DE10350802A1 - Plate-like element, in particular glass pane of a vehicle glazing, and method for its production - Google Patents

Plate-like element, in particular glass pane of a vehicle glazing, and method for its production Download PDF

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Abstract

Ein plattenartiges Element, insbesondere Glasscheibe einer Fahrzeugverglasung, weist wenigstens ein Bauteil auf, das als umlaufende Einfassung des Elementrandes ausgebildet ist, wobei wenigstens ein Abschnitt der Einfassung aus mindestens zwei Profilteilen besteht, von denen ein erstes Profilteil aus wenigstens einem, verhältnismäßig formfesten Material besteht und zumindest ein zweites Profilteil aus wenigstens einem, demgegenüber geringere Formfestigkeit aufweisenden Material. Das erste Profilteil ist eine Umspritzung des Element-Randes. Das zweite Profilteil ist eine Überspritzung zumindest eines vorbestimmten Bereiches des ersten Profilteils und es ist wenigstens ein drittes Profilteil vorgesehen, welches mittels gegenseitig in Wirkverbindung bringbaren Halteorganen an dem ersten Profilteil gehalten ist.A plate-like element, in particular glass pane of a vehicle glazing, has at least one component which is designed as a peripheral border of the element edge, wherein at least a portion of the enclosure consists of at least two profile parts, of which a first profile part consists of at least one, relatively dimensionally stable material and at least one second profile part of at least one, on the other hand, lower dimensional stability having material. The first profile part is an encapsulation of the element edge. The second profile part is an overmolding of at least one predetermined area of the first profile part and at least one third profile part is provided, which is held on the first profile part by means of mutually operatively engageable holding members.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein plattenartiges Element, insbesondere Glasscheibe einer Fahrzeugverglasung, welches wenigstens ein Bauteil aufweist, das als umlaufende Einfassung des Element-Randes ausgebildet ist, wobei wenigstens ein Abschnitt der Einfassung aus mindestens zwei Profilteilen besteht, von denen ein erstes Profilteil aus wenigstens einem, verhältnismäßig formfesten Material besteht und ein zweites Profilteil aus wenigstens einem, demgegenüber geringere Formfestigkeit aufweisenden Material.The The invention relates to a plate-like element, in particular Glass pane of a vehicle glazing, which at least one component has, which is designed as a peripheral border of the element edge is, wherein at least a portion of the enclosure of at least consists of two profile parts, of which a first profile part of at least one, relatively rigid Material consists and a second profile part of at least one, In contrast, lower dimensionally stable material.

Eine Glasscheibe einer Fahrzeugverglasung der vorbezeichneten Gattung ist nach der US 5,032,444 bekannt. Bei dem bekannten plattenartigen Element, der Glasscheibe, besteht die Einfassung ebenfalls aus zwei Profilteilen. Die Profilteile sind aus unterschiedlichen Materialien koextrudiert. Die so gebildete Einfassung ist ein vorgefertigtes Steckprofil und wird, an den Element-Rand, d. h. den Rand der Glasscheibe, gesetzt, bzw. gesteckt und gegebenenfalls mit Schmelzkleber befestigt. Die Glasscheibe ist dadurch rahmenartig eingefaßt.A glass pane of a vehicle glazing of the aforementioned type is after the US 5,032,444 known. In the known plate-like element, the glass pane, the enclosure also consists of two profile parts. The profile parts are coextruded from different materials. The enclosure thus formed is a prefabricated plug-in profile and is, at the element edge, ie the edge of the glass, set, or inserted and optionally attached with hot melt adhesive. The glass sheet is thereby framed like a frame.

Die mit derartigen Einfassungen ausgerüsteten, plattenartigen Elemente, insbesondere Glasscheiben einer Fahrzeugverglasung, lassen sich als Baueinheit weiter handhaben. Beispielsweise kann die mit der Einfassung ausgerüstete Glasscheibe mit der Karosserie verklebt werden, wie es in US 5,032,444 auch offenbart ist.Equipped with such enclosures, plate-like elements, in particular glass panes of a vehicle glazing, can be handled as a unit on. For example, the glass pane equipped with the border can be glued to the body as shown in FIG US 5,032,444 also disclosed.

Die bekannte vorgefertigte rahmenartige Einfassung hat den Nachteil, daß sie sich für Reparaturzwecke nicht ohne weiteres von der Glasscheibe wieder abnehmen läßt. Ist z. B. lediglich die rahmenartige Einfassung beschädigt und bedarf es einer Auswechselung derselben, muß bei der bekannten, mit vorgefertigten Einfassungen ausgerüsteten Glasscheibe ein Austausch der gesamten Einheit aus Glasscheibe und Einfassung erfolgen.The known prefabricated frame-like enclosure has the disadvantage that she for Repair purposes not easily remove from the glass again leaves. is z. B. damaged only the frame-like enclosure and it requires a replacement of the same, must in the known, with prefabricated Mounted Glass pane a replacement of the entire unit of glass pane and Mounted.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein plattenartiges Element, insbesondere eine Glasscheibe einer Fahrzeugverglasung, bereitzustellen, welches die Vorteile einer Einheit aus Glasscheibe und umlaufender rahmenartiger Einfassung seines Randes mit Profilteilen aus Materialien unterschiedlicher Festigkeit bietet, dabei aber leicht ausgewechselt und repariert werden kann und gegebenenfalls auch noch mit weiteren Profilteilen, beispielsweise zur Verbesserung des optischen Gesamteindruckes, ausrüstbar ist.Of the Invention is based on the object, a plate-like element, in particular, to provide a glass pane of a vehicle glazing, which the advantages of a unit made of glass and circumferential frame-like Edging of its edge with profile parts made of materials of different Provides strength, but easily replaced and repaired and possibly also with other profile parts, For example, to improve the overall visual impression, can be equipped.

Diese Aufgabe ist durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen plattenartigen Elements, insbesondere einer Glasscheibe einer Fahrzeugverglasung, ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 10. Verfahrensmäßig ist die Aufgabe gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 11. Weiterbildungen der verfahrensmäßigen Lösung sind in den Ansprüchen 12 bis 13 angegeben.These The object is solved by the features of claim 1. further developments and advantageous embodiments of the plate-like according to the invention Elements, in particular a glass pane of a vehicle glazing, emerge from the dependent claims 2 to 10. The procedure is the Task solved by the features of claim 11. Further developments of the procedural solution in the claims 12 to 13 indicated.

Erfindungsgemäß werden die die Einfassung bildenden Profilteile im Spritzgußverfahren direkt an das plattenartige Element, bzw. die Glasscheibe einer Fahrzeugverglasung, angeformt. In einem ersten Spritzgieß-Vorgang wird die in die Schließform eingelegte Glasscheibe mit dem ersten Profilteil am Rand umspritzt. Das Profilteil hat dabei eine Form erhalten, durch die der Rand der Glasscheibe umgriffen ist. Dazu wird ein Material mit relativ formfesten Eigenschaften verwendet, welches sich mit dem Werkstoff des plattenartigen Elements, hier Glas, nicht verbindet und deshalb zwar fest sitzt, aber jederzeit nachträglich wieder abgezogen bzw. entfernt werden kann. Gegebenenfalls können auch Trennmittel eingesetzt werden, mit welchen die in Kontakt mit dem Material der Umspritzung kommenden, vorbestimmten Randbereiche des plattenartigen Elements, hier der Glasscheibe, vor dem Einlegen in die Schließform der Spritzgußmaschine beschichtet werden.According to the invention the profile forming profile parts by injection molding directly to the plate-like element, or the glass pane of a Vehicle glazing, molded. In a first injection molding process will be in the closing mold inserted glass pane with the first profile part encapsulated at the edge. The profile part has received a shape through which the edge the glass pane is encompassed. This is a material with relative used dimensionally stable properties, which is compatible with the material of plate-like element, here glass, does not connect and therefore Although firmly seated, but withdrawn at any time subsequently again or can be removed. Optionally, release agents can also be used with which the in contact with the material of the encapsulation coming, predetermined edge regions of the plate-like element, here the glass pane, before inserting into the closing form of the injection molding machine be coated.

Das bereits mit dem ersten Profilteil umspritzte Element, die Glasscheibe, kann dann anschließend mit einem zweiten Material, welches gegenüber dem relativ harten Material für das erste Profilteil geringere Formfestigkeit aufweist, also weichelastischer ist, überspritzt werden. Das zweite Profilteil ist somit eine Überspritzung des ersten Profilteils, mit dem Vorteil, daß eine rahmenartig umlaufende Einfassung zwar aus unterschiedlich formbeständigen Materialien aber dennoch einteilig gebildet ist. Umspritzung und Überspritzung stellen zusammen mit der Glasscheibe eine Einheit dar, die weiterer Verwendung, beispielsweise dem Einbau in eine Fahrzeugkarosserie oder weiteren Ausrüstungen, zugeführt werden kann.The already encapsulated with the first profile part element, the glass pane, can then follow with a second material which faces the relatively hard material for the first profile part has lower dimensional stability, so soft elastic is over splashed become. The second profile part is thus an overmolding of the first profile part, with the advantage that a Frame-like surrounding edging, although made of different dimensionally stable materials but still formed in one piece. Overmoulding and overmolding Together with the glass, they represent one unit, the other Use, for example, installation in a vehicle body or other equipment, supplied can be.

Gemäß der Erfindung ist wenigstens ein drittes Profilteil vorgesehen, welches mittels gegenseitig in Wirkverbindung bringbaren Halteorganen an dem ersten relativ formfesten, harten Profilteil gehalten ist. Dieses dritte Profilteil kann ebenfalls angespritzt werden. Vorzugsweise ist das dritte Profilteil jedoch ein vorgefertigtes Teil, welches z. B. als extrudiertes Profil, als Leiste oder dergleichen, aus beliebigen Werkstoffen, insbesondere Metall, ausgebildet sein kann. Die gegenseitig in Wirkverbindung bringbaren Halteorgane haben dabei den Vorteil, daß selbst ein angespritztes drittes Profilteil gegebenenfalls von der rahmenartigen Einfassung wieder lösbar ist. Während des Spritzgußverfahrens lassen sich die Halteorgane bei der Ausformung des dritten Profilteils mit entsprechenden Organen des bereits als Umspritzung vorliegenden ersten Profilteils in Verbindung bringen.According to the invention At least a third profile part is provided, which means mutually engageable holding members on the first held relatively rigid, hard profile part. This third Profile part can also be injected. Preferably that is third profile part, however, a prefabricated part, which z. B. as extruded profile, as a bar or the like, from any Materials, in particular metal, may be formed. The one another can be brought into operative connection holding members have the advantage that yourself a molded third profile part optionally of the frame-like Mount again detachable is. During the injection molding let the holding members in the formation of the third profile part with corresponding organs of already present as encapsulation first profile part in connection.

Selbstverständlich kann das dritte Profilteil auch vorgefertigt sein und an die Scheibeneinheit montiert werden.Of course you can the third profile part also be prefabricated and mounted on the disk unit become.

Mit besonderem Vorteil ist das dritte Profilteil eine Leiste, vorzugsweise Zierleiste, die an ihrer dem Element abgekehrten Seite als Halteorgane dienende Vorsprünge aufweist.With Particularly advantageous is the third profile part a bar, preferably Decorative strip, the side facing away from the element as holding organs serving projections having.

Das zweite, überspritzte Profilteil weist in wenigstens einem Bereich, der mit einem zugeordneten Vorsprung des dritten Profilteils korrespondiert, eine eingeformte Durchbrechung auf, durch die wenigstens ein vorbestimmter Abschnitt des ersten Profilteils von der der Glasscheibe abgekehrten Außenseite her zugänglich ist. Während das erste Profilteil an und für sich vollständig durch das überspritzte zweite Profilteil abgedeckt ist, bewirken die Durchbrüche im zweiten Profilteil, daß die am dritten Profilteil vorhandenen, als Halteorgane dienenden Vorsprünge, mit dem ersten Profilteil problemlos in Wirkverbindung bringbar sind. Da das erste Profilteil aus relativ hartem Material besteht, ist ein sicherer Halt der vorzugsweise ebenfalls relativ harten Halteorgane des dritten Profilteils gegeben.The second, over-sprayed Profile part has in at least one area, with an associated projection the third profile part corresponds, a molded-through opening through which at least a predetermined portion of the first Profile part of the glass pane facing away from the outside accessible is. While the first profile part on and for completely through the oversprayed second Profile part is covered cause the openings in the second profile part, that the on the third profile part existing, serving as retaining members projections, with the first profile part are easily brought into operative connection. Since the first profile part is made of relatively hard material is a secure hold of preferably also relatively hard holding organs given the third profile part.

In die Durchbrüche können die Vorsprünge des dritten Profilteils hineinragen. Es ist jedoch auch möglich, daß das erste Profilteil in die Durchbrüche hineinragende Vorsprünge aufweist. Wesentlich ist, daß die Durchbrüche den Zugang zu Formschluß- oder Verriegelungs- oder Rastorganen zur Verbindung des dritten Profilteils mit dem ersten Profilteil ermöglichen. Dies ist dadurch gegeben, daß das erste Profilteil im Bereich jedes vorbestimmten Abschnittes mit wenigstens einem Formschlußelement wie Hinterschneidung, Nase, Tasche oder dergleichen ausgerüstet ist, und daß jeder als Halteorgan dienende Vorsprung des dritten Profilteils ein mit dem zugeordneten Formschlußelement in Verbindung bringbares Ansetzteil aufweist.In the breakthroughs can the projections of the protrude third profile part. However, it is also possible that the first Profile part in the breakthroughs protruding projections having. It is essential that the breakthroughs access to positive locking or Locking or locking members for connecting the third profile part enable with the first profile part. This is given by the fact that first profile part in the range of each predetermined section with at least one positive locking element how undercut, nose, bag or the like is equipped, and that everyone serving as a holding member projection of the third profile part with a the associated positive locking element having attachable Ansetzteil.

Dabei kann das Ansetzteil z. B. als an ein zugeordnetes Formschlußelement ansetzbare, federelastische Klemme ausgebildet sein. Es ist auch möglich, daß das Ansetzteil als mit einem Formschlußelement des ersten Profilteils, z. B. durch Zusammenstecken, verriegelbare Rastnase ausgebildet ist. Die beiden vorbeschriebenen Ausgestaltungsmöglichkeiten als Klemme oder Rastnase können an dem dritten Profilteil auch zugleich nebeneinander vorhanden sein.there can the Ansetzteil z. B. as to an associated positive locking element attachable, resilient clamp be formed. It is also possible, that this Ansetzteil than with a positive locking element of the first profile part, z. B. by plugging, lockable locking lug formed is. The two above-described design options as a terminal or Latch can at the third profile part also at the same time next to each other be.

Die Halteorgane können an dem dritten Profilteil angeformt sein. Es ist jedoch auch möglich jedes Halteorgan des dritten Profilteils als einen angesetzten Clip auszubilden. Ein angeformter bzw. angesetzter Clip kann durch Formschlußelemente mit dem dritten Profilteil verrastet werden. Es ist jedoch auch möglich, jeden Clip als vorgefertigtes Teil bereitzustellen, das in das dritte Profilteil einklebbar, einschweißbar oder einrastbar ist.The Holding organs can be formed on the third profile part. However, it is also possible every Form holding member of the third profile part as an attached clip. An integrally formed or attached clip can by positive locking elements be locked with the third profile part. It is, however possible, to provide each clip as a prefabricated part that is in the third Profile part can be glued, welded or latched.

Bei einer Glasscheibe einer Fahrzeugverglasung eignet sich als Material für die erste Profilleiste ganz besonders ein Elastomer, wie PVC oder TPE, mit einer Härte von etwa 30 bis 40 Shore D.at a glass pane of a vehicle glazing is suitable as a material for the first profile strip very particularly an elastomer, such as PVC or TPE, with a hardness from about 30 to 40 Shore D.

Das Material des zweiten Profilteils ist dabei ein Elastomer, wie PVC oder TPE, mit einer Härte von etwa 50 bis 90 Shore A. Die Profilteile bestehen somit aus dem gleichen Grundwerkstoff und sind dadurch relativ einheitlich und fest, wobei das weichelastischere zweite Profilteil den Außenbereich der randartigen Einfassung der Glasscheibe bildet und aufgrund seiner weichelastischen Eigenschaften perfekte Anschmiegung an die Teile der Fahrzeugkarosserie, Vibration- und Geräuschdämpfung sowie Dichtwirkung bietet.The Material of the second profile part is an elastomer, such as PVC or TPE, with a hardness of about 50 to 90 Shore A. The profile parts thus consist of the same Base material and are therefore relatively uniform and strong, with the softer elastic second profile part the outside of the edge-like Surrounding the glass pane forms and due to its soft-elastic Features perfect fitting to the parts of the vehicle body, Vibration and noise damping and sealing effect offers.

Gegebenenfalls kann das erste Profilteil in einem vorbestimmten Profilabschnitt auch eine angeformte Leiste oder einen Fuß aufweisen, die, aufgrund der Formfestigkeit des für das erste Profilteil verwendeten Materials als Halteansatz für ein aufsteckbares Dichtungsprofil dienen kann und entsprechende Ausformung bzw. Gestalt erhalten.Possibly may be the first profile part in a predetermined profile section also have a molded bar or a foot, due to the dimensional stability of the the first profile part used material as a holding approach for a clip-on Can serve sealing profile and corresponding shape or shape receive.

Die erfindungsgemäße Einfassung einer Glasscheibe für eine Fahrzeugverglasung ermöglicht es durch die angewendete Spritzgußtechnik, der umlaufenden, rahmenartigen Einfassung in unterschiedlichen Abschnitten auch unterschiedliche, jeweils gewünschte Profilquerschnittsformen zu geben. Das erfindungsgemäße plattenartige Element, insbesondere die Glasscheibe einer Fahrzeugverglasung, kann durch die Anwendung der Spritzgußtechnik als komplette Einheit einbaufertig Fahrzeugkarosserien in einem Fahrzeugwerk zugeführt werden.The inventive enclosure a glass pane for a vehicle glazing makes it possible by the applied injection molding technique, the circumferential, frame-like enclosure in different sections also different, each desired profile cross-sectional shapes to give. The plate-like invention Element, in particular the glass pane of a vehicle glazing, can by applying the injection molding as a complete unit Ready to install vehicle bodies are supplied in a vehicle factory.

Gegebenenfalls wird vorher lediglich noch das z. B. als Zierleiste ausgebildete dritte Profilteil aufgesteckt, was aber auch durch Maschinen ausgeführt werden kann.Possibly is previously only the z. B. trained as a decorative strip attached third profile part, but which are also carried out by machines can.

Bei der Durchführung des Verfahrens zum Herstellen eines plattenartigen Elements, insbesondere einer Glasscheibe einer Fahrzeugverglasung, wie es in den Patentansprüchen 1 bis 10 angegeben ist, wird erfindungsgemäß so vorgegangen, daß eine Glasscheibe in eine Unterschale einer Schließform einer Spritzgußmaschine eingelegt wird. Sodann wird die Unterschale mit einer ersten Oberschale zu der Spritzgußform geschlossen. In die dabei gegebene Kavität der geschlossenen Spritzgußform wird das erste formfeste Material gepreßt, wodurch ein erstes Profilteil als Umspritzung des Randes des eingelegten Elements, der Glasscheibe, ausgebildet wird.at the implementation the method for producing a plate-like element, in particular a glass pane of a vehicle glazing, as in the claims 1 to 10 is given, the procedure according to the invention that a glass in a lower shell of a closing mold of an injection molding machine is inserted. Then, the lower shell with a first upper shell to the injection mold closed. In the given given cavity of the closed injection mold is the pressed first dimensionally stable material, whereby a first profile part as encapsulation of the edge of the inserted Elements, the glass pane, is formed.

Anschließend wird die Spritzgußform durch Abnehmen der ersten Oberschale geöffnet. Es erfolgt sodann jedoch keine Entformung, wie bei üblichen Spritzgußvorgängen. Vielmehr wird, durch Ansetzen einer zweiten Oberschale an die Unterschale, in der das Element mit dem umspritzten ersten Profilteil noch liegt, erneut zur Spritzgußform geschlossen. Die nunmehr durch die zweite Oberschale bestimmte zweite Kavität wird mit dem zweiten weniger formfesten Material verpreßt, wodurch das in der Form noch befindliche erste Profilteil mit dem zweiten Profilteil überspritzt ist.Subsequently, will the injection mold opened by removing the first upper shell. It then happens, however no demolding, as in conventional injection molding operations. Much more by attaching a second upper shell to the lower shell, in which the element with the overmoulded first profile part still lies, again to the injection mold closed. The second now determined by the second upper shell second cavity is pressed with the second less dimensionally stable material, thereby the first profile part still in the mold with the second one Profile part overmoulded is.

Anschließend kann die Spritzgußform geöffnet und die mit der durch Umspritzung und Überspritzung gebildeter Einfassung umrahmte Glasscheibe entnommen und einer weiteren Verarbeitung bzw. Verwendung zugeführt werden.Then you can the injection mold open and with the enclosure formed by encapsulation and over-molding framed glass sheet removed and further processing or use supplied become.

Im Zuge der weiteren Verarbeitung kann ein drittes Profilteil mit der umrahmten Glasscheibe verbunden werden. Es ist jedoch auch möglich, das dritte Profilteil mittels einer dritten Oberschale durch Spritzgußtechnik auszubilden. Darüber hinaus ist es selbstverständlich auch möglich, das dritte Profilteil, zumal dann, wenn es als Zierleiste vorliegt, in die Spritzgußform einzulegen, so daß es während der Ausbildung des zweiten Profilteils durch Überspritzung des ersten Profilteils in der Schließform liegt.in the For further processing, a third profile part with the framed glass panel to be connected. However, it is also possible that third profile part by means of a third upper shell by injection molding train. About that It goes without saying also possible, the third profile part, especially when it is present as a decorative strip, in the injection mold to insert it so that it while the formation of the second profile part by overmolding the first profile part in the closing form lies.

Mit besonderem Vorteil kann die jeweilige Unterschale nach Einlegen des plattenartigen Elements, insbesondere der Glasscheibe, um etwa 90° in die vorbestimmte Schließposition vor die erste Oberschale gedreht werden.With particular advantage may be the respective lower shell after insertion the plate-like element, in particular the glass pane, to about 90 ° in the predetermined closing position be turned in front of the first upper shell.

Es ist z. B. möglich, mehrere Unterschalen, z. B. zwei Unterschalen um jeweils 180° zueinander versetzt, in einem Formkopf zusammenzufassen, und auf einem Drehtisch anzuordnen, der dann taktweise in Drehschritten von z. B. etwa 90° gedreht wird. Zwei Spritzgußmaschinen, jeweils für die unterschiedlichen Materialien und jeweils ausgerüstet mit den zugehörigen Unterschalen stehen dann so zueinander, daß die offenen Seiten der Unterschalen einander zugekehrt sind. In der Mitte zwischen den Unterschalen befindet sich der Drehtisch mit dem durch die beiden Unterschalen gebildeten Formkopf, der eine Mittelform darstellt. Das Fertigungsverfahren zur Einfassung des Element-Randes mit taktweisen Drehschritten von etwa 90° hat den Vorteil, daß sich stets mehrere Glasscheiben auf dem Drehtisch befinden, die jeweils nacheinander die Umspritzstation für das erste Profilteil, eine Warte- und Abkühlstation, die Überspritzstation für das zweite Profilteil und schließlich die Entnahmestation durchlaufen. Dabei ist die Entnahmestation auch wieder die Station für das Einlegen einer neuen Glasscheibe.It is z. Possible, several lower shells, z. B. two subshells offset by 180 ° to each other, in a forming head to summarize and arrange on a turntable, then cyclically in steps of z. B. is rotated about 90 °. Two injection molding machines, each for the different materials and each equipped with the associated Lower shells then stand together so that the open sides of the lower shells face each other are facing. Located in the middle between the lower shells the turntable with the one formed by the two lower shells Form head representing a medium form. The manufacturing process for bordering the element edge with cyclic steps of about 90 ° the advantage of that Always have several glass panes on the turntable, each one one after the injection molding station for the first profile part, a Waiting and cooling station, the overmolding station for the second profile part and finally go through the removal station. The extraction station is also again the station for that Insert a new glass pane.

An der Peripherie des Drehtisches könnten selbstverständlich auch mehr als zwei auf die drehbare Mittelform arbeitende Spritzgußmaschinen mit den entsprechenden Oberschalen angeordnet sein. Auch die Drehschritte könnten beispielsweise auf 60° verkleinert werden, wodurch gleichzeitig sechs Elemente, bzw. Glasscheiben bearbeitet werden könnten.At The periphery of the turntable could of course also more than two injection molding machines working on the rotatable center mold be arranged with the corresponding upper shells. Also the turning steps could for example, reduced to 60 ° which simultaneously processes six elements or glass panes could become.

Das Einlegen und Herausnehmen fertiger Scheibeneinheiten kann maschinell, z. B. mit entsprechenden Saugnäpfen an Hebezeugen innerhalb einer Fertigungsstraße, bzw. einer Transportstraße vorgenommen werden.The Inserting and removing finished disk units can be done by machine, z. B. with appropriate suction cups carried out on hoists within a production line, or a transport line become.

Ausführungsbeispiele der Erfindung, aus denen sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:embodiments of the invention, which gives rise to further inventive features, are shown in the drawing. Show it:

1 einen Teilschnitt eines ersten Abschnittes des Randbereiches einer in eine Karosserie eingeklebten Scheibeneinheit aus Glasscheibe und umlaufender Einfassung, die aus drei Profilteilen besteht, 1 a partial section of a first portion of the edge region of a glued into a body pane unit made of glass and circumferential enclosure, which consists of three profile parts,

2 eine Schnittansicht gemäß 1, wobei das dritte Profilteil mittels eines als Rastnase ausgebildeten Ansetzteils an einem Formschlußelement des ersten Profilteils gehalten ist, 2 a sectional view according to 1 wherein the third profile part is held by means of an attachment part designed as a latching nose on a form-locking element of the first profile part,

3 eine Schnittansicht eines zweiten Abschnittes des Randbereiches einer Scheibeneinheit, 3 a sectional view of a second portion of the edge region of a disk unit,

4 eine Ansicht der Scheibeneinheit gemäß 3 im Schnitt, ebenfalls mit als verriegelbare Rastnase ausgebildetem Ansetzteil des dritten Profilteils, und 4 a view of the disk unit according to 3 in section, also with trained as a lockable locking lug attachment part of the third profile part, and

5 eine schematische Schnittansicht eines Abschnittes des Randes einer Scheibeneinheit, bei der das erste Profilteil eine angeformte Leiste aufweist, die als Halteansatz für ein aufgestecktes Dichtungsprofil ausgebildet ist. 5 a schematic sectional view of a portion of the edge of a disc unit, in which the first profile part has a molded bar, which is designed as a retaining lug for a plugged sealing profile.

1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel einer Querschnittsform, wie sie in einem ersten Abschnitt des Randbereichs einer in eine Karosserie 1 (verdeutlicht durch Strichpunktlinie) mittels einer Klebstoffraupe 2 eingeklebten Scheibeneinheit 3 vorliegt. Die Scheibeneinheit 3 besteht aus einer Scheibe, hier einer Glasscheibe 4, und einer an ihrem Rand rahmenartig umlaufenden Einfassung aus drei Profilteilen 5, 6 und 7. 1 shows a first embodiment of a cross-sectional shape, as in a first portion of the edge region of a in a body 1 (illustrated by dot-dash line) by means of an adhesive bead 2 glued disc unit 3 is present. The disk unit 3 consists of a pane, here a glass pane 4 , and at its edge frame-like surround of three profile parts 5 . 6 and 7 ,

Das erste Profilteil 5 ist eine Umspritzung des hier als Glasscheibe 4 vorliegenden plattenartigen Elements 8. Der Element-Rand 19, hier der Glasscheiben-Rand, wird von der das erste Profilteil 5 bildenden Umspritzung an drei Seiten umgeben.The first profile part 5 is an encapsulation of the here as a glass pane 4 present plate-like element 8th , The element border 19 , here the glass sheet edge, becomes from that the first profile part 5 surrounding encapsulation on three sides.

Die das erste Profilteil 5 bildende Umspritzung besteht aus einem verhältnismäßig formfesten Material, beispielsweise TPE mit einer Härte von etwa 30 bis 40 Shore D.The first profile part 5 forming Umsprit tion consists of a relatively dimensionally stable material, for example TPE having a hardness of about 30 to 40 Shore D.

Das zweite Profilteil 6 ist hier gebildet durch eine Überspritzung aus einem geringere Formfestigkeit aufweisenden Material, beispielsweise PVC oder TPE mit einer Härte von etwa 50 bis 90 Shore A. Mit diesem weicheren bzw. elastischeren zweiten Profilteil 6 stützt sich die Scheibeneinheit 3 an der Fahrzeugkarosserie 1 ab. Während die Kleberaupe 2 die Scheibeneinheit 3 mit der Fahrzeugkarosserie 1 fest verbindet, bildet das zweite Profilteil 6, das sich aufgrund seines relativ weichelastischen Materials an vorbestimmte Bereiche der Fahrzeugkarosserie 1 anschmiegen kann, wie es hier dargestellt ist, eine Art Dichtung zwischen der Scheibeneinheit 3 und der Fahrzeugkarosserie 1.The second profile part 6 is here formed by an overmolding of a lower dimensional stability having material, such as PVC or TPE with a hardness of about 50 to 90 Shore A. With this softer or more elastic second profile part 6 the disk unit is supported 3 on the vehicle body 1 from. While the glue bead 2 the disk unit 3 with the vehicle body 1 firmly connects forms the second profile part 6 that due to its relatively soft elastic material to predetermined areas of the vehicle body 1 cling, as shown here, a kind of seal between the disc unit 3 and the vehicle body 1 ,

Das dritte Profilteil 7 ist eine Leiste, hier eine Zierleiste, die an ihrer Seite, die dem plattenartigen Element 8 bzw. der Glasscheibe 4 zugekehrt ist, als Halteorgane 9, 9'' dienende Vorsprünge 10, 10'' aufweist. Die Leiste 7 liegt auf an das zweite Profilteil 6 außen angeformten Rippen 11 bzw. 11'', wobei diese Auflage, ebenso wie die seitliche Verspannung der Vorsprünge 10, 10'', die als Halteorgane 9, 9'' dienen, aufgrund des geringere Formfestigkeit aufweisenden Materials des zweiten Profilteils 6 federelastisch sein kann.The third profile part 7 is a strip, here a decorative strip, at its side, the plate-like element 8th or the glass pane 4 is facing, as holding organs 9 . 9 '' serving projections 10 . 10 '' having. The bar 7 lies on the second profile part 6 externally molded ribs 11 respectively. 11 '' , with this edition, as well as the lateral tension of the projections 10 . 10 '' as holding organs 9 . 9 '' serve, due to the lower dimensional stability having material of the second profile part 6 can be elastic.

Das dritte Profilteil 7 wird dadurch verhältnismäßig fest aber dennoch nachgiebig an dem zweiten Profilteil 6 abgestützt. Die mögliche Formänderung kann z. B. Maß- und Formabweichungen, die den Paßsitz zwischen überspritztem Profilteil und der daran anzusetzenden Zierleiste beeinflussen, ausgleichen.The third profile part 7 is characterized relatively firm but still yielding to the second profile part 6 supported. The possible change in shape can z. B. Dimensional and shape deviations that affect the snug fit between over-molded profile part and the decorative strip to be attached, compensate.

2 zeigt eine Schnittansicht gemäß 1, wobei der Schnitt in einen gegenüber 1 anderen Abschnitt bzw. Längsbereich der Einfassung gelegt ist. 2 läßt erkennen, daß die den Rand 9 des hier als Glasscheibe 4 vorliegenden plattenartigen Elements 8 umgebende Einfassung aus den Profilteilen 5, 6 und 7 eine gegenüber 1 abweichende Querschnittsform aufweist. Das dritte Profilteil 7 ist hier wiederum eine Zierleiste, die an ihrer dem als Glasscheibe 4 vorliegenden Element 8 abgekehrten Seite ebenfalls als Halteorgane 9, 9'' dienende Vorsprünge 10, 10'' aufweist. Das als Überspritzung vorliegende zweite Profilteil 6 weist in dem Bereich, der mit dem zugeordneten Vorsprung 10'' des dritten Profilteils 7 korrespondiert, eine eingeformte Durchbrechung 12 auf, die sich bei diesem Ausführungsbeispiel auch in das erste Profilteil 5 hinein fortsetzt. Über die Durchbrechung 12 ist ein vorbestimmter Abschnitt bzw. Bereich des ersten Profilteils 5 von außen zugänglich. In diesem vorbestimmten Abschnitt bzw. Bereich weist das erste Profilteil 5 ein Formschlußelement 13 auf, welches hier als eine Hinterschneidung ausgebildet ist. Der als Halteorgan 9'' dienende Vorsprung 10'' des dritten Profilteils 7, der in die Durchbrechung 12 vorsteht, ist bei diesem Ausführungsbeispiel als federelastische Rastnase 15 ausgebildet, die sich mit dem durch die Hinterschneidung 14 gebildeten Formschlußelement 13 verriegelt, sobald das dritte Profilteil 7 so angesetzt ist, wie es hier dargestellt ist, wobei sein Halteorgan 9'' in die Durchbrechung 12 hineinragt. 2 shows a sectional view according to 1 , where the cut in one opposite 1 another section or longitudinal area of the enclosure is placed. 2 indicates that the edge 9 of this as a glass pane 4 present plate-like element 8th surrounding edging from the profile parts 5 . 6 and 7 one opposite 1 has different cross-sectional shape. The third profile part 7 Here again is a decorative strip, which at her as the glass pane 4 present element 8th turned away side also as holding organs 9 . 9 '' serving projections 10 . 10 '' having. The present as overmolding second profile part 6 points in the area with the associated projection 10 '' of the third profile part 7 corresponds, a molded-through opening 12 on, in this embodiment, in the first profile part 5 into it continues. About the opening 12 is a predetermined portion of the first profile part 5 accessible from outside. In this predetermined section or area, the first profile part 5 a form-locking element 13 on, which is designed here as an undercut. The as a holding organ 9 '' serving lead 10 '' of the third profile part 7 in the opening 12 protrudes is in this embodiment as a resilient locking lug 15 formed, which deals with the through the undercut 14 formed positive locking element 13 locked as soon as the third profile part 7 is set as it is shown here, with its retaining member 9 '' in the opening 12 protrudes.

Da das dritte Profilteil 7 beispielsweise eine Zierleiste aus Metall sein kann, und das erste Profilteil 5 aus relativ hartem Material besteht, ist die in 2 dargestellte Schnappverbindung zwischen dem ersten und dem dritten Profilteil verhältnismäßig fest bzw. starr.Because the third profile part 7 For example, may be a decorative strip of metal, and the first profile part 5 is made of relatively hard material, which is in 2 shown snap connection between the first and the third profile part relatively fixed or rigid.

Die Einfassung der Glasscheibe 4 weist Abschnitte mit Querschnittsformen auf, die entsprechend 1 ausgebildet sind und daneben in vorbestimmten Bereichen auch Abschnitte mit Querschnittsformen, wie sie in 2 dargestellt sind.The surround of the glass pane 4 has sections with cross-sectional shapes corresponding to 1 are formed and next to predetermined areas also sections with cross-sectional shapes, as shown in 2 are shown.

Die Durchbrechungen 12 können durch eine Reihe von Langlöchern, Schlitzen oder dergleichen Öffnungen in den Profilteilen 5 und 6 gebildet sein, die während der Herstellung der Einfassung der Glasscheibe 4 im Spritzgußverfahren ausgeformt werden.The breakthroughs 12 can pass through a series of slots, slots or similar openings in the profile parts 5 and 6 be formed during the manufacture of the surround of the glass sheet 4 be formed by injection molding.

Das dritte Profilteil 7, beispielsweise eine Zierleiste, kann dann anschließend an die Einfassung der Glasscheibe 4 gedrückt werden, wobei die Rastnasen 15 hinter die durch Hinterschneidung 14 gebildeten Formschlußelemente 13 rasten.The third profile part 7 , For example, a trim strip, then can then to the enclosure of the glass 4 are pressed, the locking lugs 15 behind by undercut 14 formed positive locking elements 13 rest.

3 zeigt eine Schnittansicht eines weiteren Abschnittes des Randbereichs der Scheibeneinheit 3. 3 shows a sectional view of another portion of the edge region of the disk unit 3 ,

Die Glasscheibe 4 ist hier wiederum mit dem ersten Profilteil 5 aus relativ formfesten Material umspritzt, wobei das Profilteil 5 die dargestellte Querschnittsform erhält. Das zweite Profilteil 6 liegt hier wieder als Überspritzung des ersten Profilteils 5 vor. Da das Material des zweiten Profilteils 6 relativ weich ist, stützt sich die Scheibeneinheit 3 über das zweite Profilteil 6 mehr oder weniger elastisch an der Fahrzeugkarosserie 1 ab, die hier wiederum durch eine strichpunktierte Linie angedeutet ist.The glass pane 4 is here again with the first profile part 5 molded from relatively dimensionally stable material, wherein the profile part 5 receives the illustrated cross-sectional shape. The second profile part 6 is here again as over-injection of the first profile part 5 in front. As the material of the second profile part 6 is relatively soft, the disk unit is supported 3 over the second profile part 6 more or less elastic on the vehicle body 1 which is again indicated here by a dot-dash line.

Das zweite überspritzte Profilteil 6 weist in einem Bereich, der mit einem zugeordneten Vorsprung 10, 10'' des dritten Profilteils 7 korrespondiert, eine Durchbrechung 12 auf, durch die wenigstens ein vorbestimmter Abschnitt des ersten Profilteils 5 von außen zugänglich ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist ein am ersten Profilteil 5 befindliches Formschlußelement 13 als durch die Durchbrechung 12 vorstehende Nase 16 ausgebildet. Das dritte Profilteil 7, welches z. B. eine Metall-Zierleiste sein kann, weist in seinem dem Durchbruch 12 mit der daraus vorstehenden Nase 16 zugekehrten Bereich als federelastische Klemmen ausgebildete Ansetzteile auf, die als Halteorganen 9, 9'' dienenden Vorsprünge 10, 10'' entsprechen.The second overmolded profile part 6 points in an area that has an associated projection 10 . 10 '' of the third profile part 7 corresponds, an opening 12 on, by the at least one predetermined portion of the first profile part 5 is accessible from the outside. In this embodiment, one is on the first profile part 5 located positive locking element 13 as through the opening 12 vorste standing nose 16 educated. The third profile part 7 which z. B. may be a metal trim strip has in his breakthrough 12 with the nose protruding therefrom 16 facing area formed as a resilient clamp attachments on, as holding organs 9 . 9 '' serving projections 10 . 10 '' correspond.

Es ist selbstverständlich möglich, die Oberflächen der Nase 16 und der damit in Anlage bringbaren, als Halteorgane 9, 9'' dienenden Vorsprünge 10, 10'', welche die Ansetzteile des dritten Profilteils 7 bilden, mit rutschhemmenden Profilierungen zu versehen.It is of course possible the surfaces of the nose 16 and the thus brought into contact, as holding organs 9 . 9 '' serving projections 10 . 10 '' , which are the attachment parts of the third profile part 7 form to be provided with non-slip profiles.

4 zeigt eine Querschnittsform der Einfassung des Randes einer Scheibeneinheit 3 entsprechend 3. Das dritte Profilteil 7 ist bei diesem Ausführungsbeispiel mit einem eine Durchbrechung 12 durchdringenden Vorsprung 10, 10'' hinter eine Hinterschneidung 14'' am rückwärtigen Ende der Nase 16 verriegelt, wobei der den Durchbruch 12 durchdringende Vorsprung 10'' an der dritten Profilleiste 7 wiederum als federelastisches Riegelteil entsprechend der Ausgestaltung, wie sie in 2 dargestellt ist, ausgebildet ist. 4 shows a cross-sectional shape of the border of the rim of a disk unit 3 corresponding 3 , The third profile part 7 is in this embodiment with an opening 12 penetrating projection 10 . 10 '' behind an undercut 14 '' at the back end of the nose 16 locked, whereby the breakthrough 12 penetrating projection 10 '' on the third profile strip 7 again as a resilient latch part according to the embodiment, as in 2 is shown formed.

Die Nase 16 kann selbstverständlich auch durch eine Leiste gebildet sein, welche die Querschnittsform der hier sichtbaren Nase 16 haben kann.The nose 16 can of course also be formed by a bar, which is the cross-sectional shape of the visible nose here 16 may have.

5 zeigt eine weitere Möglichkeit einer Querschnittsform in einem anderen Randbereich der Scheibeneinheit 3, und zwar in einem Randbereich, der einer Tür in einer Karosserieöffnung zugekehrt ist. 5 shows another possibility of a cross-sectional shape in another edge region of the disk unit 3 , in an edge region, which faces a door in a body opening.

Bei diesem Ausführungsbeispiel sind gleiche Bauteile wieder mit gleichen Bezugszahlen, wie in den 1 bis 4, bezeichnet.In this embodiment, the same components are again with the same reference numerals, as in the 1 to 4 , designated.

Das erste Profilteil 5 weist bei diesem Ausführungsbeispiel eine angeformte, abstehende Leiste 17 auf, deren freies Ende als Halteansatz 18 für ein aufsteckbares Dichtungshohlprofil 20 ausgebildet ist. Damit kann ein Türspalt abgedichtet werden, wenn die Tür gegen den hohlen und leicht verformbaren Bereich des Dichtungshohlprofils 20 anschlägt.The first profile part 5 has in this embodiment an integral, projecting bar 17 on, whose free end as a holding approach 18 for a plug-on sealing hollow profile 20 is trained. Thus, a door gap can be sealed when the door against the hollow and easily deformable portion of the sealing hollow profile 20 strikes.

Allen Ausführungsformen ist gemeinsam, daß die Umspritzung, das erste Profilteil 5, eine relativ feste Geometrie hat, die zum Halten bzw. Befestigen weiterer Bauelemente, wie hier z. B. dem als Zierleiste vorliegenden dritten Profilteil 7 genutzt werden kann.All embodiments have in common that the encapsulation, the first profile part 5 , has a relatively fixed geometry, for holding or securing other components, as here z. B. the present as a trim strip third profile part 7 can be used.

Claims (15)

Plattenartiges Element, insbesondere Glasscheibe einer Fahrzeugverglasung, welches wenigstens ein Bauteil aufweist, das als umlaufende Einfassung des Elementrandes ausgebildet ist, wobei wenigstens ein Abschnitt der Einfassung aus mindestens zwei Profilteilen besteht, von denen ein erstes Profilteil aus wenigstens einem, verhältnismäßig formfesten Material besteht und zumindest ein zweites Profilteil aus wenigstens einem, demgegenüber geringere Formfestigkeit aufweisenden Material, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Profilteil (5) eine Umspritzung des Element-Randes (19) ist, daß das zweite Profilteil (6) eine Überspritzung zumindest eines vorbestimmten Bereiches des ersten Profilteils (5) ist und daß wenigstens ein drittes Profilteil (7) vorgesehen ist, welches mittels gegenseitig in Wirkverbindung bringbaren Halteorganen (9, 9'') an dem ersten Profilteil (5) gehalten ist.Plate-like element, in particular glass pane of a vehicle glazing, which has at least one component which is designed as a peripheral enclosure of the element edge, wherein at least a portion of the enclosure consists of at least two profile parts, of which a first profile part consists of at least one, relatively dimensionally stable material and at least a second profile part of at least one, on the other hand, lower dimensional stability having material, characterized in that the first profile part ( 5 ) an encapsulation of the element edge ( 19 ) is that the second profile part ( 6 ) an overmolding of at least one predetermined region of the first profile part ( 5 ) and that at least a third profile part ( 7 ) is provided, which by means of mutually engageable holding members ( 9 . 9 '' ) on the first profile part ( 5 ) is held. Element nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das dritte Profilteil (7) eine Leiste, vorzugsweise Zierleiste, ist, die, an ihrer dem Element (8) abgekehrten Seite, als Halteorgane (9, 9'') dienende Vorsprünge (10, 10'') aufweist.Element according to claim 1, characterized in that the third profile part ( 7 ) is a strip, preferably decorative strip, which, at its the element ( 8th ) side facing away, as retaining organs ( 9 . 9 '' ) protrusions ( 10 . 10 '' ) having. Element nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite, überspritzte Profilteil (6) in wenigstens einem Bereich, der mit einem zugeordneten Vorsprung (10, 10'') des dritten Profilteils (7) korrespondiert, eine eingeformte Durchbrechung (12) aufweist, durch die wenigstens ein vorbestimmter Abschnitt des ersten Profilteils (5) zugänglich ist.Element according to one of claims 1 and 2, characterized in that the second, overmolded profile part ( 6 ) in at least one area that is associated with an associated projection ( 10 . 10 '' ) of the third profile part ( 7 ) corresponds, a molded-in opening ( 12 ), by which at least one predetermined portion of the first profile part ( 5 ) is accessible. Element nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Profilteil (5) im Bereich jedes vorbestimmten Abschnitts mit wenigstens einem Formschlußelement (13), wie Hinterschneidung (14), Nase, Tasche oder dergleichen, ausgerüstet ist, und daß jeder als Halteorgan (9, 9'') dienende Vorsprung (10, 10'') des dritten Profilteils (7) ein mit dem zugeordneten Formschlußelement (13) in Verbindung bringbares Ansetzteil aufweist.Element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the first profile part ( 5 ) in the region of each predetermined section with at least one interlocking element ( 13 ), like undercut ( 14 ), Nose, bag or the like, and that each as holding member ( 9 . 9 '' ) serving advantage ( 10 . 10 '' ) of the third profile part ( 7 ) with the associated form-locking element ( 13 ) has attachable Ansetzteil. Element nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Ansetzteil als an einem zugeordneten Formschlußelement (13) des ersten Profilteils (5) ansetzbare federelastische Klemme ausgebildet ist.Element according to claim 4, characterized in that the attachment part as at an associated form-locking element ( 13 ) of the first profile part ( 5 ) attachable spring-elastic clamp is formed. Element nach Anspruch 4 und/oder Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Ansetzteil als mit einem der Formschlußelemente (13) des ersten Profilteils (5) verriegelbare Rastnase (15) ausgebildet ist.Element according to claim 4 and / or claim 5, characterized in that the attachment part as with one of the interlocking elements ( 13 ) of the first profile part ( 5 ) lockable latching nose ( 15 ) is trained. Element nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Halteorgan (9, 9'') des dritten Profilteils als ein angesetzter Clip ausgebildet ist.Element according to one of claims 1 to 6, characterized in that each retaining element ( 9 . 9 '' ) of the third profile part is designed as an attached clip. Element nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Material des ersten Profilteils (5) ein Elastomer, wie PVC oder TPE ist, mit einer Härte von etwa 30 bis 40 Shore D.Element according to one of the preceding claims, characterized in that the material of the first profile part ( 5 ) is an elastomer such as PVC or TPE having a hardness of about 30 to 40 Shore D. Element nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Material des zweiten Profilteils (6) ein Elastomer, wie PVC oder TPE ist, mit einer Härte von etwa 50 bis 90 Shore A.Element according to one of claims 1 to 8, characterized in that the material of the second profile part ( 6 ) is an elastomer, such as PVC or TPE, having a hardness of about 50 to 90 Shore A. Element nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Profilteil (5) in einem vorbestimmten Profilteilabschnittsbereich eine angeformte Leiste (17) aufweist, die als Halteansatz für ein aufsteckbares Dichtungshohlprofil (20) ausgebildet ist.Element according to one of the preceding claims, characterized in that the first profile part ( 5 ) in a predetermined profiled section portion a molded bar ( 17 ), which serves as a holding approach for a plug-seal hollow profile ( 20 ) is trained. Verfahren zum Herstellen eines plattenartigen Elements, insbesondere Glasscheibe einer Fahrzeugverglasung, das wenigstens ein Bauteil aufweist, welches als umlaufende Einfassung des Element-Randes ausgebildet ist, wobei wenigstens ein Abschnitt der Einfassung aus mindestens zwei Profilteilen besteht, von denen ein erstes Profilteil aus wenigstens einem verhältnismäßig formfesten Material besteht und zumindest ein zweites Profilteil aus wenigstens einem, demgegenüber geringere Formfestigkeit aufweisenden Material, und wobei das erste Profilteil eine Umspritzung des Element-Randes und das zweite Profilteil eine Überspritzung zumindest eines vorbestimmtes Bereiches des ersten Profilteiles ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine Glasscheibe (4) in eine Unterschale einer Schließform einer Spritzgußmaschine eingelegt wird, daß die Unterschale mit einer ersten Oberschale zu einer Spritzgußform geschlossen wird, daß in die Kavität der geschlossenen Spritzgußform das erste formfeste Material gepreßt wird, daß die Spritzgußform durch Abnehmen der ersten Oberschale geöffnet wird, daß die Unterschale durch Ansetzen einer zweiten Oberschale erneut zur Spritzgußform geschlossen wird, daß in die nunmehr durch die zweite Oberschale bestimmte Kavität das zweite, weniger formfeste Material gepreßt wird, und daß die Spritzgußform geöffnet und die mit durch Umspritzung und Überspritzung gebildeten Profilteilen (5, 6) umrahmte bzw. eingefaßte Glasscheibe (4) entnommen und einer weiteren Verarbeitung bzw. Verwendung zugeführt wird.A method for producing a plate-like element, in particular glass pane of a vehicle glazing, which comprises at least one component which is formed as a peripheral skirt of the element edge, wherein at least a portion of the enclosure consists of at least two profile parts, of which a first profile part of at least one relatively dimensionally stable material and at least a second profile part of at least one, on the other hand, lower dimensional stability having material, and wherein the first profile part is an encapsulation of the element edge and the second profile part is an over-injection of at least a predetermined range of the first profile part, characterized in that a glass pane ( 4 ) is inserted into a lower shell of a closing mold of an injection molding machine, that the lower shell is closed with a first upper shell to an injection mold that in the cavity of the closed injection mold, the first dimensionally stable material is pressed, that the injection mold is opened by removing the first upper shell, that the lower shell is closed by applying a second upper shell again to the injection mold, that in the now determined by the second upper shell cavity, the second, less dimensionally stable material is pressed, and that the injection mold is opened and formed with by extrusion coating and overmold profile parts ( 5 . 6 ) framed or bordered glass pane ( 4 ) and fed to further processing or use. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß im Zuge der weiteren Verarbeitung ein drittes Profilteil (7) mit der eingefaßten Glasscheibe (4) verbunden wird.A method according to claim 11, characterized in that in the course of further processing a third profile part ( 7 ) with the bordered glass pane ( 4 ) is connected. Verfahren zum Herstellen eines plattenartigen Elements, insbesondere Glasscheibe einer Fahrzeugverglasung, das wenigstens ein Bauteil aufweist, welches als umlaufende Einfassung des Element-Randes ausgebildet ist, wobei wenigstens ein Abschnitt der Einfassung aus mindestens zwei Profilteilen besteht, von denen ein erstes Profilteil aus wenigstens einem verhältnismäßig formfesten Material besteht und zumindest ein zweites Profilteil aus wenigstens einem, demgegenüber geringere Formfestigkeit aufweisenden Material, und wobei das erste Profilteil eine Umspritzung des Element-Randes ist, das zweite Profilteil eine Überspritzung zumindest eines vorbestimmtes Bereiches des ersten Profilteiles ist und wenigstens ein drittes Profilteil vorgesehen ist, welches mittels gegenseitig in Wirkverbindung bringbaren Halteorganen an dem ersten Profilteil gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine Glasscheibe (4) in eine Unterschale einer Schließform einer Spritzgußmaschine eingelegt wird, daß die Unterschale mit einer ersten Oberschale zu einer Spritzgußform geschlossen wird, daß in die Kavität der geschlossenen Spritzgußform das erste formfeste Material gepreßt wird, daß die Spritzgußform durch Abnehmen der ersten Oberschale geöffnet wird, daß die Unterschale durch Ansetzen einer zweiten Oberschale erneut zur Spritzgußform geschlossen wird, daß in die nunmehr durch die zweite Oberschale bestimmte Kavität das zweite, weniger formfeste Material gepreßt wird, und daß die Spritzgußform geöffnet und die mit durch Umspritzung und Überspritzung gebildeten Profilteilen (5, 6) umrahmte bzw. eingefaßte Glasscheibe (4) entnommen und das dritte Profilteil (7) mit der eingefaßten Glasscheibe (4) verbunden wird.A method for producing a plate-like element, in particular glass pane of a vehicle glazing, which comprises at least one component which is formed as a peripheral skirt of the element edge, wherein at least a portion of the enclosure consists of at least two profile parts, of which a first profile part of at least one relatively dimensionally stable material and at least a second profile part of at least one, on the other hand, lower dimensional stability having material, and wherein the first profile part is an encapsulation of the element edge, the second profile part is an overspray of at least a predetermined range of the first profile part and at least provided a third profile part is, which is held by means of mutually engageable holding members on the first profile part, characterized in that a glass sheet ( 4 ) is inserted into a lower shell of a closing mold of an injection molding machine, that the lower shell is closed with a first upper shell to an injection mold that in the cavity of the closed injection mold, the first dimensionally stable material is pressed, that the injection mold is opened by removing the first upper shell, that the lower shell is closed by applying a second upper shell again to the injection mold, that in the now determined by the second upper shell cavity, the second, less dimensionally stable material is pressed, and that the injection mold is opened and formed with by extrusion coating and overmold profile parts ( 5 . 6 ) framed or bordered glass pane ( 4 ) and the third profile part ( 7 ) with the bordered glass pane ( 4 ) is connected. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 und 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterschale nach Einlegen der Glasscheibe (4) in die vorbestimmte Schließposition vor die erste Oberschale gedreht und anschließend in entsprechenden Drehschritten taktweise weiter in die Schließposition vor die zweite Oberschale und schließlich zur Entnahme- bzw. Einlegestation bewegt wird.Method according to one of claims 11 and 12 or 13, characterized in that the lower shell after insertion of the glass sheet ( 4 ) is rotated in the predetermined closed position in front of the first upper shell and then cyclically moved in respective rotational steps in the closed position in front of the second upper shell and finally to the removal or insertion station. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Unterschalen um jeweils 180° zueinander versetzt auf einem Drehtisch angeordnet werden, der taktweise in vorbestimmten Drehschritten von etwa 90° bewegt wird.Method according to claim 14, characterized in that that two Lower shells at 180 ° to each other offset on a turntable, which is intermittently in predetermined rotational steps of about 90 ° is moved.
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