DE10350215B3

DE10350215B3 - Fastener for connecting two components comprises polygonal bush which fits into bore in one component, conical locking component fitting inside this and second sleeve with spreadable fingers fits over it and being bolted to it

Info

Publication number: DE10350215B3
Application number: DE2003150215
Authority: DE
Inventors: Lukas Merz; Stephan Rau
Original assignee: CTS Fahrzeug Dachsysteme GmbH
Current assignee: Magna Car Top Systems GmbH
Priority date: 2003-10-27
Filing date: 2003-10-27
Publication date: 2005-05-25
Anticipated expiration: 2023-10-28

Abstract

The fastener for connecting two components (2, 3) comprises a polygonal bush (6) which fits into a bore in one component. A conical locking component (9) fits inside this and a second sleeve (13) with spreadable fingers (8) fits over the locking component with a flange (14) at its top resting against the underside of the other component. A bolt (11) fastens the component, second sleeve and locking component together.

Description

Die Erfindung betrifft ein Spannelement zur lageorientierten Verbindung zweier Bauteile gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The The invention relates to a tensioning element for position-oriented connection two components according to the preamble of claim 1.

Spannelemente der vorgenannten Art sind aus der DE 100 04 697 A1 bekannt, bei der sich das Spreizelement als Hülse darstellt, deren Innenkontur sich gegensinnig zum axial in die Hülse einschiebbaren Spannkörper konisch aufweitet und umfangsseitig axial verschieblich, formschlüssig drehfest gegenüber einer Führung festgelegt ist, die mit dem einen der über das Spannelement zu verbindenden Bauteile fest verbunden ist. Das andere der Bauteile wird über eine in den Spannkörper eingreifende und das Bauteil durchsetzende Schraubverbindung als Spannmittel gegen die Stirnseite des hülsenförmigen Spreizelementes verspannt, und zwar nach über die Eintauchtiefe des Spreizelementes in die Führung erfolgter Festlegung des in Achsrichtung des Spannelementes gemessenen Abstandes zwischen den über das Spannelement zu verbindenden Bauteilen. Die axiale Festlegung des Spreizelementes zur Führung erfolgt durch die Aufspreizung des Spreizelementes im Bereich der Führung durch Eingriff des Spannkörpers in die Führung, wobei das Spreizelement die notwendige radiale Nachgiebigkeit durch axiale Schlitzung erhält. Spannelemente dieser Art sind insbesondere zur lagerichtigen, und gegebenenfalls auch toleranzausgleichenden Positionierung von Verkleidungsteilen, so beispielsweise von Innenverkleidungsteilen von Kraftfahrzeugen vorgesehen.Clamping elements of the aforementioned type are known from DE 100 04 697 A1 known in which the expansion element is a sleeve whose inner contour widens conically in the opposite direction to the axially insertable into the sleeve clamping body and circumferentially axially displaceable, form-fitting rotationally fixed relative to a guide is fixedly connected to one of the components to be connected via the clamping element is. The other of the components is clamped by an engaging in the clamping body and passing through the component screw as clamping means against the end face of the sleeve-shaped expansion element, and after the insertion depth of the expansion element in the guide successful determination of the measured in the axial direction of the clamping element distance between the over Clamping element to be connected components. The axial fixing of the expansion element for guiding takes place by the spreading of the expansion element in the region of the guide by engagement of the clamping body in the guide, wherein the expansion element receives the necessary radial compliance by axial slits. Clamping elements of this type are in particular for the correct position, and optionally also tolerance-compensating positioning of trim parts, so for example provided by interior trim parts of motor vehicles.

Ein Spannelement ähnlichen Aufbaus ist aus der DE 102 15 314 A1 bekannt, wobei zur Erleichterung und Vereinfachung der Montage das Spreizelement mit dem dieses innenseitig beaufschlagenden Spannkörper zu einer Montageeinheit zusammengefasst ist, und zwar durch Verbindung des Spreizelementes mit dem Spannkörper über Sollbruchstellen oder über zusätzlich vorgesehene Verklammerungselemente. Auch bei dieser Lösung ist das Speizelement in seinem auf den Spannkörper auslaufenden Axialbereich durch axial verlaufende Schlitze in Umfangsrichtung aufgetrennt, wobei die dadurch entstehenden Spreizfinger den konisch geneigten Flanken des pyramidenförmigen, mehrkantigen Spannkörpers entsprechend abgeflacht sind, sodass sich zwischen dem Spannkörper und dem Spreizelement eine längsverschiebliche, formschlüssig drehfeste Spannverbindung ergibt, die in Verbindung mit einer entsprechenden, formschlüssig drehfesten Verbindung des Spreizelementes zur Führung nach erfolgter Positionierung der Führung zu dem einen Bauteil lediglich noch eine in Richtung der Achse des Spannelementes verlagerbare Positionierung zum anderen Bauteil zulässt, was wiederum auch mit ungeübten Kräften eine passgenaue Montage erleichtert.A clamping element of similar construction is from the DE 102 15 314 A1 known, to simplify and simplify the assembly, the expansion element is combined with this acting on the inside clamping body to form a mounting unit, by connecting the expansion element with the clamping body via predetermined breaking points or additionally provided Verklammerungselemente. Also in this solution, the Speizelement is separated in its expiring on the clamping body axial region by axially extending slots in the circumferential direction, the resulting spreading fingers are flattened according to the conically inclined flanks of the pyramidal, polygonal clamping body, so that between the clamping body and the expansion element a longitudinally displaceable , form-fit non-rotatable clamping connection results, which in conjunction with a corresponding, form-fit rotationally fixed connection of the expansion element for guiding after positioning the guide to the one component only one in the direction of the axis of the clamping element displaceable positioning to the other component permits, which in turn also inexperienced Forces a tailor-made installation easier.

Schließlich ist aus der DE 198 40 133 A1 eine weitere, auf dem gleichen Prinzip basierende, aber stark vereinfachte Ausgestaltung eines Montageelementes bekannt, das über ein Spreizelement und einen Spannkörper eine axial anpassende Positionierung von Bauteilen zueinander ermöglicht, wobei von den axial überlappenden, sich gegensinnig konisch verjüngenden Spannbuchsen beide jeweils Träger eines Bauteiles sein können oder auch beide Bauteile zu einer Spannbuchse festgelegt werden können. In beiden Fällen erfolgt die Festlegung des einen Bauteiles gegenüber der Stirnseite einer Spannbuchse und zum Außenumfang der aufspreizbaren Spannbuchse, wobei die aufspreizbare Spannbuchse durch die stirnseitig ein Bauteil tragende Buchse oder die auf die stirnseitig ein Bauteil tragende Buchse aufschiebbare Buchse gebildet sein kann.Finally, out of the DE 198 40 133 A1 another, based on the same principle, but greatly simplified embodiment of a mounting element known which allows an expansion element and a clamping body axially adaptive positioning of components to each other, of the axially overlapping, in opposite directions conically tapered clamping bushes are both carriers of a component or both components can be set to a clamping bush. In both cases, the determination of a component relative to the end face of a clamping bush and the outer circumference of the expandable clamping bush, wherein the aufspreizbare clamping bush can be formed by the front side a component bearing bush or on the front side a component-bearing sleeve slidable socket.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Spannelement der eingangs genannten Art dahingehend auszugestalten, dass über dieses die im axialen Abstand einstellbar zu positionierenden Bauteile drehmomentenübertragend verbunden und gemeinsam drehbar gelagert sind.Of the Invention is based on the object, a clamping element of the above to design such a way that over this in the axial distance adjustable components to be positioned torque transmitting connected and rotatably mounted together.

Erreicht wird dies mit den Merkmalen des Anspruches 1. Diesem zufolge wird die Führung als unrund und zumindest bezüglich ihres Innenumfangs als Mehrkant ausgebildet, was sowohl zum Spreizelement wie auch zu dem mit der Führung verbundenen Bauteil in besonders zweckmäßiger Weise eine verdrehsichere Formschlussverbindung ergibt, wobei bei reib- oder formschlüssiger Verbindung des anderen Bauteils zum Spreizelement dieses in seinem axialen Verstellbareich zur Führung mit Spreizfingern versehen ist, welche zu den Kantflächen der Führung korrespondierende radial außen liegende Kantseiten aufweisen und in Umfangsrichtung zueinander beabstandet sind.Reached This is achieved with the features of claim 1. According to this the leadership as out of round and at least as regards their inner circumference formed as a polygon, which both to the expansion element as well as to the leadership connected component in a particularly advantageous manner a torsion-proof Positive connection results, with frictional or positive connection the other component to the expansion of this in its axial Adjustable to guide is provided with spreading fingers, which to the edge surfaces of the Leadership corresponding radially outside have lying edge sides and circumferentially to each other are spaced.

In Verbindung mit der radialen Aufspreizbarkeit des Spreizelementes über den Spannkörper, der bei konisch gegenläufiger Anschrägung im Bereich der Spreizfinger in das Spreizelement eingreift und über Spannmittel axial zum Spreizelement verstellbar ist, erweist sich bei konturangepassten Innenflächen der Spreizfinger zum Spannkörper auch für den Spannkörper die Ausbildung als Mehrkant, und damit bei konischer Grundform des Spannkörpers eine pyramidenförmige Gestaltung desselben.In Connection with the radial spreadability of the expansion element over the Clamping body the at conically opposite bevel engages in the spreading element in the area of the spreading fingers and via clamping means axially adjustable to the expansion element, proves in contour-matched inner surfaces the spreading finger to the clamping body also for the clamping body the education as a polygon, and thus with conical basic form of the tension body a pyramidal Design of the same.

Der Auslauf des Spannkörpers in Spreizfingern, die in Umfangsrichtung zueinander beabstandet sind, erleichtert bei der Montage des Spannelementes das Einführen des Spreizelementes in den Spannkörper, auch wenn dem Spreizelement einerseits und dem Spannkörper andererseits bereits jeweils das anzuschließende Bauteil zugeordnet ist sowie unabhängig hiervon beim Einfädeln des Spreizelementes in die Lageraufnahme eines Bauelementes in Bezug auf das das Spannelement über seinen dem Spreizelement zugeordneten, eine Lagerfläche bildenden Tragkörper abgestützt ist.The outlet of the clamping body in spreading fingers, which are spaced apart in the circumferential direction, facilitates the insertion of the expansion element in the clamping body during assembly of the clamping element, even if the expansion element of a On the one hand and the clamping body on the other hand, the component to be connected is already assigned and independently of this when threading the expansion element in the bearing seat of a component with respect to the clamping element via its the expansion element associated, forming a bearing surface supporting body is supported.

Das Spannelement bildet somit bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung nicht nur eine bezüglich ihres axial Abstandes zwischen den Bauteilen einstellbare und drehmomentenübertragende Verbindung, sondern gleichzeitig ein Lagerelement einer die über das Spannelement verbundenen Bauteile gegenüber einem Bauelement, beispielsweise einem Gehäuseteil, drehbar abstützenden Lagerstelle.The Clamping element thus forms not only in the embodiment according to the invention a respect their axial distance between the components adjustable and torque transmitting Connection, but at the same time a bearing element of the over the Clamping element connected components relative to a component, for example a housing part, rotatably supporting Depository.

Insbesondere unter Montagegesichtspunkten erweist es sich dabei als zweckmäßig, das Spreizelement im Bereich des Tragkörpers gegenüber dem durch die Spreizfinger gebildeten Bereich radial verbreitert auszuführen, womit sich die Montage erleichtern und außerdem auch bei schlanker Ausbildung der Spreizfinger eine hohe Stabilität für das Spannelement erreichen lässt.Especially From an assembly point of view, it proves to be expedient to use the Spreading element in the region of the support body relative to that by the spreading fingers To make formed area radially widened, bringing the assembly easier and moreover even with a slim design of the spreading fingers high stability for the clamping element can achieve.

Die in Umfangsrichtung beabstandete Anordnung der Spreizfinger macht es auch möglich, diese bei der Herstellung des Spreizelementes etwas radial nach innen gegen die Achse anzustellen, um bei der Montage das Einfädeln in die Führung zu erleichtern, wobei durch die Mehrkantverbindung zwischen Spreizelement und Führung auch eine winkelgerechte Lagepositionierung der über das Spannelement verbundenen Bauteile erleichtert wird.The circumferentially spaced arrangement of the spreading fingers makes it also possible this in the production of the expansion slightly radially to turn inside against the axle to thread in during assembly the leadership to facilitate, with the polygonal connection between spreader and leadership also an angular position positioning of the connected via the clamping element Components is facilitated.

Ferner liegt es im Rahmen der Erfindung, die Führung bereits einem Bauteil zuzuordnen. Dies gilt auch für das Spreizelement, wobei die Zuordnung bereits so erfolgen kann, dass die Montage jeweils lediglich in der gewünschten Winkellage der Bauteile zueinander möglich ist.Further it is within the scope of the invention, the leadership already a component assigned. This also applies to the spreading element, wherein the assignment can already be made so, that the assembly in each case only in the desired angular position of the components to each other possible is.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen. Ferner wird die Erfindung nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert, dasFurther Details and features of the invention will become apparent from the claims. Furthermore, will the invention explained below with reference to an embodiment which

in 1 in Perspektive Teile eines erfindungsgemäßen Spannelementes zeigt,in 1 shows in perspective parts of a tensioning element according to the invention,

in 2 eine stirnseitige Ansicht eines Teiles eines solchen Spannelementes in Richtung des Pfeiles II in Fig. III, undin 2 an end view of a part of such a clamping element in the direction of arrow II in Fig. III, and

in 3 einen Schnitt gemäß Linie III-III in Fig. II, wobei das Spannelement in der Darstellung gemäß Fig. II ergänzt und mit einem oberen Anschlussbereich für ein Bauteil und für die Abstützung des Spannmittels am Spreizelement gezeigt ist.in 3 a section along line III-III in Fig. II, wherein the clamping element is supplemented in the illustration of FIG. II and shown with an upper connection region for a component and for supporting the clamping means on the expansion element.

Ein Spannelement gemäß der Erfindung ist in einer Schnittdarstellung in 3 gezeigt und mit 1 bezeichnet, wobei über das Spannelement 1 zwei schematisch angedeutete Bauteile 2 und 3 verbunden sind, von denen das Bauteil 2 zumindest im Anschlussbereich an das Spannelement 1 als Flachkörper 4 ausgestaltet ist und das Bauteil 3 im Anschlussbereich ein Lenkerauge 5 bildet.A tensioning element according to the invention is shown in a sectional view in FIG 3 shown and with 1 designated, wherein on the clamping element 1 two schematically indicated components 2 and 3 are connected, of which the component 2 at least in the connection area to the clamping element 1 as a flat body 4 is configured and the component 3 in the connection area a handlebar eye 5 forms.

Das Spannelement 1 umfasst in der Darstellung, die Bauteile 2 und 3 lagefest verbindend, eine im Lenkerauge 5 liegende Führung 6, die ebenso koaxial zur Achse 7 des Spannelementes 1 ausgerichtet ist wie das Spreizelement 8 und der Spannkörper 9. Die Führung 6 ist im Ausführungsbeispiel dem Innenumfang des Lenkerauges 5 zugeordnet und kann als Einsatzteil zum Lenker mit diesem verbunden sein.The tensioning element 1 includes in the illustration, the components 2 and 3 firmly connected, one in the handlebar eye 5 lying leadership 6 that are also coaxial with the axis 7 of the clamping element 1 is aligned as the spreader 8th and the clamping body 9 , The leadership 6 is in the embodiment, the inner circumference of the handlebar eye 5 assigned and can be connected as an insert to the handlebar with this.

Im axialen Überdeckungsbereich zur Führung 6 liegt der konische Spannkörper 9, über den das Spreizelement 8 mit seinen Fingern 10 gegen die Führung 6 zu verspannen ist. Als Spannmittel 11 ist eine Spannschraube strichliert schematisch angedeutet, die in eine zentrale Bohrung 12 des Spannkörpers 9 eingreift und koaxial zur Achse 7 das Spannelement 1 durchsetzt, wobei über das Spannmittel 11 auch die Verspannung des Spreizelementes 8 gegen den Flachkörper 4 erfolgt.In the axial overlap area for guidance 6 lies the conical clamping body 9 over which the expansion element 8th with his fingers 10 against the leadership 6 to be braced. As a clamping device 11 a tensioning screw is indicated by a dashed line in a central bore 12 of the clamping body 9 engages and coaxial with the axis 7 the clamping element 1 interspersed, being over the clamping means 11 also the tension of the expansion element 8th against the flat body 4 he follows.

Die Spreizfinger 10 des Spreizelementes 8 gehen von einem Tragkörper 13 des Spannelementes 1 aus, der als Ringkörper ausgebildet ist und im Anschluss zum Flachkörper 4 in einer Flanschplatte 14 ausläuft. Zentral ist die Flanschplatte 14 mit einer Durchgangsbohrung 15 für das durch die Spannschraube gebildete Spannmittel 11 ausgebildet, das in einem Kopf 16 ausläuft, der sich, bevorzugt über eine Unterlagsscheibe 17 oder dergleichen, gegen den Flachkörper 4 abstützt und diesen gegen die Flanschplatte 14 verspannt, wenn über das Spannmittel 11 der Spannkörper so weit in die zentrale Ausnehmung 18 des Spreizelementes 8 hineingezogen ist, dass dessen Spannfinger 10 gegen die Führung 6 radial verspannt sind. Die Verbindung des Flachkörpers 4 zum Spreizelement 8 erfolgt reib- oder formschlüssig, wobei im Ausführungsbeispiel die Oberseite der Flanschplatte 14, wie angedeutet, angeraut ist, beispielsweise durch eine Riffelung 19 oder dergleichen, so dass sich bei Verspannung des Flachkörpers 4 gegen das Spreizelement 8 eine formschlüssige Verbindung ergibt, und damit eine drehfeste Fixierung des Bauteiles 2 zum Spreizelement 8 des Spannelementes 1.The spreading fingers 10 of the expansion element 8th go from a support body 13 of the clamping element 1 from, which is designed as a ring body and subsequently to the flat body 4 in a flange plate 14 expires. Central is the flange plate 14 with a through hole 15 for the clamping means formed by the clamping screw 11 trained in a head 16 leaking, which is, preferably on a washer 17 or the like, against the flat body 4 supports and this against the flange plate 14 clamped when over the clamping device 11 the clamping body so far into the central recess 18 of the expansion element 8th is pulled in, that its clamping finger 10 against the leadership 6 are radially braced. The connection of the flat body 4 to the expansion element 8th Friction or positive, in the embodiment, the top of the flange plate 14 , as indicated, is roughened, for example by a corrugation 19 or the like, so that when bracing the flat body 4 against the spreader 8th a positive connection results, and thus a rotationally fixed fixation of the component 2 to the expansion element 8th of the clamping element 1 ,

Das Spreizelement 8 ist über seine Spreizfinger 10 bei entsprechender radialer Verspannung über den Spannkörper 9 seinerseits drehfest zur Führung 6 festgelegt, die ihrerseits als Sechskanthülse dargestellt ist, deren flachen Kantseiten 20 jeweils ein Spreizfinger 10 zugeordnet ist, der an seiner Außenseite 21 entsprechend abgeflacht ist, so dass die Spreizfinger 10 mit ihren Außenseiten 21 die Kantseiten eines Sechskantes bilden, dessen Außenkontur der Innenkontur der Führung 6 entspricht.The spreading element 8th is about his spreader fingers 10 with appropriate radial tension over the clamping body 9 in turn rotatable to the leadership 6 set, which in turn is shown as a hexagonal sleeve whose flat edges 20 one spreading finger each 10 is assigned, on its outside 21 is flattened accordingly, so that the spreading fingers 10 with their outsides 21 form the edges of a hexagon whose outer contour of the inner contour of the guide 6 equivalent.

Entsprechend der konischen, rotationssymmetrischen Außenkontur des Spannkörpers 9 weisen die Spannfinger 10 an ihren Innenseiten 22 zur Anlage am Spannkörper 9 ein Kreisbogenprofil auf, wobei die Spreizfinger 10 sich entsprechend der zur Konizität des Spannkörpers 9 gegenläufigen Konizität der Ausnehmung 18 des Spreizelementes 8 gegen ihr freies Ende verjüngen und zwischen den Spreizfingern 10, den Eckbereichen der als Sechskant ausgebildeten Führung zugeordnet, jeweils in Achsrichtung verlaufende Spalträume 23 liegen. In diese Spalträume 23 greift im Ausführungsbeispiel zur drehfesten Fixierung des Spannkörpers 9 gegenüber dem Spreizelement 8 zumindest ein Radialansatz 24 des Spannelementes 9 ein, wobei, wie im Ausführungsbeispiel, auch mehrere solche radialen Ansätze 24 vorgesehen sein können.Corresponding to the conical, rotationally symmetrical outer contour of the clamping body 9 have the tension fingers 10 on their insides 22 for installation on the clamping body 9 a circular arc profile, wherein the spreading fingers 10 according to the taper of the clamping body 9 opposite conicity of the recess 18 of the expansion element 8th Rejuvenate against their free end and between the spreading fingers 10 assigned to the corner regions of the guide designed as a hexagon, each extending in the axial direction of the gap 23 lie. In these cracks 23 engages in the embodiment for the rotationally fixed fixing of the clamping body 9 opposite the expansion element 8th at least a radial approach 24 of the clamping element 9 a, wherein, as in the embodiment, also several such radial approaches 24 can be provided.

Im Rahmen der Erfindung liegt es auch, eine entsprechende drehfeste Abstützung dadurch zu erreichen, dass der Spannkörper 9 pyramidenförmig sich in Achsrichtung verjüngend als Sechskant ausgebildet ist, dessen Flachseiten einen den Kantseiten 20 entsprechenden, in Draufsicht parallelen Verlauf aufweist, so dass sich für die Spreizfinger 10 ein trapezförmiger Querschnitt ergibt.In the context of the invention, it is also to achieve a corresponding rotationally fixed support characterized in that the clamping body 9 is formed in a pyramid-shaped tapering in the axial direction as a hexagon, the flat sides of a the Kantseiten 20 corresponding, in plan view parallel course, so that for the spreading fingers 10 a trapezoidal cross-section results.

Entsprechend dem zur Achse 7 parallelen Verlauf der Kantseiten 20 verlaufen auch die Außenseiten 21 der Finger 10 achsparal lel, so dass sich die Finger 10 aufgrund der Konizität der Ausnehmung 18 gegen ihre freien Enden verjüngen. Dadurch ermöglicht das Spannelement 1 durch axiale Verlagerung der Führung 6 gegenüber dem Spreizelement 8 eine Anpassung an in Richtung der Achse 7 unterschiedliche Abstandslagen zwischen den Bauteilen 2 und 3, und bei Verspannung auch die Fixierung der jeweils gewählten Abstandslage.According to the axis 7 parallel course of the edges 20 The outsides are also lost 21 the finger 10 achsparal lel, so that the fingers 10 due to the conicity of the recess 18 rejuvenate against their free ends. This allows the clamping element 1 by axial displacement of the guide 6 opposite the expansion element 8th an adaptation to in the direction of the axis 7 different spacing between the components 2 and 3 , And in tension, the fixation of the selected spacing position.

Dargestellt ist im Ausführungsbeispiel das Spreizelement 8 in seinem Bereich oberhalb der Spreizfinger 10 als ringförmiger Tragkörper 13. Im Bereich dieses Tragkörpers 13 lässt sich das Spannelement beispielsweise in einer Gehäusewand oder dergleichen lagern, wobei eine solche Lagerstelle bei 25 angedeutet ist, so dass über das Spannelement 1 auch Lager für die in vorgegebenen Winkellagen über das Spannelement 1 zueinander festgelegten Bauteile 2 und 3 gebildet werden kann.Shown in the embodiment, the spreader 8th in its area above the spreading fingers 10 as an annular support body 13 , In the area of this supporting body 13 For example, the clamping element can be stored in a housing wall or the like, such a bearing point being indicated at 25, so that via the clamping element 1 also bearings for in predetermined angular positions on the clamping element 1 to each other specified components 2 and 3 can be formed.

Insgesamt bieten sich damit für das erfindungsgemäße Spannelement 1 eine Vielzahl von Einsatzmöglichkeiten bei günstigen Voraussetzungen, wobei im Bereich der Lagerstelle 25 die Flanschplatte 14 auch einen Axialbund in Begrenzung der Lagerstelle 25 bilden kann und wobei durch die radiale Verbreiterung des Spannelementes 1 im Bereich des Tragkörpers 13 gegenüber dem aufspreizbaren, durch die Spreizfinger 10 gebildeten Bereich auch günstige Montagevoraussetzungen geschaffen sind.Overall, thus offering for the tensioning element according to the invention 1 a variety of applications with favorable conditions, being in the field of storage 25 the flange plate 14 also an axial collar in limitation of the bearing point 25 can form and wherein by the radial broadening of the clamping element 1 in the region of the supporting body 13 opposite the expandable, by the spreading fingers 10 formed area also favorable mounting conditions are created.

Im Rahmen der Erfindung erweist es sich als zweckmäßig, die Spreizfinger 10 in Richtung auf ihre freien Enden in Umfangsrichtung zu verschlanken und gegebenenfalls in der konstruktiven Auslegung mit leichter Neigung nach radial innen anzuordnen, so dass der Einfädelvorgang in die jeweilige Führung 6 erleichtert ist, andererseits aber über den Spannkörper 9 beim Anziehen des Spannmittels noch eine einwandfreie flächige Ver spannung zu den Kantseiten 20 der Führung 6 hergestellt werden kann.In the context of the invention, it proves to be useful, the spreading fingers 10 slimming in the direction of their free ends in the circumferential direction and optionally in the structural design with slight inclination to arrange radially inward, so that the threading process in the respective leadership 6 is relieved, but on the other hand on the clamping body 9 when tightening the clamping device still a flawless surface Ver tension to the edges 20 the leadership 6 can be produced.

Claims

Clamping element ( 1 ) for the position-oriented connection of two components ( 2 . 3 ), in which between an inner conical clamping body ( 9 ) and an outer enclosing guide ( 6 ) a spreading element ( 8th ), in which the clamping body ( 9 ), the expansion element ( 8th ) and the leadership ( 6 ) arranged coaxially and with respect to the common axis ( 7 ) are positively supported to each other, in which the leadership ( 6 ) and the spreading element ( 8th ) each one of the components to be connected ( 2 . 3 ) is assigned rotationally fixed and wherein the clamping body ( 9 ) axially against the expansion element ( 8th ) via a tensioning means ( 11 ) is adjustable and braceable, the guide ( 6 ) has a non-circular inner surface and the expansion element ( 8th ) an outer, the leadership ( 6 ) and an inner, the clamping body ( 9 ) and the clamping body ( 9 ) in the opposite direction has conical contour, characterized in that over its inner circumference formed as a polygonal guide ( 6 ) and the spreading element ( 8th ) relative to the common axis ( 17 ) have mutually axially parallel bearing surfaces, on the part of the expansion element ( 8th ) by the radially outer edge sides of circumferentially spaced expansion fingers ( 10 ) are formed and that the expansion element ( 8th ) in the axial transition between the Spreizfin like ( 10 ) and its attachment to the associated component ( 4 ) as an annular, a bearing surface forming support body ( 13 ) is formed, via which the tensioning element ( 1 ) and the rotatably connected thereto components ( 3 . 4 ) rotatable in a bearing ( 25 ) of a component are to be stored.

Clamping element according to claim 1, characterized in that the guide ( 6 ) a six has edge inner surface.

Clamping element according to claim 2, characterized in that the guide ( 6 ) is designed as a hexagonal sleeve.

Clamping element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the expansion element ( 8th ) one of the number of edges ( 21 ) the leadership ( 6 ) corresponding number of spreading fingers ( 10 ) having.

Clamping element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the spreading fingers ( 10 ) decrease in their circumferentially measured width towards their free end.

Clamping element according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping body ( 9 ) is cone-shaped.

Clamping element according to one of claims 1 to 5, characterized in that the clamping body ( 9 ) is pyramid-shaped and the spreading fingers ( 10 ) has associated side surfaces.

Clamping element according to one of the preceding claims, characterized in that as clamping means ( 11 ) is provided a clamping screw.

Clamping element according to one of the preceding claims, characterized in that a component to be clamped with the clamping body ( 9 ) connected is.

Clamping element according to claim 1, characterized in that the expansion element ( 8th ) in the region of the supporting body ( 13 ) compared to that by the spreading fingers ( 10 ) formed region is widened radially.

Clamping element according to one of the preceding claims, characterized in that the guide ( 6 ), the expansion element ( 8th ) and / or the clamping body ( 9 ) positively with one component to be connected ( 2 . 3 ) are connected.