DE10348516A1 - Conveyor belt for long conveyor has transverse beams components mainly of connecting tube and axle holder - Google Patents
Conveyor belt for long conveyor has transverse beams components mainly of connecting tube and axle holder Download PDFInfo
- Publication number
- DE10348516A1 DE10348516A1 DE2003148516 DE10348516A DE10348516A1 DE 10348516 A1 DE10348516 A1 DE 10348516A1 DE 2003148516 DE2003148516 DE 2003148516 DE 10348516 A DE10348516 A DE 10348516A DE 10348516 A1 DE10348516 A1 DE 10348516A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- axle
- conveyor belt
- axle tube
- belt according
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/02—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors consisting essentially of struts, ties, or like structural elements
- B65G21/04—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors consisting essentially of struts, ties, or like structural elements the ties being formed by longitudinal cables or ropes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/10—Arrangements of rollers
- B65G39/20—Arrangements of rollers attached to moving belts or chains
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Förderband für eine Langstreckenförderanlage gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a conveyor belt for a long-distance conveyor system according to the preamble of Patent claim 1.
Ein
solches gattungsbildendes Förderband ist
aus der
Zudem verfügt dieses Förderband über rechts- und linksseitige Seitenwände, die im Wesentlichen senkrecht auf der Tragseite des Basisgurtes befestigt sind. Dadurch sind auf dem Förderband in der Praxis bis zu 6 Meter lange kastenförmige Transportbereiche ausgebildet, in denen das Fördergut aufnehmbar ist.moreover has this conveyor belt via legal and left side walls, attached substantially perpendicular to the support side of the base belt are. As a result, are on the conveyor belt formed in practice up to 6 meters long box-shaped transport areas, in which the conveyed receivable is.
Die in dieser Druckschrift offenbarten Querbalken beziehungsweise Achsen sind hinsichtlich ihres Aufbaus und der Art ihrer Verbindung mit dem Förderband nur sehr schematisch dargestellt. Dabei stellen gerade diese Aspekte bei der Realisierung eines realen Langstreckenförderbandes technisch schwierig lösbare Teilprobleme dar, weil über die Querbalken die Weiterleitung der Förderbandlasten auf die Seilrollen sicher realisiert werden muss.The disclosed in this document transom or axes are in terms of their construction and the nature of their connection with the conveyor belt shown only very schematically. These are precisely these aspects in the realization of a real long-haul conveyor technically difficult releasable Partial problems because over the crossbeams the forwarding of the conveyor belt loads on the pulleys must be realized safely.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Förderband für Larigstreckenförderanlagen zu schaffen, bei dem die genannten Querbalken derart ausgebildet sind, dass diese den Anforderungen an die sichere Weiterleitung der Transportlasten auf die Seilrollen gewachsen sind.Of the Invention is based on the object, a generic conveyor belt for Larigstreckenförderanlagen to provide, in which the said crossbars designed in such a way These are the requirements for secure forwarding the transport loads have grown on the pulleys.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des Hauptanspruchs, während vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung den Unteransprüchen entnehmbar sind.The solution This object is apparent from the features of the main claim, while advantageous developments and refinements of the invention the dependent claims are removable.
Demnach betrifft die Erfindung ein Förderband für eine Langstreckenförderanlage mit einem langgestreckten Basisgurt, an dem in Längsrichtung in Abständen angeordnete Querbalken befestigt sind. An den freien Enden dieser Querbalken ist jeweils eine Seilrolle drehbar gelagert, die sich auf zugeordneten Tragseilen abstützen. Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist nun vorgesehen, dass die Querbalken im Wesentlichen aus einem Achsrohr und einem das Achsrohr auf einem Teilumfang mit einer oben offenen, kreisförmigen Mulde umfassenden elastomeren Achslagerblock gebildet sind, die gemeinsam mittels Verbindungsmittel an dem Basisgurt befestigt sind.Therefore The invention relates to a conveyor belt for one Long distance conveyor system with an elongated base strap, at intervals in the longitudinal direction Crossbeams are attached. At the free ends of these transom in each case a pulley is rotatably mounted, which is assigned to Support supporting cables. To the solution The task is now provided that the transom in the Essentially from an axle tube and an axle tube on one Partial circumference with an open-top, circular trough comprising elastomeric Axle bearing block are formed, which together by means of connecting means attached to the base belt.
Durch diese Ausbildung wird die Kippsicherheit des Achsrohrs gewährleistet. Weiter wird beim Umlauf des Förderbandes um die Umlenktrommeln eine Spaltbildung zwischen Achsrohr und Achslagerblock verhindert, wodurch Probleme mit sich in Spalten festsetzendem Schüttgut nicht entstehen können.By This training ensures the tilting safety of the axle tube. Next is the circulation of the conveyor belt around the deflection drums a gap formation between axle tube and axle bearing block prevents problems with bulk material settling in columns can arise.
Die Achslagerblöcke sind aus einem elastischen und vorzugsweise formvulkanisierten Werkstoff hergestellt. Dessen Elastizität ist mit dem Vorteil verbunden, dass der Achslagerblock dadurch im gewissen Umfang verformbar ist, so dass dieser etwa beim Umlenken des Förderbandes um die genannten Umlenktrommeln unbeschadet bleibt bzw. eine Spaltbildung zwischen Achsrohr und Achsrohraufnahme verhindert wird.The Achslagerblöcke are made of an elastic and preferably vulcanized material produced. Its elasticity is associated with the advantage that the axle block thereby im certain extent is deformable, so that this approximately when redirecting of the conveyor belt remains undamaged around said idler pulleys or a gap formation between axle tube and axle tube holder is prevented.
Der Achslagerblock nimmt mit der kreisförmigen oberen Mulde das Achsrohr auf.Of the Axle bearing block takes with the circular upper trough the axle tube on.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung weist der Achslagerblock in seiner kreisförmigen Mulde eine metallische Schale auf. Vorzugsweise ist die Schale ebenfalls kreisför mig ausgebildet und mit dem elastomeren Achslagerblock zusammen vulkanisiert. Das quer zur Bandrichtung liegende Achsrohr wird in der ebenfalls quer liegenden Schale aufgenommen und auf einen Teilumfang umfasst.In Advantageous embodiment of the invention, the axle box in its circular Tear up a metallic bowl. Preferably, the shell is also kreisför mig formed and vulcanized together with the elastomeric axle block. The transverse to the belt direction axle tube is also in the taken transversely lying shell and includes a partial circumference.
Zudem ist es sehr vorteilhaft, wenn der Radius der Mulde und/oder der Schale kleiner ist als der Außendurchmesser des Achsrohres. Dabei sind die Radien so gewählt, dass bei unbelastetem Auflegen des Achsrohres auf den Achslagerblock zwischen dem Achsrohr und der Mulde bzw. Halbschale ein Abstand gebildet ist, nach dessen Überwindung das Achsrohr unter Vorspannung in der Mulde bzw. in der Halbschale des Achslagerblocks angeordnet ist.moreover It is very advantageous if the radius of the trough and / or the Shell is smaller than the outer diameter of the axle tube. The radii are chosen so that when unloaded Place the axle tube on the axle bearing block between the axle tube and the trough or half-shell is formed a distance, after overcoming the axle tube under prestress in the trough or in the half shell the axle bearing block is arranged.
Durch die in der kreisförmigen Mulde des Achslagerblockes angebrachte, zweckmäßigerweise einvulkanisierte Schale wird eine Versteifung des Achslagerblockes erreicht, was zu einer gleichmäßigen Kräfteeinleitung in den gesamten Achslagerblock führt.By in the circular Trough of the Achslagerblockes attached, expediently vulcanized Shell a stiffening of the axle block is achieved, what to a uniform force introduction leads into the entire axle box.
Das Achsrohr ist dazu bevorzugt als Metallrohr ausgebildet, wobei zur guten Korrosionsbeständigkeit ein VA-Stahl bevorzugt wird. Nicht ausgeschlossen werden jedoch hochfeste Achsrohre aus faserverstärkten Kunststoffen oder Rohren aus weniger korrosionsbeständigen Metallen, die mit einem Kunststoff ummantelt sind.The axle tube is preferably designed as a metal tube, wherein for good corrosion resistance, a VA steel is preferred. However, high-strength axle tubes are not excluded fiber-reinforced plastics or pipes of less corrosion-resistant metals, which are coated with a plastic.
Hinsichtlich der metallischen Schale sieht eine andere Ausgestaltung der Erfindung vor, dass diese in die Mulde in der Oberseite des Achshalters bei dessen Herstellung einvulkanisiert worden ist.Regarding the metallic shell provides another embodiment of the invention prior to that, add these to the trough in the top of the axle holder whose preparation has been vulcanised.
Wenngleich zur Befestigung des Achsrohres an dem Basisgurt weiter unten erläuterte Verbindungsmittel eingesetzt werden, so ist gemäß einer anderen bevorzugten Variante der Erfindung vorgesehen, dass die Unterseite des Achslagerblocks mit der Tragseite des Basisgurtes verklebt ist. Durch diese Maßnahme wird nicht nur eine sehr gute Übertragung der Lasten vom Basisgurt auf den Achslagerblock erreicht, darüber hinaus wird durch diesen Aufbau auch sichergestellt, dass kein Fördermaterial zwischen den Basisgurt und den Achslagerblock gelangen kann. Dies wäre ohne die genannte Verklebung beispielsweise bei der geschilderten Umlenkung an den beiden Förderwegenden nur schwer vermeidbar.Although for fastening the axle tube to the base strap explained below connection means are used according to another preferred variant of the invention provided that the underside of the axle bearing block is glued to the support side of the base belt. By this measure not just a very good transfer the loads from the base belt to the axlebox block reaches beyond This structure also ensures that there is no material between can get the base belt and the axle block. This would be without the said bonding, for example, in the described deflection at the two conveyor ends difficult to avoid.
Um auch bei größeren Belastungsfällen, wie etwa dem Transport schwerer Gesteinsbrocken, sicherstellen zu können, dass die Querbalken mit dem Basisgurt sicher verbunden sind, sieht eine andere Ausgestaltungsform der Erfindung vor, dass die Verbindungsmittel, mit denen der Achslagerblock, die metallische Schale und das Achsrohr auf dem Basisgurt befestigt sind, als Senkkopf- oder Tellerschrauben ausgebildet sind, deren Schraubenkopf vorzugsweise in eine Einsenkung an der Laufseite des Basisgurtes eingelassen ist. Durch diese Maßnahme wird zudem eine glatte Laufseite des Basisgurtes beibehalten, so dass dieser ohne Probleme auf den Umlenktrommeln geführt werden kann.Around even with larger load cases, such as transporting heavy boulders to make sure that the crossbeams are securely connected to the base strap, sees one another embodiment of the invention that the connecting means, with which the axle box, the metallic shell and the axle tube attached to the base belt, as countersunk or cup screws are formed, the screw head preferably in a depression is embedded on the running side of the base belt. This measure will also maintain a smooth running side of the base belt so that this can be performed without problems on the idler pulleys.
Zur Erzielung einer besonders leichten Achse für die Seilrollen ist das Achsrohr zumindest über weite Bereiche hohl ausgebildet. Zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften eines beispielsweise dünnwandigen Achsrohres und/oder zum Verschließen dessen Hohlraumes kann dieser mit einem Füllmaterial ganz oder teilweise ausgefüllt sein. Dieses Füllmaterial kann beispielsweise ein ausgehärteter geschlossenporiger Kunststoffschaum sein.to Achieving a particularly light axle for the pulleys is the axle tube at least for a long time Holes formed hollow. To improve the mechanical properties a thin-walled example Axle tube and / or closing the cavity can this one with a filler completely or partially filled be. This filling material For example, a cured be closed-cell plastic foam.
Darüber hinaus kann vorgesehen sein, dass in die freien Enden des Achsrohres jeweils Achsbolzen eingesteckt und mit Hilfe von Verbindungsmitteln dort befestigt sind. Diese Verbindungsmittel sind vorzugsweise Verbindungsschrauben, die durch Bohrungen in dem Achsrohr und in den Achsbolzen geführt sind.Furthermore can be provided that in the free ends of the axle tube respectively Axle bolt inserted and with the help of connecting means there are attached. These connecting means are preferably connecting screws, which are guided by holes in the axle tube and in the axle.
In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Achsbolzen am Ende ihres Einsteckabschnittes ein Verschlussmittel aufweisen, dessen Außendurchmesser mindestens genau so groß ist wie der Außendurchmesser des Achsrohres. Ein solches Verschlussmittel ist im einfachsten Fall eine) an dem Achsbolzen ausgebildeter Ringbund oder eine Metallscheibe.In another embodiment of the invention can be provided the axle bolts have a closure means at the end of their insertion section, its outer diameter at least as big like the outside diameter of the axle tube. Such a closure means is the simplest Case a) formed on the axle bolt collar or a metal disc.
Außerdem verfügt jeder der Achsbolzen über einen als Lagerabschnitt ausgebildeten Achszapfen, auf dem Wälzlager zur Lagerung der jeweiligen Seilrolle befestigt sind. Eine weitere Maßnahme zur guten Lagerung der Seilrollen kann darin bestehen, dass zwischen der jeweiligen Seilrolle und dem zugeordneten freien Ende des Achsrohres beziehungsweise dem genannten Verschlussmittel jeweils ein Axiallager angeordnet ist.In addition, everyone has the axle bolt over one formed as a bearing section axle journals, on the rolling bearing are attached to the storage of the respective pulley. Another measure for good storage of the pulleys may be that between the respective pulley and the associated free end of the axle tube or the said closure means in each case a thrust bearing is arranged.
Während die Verbindungsschrauben zur Verbindung von Basisgurt, Achshalter, metallischer Halbschale und Verbindungsrohr im Wesentlichen senkrecht zur Förderrichtung und zur Längserstreckung des Achsrohres ausgerichtet angeordnet sind, wird in einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, dass die Befestigungsschrauben, mit denen die Achsbolzen an dem Achsrohr befestigt sind, im Wesentlichen parallel zur Förderrichtung des Förderbandes ausgerichtet sind.While the Connecting bolts for connecting base belt, axle holder, metallic half shell and connecting pipe substantially perpendicular to the conveying direction and to the longitudinal extent of the axle tube are arranged in a further Embodiment of the invention proposed that the fixing screws, with which the axle bolts are attached to the axle tube, essentially parallel to the conveying direction of the conveyor belt are aligned.
Schließlich wird es als vorteilhaft angesehen, wenn die Seilrollen beziehungsweise die Wälzlager mittels einer axial in den jeweiligen Achszapfen eingeschraubten Befestigungsschraube an diesem axial gesichert sind.Finally will considered it advantageous if the pulleys or the rolling bearings by means a screwed axially in the respective journal mounting screw are secured axially on this.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese nachfolgend anhand eines konkreten Ausführungsbeispiels verdeutlicht. Dazu ist der Beschreibung eine Zeichnung beigefügt. Es zeigtTo the better understanding The invention will be described below with reference to a specific embodiment clarified. For this purpose, the description is accompanied by a drawing. It shows
Demnach
kann
Diese
Fußteile
Die
Fußteile
Vorzugsweise
erfolgt die Verbindung der Seitenwände
In
den Seitenwänden
Zur
Weiterleitung dieser Traglast sind an den beiden freien Enden eines
jeden Querbalkens
Wie
Zudem
weist jeder Schlitz
Der
in
Wie
die Schnitte durch den Querbalken
Die
Oberseite
Der
in
Durch
diese bauliche Maßnahme
wird eine sehr vorteilhafte Abdichtung zwischen dem Achsrohr
Diese
Abdichtfunktion ist vor allem deshalb für einen ungestörten Betrieb
einer gattungsgemäßen Langstreckenförderanlage
wichtig, weil bei der Umlenkung des Förderbandes
Wie
diese
Zur
Einstellung der notwendigen Anpresskraft zwischen dem Achsrohr
Wie
die Querschnittsdarstellung gemäß
Zudem
kann in einer anderen Variante der Erfindung vorgesehen sein, dass
der Hohlraum
Wenngleich
in
Ein
weiterer Aspekt der Erfindung betrifft die Verbindung der Seilrollen
Wie
insbesondere
Auch
bei dieser Befestigungsschraube
Außerdem zeigt
Schließlich ist
bei dem in
- 11
- Förderbandabschnitt, FörderbandConveyor section, conveyor belt
- 22
- BasisgurtSpinal Belt
- 3.13.1
- Seilrollepulley
- 3.23.2
- Seilrollepulley
- 44
- Querbalkencrossbeam
- 55
- Fußteilfootboard
- 66
- Fußteilfootboard
- 77
- SeitenwandSide wall
- 88th
- Schlitzslot
- 99
- kreisförmiges Schlitzendecircular slot end
- 1010
- Befestigungsmittelfastener
- 1111
- AchslagerblockAchslagerblock
- 1212
- Aufnahmeschalereceiving dish
- 1313
- Achsrohraxle tube
- 1414
- DurchführöffnungThrough opening
- 1515
- Stahlseilsteel cable
- 1616
- Stahlseilsteel cable
- 1717
- AchslagerblockAchslagerblock
- 1818
- Wälzlagerroller bearing
- 1919
- Achszapfenjournal
- 2020
- Verschlussmittelclosure means
- 2121
- Achsbolzenaxle
- 2222
- Verbindungsmittel, SchraubeConnecting means screw
- 2323
- Verbindungsmittel, SchraubeConnecting means screw
- 2424
- Einsenkungdepression
- 2525
- Hohlraum des Verbindungsrohrescavity of the connecting pipe
- 2626
- Schraubenmutternut
- 2727
- Ummantelung des Verbindungsrohresjacket of the connecting pipe
- 2828
- Schraubenmutternut
- 2929
- Abstanddistance
- 3030
- ebene Unterseite des Achslagerblockeslevel Bottom of the axle box
- 3131
- kreisförmige obere Aufnahmemulde des Achslagerblockescircular upper Receiving trough of axle bearing block
- 3232
- Axiallagerthrust
- 3333
- Befestigungsschraube zur Axialsicherung der Seilrollefixing screw for axial securing of the pulley
- 3434
- Unterlegscheibewasher
- 3535
- Unterlegscheibewasher
- 3636
- Unterlegscheibewasher
Claims (15)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2003148516 DE10348516B4 (en) | 2003-10-18 | 2003-10-18 | Conveyor for a long-distance conveyor system |
AT17002004A AT500355B1 (en) | 2003-10-18 | 2004-10-12 | CONVEYOR BELT FOR A LONG-TRANSPORT CONVEYOR |
CH17022004A CH697349B1 (en) | 2003-10-18 | 2004-10-14 | Conveyor belt for a long distance conveyor. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2003148516 DE10348516B4 (en) | 2003-10-18 | 2003-10-18 | Conveyor for a long-distance conveyor system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10348516A1 true DE10348516A1 (en) | 2005-05-19 |
DE10348516B4 DE10348516B4 (en) | 2011-12-29 |
Family
ID=34442096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2003148516 Expired - Fee Related DE10348516B4 (en) | 2003-10-18 | 2003-10-18 | Conveyor for a long-distance conveyor system |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT500355B1 (en) |
CH (1) | CH697349B1 (en) |
DE (1) | DE10348516B4 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007017287A1 (en) | 2007-04-12 | 2008-10-16 | Contitech Transportbandsysteme Gmbh | Conveyor for a long-distance conveyor system |
EP2019055A1 (en) * | 2007-07-24 | 2009-01-28 | Innova Patent GmbH | Bearing unit for a conveying device for transporting goods by means of a conveyor belt |
EP2019054A1 (en) * | 2007-07-24 | 2009-01-28 | Innova Patent GmbH | Conveying device for the transportation of goods |
EP2746195A1 (en) | 2012-12-20 | 2014-06-25 | ContiTech Transportbandsysteme GmbH | Method for introducing a transverse axis into an opening of a side wall of an elastomer conveyor belt moving in the conveying direction |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1362651A (en) * | 1919-06-03 | 1920-12-21 | Towns Albert | Canvas slat |
US2517208A (en) * | 1944-06-21 | 1950-08-01 | Chain Belt Co | Roller mounting |
DE1746474U (en) * | 1955-03-16 | 1957-06-06 | Franz Clouth Rheinische Gummiw | STEEP CONVEYOR BELT. |
US4101180A (en) * | 1977-06-13 | 1978-07-18 | Rexnord Inc. | Roller assembly |
AT405817B (en) * | 1995-06-01 | 1999-11-25 | Doppelmayr & Sohn | CONVEYING SYSTEM FOR TRANSPORTING GOODS BY MEANS OF A CONVEYOR BELT OR THE LIKE. |
-
2003
- 2003-10-18 DE DE2003148516 patent/DE10348516B4/en not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-10-12 AT AT17002004A patent/AT500355B1/en not_active IP Right Cessation
- 2004-10-14 CH CH17022004A patent/CH697349B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007017287A1 (en) | 2007-04-12 | 2008-10-16 | Contitech Transportbandsysteme Gmbh | Conveyor for a long-distance conveyor system |
WO2008125385A1 (en) * | 2007-04-12 | 2008-10-23 | Contitech Transportbandsysteme Gmbh | Belt conveyor for a long-distance conveyor |
EP2019055A1 (en) * | 2007-07-24 | 2009-01-28 | Innova Patent GmbH | Bearing unit for a conveying device for transporting goods by means of a conveyor belt |
EP2019054A1 (en) * | 2007-07-24 | 2009-01-28 | Innova Patent GmbH | Conveying device for the transportation of goods |
JP2009029615A (en) * | 2007-07-24 | 2009-02-12 | Innova Patent Gmbh | Conveyor device for article transportation |
EP2039627A2 (en) | 2007-07-24 | 2009-03-25 | Innova Patent GmbH | Supply device for transporting cargo |
EP2039628A2 (en) | 2007-07-24 | 2009-03-25 | Innova Patent GmbH | Supply device for transporting cargo |
EP2039630A2 (en) | 2007-07-24 | 2009-03-25 | Innova Patent GmbH | Supply device for transporting cargo |
EP2039629A2 (en) | 2007-07-24 | 2009-03-25 | Innova Patent GmbH | Supply device for transporting cargo |
EP2058248A2 (en) | 2007-07-24 | 2009-05-13 | Innova Patent GmbH | Supply device for transporting cargo |
EP2039628A3 (en) * | 2007-07-24 | 2010-01-06 | Innova Patent GmbH | Supply device for transporting cargo |
EP2039627A3 (en) * | 2007-07-24 | 2010-01-06 | Innova Patent GmbH | Supply device for transporting cargo |
EP2039629A3 (en) * | 2007-07-24 | 2010-01-06 | Innova Patent GmbH | Supply device for transporting cargo |
EP2039630A3 (en) * | 2007-07-24 | 2010-01-06 | Innova Patent GmbH | Supply device for transporting cargo |
EP2058248A3 (en) * | 2007-07-24 | 2010-01-06 | Innova Patent GmbH | Supply device for transporting cargo |
CN101353108B (en) * | 2007-07-24 | 2012-08-08 | 因诺瓦专利有限责任公司 | Bearing unit for a conveying installation for the transport of goods by way of a conveyor belt |
KR200471774Y1 (en) * | 2007-07-24 | 2014-03-18 | 인노바 파텐트 게엠베하 | Conveying installation for the transport of goods |
EP2746195A1 (en) | 2012-12-20 | 2014-06-25 | ContiTech Transportbandsysteme GmbH | Method for introducing a transverse axis into an opening of a side wall of an elastomer conveyor belt moving in the conveying direction |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT500355B1 (en) | 2007-01-15 |
DE10348516B4 (en) | 2011-12-29 |
AT500355A2 (en) | 2005-12-15 |
CH697349B1 (en) | 2008-08-29 |
AT500355A3 (en) | 2006-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2265521B1 (en) | Belt conveyor for long-distance conveyor system having longitudinally extending lateral walls | |
DE102005055731B4 (en) | Carrier roller arrangement and transport device | |
DE2031874C3 (en) | Scraper for chain conveyor with two continuous round link chains | |
EP2039628A2 (en) | Supply device for transporting cargo | |
DE102008050513B4 (en) | Frame for continuous conveyor systems and continuous conveyor system | |
DE10348516B4 (en) | Conveyor for a long-distance conveyor system | |
DE3934233A1 (en) | BELT CONVEYOR | |
EP0795512B1 (en) | Moving walkway | |
EP2019055B1 (en) | Bearing unit for a conveying device for transporting goods by means of a conveyor belt | |
EP0473953B1 (en) | Belt conveyor | |
EP2137089B1 (en) | Belt conveyor for a long-distance conveyor | |
DE102010061267B4 (en) | Conveyor chain for a scraper conveyor | |
DE202020100010U1 (en) | Platform container for the transport of cylindrical loads | |
DE9303466U1 (en) | Chain element | |
DE912225C (en) | Rope storage on the support shoe of intermediate support masts of the cable car | |
EP3608262B1 (en) | Chain conveyor device and method for providing an unused path of a chain conveyor | |
DE20104463U1 (en) | Plate conveyor for moving loads | |
DE19737225C2 (en) | Hook head screw | |
DE10147846A1 (en) | Chain scraper conveyor carrier has carrier bridge locked to locking link plate by releasable securing element | |
DE3119001C2 (en) | Conveyors for the transport of animals for slaughter, in particular for stunning | |
DE1303751C2 (en) | DEVICE FOR TRANSPORTING ROUND MATERIAL WITH TWO PARALLEL ROLLERS | |
DE10348515A1 (en) | Conveyor for a long-distance conveyor system | |
DE10355942A1 (en) | Roller chair for a conveyer belt, e.g. for a conveyer belt for moving car body parts in a vehicle assembly line, has a vertically mounted guide roller that is supported between the inner surfaces of guide profiles | |
DE9110041U1 (en) | Belt conveyor | |
DE19628687A1 (en) | Cross-tie rod for hanging loads on profiles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B65G 15/44 AFI20051017BHDE |
|
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20120330 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |