DE10353040B4 - Flat seal with fixing device - Google Patents

Flat seal with fixing device Download PDF

Info

Publication number
DE10353040B4
DE10353040B4 DE2003153040 DE10353040A DE10353040B4 DE 10353040 B4 DE10353040 B4 DE 10353040B4 DE 2003153040 DE2003153040 DE 2003153040 DE 10353040 A DE10353040 A DE 10353040A DE 10353040 B4 DE10353040 B4 DE 10353040B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
seal
flat gasket
sealing surface
gasket
fixing devices
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE2003153040
Other languages
German (de)
Other versions
DE10353040A1 (en
Inventor
Norbert Gareis
Markus Hofmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Frenzelit Werke GmbH
Original Assignee
Frenzelit Werke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frenzelit Werke GmbH filed Critical Frenzelit Werke GmbH
Priority to DE2003153040 priority Critical patent/DE10353040B4/en
Publication of DE10353040A1 publication Critical patent/DE10353040A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10353040B4 publication Critical patent/DE10353040B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/061Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with positioning means

Abstract

Flachdichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die Flachdichtung (6) mehrere, an der Außenkontur angeordnete Fixiervorrichtungen aufweist, die geeignet sind, die Flachdichtung (6) an einer Dichtungsfläche lagerichtig zu positionieren und bei Transport und Montage lösbar zu fixieren, wobei die Fixiervorrichtungen Klemmlaschen (4) mit Hakenvorrichtungen (12) umfassen, die an Oberflächen (14) eingreifen können, die im Wesentlichen parallel zu der Dichtungsfläche (10) ausgerichtet sind, um die Flachdichtung formschlüssig zu fixieren, wobei die mindestens eine Fixiervorrichtung mindestens eine Sollbruchstelle aufweist.Gasket, characterized in that the flat gasket (6) more, at the outer contour having arranged fixing devices which are suitable, the Position flat gasket (6) in the correct position on a sealing surface and detachable during transport and installation to fix, with the fixing devices clamping plates (4) with Hook devices (12) which can engage surfaces (14) which are aligned substantially parallel to the sealing surface (10), Form-fitting around the flat gasket to fix, wherein the at least one fixing device at least having a predetermined breaking point.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Flachdichtung mit einer oder mehreren Fixiervorrichtungen, die geeignet sind, eine Flachdichtung an einer Dichtungsfläche zu fixieren.The The present invention relates to a flat gasket with one or more a plurality of fixing devices that are suitable, a flat gasket on a sealing surface to fix.

Dem Stand der Technik sind viele unterschiedliche Ausführungsformen von Flachdichtungen bekannt.the State of the art are many different embodiments known from gaskets.

Das Dokument US 6,206,381 B1 offenbart eine mehrlagige Metalldichtung beispielsweise für Zylinderköpfe von Brennkraftmaschinen.The document US 6,206,381 B1 discloses a multilayer metal gasket, for example, for cylinder heads of internal combustion engines.

Die deutsche Patentschrift DE 196 25 491 C1 offenbart eine andere Ausführungsform einer metallischen Flachdichtung.The German patent DE 196 25 491 C1 discloses another embodiment of a metallic gasket.

Die Offenlegungsschrift DE 100 29 352 A1 offenbart eine weitere Ausführungsform einer Flachdichtung.The publication DE 100 29 352 A1 discloses a further embodiment of a flat gasket.

Die europäische Patentanmeldung EP 1 128 099 A2 stellt eine weitere Flachdichtung des Standes der Technik dar.The European patent application EP 1 128 099 A2 represents a further flat gasket of the prior art.

Die europäische Patentanmeldung EP 0 533 375 A1 stellt andere Flachdichtungen des Standes der Technik dar.The European patent application EP 0 533 375 A1 represents other flat seals of the prior art.

Das deutsche Gebrauchsmuster DE 299 12 950 U1 zeigt eine weitere zusätzliche Ausführungsform einer metallischen Flachdichtung.The German utility model DE 299 12 950 U1 shows a further additional embodiment of a metallic flat gasket.

Die österreichische Patentschrift AT 284559 B offenbart eine weitere Ausführungsform einer Metalldichtung.The Austrian patent AT 284559 B discloses another embodiment of a metal gasket.

Die deutsche Offenlegungsschrift DE 43 08 820 A1 beschreibt eine weitere Mehrlagenmetalldichtung für Verbrennungskraftmaschinen.The German patent application DE 43 08 820 A1 describes another multilayer metal gasket for internal combustion engines.

Die deutsche Auslegeschrift DE 19 07 682 B2 beschriebt zeigt eine Zylinderkopfdichtung für Brennkraftmaschinen.The German Auslegeschrift DE 19 07 682 B2 beschriebt shows a cylinder head gasket for internal combustion engines.

Die deutsche Auslegeschrift DE 23 51 552 B2 offenbart eine Flachdichtung aus Blech.The German Auslegeschrift DE 23 51 552 B2 discloses a flat gasket made of sheet metal.

Die deutsche Patentschrift DE 25 14 296 C3 offenbart eine Flachdichtung insbesondere eine Zylinderkopfdichtung für Brennkraftmaschinen.The German patent DE 25 14 296 C3 discloses a gasket, in particular a cylinder head gasket for internal combustion engines.

Aus der JP 08178070 A ist bereits eine Zylinderkopfdichtung mit einer Funktionslage bekannt.From the JP 08178070 A already a cylinder head gasket with a functional position is known.

Die deutsche Offenlegungsschrift DE 197 01 790 A1 beschreibt eine andere Ausführungsform einer Flachdichtung des Standes der Technik.The German patent application DE 197 01 790 A1 describes another embodiment of a flat gasket of the prior art.

Die DE 36 10 541 A1 beschreibt eine Zylinderkopfdichtung, die durch in Bohrungen im Zylinderblock eingreifende, fest mit der Dichtung verbundene Fixierelemente in ihrer Lage festgelegt ist, wobei die Elemente aus der Dichtungsebene herausragen, wobei die Dichtung eine metallische Trägerschicht umfasst und dass die Fixierelemente einstückig mit der Trägerschicht ausgebildet sind. Die DE 36 10 541 A1 offenbart zudem eine formschlüssige Verbindung zwischen der Flachdichtung und dem Zylinderkopf.The DE 36 10 541 A1 describes a cylinder head gasket which is fixed in position by holes fixed in the cylinder block, firmly connected to the seal, wherein the elements protrude from the sealing plane, wherein the seal comprises a metallic carrier layer and that the fixing elements are integrally formed with the carrier layer. The DE 36 10 541 A1 also discloses a positive connection between the gasket and the cylinder head.

DE 101 07 939 A1 beschreibt ein Flachdichtung zur Abdichtung von miteinander zu verbindenden Gehäuseteilen einer Brennkraftmaschine, wie zum Beispiel ein Ansaugrohr und ein Zylinderkopf, mit zumindest einer nach außen ausgebildeten Sicke, wobei die Flachdichtung zumindest eine metallische Schicht aufweist, wobei die metallische Schicht erste Klemmorgane aufweist, die mit zweiten Klemmorganen an einem der Gehäuseteile zusammenwirken. Wobei lediglich erste Klemmorgane als Springfixprofile offenbart sind, die mit entsprechenden Stiften zusammenwirken. DE 101 07 939 A1 describes a flat gasket for sealing to be joined housing parts of an internal combustion engine, such as an intake manifold and a cylinder head, with at least one outwardly formed bead, the gasket has at least one metallic layer, wherein the metallic layer has first clamping members, the second Collets cooperate on one of the housing parts. Wherein only first clamping members are disclosed as Springfixprofile, which interact with corresponding pins.

Diese Liste lässt sich quasi beliebig fortsetzen, da seit mehr als 100 Jahren Vorrichtungen entwickelt werden, die unter den Begriff Flachdichtung und Zylinderkopfdichtungen fallen.These List leaves quasi arbitrarily continue, since for more than 100 years devices developed under the term gasket and cylinder head gaskets fall.

Alle Flachdichtungen des Standes der Technik ist gemein, dass die durch die Verpressung der Dichtflächen gegeneinander im Dichtspalt fixiert werden.All Flat gaskets of the prior art is common that by the compression of the sealing surfaces be fixed against each other in the sealing gap.

Es ist daher wünschenswert, den Handhabungsaufwand bei der Montage von Flachdichtungen zu senken. Es ist weiterhin wünschenswert, den Handhabungsaufwand von Baugruppen mit Flachdichtungen zu verringern.It is therefore desirable to reduce the handling effort during the assembly of flat gaskets. It is also desirable reduce the handling of assemblies with flat gaskets.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die aus dem Stand der Technik bekannte Zylinderkopfdichtung derart weiterzuentwickeln, sodass sie leichter mit Hilfe von automatisierten Vorgängen montiert werden kann.task The invention therefore is known from the prior art To develop the cylinder head gasket so that it is easier with Help of automated operations can be mounted.

Gemäß Anspruch 1 der vorliegenden Erfindung wird eine Flachdichtung bereitgestellt, die mehrere an der Außenkontur angeordnete Fixiervorrichtungen aufweist, die geeignet sind, die Flachdichtung an einer Dichtungsfläche lagerichtig zu positionieren und bei Transport und Montage lösbar zu fixieren, wobei die Fixiervorrichtungen Klemmlaschen mit Hakenvorrichtungen umfassen, die an Oberflächen eingreifen können, die im Wesentlichen parallel zu der Dichtungsfläche ausgerichtet sind, um die Flachdichtung formschlüssig zu fixieren, wobei die mindestens eine Fixiervorrichtung mindestens eine Sollbruchstelle aufweist.According to claim 1 of the present invention, a flat gasket is provided the more on the outer contour having arranged fixing devices which are suitable, the Position the flat gasket in the correct position on a sealing surface and detachable during transport and installation to fix, the fixing devices clamping plates with hook devices include on surfaces can intervene, which are aligned substantially parallel to the sealing surface to the Flat gasket form-fitting to fix, wherein the at least one fixing device at least having a predetermined breaking point.

In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung enthalten.In the dependent claims are advantageous embodiments of the invention.

Flachdichtungen werden üblicherweise zwischen zwei Dichtflächen eingeklemmt, und erfordern daher üblicherweise keinerlei gesonderte Befestigungen. Bei der Montage einer Einrichtung beispielsweise eines Aggregates, eines Anschlusses oder eines Flansches mit einer Dichtfläche wird bisher die Dichtung in einem ersten Arbeitsschritt auf die Dichtfläche aufgelegt. In einem zweiten Arbeitsschritt, wird dann das Aggregat auf die mit der Dichtung versehene Dichtfläche aufgesetzt und befestigt.gaskets become common between two sealing surfaces clamped, and therefore usually require no separate Fixings. For example, when mounting a device an aggregate, a connection or a flange with a sealing surface So far, the seal in a first step on the Sealing surface applied. In a second step, then the unit is on the fitted with the seal sealing surface and attached.

Es ist nun möglich, dass zwischen dem Aufsetzen der Dichtung und dem Aufsetzen und Befestigen des Aggregats die Dichtung verschoben wird, was zu unbefriedigenden Ergebnissen führen kann. Um dies zu verhindern, stellt die vorliegende Erfindung eine Flachdichtung bereit die mit mindestens einer Fixiervorrichtung versehen ist. Die Fixiervorrichtung gestattet es, die Flachdichtung an einer Dichtfläche entweder direkt oder indirekt an dem Bauteil mit einer Dichtfläche zu fixieren.It is now possible that between the placement of the seal and the placement and fastening of the aggregate the seal is displaced, resulting in unsatisfactory Results can. To prevent this, the present invention provides a Flat gasket ready with at least one fixing device is provided. The fixing device allows the flat gasket on a sealing surface either directly or indirectly to fix the component with a sealing surface.

Die Flächendichtung kann eine oder mehrere Funktionslagen aufweisen. Die Flächendichtung kann eine oder mehrere Trägerlagen aufweisen. Die Flächendichtung kann eine oder mehrere Zwischenlagen aufweisen. Die Flächendichtung kann eine oder mehrere Vollsicken und oder Halbsicken aufweisen. Die Flächendichtung kann eine oder mehrere Verpressungsbegrenzer aufweisen. Die Flächendichtung kann eine oder mehrere Ringeinlagen aufweisen. Die Flächendichtung kann eine oder mehrere elastische Elemente aufweisen. Die Flächendichtung kann eine Zylinderkopfdichtung sein. Die Flächendichtung kann eine oder mehrere Öffnungen entsprechend den Brennkammern der Brennkraftmaschinen aufweisen. Die Flächendichtung kann eine Flanschdichtung sein. Die Flächendichtung kann als eine Metalldichtung ausgeführt sein. Die Flächendichtung kann als eine Verbunddichtung ausgeführt sein. Die Flächendichtung kann eine oder mehrere Lagen aus Verbundwerkstoffen aufweisen.The surface seal can have one or more functional layers. The surface seal can one or more carrier layers exhibit. The surface seal may have one or more intermediate layers. The surface seal may have one or more full beads and or half beads. The surface seal may have one or more compression limiters. The surface seal may have one or more ring inserts. The surface seal may have one or more elastic elements. The surface seal can to be a cylinder head gasket. The surface seal can be one or several openings have corresponding to the combustion chambers of the internal combustion engines. The surface seal can be a flange gasket. The surface seal can as a Metal seal executed be. The surface seal can as a composite seal be. The surface seal may comprise one or more layers of composite materials.

Bevorzugt können die Fixiervorrichtungen Klemmlaschen umfassen oder als Klemmlaschen ausgeführt sein, die geeignet sind, die Flachdichtung an einer Dichtungsfläche zu fixieren. Die Klemmlaschen können im Falle einer Verbunddichtung mit einer Träger-, Zwischen-, oder Funktionslage durch Eingießen, Anspritzen, Kleben oder Schweißen mit der Flachdichtung verbunden werden. Die Fixiervorrichtungen können aus Metall oder Kunststoff hergestellt sein.Prefers can the fixing devices comprise clamping straps or be designed as clamping straps, which are suitable for fixing the flat gasket to a sealing surface. The clamping straps can in the case of a composite seal with a carrier, intermediate, or functional position by pouring, Injection, gluing or welding be connected to the gasket. The fixing devices can be made of metal or plastic.

Vorzugsweise liegen die Klemmlaschen im montierten Zustand an Oberflächen an, die im Wesentlichen senkrecht zu der Dichtungsfläche ausgerichtet sind. Die Klemmlaschen können dabei als Innenklemmungen oder Außenklemmungen ausgeführt sein. Die Klemmlaschen können an den Außenflächen klemmen und von außen sichtbar sein. Die Klemmlaschen können an Innenflächen wie beispielsweise an Stehbolzen klemmen und von außen nicht sichtbar sein.Preferably are the clamping tabs in the mounted state on surfaces, which are aligned substantially perpendicular to the sealing surface. The Clamps can be executed as internal clamping or Außenklemmungen. The clamping straps can clamp on the outer surfaces and from the outside being visible. The clamping straps can be attached to inner surfaces such as for example, clamp on stud bolts and not visible from the outside.

Bevorzugt wird die Flachdichtung durch die Fixiervorrichtungen kraftschlüssig fixiert. Das heißt, die Klemmlaschen können seitlich der Dichtfläche an einer Oberfläche angreifen, wobei die Dichtung hauptsächlich durch die Haftreibung zwischen den Klemmlaschen und den Auflageflächen der Laschen an den Seitenflächen fixiert wird.Prefers the flat gasket is fixed non-positively by the fixing devices. That is, the Clamps can at the side of the sealing surface on a surface attack, the seal mainly due to the stiction fixed between the clamping plates and the bearing surfaces of the tabs on the side surfaces becomes.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Flachdichtung weist die Flachdichtung Zentriervorrichtungen oder Zentrierschrägen auf. Damit kann eine Flachdichtung an entsprechenden Flächen eines Bauteils oder an den Kanten der Dichtfläche ausgerichtet werden. Eine Zentriervorrichtung kann beispielsweise als eine gesonderte Zentrierschräge ausgeführt werden, die an einem Rand der Dichtung angebracht sein kann. Die Zentriervorrichtung kann auch in eine Bohrung in der Dichtfläche eingreifen.In a preferred embodiment the flat gasket has the gasket centering devices or centering slopes on. Thus, a flat gasket on corresponding surfaces of a Component or at the edges of the sealing surface. A Centering device can be performed, for example, as a separate centering, which may be attached to one edge of the seal. The centering device can also engage in a hole in the sealing surface.

Bevorzugt weist die mindestens eine Fixiervorrichtung eine Hakenvorrichtung auf. Die Hakenvorrichtungen der Fixiervorrichtungen an der Flachdichtung können in Oberflächen eingreifen, die im Wesentlichen parallel zu der Dichtungsfläche ausgerichtet sind. Die Fixiervorrichtungen können somit die Flachdichtung formschlüssig fixieren. Die Fixiereinrichtung der Dichtung kann in entsprechende Vertiefungen an dem Bauteil eingreifen. Die Hakeneinrichtungen an den Fixiereinrichtungen können das Bauteil umgreifen und sich an einer, der Dichtfläche gegenüberlegenden Fläche festhaken. Dadurch kann die Dichtung sehr sicher an der Dichtfläche fixiert werden. Es ist ebenfalls möglich, dass die Fixiereinrichtung sowohl formschlüssige als auch kraftschlüssige Komponenten umfasst.Prefers the at least one fixing device has a hook device on. The hook devices of the fixing devices on the flat gasket can in surfaces engage, which is aligned substantially parallel to the sealing surface are. The fixing devices can thus the flat gasket form-fitting fix. The fixing of the seal can in corresponding Recesses engage the component. The hook devices on the fixation devices can engage around the component and at one, the sealing surface opposite area Hook. As a result, the seal can be very securely fixed to the sealing surface. It is also possible that the fixing device both positive and non-positive components includes.

Es sei bemerkt, dass die Ausdrücke „im Wesentlichen parallel zu der Dichtfläche" verwendet wird, um Winkel zwischen der Dichtfläche und der Kontaktfläche für die Fixiereinrichtung von unter 45° zu beschreiben. Es sei bemerkt, dass die Ausdrücke „im Wesentlichen senkrecht zu der Dichtfläche" verwendet wird, um Winkel zwischen der Dichtfläche und der Kontaktfläche für die Fixiereinrichtung zwischen 45° und 90° zu beschreiben.It It should be noted that the terms "essentially parallel to the sealing surface "is used around angle between the sealing surface and the contact surface for the Fixing device of less than 45 ° describe. It should be noted that the terms "substantially perpendicular to the sealing surface "is used around angle between the sealing surface and the contact surface for the Fixing device between 45 ° and 90 ° to describe.

Vorzugsweise wird die Fixiervorrichtungen integral aus mindestens einer Lage der Flachdichtung gebildet. Beispielsweise können die Fixiervorrichtungen aus formgestanzten Funktionslagen gebildet werden. Die Formstanzungen können dabei auch Pressungen oder Prägungen umfassen, die als Soll-Biegestellen dienen.Preferably, the fixing devices are integrally formed from at least one layer of the flat gasket. For example, the fixing devices can be formed from die-cut functional layers. The die-cutting can also include pressing or embossing, which as Intended to serve bending points.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Fixiervorrichtungen aufstellbar. So können beispielsweise form/funktionsgestanzte Funktionslagen verwendet werden, um einerseits Soll-Biegestellen bereitzustellen, die es ermöglichen die Fixiervorrichtungen vor der Montage an der Dichtfläche aufzustellen. Die Fixiervorrichtungen können direkt bei der Herstellung der Dichtung aufgestellt werden. Dies hat den Vorteil, dass die Flachdichtungen in wenigen Arbeitsschritten hergestellt werden können. Die Fixiervorrichtungen können direkt vor der Fixierung der Flachdichtung aufgestellt werden. Dies hat den Vorteil, dass die Flachdichtungen vor dem Einbau im Wesentlichen eben sind und Raum sparend gestapelt, transportiert und gelagert werden können. Die Fixiervorrichtungen können direkt nach dem Aufsetzen der Flachdichtung auf die Dichtfläche aufgestellt werden. Dies hat den Vorteil, dass die Fixiervorrichtungen keinerlei Zentriervorrichtungen wie Zentrierschrägen erfordern. Die Aufstellbarkeit kann durch miteinander verbundene Dichtungslagen mit Formen bereitgestellt werden, die sich beim Aufstellen der Laschen gegenseitig verhaken und dadurch die Klemmlaschen mit oder ohne Haken/Widerhaken bilden.In a preferred embodiment the fixation devices are installable. For example, form / feature-punched Functional layers are used, on the one hand to provide desired bending points, that make it possible set up the fixing devices on the sealing surface before mounting. The fixing devices can be placed directly in the production of the seal. This has the advantage that the gaskets in a few steps can be produced. The fixing devices can be placed directly before fixing the flat gasket. This has the advantage that the gaskets before installation essentially are flat and space-saving stacked, transported and stored can be. The fixing devices can be placed directly after placing the flat gasket on the sealing surface. This has the advantage that the fixing devices no centering like centering slopes require. The erection can be through interconnected Sealing layers are provided with molds that form when putting up the tabs catch each other and thereby the clamping straps with or without hooks / barbs.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist die mindestens eine Fixiervorrichtung magnetisch. Eine solche Fixiereinrichtung kann nur bei Dichtflächen angewendet werden, die zumindest teilweise ferromagnetisch sind. Ferromagnetische Dichtungsmaterialien die vormagnetisiert werden können sind dabei bevorzugt. Die Dichtung kann mit dauermagnetischen Elementen versehen sein, die ausreichend stark an einer ferromagnetischen Dichtfläche haften. Es ist ebenfalls möglich, eine unmagnetisierte Dichtung zuerst auf die Dichtfläche aufzusetzen und nachfolgend die Dichtfläche und die Dichtung mit einem Magneten vor Ort zu magnetisieren.In a preferred embodiment the at least one fixing device is magnetic. Such Fixing device can only be applied to sealing surfaces, the at least partially ferromagnetic. Ferromagnetic sealing materials which can be biased are preferred. The seal can be made with permanent magnetic elements be sufficiently strong at a ferromagnetic sealing surface be liable. It is also possible first apply an unmagnetised seal to the sealing surface and subsequently the sealing surface and magnetize the gasket with a magnet on site.

Vorzugsweise weist mindestens eine der Fixiervorrichtungen mindestens eine Sollbruchstelle auf. Dadurch kann die Fixiervorrichtung nach der Fixierung und der Verschraubung der Bauteile und nach aufbringen der Flächenpressung abgebrochen werden, um nach einer Demontage der Bauteile die Demontage der Dichtung zu vereinfachen. Eine Sollbruchstelle weist darüber hinaus den Vorteil auf, dass die Fixiervorrichtungen bei gewichtskritischen Anwendungen wie beispielsweise bei Weltraummissionen problemlos entfernt werden können. Eine Sollbruchstelle ermöglicht es auch die Fixiervorrichtungen zu entfernen, wenn sie bei einer nachfolgenden Montage anderer Bauteile hinderlich sind.Preferably At least one of the fixing devices has at least one predetermined breaking point. As a result, the fixing device after the fixation and the screw of the components and after applying the surface pressure are canceled, after disassembly of the components, the disassembly of the seal to simplify. A predetermined breaking point also has the advantage that the fixing devices in weight critical applications as in space missions are easily removed can. A breaking point allows it also remove the fixators when they are at a subsequent assembly of other components are a hindrance.

In eine bevorzugen Ausführungsform weist die Flachdichtung Fixiervorrichtungen für beide Dichtflächen auf. Das heißt, die Flachdichtung kann an beiden Dichtflächen fixiert werden. Dadurch ergeben sich zwei Vorteile:

  • a) Die Dichtung kann je nach bevorzugtem Arbeitsablauf an dem einen oder dem anderen Bauteil fixiert werden.
  • b) Die Dichtung kann damit als selbstzerstörende Dichtung ausgeführt werden, die nur einmal montiert werden kann und sich bei einer Demontage selbst zerstört. Wenn Teile der Dichtung an der einen Dichtfläche und andere Teile der Dichtung an der anderen Dichtfläche fixiert sind, wird die Dichtung bei der Demontage zerrissen und muss folglich ausgewechselt werden.
In a preferred embodiment, the flat gasket has fixing devices for both sealing surfaces. That is, the flat gasket can be fixed to both sealing surfaces. This results in two advantages:
  • a) The seal can be fixed depending on the preferred workflow on one or the other component.
  • b) The seal can thus be designed as a self-destructive seal that can be mounted only once and destroyed itself during disassembly. If parts of the seal are fixed to one sealing surface and other parts of the seal to the other sealing surface, the seal is torn during disassembly and must therefore be replaced.

Die Fixiervorrichtungen gestatten es darüber hinaus, die Montage einzelner Komponenten bei der Wartung von komplexen oder unzugänglichen Vorrichtungen zu vereinfachen.The Fixing devices also allow the installation of individual Components in the maintenance of complex or inaccessible Simplify devices.

Die vorliegende Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen in den anhängenden Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert.The The present invention is based on embodiments in the attached Drawings shown and will be explained in more detail below.

1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Flachdichtung mit Klemmlaschen. 1 shows a perspective view of a first embodiment of a flat gasket according to the invention with clamping straps.

2 zeigt eine Aufsicht einer Klemmlasche von 1. 2 shows a plan view of a clamping strap of 1 ,

3A und 3B stellen Seiten- bzw. Querschnittansichten einer Klemmlasche von 1 und 2 dar. 3A and 3B represent side and cross-sectional views of a clamping plate of 1 and 2 represents.

4A bis 4C stellen Seiten- bzw. Querschnittansichten einer Ausführungsform einer aufstellbaren Klemmlasche gemäß der vorliegenden Erfindung in drei Phasen des Aufstellens dar. 4A to 4C FIG. 4 illustrates side and cross-sectional views, respectively, of one embodiment of a deployable clamp tab according to the present invention in three stages of deployment.

5 zeigt eine perspektivische Ansicht einer anderen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Flachdichtung mit Klemmlaschen. 5 shows a perspective view of another embodiment of a flat gasket according to the invention with clamping straps.

Die 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Flachdichtung mit Klemmlaschen. Zur Klarheit wurde eine einfache Flanschdichtung gewählt, die das Wesen der Erfindung verdeutlichen kann. Die Erfindung kann auch auf alle anderen Arten von Flachdichtungen angewendet werden.The 1 shows a perspective view of a first embodiment of a flat gasket according to the invention with clamping straps. For clarity, a simple flange gasket has been chosen, which can illustrate the essence of the invention. The invention can also be applied to all other types of flat gaskets.

Die Flach-/Flanschdichtung 6 weist einen Dichtungskörper 6 auf, der in herkömmlicher Weise hergestellt sein kann. An der Flanschdichtung 6 sind zwei Klemmlaschen 4 angeformt. Die Klemmlaschen 4 sind an dem oberen Ende nach außen gebogen und bilden damit an den oberen Enden der Klemmlaschen Zentrierschrägen 2. Beim Aufsetzen der Dichtung auf die Dichtfläche treten die Zentrierschrägen 2 zuerst mit dem Bauteil in Kontakt und biegen die Klemmlaschen 4 nach außen, wenn die Dichtung gerade aufgesetzt wird. Damit kann die Dichtung mit einer geraden Bewegung auf der Dichtfläche aufgesetzt werden. Kleine Lagefehler beim Aufsetzen können durch die Zentrierschrägen 2 an den Klemmlaschen 4 ausgeglichen werden. Damit kann die Dichtung beispielsweise durch eine halbachsige Handhabungsvorrichtung positioniert werden.The flat / flange gasket 6 has a sealing body 6 on, which can be prepared in a conventional manner. At the flange seal 6 are two clamping straps 4 formed. The clamping straps 4 are bent outwards at the upper end and thus form centering bevels at the upper ends of the clamping straps 2 , When placing the seal on the sealing surface, the centering slopes occur 2 first contact the component and bend the clamping lugs 4 to the outside, when the seal is just put on. Thus, the seal can be placed with a straight motion on the sealing surface. Small misalignments can be caused by the centering bevels 2 at the clamping straps 4 be compensated. Thus, the seal can be positioned for example by a semi-axial handling device.

Die 2 zeigt dabei eine Aufsicht auf eine Klemmlasche als ein Detail von 1. Die Klemmlasche 4 weist dabei einen Haken oder Widerhaken 12 auf, der mit der Zentrierschräge 2 in einer Ebene liegt.The 2 shows a view of a clamping plate as a detail of 1 , The clamping strap 4 has a hook or barbs 12 on, with the centering bevel 2 lies in one plane.

Die 3A und 3B stellen Seiten- bzw. Querschnittansichten einer Klemmlasche einer Flachdichtung von 1 und 2 dar.The 3A and 3B represent side and cross-sectional views of a clamping tab of a gasket of 1 and 2 represents.

In 3A ist die Klemmlasche der Flachdichtung von 1 und 2 in einem ungeklemmten Zustand dargestellt. In der Seiten-Teilansicht ist zu erkennen, dass die Klemmlasche 4 einstückig aus dem Material des Dichtungskörpers 6 geformt ist. Die Klemmlasche 4 ist hochgebogen und an dem oberen Ende im Bereich 2 zurückgebogen, um zusammen den Haken 12 und die Zentrierschräge 2 zu bilden.In 3A is the clamping tab of the gasket of 1 and 2 shown in an unclamped state. In the side partial view it can be seen that the clamping flap 4 in one piece from the material of the seal body 6 is shaped. The clamping strap 4 is bent up and at the top in the area 2 bent back to hook together 12 and the centering slope 2 to build.

In 3B ist die Klemmlasche der Flachdichtung von 3A in einem geklemmten Zustand dargestellt. In der Seiten-Teilansicht liegt die Klemmlasche 4 an einem Bauteil oder einer Baugruppe 8 an und kann so die Dichtung 6 zentrieren bzw. positionieren. Die Dichtung 6 liegt direkt an der Dichtungsfläche 10 des Bauteils oder der Baugruppe 8 an. Durch die Zentrierschrägen 2 an den Klemmlaschen 4 wird der Dichtungskörper 6 beim Montieren an dem Bauteil oder Aggregat 8 selbsttätig und lagerichtig auf der Dichtfläche 10 positioniert. Während dieser Bewegung werden die Klemmlaschen durch die Zentrierschrägen 2 und die Widerhaken 12 nach außen gedrückt. Die dadurch entstehende Klemmkraft versucht, die Klemmlaschen 4 in ihre ursprüngliche Lage zurückzubewegen. Nach Überschreitung der Klemmfläche durch die Widerhaken 12 federn die Klemmlaschen 4 zurück. Die Widerhaken 12 verhaken sich dadurch auf der, der Dichtungsfläche 10 gegenüberliegenden Flansch- oder Bauteilfläche 14 und gewährleisten eine dauerhafte, formschlüssige Verbindung. Die Klemmlaschen 4 liegen an der Klemmfläche formschlüssig an und garantieren somit eine positionsgenaue Lage der Dichtung 6 zu der Dichtungsfläche 10.In 3B is the clamping tab of the gasket of 3A shown in a clamped state. In the side partial view is the clamping plate 4 on a component or an assembly 8th and so can the seal 6 Center or position. The seal 6 lies directly on the sealing surface 10 of the component or assembly 8th at. Due to the centering slopes 2 at the clamping straps 4 becomes the seal body 6 when mounting on the component or unit 8th automatically and in the correct position on the sealing surface 10 positioned. During this movement, the clamping straps by the centering bevels 2 and the barbs 12 pushed outward. The resulting clamping force tries to clamp the clamps 4 to return to their original position. After exceeding the clamping surface by the barbs 12 spring the clamping lugs 4 back. The barbs 12 thereby catching on the, the sealing surface 10 opposite flange or component surface 14 and ensure a permanent, positive connection. The clamping straps 4 lie on the clamping surface form-fitting and thus guarantee a positionally accurate position of the seal 6 to the sealing surface 10 ,

Die 4A bis 4C stellen Seiten- bzw. Querschnittansichten einer Ausführungsform einer aufstellbaren Klemmlasche gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dar. In 4A ist die Lasche 4 im Wesentlichen flach. Die Lasche 4 ist in der gezeigten Ausführungsform aus der oberen Lage 30 einer mehrlagigen Dichtung geformt.The 4A to 4C FIG. 14 illustrates side and cross-sectional views, respectively, of one embodiment of a deployable clamp tab according to one embodiment of the present invention 4A is the tab 4 essentially flat. The tab 4 is in the embodiment shown from the upper layer 30 shaped a multilayer seal.

In 4B ist die Lasche 4 etwa um 45° nach oben gebogen. Die Lasche 4 ist beispielsweise durch eine Einprägung oder eine Formstanzung mit einer Biege- oder Knickstelle versehen, die beim Hochbiegen der Lasche 4 wie ein Gelenk wirkt. Die Lasche 4 weist eine Fahne 32 auf, die mit der Lasche direkt (ohne Biegestelle) verbunden ist. Die Fahne steht über die Biegestelle in Richtung des Dichtungskörpers über. Beim Hochbiegen spreizt die Fahne 32 die beiden Dichtungslagen 30, 34 auseinander.In 4B is the tab 4 bent about 45 ° upwards. The tab 4 is for example provided by a stamping or a punching with a bending or bending point, which when bending up the tab 4 how a joint works. The tab 4 has a flag 32 on, which is connected to the tab directly (without bending). The flag is over the bending point in the direction of the seal body. When bending up the flag spreads 32 the two gasket layers 30 . 34 apart.

In 4C ist die Lasche 4 etwa um 95° nach oben gebogen. Die Lasche 4 ist an der Biege- oder Knickstelle hochgebogen. Die Fahne 32 hat sich über den Rand der unteren Lage 34 hinausbewegt, wobei die untere Dichtungslage 34 unter die Fahne zurückgefedert ist. Die Fahne 32 stützt sich auf der unteren Dichtungslage 34 ab, dadurch kann sich die Fahne 32 und damit die Lasche 4 nicht zurückbiegen. In der aufgestellten Position kann die Lasche 4 mit der Zentrierschräge 2 und dem Haken 12 an einem Bauteil mit einer Dichtfläche aufgeclipst bzw. angeklemmt werden.In 4C is the tab 4 bent upwards by about 95 °. The tab 4 is bent up at the bending or bending point. The flag 32 has got over the edge of the lower layer 34 moved out, the lower gasket layer 34 is spring back under the flag. The flag 32 rests on the lower gasket layer 34 off, this can be the flag 32 and with it the tab 4 do not turn back. In the upright position the tab can 4 with the centering slope 2 and the hook 12 be clipped or clamped to a component with a sealing surface.

Die Dichtung kann auch zuerst auf die Dichtfläche aufgesetzt werden und in einem zweiten Schritt können die Laschen 4 hochgebogen werden, um die Dichtung an dem Bauteil zu befestigen.The seal can also be placed first on the sealing surface and in a second step, the tabs 4 bent up to secure the seal to the component.

Besonders interessant ist dabei eine solche Befestigung einer Dichtung, die beispielsweise durch eine (gezahnte) Lasche umgesetzt ist, die in einen entsprechenden Hohlraum gebogen werden kann, in dem sie sich verkanten bzw. verhaken kann. Dadurch kann die Dichtung auch in der Dichtungsfläche fixiert werden, was verhindern kann, dass große und dünne Dichtungen wie beispielsweise Zylinderkopfdichtungen durchhängen können, wenn sie mit der Dichtung nach unten transportiert werden. Die Laschen können beispielsweise durch U-förmige oder H-förmige gerade, gewellte oder gezackte Ausstanzungen ausgeführt werden. Die Laschen können beispielsweise mit einem Dom, Stift oder Keil in entsprechende Runde oder schlitzförmige Vertiefungen gepresst werden.Especially interesting is such a fastening of a seal, the for example, by a (toothed) tab is implemented in a corresponding cavity can be bent in which they are cant or hook. This allows the seal in as well the sealing surface be fixed, which can prevent large and thin seals such as Hang the cylinder head gaskets can, when they are transported down with the seal. The tabs can for example, by U-shaped or H-shaped straight, wavy or serrated punched out. The tabs can, for example, with a dome, pin or wedge in corresponding round or slot-shaped depressions be pressed.

5 zeigt eine perspektivische Ansicht einer anderen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Flachdichtung 6 mit Klemmlaschen. Die Flanschdichtung ist in dieser Ausführungsform nur teilweise dargestellt. Die dargestellte Flanschdichtung ist dazu ausgelegt, kraftschlüssig an Stehbolzen befestigt zu werden. Die Abschnitte 20 stellen Führungen dar, die mit Spiel oder einer Spielpassung auf den Durchmesser der Stehbolzen abgestimmt sind. Die Abschnitte 22 bezeichnen Klemmlaschen, deren Spitzen einen Durchmesser definieren, der unter dem Durchmesser der Stehbolzen liegt. Wenn die Flanschdichtung über die Stehbolzen geschoben wird, biegen sich die Klemmlaschen 22 leicht nach oben und verkeilen sich kraftschlüssig an den Stehbolzen. Dadurch kann die Dichtung nicht mehr ohne weiteres abgenommen werden, ohne dass die Gefahr besteht, dass die Klemmlaschen beschädigt werden. Die Linie 20 bezeichnet den Ausschnitt in dem Flansch, der für den Stehbolzen vorgesehen ist. Durch einen leicht vergrößerten Flansch-Ausschnitt werden die Klemmlaschen auch bei montiertem Flansch nicht belastet. Die Klemmlaschen können auch leicht verjüngend ausgeführt werden, sodass sie sich innerhalb des Spaltes verformen können, falls der Flansch auf den Klemmlaschen aufliegen sollte. 5 shows a perspective view of another embodiment of a flat gasket according to the invention 6 with clamping straps. The flange seal is shown only partially in this embodiment. The flange seal shown is designed to be frictionally attached to stud bolts. The sections 20 represent guides that are tuned with play or a clearance fit to the diameter of the studs. The sections 22 denote clamping tabs whose tips define a diameter which is less than the diameter of the studs. If the Flange seal is pushed over the studs, bend the clamping plates 22 slightly upwards and wedged non-positively to the stud. As a result, the seal can not be easily removed without the risk that the clamping plates will be damaged. The line 20 indicates the cutout in the flange provided for the stud. Due to a slightly enlarged flange cut-out, the clamping straps are not loaded even when the flange is mounted. The clamping tabs can also be made slightly tapered so that they can deform within the gap if the flange should rest on the clamping tabs.

Die Zentrierschräge 2 kann einerseits sicherzustellen, dass bei dem Aufsetzten der Dichtung auf die Dichtfläche die Lasche 4 nicht auf die Dichtfläche stößt und die Lasche 4 nach innen umbiegt und zwischen der Dichtfläche und der Dichtung einklemmt. Dabei wirkt die Zentrierschräge wie eine Fangschräge, die sicherstellt, dass sich der Haken 12 bzw. die Lasche 4 an dem Werkstück fängt. Die Dichtung kann auch direkt an einer Innen- oder Außenkante Zentrierschrägen (nicht dargestellt) aufweisen, die in dem Endbereich des Aufsetzens die Dichtung exakt an bestimmten Kanten oder Bohrungen ausrichten. Derartige Zentrierschrägen oder Zentriervorrichtungen können einfach durch abgewinkelte Dichtungsbereiche in Kantenbereichen der Dichtungsfläche ausgeführt werden.The centering slope 2 On the one hand, to ensure that when putting the seal on the sealing surface of the tab 4 do not hit the sealing surface and the tab 4 bent inwards and clamped between the sealing surface and the seal. The centering slope acts like a catch bevel, which ensures that the hook 12 or the tab 4 catching on the workpiece. The seal may also (not shown) directly on an inner or outer edge centering bevels, which align the seal exactly at certain edges or holes in the end region of the touchdown. Such centering or centering can be easily performed by angled sealing areas in edge regions of the sealing surface.

Die vorliegende Erfindung kann auch dazu verwendet werden, um selbstzerstörende Dichtungen zu konstruieren, die durch gewählte Hafteigenschaften und Fixiervorrichtungen an beiden Seiten des Dichtspalts fixiert werden. Bei der Lösung der Teile wird die beidseitig fixierte Dichtung zwangsläufig zerstört. So können beispielsweise die Laschen abwechselnd nach unten und nach oben gebogen sein. Die Dichtung kann mit einer Haftschicht versehen sein, sodass die Dichtung an einer Seite stärker haftet. Wenn die Dichtung an der gegenüberliegenden Seite durch die Fixiervorrichtungen fixiert ist, wird die Dichtung beim Lösen der Teile die Dichtung durch die Fixiervorrichtung und die Haftschicht zerrissen.The The present invention can also be used to provide self-destructive seals to construct by elected Adhesive properties and fixing devices on both sides of the sealing gap be fixed. At the solution the parts of the seal fixed on both sides is inevitably destroyed. So, for example the tabs are alternately bent downwards and upwards. The Seal may be provided with an adhesive layer, so that the seal more liable on one side. When the gasket is on the opposite Side is fixed by the fixing devices, the seal when loosening the parts seal through the fixing device and the adhesive layer torn.

Die vorliegende Erfindung gestattet eine einfache und prozesssichere und handhabungssichere Fixierung und Montage einer Flachdichtung an einem Bauteil oder einem Aggregat, (hier ein Flansch). Die Dichtung kann durch die vorliegende Erfindung fest und positionssicher an einen Bauteil oder einem Aggregat fixiert bzw. angeklemmt werden. Durch die Fixierung kann die Dichtung vor einem Transport und einer weiteren Montage am Aggregat befestigt werden. Durch die Fixiervorrichtung können Beschädigung des Aggregates und/oder der Dichtfläche verhindert werden. Die Fixiervorrichtung kann mechanisch lösbar ausgeführt werden.The The present invention allows a simple and reliable process and handling-secure fixation and installation of a flat gasket on a component or an aggregate (here a flange). The seal can by the present invention firmly and positionally secure a component or an aggregate to be fixed or clamped. By fixing the seal before a transport and a be mounted on the unit further assembly. By the fixing device can damage the aggregate and / or the sealing surface can be prevented. The Fixing device can be performed mechanically detachable.

Die Erfindung kann ebenfalls bei asbestfreien Weichstoffflachdichtungen, insbesondere für hochbeanspruchbare Zylinderkopfdichtungen und dergleichen für Verbrennungskraftmaschinen verwendet werden.The Invention can also be applied to asbestos-free soft flat gaskets, especially for heavy duty Cylinder head gaskets and the like for internal combustion engines be used.

Claims (8)

Flachdichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die Flachdichtung (6) mehrere, an der Außenkontur angeordnete Fixiervorrichtungen aufweist, die geeignet sind, die Flachdichtung (6) an einer Dichtungsfläche lagerichtig zu positionieren und bei Transport und Montage lösbar zu fixieren, wobei die Fixiervorrichtungen Klemmlaschen (4) mit Hakenvorrichtungen (12) umfassen, die an Oberflächen (14) eingreifen können, die im Wesentlichen parallel zu der Dichtungsfläche (10) ausgerichtet sind, um die Flachdichtung formschlüssig zu fixieren, wobei die mindestens eine Fixiervorrichtung mindestens eine Sollbruchstelle aufweist.Flat gasket, characterized in that the flat gasket ( 6 ) has a plurality of, arranged on the outer contour fixing devices which are suitable, the flat gasket ( 6 ) to be positioned in the correct position on a sealing surface and to be detachably fixed during transport and installation, the fixing devices having clamping straps ( 4 ) with hook devices ( 12 ) attached to surfaces ( 14 ), which are substantially parallel to the sealing surface ( 10 ) are aligned in order to fix the gasket form fit, wherein the at least one fixing device has at least one predetermined breaking point. Flachdichtung gemäß Anspruch 1, wobei die Klemmlaschen (4) an Oberflächen klemmen, die im Wesentlichen senkrecht zu der Dichtungsfläche ausgerichtet sind.Flat gasket according to claim 1, wherein the clamping straps ( 4 ) to surfaces that are substantially perpendicular to the sealing surface. Flachdichtung gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixiervorrichtungen die Flachdichtung kraftschlüssig fixiert.Flat gasket according to one the preceding claims, characterized in that the fixing devices are the flat gasket force fit fixed. Flachdichtung gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixiervorrichtungen Zentriervorrichtungen (20) oder Zentrierschrägen (2) aufweisen.Flat gasket according to one of the preceding claims, characterized in that the fixing devices centering devices ( 20 ) or centering bevels ( 2 ) exhibit. Flachdichtung gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixiervorrichtungen (4) integral aus mindestens einer Lage (6, 30, 32) der Flachdichtung gebildet ist.Flat gasket according to one of the preceding claims, characterized in that the fixing devices ( 4 ) integral of at least one layer ( 6 . 30 . 32 ) of the gasket is formed. Flachdichtung gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixiervorrichtungen (4) aufstellbar sind.Flat gasket according to one of the preceding claims, characterized in that the fixing devices ( 4 ) can be set up. Flachdichtung gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Fixiervorrichtung magnetisch ist.Flat gasket according to one the preceding claims, characterized in that the at least one fixing device is magnetic. Flachdichtung gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Flachdichtung Fixiervorrichtungen für beide Dichtflächen aufweist.Flat gasket according to one the preceding claims, characterized in that the flat seal fixing devices for both Has sealing surfaces.
DE2003153040 2003-11-13 2003-11-13 Flat seal with fixing device Expired - Fee Related DE10353040B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003153040 DE10353040B4 (en) 2003-11-13 2003-11-13 Flat seal with fixing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003153040 DE10353040B4 (en) 2003-11-13 2003-11-13 Flat seal with fixing device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10353040A1 DE10353040A1 (en) 2005-06-23
DE10353040B4 true DE10353040B4 (en) 2008-04-30

Family

ID=34608970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2003153040 Expired - Fee Related DE10353040B4 (en) 2003-11-13 2003-11-13 Flat seal with fixing device

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10353040B4 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007041566A1 (en) * 2007-09-01 2009-03-05 Elringklinger Ag Connecting system for functional sites to connect supplying lines of hot gases, particularly exhaust gases of combustion engine, has two slit openings, which are formed together in aligned manner at certain distance from each other
FR2921421A1 (en) * 2007-09-26 2009-03-27 Renault Sas Flat triangular shaped assembling device i.e. sealing joint, for turbocompressor of motor vehicle, has fixation unit and clips co-operated with manifold so that clips prevent fall of turbocompressor when device is fixed to turbocompressor
EP2222986A1 (en) * 2007-11-20 2010-09-01 FESTO AG & Co. KG Sealing arrangement and fluid technology assembly equipped therewith
DE202008003428U1 (en) 2008-03-11 2009-08-13 Reinz-Dichtungs-Gmbh Metallic flat gasket
DE102008038052A1 (en) * 2008-08-16 2010-02-18 Elringklinger Ag Sealing arrangement for sealing connection flange of exhaust gas line of internal combustion engine, has retaining part whose retaining surface moves into retaining position in course of relative motion between flange and flat gasket
DE202009002161U1 (en) 2009-02-14 2009-06-18 Reinz-Dichtungs-Gmbh Metallic flat gasket
US20200166297A1 (en) * 2018-11-28 2020-05-28 Hamilton Sundstrand Corporation Heat exchanger gasket

Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT284559B (en) * 1962-09-14 1970-09-25 Ignaz Wolfinger Metal gasket
DE2351552B2 (en) * 1973-10-13 1976-07-29 Mtu Friedrichshafen Gmbh FLAT GASKET MADE OF SHEET METAL
DE1907682B2 (en) * 1969-02-15 1976-08-19 Goetzewerke Friedrich Goetze Ag, 5673 Burscheid Cylinder head gasket for i.c. engines - incorporates sealing bead with gas outlet channel
DE2514296C3 (en) * 1975-04-02 1981-11-12 Goetze Ag, 5093 Burscheid Flat gasket, in particular cylinder head gasket for internal combustion engines
DE3610541A1 (en) * 1986-03-27 1987-10-01 Lechler Elring Dichtungswerke Cylinder head gasket
EP0533375A2 (en) * 1991-09-18 1993-03-24 NCR International, Inc. Computer system having memory testing means
DE4308820A1 (en) * 1993-03-19 1993-11-18 Lechler Elring Dichtungswerke Multilayer metal seal for IC engine - has two sealing layers, each consisting of connected web and ring elements
JPH08178070A (en) * 1994-10-25 1996-07-12 Toyota Motor Corp Cylinder head gasket
DE19625491C1 (en) * 1996-06-26 1997-10-02 Payen Goetze Gmbh Single-layer or multilayer metallic flat joint
DE29806198U1 (en) * 1998-04-03 1998-06-25 Reinz Dichtungs Gmbh Metal seal with fastening tabs
DE19701790A1 (en) * 1997-01-20 1998-07-30 Frenzelit Werke Gmbh & Co Kg Soft, flat-seal material, especially for cylinder head gaskets
DE29912950U1 (en) * 1999-07-24 2000-01-27 Federal Mogul Sealing Sys Spa Metallic flat gasket
US6206381B1 (en) * 1997-11-14 2001-03-27 Nippon Gasket Co., Ltd. Multi-layer metal gasket
EP1128099A2 (en) * 2000-02-25 2001-08-29 Taiho Kogyo Co., Ltd. Cylinder head gasket
US6318731B1 (en) * 1998-12-22 2001-11-20 Dana Corporation Gasket tab insert
DE10029352A1 (en) * 2000-06-15 2001-12-20 Reinz Dichtungs Gmbh U Co Kg Gasket for use as cylinder head gaskets in internal combustion engines, includes metal layer and metal ring welded to each other by welding bead which keeps metal layer and metal ring in spaced-apart relationship
DE10107939A1 (en) * 2001-02-20 2002-08-29 Pierburg Ag Flat gasket has metal coating with first clamp elements that interact with second clamp elements on one of housing parts; spring fixing profiles interact with corresponding pins
DE10135335A1 (en) * 2001-07-19 2003-02-06 Elringklinger Ag Flat gasket for sealing components has at least one elastically deformable longitudinal sector of sheet tongue
DE19652020C2 (en) * 1996-12-13 2003-05-15 Reinz Dichtungs Gmbh Flat gasket that can be positioned and fixed by friction

Patent Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT284559B (en) * 1962-09-14 1970-09-25 Ignaz Wolfinger Metal gasket
DE1907682B2 (en) * 1969-02-15 1976-08-19 Goetzewerke Friedrich Goetze Ag, 5673 Burscheid Cylinder head gasket for i.c. engines - incorporates sealing bead with gas outlet channel
DE2351552B2 (en) * 1973-10-13 1976-07-29 Mtu Friedrichshafen Gmbh FLAT GASKET MADE OF SHEET METAL
DE2514296C3 (en) * 1975-04-02 1981-11-12 Goetze Ag, 5093 Burscheid Flat gasket, in particular cylinder head gasket for internal combustion engines
DE3610541A1 (en) * 1986-03-27 1987-10-01 Lechler Elring Dichtungswerke Cylinder head gasket
EP0533375A2 (en) * 1991-09-18 1993-03-24 NCR International, Inc. Computer system having memory testing means
DE4308820A1 (en) * 1993-03-19 1993-11-18 Lechler Elring Dichtungswerke Multilayer metal seal for IC engine - has two sealing layers, each consisting of connected web and ring elements
JPH08178070A (en) * 1994-10-25 1996-07-12 Toyota Motor Corp Cylinder head gasket
DE19625491C1 (en) * 1996-06-26 1997-10-02 Payen Goetze Gmbh Single-layer or multilayer metallic flat joint
DE19652020C2 (en) * 1996-12-13 2003-05-15 Reinz Dichtungs Gmbh Flat gasket that can be positioned and fixed by friction
DE19701790A1 (en) * 1997-01-20 1998-07-30 Frenzelit Werke Gmbh & Co Kg Soft, flat-seal material, especially for cylinder head gaskets
US6206381B1 (en) * 1997-11-14 2001-03-27 Nippon Gasket Co., Ltd. Multi-layer metal gasket
DE29806198U1 (en) * 1998-04-03 1998-06-25 Reinz Dichtungs Gmbh Metal seal with fastening tabs
US6318731B1 (en) * 1998-12-22 2001-11-20 Dana Corporation Gasket tab insert
DE29912950U1 (en) * 1999-07-24 2000-01-27 Federal Mogul Sealing Sys Spa Metallic flat gasket
EP1128099A2 (en) * 2000-02-25 2001-08-29 Taiho Kogyo Co., Ltd. Cylinder head gasket
DE10029352A1 (en) * 2000-06-15 2001-12-20 Reinz Dichtungs Gmbh U Co Kg Gasket for use as cylinder head gaskets in internal combustion engines, includes metal layer and metal ring welded to each other by welding bead which keeps metal layer and metal ring in spaced-apart relationship
DE10107939A1 (en) * 2001-02-20 2002-08-29 Pierburg Ag Flat gasket has metal coating with first clamp elements that interact with second clamp elements on one of housing parts; spring fixing profiles interact with corresponding pins
DE10135335A1 (en) * 2001-07-19 2003-02-06 Elringklinger Ag Flat gasket for sealing components has at least one elastically deformable longitudinal sector of sheet tongue

Also Published As

Publication number Publication date
DE10353040A1 (en) 2005-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602004001734T2 (en) A fastener for connection to a support member
EP2620720A1 (en) Clip for forming a stop element on a surface
EP2718993B1 (en) Battery and motor vehicle comprising said battery
DE3203602A1 (en) SHARED PLASTIC COVER
DE102014215809A1 (en) Holding frame and method for its production
DE202008013755U1 (en) Flat reinforcing or stabilizing element and fastening device for a photovoltaic module
EP1319133B1 (en) Sheet metal clamp
DE102016012250A1 (en) Clip with floating storage
DE102006010064A1 (en) Mounting for fastening element
DE10353040B4 (en) Flat seal with fixing device
DE10142528A1 (en) Fastening clamp for anchoring a component in a hole in a carrier plate
EP3452732B1 (en) Clip for fastening a first element to a second element and device with a clip of this kind
EP1134463A2 (en) Device for fitting a flat gasket on a machine element
EP0900929B1 (en) Support of a gasket
DE202005019612U1 (en) Device for releasably securing a flat component to a support structure
DE202013104502U1 (en) Compact warehouse with multi-part frame made of extruded sections
EP1787875A1 (en) Frame for a belt retractor of a safety belt
DE102011051613A1 (en) Mounting system for a motor vehicle roof rack
DE19815289C1 (en) Method of manufacture of chainsaw guide blade
DE102017121124A1 (en) Electric motor with an electronics unit
EP2718996A1 (en) Battery module, battery comprising said battery module and motor vehicle equipped with said battery
DE102006061620A1 (en) Support wall for holding airbag module in vehicle, has assembly opening with opening width and opening height which differs from each other for introducing mounting clips, where ratio of width to height lies between specific values
EP3623016B1 (en) Fire door with a housing for a shut-off flap that can be pivoted around and with installation set around the outside of the housing
DE202013001061U1 (en) holding cams
DE202017006938U1 (en) Clip for attaching a first element to a second element

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: FRENZELIT WERKE GMBH, 95460 BAD BERNECK, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: FRENZELIT WERKE GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: FRENZELIT-WERKE GMBH & CO KG, 95460 BAD BERNECK, DE

Effective date: 20110221

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20140603