example in "Manual Electroplating ", Carl Hanser Verlag (1966) pages 927 to 937 for the production of sieves and in particular also disclosed by shear foils. The production takes place in each case with the help of a carrier material on which a pattern of electrically conductive and insulating areas for specifying the desired Siebstruktur is formed. The carrier material becomes galvanic coated, wherein only on the electrically conductive areas a metallic coating formed. The insulating regions remain recessed from the coating. This will cause the metallic coating formed in a structure similar to that on the substrate predetermined pattern corresponds. Then the structure of the support material superseded and thus the screen is largely completed. Let that way Simple fabric structures can be produced relatively efficiently. Indeed pushes the procedure to its limits, if desired Product has a complex three-dimensional structure.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung von Scherteilen möglichst optimal zu gestalten.Of the Invention is based on the object, the production of shearing parts preferably optimally designed.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination des Anspruchs 1 gelöst.This task is performed by the feature com bination of claim 1 solved.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung von Scherteilen wird jeweils Material zur Ausbildung des Scherteils galvanisch auf ein erstes Werkzeug abgeschieden, das die Form des Scherteils in wenigstens einem Teilbereich vorgibt. Die Besonderheit des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht dabei darin, daß die Form des Scherteils in wenigstens einem weiteren Teilbereich mittels eines zweiten Werkzeugs vorgegeben wird, auf das kein Material abgeschieden wird, wobei das erste Werkzeug und das zweite Werkzeug für die Durchführung der Materialabscheidung einander angenähert werden und zur Entnahme des Scherteils voneinander entfernt werden.At the inventive method For the production of parts of shearing material is in each case for training the shearing part is deposited galvanically on a first tool, which specifies the shape of the shaving part in at least one sub-area. The peculiarity of the method according to the invention consists in that the Shape of the shaving part in at least one other sub-area means a second tool is specified, on which no material deposited is, with the first tool and the second tool for the implementation of Material deposition approached each other and for removal the shaving part are removed from each other.
Die Erfindung hat den Vorteil, daß sie die Herstellung von Scherteilen auch in komplexen Formen mit einer nahezu einheitlichen Materialdicke und mit guten Materialeigenschaften ermöglicht.The Invention has the advantage that it the production of shaving parts even in complex forms with a almost uniform material thickness and with good material properties allows.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird das erste Werkzeug wenigstens im Bereich der Materialabscheidung elektrisch leitend ausgebildet und wird insbesondere als eine Kathode betrieben. Dadurch wird eine zielgerichtete Materialabscheidung mit hohen Abscheidungsraten ermöglicht.In a preferred embodiment the first tool at least in the area of material deposition is electrically conductive and is in particular as a cathode operated. As a result, a targeted material separation with high deposition rates.
Das zweite Werkzeug kann wenigstens in dem Bereich, der die Form des Scherteils vorgibt, elektrisch isolierend ausgebildet werden, um eine Materialabscheidung auf das zweite Werkzeug zu verhindern. Im Gegensatz zum ersten Werkzeug wirkt das zweite Werkzeug somit als eine passive Barriere. Dabei kann durch das zweite Werkzeug insbesondere die Erstreckung des Scherteils quer zu einer Richtung vorgegeben werden, in der das Material für das Scherteil auf das erste Werkzeug abgeschieden wird. Um eine optimale Materialabscheidung zu erzielen, ist es vorteilhaft, wenn im zweiten Werkzeug eine Anode angeordnet wird. Zudem läßt sich dadurch ein sehr kompakter apparativer Aufbau realisieren.The second tool can at least in the area that the shape of the Shearing parts pretending to be formed electrically insulating to prevent material deposition on the second tool. In contrast to the first tool, the second tool thus acts as a passive barrier. It can by the second tool in particular the extension of the shearing part transversely to one direction be specified, in which the material for the shaving on the first Tool is deposited. For optimal material separation To achieve it is advantageous if in the second tool an anode is arranged. In addition, can be thereby realize a very compact apparatus design.
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich insbesondere zur Herstellung eines Scherteils, das bereichsweise als ein Segment eines Rotationskörpers ausgebildet wird. In diesem Fall ist es von Vorteil, wenn die Anode eine langgestreckte Form aufweist und auf der Längsachse des Rotationskörpers angeordnet wird. Dadurch wird eine annähernd homogene Stromdichte im Bereich der Abscheidefront erzielt, die wiederum Voraussetzung für eine gleichmäßige Materialabscheidung ist.The inventive method is particularly suitable for the production of a shaving part, the area as a segment of a body of revolution is trained. In this case, it is advantageous if the anode has an elongated shape and arranged on the longitudinal axis of the rotary body becomes. This will be an approximately homogeneous Current density achieved in the area of Abscheidefront, in turn requirement for a uniform material deposition is.
Insbesondere wenn mit dem erfindungsgemäßen Verfahren Scherteile hergestellt werden sollen, die eine komplexe dreidimensionale Struktur aufweisen, ist es vorteilhaft, das erste Werkzeug und/oder das zweite Werkzeug aus mehreren Einzelkomponenten zusammenzusetzen. Dies erleichtert die Herstellung der Werkzeuge erheblich.Especially when using the method according to the invention Shear parts are to be produced that are complex three-dimensional Having structure, it is advantageous, the first tool and / or to assemble the second tool from several individual components. This considerably facilitates the production of the tools.
Im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens kann durch das erste Werkzeug und das zweite Werkzeug eine Kavität ausgebildet werden. Entsprechend der Form des Scherteils ist die Kavität vorzugsweise in mehrere miteinander verbundene Kammern unterteilt, in denen jeweils Teilabschnitte des Scherteils abgeschieden werden. Zur Durchführung der Materialabscheidung kann die Kavität von einem Elektrolyten durchströmt werden. Es ist daher nicht erforderlich, die beiden Werkzeuge in ein Bad einzutauchen. Dies ist insbesondere im Hinblick auf die Ausbildung und die Handhabung der Werkzeuge von Vorteil. Vorzugsweise wird innerhalb der Kavität eine laminare Strömung ausgebildet. Weiterhin ist es von Vorteil, wenn die Kavität parallel zur Abscheidefront des auf das erste Werkzeug abgeschiedenen Materials durchströmt wird. Durch diese Maßnahmen läßt sich ein qualitativ hochwertiges Scherteil mit sehr guten Materialeigenschaften herstellten. Insbesondere kann das Scherteil durch eine lamellare Abscheidung von Nickel hergestellt werden.in the Framework of the method according to the invention can be formed by the first tool and the second tool a cavity become. According to the shape of the shaving part, the cavity is preferable divided into several interconnected chambers, in each of which Part sections of the shaving are deposited. To carry out the Material deposition, the cavity can be traversed by an electrolyte. It is therefore not necessary to use the two tools in a bath immerse. This is especially in terms of training and the handling of the tools of advantage. Preferably inside the cavity a laminar flow educated. Furthermore, it is advantageous if the cavity is parallel to Abscheidefront of deposited on the first tool material flows through becomes. Through these measures let yourself a high quality shear with very good material properties manufactured. In particular, the shaving may be by a lamellar Deposition of nickel can be produced.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren kann beispielsweise ein Scherteil hergestellt werden, das als ein Untermesser eines elektrischen Rasierapparats ausgebildet ist.With the method according to the invention For example, a shaving member may be manufactured as a Lower blade of an electric shaver is formed.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung von Scherteilen durch galvanische Materialabscheidung weist ein erstes Werkzeug auf, das bereichsweise entsprechend der gewünschten Form der Scherteile geformt ist und als Träger für das abgeschiedene Material dient. Die Besonderheit der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß ein zweites Werkzeug vorgesehen ist, das als ein separates Teil ausgebildet ist, auf das kein Material abgeschieden wird, und das bereichsweise entsprechend der gewünschten Form der Scherteile geformt ist.The inventive device for the production of shearing parts by galvanic material deposition has a first tool that partially according to the desired Shape of the shaving parts is shaped and used as a carrier for the deposited material serves. The special feature of the device according to the invention is that a second Tool is provided, which is formed as a separate part is on which no material is deposited, and the area according to the desired Shape of the shearing parts is shaped.
Die Erfindung wird nachstehend anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels, das sich auf die Herstellung eines Untermessers für einen elektrischen Rasierapparat bezieht, näher erläutert.The Invention will be described below with reference to the drawing Embodiment, the on the manufacture of a lower blade for an electric shaver refers, closer explained.
Es zeigen:It demonstrate:
Zur
Herstellung des Untermessers
Wie bereits anhand
von
As already on the basis of
Während des
Abscheidevorgangs wird fortwährend
frischer Elektrolyt herangeführt,
so daß die Metallionenkonzentration
im Elektrolyten im Bereich der Abscheidefront, die die Grenzfläche zwischen dem
bereits abgeschiedenen Metall und dem Elektrolyten darstellt, sehr
genau eingestellt werden kann und ein gleichmäßiges Schichtwachstum erzielt
wird. Zudem wird mit dem abfließenden
Elektrolyten der bei dem Abscheideprozeß freigesetzte Wasserstoff entfernt
und kann sich somit nicht störend
auf das Schichtwachstum auswirken. Um einen möglichst effizienten Abtransport
des Wasserstoffs zu erreichen, wird der Auslaßkanal
Ein
gleichmäßiges Schichtwachstum
wird auch noch dadurch unterstützt,
daß sich
der Anodenkanal
Da
der Metallblock
Abweichend
vom beschriebenen Ausführungsbeispiel
können
auch andersartig geformte Untermesser
Der
Einsatz der Erfindung ist nicht auf die Herstellung eines Untermessers
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DE10359388B4 DE10359388B4 (en) | 2006-04-27 |
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Title |
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Handbuch der Galvanotechnik, Bd. II, Carl Hanser Verlag 1966, S. 927-937 * |
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PAJ-Abstr. zu JP 62-280390 A |
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