DE10345335B4 - Surface grinding machine and method for controlling - Google Patents
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Abstract
Flachschleifmaschine (2) zum planparallelen Schleifen von Werkstückoberflachen, mit einem Maschinenu für eine erste Schleifscheibe (18) umfasst, mit einem Maschinenoberteil (10), welches eine zweite Schleifspindel (16) für eine zweite Schleifscheibe (20) umfasst, wobei das Maschinenoberteil (10) in wenigstens drei Auflagebereichen auf dem Maschinenuntergestell (6) aufliegt, mit Einstellmitteln (22, 24, 26) in den Auflagebereichen zur Verstellung der Lage des Maschinenoberteils (10) gegenüber dem Maschinenuntergestell (8), dadurch gekennzeichnet, dass eine Messeinrichtung (38, 40, 42) zur Bestimmung der Lage des Maschinenoberteils (10) gegenüber dem Maschinenuntergestell (8) vorgesehen ist, dass eine Auswerteeinheit (50) zur Berechnung der Solllage des Maschinenoberteils (10) aus maschinenspezifischen, werkzeugspezifischen und/oder werkstückspezifischen Eingangsgrößen vorgesehen ist, wobei die Eingangsgrößen die Istlage des Maschinenoberteils (10) umfassen, und dass aus der Differenz der Istlage zur Solllage die Einstellung und/oder die Verstellung der Einstellmittel (22, 24, 26) zur Erreichung der Solllage berechnet wird.Flat grinding machine (2) for plane-parallel grinding of workpiece surfaces, comprising a machine for a first grinding wheel (18), with a machine head (10) which comprises a second grinding spindle (16) for a second grinding wheel (20), the machine head (10 ) rests in at least three support areas on the machine base (6), with adjustment means (22, 24, 26) in the support areas for adjusting the position of the machine upper part (10) relative to the machine base (8), characterized in that a measuring device (38, 40, 42) for determining the position of the upper machine part (10) relative to the machine base (8), an evaluation unit (50) is provided for calculating the desired position of the upper machine part (10) from machine-specific, tool-specific and / or workpiece-specific input variables, with the input variables include the actual position of the machine head (10), and that from the difference de The setting and / or the adjustment of the setting means (22, 24, 26) to achieve the desired position is calculated r actual position to the desired position.
Description
Die Erfindung betrifft eine Flachschleifmaschine zum planparallelen Schleifen von Werkstuckoberflachen, mit einem Maschinenuntergestell, welches eine erste Schleifspindel fur eine erste Schleifscheibe umfasst, mit einem Maschinenoberteil, welches eine zweite Schleifspindel fur eine zweite Schleifscheibe umfasst, wobei das Maschinenoberteil in wenigstens drei Auflagebereichen auf dem Maschinenuntergestell aufliegt, mit Einstellmitteln in den Auflagebereichen zur Verstellung der Lage des Maschinenoberteils gegenuber dem Maschinenuntergestell.The invention relates to a surface grinding machine for plane-parallel grinding of workpiece surfaces, comprising a machine frame, which comprises a first grinding spindle for a first grinding wheel, with a machine head, which comprises a second grinding spindle for a second grinding wheel, wherein the machine head rests in at least three bearing areas on the machine frame , with adjusting means in the support areas for adjusting the position of the machine head opposite the machine base.
Eine solche Flachschleifmaschine ist beispielsweise aus der
Die beiden Schleifspindeln mit den Schleifscheiben und/oder Metallscheiben und/oder mit der nicht abrasiv wirkenden Scheibe sind in dem Maschinenuntergestell und in dem Maschinenoberteil in Achsrichtung der Schleifspindeln, d. h. entlang der Zustellachsen, verfahrbar.The two grinding spindles with the grinding wheels and / or metal discs and / or with the non-abrasive disc are in the machine base and in the machine head in the axial direction of the grinding spindles, d. H. along the feed axes, movable.
Die bekannten Flachschleifmaschinen haben den Nachteil, dass die Verstellung des Maschinenoberteils gegenüber dem Maschinenuntergestell sich zwar als relativ einfach gestaltet, aber der Bediener der Flachschleifmaschine keine Anhaltspunkte darüber hat, welche Solllage das Maschinenoberteil gegenüber dem Maschinenuntergestell für einen bestimmten Schleifvorgang einnehmen soll. In der Praxis muss zur Erzeugung einer gewünschten Schleifgeometrie und für die optimale Nutzung der Schleifscheiben zunächst des Maschinenoberteil gegenüber dem Maschinenuntergestell verstellt werden, dann ein Werkstück probeweise bearbeitet werden und anhand des Schleifergebnisses beurteilt werden, ob das Maschinenoberteil gegenüber dem Maschinenuntergestell eine korrekte Lage einnimmt. Ist dies nicht der Fall, muss das Maschinenoberteil erneut gegenüber dem Maschinenuntergestell verstellt werden, der Probedurchlauf wiederholt und das Werkstück erneut begutachtet werden. Dieses iterative Vorgehen ist daher zeitaufwendig.The known surface grinding machines have the disadvantage that the adjustment of the machine head compared to the machine base is indeed designed to be relatively simple, but the operator of the surface grinding machine has no clues as to which desired position the machine head should take against the machine base for a particular grinding operation. In practice, in order to produce a desired grinding geometry and for optimum use of the grinding wheels, first the machine head must be adjusted relative to the machine undercarriage, then a work piece is to be processed on a trial basis and the grinding result can be used to determine whether the machine head is in the correct position relative to the machine undercarriage. If this is not the case, the machine head must again be adjusted relative to the machine base, the test run repeated and the workpiece re-examined. This iterative approach is therefore time consuming.
Es ist außerdem problematisch, dass für die Einstellung des Maschinenoberteils gegenüber dem Maschinenuntergestell eine Vielzahl von Verstellmöglichkeiten gegeben sind. Beispielsweise können bei drei als Schraubbolzen ausgebildeten Auflagebereichen zwischen dem Maschinenoberteil und dem Maschinenuntergestell sechs Einstellmöglichkeiten beliebig miteinander kombiniert werden, da jeder Schraubbolzen eine Verstellung in zwei Einstellrichtungen, d. h. für kleineren oder größeren Abstand, ermöglicht. Somit ist der Einstellvorgang insgesamt sehr kompliziert und kann, wenn überhaupt, nur von sehr versierten und erfahrenen Maschinenbedienern ausgeführt werden. Dies führt dazu, dass in der Praxis auf eine Einstellung des Maschinenoberteils gegenüber dem Maschinenuntergestell oft verzichtet wird und ein nicht optimales Schleifergebnis in Kauf genommen wird, um den schwierigen und komplizierten Einstellvorgang zur Einstellung der Lage des Maschinenoberteils gegenüber dem Maschinenuntergestell zu vermeiden.It is also problematic that a variety of adjustment are given for the adjustment of the machine head over the machine base. For example, in three trained as a bolt bearing areas between the machine head and the machine base six settings are arbitrarily combined with each other, since each bolt an adjustment in two adjustment directions, d. H. for smaller or larger distance, allows. Thus, the adjustment process is very complicated overall and can, if at all, be carried out only by very experienced and experienced operators. As a result, an adjustment of the machine head compared with the machine base is often dispensed with in practice and a non-optimal grinding result is accepted in order to avoid the difficult and complicated setting process for adjusting the position of the machine head compared to the machine base.
Aus der
Ausgehend von der
Diese Aufgabe wird bei der eingangs genannten Flachschleifmaschine erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention in the above-mentioned surface grinding machine with the characterizing features of
Abweichend von den aus dem Stand der Technik bekannten Einstellmitteln, die mit Skalen versehen sein können, um die Stellung der Einstellmittel ablesen zu können, erfolgt bei der erfindungsgemäßen Flachschleifmaschine eine Messung der Lage des Maschinenoberteils durch eine entsprechende Messeinrichtung. Somit ist die Lage des Maschinenoberteils gegenüber dem Maschinenuntergestell nicht durch Ablesen von Skalen bestimmt, sondern direkt ermittelt. Es bleibt ferner nicht der Erfahrung einer Bedienperson überlassen, in welche Lage das Maschinenoberteil gegenüber dem Maschinenuntergestell zu bringen ist. Vielmehr ist eine Auswerteeinheit vorgesehen, die die Solllage des Maschinenoberteils bestimmen kann, und zwar aufgrund von Eingangsgrößen, die der Flachschleifmaschine, den Schleifscheiben und/oder dem zu bearbeitenden Werkstück zugeordnet sind.Notwithstanding the well-known from the prior art adjustment means that can be provided with scales to read the position of the adjustment means, takes place in the surface grinding machine according to the invention, a measurement of the position of the machine head by a corresponding measuring device. Thus, the position of the machine head over the machine base frame is not determined by reading scales, but determined directly. Furthermore, it is not left to the experience of an operator in which position the machine head is to be brought opposite the machine base. Rather, an evaluation unit is provided which can determine the desired position of the machine head, on the basis of input variables which are associated with the surface grinding machine, the grinding wheels and / or the workpiece to be machined.
Somit kann durch die erfindungsgemäße Messeinrichtung die Ist-Lage des Maschinenoberteils gegenüber dem Maschinenuntergestell bestimmt werden und durch Auswertung der Eingangsgrößen durch die Auswerteeinheit die Solllage bestimmt werden. Somit wird die Einstellung des Maschinenoberteils gegenüber dem Maschinenuntergestell gegenüber dem Stand der Technik wesentlich erleichtert. Thus, by the measuring device according to the invention, the actual position of the machine upper part relative to the machine base can be determined and the target position can be determined by evaluating the input variables by the evaluation unit. Thus, the adjustment of the machine head over the machine base frame over the prior art is much easier.
Die Eingangsgrößen, aufgrund derer die Auswerteeinheit die Solllage des Maschinenoberteils berechnen kann, sind insbesondere
- • die Geometrien der Schleifscheiben,
- • die Lage und/oder der Verlauf der Bahn, die das Werkstück beim Transport zwischen den Schleifscheiben beschreibt,
- • die Ist-Lage des Maschinenoberteils,
- • die Ist- und/oder Sollgeometrie und/oder -beschaffenheit des Werkstücks,
- • maschinenspezifische Geometrien des Maschinenuntergestells und/oder des Maschinenoberteils und/oder
- • mindestens ein Korrekturfaktor zur Korrektur von Änderungen der Maschinengeometrie, insbesondere durch Verformung.
- • the geometries of the grinding wheels,
- The position and / or the course of the web, which describes the workpiece during transport between the grinding wheels,
- • the actual position of the machine head,
- The actual and / or desired geometry and / or condition of the workpiece,
- Machine-specific geometries of the machine undercarriage and / or the machine head and / or
- • at least one correction factor for correcting changes in the machine geometry, in particular by deformation.
Die Bahn, die das Werkstück beim Transport zwischen den Schleifscheiben beschreibt, d. h. die Schleifbahn, kann beispielsweise gekrümmt sein und durch eine Transportscheibe erzeugt sein. Die Schleifbahn kann auch linear sein und durch einen linearen Transport erzeugt sein.The web that describes the workpiece during transport between the grinding wheels, d. H. the grinding path, for example, be curved and be generated by a transport disk. The slideway can also be linear and generated by a linear transport.
Selbstverständlich müssen nicht für jeden Einstellvorgang der Flachschleifmaschine alle der oben genannten Eingangsgrößen oder Daten zur Verfügung stehen. Denkbar ist, dass diejenigen Daten oder Eingangsgrößen, die mit geringem Aufwand beschaffbar sind, der Auswerteeinheit zugeführt werden, und geprüft wird, ob aufgrund dieser Daten bereits eine Berechnung der Solllage des Maschinenoberteils möglich ist. Beispielsweise kann die Sollgeometrie des Werkstücks aus einer Fertigungszeichnung entnommen werden und beispielsweise sind die Geometrien der Schleifscheiben aus Arbeitsanweisungen bekannt, in denen die Wartung der Werkzeuge wie der Schleifscheiben beschrieben sind.Of course, not all of the above input variables or data must be available for each adjustment of the surface grinding machine. It is conceivable that those data or input variables that can be obtained with little effort are fed to the evaluation unit, and it is checked whether a calculation of the desired position of the machine upper part is already possible on the basis of these data. For example, the desired geometry of the workpiece may be taken from a manufacturing drawing and, for example, the geometries of the grinding wheels are known from working instructions that describe the maintenance of tools such as the grinding wheels.
Die Geometrien der Schleifscheiben können beispielsweise auch bestimmt werden, indem eine Sensoreinheit vorgesehen ist, die die Geometrien der Schleifscheiben erfassen kann. Eine solche Sensoreinheit kann beispielsweise ein optoelektronisches System sein, dass die Oberfläche der Schleifscheiben abtasten oder vermessen kann, um somit Eingangsgrößen für die Auswerteeinheit bereitstellen zu können.The geometries of the grinding wheels can also be determined, for example, by providing a sensor unit which can detect the geometries of the grinding wheels. Such a sensor unit can be, for example, an optoelectronic system that can scan or measure the surface of the grinding wheels in order to be able to thus provide input variables for the evaluation unit.
Erfindungsgemäß wird aus der Differenz der Ist-Lage zur Solllage die Einstellung und/oder die Verstellung der Einstellmittel zur Erreichung der Solllage des Maschinenoberteils berechnet. Dies bedeutet, dass ausgehend von der tatsächlichen Lage des Maschinenoberteils und ausgehend von der gewünschten Lage des Maschinenoberteils berechnet werden kann ob und wie weit und in welcher Richtung die Einstellmittel verstellt werden müssen, um die gewünschte Lage (Solllage) zu erreichen.According to the invention, the setting and / or the adjustment of the setting means for achieving the desired position of the machine upper part is calculated from the difference between the actual position and the desired position. This means that, starting from the actual position of the machine upper part and starting from the desired position of the machine upper part, it can be calculated whether and how far and in which direction the adjusting means have to be adjusted in order to reach the desired position (desired position).
In Ausführung der Erfindung können Ein- und/oder Ausgabemittel vorgesehen sein, mit denen Eingangsgrößen eingegeben werden können und mit denen ausgegeben werden kann, welche Einstellung und/oder Verstellung der Einstellmittel zur Erreichung der Solllage erforderlich ist. Beispielsweise können die Eingangsgrößen über eine Tastatur eingegeben werden, und es kann ein Display vorgesehen sein, das der Bedienperson der Flachschleifmaschine anzeigt, welche Einstellmittel wie weit und in welcher Richtung verstellt werden müssen, damit das Maschinenoberteil die gewünschte Solllage gegenüber dem Maschinenuntergestell einnimmt.In the embodiment of the invention, input and / or output means can be provided, with which input variables can be input and with which it can be output, which adjustment and / or adjustment of the adjustment means is required to achieve the desired position. For example, the input variables can be input via a keyboard, and a display can be provided which indicates to the operator of the surface grinding machine which adjustment means have to be adjusted how far and in which direction for the machine upper part to assume the desired desired position relative to the machine undercarriage.
Dadurch, dass das Maschinenoberteil die gewünschte Solllage gegenüber dem Maschinenuntergestell einnimmt, kann ein Schleifspalt definiert werden. Der Schleifspalt ist (an jedem beliebigen Punkt der Schleifbahn) der Abstand der Schleiffläche der ersten Schleifscheibe zur Schleiffläche der zweiten Schleifscheibe oder zur Anlagefläche der ggf. nicht abrasiv wirkenden Metallscheibe. Das Flachschleifen der Werkstücke erfolgt, indem die Werkstücke dem Schleifspalt zugeführt und durch diesen hindurchgeführt werden und wieder aus dem Schleifspalt herausbefördert werden.Because the machine upper part assumes the desired desired position relative to the machine underframe, a grinding gap can be defined. The grinding gap is (at any point of the grinding path) the distance of the grinding surface of the first grinding wheel to the grinding surface of the second grinding wheel or to the contact surface of the possibly non-abrasive metal disc. The surface grinding of the workpieces is carried out by the workpieces are fed to the grinding gap and passed through this and are transported out of the grinding gap again.
Wenn das Maschinenoberteil und somit auch die obere Schleifscheibe sich in ihrem unverstellten Zustand befinden, nimmt die obere Schleifscheibe eine planparallele Lage zur unteren Schleifscheibe ein, wobei die Schleifscheiben einen bestimmten Abstand zueinander haben und ein Schleifspalt mit entlang der Schleifbahn gleichbleibender Höhe entsteht.When the machine head and thus also the upper grinding wheel are in their unadjusted state, the upper grinding wheel assumes a plane-parallel position to the lower grinding wheel, wherein the grinding wheels have a certain distance from one another and a grinding gap is formed along the grinding path of constant height.
Wenn das Maschinenoberteil und somit auch die obere Schleifscheibe sich in ihrem verstellten Zustand befinden, nimmt die obere Schleifscheibe zur unteren Schleifscheibe eine von einer planparallelen Lage abweichende Lage ein, wobei der entlang der Schleifbahn entstehende Schleifspalt ungleichförmig, beispielsweise keil- oder kurvenförmig ist.If the machine upper part and thus also the upper grinding wheel are in their adjusted state, the upper grinding wheel assumes a position deviating from a plane-parallel position relative to the lower grinding wheel, wherein the grinding gap arising along the grinding path is non-uniform, for example wedge-shaped or curved.
Vorteilhafterweise ist der Soll-Schleifspalt über die Eingabemittel eingebbar. Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn der Ist- und/oder der Soll-Schleifspalt, insbesondere beide gleichzeitig, graphisch auf dem Ausgabemittel darstellbar sind. Hierdurch wird der Bediener optimal bei der Einrichtung der Flachschleifmaschine unterstützt.Advantageously, the desired grinding gap can be entered via the input means. Furthermore, it is advantageous if the actual and / or the desired grinding gap, in particular both simultaneously, can be displayed graphically on the output device. This will the operator is optimally supported in setting up the surface grinding machine.
Der Einstellvorgang kann dadurch unterstützt werden, dass ein Signal erzeugt wird, wenn das Maschinenoberteil seine Solllage erreicht. Das Signal sollte der Fertigungsumgebung der Flachschleifmaschine entsprechend ausgewählt sein, damit es für eine Bedienperson gut wahrnehmbar ist. Hierfür kommen akustische und optische Signale in Betracht, aber auch taktil wahrnehmbare Signale, wie beispielsweise ein Vibrationsalarm.The adjustment process can be assisted by generating a signal when the machine head reaches its desired position. The signal should be selected according to the manufacturing environment of the surface grinding machine, so that it is clearly perceptible to an operator. For this purpose, acoustic and optical signals come into consideration, but also tactile perceptible signals, such as a vibration alarm.
Die Messeinrichtung der Flachschleifmaschine kann Messmittel in den Auflagebereichen umfassen. Die Messmittel können beispielsweise als Messtaster ausgebildet sein. Somit kann mit den Messmitteln in den Auflagebereichen der Abstand zwischen Maschinenoberteil und Maschinenuntergestell und/oder die Lage der Einstellmittel in den Auflagebereichen zwischen dem Maschinenoberteil und dem Maschinenuntergestell erfasst werden. Die Messmittel können auf mechanischen und/oder optoelektronischen Prinzipien basieren und beispielsweise eine elektrische Ausgangsgröße erzeugen, die eine Eingangsgröße für die Auswerteeinheit darstellt. Selbstverständlich können statt der genannten Messtaster auch andere Sensoren vorgesehen sein, wie zum Beispiel Druckmessdosen oder Piezoelemente, mit denen die Lage der Einstellmittel und/oder der Relativlage von Maschinenoberteil und Maschinenuntergestell erfassbar ist.The measuring device of the surface grinding machine may comprise measuring means in the support areas. The measuring means may be formed for example as a probe. Thus, with the measuring means in the support areas, the distance between the machine head and the machine base and / or the position of the adjusting means in the support areas between the machine head and the machine base can be detected. The measuring means can be based on mechanical and / or optoelectronic principles and, for example, generate an electrical output which represents an input variable for the evaluation unit. Of course, other sensors may be provided instead of the mentioned probe, such as pressure cells or piezoelectric elements, with which the position of the adjusting means and / or the relative position of the machine head and machine base can be detected.
In Weiterbildung der Erfindung ist eine Abrichteinrichtung zum Abrichten und/oder Verändern der Geometrie der ersten und/oder der zweiten Schleifscheibe vorgesehen. Diese Abrichteinrichtung kann mit dem Maschinenoberteil der Flachschleifmaschine verbunden sein, womit durch Einstellung des Maschinenoberteils gegenüber dem Maschinenuntergestell auch die Abrichteinrichtung in ihrer Relativlage gegenüber dem Maschinenuntergestell eingestellt werden kann. Die Abrichteinrichtung kann auch mit dem Maschinenuntergestell verbunden sein, womit durch Einstellung des Maschinenoberteils gegenüber dem Maschinenuntergestell auch die Abrichteinrichtung in ihrer Relativlage gegenüber dem Maschinenoberteil eingestellt werden kann.In a development of the invention, a dressing device is provided for dressing and / or changing the geometry of the first and / or the second grinding wheel. This dressing device may be connected to the machine upper part of the surface grinding machine, whereby by adjusting the machine upper part relative to the machine base and the dressing device can be adjusted in their relative position relative to the machine base. The dressing device can also be connected to the machine base frame, whereby by adjusting the machine upper part relative to the machine base frame, the dressing device can be adjusted in its relative position relative to the machine head.
In weiterer Ausführung der Erfindung umfasst die Abrichteinrichtung einen senkrecht und/oder parallel zur Achse der einen und/oder der anderen Spindel verfahrbaren Abrichtkopf. Dieser Abrichtkopf kann beispielsweise mit einem Diamanten versehen sein, der geeignet ist, die Oberflächen der Schleifscheiben zu bearbeiten. Anstelle des Abrichtkopfes kann auch eine verfahrbare, rotatorisch angetriebene oder eine nicht angetriebene Diamant-Abrichtrolle zum Einsatz kommen.In a further embodiment of the invention, the dressing device comprises a vertically and / or parallel to the axis of the one and / or the other spindle movable dressing head. This dressing head may for example be provided with a diamond which is suitable for processing the surfaces of the grinding wheels. Instead of the dressing head, a movable, rotationally driven or a non-driven diamond dressing roller can also be used.
Unabhängig davon, welche Abrichtelemente zum Abrichten Verwendung finden, werden die Schleifscheiben während des Abrichtvorgangs in ihrer Form verändert. Wenn die sich gegenüberliegenden Schleifscheiben ortsfest und planparallel zueinander angeordnet sind, erfolgt bei zur Zustellachse der Schleifscheiben senkrechter Zustellung des Abrichtelementes ein planparalleles Abrichten.Regardless of which dressing elements are used for dressing, the grinding wheels are changed in shape during the dressing process. If the opposing grinding wheels are arranged stationary and plane-parallel to each other, carried out at the feed axis of the grinding wheels vertical delivery of the dressing a plane-parallel dressing.
Wenn die Schleifscheiben nicht planparallel zueinander angeordnet sind, d. h. im verstellten Zustand des Maschinenoberteils gegenüber dem Maschinenuntergestell und/oder wenn die Schleifscheiben nicht ortsfest angeordnet sind, d. h. während des Abrichtvorgangs entlang der Zustellachsen der Schleifscheiben verfahren werden, erfolgt das Abrichten nicht planparallel. Die Abrichteinrichtung und die Schleifscheiben können entlang ihrer jeweiligen Zustellachsen in einem bestimmten Weg- und/oder Geschwindigikeitsverhältnis zueinander verfahren werden. Hierdurch können konvexe, konkave, kegelige oder ungleichförmige Schleifflächen erzeugt werden, wodurch wiederum die Geometrie des Schleifspalts bestimmt wird.If the grinding wheels are not arranged plane-parallel to each other, d. H. in the adjusted state of the machine head opposite the machine base and / or if the grinding wheels are not arranged stationary, d. H. during the dressing process along the feed axes of the grinding wheels are moved, the dressing is not plane-parallel. The dressing device and the grinding wheels can be moved along their respective feed axes in a certain distance and / or speed ratio relative to each other. As a result, convex, concave, conical or non-uniform grinding surfaces can be generated, which in turn determines the geometry of the grinding gap.
Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn die Abrichteinrichtung und/oder die Zustellung mindestens einer der Schleifscheiben entlang der Drehachsen der Schleifspindeln (
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass zum Betreiben der Einstellmittel Stellmotoren vorgesehen sind, die von der Auswerteeinheit ansteuerbar sind. Somit kann ein Regelkreis gebildet werden, da durch die Messeinrichtung die jeweilige aktuelle Position des Maschinenoberteils bekannt ist und durch die Auswerteeinheit die Sollposition des Maschinenoberteils berechnet werden kann und der Abgleich zwischen der Ist- und der Sollposition durch Stellmotoren erfolgen kann. Ob das Maschinenoberteil tatsächlich seine Solllage eingenommen hat, ist durch Vergleich zwischen der Ist- und der Sollposition feststellbar. Solange Ist- und Sollposition nicht identisch sind, können die Stellmotoren angesteuert werden, bis dies der Fall ist. Somit kann ein Regelkreis gebildet werden.A further advantageous embodiment of the invention provides that actuating motors are provided for operating the adjusting means, which can be controlled by the evaluation unit. Thus, a control loop can be formed, since the respective current position of the machine head part is known by the measuring device and the target position of the machine head part can be calculated by the evaluation unit and the adjustment between the actual and the desired position can be done by servomotors. Whether the machine head has actually taken its desired position can be determined by comparing between the actual and the desired position. As long as actual and setpoint positions are not identical, the positioning motors can be controlled until this is the case. Thus, a control loop can be formed.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Berechnung der Solllage eines Maschinenoberteils einer Flachschleifmaschine zum planparallelen Schleifen von Werkstückoberflächen, wobei die Solllage des Maschinenoberteils aus wenigstens einer Eingangsgröße berechnet wird. Eine solche Eingangsgröße kann die Ist- und/oder Sollgeometrie des Werkstücks, die Ist- und/oder Sollbeschaffenheit des Werkstücks, die Ist-Lage des Maschinenoberteils und/oder die Geometrien der Schleifscheibe oder Schleifscheiben sein. The invention also relates to a method for calculating the desired position of a machine head of a surface grinding machine for plane-parallel grinding of workpiece surfaces, wherein the desired position of the machine head is calculated from at least one input variable. Such an input variable may be the actual and / or desired geometry of the workpiece, the actual and / or desired condition of the workpiece, the actual position of the machine upper part and / or the geometries of the grinding wheel or grinding wheels.
Vorteilhafterweise erfolgt im Anschluss an die Berechnung der Solllage des Maschinenoberteils eine Einstellung und/oder Verstellung des Maschinenoberteils aus der Ist-Lage in die berechnete Soll-Lage. Diese Einstellung und/oder Verstellung kann durch eine Bedienperson manuell oder mit Hilfe von beispielsweise elektrifizierten Hilfsmitteln erfolgen. In vorteilhafter Weise ist die Einstellung und/oder Verstellung jedoch automatisiert, wodurch ein Eingriff durch eine Bedienperson nicht erforderlich ist.Advantageously, following the calculation of the desired position of the machine head, an adjustment and / or adjustment of the machine head from the actual position in the calculated target position. This adjustment and / or adjustment can be done by an operator manually or with the aid of, for example, electrified aids. Advantageously, however, the adjustment and / or adjustment is automated, whereby an intervention by an operator is not required.
Es ist auch möglich, die Flachschleifmaschine derart anzusteuern, dass die Ist-Lage des Maschinenoberteils der Flachschleifmaschine ermittelt wird und diese Ist-Lage des Maschinenoberteils als Eingangsgröße für die Ansteuerung der Flachschleifmaschine verwendet wird. In diesem Fall muss das Maschinenoberteil nicht aus seiner Ist-Lage in eine neue Soll-Lage gebracht werden, sondern kann in der Ist-Lage verbleiben, wobei die Ist-Lage des Maschinenoberteils dann zur Ansteuerung der Flachschleifmaschine, beispielsweise zur Steuerung des Verfahrwegs der Schleifspindel und/oder der Abrichteinrichtung nutzbar ist.It is also possible to control the surface grinding machine in such a way that the actual position of the machine upper part of the surface grinding machine is determined and this actual position of the machine upper part is used as input for the control of the surface grinding machine. In this case, the machine head must not be brought from its actual position to a new desired position, but may remain in the actual position, the actual position of the machine head then to control the surface grinding machine, for example, to control the travel of the grinding spindle and / or the dressing device is usable.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Einzelheiten der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der die Erfindung anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben und erläutert ist. Es zeigen:Further advantageous embodiments and details of the invention are apparent from the following description in which the invention with reference to the embodiment shown in the drawing is described and explained in more detail. Show it:
In
Das Maschinenoberteil
In
In
In der in
Zur Oberflächenbearbeitung der in
Benachbart zu den Einstellmitteln
Mit den Messeinrichtungen
Mit Hilfe der Ausgabevorrichtung
Zusätzlich ist eine Datenleitung
Claims (16)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2003145335 DE10345335B4 (en) | 2003-09-22 | 2003-09-22 | Surface grinding machine and method for controlling |
Applications Claiming Priority (1)
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