DE10357923A1 - Device for reshaping or cutting workpieces, especially aluminum or aluminum alloy sheet, has suction device integrated into reshaping or cutting tool to form suction region in immediate area of interaction between tool and workpiece - Google Patents

Device for reshaping or cutting workpieces, especially aluminum or aluminum alloy sheet, has suction device integrated into reshaping or cutting tool to form suction region in immediate area of interaction between tool and workpiece Download PDF

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Peter Dr. Bogon
Christian Dipl.-Ing. Erdmann
Roland Dr. Golle
Martin Dipl.-Ing. Grünbaum
Hartmut Prof. Dr. Hoffmann
Michael Dr.-Ing. Hoogen
Karl Prof. Dr.-Ing. Roll
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Abstract

The device (1) has a die that a workpiece contacts, a reshaping or cutting tool that is movable relative to the die and a suction device (6,7,9) for sucking out particles of material during reshaping or cutting. The suction device is integrated into the reshaping or cutting tool and forms a suction region (9) in the immediate area of interaction between the tool and the workpiece.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umformen, wie beispielsweise Tiefziehen, Biegen usw., oder Zerteilen, wie beispielsweise Schneiden, Lochen usw., von Werkstücken. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Vorrichtung der vorhergehend erwähnten Typen zur Bearbeitung von Blechen aus Aluminium und dessen Legierungen.The The present invention relates to a device for forming, such as For example, deep drawing, bending, etc., or cutting, such as cutting, Punching, etc., of workpieces. In particular, the invention relates to a device of the previous mentioned Types for processing sheets of aluminum and its alloys.

Das Umformen und Zerteilen von Blechen aus Aluminium bzw. Aluminiumlegierungen ist jedoch im Allgemeinen mit einer Schwierigkeit verbunden. Legierungen, beispielsweise die AA1XXX- und AA7XXX-Reihen, werden bei der Herstellung, je nach Legierungsart, unterschiedlichen Aushärt- bzw. Kaltaushärtverfahren unterzogen. Dies ist notwendig, um beispielsweise für den Einsatz als Automobilkarosserieblechteil die geeignete Festigkeit und Härte zu erzielen. Hierbei muss jedoch ein Kompromiss hinsichtlich der Eigenschaften des Materials eingegangen werden, sodass es einerseits möglich ist, das Material durch nachfolgende Stanz-, Zieh-, Schneide- und Lochungsverfahren und dergleichen bearbeiten zu können, um ein Karosseriebauteil in Form und Gestalt herzustellen, und dass andererseits dabei stets noch die nötige Festigkeit und Härte für den späteren Einsatz gegeben sind.The Forming and cutting sheets of aluminum or aluminum alloys however, it is generally associated with a difficulty. alloys, for example, the AA1XXX and AA7XXX series are used in the manufacture, depending on the type of alloy, different curing or cold curing process subjected. This is necessary, for example, for use to achieve the appropriate strength and hardness as automobile body panel. However, this must be a compromise in terms of properties material so that it is possible, on the one hand, to the material by subsequent punching, drawing, cutting and punching methods and to be able to process such to make a body component in shape and shape, and that on the other hand, always the necessary strength and hardness for later use given are.

Aluminiumlegierungen der vorhergehend erwähnten Reihen sind jedoch nicht so duktil wie beispielsweise kohlenstoffarme Stähle. Außerdem entsteht beim Umformen oder Zerteilen von Blechen aus Aluminiumlegierungen sogenannter Flitter. Dies bezeichnet im Allgemeinen Werkstoffpartikel, die sich beim Vorgang des Umformens und der Materialtrennung aus der Schnittfläche oder Oberfläche des Blechs ablösen können. Dabei kann die Größe der Partikel von wenigen Mikrometern bis zu mehrere Zentimeter variieren. Das heißt, es entstehen sowohl feiner Aluminiumstaub als auch, vor allem beim Zerteilen, Aluminiumbrösel und -späne.aluminum alloys the previously mentioned Rows are not as ductile as low carbon Steels. Furthermore arises when forming or cutting sheets of aluminum alloys so-called baubles. This generally refers to material particles, They are characterized by the process of forming and material separation the cut surface or surface replace the sheet can. This can be the size of the particles vary from a few microns to several centimeters. The is called, Both fine aluminum dust and, above all, the result Parting, aluminum crumbs and shavings.

Flitterentstehung ist jedoch während des Produktionsprozesses unerwünscht. So kann es sein, dass sich ein Teil des aus der Schnittfläche oder Oberfläche abgelösten Werkstoffes infolge der beim Umformen oder Zerteilen auftretenden mechanisch-thermischen Vorgänge auf das Umformwerkzeug oder das Zerteilwerkzeug, quasi unmittelbar am Entstehungsort, aufschweißt. Im Folgenden verändern sich dadurch prozesstechnische Parameter, wie beispielsweise der Reibbeiwert, sowie werkzeugtechnische Parameter, wie beispielsweise der Schneidkantenradius. Die Folge ist eine erhebliche Verschlechterung der Teilequalität hinsichtlich Oberflächengüte und Schnittflächengüte. Über einen längeren Produktionsprozess gesehen, bedeutet dies kürzere Werkzeug-Instandhaltungsintervalle sowie eine geringere Bauteilausbringung pro Abpressung.Flitterentstehung is during undesirable in the production process. So it may be that a part of the detached from the cut surface or surface material due to the mechanical-thermal processes occurring during forming or cutting the forming tool or the cutting tool, almost directly at the point of origin, aufschweißt. Change below This process-related parameters, such as the Friction coefficient, as well as tool technical parameters, such as the cutting edge radius. The result is a significant deterioration the part quality in terms of surface quality and cut surface quality. About one longer Production process, this means shorter tool maintenance intervals and a lower component output per press.

Ein weiterer Nachteil, der während des Produktionsprozesses in Erscheinung tritt, beruht auf der Tatsache, dass sich ein Teil der abgelösten Werkstoffpartikel im Arbeitsraum aufgrund von Verwirbelungen auf den Bauteil- und Werkzeugoberflächen absetzt. Dieser Flitter kann sich dann durch die sich bewegenden Umformwerkzeuge oder Zerteilwerkzeuge in die Oberfläche einprägen, sodass Kratzer entstehen, und somit das Bauteil beschädigen, was entweder zu einer kostenintensiven Nacharbeit oder Ausschuss führt. Späne ab einer gewissen Größe neigen darüber hinaus vermehrt dazu, die Oberflächen der bearbeiteten Bauteile erheblich zu verkratzen.One further disadvantage during of the production process is based on the fact that part of the detached one Material particles in the work area due to turbulence settles the component and tool surfaces. This bauble can then move through the moving forming tools or engrave cutting tools into the surface, causing scratches, and thus damage the component, resulting in either costly rework or scrap leads. Chips off of a certain size about that It also adds to the surfaces scratch the machined components significantly.

Aus dem Stand der Technik ist es bereits bekannt, die bei einem Zerteilprozess entstehenden Werkstoffpartikel abzusaugen. So schlägt beispielsweise die DE 3917612 C2 eine Absaugvorrichtung vor, die mit einer Niederhaltevorrichtung für eine Schneidmaschine kombiniert ist. Hierbei ist ein Saugmantel vorgesehen, der das Schneidwerkzeug umgibt. Nachteilig dabei ist jedoch, dass die gesamte Montur der Absaugeinrichtung mit dem Schneidwerkzeug und der Niederhaltevorrichtung geführt wird und sich mitbewegt, sodass sich auch die Abführleitungen von dem Saugmantel über die gesamte Vorrichtung bewegen müssen, was einerseits viel Raum beansprucht und andererseits die Konstruktion aufwendig gestaltet. Darüber hinaus ist es nicht immer gewährleistet, dass der Saugmantel gegenüber der Oberfläche des zu zerschneidenden Werkstücks dicht bleibt, um ein einwandfreies Absaugen des Flitters zu gewährleisten. Ein derartiger Saugmantel eignet sich ausschließlich beim Einsatz in einer solchen Schneidvorrichtung. Bei einer Vorrichtung zum Umformen, wie beispielsweise einer Tiefziehpresse, ist für diesen jedoch kein Raum vorhanden, da der Saugmantel sonst das Umformwerkzeug behindern würde.It is already known from the prior art to suck off the material particles produced during a dicing process. For example, the DE 3917612 C2 a suction device which is combined with a hold-down device for a cutting machine. In this case, a suction jacket is provided, which surrounds the cutting tool. The disadvantage here is that the entire assembly of the suction device is guided with the cutting tool and the hold-down device and moves, so that the discharge lines must move from the suction over the entire device, which on the one hand takes up a lot of space and on the other hand designed the design consuming. In addition, it is not always guaranteed that the suction sheath against the surface of the workpiece to be cut remains tight, to ensure proper suction of the bauble. Such a suction jacket is suitable only when used in such a cutting device. In a device for forming, such as a deep-drawing press, however, there is no room for this because the suction jacket would otherwise hinder the forming tool.

Ausgehend von den vorhergehend erwähnten Problemen im Zusammenhang mit beim Umformen und Zerteilen entstehenden Werkstoffpartikeln ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung bereitzustellen und weiterzuentwickeln, die eine Absaugeinrichtung zum Absaugen von Werkstoffpartikeln verwendet, ohne dass diese auf den eigentlichen Bearbeitungsraum Einfluss nimmt oder diesen gar einschränkt.outgoing from the previously mentioned Problems associated with forming and cutting Material particles, it is the object of the present invention to provide and develop a device which has a Used suction device for the suction of material particles, without this affecting the actual processing space or this limits.

Gelöst wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruchs 1.Is solved This object with the features of claim 1.

Demzufolge wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, eine Absaugeinrichtung zum Absaugen von während des Umformens oder Zerteilens anfallenden Werkstoffpartikeln in ein Umformwerkzeug oder Zerteilwerkzeug zu integrieren. Das Umformwerkzeug oder Zerteilwerkzeug kann dabei jedes Werkzeug einer Vorrich tung sein, wie beispielsweise ein Tiefziehstempel, Stanzstempel, Lochstempel usw..Accordingly, it is proposed according to the invention, a suction device for sucking occurring during the forming or dividing material particles in a forming tool or dicing tool to integrate. The forming tool or cutting tool can be any tool Vorrich a device, such as a thermoforming punch, punches, punches, etc ..

Die Absaugeinrichtung steht mit einer Vakuumpumpe in Verbindung, die einen Volumenstrom erzeugt, der den erforderlichen Unterdruck zur Abfuhr des Flitters in unmittelbarer Nähe von dessen Entstehungsort aufbaut und aufrechterhält, wodurch das Absaugen gewährleistet ist.The Suction device communicates with a vacuum pump, the generates a volume flow, the required negative pressure for Removal of the bauble in the immediate vicinity of its place of origin builds and maintains, which ensures the suction is.

Der Absaugbereich befindet sich demnach gemäß der Erfindung unmittelbar am Umformwerkzeug oder Zerteilwerkzeug, sodass den Werkstoffpartikeln während der Bearbeitung keine Möglichkeit gegeben wird, den Bearbeitungsprozess oder das Werkstück negativ zu beeinflussen, da diese unmittelbar und unverzüglich abgesaugt werden.Of the Absaugbereich is therefore according to the invention directly on the forming tool or cutting tool, so that the material particles while the processing no possibility given is to negatively influence the machining process or the workpiece, since these are immediate and immediate be sucked off.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Absaugeinrichtung zumindest zwei Absaugkanäle auf, die von dem Absaugbereich am Werkzeug wegführen. Dabei können die beiden Absaugkanäle das Umformwerkzeug oder Zerteilwerkzeug zu ihren beiden Seiten einschließen.In an advantageous embodiment of the invention, the suction device at least two suction channels which lead away from the suction on the tool. The can two suction channels include the forming tool or cutting tool on both sides thereof.

In einer Verbindungsleitung zwischen der Absaugeinrichtung und der Vakuumpumpe ist eine Filtereinheit vorgesehen, die der Aufnahme und dem Abscheiden des Flitters dient.In a connecting line between the suction device and the Vacuum pump is provided a filter unit, which is the recording and the deposition of the bauble serves.

Um die Vakuumpumpe in einem alternierenden Betrieb nicht zu überhitzen, ist eine Bypass-Leitung vorgesehen, welche die Filtereinheit zu der Vakuumpumpe umgeht, was es ermöglicht, die Vakuumpumpe unter gleichbleibender Leistungsabnahme zu betreiben.Around not overheat the vacuum pump in an alternating operation, a bypass line is provided, which the filter unit to the vacuum pump bypasses, which allows the vacuum pump to submerge to maintain a consistent performance decrease.

Aufgrund der Tatsache, dass die Absaugeinrichtung unmittelbar im Umformwerkzeug oder Zerteilwerkzeug integriert ist, kann Flitter unmittelbar am Entstehungsort abgeführt werden. Näher als bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung kann eine Absaugeinrichtung nicht am Entstehungsort von Flitter platziert werden. Darüber hinaus ist die Absaugeinrichtung fest in der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Umformen oder Zerteilen von Werkstücken integriert, sodass keine zusätzlichen, sich mitbewegenden und dem Bearbeitungsprozess hinderlichen Teilen, wie beispielsweise Zuführ- und Abführleitungen, notwendig sind.by virtue of the fact that the suction device directly in the forming tool or dicing tool is integrated, can flitter directly at the point of origin dissipated become. Closer as in the device according to the invention a suction device can not be at the source of baubles to be placed. About that In addition, the suction device is fixed in the device according to the invention integrated for forming or cutting workpieces, so no additional moving parts that hinder the editing process, such as feeder and discharge lines, necessary.

Gemäß der Erfindung soll eine derartige Vorrichtung insbesondere beim Umformen oder Zerteilen von Blechen aus Aluminium und Aluminiumlegierungen zum Einsatz kommen, da hier das Auftreten von Flitter besonders nachteilig in Erscheinung tritt. Selbstverständlich kann jedoch die Absaugeinrichtung auch bei der Verarbeitung anderer Flitter-kritischer Werkstoffe verwendet werden. Dabei ist die Art der Vorrichtung zum Umformen oder Zerteilen unabhängig von dem erfindungsgemäßen Gegenstand. Die Absaugeinrichtung lässt sich, dadurch dass sie in das Werkzeug direkt integriert wird, in jeder Umform- oder Zerteilvorrichtung für blechähnliche Werkstücke realisieren.According to the invention should such a device, in particular during forming or Cutting sheets of aluminum and aluminum alloys for Use come, since here the occurrence of baubles particularly disadvantageous appears in appearance. Of course, however, the suction device also in the processing of other baubles-critical materials be used. Here is the type of device for forming or dividing independently of the subject invention. The Suction device leaves in that it is integrated directly into the tool, in realize any forming or dividing device for sheet-like workpieces.

Die Erfindung soll nun unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen, welche nicht-beschränkende Ausführungsbeispiele wiedergeben, näher erläutert werden. Es zeigen:The Invention will now be described with reference to the accompanying drawings, in which which non-limiting embodiments to play, closer explained become. Show it:

1a schematisch ein erstes Ausführungsbeispiel einer Zerteilvorrichtung gemäß der Erfindung; 1a schematically a first embodiment of a dicing device according to the invention;

1b schematisch der 1a gegenübergestellt ein zweites Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung; 1b schematically the 1a contrasted with a second embodiment according to the invention;

1c schematisch Teile der Absaugeinrichtung für beide Ausführungsbeispiele; und 1c schematically parts of the suction device for both embodiments; and

2 schematisch ein drittes Ausführungsbeispiel einer Zerteilvorrichtung mit zwei gegenläufig arbeitenden Schneidmessern. 2 schematically a third embodiment of a dicing device with two counter-rotating cutting blades.

1a und 1b zeigen schematisch zwei Ausführungsbeispiele für eine Zerteilvorrichtung 1 gemäß der Erfindung, mit dem Unterschied, dass bei der Ausführung nach 1b kein Niederhalter zum Einsatz kommt. 1a and 1b schematically show two embodiments of a dicing device 1 according to the invention, with the difference that in the embodiment according to 1b no downholder is used.

Ein Stempel 4 und ein Niederhalter 3 sind relativ gegenüber einer Matrize 5 bewegbar. Ein Werkstück 10, welches zerteilt werden soll, wird bei der Ausführung nach 1a zwischen den Niederhalter 3 und die Matrize 5 geklemmt und anschließend zerteilt. Hierbei läuft der Niederhalter 3, welcher mechanisch an eine obere Stempelaufnahmeplatte 2 gekoppelt ist, dem Stempel 4 voraus und klemmt das Werkstück 10 auf der Matrize 5, welche auf einer Matrizenaufnahmeplatte 11 angeordnet ist, bevor der Stempel 4 nach Aufbringen der Klemmkraft auf dem Werkstück 10 aufsetzt und es als Folge der zunehmenden Stempeleiridringtiefe zerteilt.A stamp 4 and a hold-down 3 are relative to a die 5 movable. A workpiece 10 , which is to be divided, is in the execution after 1a between the hold downs 3 and the matrix 5 clamped and then cut. Here the hold down runs 3 , which mechanically to an upper punch receiving plate 2 coupled to the stamp 4 ahead and clamps the workpiece 10 on the mold 5 , which on a Matrizenaufnahmeplatte 11 is arranged before the stamp 4 after applying the clamping force on the workpiece 10 and cut it up as a result of the increasing plunger eride ring depth.

Beim Zerteilen entsteht material- und verfahrensbedingt Flitter 12.When splitting arises due to material and process caused baubles 12 ,

Um den Flitter 12 zu entfernen, bevor er sich nachteilig auf folgende Zerteilprozesse auswirken kann, ist in der Matrize 5 (1a) und/oder in dem Stempel 4 (1b) ein Absaugbereich 9 ausgebildet. Der Absaugbereich 9 steht im oberen Bereich der Zerteilvorrichtung 1 mit den Absaugkanälen 6 und 7 und im unteren Bereich mit dem Absaugkanal 8 in Verbindung.To the bauble 12 is in the die before it can adversely affect subsequent dicing processes 5 ( 1a ) and / or in the stamp 4 ( 1b ) a suction area 9 educated. The suction area 9 is in the upper part of the dicing device 1 with the suction channels 6 and 7 and in the lower area with the suction channel 8th in connection.

Von außen an die Auslässe der Absaugkanäle 6, 7, 8 der Zerteilvorrichtung 1 ist eine gemeinsame Abführleitung 13 angeflanscht.From the outside to the outlets of the suction channels 6 . 7 . 8th the dividing device 1 is a common discharge line 13 flanged.

In der in 1a gezeigten Ausführungsform umgeben die Absaugkanäle 6, 7, 8 die Schneidzone zu beiden Seiten sowie von oben und von unten. Dadurch wird ein Absaugbereich 9 in der gesamten Trennzone bewerkstelligt, in welchem ein effektiver Volumenstrom aufgebaut und aufrecht erhalten wird.In the in 1a embodiment shown surround the suction channels 6 . 7 . 8th the cutting zone on both sides as well as from above and from below. This will be a suction area 9 accomplished in the entire separation zone, in which an effective volume flow is built up and maintained.

1c zeigt weitere Teile der Absaugeinrichtung, die sich an die Abführleitung 13 anschließt. 1c shows further parts of the suction device, which is connected to the discharge line 13 followed.

Das Vakuum in dem Absaugbereich 9 wird durch eine Vakuumpumpe 14 bereitgestellt. In der zentralen Abführleitung 13 zu der Vakuumpumpe 14 ist eine Filtereinheit 15 bzw. Abscheideinheit, welche den Flitter 12 aufnimmt, installiert.The vacuum in the suction area 9 is by a vacuum pump 14 provided. In the central discharge line 13 to the vacuum pump 14 is a filter unit 15 or Abscheideinheit which the bauble 12 receives, installs.

Um bei einem geschlossenem Werkzeug das Vakuum in dem Absaugbereich 9 oberhalb der Trennzone aufrecht zu erhalten, ist der Filtereinheit 15 eine Bypass-Leitung 16 vorgeschaltet, so dass die Vakuumpumpe 14 stets einen konstanten Volumenstrom bereit zu stellen vermag. Des Weiteren sorgt die Bypass-Leitung 16 für eine konstante Leistungsabnahme am Motor der Vakuumpumpe 14, so dass dieser nicht in einem alternierenden Betrieb überhitzt.For a closed tool, the vacuum in the suction area 9 Maintaining above the separation zone is the filter unit 15 a bypass line 16 upstream, so that the vacuum pump 14 always be able to provide a constant volume flow. Furthermore, the bypass line ensures 16 for a constant decrease in power at the motor of the vacuum pump 14 so that it does not overheat in an alternating operation.

In 2 ist schematisch eine weitere Ausführungsform der Erfindung gezeigt.In 2 schematically another embodiment of the invention is shown.

Die darin gezeigte Zerteilvorrichtung 1 weist eine Stempelaufnahmeplatte 2 auf, in welcher ein erstes Schneidmesser 18 aufgenommen ist. Diesen gegenüberliegend ist ein über eine Gasdruckfeder 20 druckgesteuerter Niederhalter 3 vorgesehen.The dicing device shown therein 1 has a punch receiving plate 2 on, in which a first cutting blade 18 is included. Opposite this is a via a gas spring 20 pressure-controlled hold-down 3 intended.

Dem ersten Schneidmesser 18 ebenfalls gegenüberliegend ist ein zweites, feststehendes Schneidmesser, d.h. ein Schneidstempel 19, vorgesehen. In dem Raum 17 zwischen dem Niederhalter 3 und der Stempelaufnahmeplatte 2 wird ein hier nicht dargestelltes Werkstück zum Zerteilen eingelegt.The first cutting knife 18 also opposite is a second, fixed cutting blade, ie a cutting punch 19 , intended. In the room 17 between the hold down 3 and the punch receiving plate 2 a workpiece, not shown here, is inserted for cutting.

Das zwischen dem Niederhalter 3 und der Stempelaufnahmeplatte 2 angeordnete Werkstück wird relativ zu dem Schneidstempel 19 bewegt und dadurch zerteilt. Die Niederhaltekraft hierfür wird durch die Gasdruckfeder 20 erzeugt.That between the hold-down 3 and the punch receiving plate 2 arranged workpiece is relative to the cutting punch 19 moved and thereby divided. The hold-down force for this is provided by the gas spring 20 generated.

Unmittelbar um bzw. über dem Schneidstempel 19 ist ein Absaugbereich 9 ausgebildet. Der Absaugbereich 9 steht zu beiden Seiten jeweils mit einem Absaugkanal 7 bzw. 8 in Verbindung, die zu einer gemeinsamen Abführleitung 13 führen.Immediately around or above the cutting punch 19 is a suction area 9 educated. The suction area 9 stands on both sides each with a suction channel 7 respectively. 8th connected to a common discharge line 13 to lead.

In der hier gezeigten Ausführungsform umgeben die Absaugkanäle 7 und 8 den Schneidstempel 19 zu beiden Seiten. Dadurch wird ein Absaugbereich 9 oberhalb des Schneidstempels 19 bewerkstelligt, in welchem ein effektiver Volumenstrom aufgebaut und aufrecht erhalten werden kann.In the embodiment shown here, the suction channels surround 7 and 8th the cutting punch 19 on both sides. This will be a suction area 9 above the cutting punch 19 accomplished, in which an effective volume flow can be built up and maintained.

Claims (7)

Vorrichtung (1) zum Umformen oder Zerteilen von Werkstücken, aufweisend eine Matrize (5), an welcher ein Werkstück (10) anliegt, und ein Umformwerkzeug oder Zerteilwerkzeug (4, 18, 19), welches relativ zu der Matrize (5) bewegbar ist, sowie eine Absaugeinrichtung (6, 7, 8; 9; 13, 14, 15, 16) zum Absaugen von während des Umformens oder Zerteilens anfallenden Werkstoffpartikeln (12), dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugeinrichtung (6, 7, 8; 9; 13, 14, 15, 16) im Umformwerkzeug oder Zerteilwerkzeug (4, 18, 19) integriert ist und im unmittelbaren Bereich des Zusammenwirkens zwischen dem Werkstück (10) und dem Umformwerkzeug oder Zerteilwerkzeug (4, 18, 19) zumindest einen Absaugbereich (9) ausbildet.Contraption ( 1 ) for reshaping or cutting workpieces, comprising a die ( 5 ) on which a workpiece ( 10 ) and a forming tool or cutting tool ( 4 . 18 . 19 ), which relative to the matrix ( 5 ) is movable, and a suction device ( 6 . 7 . 8th ; 9 ; 13 . 14 . 15 . 16 ) for sucking off material particles formed during the forming or dividing ( 12 ), characterized in that the suction device ( 6 . 7 . 8th ; 9 ; 13 . 14 . 15 . 16 ) in the forming tool or cutting tool ( 4 . 18 . 19 ) and in the immediate area of interaction between the workpiece ( 10 ) and the forming tool or cutting tool ( 4 . 18 . 19 ) at least one suction area ( 9 ) trains. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugeinrichtung (6, 7, 8; 9; 13, 14, 15, 16) zumindest zwei Absaugkanäle (7, 8) aufweist, die im Umformwerkzeug oder Zerteilwerkzeug (4, 18, 19) so angeordnet sind, dass diese im unmittelbaren Bereich des Zusammenwirkens zwischen dem Werkstück (10) und dem Umformwerkzeug oder Zerteilwerkzeug (4, 18, 19) den Absaugbereich (9) ausbilden, welcher die zwei Absaugkanäle (7, 8) miteinander verbindet.Apparatus according to claim 1, characterized in that the suction device ( 6 . 7 . 8th ; 9 ; 13 . 14 . 15 . 16 ) at least two suction channels ( 7 . 8th ), which in the forming tool or cutting tool ( 4 . 18 . 19 ) are arranged so that they are in the immediate area of interaction between the workpiece ( 10 ) and the forming tool or cutting tool ( 4 . 18 . 19 ) the suction area ( 9 ) forming the two suction channels ( 7 . 8th ) connects to each other. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Absaugkanäle (7, 8) das Umformwerkzeug oder Zerteilwerkzeug (4, 18, 19) einschließen.Apparatus according to claim 2, characterized in that the two suction channels ( 7 . 8th ) the forming tool or cutting tool ( 4 . 18 . 19 ) lock in. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugeinrichtung (6, 7, 8; 9; 13, 14, 15, 16) über eine Abführleitung (13) mit einer Vakuumpumpe (14) in Verbindung steht.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the suction device ( 6 . 7 . 8th ; 9 ; 13 . 14 . 15 . 16 ) via a discharge line ( 13 ) with a vacuum pump ( 14 ). Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Abführleitung (13) der Vakuumpumpe (14) vorgeschaltet eine Filtereinheit (15) aufweist.Apparatus according to claim 4, characterized in that the discharge line ( 13 ) of the vacuum pump ( 14 ) upstream of a filter unit ( 15 ) having. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Abführleitung (13) eine Bypass-Leitung (16) für eine konstante Leistungsabnahme an der Vakuumpumpe (14) vorgesehen ist.Apparatus according to claim 5, characterized in that in the region of the discharge line ( 13 ) a bypass line ( 16 ) for a constant decrease in power at the vacuum pump ( 14 ) is provided. Verwendung einer Vorrichtung nach den Ansprüche 1 bis 6 zum Umformen oder Zerteilen von Blechen aus Aluminium und Aluminiumlegierungen.Use of a device according to claims 1 to 6 for forming or cutting sheets of aluminum and aluminum alloys.
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