Anordnung zur Abdichtung von Fugen an Abschirmungen Es ist eine Anordnung
zur elektrischen Dichtung zwischen beweglichen schirmenden Teilen vorgeschlagen
worden, bei der die Schirmteile an ihren elektrisch zu dichtenden mechanischen Unterbrechungsstellen
sich überdecken und angenähert parallel verlaufen und die. Dichtung durch ein Zwischenglied
unter Bildung eines Hohlraumes und einer mehrfachen linienförmigenKontaktgabe erreicht
wird. Das Zwischenglied besteht aus längs gefalteten zusammengebogenen Blechstreifen.
In wenigstens einem der durch die Längsfaltung der Blechstreifen gebildeten. von
diesem zum Teil umfaßten Hohlräume ist wenigstens ein weiterer längs gefalteter
Blechstreifen mit einem solchen Profil angeordnet, daß zwischen dem einen Schirmteil
und diesem Blechstreifen wenigstens eine weitere Kontaktgabe erfolgt und der längs
des Blechstreifens sich erstreckende und von dem Blechstreifen wenigstens zum Teil
uinfaßten Hohlraum in mehrere kleinere l lo hlräume unterteilt wird.Arrangement for sealing joints on shields It is an arrangement
proposed for electrical sealing between movable shielding parts
been, in which the shield parts at their mechanical interruption points to be electrically sealed
overlap and run approximately parallel and the. Sealing by an intermediate link
achieved with the formation of a cavity and a multiple linear contact
will. The intermediate link consists of longitudinally folded sheet metal strips that are bent together.
In at least one of the strips formed by the longitudinal folding of the sheet metal strips. from
This partially enclosed hollow space is at least one further folded lengthways
Sheet metal strips arranged with such a profile that between the one screen part
and this sheet metal strip at least one further contact is made and the lengthways
of the sheet metal strip extending and at least partially from the sheet metal strip
The enclosed cavity is subdivided into several smaller hollow spaces.
Im Hauptpatent ist eine Anordnung zur Abdichtung von Fugen aai Abschirmungen
gegen elektromagnetische Wellen mittels Doppelkontaktfederblechen beschrieben. bei
der zur Vergrößerung des Federweges der Bleche diese an der Unterlage beweglich,
und zwar in Richtung des Federweges um ein bestimmtes Stück verschiebbar, angebracht
sind. Eine :`usfiihrungsform der im Hauptpatent beschriebenen Erfindung sieht vor,
daß die Doppelkontaktfe.derbleche mittels Schrauben, bei denen zwischen Gewindeteil
und Kopf ein gewindeloser Schaft vorgesehen ist, an der Unterlage angebracht sind.
Die Doppelkontaktfederbleche nach dem Hauptpatent haben z. B. M-förinigen oder S-
bzw. Z-förmigen Querschnitt.In the main patent is an arrangement for sealing joints aai shields
described against electromagnetic waves by means of double contact spring plates. at
to increase the spring deflection of the sheets, they can be moved on the base,
namely in the direction of the spring travel by a certain amount, attached
are. An embodiment of the invention described in the main patent provides
that the Doppelkontaktfe.derbleche by means of screws, where between the threaded part
and a threadless shaft is provided on the head to which the base is attached.
The double contact spring sheets according to the main patent have z. B. M-shaped or S-
or Z-shaped cross-section.
Zur Verbesserung der im Hauptpatent beschriebenen Anordnung mit beweglich
angebrachten Kontaktfedern schlägt die Erfindung vor, mehrere Federbleche mindestens
in Querrichtung gegeneinander versetzt atifeinaciderzulegen. Dadurch werden mehr
Kontaktstellen geschaffen und die Kontaktsicherheit erhöht. Insbesondere werden
gemäß der Erfindung zwei Federbleche finit S- bzw. Z-förmigem Querschnitt a.ufeinan.dergelegt.
Die Federbleche können lose aufeinanderliegen. Es kann jedoch auch zweckmäßig sein,
die aufeinaude:rliegenden Bleche mittels Schrauben. Nietei, Stiften, Löten, Schweißen
u. ä. miteinander zu verbinden.To improve the arrangement described in the main patent with movable
The invention proposes attached contact springs, at least several spring steel sheets
atifeinacider to be offset against each other in the transverse direction. This will result in more
Contact points created and the contact security increased. In particular, be
According to the invention, two spring steel sheets with a finite S- or Z-shaped cross-section a.ufein.derleger.
The spring steel sheets can lie loosely on top of one another. However, it can also be useful
the superimposed sheets by means of screws. Riveting, pins, soldering, welding
and the like to connect with each other.
Da die, Kontaktfedern meistens längere Fugen bzw. Spalte überbrücken
sollen, sind lange Federbleche notwendig, deren Herstellung und Montage aber Schwierigkeiten
bereitet. Deshalb verwendet man üblicherweise mehrere Bleche geringerer Länge hintereinander
und setzt diese stumpf aneinander. Um jedfxh bei diesem stumpfen Stoß eine gegenseitige
Behinderung der Federn in ihrer Bewegung zu vermeiden, werden zwischen den Federblechen
einige Zehntel Millimeter Luft gelassen. Es ist verständlich, daß dieser Spalt die
Wirkung der Abschirmung herabsetzt. Zur Vermeidung dieses Nachteils schlägt die
Erfindung weiterhin vor, daß bei an der Unterlage beweglich angebrachten, in Längsrichtung
aneinandergesetzten Federblechen die Stoßkante zweier Bleche durch das daraufliegende
Federblech überdeckt ist.Since the contact springs usually bridge longer joints or gaps
long spring steel sheets are necessary, but their manufacture and assembly are difficult
prepares. This is why several sheets of shorter length are usually used one behind the other
and puts these butt against each other. However, in this blunt thrust, a mutual one
To avoid obstruction of the springs in their movement, between the spring steel sheets
left a few tenths of a millimeter of air. It is understandable that this gap is the
Reduces the effectiveness of the shielding. To avoid this disadvantage, the
The invention also provides that when attached to the base movably, in the longitudinal direction
The abutting edge of two metal sheets through the one lying on top of them
Spring plate is covered.
In den Figuren sind Ausführungsbeispiele, der Erfindung dargestellt.
An der Unterlage 5 in Fig. 1 sind zwei Doppelkontaktfederbleche 1 und 2 mit Z-förmigem
Querschnitt dadurch beweglich angebracht, daß sie durchbohrt und auf den gewindelosen
Schaft einer Schraube 3, in Richtung deren Achse sie sich bewegen können, aufgereiht
sind. Der gegenüberliegende Teil der Abschirmung - zwischen dem und der Unterlage
5 die mit den Doppelkontaktfederblechen zu überbrückende Fuge besteht - ist mit
4 bezeichnet. Um eine Behinderung in der Bewegung der einzelnen Federn zu vermeiden,
sind die Federn gegeneinander um die Strecke a versetzt angeordnet. In Fig. 2 sind
die Doppelkonta.ktfedern in gespanntem Zustand, d. h. bei maximaler Annäherung der
Teile 4 und 5, gezeigt.In the figures, exemplary embodiments of the invention are shown.
On the base 5 in Fig. 1 are two double contact spring plates 1 and 2 with a Z-shape
Cross-section movably attached in that it pierced and on the unthreaded
Shank of a screw 3, in the direction of which they can move, lined up
are. The opposite part of the shield - between the and the base
5 the joint to be bridged with the double contact spring sheets exists - is with
4 designated. In order to avoid an obstruction in the movement of the individual springs,
the springs are arranged offset from one another by the distance a. In Fig. 2 are
the double contact springs in the tensioned state, d. H. when the
Parts 4 and 5 are shown.
Fig.3 zeigt in Längsrichtung aneinandergesetzte und aufeinanderliegende
Federbleche. An die aufeinanderliegenden Federbleche 11 und 12 stoßen die Federbleche
13 und 14 an, wodurch Stoßkanten 15 und 16 entstehen. Diese Stoßkanten sind nun
jeweils durch das daraufliegende Federblech überdeckt; so@ ist die
Stoßfuge
15 zwischen den Federblechen 11 und 13 durch das Federblech 14 und die Stoßfuge
16 zwischen den Federblechen 12 und 14 durch das Federblech 11 überdeckt.3 shows juxtaposed and superposed in the longitudinal direction
Spring plates. The spring steel sheets abut against the spring steel sheets 11 and 12 lying on top of one another
13 and 14, creating abutting edges 15 and 16. These abutting edges are now
each covered by the spring plate lying on it; so @ is that
Butt joint
15 between the spring plates 11 and 13 through the spring plate 14 and the butt joint
16 covered between the spring plates 12 and 14 by the spring plate 11.