Presse zum Herstellen von Klischees aus thermoplastischen Kunststoffen
Gegenstand der Patentanmeldung M 25 025 XII/15c ist eine Presse zum Herstellen von
Klischees aus thermoplastischen Kunststoffen mit zwei übereinanderliegenden Preßplatten
und einem an die untere Preßplatte anschließenden Arbeitstisch und einem auf diesen
auf setzbaren, das Prägegut umschließenden Deckel, der mit einer Vorrichtung zum
Aufpressen auf den Arbeitstisch versehen ist. Durch eine derartige Ausbildung der
Presse sollen Kunststoffklischees billiger hergestellt werden, indem das Folienmaterial
in der vorgeheizten Vorrichtung am Arbeitstisch bei geringerem Druck vorgepreßt
wird und das Ausprägen in der kalten Presse selbst bei hohem Druck vorgenommen wird.
Eine derartige Arbeitsweise ist jedoch nicht für jedes Material geeignet. Vielmehr
erscheint es in manchen Fällen, z. B. bei der Herstellung von Klischees aus Thermoplasten,
die wenig Neigung zum Schrumpfen haben, zweckmäßig, das Klischee bei hohem Druck
und hoher Temperatur vollständig auszuprägen und das Abkühlen bei geringem Druck
vorzunehmen.Press for making clichés from thermoplastics
The subject of patent application M 25 025 XII / 15c is a press for producing
Clichés made of thermoplastics with two pressing plates on top of each other
and a worktable and one on top of the lower press plate
on attachable, the embossing enclosing lid, which is equipped with a device for
Pressing is provided on the work table. Such a training of the
Press are supposed to produce plastic clichés cheaper by using the foil material
Pre-pressed in the preheated device on the work table at lower pressure
and the stamping is carried out in the cold press even at high pressure.
However, such a procedure is not suitable for every material. Much more
it appears in some cases, e.g. B. in the production of clichés made of thermoplastics,
that have little tendency to shrink, useful the cliché at high pressure
and high temperature fully embossing and cooling at low pressure
to undertake.
Diese Aufgabe wird bei einer Presse zum Herstellen von Klischees aus
thermoplastischen Kunststoffen und Matrizen mit zwei übereinanderliegenden Preßplatten
und einem an die untere Preßplatte anschließenden Arbeitstisch sowie einem aufsetzbaren
und mit einer Vorrichtung zum Aufpressen auf den Arbeitstisch versehenen Deckel
erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die beiden Preßplatten in an sich bekannter
Weise mit Heizelementen versehen sind und daß ferner zum Nachpressen des Prägeguts
der Deckel sowie in ebenfalls an sich bekannter Weise der Arbeitstisch gekühlt sind.
Durch eine derartige Ausbildung der Prägepresse nach dein Hauptpatent ist es möglich,
ohne Mehraufwand mit einfachen Mitteln auch Material zu verarbeiten, das unter Wärme
und hohem Druck ausgeprägt werden muß und unter geringerem Druck gekühlt werden
kann.This task is made on a press for making clichés
thermoplastics and matrices with two superimposed pressure plates
and a work table adjoining the lower press plate and a work table that can be placed on top
and a cover provided with a device for pressing onto the work table
according to the invention achieved in that the two press plates in a known per se
Way are provided with heating elements and that also for repressing the material to be embossed
the cover and the work table are also cooled in a manner known per se.
With such a design of the embossing press according to your main patent, it is possible
to process material that is exposed to heat with simple means without additional effort
and high pressure and must be cooled under lower pressure
can.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.
und zwar zeigt Fig. 1 eine Prägepresse mit Druckspindel, Fig. 2 eine Prägepresse
mit Exzenterhebel in Seitenansicht.Two exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing.
1 shows an embossing press with a pressure spindle, and FIG. 2 shows an embossing press
with eccentric lever in side view.
Die Prägepresse besteht im wesentlichen aus denselben Teilen wie die
in der Hauptpatentanmeldung geschützte, nämlich einem Ständer 1, einem Preßzylinder
2 finit Preßkolben 3, einer unteren Preßplatte 4 und einer oberen Preßplatte 5.
Die Preßpumpe 6 erhält ihren Antrieb durch den Motor 7. Wie in der Hauptpatentanmeldung
sind zu beiden Seiten der Presse in Verlängerung der unteren Preßplatte 4 Arbeitstische
8 und 9 vorgesehen, zwischen denen eine Rutschplatte 10, welche zur Aufnahme des
Prägegutes 11, 12 dient, verschoben werden kann. Die obere und die untere Preßplatte
sind mit Heizkörpern 13 versehen, um das Plastikmaterial auf die zum Ausprägen erforderliche
Temperatur erwärmen zu können. Im Gegensatz zu der Ausführung in der Hauptpatentanmeldung
sind der Arbeitstisch 8 und der Deckel 16, der um den Zapfen 18 schwenkbar ist,
statt mit Heizkörpern mit Kühlvorrichtungen 36, 37 versehen, die es ermöglichen,
das Abkühlen der ausgeprägten Folie unter geringerem Druck vorzunehmen. Die Vorrichtung
zum Anpressen des Deckels besteht entweder aus einer Schraubspindel 19, 20, welche
in einen Bügel 21, der bei 22 am Tisch drehbar gelagert ist, eingreift, oder aus
Hakenpaaren 30, 33, welche durch Exzenter 29, 31 an den Wellen 26, 32 von Handhebeln
28, 35 einstellbar sind, mittels des Bügels 34 in Eingriff gebracht und durch Verdrehen
der Welle 26 mit dem Hebel 28 gespannt werden. Bei der letztgenannten Spannvorrichtung
mittels exzentrisch gelagerter Haken wird, da diese insbesondere für größere Formate
vorgesehen ist, das Gewicht des Deckels 16 durch ein Gegengewicht 23, das durch
über Rollen 24 laufende Seile oder Ketten 25 mit dieser verbunden ist, ausgeglichen.The embossing press consists essentially of the same parts as the
Protected in the main patent application, namely a stand 1, a press cylinder
2 finite plungers 3, a lower press plate 4 and an upper press plate 5.
The press pump 6 is driven by the motor 7. As in the main patent application
there are 4 work tables on both sides of the press in extension of the lower press plate
8 and 9 are provided, between which a slide plate 10, which is used to accommodate the
Embossed material 11, 12 is used, can be moved. The upper and lower press plates
are provided with heating elements 13 to bring the plastic material to the point required for embossing
To be able to warm up the temperature. In contrast to the implementation in the main patent application
are the work table 8 and the cover 16, which is pivotable about the pin 18,
instead of radiators with cooling devices 36, 37, which make it possible to
to undertake the cooling of the embossed film under less pressure. The device
for pressing the cover consists either of a screw spindle 19, 20, which
engages in a bracket 21 which is rotatably mounted on the table at 22, or from
Pairs of hooks 30, 33, which by eccentrics 29, 31 on the shafts 26, 32 of hand levers
28, 35 are adjustable, brought into engagement by means of the bracket 34 and by turning
the shaft 26 can be tensioned with the lever 28. With the latter jig
by means of eccentrically mounted hooks, as these are particularly suitable for larger formats
is provided, the weight of the lid 16 by a counterweight 23, which by
Ropes or chains 25 connected to this via rollers 24 are balanced.
Die Handhabung der erfindungsgemäßen Einrichtung geschieht in der
nachfolgenden Weise: Das Rohmaterial
12 mit der Matrize 11 wird
auf die Rutschplatte 10 am Tisch 8 oder 9 gelegt, anschließend
zwischen die Preßplatten 4 und 5 eingeschoben und dort unter hohem Druck und hoher
Temperatur vollständig ausgeprägt. Nach dem Ausprägen wird die Rutschplatte mitsamt
dem Prägegut auf den mit einer Kühlvorrichtung 36 versehenen Arbeitstisch 8 zurück-
oder weitergeschoben und nach Abklappen des Deckels 16, welcher ebenfalls mit einer
Kühlvorrichtung 37 versehen ist, das Abkühlen zwischen Tisch und Deckel unter Anwendung
eines durch Anziehen der Spindel 19
oder der Exzenterhaken 30, 33 verursachten
Druckes vorgenommen. Nach dem Abkühlen der Matrize werden Druckspindel oder Exzenterhaken
in der bereits in der Hauptpatentanmeldung beschriebenen Meise zurückgeschwenkt
und die Matrize nach Anheben des Deckels der Vorrichtung entnommen.The device according to the invention is handled in the following way: The raw material 12 with the die 11 is placed on the slide plate 10 on the table 8 or 9 , then pushed between the press plates 4 and 5 and completely embossed there under high pressure and high temperature. After the stamping, the slide plate together with the material to be stamped is pushed back or on to the work table 8, which is provided with a cooling device 36, and after the cover 16, which is also provided with a cooling device 37, is folded down, the table and cover are cooled using a by tightening the Spindle 19 or the eccentric hook 30, 33 made pressure caused. After the die has cooled, the pressure spindle or eccentric hook is pivoted back in the tit already described in the main patent application and the die is removed after the cover has been lifted from the device.